賞味期限印字ミス防止とは？課題と対策・製品を解説

ベーカリー業界では、食品の鮮度を保ち、消費者に正確な情報を伝えるために、日付印字が不可欠です。特に、製造日や賞味期限の印字は、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得る上で重要な役割を果たします。印字の品質が低い場合、情報の判読性が損なわれ、クレームにつながる可能性もあります。当社のインクジェットプリンターは、食品への高品質な印字を実現し、食品表示に関する課題を解決します。 【活用シーン】 ・パン、焼き菓子への日付印字 ・食品パッケージへの印字 ・イベント用食品への印字 【導入の効果】 ・食品表示の正確性向上 ・消費者の信頼獲得 ・食品廃棄ロスの削減

食品加工業界や賞味期限印字においては、衛生管理と正確な情報伝達が求められます。特に、賞味期限は消費者の安全に関わる重要な情報であり、確実かつ鮮明な印字が必要です。印字不良は、製品の信頼性低下やリコールにつながるリスクを伴います。ポータブルドットマーカー『MB3315T』は、これらの課題に対応するため、場所を選ばず簡単に使用できる設計と、確実な印字を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの賞味期限、ロット番号の印字 ・小ロット生産や多品種生産への対応 ・限られたスペースでの作業 【導入の効果】 ・正確で視認性の高い賞味期限印字によるトレーサビリティ向上 ・軽量設計による作業者の負担軽減と生産性向上 ・防塵シャッター装備による、衛生的な環境での使用

乳製品業界では、消費者の安全と製品の品質保持のため、賞味期限の正確な表示が不可欠です。賞味期限表示の誤りは、製品の廃棄や企業の信頼失墜につながる可能性があります。当社のインクジェットプリンターは、可食インクの使用や円形素材への対応により、乳製品のパッケージに鮮明かつ正確に賞味期限を印字できます。これにより、食品ロス削減とブランドイメージ向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ヨーグルト、チーズ、牛乳などの容器への賞味期限印字 ・円筒形、円盤形など、多様な形状の乳製品への印字 ・食品パッケージへのロット番号、製造日の印字 【導入の効果】 ・賞味期限表示の正確性向上 ・食品ロス削減への貢献 ・ブランドイメージ向上 ・多様なパッケージへの対応

「水滴除去効果が、従来使用していたノズルとは比べものにならないほど優れていた」 そんなご感想を、実際に導入いただいたレトルトパウチ食品製造メーカー様より いただきました。 ・水滴の吹き飛ばし性能が圧倒的に高く、乾燥工程の効率が大幅に向上 ・エアーがしっかり集中して対象に当たるため、流量を抑えることができた ・コンプレッサーの負荷がかなり軽減され、省エネ効果が期待できる ・風切音が非常に静かで、作業環境の改善にもつながる ・SUS製で腐食に強く、耐久性にも優れている ・吹き飛ばした異物が周囲に飛散しにくく、衛生管理の観点でも有利 ・ノズルとして非常に完成度が高く、導入して本当によかったと思います。 エアノズル『Hayate』は、食品製造ラインにおける水滴除去・異物除去・ 乾燥工程において、従来使用していたノズルとは一線を画す性能を発揮します。 特に指向性の高い高風速層流状エアにより、従来では難しかった「効率化」と 「省エネ」を同時に実現します。

『レトルトパウチ』『真空パック』『ミニパック』などの 製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても改善されない ・スタッフが手拭きで対応している ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・音が煩く騒音ストレスが酷い ・除水機のノズルは交換が必要で 　定期的に手間と高額費用が発生する ・除水機が大きく工場内が狭い ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください

ペットボトル飲料製造メーカー様、下記お悩みはございませんか。 <> ■キャップ部分の水滴除去が出来ていない ■水滴が原因で印字不良が多数発生してしまう ■印字不良が原因で排斥数が非常に多い ■印字がにじむ ■検査位置に的確にエアーを当てたい ■排斥率、不良率を下げたい 全てエアノズル『Hayate』で解決出来ます。 ------------------------------------------------------------------------------------- あるお客様の改善結果ですが一部ご紹介させて頂きます。 【ペットボトルキャップ部の水滴除去装置をHayateユニットに換装した結果】 ■印字検査での排斥率が大幅に改善(0.05％⇒0.008％) ■排斥数は【2000本に1本】から【14000本に１本】に激減 ■しかも電気代は年間100万円以上削減 ■CO2排出量は年間15tも削減 是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

ある装置メーカー様で、従来のエアノズルを組み込んだ装置をエンドユーザー様へ 納品しました。ところが、除水性能が思うように発揮されず調整対応が続く状況に。 ノズルを追加するなど試行錯誤を重ねたものの検査工程でのNG廃棄は改善しませんでした。 そんな折、ご担当者様が展示会でエアノズル『Hayate』に出会います。 後日、実際の装置にてデモ機を用いて検証したところ、これまで取りきれなかった 微細な水滴までしっかり除去できることがわかりました。しかも、従来は4台でも 不十分だったのが、Hayateではたった2台で十分な効果を発揮。これが採用の決め手と なりました。 今回の導入で得られたのは、除水性能の向上だけではなく下記にも繋がりました。 ・エンドユーザー様の省エネへの貢献 ・クレーム対応や管理業務の軽減 ・信頼関係の維持 ・人件費・出張費といった“見えにくいコスト”の削減 生産ラインの安定稼働や廃棄物・CO₂削減の面でも良い影響があり、コストを抑える ことも大切ですが、『本当に価値のある選択とは何か』を改めて考えるきっかけに なった―そんなお声もいただいた導入事例です。

下記のようなご要望、お困りごとはございませんか？現在、レンタルキャンペーンを実施中です。 是非この機会にエアノズル『Hayate』をご体感ください！！ ■よくご相談頂くお困り事■ 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」 【エアノズル『Hayate』受賞歴】 　●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞 　●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度)　　　　　　　　　 　　　大賞 受賞 　●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回／2022年)　　　 　 機械・ロボット部品賞 受賞 　●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回)　　　　　　　　　　　 　 優秀賞 受賞 　●近畿経済産業局関西ものづくり新撰2023　　　　　　　　　　 　 選定 　●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催)

星工業株式会社より、「ラベル貼り装置」のご案内です。

『POM』は、計数カウンターで枚数と生産台数が照合できるラベル剥離機です。 ラベルの貼り忘れ、準備作業の負荷、ラベル剥離時のキズ等を解決する製品で、 員数管理ができるため準備工数が削減できます。 ラベル剥離状態で待機するので、貼り付け作業時間の短縮が可能で、 ノリ面の劣化と微細ゴミ付着、たわみ・シワ・変形などの不具合をなくします。 【特長】 ■ラベルを台紙からはがし、取りやすい状態で待機 ■作業工数「70％削減」（当社比） ■員数管理機能にラベル印字機能と台紙巻き取り機能を付加（オプション） ■ラベルをキズつけず、加工毀損が減らせる ■単列～5列タイプまでラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PETボトル飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・特にキャップ部の水滴除去が難しい ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください

紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください

『IBUDO』は、ティーバッグや香辛料、コーヒー等スタンドパック製品の中身を 定量・定数挿入後、置台に載せるだけでチャックシールから印字検知まで 自動で行えるスタンドパック用シール印字・検知・NG排出装置です。 製品・包装などの無駄がなく、歩留まりアップに貢献します。 【特長】 ■チャックシールから印字検知まで自動で実施 ■タンドパック実袋（中身挿入品）として最終シール、印字、印字検知が可能 ■必要数量生産、タイムリーな日付処理を実現 ■製品・包材等の無駄がない ■歩留まりアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

缶飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください