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食品加工・製造

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凍結乾燥品質向上とは?課題と対策・製品を解説

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その他食品加工・製造

一次加工における凍結乾燥品質向上とは?

食品の一次加工における凍結乾燥技術の品質向上は、原料の持つ風味、栄養価、色調、形状を最大限に保持し、長期保存を可能にすることを目的とします。これにより、食品の付加価値を高め、多様な用途への展開を促進します。

​各社の製品

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【活用シーン】
・調味液(醤油・つゆ・タレ)の沈殿防止
・乳製品タンクの均一化(牛乳、ヨーグルト原液など)
・味噌・発酵食品の撹拌補助
・清涼飲料水の糖液タンクの濃度均一化
・洗浄剤・殺菌液の混合
・粘度の高い液体の撹拌補助
・タンク底部の沈殿・固着防止

【導入の効果】
・品質ムラの解消
・衛生性の向上
・メンテナンスコスト削減
・タンク底の沈殿・固着防止

【食品工場向け】ブロワー

「スクリュープレス 2次絞り機」は、1次破砕・脱水後の残渣をさらに脱水・減量する野菜くず脱水機です。

当製品での脱水により、例えば、キャベツは元の重さの30%以下、
もやしは元の重さの20%以下にまで減量が可能で、コスト削減にも貢献いたします。
また、再商品化、資源化がさらに容易になり、環境対策にも役立ちます。

【特長】
○1次 破砕・脱水後の残渣をさらに脱水・減量
○コスト削減にさらに貢献
○再商品化、資源化をさらに容易に
○環境対策の必須アイテム

詳しくはお気軽にお問い合わせください。

野菜くず脱水機「スクリュープレス 2次絞り機」

水分の多い材料を凍結させ、低温・真空条件で昇華によって水分を除く方法が真空凍結乾燥(フリーズドライ)です。
微生物や医学、薬学の分野で多く使われていたこの方法は、今日ではカップラーメン、インスタントみそ汁など保存即席食品の製造に欠かせない装置となりました。
真空凍結乾燥装置なら、ビーフ、エビ、野菜等の原形を保ったまま乾燥できるうえ、スープ原料やジュース素材本来の芳香、風味を損なわないで、しかも復元性に優れた優秀な即席食品を得ることができます。
食品乾燥のことは何なりとご用命ください。計画からお引渡しまで責任を持ってお引受けいたします。

【特徴】
○直膨式の採用で、省エネ装置となった
○低温が得られる為、品質の良い製品が出来る

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

真空凍結乾燥装置 フリーズドライ設備

当カタログでは、花房エンジニアリングオフィス株式会社で取り扱っている製品をご紹介しております。
真空凍結乾燥試験機や大型真空凍結乾燥システムなど多種多様な製品をラインアップ。

また、FD設備の周辺装置・機器についても掲載しておりますので、
ぜひご一読ください。

【掲載内容】
■真空凍結乾燥試験機
■小型真空凍結乾燥機
■中型真空凍結乾燥装置
■大型真空凍結乾燥システム
■データーを活かす制御とモバイル操作
■FD設備の周辺装置・機器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空凍結乾燥装置・冷凍装置・FD付帯設備機器【花房ENG】

食品リサイクル法による食品廃棄自己処理業務を円滑に推進する為、高性能
・コンパクトな余剰食材乾燥機(生ごみ処理機)FWD100を開発しました。

水切り等は不要、投入後フタを締めてボタンを押すだけの簡単操作です。
不用意に第三者がフタを開けてしまっても自動停止により安全・安心です。

【特長】
■悪臭の発生が無い
■稼働音が静か
■価格、ランニングコストが低い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

余剰食材乾燥機(生ごみ処理機) 『FWD100』

当社は、安全・安心な食品を厳選して輸出入し、それぞれの商品特性に合わせ、
常温や冷蔵ほか、冷凍・超冷凍という適切な管理を行なっております。

調達した食材はそのまま販売するだけでなく、お客様が求める品質、
コストやマーケットの需要などさまざまなニーズに合わせて加工。

商品の専門性に応じた工場を選定するなど確かな技術を提供し、
お得意様とともに満足度の高い商品開発に取り組みます。

【フリーズドライ製品】
現在、国内に在庫しております。
■小葱
■油揚げ
■ほうれん草
■小松菜
■おくら など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

食品加工(フリーズドライ)サービス

『TECH-400-A2R』は、自然に生息する微生物の働きを利用したバイオ資材
バイオテック・ユーノサの生ゴミ分解の力を利用した、食品資源リサイクル
機器マジックバイオくんの35kg処理タイプです。

生ゴミに含まれる有機物を水蒸気と炭酸ガスなどに分解し、
数時間で生ゴミを大幅に減容。

本製品は、数ある生ゴミ処理方式の中でも「バイオ式」と呼ばれる
処理方式を採用しています。

1日の最大処理量が35kgで、中規模施設に適した処理量です。

【特長】
■簡単操作で大量の生ゴミを大幅減容
■使い勝手の良さを重視した簡単設計
■残渣の取り出し頻度が少ない
■高い減容率
■有機物の連日投与が可能
■中規模施設に適した処理量

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品資源リサイクル機器『TECH-400-A2R』

明城製作所では、『ステンレス製 熱風循環式乾燥器』を多数取り扱っています。

「工場内の空スペースに合うサイズの乾燥器が欲しい」
「大きな物を乾かしたい」といったお声に対し、当社では特注対応と幅広い
ラインアップでお答えします。

製薬会社様や食品会社様など、全国様々なユーザー様にご利用頂いております。

【特長】
■特注対応
■幅広いラインアップ
■納入実績多数あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス製 熱風循環式乾燥器のご提案

『炭吉(carboneシリーズ)』は、食品加工で生じた残滓を独自技術で粉砕、
低温加熱(160°C以下)し、有限会社英商事社製「かすみ触媒」と
混ぜ合わせることで有機化合物を炭化させる、低温処理炭素化装置です。

CO2を出さずに処理を行い、生成されたカーボン粉末は買取を行うため、
企業にも環境にもより良いサイクルで、無駄なくコスト低減を図ることが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【スペック】
■処理能力:125kg/h
■初期触媒投入:50kg
■電力:25kw/h
■電圧:200V
■サイズ:W1000 × T800 × L2700

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

低温処理炭素化装置『炭吉(carboneシリーズ)』

『エコリオ OS-12h』は、スタンダードモデルの揚げかす搾り機です。

撹拌機構は揚げかすをスムーズに圧縮機構へ送り込み、自動調整機構は
揚げ物の種類によって変化する揚げかすの状態に応じて自動的に圧力を
調整します。

洗浄することで何度でもご利用できるステンレス濾過フィルターが標準で
搭載されています。

【特長】
■スタンダードモデル
■全業種に対応
■安全面に配慮
■高機能
■不純物の除去

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

揚げかす搾り機『エコリオ OS-12h』

当社では、真空凍結乾燥装置の設計から製造、備付、生産支援まで
一貫して行っており、多品種少量生産、健康食品など
高付加価値商品などにも対応します。

また、凍結乾燥が初めての方も、海外で多数実績のあるフリーズドライ
食品加工スペシャリストを派遣しますので、安心してお問合せください。

【ラインアップ】
■大型真空凍結乾燥機
■中型真空凍結乾燥機(100L~400L)
■真空凍結乾燥試験機(1L~100L)
■冷凍設備
■FD付帯設備機器

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

真空凍結乾燥装置 設計サービス

『HCPT型』は、粗ろ紙と、精密ろ紙の組み合わせが、効率よく炭化した
微粒の汚れや水分まで取り除く貯油タンク付食油ろ過機です。

貯油タンクは沈殿槽構造で、油の上澄み部分を取り出し、残った油は
排油バルブから取り除けます。底は傾斜付で油溜まりを低減。

「小型自動フライヤーで、貯油タンクのセットスペースがない」
「フライヤー近くに、貯油タンクをセット出来ない」
このようなときにお役に立つ製品です。

【特長】
■強力耐熱ポンプが素早くろ過し、油をフレッシュにする
■粗ろ紙と、精密ろ紙の組み合わせが
 効率よく炭化した微粒の汚れや水分まで取り除く
■貯油タンクは沈殿槽構造で洗浄も可能
■ろ過タンクはドレンを開放して洗浄できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

貯油タンク付食油ろ過機『HCPT型』

当カタログは、業務用乾燥機の専門メーカーである川地鉄工株式会社が
取り扱う乾燥機製品をご紹介しております。

小型ロータリードライヤをお探しの方に適した「ロータリードライヤ
LKミニシリーズ」やコンベア式の連続乾燥機「ネットコンベア乾燥機」等
お客様の用途にあわせて、お選びいただけます。

【掲載製品】
■ロータリードライヤ LK ミニシリーズ
■ロータリードライヤ LK シリーズ
■ロータリーキルン
■箱型乾燥機
■ネットコンベア乾燥機

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

業務用乾燥機 カタログ

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一次加工における凍結乾燥品質向上

一次加工における凍結乾燥品質向上とは?

食品の一次加工における凍結乾燥技術の品質向上は、原料の持つ風味、栄養価、色調、形状を最大限に保持し、長期保存を可能にすることを目的とします。これにより、食品の付加価値を高め、多様な用途への展開を促進します。

課題

凍結速度のばらつき

原料の凍結速度が均一でないと、氷結晶の大きさが不揃いになり、細胞構造の破壊や乾燥ムラの原因となります。

昇華乾燥の効率低下

一次凍結乾燥における昇華工程で、熱伝達が不十分だと乾燥時間が長引き、風味や栄養素の劣化を招く可能性があります。

残留水分率の制御困難

最終的な残留水分率を目標値に正確に制御することが難しく、品質のばらつきや保存性の低下につながることがあります。

熱による変質リスク

乾燥工程で過度な熱が加わると、デンプンの糊化やタンパク質の変性など、原料本来の特性が失われるリスクがあります。

​対策

精密凍結制御システム

原料の種類やサイズに合わせて凍結速度を最適化し、均一な氷結晶形成を促進するシステムを導入します。

高効率熱伝達チャンバー

昇華工程での熱伝達効率を高め、乾燥時間を短縮し、熱によるダメージを最小限に抑えるチャンバー設計を採用します。

リアルタイム水分モニタリング

乾燥工程中にリアルタイムで水分量を測定し、目標値に達した時点で自動停止するシステムを構築します。

低温・低圧乾燥技術

可能な限り低温・低圧で乾燥を行うことで、熱に弱い成分の変質を防ぎ、原料の風味や色調を維持します。

​対策に役立つ製品例

凍結乾燥装置

原料を均一かつ迅速に凍結させ、昇華乾燥を効率的に行うための高度な制御機能を備えた装置です。

真空チャンバーシステム

低圧環境下で効率的な昇華を可能にし、熱負荷を低減する設計の真空チャンバーです。

水分測定センサー

乾燥工程中に原料の水分量を高精度かつリアルタイムで測定し、品質管理を支援するセンサーです。

温度・圧力制御モジュール

凍結から乾燥までの各工程における温度と圧力を精密に制御し、最適な乾燥条件を実現するモジュールです。

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