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食品加工・製造

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生産スピード向上とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

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果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善

果汁製造工程向け 破砕ポンプによる色味改善
果汁業界では、製品の色味の均一性が求められます。果汁の色ムラは、製品の品質に対する消費者の印象を損ない、販売機会の損失につながる可能性があります。破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、果汁の色味を均一化し、製品の品質向上に貢献します。クラポテックの破砕ポンプは、60年以上の実績と、食品業界での豊富な導入事例に基づき、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・果汁製造における原料の破砕・混合 ・色味の均一化による製品品質の向上 ・食品エキス抽出効率の改善 【導入の効果】 ・色ムラを抑制し、製品の見た目を向上 ・安定した品質の果汁を提供 ・食品エキス抽出効率の向上

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進

発酵食品製造工程向け 破砕ポンプによる発酵促進
発酵食品業界では、原料の均一な処理が発酵効率を左右します。特に、固形物を含む原料や、種子、果実など、細かく破砕し、均一に混合することが求められます。不均一な原料処理は、発酵のムラや品質の低下につながる可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕し、混合することで、発酵を促進し、品質を安定させます。 【活用シーン】 ・麹・味噌、醤油、日本酒・みりんなどの製造工程における原料処理 ・果実、野菜などの発酵食品製造における原料の前処理 ・種子や固形物の破砕、混合 【導入の効果】 ・発酵時間の短縮 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【食品向け】袋詰め製品箱詰めロボット
食品業界において、生産性の向上と人件費削減は重要な課題です。特に、袋詰め製品の箱詰め工程は、人手不足の影響を受けやすく、作業員の熟練度によって生産効率が左右されることがあります。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・袋詰め製品の箱詰め工程 ・生産量の増加を目指す工場 ・人手不足に悩む食品工場 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ

【食品包装向け】TAITOHのタイミングプーリ
食品包装業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、高速かつ正確な搬送が求められます。 特に、異物混入や製品の破損を防ぐためには、搬送システムの正確なタイミング制御が重要です。 タイミングプーリは、ベルト駆動によるスムーズな搬送を実現し、食品の安全性を確保します。 TAITOHのタイミングプーリは、低コストでの調達が可能であり、お客様のコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装ラインにおける製品の搬送 ・正確なタイミング制御 ・搬送システム 【導入の効果】 ・搬送による生産性向上 ・正確なタイミング制御による製品品質の向上 ・低コストでの導入によるコスト削減

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持

【菓子製造向け】食品衛生法対応コーティングで品質保持
菓子製造業界において、食品の品質保持と安全性の確保は最も重要な課題です。 製造過程での生地の付着は、製品の品質低下やクレームの原因となり、企業の信頼を損ないかねません。 食品に直接触れる設備には、食品衛生法に適合したコーティングの採用が欠かせません。 吉田SKTの食品衛生法対応コーティングシリーズは、こうした課題を解決し、安全かつ効率的な菓子製造を支援いたします。 【活用シーン】 ・クッキー、ケーキ、パンなどの製造 ・食品搬送ライン ・包装機械部材 【導入の効果】 ・付着防止による歩留まり向上 ・清掃頻度の削減による作業効率アップ

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!

製菓工場向け 食品エキス抽出効率改善!
製菓業界では、原材料の有効活用と歩留まり向上が、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。特に、果物や種子など、有効成分が限られた原料からのエキス抽出においては、効率的な抽出方法が求められます。従来の抽出方法では、成分のロスや抽出効率の低さが課題となることがあります。当社の破砕ポンプは、原料を細かく破砕し、エキスを効率的に抽出することで、歩留まりを向上させ、安定した製品品質を実現します。 【活用シーン】 ・梅の種からのエキス抽出 ・果実や種子からのエキス抽出 ・食品原料の破砕、混合、移送 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・エキス抽出効率の改善 ・製品品質の安定化・生産性の向上 ・コスト削減

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ

ベビーフード製造工程向け 食品原料の安全性を高める破砕ポンプ
ベビーフード業界では、消費者の安全に対する意識が高く、異物混入や品質劣化のリスクを最小限に抑えることが最重要課題です。食品原料の処理過程において、異物の混入や成分の偏りは、製品の安全性と品質を損なう可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、異物混入リスクを低減し、ベビーフードの安全性を向上させます。 【活用シーン】 * ベビーフードの原料処理工程 * 異物混入リスクを低減したい場合 * 原料の均一性を高めたい場合 【導入の効果】 * 異物混入のリスクを低減 * 原料の均一化による品質安定 * ベビーフードの安全性の向上

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
水産加工業界では、製品の品質と歩留まりの向上が求められます。トリミング作業においては、正確なカットと無駄の削減が重要です。不適切なカットは、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さでカット可能、原料サイズによって自動でカットパターンを変更し、歩留まり向上、人件費削減を実現します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・明太子、たらこのカット 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸による歩留まり向上 ・省人化によるコスト削減

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
水産業界におけるトリミング作業では、製品の歩留まりと作業効率の向上が求められます。特に、魚種や部位によって異なるカットの精度が、製品の品質とコストに大きく影響します。手作業によるトリミングは、人件費がかさむだけでなく、カットのばらつきによる歩留まりの低下も課題です。I-Cut 11 ポーションカッターは、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・魚のフィレ加工 ・水産加工品の定量カット 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・作業効率の向上

【食品容器向け】STL工房2

【食品容器向け】STL工房2
食品容器業界では、3Dプリンターで試作品を作成する際、STLデータのファイル容量が大きいために、編集や取り扱いに手間がかかるという課題があります。特に、デザイン変更や修正を頻繁に行う場合、データの軽量化は作業効率を大きく左右します。STL工房2は、食品容器のSTLデータを軽量化し、その後の編集作業を容易にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品容器のデザイン検討 ・3Dプリンターでの試作 ・金型設計 【導入の効果】 ・データ編集時間の短縮 ・試作プロセスの効率化 ・デザイン変更への迅速な対応

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
家禽業界では、鶏肉などの分割において、歩留まりの向上と作業効率の向上が求められます。特に、手作業による分割では、重量のばらつきや人件費の増加が課題となります。『I-Cut 11 ポーションカッター』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミなどの分割 ・からあげ、角切りなど ・大量生産、省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア

【飲料業界向け】プラチェーンコンベア
飲料業界では、製品の大量生産と効率的な搬送が求められます。 特に、製品の安定した搬送と、ライン停止時間の最小化が重要です。 プラチェーンコンベアは、製品の品質を維持しながら、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの搬送 ・缶詰、ペットボトルの搬送 ・充填、包装ラインへの供給 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ライン停止時間の短縮 ・製品の安定供給

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』

【菓子製造向け】食品用カッター『超音波カッター』
菓子製造業界では、製品の見た目と品質が重要であり、成形工程におけるカットの精度が求められます。特に、バームクーヘンやロールケーキなど、柔らかくカットが難しい食品においては、カット時の型崩れや断面の粗さが、製品の価値を損なう可能性があります。手作業でのカットは、時間と労力がかかるだけでなく、品質のばらつきも生じやすいという課題があります。当社食品用カッター『超音波カッター』は、超音波振動を活用することで、食品に余計な圧力をかけることなく、美しい断面のままカットできます。ロールケーキやカステラ、チーズなどの柔らかい食品も形を崩さず仕上げることが可能です。1台で多様な製品を効率よく加工でき、多品種小ロット生産にも好適です。 【活用シーン】 ・バウムクーヘン、ロールケーキ、カステラ、ようかん、チーズなど、柔らかくて切りにくい食品を大量に加工する現場 ・手動でのカットが難しい製品の製造現場 【導入の効果】 ・製品の見た目と品質の向上 ・カット作業の自動化による生産性の向上 ・多品種少量生産への対応 ・衛生的なカット環境の実現

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』

【食品向け】高分子凝集剤『デオフロック』
食品業界では、製造過程で発生する排水中の固形物の除去が、衛生管理と環境負荷低減のために重要です。特に、食品残渣や油分を含む排水は、適切な処理を行わないと、排水設備の詰まりや悪臭の原因となり、環境汚染につながる可能性があります。高分子凝集剤『デオフロック』は、食品排水の性状に合わせて最適な品種を選定し、固液分離の効率を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造工場 ・水産加工場 ・食肉加工場 ・飲料製造工場 【導入の効果】 ・排水処理コストの削減 ・環境負荷の低減 ・排水設備の安定稼働 ・衛生的な作業環境の維持

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
鶏肉加工業界において、骨抜き後の鶏肉を正確にカットすることは、歩留まりと製品品質を左右する重要な要素です。特に、多様なカット形状と重量の要求に応えるためには、柔軟性と正確性を兼ね備えたカット技術が求められます。不正確なカットは、歩留まりの低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量及び長さでカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、歩留まり向上と人件費削減に貢献します。 【活用シーン】 ・骨抜き後の鶏肉のカット ・からあげ、鶏肉の切り身、鶏肉の角切り ・大量生産ライン 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸カットによる製品品質の安定化 ・省人化によるコスト削減

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修

【食品業界向け】金型・部品・治工具の再生補修
食品業界の成形型再生において、品質維持と生産効率の向上が求められます。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産性の低下につながる可能性があります。当社製品は、金型のピンホール、ブローホール、傷など、様々な問題を解決し、高品質な肉盛補修を可能にします。 【活用シーン】 ・食品成形型の補修 ・現場での金型メンテナンス ・品質管理部門での活用 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・製品品質の向上 ・生産効率の改善

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
食肉業界の整形工程では、歩留まりの向上と作業効率化が求められます。特に、均一なカットと無駄をなくすことは、コスト削減に直結する重要な課題です。不均一なカットや無駄なトリミングは、歩留まりを低下させ、利益を圧迫する可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットし、原料サイズに合わせて自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、豚ヒレなどの整形 ・角切り ・大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング

【食品製造向け】食品衛生法対応コーティング
食品製造業界では、食品の安全性を確保するために、製造設備の衛生管理が非常に重要です。 付着物の発生や清掃の手間は、衛生管理の妨げになるだけでなく、生産効率の低下にもつながります。 食品衛生法ポジティブリストに適合したコーティングは、これらの課題を解決し、安全な食品製造を支えます。 当社の食品衛生法対応コーティングシリーズは、滑り性、非粘着性、離型性といった機能により、製造現場の衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製パン・ベーカリー、製菓・菓子 * 肉加工、乳製品、冷凍食品 * 麺類、水産加工、米飯・弁当、惣菜・給食 * 飲料製造、包装機械部材 【導入の効果】 * 付着によるライン停止や清掃頻度の削減 * 異物混入リスクの低減 * 生産性の向上 * 製品品質の安定化 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

【惣菜向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【惣菜向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
惣菜業界では、商品の品質を一定に保ち、歩留まりを向上させることが求められます。特に、人手不足が深刻化する中で、効率的なカット作業は、コスト削減と生産性向上に不可欠です。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、均一なカットを実現し、歩留まりを向上させます。また、人件費の節約にも貢献します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、角切り、豚ヒレなどのカット ・からあげ、大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・タッチスクリーンとユーザーインターフェースによる簡単なオペレーション

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の残量不足による充填不良や、それに伴う設備停止は、大きな損失につながる可能性があります。当社の液面センサーは、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、充填工程における液切れを未然に防ぎ、安定した生産体制を構築できます。 【活用シーン】 - 食品充填機の液面監視 - 原料タンクの液面監視 - 液切れによる製品不良の防止 - 生産ラインの安定稼働 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 製品の品質安定化

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ

【日用品向け】袋詰め製品箱詰めロボット

【日用品向け】袋詰め製品箱詰めロボット
日用品業界では、多様な製品の迅速な箱詰めが求められます。人手不足や作業員の習熟度によって、生産効率が左右されることは、大きな課題です。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・シャンプーや洗剤などの日用品の箱詰め ・詰め替え用パックの箱詰め ・商品の種類が多い場合の箱詰め 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
食肉加工業界において、整形作業の効率化と歩留まりの向上が求められています。特に、均一なカットと無駄を最小限に抑えることは、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。不正確なカットは、歩留まりの低下や製品の価値を損なう可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さにカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉などの整形作業 ・角切り、切り身の製造 ・大量生産ラインでの活用 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・人件費の節約 ・製品品質の安定化

【食品包装向け】リニアモーター

【食品包装向け】リニアモーター
食品包装業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、高速充填工程においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。従来の駆動方式では、速度や精度の限界、メンテナンスの煩雑さといった課題がありました。HIWINのリニアモーターは、これらの課題を解決し、高速かつ高精度な充填を実現します。 【活用シーン】 ・高速充填機 ・包装機の位置決め ・食品搬送システム 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・メンテナンス性の向上

【食品充填向け】強化アルミナ

【食品充填向け】強化アルミナ
食品加工業界の充填工程では、高い生産性と製品の品質維持が求められます。特に、充填機のノズルや摺動部は、食品との摩擦や摩耗により劣化しやすく、異物混入のリスクやメンテナンス頻度の増加につながります。強化アルミナは、耐摩耗性に優れており、これらの課題を解決します。当社の強化アルミナは、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、摩耗しやすい部品の耐久性を向上させます。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル ・食品搬送ライン ・粉末食品の充填 【導入の効果】 ・充填機のメンテナンス頻度を削減 ・異物混入のリスクを低減 ・生産性の向上

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772
食品業界の充填工程では、製品の品質維持とコスト削減が重要です。特に、充填機の駆動や洗浄に利用される圧縮空気の使用量を正確に把握し、無駄をなくすことが求められます。空気圧の変動は充填量の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。EE771/EE772は、圧縮空気の使用量を正確に計測し、充填工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・食品充填ラインにおける圧縮空気の使用量測定 ・充填機のエア消費量のモニタリング ・省エネ対策としてのエア使用量管理 【導入の効果】 ・圧縮空気使用量の可視化による省エネ推進 ・充填工程の効率化とコスト削減 ・製品品質の安定化

脱水機【ピュアスクイーザー】

脱水機【ピュアスクイーザー】
KM型ピュアスクイーザー(可変容積型自動圧搾機)は、駆動部と触液部が 完全分離構造で食品工場、製造工程における脱水処理、その他、様々な分野の脱水に使用できます。 一定少量バッチ式脱水機の為、スラリーの搾りムラがありません。 弊社独自の段階昇圧システムにより、一定した含水率を誇ります。 圧搾後の製品移送は、スクリューコンベアを採用しており製品を解砕しながら移送できます。 ろ布交換も容易な設計となっております。 【使用用途】 生餡、茶葉、かつおだし、千切り野菜の脱水、漢方薬抽出液、樹脂素材(エポキシ・フッ素等) 【特長】 ■脱水容積を機械的に変化させて脱水 ■機械構造部と脱水部を完全に分離 ■衛生面、清掃面で優れた特性を保持 ■各種食品製造や医薬品製造過程における搾汁、脱水作業に使用できる ■各種食品製造や医薬品製造過程の脱水作業に好適 ※詳しくは関連リンク(栗田機械HP製品紹介)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【省人化にお役立ち】極超小型横ピロー包装機『PK400型』

【省人化にお役立ち】極超小型横ピロー包装機『PK400型』
『PK400型』は、「手包装に時間がかかって他の業務が山積みになってしまう」 「こつこつと作業しているものの、もっといい方法はないだろうか」といった 疑問や不満を解消するために当社が開発した極超小型横ピロー包装機です。 導入しやすい低価格、衛生的な個包装を実現。 食パン・菓子パン・乾麺・麺類集積・トレー包装などにご活用いただけます。 【特長】 ■包装を手作業から機械にかえる方に好適 ■導入・検討しやすい低価格を実現 ■設置も省スペースで可能 ■扱いやすいシンプルな操作性 ■商品を傷めないベルト供給式 ■衛生的に安心な個包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

デポジッター『カセットプロ K-2000型』

デポジッター『カセットプロ K-2000型』
『カセットプロ K-2000型』は、クッキーからケーキ、さらにワイヤー カットやアイスボックスの棒状絞りまで、1台4役の高性能かつ多品種・ 少量生産に最適なデポジッターです。 もちろん、規格サイズの6取、8取天板やフランス天板、各種モールド型 も使用可能。またラインとの組み込みやオーブンとの連携も可能です。 さらに巾と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズで、多機能デポ では世界最小クラス。 スペースを取らず、どこにでも移動が楽に行えます。 【特長】 ■多品種・少量生産が可能 ■多機能デポでは世界最小クラスボディ ■使いやすく手入れもカンタン ■衛生主義のオールステンレス製 ■システムにフレキシブルに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タイトデリパック

タイトデリパック
当社では、袋詰めが難しい、焼き鳥等の長い物の個包装に適した 『タイトデリパック』を取り扱っております。 ブロック付袋(ミシン目を入れ、100~200枚にて熱止めおこない、 束状にした袋)を用いることで個包装の作業時間を短縮。 片側のシールが短い設計で、溶断シールタイプに比べ、 口開き面積が大きくなっております。 【仕様】 ■サイズ:85mm×205mm+20mm+BW25mm ■材質:防曇OPP#25 ■入り数:12000枚(1P100枚) ■重量:0,8g/枚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ミキサー『水まわし名人』

ミキサー『水まわし名人』
『水まわし名人』は、木鉢練りの水まわしに似た加水状態が少量の粉でも 可能なミキサーで、二八そば、多加水麺の生地づくりに威力を発揮します。 また、練り水タンクも取り外し可能で、水場で計量後ワンタッチで 装着できます。もちろん丸ごと水洗いも可能です。 【特長】 ■ミキサーボディはワンタッチで取外し可能な寸銅鍋 ■水洗いも簡単、練り上がり生地を鍋ごと熟成も楽々 ■完全無給油、操作は簡単、コンパクト設計 ■移動も楽なキャスター付 ■電気系統も極めてシンプル ※詳しくはお問い合わせください。

スチールベルトコンベヤ(廉価タイプ)

スチールベルトコンベヤ(廉価タイプ)
『スチールベルトコンベヤ(廉価タイプ)』は、樹脂ベルトコンベヤに 近い価格を実現した製品です。 スチールベルトの性能はそのまま使用でき、コンベヤ長さは 1000mm~3000mmの間で、1mm単位で指定可能。 筐体はアルミフレームを採用しており、アタッチメント等を 簡単に追加できます。 【特長】 ■プーリー経:50mm ■ベルト幅:100mm ■スピードは定速になるため減速比を指定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製麺機 手打ち延ばし機

製麺機 手打ち延ばし機
手打ち延ばし機の麺帯は、断面構造が複雑に絡み合った構造となります。だから角が落ちにくく、水分の吸収も少なくなり、手打ち独特の食感になります。結局茹でた時の延びが少なく、調理後時間を経過しても食感が良好に保持されます。その上煮崩れを少なくすることが出来ます。

ステンレス加工品

ステンレス加工品
当社では、ステンレス加工品をご提供しております。 温調型レボルパンでは、回転速度をインバータで無段変速でき、 パン形状も各種製作可能。 また、専用測定器の製作や各種タンク、攪拌機の設計製作できる 15ton水飴タンクなども取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■回転盤式充填器 ■温調型レボルパン ■専用測定器製作 ■15ton水飴タンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ダブル・スケール KW-300型』

『ダブル・スケール KW-300型』
『ダブル・スケール KW-300型(大容量タイプ)』は、 径の異なるパイプを上下に設けることにより小袋~中袋まで 対応可能なWパイプフィーダー式自動計量機です。 様々な生産現場の要求に対応し、設定を個別に行えるので 精度、速度アップに貢献しています。 【特長】 ■PLC制御採用 ■各設定を個別に対応 ■パイプ角度調整標準装備 ■パイプ2段方式  ・容量が欲しい→大、小パイプ駆動  ・精度が欲しい→小パイプのみ駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウェーブパックマシン

ウェーブパックマシン
当社では、サーボモーターを使用したカット方法により、 プログラムの変更のみでカット位置を設定・変更可能な 『ウェーブパックマシン』を取り扱っています。 中空の成形バーは軽量で簡単に交換可能。 ワンタッチ交換(ガイド付き)のため微調整も必要ありません。 また、ラベラー機構及び印字機構をコンパクトな省スペースに デザインしており、パーツ交換はドラム交換のみで対応可能です。 【特長】 ■フルサーボモーター駆動、及びPLC管理による安定稼働 ■1mlアンプルから20mlアンプルまで一機種で兼用可能 ■波形台紙のカット位置をタッチパネル上で任意に設定可能 ■サイズチェンジは30分程度の短時間で可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品工場向けサービス

食品工場向けサービス
当社では、食の安心・安全を求められる食品製造業者様向け事業を 展開しております。 多くの事例に関わりながら様々な経験を積み上げ、機械化や 自動生産ライン、ソフトウェア開発、認証取得、デザイン、 工場建設・改修などのサービスを提供。 株式会社まつや 様 調味味噌製造工場の食品工場プラントの設計施工や 株式会社村岡総本舗 様 羊羹製造工場の蒸気煮炊き釜、特殊容器反転装置、 容器洗浄機の納品といった施工事例がございます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

クランク式自動餅つき機

クランク式自動餅つき機
当社の『クランク式自動餅つき機』は、特殊臼の構造により餅に空気が 入りにくくなっているため比重の重い美味しいお餅が搗き上がります。 タイマーにより、搗きあげ時間、水入れ時間、水切り時間が 自由にセット出来ますので、稼働中は他の仕事が出来ます。 手水の量も簡単に調整でき、荒熱を抜くための扇風機も 組み込んでいます。 【特長】 ■杵が臼の数ミリ手前で上昇しますので振動や騒音が気にならない ■臼にはテフロン加工を施しているため、餅が簡単に取り出せ  掃除も楽にきれいにできる ■杵への注油は不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マルチカッター『KM3Dシリーズ』

マルチカッター『KM3Dシリーズ』
『KM3Dシリーズ』は、カートリッジに交換により1台でスライス、筋入れ、 筋切りの3通りの加工に御使用頂るマルチカッターです。 カッター、コンベアは独立駆動となっており、作業スピード、食材によって調整、 多列丸刃による一括スライスにより大量処理が可能です。 衛生面を考慮し食材に接する部品(カッター、ドラム、コンベア、強制送り)は 工具なしで本体より取り外し分解洗浄が行えますので、安心です。 【特長】 ■多列丸刃で生の食材を一括スライス、筋入れ、筋切りができる ■作業スピードの調整が可能 ■一括スライスにより大量処理が可能 ■衛生面も考慮した製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パッケージカウンター『PCU300』

パッケージカウンター『PCU300』
『PCU300』は、従来のパーツフィーダを利用し作業者による簡単な操作で 部品を供給しカウントできるパーツフィーダタイプの計数機です。 タッチパネルで計数内容を100品種登録することが可能。 安価コントローラー(デジスイッチ・アナログボリューム)もご用意できます。 【仕様】 ■電源:単相200V ■エアー:0.4Mpa ■操作  ・タッチパネル設定(5”)  ・パーツフィーダ部:シャッター調整式 ■登録品種:100品種(No.0~99) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

バケットエレベータ『BNC型/NUR型』

バケットエレベータ『BNC型/NUR型』
『BNC型/NUR型』は、白米、玄米、生籾、豆類をはじめとする様々な 食品原料を搬送できる、高機能でコストパフォーマンスに優れたバケット エレベーターです。 下り側搬送ベルトは清掃可能で、ベルト裏側の点検も簡単にできる上に、 グリップタイプのため調節も簡単です。 また、オプションとしてベルト、バケット間スペーサーもご用意しております。 【特長】 ■砕粒発生防止装置付き ■残粒防止装置付き ■白米用には結露防止対策用品をご用意 ■設置スペースが小さい ■コンパクトタイプで優美なデザイン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

食肉加工食品 OEMサービス

食肉加工食品 OEMサービス
当社は、ハンバーグや牛丼など食肉のOEMサービスを行っております。 「オリジナルのメニュー開発をしたい」「セントラルキッチンの代わりと なるような工場がほしい」「既存の商品を見直したい」などのご要望から、 「生協などのクローズマーケット向けの商材」「テレビ通販」 「ラジオ通販」「カタログ通販」の商材を探されているベンダー様の ご要望にお応えいたします。 【製造ロット例】 ■ハンバーグ 約400kg~  ■牛丼 120kg~  ■タレ・ソース 120kg~  ■タレ漬け焼肉 100kg~   ※基本的には出来高全量の一括納品となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

容器充填シール機 UHM-10

容器充填シール機 UHM-10
●セレクタスイッチにより、お好みの充填能力変更が容易に行えます。 ●コンパクトボディーに使いやすさを凝縮しており、優れた容器兼用性で少量多品種生産を強力にバックアップいたします。 ●本体の洗浄が簡単でとても衛生的です。

串刺機『KKSシリーズ』

串刺機『KKSシリーズ』
『KKSシリーズ』は、要所にエアー駆動を採用し、機械への負荷を抑え、 耐久性を向上、且つメンテナンスに費やす手間やコストが軽減された 串刺機です。 当社では、様々なニーズにあわせて機械をカスタマイズすることにより、 お客様1社1社に好適な串刺機のご提案が可能です。 【特長】 ■様々なニーズにあわせて機械をカスタマイズ ■要所にエアー駆動を採用 ■機械への負荷を抑える ■耐久性を向上 ■メンテナンスに費やす手間やコストを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料進呈】食品工場で選ばれる用途別の表面処理一覧

【資料進呈】食品工場で選ばれる用途別の表面処理一覧
■自動炊飯ライン、練り機、ロール、焼き型などの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン(TM)コーティング(ふっ素樹脂コーティング)』 『MRSコーティング(シリコーン系コーティング)』 ■包装機刃物、テープ送りロールなどの用途 ・選ばれている表面処理 『MRSコーティング(シリコーン系コーティング) 』 『バイコート(R)』 ■包装機ガイド、バケット、シーラーなどの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『バイコート(R)エクシード』 ■カッター、アーム、ツメなどの用途 ・選ばれている表面処理 『ナノプロセス(R)』 ■菓子成形金型、ごはん盛付機、食品搬送部、軽量カップなどの用途 ・選ばれている表面処理 『TPコーティング、スーパーTPコーティング』 『MRSコーティング』 ■焼成型、天板(食品焼成時の焦げ付き防止)などの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロンフッ素樹脂コーティング』 ■ご飯シャッターなどの用途 ・選ばれている表面処理 『CTTファブリックシート』 ※上記の表面処理製品をPDFでダウンロード頂けます。

Engineering+++サービス

Engineering+++サービス
当社の『Engineering+++サービス』では、食品工場で生産技術を担当した エンジニア、食品機械メーカーで機器開発を担当したエンジニアおよび 各要素技術のスタッフが、高い生産性や妥当性のある衛生環境を実現させます。 また、お客様が抱える課題を解決するために必要とあれば、生産機器設備を 開発します。もちろん、メーカーとの交渉・機器調達までお引き受けいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エンジニアリング力:細部まで理解している建築・設備施工・管理力 ■プロジェクト遂行力:機械メーカー出身者による開発力 ■調達力:食品工場に特化した設計監理力 ■維持管理力:ユーザー出身者による企画力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PFG-6H型 全自動定量充填機

PFG-6H型 全自動定量充填機
当製品は、接液部の分解が容易にできる全自動定量充填機です。 ノズルは液面に同調して上昇、シリンダーによる正確な定量充填。 シリンダー駆動は標準クランク機構、ノズル先端は液漏れ防止 本体外装はステンレス製となっております。 【特長】 ■ノズルは液面に同調して上昇 ■シリンダーによる正確な定量充填 ■瓶口のノズル噛込みは安全装置 ■多品種兼用に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハムスライサー『HU』

ハムスライサー『HU』
ハムスライサー『HU』は、工場向けのコンベヤー付きハムスライサーです。 首振り動作はギヤ―駆動になっており生ハムやスモークサーモン、 プロセスチーズ等の粘っこい材料に対し安定したスライスが得られます。 コンベヤーを使わないときは原型縦積みも出来、多品種少量生産に対応できます。 【特長】 ■防水型 ■インバータ制御により、スライス速度を任意に調節 ■コンベヤーベルトは、ワンタッチで取り外し可能 ■早送り機能付き ■切り終わると自動的停止、ブザーでお知らせ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

サーボ分割機『USD80/60 Series』

サーボ分割機『USD80/60 Series』
『USD80/60 Series』は、「生地にやさしい分割」を追求したサーボ分割機です。 主ラムを単独サーボ駆動にすることにより、各製品に応じた圧力(加圧力 MAX402kg)を設定してプログラム運転ができます。 駆動の伝達は簡単なリンク構造で、機械構造も簡素化され、取り扱いメンテナンスも簡単にできます。 【特徴】 ○生地にやさしい万能な分割 ○メンテナンスが簡単なリンク構造 ○清掃性の向上 ○オイルを無駄なく使用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編
紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
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二次加工・成形における生産スピード向上

二次加工・成形における生産スピード向上とは?

食品加工・製造業界において、一次加工された食材を最終製品へと仕上げる二次加工・成形工程の生産スピードを向上させることです。これにより、生産効率の最大化、リードタイムの短縮、市場ニーズへの迅速な対応を目指します。

​課題

手作業によるボトルネック

熟練工に依存した手作業工程が多く、作業者のスキルや疲労度によって生産スピードが変動し、全体のボトルネックとなっている。

設備稼働率の低さ

既存設備の老朽化や、段取り替えに時間がかかることで、設備が十分に稼働せず、生産能力を最大限に引き出せていない。

品質管理とスピードの両立困難

生産スピードを上げようとすると、品質のばらつきや不良品の発生リスクが高まり、品質維持との両立が難しい。

情報共有の遅延

生産進捗や設備状況に関する情報共有がリアルタイムで行われず、問題発生時の対応遅れや、非効率な人員配置につながっている。

​対策

自動化・省力化設備の導入

ロボットアームや自動搬送システム、高精度な成形機などを導入し、人手に頼る工程を削減・自動化する。

生産ラインの最適化

工程間のバランスを見直し、ボトルネックとなっている箇所を解消。段取り替え時間の短縮や、連続生産可能なレイアウトに変更する。

品質管理システムの強化

インラインでの品質検査システムや、AIを活用した異常検知システムを導入し、スピードを維持しながら品質を確保する。

生産管理システムの活用

リアルタイムで生産状況を可視化し、進捗管理やリソース配分を最適化するシステムを導入する。

​対策に役立つ製品例

多機能自動成形機

様々な形状やサイズに対応できる柔軟性を持ち、高速かつ高精度な成形を実現することで、多様な製品の生産スピードを向上させる。

協働型ロボットシステム

人間と協働しながら、ピッキング、搬送、盛り付けなどの作業を自動化し、手作業の負担を軽減しつつ生産スピードを加速させる。

リアルタイム生産監視システム

各工程の稼働状況や生産量をリアルタイムで把握・分析し、問題発生時の迅速な対応や、生産計画の最適化を支援する。

インライン品質検査装置

生産ライン上で製品の品質を自動的にチェックし、不良品の流出を防ぎながら、スピーディーな生産を可能にする。

⭐今週のピックアップ

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