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食品加工・製造向け|2903社の製 品一覧

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食品業界では、製造過程で発生する粉塵の適切な処理が、衛生管理において非常に重要です。粉塵は、製品への異物混入や作業環境の悪化、さらには従業員の健康被害を引き起こす可能性があります。粉塵の適切な処理は、製品の品質保持、安全性の確保、そして企業の信頼性向上に不可欠です。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、食品工場における粉塵問題を解決し、衛生的な環境を維持するために開発されました。
【活用シーン】
・食品製造ライン
・粉末原料の取り扱い工程
・清掃時の粉塵対策
【導入の効果】
・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善
・廃棄・保管・輸送コストを削減
・SDGsへの貢献
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な充填量の管理が求められます。特に、液状または粉末状の食品を容器に充填する工程においては、充填量のわずかな誤差が、製品の品質劣化やコスト増につながる可能性があります。非接触リニア変位センサーMP-4731は、充填機のノズルの位置を正確に測定し、充填量の微調整を可能にします。
【活用シーン】
・食品充填機のノズル位置検出
・液面レベルの監視
・包装機械の位置制御
・スライサー位置制御
【導入の効果】
・充填量の精度向上
・製品の品質安定化
・材料の無駄を削減
菓子メーカーの皆様にとって、タルト生地の品質管理と生産効率の向上は重要な課題です。焼成後のタルト生地検査やトレー充填を手作業で行っている場合、作業者の経験や集中力によって品質にばらつきが生じやすく、見逃しによる歩留まりの低下につながる可能性があります。また、人手不足によりラインスピードを上げられないという課題も抱えているのではないでしょうか。ニッコーの自動トレー投入ロボットは、これらの課題を解決するために開発されました。
【活用シーン】
・タルト生地の製造ライン
・品質管理の強化
・生産効率の向上
【導入の効果】
・品質の安定化
・歩留まりの向上
・省人化によるコスト削減
省力化効果を記載したロボットシステム導入事例付きの
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物流業界、特に低温輸送においては、輸送中の温度管理が重要です。鮮度を保つことは、顧客満足度を高め、食品ロスを削減するために不可欠です。従来の保冷方法では、温度管理が難しく、品質劣化のリスクがありました。連続式シルクアイスシステム「海氷」は、魚介類の鮮度保持に必要不可欠な「暴れ防止」と「低温保存」を同時に実現します。獲れたての鮮度を保ち、高品質な状態で輸送することができます。
【活用シーン】
・鮮魚、冷凍食品、生鮮食品などの低温輸送
・長距離輸送、温度管理が難しい輸送
・鮮度保持による商品価値の維持
【導入の効果】
・鮮度保持による商品価値の向上
・食品ロスの削減
・顧客満足度の向上
・輸送品質の安定化
飲料業界の工場では、原料の迅速な供給が求められ、段ボールケースの開梱作業の効率化が重要です。特に、大量の原料を扱う場合、手作業での開梱は時間と労力を要し、生産性の低下につながります。また、紙粉の発生は異物混入のリスクを高め、製品の品質に影響を与える可能性があります。本装置は、段ボールケースの開梱と原料の取り出しを自動化し、作業効率を向上させます。
【活用シーン】
・飲料工場の原料搬入工程
・生産ラインの高速化
・異物混入リスクの低減
【導入の効果】
・開梱作業の効率化による生産性向上
・作業員の負担軽減
・紙粉発生の抑制による品質向上
食品業界における異物混入は、企業の信頼を揺るがす重大な問題です。異物検査においては、微小な異物を見逃さないための高い精度が求められます。カメラを用いた検査システムでは、光の乱反射によるゴーストやフレアが、異物の視認性を妨げる可能性があります。遮光リング/マスクは、カメラレンズの層間に使用され、光の乱反射を軽減することで、検査精度を向上させます。
【活用シーン】
・食品製造ラインにおける異物検査
・異物混入リスクの高い食品の検査
・カメラを用いた検査システムの精度向上
【導入の効果】
・異物の誤検出を低減
・検査時間の短縮
・製品の品質向上
食品製造業界では、異物混入のリスクを最小限に抑え、衛生的な環境を維持することが重要です。特に、原料の荷捌き工程では、段ボールの開梱時に発生する紙粉が異物混入の原因となる可能性があります。また、重量物の取り扱いによる作業員の負担も課題です。本装置は、食品原料入りの段ボールケースを、ケース内の内容物を傷つけることなく自動で開梱し、中身を取り出します。紙粉の発生を抑制し、作業員の負担を軽減することで、衛生管理と労務改善に貢献します。
【活用シーン】
・食品工場での原料受け入れ工程
・異物混入対策が必要な工程
・作業員の負担を軽減したい工程
【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・作業環境の改善
・労務改善
物流業界のコンベアシステムでは、正確な搬送と効率的な工程管理が求められます。特に、商品の仕分けや移動において、位置情報の正確性は、作業効率を大きく左右します。コンベアの速度や停止位置を正確に制御することで、スムーズな物流を実現し、誤作動によるトラブルを減らすことが重要です。当社の小型磁気スイッチ・センサーは、±0.05μmの繰り返し精度とIP67の保護構造により、過酷な環境下でも安定した動作を提供し、コンベアシステムの信頼性を向上させます。
【活用シーン】
・コンベア上の製品位置検出
・搬送物の仕分け制御
・コンベアの速度制御
【導入の効果】
・高精度な位置検出による搬送効率の向上
・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減
・省スペース設計による設置の柔軟性
化学品業界の封入工程では、製品の品質保持のため、原料の取り扱いにおける異物混入防止が重要です。重量物の取り扱いによる作業員の負担軽減も課題となっています。段ボールケースの開梱作業は、紙粉の発生を伴いやすく、異物混入のリスクを高める可能性があります。本装置は、段ボールケースを傷つけることなく自動で開梱し、内容物を取り出すことで、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・化学品の原料投入工程
・封入前の段ボールケースからの取り出し作業
【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・作業員の負担軽減
・作業効率の向上
食品加工業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、食品に直接触れる可能性のある機器においては、清掃のしやすさや異物混入のリスク低減が求められます。従来のロータリーエンコーダーは、機械的な接触部分があるため、清掃が難しく、異物混入のリスクがありました。当社の非接触ロータリーエンコーダーは、機械的接続がないため、清掃が容易で、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を高め、製造プロセスの信頼性を向上させることが可能です。
【活用シーン】
・食品充填機
・包装機
・コンベアシステム
・洗浄が必要な環境
【導入の効果】
・衛生的な環境の実現
・異物混入リスクの低減
・清掃時間の短縮
・製品の品質向上
食品業界では、製品の品質を維持し、消費者の安全を守るために、製造環境における微生物汚染対策が不可欠です。特に、圧縮空気は食品に直接触れる可能性があり、その清浄度が製品の品質に大きく影響します。汚染された圧縮空気は、製品の腐敗や異物混入を引き起こし、食品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社の圧縮空気 微生物汚染物質含有量の試験は、食品製造における圧縮空気の微生物汚染リスクを評価し、品質管理を強化するために必要です。
【活用シーン】
・食品製造ライン
・クリーンルーム環境
・品質管理部門
【導入の効果】
・製品の品質保持
・消費者の安全確保
・製造プロセスの最適化
物流業界では、廃棄物の適正管理と資源の有効活用が求められています。特に、輸送過程で発生する廃棄物の追跡と、リサイクル可能な資源の効率的な循環は、コスト削減と環境負荷低減の両立に不可欠です。不適切な廃棄物管理は、コンプライアンス違反や企業のイメージダウンにつながる可能性があります。KENET(R)トレーサビリティは、廃棄物の発生からリサイクル工程までをブロックチェーンで追跡し、情報開示を可能にします。
【活用シーン】
・倉庫からの廃棄物排出管理
・輸送中の廃棄物追跡
・リサイクル業者への情報連携
【導入の効果】
・廃棄物管理の透明性向上
・資源リサイクルの促進
・コンプライアンス遵守
食品業界では、製品の安全性を確保するため、異物混入対策が非常に重要です。製造工程で使用される圧縮空気は、製品に直接または間接的に接触するため、高い清浄度が求められます。圧縮空気中のダスト、水分、オイル、微生物などの汚染物質は、製品への異物混入を引き起こす可能性があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、これらのリスクを低減し、製品の品質と安全性を向上させるために不可欠です。
【活用シーン】
・食品製造ラインでのエアーガン吐出空気の清浄度確認
・圧縮空気を動力とする機械類の汚染有無の確認
・クリーンルーム内での圧縮空気の汚染確認
【導入の効果】
・製品への異物混入リスクの低減
・品質管理体制の強化
・顧客からの信頼性向上
食品業界の充填工程では、異物混入を防ぎ、製品の品質を保つことが重要です。特に、液体や粉末を扱う充填機では、センサーの耐久性と衛生性が求められます。ステンレスケースの磁気センサーは、食品機械での使用を前提に設計されており、高い耐久性と清浄性を両立します。これにより、異物混入のリスクを低減し、安定した製品供給に貢献します。
【活用シーン】
・食品充填機の位置検出
・液面レベルの監視
・異物混入防止
【導入の効果】
・高い耐久性によるメンテナンス頻度の削減
・IP67/68準拠の防水性能による高い信頼性
・食品衛生基準への適合














