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食品加工・製造

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生産スピード向上とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

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【食品業界向け】サイドランニングコンベヤ 換太郎100型

【食品業界向け】サイドランニングコンベヤ 換太郎100型
食品加工業界では、原料投入時の効率化と衛生管理の両立が求められます。特に、原料の移送ラインでは、限られたスペースでのスムーズな搬送と、作業効率の向上が重要となります。不適切な搬送ラインは、作業の遅延や原料のロスにつながる可能性があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケース・パレット等の高さを変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを効率的に活用し、原料投入作業の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・原料投入ラインでの方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・ケース、パレット、ボード類の搬送 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御が不要になり、シンプル化 ・同一平面での搬送による作業効率向上

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
水産加工業界では、製品の品質と歩留まりの向上が求められます。トリミング作業においては、正確なカットと無駄の削減が重要です。不適切なカットは、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さでカット可能、原料サイズによって自動でカットパターンを変更し、歩留まり向上、人件費削減を実現します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・明太子、たらこのカット 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸による歩留まり向上 ・省人化によるコスト削減

果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善

果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善
果汁業界では、製品の色味の均一性が求められます。果汁の色ムラは、製品の品質に対する消費者の印象を損ない、販売機会の損失につながる可能性があります。破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、果汁の色味を均一化し、製品の品質向上に貢献します。クラポテックの破砕ポンプは、60年以上の実績と、食品業界での豊富な導入事例に基づき、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・果汁製造における原料の破砕・混合 ・色味の均一化による製品品質の向上 ・食品エキス抽出効率の改善 【導入の効果】 ・色ムラを抑制し、製品の見た目を向上 ・安定した品質の果汁を提供 ・食品エキス抽出効率の向上

【食品加工向け】搬送ラインに90度方向転換機 マジックローラQ

【食品加工向け】搬送ラインに90度方向転換機 マジックローラQ
食品加工業界では、衛生的な環境を維持しながら、効率的な搬送が求められます。 特に、製品の向きや高さを変えずに直角方向へスムーズに搬送することは、作業効率の向上とコンタミネーションのリスク低減に重要です。 従来の搬送ラインでは、方向転換時に段差が生じたり、複雑な制御が必要となる場合があり、これが作業の煩雑化や衛生管理上の課題となることがあります。 マジックローラQは、これらの課題に対し、同一平面上での直角方向転換を実現することで、シンプルかつ衛生的な搬送ライン構築をサポートします。 【活用シーン】 ・食品工場内のライン間搬送 ・製品の向きを変えずに直角方向へ移動 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送物の高さ・向きが変わらないため、製品へのダメージを抑制 ・シンプルな構造によるメンテナンスの容易さ

【食品加工向け】二軸式連続混合機

【食品加工向け】二軸式連続混合機
食品加工業界では、原料の均一な混合が製品の品質を左右する重要な工程です。特に、複数の原料を正確に混ぜ合わせることは、最終製品の風味や食感、安定性を保つ上で不可欠です。原料の混合が不十分な場合、品質のばらつきや生産効率の低下につながる可能性があります。当社の二軸式連続混合機は、この課題に対し、混合と搬送を同時に行うことで、インラインでの生産を可能にし、効率的な原料均一化を実現します。 【活用シーン】 ・各種粉体原料の混合 ・インラインでの連続生産 ・省スペースでの設備導入 【導入の効果】 ・原料の均一化による品質向上 ・生産効率の向上 ・設備コストおよび設置スペースの削減

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772
食品業界の充填工程では、製品の品質維持とコスト削減が重要です。特に、充填機の駆動や洗浄に利用される圧縮空気の使用量を正確に把握し、無駄をなくすことが求められます。空気圧の変動は充填量の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。EE771/EE772は、圧縮空気の使用量を正確に計測し、充填工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・食品充填ラインにおける圧縮空気の使用量測定 ・充填機のエア消費量のモニタリング ・省エネ対策としてのエア使用量管理 【導入の効果】 ・圧縮空気使用量の可視化による省エネ推進 ・充填工程の効率化とコスト削減 ・製品品質の安定化

【飲食業界向け】株式会社シーケービー

【飲食業界向け】株式会社シーケービー
飲食業界では、調理プロセスや製造ラインにおけるオペレーション効率の向上が、生産性向上やコスト削減に繋がります。特に、安定した品質の製品を効率的に生産するためには、信頼性の高い機械設備の導入が重要となります。株式会社シーケービーは、こうしたニーズに応えるため、高精度・高性能・高品質な工作機械や製造設備を提供しております。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの自動化 ・調理機器の効率的な運用 ・品質管理のための測定機器活用 【導入の効果】 ・生産ラインのボトルネック解消 ・作業時間の短縮 ・製品品質の均一化

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
食肉加工業界において、整形作業の効率化と歩留まりの向上が求められています。特に、均一なカットと無駄を最小限に抑えることは、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。不正確なカットは、歩留まりの低下や製品の価値を損なう可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さにカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉などの整形作業 ・角切り、切り身の製造 ・大量生産ラインでの活用 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・人件費の節約 ・製品品質の安定化

【食品包装向け】リニアモーター

【食品包装向け】リニアモーター
食品包装業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、高速充填工程においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。従来の駆動方式では、速度や精度の限界、メンテナンスの煩雑さといった課題がありました。HIWINのリニアモーターは、これらの課題を解決し、高速かつ高精度な充填を実現します。 【活用シーン】 ・高速充填機 ・包装機の位置決め ・食品搬送システム 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・メンテナンス性の向上

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア
飲料業界では、製品の大量生産と効率的な搬送が求められます。 特に、製品の安定した搬送と、ライン停止時間の最小化が重要です。 プラチェーンコンベアは、製品の品質を維持しながら、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの搬送 ・缶詰、ペットボトルの搬送 ・充填、包装ラインへの供給 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ライン停止時間の短縮 ・製品の安定供給

【製パン向け】自動計量システム EABLE

【製パン向け】自動計量システム EABLE
製パン業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な配合が求められます。特に、複数の原料を精密に計量し、均一に混合することは、製品の風味や食感、安定性に大きく影響します。不正確な計量は、品質のばらつきや歩留まりの低下につながる可能性があります。自動計量システム EABLEは、流量計もしくは重量計からの外部出力によりバルブの開閉をコントロールし、高精度な計量を行います。これにより、原料配合の効率と精度を向上させ、安定した製品づくりをサポートします。 【活用シーン】 ・複数の液体原料の正確な計量 ・レシピに基づいた自動配合 ・充填ラインへの連携 【導入の効果】 ・計量作業の効率化 ・配合ミスの削減 ・製品品質の安定化

【日用品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【日用品向け】袋詰め製品箱詰めロボット
日用品業界では、多様な製品の迅速な箱詰めが求められます。人手不足や作業員の習熟度によって、生産効率が左右されることは、大きな課題です。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・シャンプーや洗剤などの日用品の箱詰め ・詰め替え用パックの箱詰め ・商品の種類が多い場合の箱詰め 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
家禽業界では、鶏肉などの分割において、歩留まりの向上と作業効率の向上が求められます。特に、手作業による分割では、重量のばらつきや人件費の増加が課題となります。『I-Cut 11 ポーションカッター』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミなどの分割 ・からあげ、角切りなど ・大量生産、省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング
食品製造業界では、食品の安全性を確保するために、製造設備の衛生管理が非常に重要です。 付着物の発生や清掃の手間は、衛生管理の妨げになるだけでなく、生産効率の低下にもつながります。 食品衛生法ポジティブリストに適合したコーティングは、これらの課題を解決し、安全な食品製造を支えます。 当社の食品衛生法対応コーティングシリーズは、滑り性、非粘着性、離型性といった機能により、製造現場の衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製パン・ベーカリー、製菓・菓子 * 肉加工、乳製品、冷凍食品 * 麺類、水産加工、米飯・弁当、惣菜・給食 * 飲料製造、包装機械部材 【導入の効果】 * 付着によるライン停止や清掃頻度の削減 * 異物混入リスクの低減 * 生産性の向上 * 製品品質の安定化 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

【食品加工・製造向け】プランジャータイプGS『EPシリーズ』

【食品加工・製造向け】プランジャータイプGS『EPシリーズ』
『EPシリーズ』は、簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されたガススプリングです。 従来の機械式スプリングプランジャーやリフターと比較すると、 当製品は荷重調整が可能で、より優れたリフティング力があり、 また寿命もより長持ちします。 【特長】 ■簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されている ■機械式コイルスプリングプランジャーやリフターから交換ができる ■荷重調整が可能 ■寿命もより長持ち ■個々の荷重要求にマッチするよう調整することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【食品容器向け】国産STL編集ソフト

【食品容器向け】国産STL編集ソフト
食品容器業界では、3Dプリンターで試作品を作成する際、STLデータのファイル容量が大きいために、編集や取り扱いに手間がかかるという課題があります。特に、デザイン変更や修正を頻繁に行う場合、データの軽量化は作業効率を大きく左右します。STL工房2は、食品容器のSTLデータを軽量化し、その後の編集作業を容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品容器のデザイン検討 ・3Dプリンターでの試作 ・金型設計 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・試作プロセスの効率化 ・デザイン変更への迅速な対応

【食品加工・包装向け】超硬工具の再生・リサイクル加工

【食品加工・包装向け】超硬工具の再生・リサイクル加工
食品加工業界の包装工程では、衛生的な環境下での精密な切断や成形が求められます。そのため、使用される超硬工具には高い精度と耐久性が不可欠です。切れ刃の欠損や摩耗が生じた工具は、包装材の不良や生産効率の低下を招く可能性があります。当社では、新品製造技術を活かし、お客様からお預かりした超硬工具を新品同様に加工いたします。廃棄するしかなかった工具も、使用可能な部分を活かして再生させることで、コスト削減と環境負荷の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・包装ラインでのフィルムやシートの切断 ・成形金型に使用される超硬工具の摩耗・破損時の対応 ・特殊形状への加工ニーズ 【導入の効果】 ・新品購入コストの削減 ・廃棄物量の削減による環境負荷低減 ・工具の安定供給による生産ラインの維持

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ
ベビーフード業界では、消費者の安全に対する意識が高く、異物混入や品質劣化のリスクを最小限に抑えることが最重要課題です。食品原料の処理過程において、異物の混入や成分の偏りは、製品の安全性と品質を損なう可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、異物混入リスクを低減し、ベビーフードの安全性を向上させます。 【活用シーン】 * ベビーフードの原料処理工程 * 異物混入リスクを低減したい場合 * 原料の均一性を高めたい場合 【導入の効果】 * 異物混入のリスクを低減 * 原料の均一化による品質安定 * ベビーフードの安全性の向上

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【�水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
水産業界におけるトリミング作業では、製品の歩留まりと作業効率の向上が求められます。特に、魚種や部位によって異なるカットの精度が、製品の品質とコストに大きく影響します。手作業によるトリミングは、人件費がかさむだけでなく、カットのばらつきによる歩留まりの低下も課題です。I-Cut 11 ポーションカッターは、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・魚のフィレ加工 ・水産加工品の定量カット 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・作業効率の向上

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の残量不足による充填不良や、それに伴う設備停止は、大きな損失につながる可能性があります。当社の液面センサーは、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、充填工程における液切れを未然に防ぎ、安定した生産体制を構築できます。 【活用シーン】 - 食品充填機の液面監視 - 原料タンクの液面監視 - 液切れによる製品不良の防止 - 生産ラインの安定稼働 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 製品の品質安定化

【製薬業界向け】サイドランニングコンベヤ 換太郎A100型

【製薬業界向け】サイドランニングコンベヤ 換太郎A100型
製薬業界における資材運搬では、製品の品質維持と作業効率向上のため、搬送ラインの柔軟性と安定性が求められます。特に、医薬品や原料の取り扱いにおいては、振動や衝撃を抑え、正確な搬送を行うことが重要です。また、限られたスペースでのレイアウト変更や、既存ラインとの連携も考慮する必要があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような製薬業界のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・医薬品・原料の工場内搬送 ・製造ライン間の資材移動 ・倉庫内での方向転換 ・既存コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・制御不要な90度方向転換 ・ケース・パレット等の高さを変えない搬送 ・シンプル構造によるメンテナンス性

【食品製造向け】迅速流体継手「サニタリーカプラ」

【食品製造向け】迅速流体継手「サニタリーカプラ」
食品製造の工程では、わずかな衛生トラブルが製品品質に直結します。 当社の「サニタリーカプラ」は、食品の生産現場に求められる 「衛生性」「安全性」「作業効率」を実現するために開発された「カプラ」です。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける配管 ・洗浄頻度の高い箇所 ・製品切替が多く配管の付け外しが多い現場 【導入の効果】 ●食品加工ラインの段取り替え時間を短縮 ●分解・洗浄時間の短縮

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修
食品業界の成形型再生において、品質維持と生産効率の向上が求められます。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産性の低下につながる可能性があります。当社製品は、金型のピンホール、ブローホール、傷など、様々な問題を解決し、高品質な肉盛補修を可能にします。 【活用シーン】 ・食品成形型の補修 ・現場での金型メンテナンス ・品質管理部門での活用 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・製品品質の向上 ・生産効率の改善

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
食肉業界の整形工程では、歩留まりの向上と作業効率化が求められます。特に、均一なカットと無駄をなくすことは、コスト削減に直結する重要な課題です。不均一なカットや無駄なトリミングは、歩留まりを低下させ、利益を圧迫する可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットし、原料サイズに合わせて自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、豚ヒレなどの整形 ・角切り ・大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット
食品業界において、生産性の向上と人件費削減は重要な課題です。特に、袋詰め製品の箱詰め工程は、人手不足の影響を受けやすく、作業員の熟練度によって生産効率が左右されることがあります。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・袋詰め製品の箱詰め工程 ・生産量の増加を目指す工場 ・人手不足に悩む食品工場 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【化学工業向け】100kg前後の直角転換に 換太郎KNG100型

【化学工業向け】100kg前後の直角転換に 換太郎KNG100型
化学工業の現場では、中間製品の移送において、安全かつ効率的な搬送ルートの確保が求められます。特に、製品の性状や製造工程によっては、コンベヤラインのレイアウト変更や、限られたスペースでの方向転換が課題となることがあります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな移送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインの改修や、新たな搬送ルートの構築を容易にし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・中間製品のライン間移送 ・製造ラインにおける方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・既存設備への容易な組み込み

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進
発酵食品業界では、原料の均一な処理が発酵効率を左右します。特に、固形物を含む原料や、種子、果実など、細かく破砕し、均一に混合することが求められます。不均一な原料処理は、発酵のムラや品質の低下につながる可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕し、混合することで、発酵を促進し、品質を安定させます。 【活用シーン】 ・麹・味噌、醤油、日本酒・みりんなどの製造工程における原料処理 ・果実、野菜などの発酵食品製造における原料の前処理 ・種子や固形物の破砕、混合 【導入の効果】 ・発酵時間の短縮 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持
菓子製造業界において、食品の品質保持と安全性の確保は最も重要な課題です。 製造過程での生地の付着は、製品の品質低下やクレームの原因となり、企業の信頼を損ないかねません。 食品に直接触れる設備には、食品衛生法に適合したコーティングの採用が欠かせません。 吉田SKTの食品衛生法対応コーティングシリーズは、こうした課題を解決し、安全かつ効率的な菓子製造を支援いたします。 【活用シーン】 ・クッキー、ケーキ、パンなどの製造 ・食品搬送ライン ・包装機械部材 【導入の効果】 ・付着防止による歩留まり向上 ・清掃頻度の削減による作業効率アップ

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』
食品業界では、製造過程で発生する排水中の固形物の除去が、衛生管理と環境負荷低減のために重要です。特に、食品残渣や油分を含む排水は、適切な処理を行わないと、排水設備の詰まりや悪臭の原因となり、環境汚染につながる可能性があります。高分子凝集剤『デオフロック』は、食品排水の性状に合わせて最適な品種を選定し、固液分離の効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造工場 ・水産加工場 ・食肉加工場 ・飲料製造工場 【導入の効果】 ・排水処理コストの削減 ・環境負荷の低減 ・排水設備の安定稼働 ・衛生的な作業環境の維持

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ
食品包装業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、高速かつ正確な搬送が求められます。 特に、異物混入や製品の破損を防ぐためには、搬送システムの正確なタイミング制御が重要です。 タイミングプーリは、ベルト駆動によるスムーズな搬送を実現し、食品の安全性を確保します。 TAITOHのタイミングプーリは、低コストでの調達が可能であり、お客様のコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装ラインにおける製品の搬送 ・正確なタイミング制御 ・搬送システム 【導入の効果】 ・搬送による生産性向上 ・正確なタイミング制御による製品品質の向上 ・低コストでの導入によるコスト削減

【惣菜向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【惣菜向け】ポーショ�ンカッター『I-Cut 11』
惣菜業界では、商品の品質を一定に保ち、歩留まりを向上させることが求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、効率的なカット作業は、コスト削減と生産性向上に不可欠です。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、均一なカットを実現し、歩留まりを向上させます。また、人件費の節約にも貢献します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、角切り、豚ヒレなどのカット ・からあげ、大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・タッチスクリーンとユーザーインターフェースによる簡単なオペレーション

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』
菓子製造業界では、製品の見た目と品質が重要であり、成形工程におけるカットの精度が求められます。特に、バームクーヘンやロールケーキなど、柔らかくカットが難しい食品においては、カット時の型崩れや断面の粗さが、製品の価値を損なう可能性があります。手作業でのカットは、時間と労力がかかるだけでなく、品質のばらつきも生じやすいという課題があります。当社食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用することで、食品に余計な圧力をかけることなく、美しい断面のままカットできます。ロールケーキやカステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能です。1台で多様な製品を効率よく加工でき、多品種小ロット生産にも好適です。 【活用シーン】 ・バウムクーヘン、ロールケーキ、カステラ、ようかん、チーズなど、柔らかくて切りにくい食品を大量に加工する現場 ・手動でのカットが難しい製品の製造現場 【導入の効果】 ・製品の見た目と品質の向上 ・カット作業の自動化による生産性の向上 ・多品種少量生産への対応 ・衛生的なカット環境の実現

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!
製菓業界では、原材料の有効活用と歩留まり向上が、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。特に、果物や種子など、有効成分が限られた原料からのエキス抽出においては、効率的な抽出方法が求められます。従来の抽出方法では、成分のロスや抽出効率の低さが課題となることがあります。当社の破砕ポンプは、原料を細かく破砕し、エキスを効率的に抽出することで、歩留まりを向上させ、安定した製品品質を実現します。 【活用シーン】 ・梅の種からのエキス抽出 ・果実や種子からのエキス抽出 ・食品原料の破砕、混合、移送 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・エキス抽出効率の改善 ・製品品質の安定化・生産性の向上 ・コスト削減

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
鶏肉加工業界において、骨抜き後の鶏肉を正確にカットすることは、歩留まりと製品品質を左右する重要な要素です。特に、多様なカット形状と重量の要求に応えるためには、柔軟性と正確性を兼ね備えたカット技術が求められます。不正確なカットは、歩留まりの低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量及び長さでカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、歩留まり向上と人件費削減に貢献します。 【活用シーン】 ・骨抜き後の鶏肉のカット ・からあげ、鶏肉の切り身、鶏肉の角切り ・大量生産ライン 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸カットによる製品品質の安定化 ・省人化によるコスト削減

【食品充填向け】強化アルミナ

【食品充填向け】強化アルミナ
食品加工業界の充填工程では、高い生産性と製品の品質維持が求められます。特に、充填機のノズルや摺動部は、食品との摩擦や摩耗により劣化しやすく、異物混入のリスクやメンテナンス頻度の増加につながります。強化アルミナは、耐摩耗性に優れており、これらの課題を解決します。当社の強化アルミナは、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、摩耗しやすい部品の耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル ・食品搬送ライン ・粉末食品の充填 【導入の効果】 ・充填機のメンテナンス頻度を削減 ・異物混入のリスクを低減 ・生産性の向上

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ

スライドスライサー『TKシリーズ』

スライドスライサー『TKシリーズ』
『TKシリーズ』は、製品を移動させながらカットすることができる スライドスライサーです。 フリーローラータイプとエンボス板タイプをご用意しており、製品により 合う方をお選び頂けます。ローラー幅は400mmから選べます。 また、用途に合わせてラインアップを多数ご用意しております。 尚、スタンダード仕様は変更することがありますので、予めご了承下さい。 【特長】 ■ローラー幅が選択可能 ■製品によりローラーとエンボス板から選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品業界に安心なオールステンレス仕様も用意 減速機 AEシリーズ

食品業界に安心なオールステンレス仕様も用意 減速機 AEシリーズ
『AEシリーズ』は、仕様を簡素化しコストを低減した 出力軸ボールベアリング・ストレートタイプの減速機です。 食品業界にも安心なオールステンレス仕様もご用意しております。 スパーベベルギアより30%以上高い出力トルクを誇ります。 また、ケース無しの頑丈な構造のため接触面が大きく、剛性向上、高トルク許容! 出力フランジとキャリアー(遊星歯車ケース)の一体加工で 対ねじれ剛性向上、同芯度向上、強度向上しております。 【特長】 ■出力軸ボールベアリング・ストレートタイプ ■仕様を簡素化しコストを低減 ■バックラッシュは1タイプのみ ■出力軸はキー有のみ

オイル入りグレード『タイバーオイルNA UHMW-PE』

オイル入りグレード『タイバーオイルNA UHMW-PE』
「タイバーUHMW-PE」は、超高分子量ポリエチレンを原料とする素材です。 耐衝撃性、自己潤滑性、耐摩擦摩耗性等の特長に優れており、幅広い産業分野に使用されています。 本製品である、オイル入りグレード(乳白色)『タイバーオイルNA UHMW-PE』は、 タイバー基本グレードをベースに自己潤滑性、非粘着性を強化したグレード。 オイル入りグレード(緑色)『タイバーオイルGR UHMW-PE』も取り扱いがございます。 【オイル入りグレード特長】 ■自己潤滑性 ■非粘着性 ■耐摩耗性 ■耐衝撃性 ■耐薬品性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製菓機械 ニューマルチ MM505型

製菓機械 ニューマルチ MM505型
マサミ産業の機械は、菓子業界のみならず、食品業界にも諸種製品材料の成形等に用いられております。

カードサイズ対応 リライトプリンター PX910α S008

カードサイズ対応 リライトプリンター PX910α S008
カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。 【特長】 1.ワンパス処理  1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能! 2.RFID対応  ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能  また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応! 3.操作性・視認性向上  オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい! 上記の特長により、PX910αはペーパーレス化やコスト削減に貢献し、工程管理や在庫管理、入退出管理など様々なシーンでの利用が可能です。

製麺機 卓上型製麺機

製麺機 卓上型製麺機
麺機を使って手打ち以上の麺がつくれます。初めての方には、作り方をご指導致します。

製麺機 手打ち延ばし機

製麺機 手打ち延ばし機
手打ち延ばし機の麺帯は、断面構造が複雑に絡み合った構造となります。だから角が落ちにくく、水分の吸収も少なくなり、手打ち独特の食感になります。結局茹でた時の延びが少なく、調理後時間を経過しても食感が良好に保持されます。その上煮崩れを少なくすることが出来ます。

流通加工トレーサビリティシステム『テモトル』

流通加工トレーサビリティシステム『テモトル』
『テモトル』は、シンプルな操作で誰でも簡単&自動保存が可能な 流通加工トレーサビリティシステムです。 作業動画をすぐに確認でき、配送トラブル時の業務効率化による 手元作業の見える化を実現。また、作業効率を可視化できるため 生産性の向上と見える化が図れます。 逸脱作業の洗い出しや標準化、平準化、手順化ができるので 生産効率アップが可能です。 【ポイント】 ■バーコードで動画を撮影&保存&簡単検索 ■生産性のデータの収集&進捗の可視化 ■リアルタイムで作業スピード表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新世代プレミックス『プレミアムミックスDK』

新世代プレミックス『プレミアムミックスDK』
当社では、お客様のメリットを第一に考え、「食品づくり」をサポート するサプライサービス『プレミアムミックスDK』を提供しております。 まずはお気軽にご相談ください。 【メリット】 ■配合変更や原料変更に迅速に対応できる ■包装形態や仕様について多様に対応できる ■視認性に優れた高度な情報表示ができる ■QR/JANコードを、お客様サイドで利用できる ■生産性向上や労働問題の軽減など、多面的に貢献できる 各種プレミックスに対応可能です。 食肉加工用プレミックス、ミートレス(植物肉)ミックス、 菓子用プレミックス等、多様なニーズ、様々な商品の特性に対応 可能な数多くの新規機能を併せ持ち、生産性向上に貢献致します。

型崩れしにくく刃への食材の付着も少ない超音波フードカッター

型崩れしにくく刃への食材の付着も少ない超音波フードカッター
デュケイン社の超音波フードカッターはアメリカ、ヨーロッパの食品加工において広く使用されており、カット用ホーンも用途に合わせて様々な形状をご用意しています。型崩れしやすいケーキや、べたつくチーズなどをきれいに切断することができ、食材の価値を高め、また切りくずを減らす事によってコスト削減にも貢献致します。

クランク式自動餅つき機

クランク式自動餅つき機
当社の『クランク式自動餅つき機』は、特殊臼の構造により餅に空気が 入りにくくなっているため比重の重い美味しいお餅が搗き上がります。 タイマーにより、搗きあげ時間、水入れ時間、水切り時間が 自由にセット出来ますので、稼働中は他の仕事が出来ます。 手水の量も簡単に調整でき、荒熱を抜くための扇風機も 組み込んでいます。 【特長】 ■杵が臼の数ミリ手前で上昇しますので振動や騒音が気にならない ■臼にはテフロン加工を施しているため、餅が簡単に取り出せ  掃除も楽にきれいにできる ■杵への注油は不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編
紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください

生産機械 製造サービス

生産機械 製造サービス
当社では、生産機械の製造を承っております。 お客様のニーズに沿ったオーダーメイドとなるため、設計から製作まで 綿密で繊細な技術力、部品のほとんどをハンドメイドにて製作。 また、導入後のアフターサポート体制も整えており、緊急時にも迅速に 対応ができる体制になっています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■シートマーガリン製造機 ■包装機 ■生地切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

チョコレートの連続ろ過には『W-CELL フィルター装置』

チョコレートの連続ろ過には『W-CELL フィルター装置』
『W-CELL フィルター装置』は、チョコレート・シラップ・はちみつ等の高粘度・高濃度なスラリーの分級ろ過や異物除去に適したろ過装置です。 ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。 スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。 大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。 【特長】 ■スリット幅は3~300μm以上 ■密閉構造でCIP洗浄も可能 ■目詰まりによるエレメント交換はなし ■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献 ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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二次加工・成形における生産スピード向上

二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

​課題

手作業によるボトルネック

熟練工に依存した手作業工程が多く、作業者のスキルや疲労度によって生産スピードが変動し、全体のボトルネックとなっている。

設備稼働率の低さ

既存設備の老朽化や、段取り替えに時間がかかることで、設備が十分に稼働せず、生産能力を最大限に引き出せていない。

品質管理とスピードの両立困難

生産スピードを上げようとすると、品質のばらつきや不良品の発生リスクが高まり、品質維持との両立が難しい。

情報共有の遅延

生産進捗や設備状況に関する情報共有がリアルタイムで行われず、問題発生時の対応遅れや、非効率な人員配置につながっている。

​対策

自動化・省力化設備の導入

ロボットアームや自動搬送システム、高精度な成形機などを導入し、人手に頼る工程を削減・自動化する。

生産ラインの最適化

工程間のバランスを見直し、ボトルネックとなっている箇所を解消。段取り替え時間の短縮や、連続生産可能なレイアウトに変更する。

品質管理システムの強化

インラインでの品質検査システムや、AIを活用した異常検知システムを導入し、スピードを維持しながら品質を確保する。

生産管理システムの活用

リアルタイムで生産状況を可視化し、進捗管理やリソース配分を最適化するシステムを導入する。

​対策に役立つ製品例

多機能自動成形機

様々な形状やサイズに対応できる柔軟性を持ち、高速かつ高精度な成形を実現することで、多様な製品の生産スピードを向上させる。

協働型ロボットシステム

人間と協働しながら、ピッキング、搬送、盛り付けなどの作業を自動化し、手作業の負担を軽減しつつ生産スピードを加速させる。

リアルタイム生産監視システム

各工程の稼働状況や生産量をリアルタイムで把握・分析し、問題発生時の迅速な対応や、生産計画の最適化を支援する。

インライン品質検査装置

生産ライン上で製品の品質を自動的にチェックし、不良品の流出を防ぎながら、スピーディーな生産を可能にする。

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