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加熱殺菌コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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殺菌・滅菌における加熱殺菌コスト削減とは?
食品加工・製造業界において、製品の安全性確保に不可欠な加熱殺菌プロセスにかかるコストを削減することを目指す取り組みです。エネルギー消費の抑制、処理時間の短縮、設備の効率化などを通じて、経済的な負担を軽減し、競争力強化を図ります。
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【食品工場向け】Redoxter RED-600
食品工場の製造ラインでは、食の安全を守るために徹底した衛生管理が求められます。特に、製造過程における細菌やウイルスの混入は、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高めるため、効果的な除菌対策が不可欠です。Redoxter RED-600は、低濃度で除菌効果を発揮し、食品添加物としても使用されているため、食品に直接触れる場所でも安心して使用できます。製造ラインの器具殺菌や、日々の清掃に活用することで、衛生管理レベルを向上させ、安全な食品提供に貢献します。
【活用シーン】
・製造ラインの器具殺菌
・床や壁の清掃
・食品加工エリアの空間除菌
【導入の効果】
・食中毒リスクの低減
・製品の品質保持
・従業員の健康保護
・衛生管理コストの削減
【冷凍食品業界向け】コンプレッサーの省エネ
冷凍食品業界では、製品の品質を保つために、急速冷凍の効率が重要です。コンプレッサーは、急速冷凍システムの心臓部として、安定した稼働と高い冷却能力が求められます。エア漏れや温度管理の不備は、冷凍効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。
【活用シーン】
・急速冷凍システムのコンプレッサー
・冷凍食品工場の空調設備
・冷凍設備のエネルギーコスト削減
【導入の効果】
・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減
・温度管理の最適化による冷却効率の向上
・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上
【食品工場向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
【食品殺菌向け】Simplex Heater
【外食チェーン向け】冷凍食品製造廃水濾過・回収
【食品製造向け】IoT/AIによる排水処理のDX化
【食品製造向け】スチームトラップ 凝縮水の顕熱まで利用
食品製造業界では、加熱工程におけるエネルギー効率の向上が求められています。特に、温度管理が重要な工程においては、スチームの無駄をなくし、PID controlを精密に表現し、安定した加熱を実現することが重要です。スチーム漏れやエネルギーロスは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱まで利用し、スチーム漏れを防ぐことで、加熱効率の向上に貢献します。
【活用シーン】
・食品の加熱、殺菌、乾燥工程、発酵工程
・温度管理が重要な製造ライン
・エネルギーコスト削減を目指す工場
【導入の効果】
・蒸気エネルギーロスの削減、工程安定
・CO2排出量の削減
・省エネルギーの実現
【食品業界向け】多管式熱交換器
【食品製造向け】PHV-Rシリーズ
食品製造業界では、製品の品質と安全性を保つために、温度管理が非常に重要です。特に、加熱・殺菌工程における温度の安定性は、製品の均一な品質と賞味期限に大きく影響します。従来の蒸気トラップは故障しやすく、これが原因で温度管理が不安定になることがあります。PHV-Rシリーズは、可動部を持たないオリフィス式を採用し、蒸気とドレンを連続して排出することで、温度の安定性を向上させます。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
・食品の加熱・殺菌工程
・温度管理が重要な製造ライン
・蒸気配管を使用する設備
【導入の効果】
・温度管理の安定化による品質向上
・メンテナンス頻度の削減によるコスト削減
・製品の歩留まり向上
【食品業界向け】ATI Q46H/62‐63型 残留塩素計
食品業界では、製造過程における衛生管理が非常に重要であり、製品の品質と安全性を確保するために、殺菌工程における残留塩素濃度の適切な管理が不可欠です。残留塩素濃度が不適切であると、殺菌効果が不十分となり、食中毒のリスクを高める可能性があります。ATI Q46H/62‐63型 残留塩素計は、隔膜式のポーラログラフ式センサーを採用しており、試薬を必要とせずに遊離塩素、有効塩素、結合塩素(モノクロラミン)を直接測定できます。これにより、食品製造における殺菌工程の残留塩素濃度を正確に把握し、適切な管理を実現します。
【活用シーン】
・食品工場での殺菌工程における残留塩素濃度のモニタリング
・飲料水の殺菌処理における残留塩素濃度の測定
・食品洗浄水の残留塩素濃度管理
【導入の効果】
・試薬購入コストの削減
・測定精度の向上による製品品質の安定化
・迅速な測定によ る異常の早期発見
・隔膜式センサーによる長寿命化
【食品加工向け】熱電対素線
【乳製品向け】コンプレッサーの省エネ
乳製品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、殺菌工程における温度管理が重要です。コンプレッサーは、冷却システムの動力源として、安定した稼働が求められます。エア漏れや温度管理の不備は、冷却効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。
【活用シーン】
・殺菌工程における冷却システムのコンプレッサー
・乳製品工場の空調設備
・冷却設備のエネルギーコスト削減
【導入の効果】
・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減
・温度管理の最適化による冷却効率の向上
・コンプレッサーの稼働状況の可視化に よるメンテナンス効率の向上
【製菓向け】コンプレッサーの省エネ
製菓業界の乾燥工程では、製品の品質を保つために、温度と湿度の精密な管理が求められます。コンプレッサーは、乾燥設備の動力源として、安定した稼働が不可欠です。エア漏れや温度管理の不備は、乾燥効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。
【活用シーン】
・乾燥設備のコンプレッサー
・製菓工場の空調設備
・乾燥工程のエネルギーコスト削減
【導入の効果】
・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減
・温度管理の最適化によ る乾燥効率の向上
・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上
【食品工場向け】断熱ジャケット『えこきーぱー』
【冷凍食品工場向け】流体撹拌装置『α ESG』
「空調・冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています」
「国内特許取得のオンリーワン技術」
空調・冷蔵・冷凍機の消費電力の85%は、室外の圧縮機の動力として消費されています。
従って、効果的に消費電力を削減するには圧縮機の負荷を下げることが重要です。 α ESGは配管内の流動抵抗を大幅に削減します。
その効果で室外機の運転時間の短縮、小電力での運転を可能し、冷暖房効率の大幅アップに成功しました。
「施工は今お使いの配管に挿入するだけ」
室外機から出ている銅管路(液管)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ、消費電力量の10%~30%削減目標としております。
【特長】
■カンタン取付け:通常の配管工事(ロウ付け)で設置可能
■当製品は配管部材:改造ではなく配管に挿入するだけ
■ランニングコスト不要:水や電力など一切不要
■メンテナンス不要:配管同等の寿命で基本的に交換部がない
■高い安全性:全製品に厳しい検査体制
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【食品加工向け】マイクロ波発振器 MPSシリーズ(完全水冷式)
【スパイス業界向け】IH加熱式ロータリーキルン















