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食品加工・製造

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生産スピード向上とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

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【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
食肉業界の整形工程では、歩留まりの向上と作業効率化が求められます。特に、均一なカットと無駄をなくすことは、コスト削減に直結する重要な課題です。不均一なカットや無駄なトリミングは、歩留まりを低下させ、利益を圧迫する可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットし、原料サイズに合わせて自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、豚ヒレなどの整形 ・角切り ・大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット
食品業界において、生産性の向上と人件費削減は重要な課題です。特に、袋詰め製品の箱詰め工程は、人手不足の影響を受けやすく、作業員の熟練度によって生産効率が左右されることがあります。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・袋詰め製品の箱詰め工程 ・生産量の増加を目指す工場 ・人手不足に悩む食品工場 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修
食品業界の成形型再生において、品質維持と生産効率の向上が求められます。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産性の低下につながる可能性があります。当社製品は、金型のピンホール、ブローホール、傷など、様々な問題を解決し、高品質な肉盛補修を可能にします。 【活用シーン】 ・食品成形型の補修 ・現場での金型メンテナンス ・品質管理部門での活用 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・製品品質の向上 ・生産効率の改善

【食品容器向け】STL工房2

【食品容器向け】STL工房2
食品容器業界では、3Dプリンターで試作品を作成する際、STLデータのファイル容量が大きいために、編集や取り扱いに手間がかかるという課題があります。特に、デザイン変更や修正を頻繁に行う場合、データの軽量化は作業効率を大きく左右します。STL工房2は、食品容器のSTLデータを軽量化し、その後の編集作業を容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品容器のデザイン検討 ・3Dプリンターでの試作 ・金型設計 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・試作プロセスの効率化 ・デザイン変更への迅速な対応

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア
飲料業界では、製品の大量生産と効率的な搬送が求められます。 特に、製品の安定した搬送と、ライン停止時間の最小化が重要です。 プラチェーンコンベアは、製品の品質を維持しながら、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの搬送 ・缶詰、ペットボトルの搬送 ・充填、包装ラインへの供給 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ライン停止時間の短縮 ・製品の安定供給

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ
ベビーフード業界では、消費者の安全に対する意識が高く、異物混入や品質劣化のリスクを最小限に抑えることが最重要課題です。食品原料の処理過程において、異物の混入や成分の偏りは、製品の安全性と品質を損なう可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、異物混入リスクを低減し、ベビーフードの安全性を向上させます。 【活用シーン】 * ベビーフードの原料処理工程 * 異物混入リスクを低減したい場合 * 原料の均一性を高めたい場合 【導入の効果】 * 異物混入のリスクを低減 * 原料の均一化による品質安定 * ベビーフードの安全性の向上

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持
菓子製造業界において、食品の品質保持と安全性の確保は最も重要な課題です。 製造過程での生地の付着は、製品の品質低下やクレームの原因となり、企業の信頼を損ないかねません。 食品に直接触れる設備には、食品衛生法に適合したコーティングの採用が欠かせません。 吉田SKTの食品衛生法対応コーティングシリーズは、こうした課題を解決し、安全かつ効率的な菓子製造を支援いたします。 【活用シーン】 ・クッキー、ケーキ、パンなどの製造 ・食品搬送ライン ・包装機械部材 【導入の効果】 ・付着防止による歩留まり向上 ・清掃頻度の削減による作業効率アップ

【惣菜向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【惣菜向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
惣菜業界では、商品の品質を一定に保ち、歩留まりを向上させることが求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、効率的なカット作業は、コスト削減と生産性向上に不可欠です。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、均一なカットを実現し、歩留まりを向上させます。また、人件費の節約にも貢献します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、角切り、豚ヒレなどのカット ・からあげ、大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・タッチスクリーンとユーザーインターフェースによる簡単なオペレーション

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の残量不足による充填不良や、それに伴う設備停止は、大きな損失につながる可能性があります。当社の液面センサーは、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、充填工程における液切れを未然に防ぎ、安定した生産体制を構築できます。 【活用シーン】 - 食品充填機の液面監視 - 原料タンクの液面監視 - 液切れによる製品不良の防止 - 生産ラインの安定稼働 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 製品の品質安定化

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
水産業界におけるトリミング作業では、製品の歩留まりと作業効率の向上が求められます。特に、魚種や部位によって異なるカットの精度が、製品の品質とコストに大きく影響します。手作業によるトリミングは、人件費がかさむだけでなく、カットのばらつきによる歩留まりの低下も課題です。I-Cut 11 ポーションカッターは、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・魚のフィレ加工 ・水産加工品の定量カット 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・作業効率の向上

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング
食品製造業界では、食品の安全性を確保するために、製造設備の衛生管理が非常に重要です。 付着物の発生や清掃の手間は、衛生管理の妨げになるだけでなく、生産効率の低下にもつながります。 食品衛生法ポジティブリストに適合したコーティングは、これらの課題を解決し、安全な食品製造を支えます。 当社の食品衛生法対応コーティングシリーズは、滑り性、非粘着性、離型性といった機能により、製造現場の衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製パン・ベーカリー、製菓・菓子 * 肉加工、乳製品、冷凍食品 * 麺類、水産加工、米飯・弁当、惣菜・給食 * 飲料製造、包装機械部材 【導入の効果】 * 付着によるライン停止や清掃頻度の削減 * 異物混入リスクの低減 * 生産性の向上 * 製品品質の安定化 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!
製菓業界では、原材料の有効活用と歩留まり向上が、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。特に、果物や種子など、有効成分が限られた原料からのエキス抽出においては、効率的な抽出方法が求められます。従来の抽出方法では、成分のロスや抽出効率の低さが課題となることがあります。当社の破砕ポンプは、原料を細かく破砕し、エキスを効率的に抽出することで、歩留まりを向上させ、安定した製品品質を実現します。 【活用シーン】 ・梅の種からのエキス抽出 ・果実や種子からのエキス抽出 ・食品原料の破砕、混合、移送 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・エキス抽出効率の改善 ・製品品質の安定化・生産性の向上 ・コスト削減

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
水産加工業界では、製品の品質と歩留まりの向上が求められます。トリミング作業においては、正確なカットと無駄の削減が重要です。不適切なカットは、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さでカット可能、原料サイズによって自動でカットパターンを変更し、歩留まり向上、人件費削減を実現します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・明太子、たらこのカット 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸による歩留まり向上 ・省人化によるコスト削減

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772
食品業界の充填工程では、製品の品質維持とコスト削減が重要です。特に、充填機の駆動や洗浄に利用される圧縮空気の使用量を正確に把握し、無駄をなくすことが求められます。空気圧の変動は充填量の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。EE771/EE772は、圧縮空気の使用量を正確に計測し、充填工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・食品充填ラインにおける圧縮空気の使用量測定 ・充填機のエア消費量のモニタリング ・省エネ対策としてのエア使用量管理 【導入の効果】 ・圧縮空気使用量の可視化による省エネ推進 ・充填工程の効率化とコスト削減 ・製品品質の安定化

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』
菓子製造業界では、製品の見た目と品質が重要であり、成形工程におけるカットの精度が求められます。特に、バームクーヘンやロールケーキなど、柔らかくカットが難しい食品においては、カット時の型崩れや断面の粗さが、製品の価値を損なう可能性があります。手作業でのカットは、時間と労力がかかるだけでなく、品質のばらつきも生じやすいという課題があります。当社食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用することで、食品に余計な圧力をかけることなく、美しい断面のままカットできます。ロールケーキやカステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能です。1台で多様な製品を効率よく加工でき、多品種小ロット生産にも好適です。 【活用シーン】 ・バウムクーヘン、ロールケーキ、カステラ、ようかん、チーズなど、柔らかくて切りにくい食品を大量に加工する現場 ・手動でのカットが難しい製品の製造現場 【導入の効果】 ・製品の見た目と品質の向上 ・カット作業の自動化による生産性の向上 ・多品種少量生産への対応 ・衛生的なカット環境の実現

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
食肉加工業界において、整形作業の効率化と歩留まりの向上が求められています。特に、均一なカットと無駄を最小限に抑えることは、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。不正確なカットは、歩留まりの低下や製品の価値を損なう可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さにカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉などの整形作業 ・角切り、切り身の製造 ・大量生産ラインでの活用 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・人件費の節約 ・製品品質の安定化

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
家禽業界では、鶏肉などの分割において、歩留まりの向上と作業効率の向上が求められます。特に、手作業による分割では、重量のばらつきや人件費の増加が課題となります。『I-Cut 11 ポーションカッター』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミなどの分割 ・からあげ、角切りなど ・大量生産、省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進
発酵食品業界では、原料の均一な処理が発酵効率を左右します。特に、固形物を含む原料や、種子、果実など、細かく破砕し、均一に混合することが求められます。不均一な原料処理は、発酵のムラや品質の低下につながる可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕し、混合することで、発酵を促進し、品質を安定させます。 【活用シーン】 ・麹・味噌、醤油、日本酒・みりんなどの製造工程における原料処理 ・果実、野菜などの発酵食品製造における原料の前処理 ・種子や固形物の破砕、混合 【導入の効果】 ・発酵時間の短縮 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【食品包装向け】リニアモーター

【食品包装向け】リニアモーター
食品包装業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、高速充填工程においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。従来の駆動方式では、速度や精度の限界、メンテナンスの煩雑さといった課題がありました。HIWINのリニアモーターは、これらの課題を解決し、高速かつ高精度な充填を実現します。 【活用シーン】 ・高速充填機 ・包装機の位置決め ・食品搬送システム 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・メンテナンス性の向上

【日用品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【日用品向け】袋詰め製�品箱詰めロボット
日用品業界では、多様な製品の迅速な箱詰めが求められます。人手不足や作業員の習熟度によって、生産効率が左右されることは、大きな課題です。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・シャンプーや洗剤などの日用品の箱詰め ・詰め替え用パックの箱詰め ・商品の種類が多い場合の箱詰め 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【食品充填向け】強化アルミナ

【食品充填向け】強化アルミナ
食品加工業界の充填工程では、高い生産性と製品の品質維持が求められます。特に、充填機のノズルや摺動部は、食品との摩擦や摩耗により劣化しやすく、異物混入のリスクやメンテナンス頻度の増加につながります。強化アルミナは、耐摩耗性に優れており、これらの課題を解決します。当社の強化アルミナは、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、摩耗しやすい部品の耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル ・食品搬送ライン ・粉末食品の充填 【導入の効果】 ・充填機のメンテナンス頻度を削減 ・異物混入のリスクを低減 ・生産性の向上

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』
食品業界では、製造過程で発生する排水中の固形物の除去が、衛生管理と環境負荷低減のために重要です。特に、食品残渣や油分を含む排水は、適切な処理を行わないと、排水設備の詰まりや悪臭の原因となり、環境汚染につながる可能性があります。高分子凝集剤『デオフロック』は、食品排水の性状に合わせて最適な品種を選定し、固液分離の効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造工場 ・水産加工場 ・食肉加工場 ・飲料製造工場 【導入の効果】 ・排水処理コストの削減 ・環境負荷の低減 ・排水設備の安定稼働 ・衛生的な作業環境の維持

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ
食品包装業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、高速かつ正確な搬送が求められます。 特に、異物混入や製品の破損を防ぐためには、搬送システムの正確なタイミング制御が重要です。 タイミングプーリは、ベルト駆動によるスムーズな搬送を実現し、食品の安全性を確保します。 TAITOHのタイミングプーリは、低コストでの調達が可能であり、お客様のコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装ラインにおける製品の搬送 ・正確なタイミング制御 ・搬送システム 【導入の効果】 ・搬送による生産性向上 ・正確なタイミング制御による製品品質の向上 ・低コストでの導入によるコスト削減

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
鶏肉加工業界において、骨抜き後の鶏肉を正確にカットすることは、歩留まりと製品品質を左右する重要な要素です。特に、多様なカット形状と重量の要求に応えるためには、柔軟性と正確性を兼ね備えたカット技術が求められます。不正確なカットは、歩留まりの低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量及び長さでカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、歩留まり向上と人件費削減に貢献します。 【活用シーン】 ・骨抜き後の鶏肉のカット ・からあげ、鶏肉の切り身、鶏肉の角切り ・大量生産ライン 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸カットによる製品品質の安定化 ・省人化によるコスト削減

果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善

果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善
果汁業界では、製品の色味の均一性が求められます。果汁の色ムラは、製品の品質に対する消費者の印象を損ない、販売機会の損失につながる可能性があります。破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、果汁の色味を均一化し、製品の品質向上に貢献します。クラポテックの破砕ポンプは、60年以上の実績と、食品業界での豊富な導入事例に基づき、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・果汁製造における原料の破砕・混合 ・色味の均一化による製品品質の向上 ・食品エキス抽出効率の改善 【導入の効果】 ・色ムラを抑制し、製品の見た目を向上 ・安定した品質の果汁を提供 ・食品エキス抽出効率の向上

滅菌ラインでも使える自動着脱弁【アセプティックコネクタ】

滅菌ラインでも使える自動着脱弁【アセプティックコネクタ】
■アセプティックコネクタとは 無菌(アセプティック)状態の維持が不可欠な、殺菌・滅菌工程以降のラインに最適な弁(カプラー・コネクタ)です。 内弁にはPTFEの一体成形品を採用しており、摺動部分と外気を完全に遮断することで製品汚染を防止します。また、独自の「ダブルダイヤフラム」を内弁に採用しており、いかなる状態においても内部に液溜まりが発生しない画期的な構造を実現しました。食品・薬品の製造プロセスに最適な製品です。 【導入メリット】 ・高い洗浄性 内部構造が非常にシンプルで、流体の滞留部が一切ありません。 ・軸部局所SIPの不要化 内弁の開閉機構を接液部と完全に隔離しております。 ・コンタミネーションの撲滅 シール部品への回り込みがない、独自の固定方法を採用しました。 ・フェールセーフ思想 コネクタ結合時には、安心のセルフロック機構が作動します。 ・優れたメンテナンス性 従来型の同サイズ弁と比較して、小型・軽量化を実現いたしました。

小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など

小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など
大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター ■スーパーマッサージ ■バキュームカッター ■スモークハウス ■ミキサー・グラインダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

豆腐・豆乳・油揚げの絞り『MM-2フィルタースクリュウプレス』

豆腐・豆乳・油揚げの絞り『MM-2フィルタースクリュウプレス』
『MM-2』は、豆腐・豆乳・油揚げの製造に適したフィルタースクリュープレスです。 フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。 また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。 さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 【特長】 ■最小スリット幅が30ミクロン ■目詰まりしない連続運転 ■高粘度液でも安定運転 ■密閉構造で衛生的 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能

冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能
ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動式移動タンク台車用オートコネクタ

手動式移動タンク台車用オートコネクタ
手押し台車や専用台車にタンクボトムを搭載し、そこに自動着脱装置(オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント)を組み込んだ「移動式タンク台車用自動着脱システム」をご提案いたします。 本システムは、タンクへの投入および払い出し作業の自動化を実現します。タンク下部に移動台車を設けることで、タンク自体の移動も非常にスムーズに行えます。 本システムには以下の特長がございます。 幅広い流体に対応:液体だけでなく、粉体やスラリーの移送にも対応可能です。 ロットアウトリスクの低減:タンクからの払い出し工程を自動化することで、人為的ミスによるロットアウトのリスクを解消します。 作業員の負担軽減:重労働や危険作業から作業員を解放し、安全な職場環境を構築します。 ダウンタイムの短縮:配管への直接的な接触が不要となるため、スチーム洗浄後の高温状態であっても、冷却を待つことなく即座に着脱作業が行えます。 生産現場の効率化と安全性の向上に、ぜひ本システムをご活用ください。詳細な仕様や導入のご相談など、お気軽にお問い合わせください。

ピグシステム対応!調味料製造業界で配管やホースの切換作業を自動化

ピグシステム対応!調味料製造業界で配管やホースの切換作業を自動化
【導入前の課題】 従来のダブルシートバルブを用いた配管では、一気通貫のピグシステムを構築できず、製品だまりによる洗浄液の増加や洗浄時間の長期化が課題でした。 また、クロスコンタミネーション(交差汚染)のリスクがあり、定期的なパッキン交換工事が不可欠でした。 毎年の工事費用による高額なランニングコストに加え、昨今の人手不足で計画通りのメンテナンスが困難になっていました。 【導入後の効果】 既設のバルブを弊社の「配管自動切換装置」へ置き換えていただきました。 内弁のないフルボア構造のコネクタを採用し、配管自体を自動で切り換えることで、一筆書きのライン構築を実現しました。 これにより、ピグシステム(PIG洗浄)による効率的な洗浄が可能となり、製品の歩留まりが向上しております。 さらに、配管同士が物理的に完全に分離するため、クロスコンタミネーションのリスクを根本から排除できました。 毎年実施していた予防保全工事が不要となり、ランニングコストの大幅な低減に貢献しています。

配管自動切換装置 マルチタイプ

配管自動切換装置 マルチタイプ
自動配管切換ユニットの特長 先端に自動着脱用コネクタ(カプラー)を取り付けたユニットをX・Y方向に駆動させることで、任意の配管へ自動接続します。これにより、複数ライン間の自動切換を実現します。 クロスコンタミの防止: 配管を物理的に切り離して接続するため、内部リークによる混入リスクがありません。 メンテナンスフリー: 自動弁やバルブブロックのような予防保全が不要となり、ランニングコストを大幅に低減します。 環境負荷の低減とコストカット: 一筆書きでの接続・切換により、製品ロスや洗浄液・廃液を削減。SDGsの達成にも貢献します。 柔軟な生産運用: バルブブロックのような生産上の制約がなく、効率的な運用が可能です。 拡張性と対応力: ピグシステムの搭載や高粘性液への対応、インライン流量計の追加による計量投入装置へのアップグレードも可能です。粉体、強酸、高粘性液体など、多様なプロセスで豊富な導入実績がございます。

無菌ラインの配管切換作業を自動化!

無菌ラインの配管切換作業を自動化!
【導入前】 無菌ラインでの洗浄工程において洗浄液を長時間・大量に循環させる、もしくは配管の分解/洗浄工程に時間を要していました。配管の切換作業を人手で行う場合はさらに時間が掛かってしまっていました。 【導入後】 弊社独自の高洗浄が可能なコネクタ(特許技術)を搭載し、コンタミリスクを無くしました。また、配管自体を切換えるためクロスコンタミのリスクがありません。洗浄時間と洗浄液の使用量を大幅に短縮しました。配管の切換時間の短縮に繋がり生産効率が向上しました。

省人化に 目詰まりしない高精度 搾汁機 固液分離機

省人化に 目詰まりしない高精度 搾汁機 固液分離機
『MM-2』は、果実・野菜の搾汁、豆乳の絞り、 高粘度液の裏ごし・固液分離などに好適なスクリュープレスです。 フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。 また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。 さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 【特長】 ■最小スリット幅が30ミクロン ■目詰まりしない連続運転 ■高粘度液でも安定運転 ■密閉構造、オールSUSで衛生的 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【動画解説付き事例】ココナッツの搾汁・固液分離

【動画解説付き事例】ココナッツの搾汁・固液分離
当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ココナッツの搾汁を行った事例をご紹介します。 あらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ供給。 ココナッツペーストを連続的に固液分離します。 密閉構造なので濾過液の酸化劣化と落下菌の混入を防ぎます。 ※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。 ※装置の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。​

移動槽(タンク)プラントで配管着脱作業の自動化。粉体やスラリー可

移動槽(タンク)プラントで配管着脱作業の自動化。粉体やスラリー可
自動着脱装置(オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント)を導入することで、移動槽や移動式タンク、移動式コンテナを使用するプラントにおいて、以下の作業を自動化できます。 各ステーションでの原料(粉体、スラリー、液体)投入作業 攪拌機や反応ステーションにおける電源の着脱作業 加熱ステーション等における油圧やエアの着脱作業 製品の払出し作業 粉体、スラリー、液体など、幅広い流体に対応可能です。また、電源や材料の供給だけでなく、加圧用の窒素(N2)ガスやエアのコネクタ・配管着脱作業も自動化することができます。

充填機へのQuitto導入(食品製造工場事例)

充填機へのQuitto導入(食品製造工場事例)
【導入事例:食品製造工場におけるホース接続の効率化】 食品製造工場にて、Quittoをご採用いただきました。 タンクと充填機をつなぐホース接続部では、充填物を変更するたびに洗浄が必要であり、その都度ヘルールクランプの着脱作業が発生していました。従来、この作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要しており、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい再洗浄が必要になるなど、段取り替えや洗浄工程における時間ロスが大きな課題となっていました。 弊社の「Quitto(クイット)」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用いただくことで、生産性の向上と安全な作業環境の構築に貢献いたします。 ※本製品は、包装機メーカーであるPACRAFT株式会社(弊社と同じNabtescoグループ)と共同開発した新製品です。

【動画解説付き事例】ケールの搾汁・固液分離

【動画解説付き事例】ケールの搾汁・固液分離
当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ケールの搾汁を行った事例をご紹介します。 フィルターが目詰まりしないので安定した運転が出来、 圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 前工程であらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ送り込みます。 加水はしていません。 ※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。​

ヘルールクランプはもう止めよう!新製品:Quitto(クイット)

ヘルールクランプはもう止めよう!新製品:Quitto(クイット)
【新製品:「Quitto(クイット)」】 包装機メーカーであるPACRAFT株式会社(弊社と同じNabtescoグループ)と共同開発した新製品です(特許・商標申請済み)。 従来、ヘルールクランプの着脱作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要していました。また、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい、再洗浄が必要になるなど、段取り替えや配管洗浄時の時間ロスが大きな課題でした。 弊社の新製品「Quitto(クイット)」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクを最小限に抑えられます。 2026年2月より、新たにEPDMパッキンもラインナップに加わりました。 既存のヘルールクランプ接続箇所の中でも、特に着脱頻度の高い箇所(ホース先端など)でご活用いただくことで、生産性向上と作業の安全化に大きく貢献いたします。 デモ機もご用意しておりますので、ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

配管自動切換装置 ストレートタイプ

配管自動切換装置 ストレートタイプ
「配管自動切換装置(ストレートタイプ)」は、配管やホースの接続作業を自動化し、2×n数のライン自動切換に対応する革新的な装置です。 ■導入のメリット ・作業効率の飛躍的な向上 人手による繋ぎ替え作業を自動化し、大幅な効率化を実現します。 ・作業員の安全確保 防爆エリアや、高温水・塩酸といった危険物を扱う作業から解放され、安全な環境を構築できます。 ・廃液・ロス削減でSDGsに貢献 自動弁やバルブユニットと異なり「一筆書き」での切替が可能なため、廃液や食品ロス、洗浄液の無駄を最小限に抑えます。 ・コンタミネーションの防止 物理的に分離した状態で配管の切替を行うため、クロスコンタミネーションのリスクを完全に排除します。 ・省スペース化の実現 自動弁やバルブユニットと比較してコンパクトな設計が可能なため、限られたスペースにも導入いただけます。 ・ランニングコストの低減 シール類の予防保全が不要となり、長期的な運用コストの削減に貢献します。 ・カスタマイズ対応 ピグシステムの搭載も可能です。お客様の仕様に合わせた最適な構成をご提案いたします。

フローズンフレーカー

フローズンフレーカー
当製品は、凍結原料の一次破砕ができるフローズンフレーカーです。 ドラム周辺のカバーがフルオープン仕様になっており、洗浄が容易。 インターロックと安全カバーによりお客様の安全を守ります。 また、凍結状態の肉(-8℃)やチーズ(-20℃)を破砕可能で、一次砕きに好適。 自社制作の刃により高寿命も実現しています。 【特長】 ■安全 ■高性能 ■洗浄性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品成形機「NS-300ASX」

食品成形機「NS-300ASX」
食品成形機「NS-300ASX」は、コロッケ/ハンバーグ/さつま揚げ/ガンモドキ/etc.、利用範囲の極めて広い大量生産機です。 山中食品機製作所の食品成形機は、ホッパー内の材料を型孔に、ちょうど手のように抑え板が詰め込みます。 この全く新しい機構により、どのような材料でも非常に誤差の少ない均一な成形を可能にしました。 また、成形品の重さ(厚み)を運転中でも自由に調整できます。 さらに、NSシリーズにおいては、成形機特有の騒音問題も解消、作業音の大幅減少により、快適な作業環境を提供致します。 【山中食品機製作所の食品成形機 特長】 ○独自開発の新方式 抑え板のクランク運動が食品成形の常識を覆す  成形能力・量産性・静かな作動音 ○使う人の立場になって考えられたユーザーフレンドリーな  コンパクト設計だから誰でも簡単に扱える ○運転中でも、重量調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【食品工場向け】垂直コンベヤー<垂直Z型タイプ>

【食品工場向け】垂直コンベヤー<垂直Z型タイプ>
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』(特許第6813164号)を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

製パン・製菓生産ライン 製造サービス

製パン・製菓生産ライン 製造サービス
当社では、これまでの実績と経験を活かし、生産ラインのトータル コーディネートに対応しております。 各機械の力に頼るのではなく、全体のバランスを考えたエンジニアリング力を 強みに、ラインを流れる製品に合わせて様々なご要望にお応えします。 また、生産能力、工場レイアウト、予算などお客様のニーズに合わせて 適切な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 【機器例】 ■成形・醗酵:スパイラルプルファー、各種コンベア など ■焼成:スパイラルオーブン、リッダー・デリッダー など ■冷却:スパイラルフリーザー、各種ベルト洗浄機 など ■包装・出荷:包装自動投入システム、番重カートフィーダー など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

クランク式全自動餅搗機

クランク式全自動餅搗機
当製品は、手がえしの必要がなく餅を搗く事が出来る全自動餅搗機です。 昔のように「こづき」の状態で搗きあげますので、 こしがあり、その上風味とも質の良い餅が出来ます。 テフロン加工を全面に施していますので、 ベトついたり、ひっついたりせず、常に衛生的に使用出来ます。 特殊ウス構造により、製品に空気が入りにくくなっているため、 比重の重いおいしいお餅が搗き上がります。 【特長】 ■全面テフロン加工 ■常に衛生的 ■タイマーで各作業時間の設定可能 ■荒熱を抜く為扇風機を組み込み ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

新世代プレミックス『プレミアムミックスDK』

新世代プレミックス『プレミアムミックスDK』
当社では、お客様のメリットを第一に考え、「食品づくり」をサポート するサプライサービス『プレミアムミックスDK』を提供しております。 まずはお気軽にご相談ください。 【メリット】 ■配合変更や原料変更に迅速に対応できる ■包装形態や仕様について多様に対応できる ■視認性に優れた高度な情報表示ができる ■QR/JANコードを、お客様サイドで利用できる ■生産性向上や労働問題の軽減など、多面的に貢献できる 各種プレミックスに対応可能です。 食肉加工用プレミックス、ミートレス(植物肉)ミックス、 菓子用プレミックス等、多様なニーズ、様々な商品の特性に対応 可能な数多くの新規機能を併せ持ち、生産性向上に貢献致します。

新栄クリエイト株式会社 産業機械総合カタログ

新栄クリエイト株式会社 産業機械総合カタログ
当カタログは、主に様々な産業機械の導入や工場ラインの設計・施工を 行っている新栄クリエイト株式会社の産業機械商品カタログです。 小型プレート式熱交換器「PHE/BHE」をはじめとして、さまざまな食品を 液ギレ良く高精度充填する「ヘイシンサーボデポジッター」や、ポンプ 一体型ポータブル高圧洗浄機「サーム895-1」など、様々な製品を掲載 しております。 お客様の声に耳を傾け、省エネや効率化を実現する最良のご提案を 行いますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■小型プレート式熱交換器「PHE/BHE」 ■ヘイシンサーボデポジッター ■ヘイシンフレックス充填システム ■IJP印字装置付製函機 ■ポンプ一体型ポータブル高圧洗浄機「サーム895-1」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

串刺機『KKSシリーズ』

串刺機『KKSシリーズ』
『KKSシリーズ』は、要所にエアー駆動を採用し、機械への負荷を抑え、 耐久性を向上、且つメンテナンスに費やす手間やコストが軽減された 串刺機です。 当社では、様々なニーズにあわせて機械をカスタマイズすることにより、 お客様1社1社に好適な串刺機のご提案が可能です。 【特長】 ■様々なニーズにあわせて機械をカスタマイズ ■要所にエアー駆動を採用 ■機械への負荷を抑える ■耐久性を向上 ■メンテナンスに費やす手間やコストを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

乾麺(ラーメンなど) OEMサービス

乾麺(ラーメンなど) OEMサービス
丸榮製粉株式会社は、小麦粉及び乾麺の製造・販売を行っている会社です。 当社では、そうめん、ひやむぎ、うどん、ラーメン等の 乾麺や業務用小麦粉などのOEM・PBサービスを行っております。 地元のラーメン店と提携したOEMの実績もあります。 まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【生産品目】 ■乾麺(そうめん、ひやむぎ、うどん、ラーメン等)の受託生産・受託加工 ■乾麺ギフト、ノベルティの受託生産 ■小麦粉小袋の受託生産 ■業務用小麦粉の受託生産・受託加工 ■自家製麺向け専用粉の開発・受託生産 ■ミックス粉の開発・受託生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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二次加工・成形における生産スピード向上

二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

​課題

手作業によるボトルネック

熟練工に依存した手作業工程が多く、作業者のスキルや疲労度によって生産スピードが変動し、全体のボトルネックとなっている。

設備稼働率の低さ

既存設備の老朽化や、段取り替えに時間がかかることで、設備が十分に稼働せず、生産能力を最大限に引き出せていない。

品質管理とスピードの両立困難

生産スピードを上げようとすると、品質のばらつきや不良品の発生リスクが高まり、品質維持との両立が難しい。

情報共有の遅延

生産進捗や設備状況に関する情報共有がリアルタイムで行われず、問題発生時の対応遅れや、非効率な人員配置につながっている。

​対策

自動化・省力化設備の導入

ロボットアームや自動搬送システム、高精度な成形機などを導入し、人手に頼る工程を削減・自動化する。

生産ラインの最適化

工程間のバランスを見直し、ボトルネックとなっている箇所を解消。段取り替え時間の短縮や、連続生産可能なレイアウトに変更する。

品質管理システムの強化

インラインでの品質検査システムや、AIを活用した異常検知システムを導入し、スピードを維持しながら品質を確保する。

生産管理システムの活用

リアルタイムで生産状況を可視化し、進捗管理やリソース配分を最適化するシステムを導入する。

​対策に役立つ製品例

多機能自動成形機

様々な形状やサイズに対応できる柔軟性を持ち、高速かつ高精度な成形を実現することで、多様な製品の生産スピードを向上させる。

協働型ロボットシステム

人間と協働しながら、ピッキング、搬送、盛り付けなどの作業を自動化し、手作業の負担を軽減しつつ生産スピードを加速させる。

リアルタイム生産監視システム

各工程の稼働状況や生産量をリアルタイムで把握・分析し、問題発生時の迅速な対応や、生産計画の最適化を支援する。

インライン品質検査装置

生産ライン上で製品の品質を自動的にチェックし、不良品の流出を防ぎながら、スピーディーな生産を可能にする。

⭐今週のピックアップ

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