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粘度・硬度コントロールとは？課題と対策・製品を解説
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二次加工・成形における粘度・硬度コントロールとは？
食品の二次加工・成形工程において、製品の品質や形状を一定に保つために、原料や中間製品の粘度（流動性）や硬度（固さ）を精密に管理すること。これにより、均一な食感、見た目の美しさ、安定した生産性を実現する。
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【製菓向け】乳製品用粉体原料の溶解装置 CMX2000
【食品向け】ウルトラミックスアセンブリ
【食品向け】せん断粘度・伸長粘度測定 R6000
食品業界において、食感は製品の品質を大きく左右する重要な要素です。消費者の嗜好を左右する食感の評価には、材料のレオロジー特性を正確に把握することが不可欠です。しかし、従来の粘度測定では、実際の食感と相関性の低い結果が得られることも少なくありません。せん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、食品の食感評価を科学的にサポートします。
【活用シーン】
* 食品のテクスチャ評価
* 新製品開発における食感の最適化
* 品質管理における食感のばらつきの抑制
【導入の効果】
* 客観的な食感評価による製品品質の向上
* 新製品開発の効率化
* 製造プロセスの最適化に よるコスト削減
【食品業界向け】AFNORフローカップ『K2352』
食品業界では製品の品質を一定に保つために、材料の流動性の正確な把握が求められます。
特に、ソース、ジャム、ペーストなど、粘度の異なる食品においては、製造工程における均一性の確保が重要です。
流動性の測定が不正確な場合、製品の食感や風味にばらつきが生じ、品質低下につながる可能性があります。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具です。
食品の流動性を簡単に評価できる基本ツールとして設計されており、製造現場での品質管理をサポートします。
【活用シーン】
・ソース、ジャム、ペーストなどの製造 工程における粘度測定
・食品の品質管理、品質評価
・新製品開発における材料の流動性評価
【導入の効果】
・AFNOR規格に準拠した正確な粘度測定が可能
・製造工程の安定化、品質向上に貢献
・製品の均一性、品質の維持
【食肉加工向け】GEA CutMaster
【食品製造向け】底面式ボトムエントリーミキサー
食品業界では、製品の品質と均一性を保つために、原材料の効率的な混合が求められます。
特に、固形物の解砕や高粘度液の攪拌は、製造工程において重要な課題です。
不適切な混合は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。
当社の底面式ボトムエントリーミキサーは、固形物の解砕はもちろん、液面に浮きやすい粉体の引き込みにも理想的です。
高粘度液の 場合は、低速のアンカー撹拌機やスクレーパーとの併用も可能です。
【活用シーン】
・食品製造における原材料の混合
・高粘度液体の攪拌
・固形物の解砕
【導入の効果】
・均一な混合による製品品質の向上
・効率的な混合による生産性の向上
・洗浄性の高さによる衛生管理の徹底
【ヨーグルト向け】CMX2000 溶解装置
ヨーグルト業界では、滑らかなテクスチャと安定した品質が求められます。特に、乳製品の溶解ムラやダマは、食感や風味を損なう原因となります。CMX2000インラインミキサーは、粉体を液体中に均一に混合・分散させることで、これらの課題を解決します。高せん断ミキシングツールにより、短時間での溶解を可能にし、ヨーグルトの品質向上に貢 献します。
【活用シーン】
・ヨーグルト製造における、脱脂粉乳やホエイプロテインの溶解
・フレコンバックからの原料供給による大量仕込み
・吸水性の高い粉体の高濃度溶解
【導入の効果】
・滑らかなテクスチャのヨーグルト製造
・溶解時間の短縮による生産効率向上
・均一な混合による品質の安定化
【食品向け】試験室用ミキサー L5シリーズ
【食品製造向け】乳製品用粉体原料の溶解装置 CMX2000
食品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、乳製品の製造においては、粉体原料の溶解時間の短縮と均一な混合が、生産性の向上と製品の品質安定に不可欠です。溶解が不十分な場合、製品の風味や食感に影響を及ぼし、歩留まりの低下につながる可能性があります。CMX2000は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。
・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。
・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。
【導入の効果】
・短時間での溶解による生産性向上
・ダマのないスラリー製造による品質向上
・スケールアップ対応による将来的な拡張性
乳製品製造工場向け 破砕ポンプによる乳化・混合促進
【食品向け】混合・分散機
【食品業界向け】Ford/ASTMフローカップ K2351
【研究開発向け】CMX2000 乳製品用粉体原料溶解装置
研究開発の現場では、実験の効率化と精度の向上が常に求められます。特に、乳製品関連の研究においては、粉体原料の溶解に時間がかかり、実験のボトルネックとなることがあります。均一な混合が得られない場 合、実験結果の信頼性にも影響が出かねません。CMX2000は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・ホエイプロテインや、砂糖を常温で溶解
・吸水性の高いソイプロテインを高濃度に溶解
・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み
【導入の効果】
・短時間での溶解が可能になり、実験時間を短縮
・ダマのないスラリー製造により、実験の再現性を向上
・高流量処理により、高粘度原料の取り扱いも容易
【食品業界向け】DINフローカップ K2350
ミキサー『水まわし名人』
整袋機械 粗砕機「砕き太郎」【ほぐし作業を劇的に改善！】
【第53回 機械振興賞 審査員特別賞 受賞】
砕き太郎は、上下に凸凹のロールを複数配置した構造で、品物の固さに応じて圧接力を調整しながら粗砕する機械です。
当社製造の砕き太郎を用 いると、袋を破くことなく、中身だけを粗砕することができ、
内容物が偏った袋も均一な厚みに整袋することができます。
※冷凍食品や段ボールの状態で粗砕することも可能です。
また、柔らかい物が入った袋の整袋にも使用可能で、人力に比べて手間も時間もかかりません。
人的コストを大幅に削減することで、作業効率を格段に向上させます。
【特長】
■袋は破かず、中身だけをほぐす
■品物の固さに応じて圧接力を調整
■内容物が偏った袋も均一な厚みに整袋可能
■柔らかい物が入った袋の整袋にも使用可能
■作業効率を格段に向上
※粗砕機（砕き太郎）について詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装置『高圧ホモジナイザー』
『高圧ホモジナイザー』は、最高使用圧力が 150Mpa(1,500bar)で、
処理量が3,000l/hの機台が標準機として対応している装置です。
ホモジナイザー効果が45％アップし、従来の処理圧力より30％低下で
同効果を得られます。
また、ホモ圧力は空圧（ Max.0.6MPa )で制御しますのでシンプルで
操作し易く、ホモジナイジング圧力が安定します。
【特長】
■ホモジナイザー効果が45％アップ
■従来の処理圧力より30％低下で同効果
■機械の安定性と部品類の長寿命
■コンタミネーション発生源が無い
■低騒音75dB(A)以下
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能
ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で
-20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。
グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による
”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため
金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。
現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで
幅広 く活躍しています。
【特長】
■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入
■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造
■オールステンレスフレーム
■堅牢で剛健な造り
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘度液移送ポンプ 「ロータリーポンプ VRP-A」
三浦工業のロータリーポンプは、高い分解洗浄性、定量性を持つ、長寿命の非接触型ポンプです。
食品・医薬品業界などで、粘性のある液体移送ポンプとして活躍しています。
ポンプ内部でロータとケーシングが接触しない構造のため、サニタリー性に優れています。
ロータ材質には焼き付きを起こしにくい三浦工業独自の合金を採用しておいます。
定量性が高く、回転数による流量の制御が簡単に行えます。
【特徴】
○サニタリ構造
○低粘度からの定量性が抜群
○非接触で長寿命
○高温水を通しても安心
○吐出圧力MAX0.7MPa標準
○液体の吸上げ・引き抜き可能
（※詳しくはお問い合わせ下さい。）
○IDFヘルール、IDFネジ対応可
○ポンプ部材質SUS316、三浦工業独自Ni合金
○食品衛生法適合
○パッキン各種対応可能（EPDM、フッ素ゴム他）
○各種モータ付き仕様可能（防爆対応可能）
○特注架台対応可能（キャスタ付き他）
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Stephan 『UMシリーズ』
『UMシリーズ』は、テーブルトップやキャビネット床置き型の
機種があるオールインワンの機械です。
カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど 多様な機能を持ち、
加工食品や化学品等の分野において原料の切断、混合、乳化、粉砕、加熱、
殺菌、減菌冷却、真空除湿等の各工程を組み合わせることにより
原料を均一に加工することが可能。
また、製品が硬いか柔らかいか、冷凍か解凍か、プロセスが連続か
バッチかに関係なく高い結果を達成できる「MCシリーズ」もございます。
【ラインアップ(抜粋)】
■小中型：UMX5、UM12/24/44/60/74
■小中型(ダイレクトスチーム)：UMX5S、UMSK24/60
■大型(ダイレクトスチームも選択可)：UM130/UMSK130、UM200/UMSK200
【内容例】
プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース
味噌/にんにく/しょうが/たまねぎ/化粧品/他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品ID：ST0000
ユニバーサルマシーン『UMシリーズ UM-150型』
『UMシリーズ UM-150型』は、原料の切断、混合、乳化等の
各工程を組み合わせることにより、原料を均一に加工できる
ユニバーサルマシーンです。
バッチ式で、生地製造用アタッチメント、真空および加熱冷却が可能。
カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど
多様な機能を持っております。
【特長】
■バッチ式
■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、
真空および加熱冷却が可能
【内容例】
プ ロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース
味噌/にんにく/しょうが/たまねぎ/化粧品/他
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品ID：ST0006
CH型高速度パンミキサー ※パン・菓子・豚まんなど多数実績有り！
当社は創業当初より“”ミキシングをひたすら追求して参りました。
Z型アジテーターは叩きつけながらミキシングします。
それにより高いレベルの吸水率向上と水切れが良く、
ベタつかない伸びのある生地を短時間で造り上げることが可能となります。
またＺ型アジテーターは仕上がり生地の温度、水分量、硬さのバラツキも
解消することが可能です。
環境・製品・温度・衛生・作業性・安全性といったあらゆるご要望に
お応えできるよう、各種オプションもご用意しております。
【特長】
■Z型アジテーター採用
■高吸水率を実現
■仕上がり生地の均一化
■豊富なオプション
■ニーズに合わせたカスタマイズ性
■衛生面・安全面での信頼性
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空乳化機 ウルトラミキサー
ミキサー『横型ステンレスミキサー』
【総合カタログ】精製・有機ベントナイト
当カタログは、株式会社ホージュンが取り扱う水系添加剤や、有機系添加剤
を掲載しております。
増粘剤や、沈降防止剤・吸着剤、ナノフィラー剤など、さまざまな製品を
ご紹介しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【掲載内容】
■水系添加剤
・BEN-GELタイプ：BENGEL,HV,HVP,FW,A,BEH-GEL BRITE11K 精製ベントナイト
・BEN-GEL Wタイプ：W-100,W-100U,W-300U 有機ポリマー複合精製
ベントナイト
・BEN-GEL SHタイプ：部分疎水性精製ベントナイト
・BEN-GEL タイプ：BEN-GEL,フレーク 食品添加物用精製ベントナイト
・BEN-GEL Aタイプ：高精製ベントナイト
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問 い合わせください。
イーピーテック マイクロチャネル乳化装置
パン生地用ミキサー『DTM-90』
業務用液状原料粉砕機 連続式フードプロセッサー
『モデル 1500』は、さらっとした液体または粘性スラリーの精製や
仕上げといった用途に特にお勧めのコミトロールプロセッサです。
ピーナッツバター、ナッツミルク、豆乳用大豆、フルーツジュース用ピューレ、
マッシュまたはホットソース用ペッパースラリー、ケチャップ用トマト、
ベビーフードおよびスープ用の果物・野菜に利用可能。
また、使用するマイクロカットヘッドとインペラーによって異なり ますが、
投入できる原料の最大サイズは3/8インチ(9.5mm)です。
【カットの概要】
■マイクロカットヘッド
■インペラー
■カッティングブレード
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
W練機
熱交換器『TERLOTHERM』熱交換器
『Terlotherm』は、2.5cm角までの固形物を傷めずにスムーズな
連続加熱/冷却プロセスを行うことができる熱交換器です。
独自の二重壁シリンダー設計を備えた垂直掻き出し表面熱交換器。
スクレーパーブレードは、先端の速度を維持しながら低圧および
低回転数で作動するため非常に繊細な製品でも、品質を維持します。
【特長】
■固形物にダメージを与えず熱交換処理が可能
■小さな設置面積で、広い熱交換面積を保有
■CIP洗浄、SIP滅菌可能
■交換可能なシリンダー
■金属検出が可能なスクレーパーとシール
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお 問い合わせください。
製品ID：PR0001
乳化装置『マイクロチャネル（MC）乳化装置』
『SHIGA-KO 真空ミキサー/SMX-Vミキサーシリーズ』
ヒートジャケット HTJシリーズ
《HTJシリーズ》
HTJ-A-P（ペール缶・一斗缶用）
HTJ-B-50D（50Lドラム缶用）
HTJ-C-100D（100Lドラム缶用）
HTJ-D-200D（200Lドラム缶用）
HTJ-HHD（200Lドラム缶用）
HTJ-HP2D（200Lドラム缶用）
HTJ-IBC1-40（IBCコンテナ用）
HTJ-IBC2-90（IBCコンテナ用）
◎容器によって選択可能
《メリット》
●容器を丸ごと覆うから冷めにくい
●折りたたみ可能で収納時のスペース少
《特長》
●6種の容器に対応、温度調整ダイヤル式
●外覆材質3タイプ、容器に巻いてバンドで締めるだけ
＜共通仕様＞
電源（V）：100
＜使用可能液体＞
・オイル
・水性塗料
・トリエタノールアミン
※引火性のある液体には使えません。
※動画の製品 は撮影時期当時のものとなります。現時点や販売時期によりましては、製品のデザインや仕様が異なる場合がございます。ご了承ください。
高粘度液移送ポンプ 「バイデルポンプ VLN-Z」
三浦工業のバイデルポンプは、粘性のある液体の移送において、種々の業界での実績がある優秀なポンプです。
低速回転から優しく液体を送ることが可能です。脈動や攪拌が起こりにくいため製品の性状を変えずに送液することができます。
接液部分の構造がシンプルで分解しやすいため、洗浄・保守管理の手間がかかりません。
【特徴】
○スムーズな低速運転
○洗浄、保守管理も容易
○高粘度液の移送に好適
○液の移送がス ムーズで定量性が良い
○自吸性の向上
○保守管理が簡単
○簡単な構造で故障が少なく、耐久性向上
○耐摩耗性の向上
○液体の吸上げ・引き抜き可能
（※詳しくはお問い合わせ下さい。）
○IDFヘルール、IDFネジ、管用ネジ、フランジ対応可
○ポンプ部材質SUS304（特注にてSUS316他可能）
○食品衛生法適合
○パッキン各種対応可能（EPDM、フッ素ゴム他）
○各種モータ付き仕様可能（防爆対応可能）
○特注架台対応可能（キャスタ付き他）
真空Zニーダー『VM-400ZW』
真空乳化機 ボトムミキサー
真空乳化機 アジホモミキサー
横型高速度パンミキサー『CH型』
『CH型』は、半世紀の歳月をかけて培われた“技術”と“理論”を
注ぎ込み、造り上げた究極のパンミキサーです。
形の異なる2種類のロッドをZ型アジテーターに装着することにより、
少量の生地でも掛かりが良く、材料を均一にミキシングします。
吸水率の高い、品質の安定した生地を短時間で作ることができます。
【特長】
■従来のミキサーより吸水率をあげることができる
■水切れが良く、べたつかない生地を短時間で作ることが可能
■小麦粉、副資材を均一にミキシング
■品質の安定した生地を短時間で作ることができる
■タッチパネルシステムをご用意（オプション）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミキサー『SKシリーズ』【パワフルなのに静かな運転音！】
乳化機『ホモゲナイザー』
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二次加工・成形における粘度・硬度コントロール
二次加工・成形における粘度・硬度コントロールとは？
食品の二次加工・成形工程において、製品の品質や形状を一定に保つために、原料や中間製品の粘度（流動性）や硬度（固さ）を精密に管理すること。これにより、均一な食感、見た目の美しさ、安定した生産性を実現する。
課題
原料ロット間の物性ばらつき
使用する原料の産地、収穫時期、品種などにより、粘度や硬度が微妙に変動し、成形不良や品質のばらつきが生じる。
温度変化による物性変動
加工中の温度変化が粘度や硬度に大きく影響し、意図しない形状になったり、食感が損なわれたりする。
配合・混合条件の最適化困難
複数の原料を混合する際、最適な配合比率や混合条件を見つけるのが難しく、目標とする粘度・硬度が得られないことがある。
成形時の圧力・速度管理の難しさ
成形機での圧力や速度が適切でないと、原料が均一に充填されず、気泡混入や形状崩れを引き起こす。
対策
リアルタイム物性計測・フィードバック
加工ライン上で粘度・硬度をリアルタイムに計測し、そのデータを基に温度や配合を自動調整するシステムを導入する。
厳格な原料管理と前処理
原料の受け入れ検査を徹底し、必要に応じて加熱、冷却、乾燥などの前処理を行い、物性を均一化してから使用する。
高度な混合・混練技術の活用
均一な混合を実現する特殊なミキサーや混練機を使用し、温度管理を徹底しながら、原料の分散性を高める。
成形条件の最適化と自動制御
成形機の圧力、速度、温度などのパラメータを精密に設定し、センサーによる監視と自動制御で安定した成形を実現する。
対策に役立つ製品例
粘度・硬度センサーシステム
加工ラインに設置し、リアルタイムで原料の粘度や硬度を測定し、異常を検知したり、自動調整の信号を送ったりする。
精密温度制御装置
加工・成形プロセス全体を通して、設定された温度を±0.1℃などの高精度で維持し、物性変動を最小限に抑える。
高機能ミキサー・混練機
原料をムラなく均一に混合・分散させ、目標とする粘度・硬度を安定して作り出すための特殊な機構を備えている。
成形機用自動制御ソフトウェア
成形機の各種パラメータを最適化し、生産状況に応じて自動で調整することで、安定した品質の製品を連続生産する。
⭐今週のピックアップ
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