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食品加工・製造

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出荷作業の省人化とは?課題と対策・製品を解説

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出荷・物流における出荷作業の省人化とは?

食品加工・製造業界における出荷・物流の出荷作業の省人化とは、人手に頼っていた出荷プロセスを自動化・効率化し、必要な人員を削減することを目指す取り組みです。これにより、人件費の抑制、作業ミスの削減、生産性向上、そして従業員の負担軽減を実現します。

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【食品加工・製造業界向け】積み込み・積み下ろしの効率化
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食品加工・製造業界の出荷・物流現場では、
フォークリフトを用いた積み込み・積み下ろし作業が日常的に行われています。
しかし、限られた作業時間や重量物の取り扱い、
作業員と車両の混在により、作業効率の低下や事故リスクの増加が課題となっています。

フォークリフト周辺の安全監視システムを導入することで、
作業員が危険エリアに接近した際、音声や映像で即時に警告を行います。
これにより、積み込み・積み下ろし作業中の接触や巻き込み事故のリスクを低減できます。

従来の目視確認に頼った運用と比べ、センサーやカメラ
AIを活用したシステムは見落としを防ぎ、安定した安全管理を実現します。
既存のフォークリフトに後付けできるため、大規模な設備更新をせず導入できます。

【活用シーン】
・食品工場の出荷バースでの積み込み作業
・倉庫内での積み下ろし・搬送作業
・フォークリフトと作業員が混在する物流エリア
・冷蔵・冷凍倉庫での安全対策

【導入の効果】
・積み込み・積み下ろし作業中の事故リスク低減
・作業員の安全確保と負担軽減
・物流効率向上

【食品製造向け】コンテナ洗浄脱水機
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食品製造業界では、製品の品質を維持するために、コンテナの徹底的な洗浄による衛生管理が不可欠です。特に、異物混入や細菌繁殖を防ぐためには、コンテナの洗浄・脱水工程の効率化が重要となります。当社のコンテナ洗浄脱水機は、低圧多水量でコンテナの全面を洗浄し、遠心力でしっかりと脱水することで、衛生的なコンテナの利用を可能にします。

【活用シーン】
・食品工場
・食品関連物流センター
・コンテナ洗浄工程

【導入の効果】
・衛生管理の向上
・省人化の実現
・CO2排出量の削減

【物流向け】Angelon SSY:作業効率を向上
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物流業界では、長時間の作業における動きやすさと、繰り返しの動作に対する耐久性が求められます。特に、商品の積み下ろしや移動といった作業においては、衣服の伸縮性や耐久性が作業効率を大きく左右します。Angelon SSYは、ストレッチ性と弾性回復性により、体の動きを妨げず、長時間の作業でも快適さを保ちます。また、高い耐久性により、繰り返しの洗濯や使用にも耐え、衣服の寿命を延ばします。

【活用シーン】
・倉庫内でのピッキング作業
・トラックへの積み込み、積み下ろし作業
・フォークリフト運転
・屋外での荷役作業

【導入の効果】
・動きやすさの向上による作業効率アップ
・衣服の耐久性向上によるコスト削減
・快適性の向上による従業員の満足度向上

【物流倉庫向け】NEO BREEZE 熱中症対策冷風機
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物流業界では、倉庫内での荷役作業における熱中症対策が、作業員の健康管理と業務効率の維持において重要な課題です。特に、夏季の高温環境下では、作業員の集中力低下や体調不良が起こりやすく、作業効率の低下や労働災害のリスクが高まります。NEO BREEZEは、スポットクーラー特有の排熱を極小化し、周囲の温度上昇を最小限に抑える設計で、快適な作業環境を提供します。単相100V電源で手軽に導入でき、作業効率の向上と熱中症リスクの低減に貢献します。

【活用シーン】
・物流倉庫での荷役作業
・フォークリフト作業
・入出庫作業

【導入の効果】
・作業員の熱中症リスクを低減
・作業効率の向上
・労働環境の改善

【食品廃棄物処理向け】遠心分離機による廃水濾過・資源化
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食品廃棄物処理業界では、廃棄物の減量化と資源の有効活用が求められています。特に、冷凍食品製造工程から排出される廃水に含まれる固形物は、適切な処理が不可欠です。従来の処理方法では、手間やコストがかかるだけでなく、資源の無駄につながる可能性がありました。当社の遠心分離機は、冷凍食品製造工程廃水に含まれる固形分(コロッケ等)を濾過分離し回収する事例があります。これにより、廃水処理の効率化と資源の有効活用を実現します。

【活用シーン】
・冷凍食品製造工場
・食品加工工場
・廃水処理施設

【導入の効果】
・固形物の効率的な回収
・排水処理負荷の軽減
・資源の有効活用
・廃棄物量の削減

オーガニックストロー『GRASS STRAWS』
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『GRASS STRAWS』は、植物の茎から作られた天然素材100%のオーガニック
ストローであり、ゴミにならない、究極の循環型商品です。

プラスチックゴミによる環境破壊や海洋汚染が深刻化する中、プラスチック製
ストローの代替品として、日本全国の卸売業者様や店舗経営者様に
お選びいただいております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■心地よい口当たり
■ナチュラルでお洒落
■長時間の利用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

UHF帯RFID スポットアンテナ【ピンポイント検知で誤読防止】
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『FSP9203』は、読取エリアを限定したいアプリケーションに適したアンテナです。
指向性を鋭く絞っているのでアンテナ正面のタグだけを読取り、近接タイプではないので高さ方向にも読取りエリアが広がります。

【特長】
■読みたいタグだけ読ることで正確な在庫管理
■電波吸収帯が不要でコスト削減
■リアルタイムに製品追跡できるため、問題発生時にピンポイント特定
■狭いエリアでも一度にまとめて複数のタグを読めるため効率的な管理が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

業務用ストロー ペーパーストロー
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当社では、業務用ストローを取り扱う中で紙製ストローも取り扱っております。

海洋汚染の大きな要因となっているプラスチック製品に関して
EU諸国をはじめ、各国で使用を制限する動きがでております。

ストローに関しましては、その代替品としてペーパーストローが
注目されています。

【特長】
■クラフト紙でできているので自然分解される
■長時間ドリンクにつけておくことで水分を含むと柔らかくなる
■プラスチックのストローに比べ弾力に欠けるため変形のおそれがある

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

低温処理炭素化装置『炭吉(carboneシリーズ)』
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『炭吉(carboneシリーズ)』は、食品加工で生じた残滓を独自技術で粉砕、
低温加熱(160°C以下)し、有限会社英商事社製「かすみ触媒」と
混ぜ合わせることで有機化合物を炭化させる、低温処理炭素化装置です。

CO2を出さずに処理を行い、生成されたカーボン粉末は買取を行うため、
企業にも環境にもより良いサイクルで、無駄なくコスト低減を図ることが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【スペック】
■処理能力:125kg/h
■初期触媒投入:50kg
■電力:25kw/h
■電圧:200V
■サイズ:W1000 × T800 × L2700

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【無料サンプル提供!】国産紙ストロー『フォレストロー(R)』
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※無料サンプルをご希望の方には、10本セットを封筒でお送りいたします!※

『フォレストロー(R)』は、やまなしの森から生まれたFSC(R)紙ストローです。

森を資源として有効に活用しながら、森や海に棲む生き物や地域の文化を守り、
次世代にも暮らしやすい地球を残したいと考えて作った製品です。

使い心地にもこだわっておりますので、
一度使っていただければ、違いが分かります。

【特長】
■口当たりが良く、口紅のあとや紙の味、においが目立ちにくい
■各社様に合わせてオリジナルデザイン製作も可能
■原料から製造まで一貫したトレーサビリティ
■有害物質検出なし(厚生労働大臣登録検査機関の試験検査)
■間接添加物は食品規格基準FDAに適合
■植物由来の安全性の高いインキを使用し、食用特殊加工

▼▲▼ 無料サンプルを提供しています!▼▲▼
ご希望の方は下記HP、または「お問い合わせ」よりお気軽にお問い合わせください!
封筒に入れて、10本セットでお送りいたします!

整袋機械 粗砕機「砕き太郎」【ほぐし作業を劇的に改善!】
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【第53回 機械振興賞 審査員特別賞 受賞】
砕き太郎は、上下に凸凹のロールを複数配置した構造で、品物の固さに応じて圧接力を調整しながら粗砕する機械です。
当社製造の砕き太郎を用いると、袋を破くことなく、中身だけを粗砕することができ、
内容物が偏った袋も均一な厚みに整袋することができます。
※冷凍食品や段ボールの状態で粗砕することも可能です。

また、柔らかい物が入った袋の整袋にも使用可能で、人力に比べて手間も時間もかかりません。
人的コストを大幅に削減することで、作業効率を格段に向上させます。

【特長】
■袋は破かず、中身だけをほぐす
■品物の固さに応じて圧接力を調整
■内容物が偏った袋も均一な厚みに整袋可能
■柔らかい物が入った袋の整袋にも使用可能
■作業効率を格段に向上

※粗砕機(砕き太郎)について詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【食品製造向け】重荷重ステンレスキャスター
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食品や水を多用する現場で活躍する台車やカートに取り付けて、走行性を改善します。
台車の操作性や走行性が上がると、業務効率も向上します。

搬送ロボット『YT-500』
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『YT-500』は、牽引型で可搬重量は500kgの搬送ロボットです。

フレーム構造により小改造でカスタマイズ要求に対応。結露対策も
可能で、色んな環境にも親和性の高いデザインが特長の製品。

また、簡単なインターフェイスでバッテリ交換も簡単です。
ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■バッテリ交換が簡単
■簡単なインターフェイス
■色のカスタマイズが可能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【食品業界向け】積み込み作業を効率化!トラックの安全支援システム
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食品工場では原材料や製品をトラックで搬送・積み下ろしする作業が日常的に行われています。
トラックは車体が大きく死角が多く、後退時や荷役作業中に周囲の作業者を見落としやすいため、
接触や巻き込み事故のリスクが高い環境です。
特に荷受け場や出荷エリアでは、人と車両が近距離で作業する場面が多く、
ヒューマンエラーが起こりやすい状況です。

BFV203はトラックに後付け可能な巻き込み事故警告システムです。
車両周囲を常時監視し、作業者が危険エリアに侵入した際にはドライバーへ即時警告します。
重大事故の未然防止を支援するとともに、目視負担を減らし、荷役作業の効率化にも貢献します。

またBFV203は全日本トラック協会の助成金対象商品に認定されており、導入時のコスト負担軽減が可能です。
労働安全対策の強化と導入負担の軽減を両立し、構内作業の安全性向上を支援します。
※制度の詳細は最新情報をご確認ください。

【活用シーン】
・食品工場構内でのトラック搬送作業
・荷受け場・出荷ヤードでの安全管理

【導入の効果】
・作業者の安全確保と事故リスク低減
・死角による見落とし防止を支援

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出荷・物流における出荷作業の省人化

出荷・物流における出荷作業の省人化とは?

食品加工・製造業界における出荷・物流の出荷作業の省人化とは、人手に頼っていた出荷プロセスを自動化・効率化し、必要な人員を削減することを目指す取り組みです。これにより、人件費の抑制、作業ミスの削減、生産性向上、そして従業員の負担軽減を実現します。

​課題

人手不足と高齢化

食品業界全体で深刻化する人手不足に加え、出荷作業従事者の高齢化が進み、採用・定着が困難になっています。

作業の属人化と品質ばらつき

経験や勘に頼った作業が多く、担当者によって作業スピードや精度にばらつきが生じ、品質管理が難しくなっています。

作業負荷の高さとミスの発生

ピッキング、検品、梱包といった一連の作業は、重量物の取り扱いや長時間の立ち仕事など、身体的な負担が大きく、疲労によるミスが発生しやすい状況です。

リードタイムの長期化とコスト増

手作業による非効率なプロセスは、出荷リードタイムの長期化を招き、在庫管理コストや輸送コストの増加につながっています。

​対策

自動ピッキング・搬送システムの導入

ロボットアームやAGV(無人搬送車)を活用し、商品のピッキングから指定場所への搬送までを自動化します。

AIによる検品・仕分けの高度化

画像認識AIを用いて、商品の有無、数量、破損などを自動で検知・照合し、仕分け作業の精度とスピードを向上させます。

スマート梱包ソリューションの活用

自動梱包機や、商品のサイズに合わせて最適な梱包材を自動で選択・供給するシステムを導入し、梱包作業を効率化します。

統合型出荷管理システムの導入

受注管理、在庫管理、出荷指示、配送手配などを一元管理し、リアルタイムな情報共有と業務フローの最適化を図ります。

​対策に役立つ製品例

自律走行型搬送ロボット

倉庫内を自律的に移動し、指定された場所へ商品を運搬することで、手作業による運搬作業を代替し、人員を削減します。

画像認識検品システム

カメラとAIを活用し、商品のバーコード読み取りや外観検査を自動で行うことで、検品作業の精度向上と省力化を実現します。

自動梱包・封函機

商品のサイズに合わせて自動で段ボールを組み立て、商品を詰め、封函までを行うことで、梱包作業にかかる時間を大幅に短縮します。

クラウド型出荷管理システム

受注から出荷、配送状況までを一元管理し、リアルタイムな情報共有と自動化されたプロセスにより、出荷業務全体の効率化と省人化を支援します。

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