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食品加工・製造

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検査ラインの省人化とは?課題と対策・製品を解説

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検査・品質管理における検査ラインの省人化とは?

食品加工・製造業界における検査・品質管理の検査ラインの省人化とは、人手に頼っていた検査工程を自動化・効率化し、人的リソースの削減や生産性向上を目指す取り組みです。これにより、ヒューマンエラーの低減、検査精度の向上、コスト削減、そして従業員の負担軽減を実現します。

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【飲食業界向け】VPPムービープロモーションパック

【飲食業界向け】VPPムービープロモーションパック
飲食業界では、お客様の食欲を刺激し、来店を促す魅力的なメニュー紹介が求められます。特に、料理の見た目やこだわりを効果的に伝えることは、集客に不可欠です。視覚に訴える動画は、料理の魅力を最大限に引き出し、お客様の関心を高める強力なツールとなります。当社の『VPP ムービープロモーションパック』は、そんな飲食店の課題に対し、動画制作からプロモーションまでを一貫してサポートいたします。 【活用シーン】 ・新メニューや季節限定メニューの紹介 ・店舗の雰囲気やこだわりを伝えるイメージ動画 ・テイクアウトやデリバリーサービスのPR 【導入の効果】 ・料理の魅力を視覚的に伝え、顧客の興味を引く ・SNSやWebサイトでの情報発信力を強化 ・店舗のブランディング向上に貢献

【食品加工・食品製造ライン向け】HIWIN 単軸ロボット

【食品加工・食品製造ライン向け】HIWIN 単軸ロボット
食品加工・製造分野では、安全性と品質を確保するため、設備の清潔性と安定した動作が強く求められます。原料の搬送、計量、充填、包装といった各工程において、わずかな動作の乱れや位置ズレが、内容量のばらつきや製品不良、歩留まり低下につながる可能性があります。また、洗浄や清掃を前提とした設備設計や、長時間稼働に耐える信頼性も重要な要素です。 HIWIN 単軸ロボットは、滑らかで安定した直線動作と高い位置決め精度を実現し、食品加工・製造装置の信頼性向上に貢献します。原料搬送や包装工程、検査・選別工程など、さまざまな食品製造設備に対応し、安定した生産と品質の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・原料・製品の直線搬送工程 ・容器やトレーの位置決め・整列 ・充填・計量工程での位置決め動作 ・包装機・ピッキング装置の駆動部 【導入の効果】 ・搬送・位置決め動作の安定化による製品品質の均一化 ・内容量・配置ズレの低減による不良品発生率の抑制 ・繰返し精度の向上による歩留まり改善 ・自動化ラインへの適用による省人化・作業負担の軽減

界面活性剤測定用電極(アニオン、カチオン、ノニオン電極)

界面活性剤測定用電極(アニオン、カチオン、ノニオン電極)
● メトローム専用の界面活性剤専用電極を用いてアニオン、カチオン、ノニオン濃度が簡単に測定できます。

小麦粉製造工程のインライン計測【近赤外分析計(NIR)技術資料】

小麦粉製造工程のインライン計測【近赤外分析計(NIR)技術資料】
【近赤外分析計 技術資料26 食品 小麦粉 】 この技術資料では、メトローム社の2060 the NIRアナライザーを用いた近赤外(NIR)分光法による小麦粉製造工程におけるジャガイモ澱粉混入の存在のインライン計測について紹介します。この2060 the NIRアナライザーは、この用途のために特殊に設計された拡散反射プローブによるジャガイモ澱粉の迅速、試薬なし、非破壊分析を可能にします。その計測結果は迅速に得られ、化学試薬は一切不要です。

カールフィッシャー水分計 基本 6 食品・生体試料編【技術資料】

カールフィッシャー水分計 基本 6 食品・生体試料編【技術資料】
「カールフィッシャー水分測定 基本のきほん6 食品&生体試料編」 カールフィッシャー水分計とは?からわかりやすく解説した入門冊子第6弾です。 食品や生化学サンプルの水分測定のヒントと注意点を種類別にわかりやすくまとめた実用を兼ねた技術冊子です。 計19ページ(表紙含む) 《無料ダウンロード公開中》

ペットボトルの印字不良をエアノズル『Hayate』で激減させます

ペットボトルの印字不良をエアノズル『Hayate』で激減させます
ペットボトル飲料製造メーカー様、下記お悩みはございませんか。 <> ■キャップ部分の水滴除去が出来ていない ■水滴が原因で印字不良が多数発生してしまう ■印字不良が原因で排斥数が非常に多い ■印字がにじむ ■検査位置に的確にエアーを当てたい ■排斥率、不良率を下げたい 全てエアノズル『Hayate』で解決出来ます。 ------------------------------------------------------------------------------------- あるお客様の改善結果ですが一部ご紹介させて頂きます。 【ペットボトルキャップ部の水滴除去装置をHayateユニットに換装した結果】 ■印字検査での排斥率が大幅に改善(0.05%⇒0.008%) ■排斥数は【2000本に1本】から【14000本に1本】に激減 ■しかも電気代は年間100万円以上削減 ■CO2排出量は年間15tも削減 是非エアノズル『Hayate』をお試しください! ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

近赤外分析計(NIR)によるローストコーヒーの分析【技術資料】

近赤外分析計(NIR)によるローストコーヒーの分析【技術資料】
【近赤外分析計 技術資料22 食品 嗜好品 】 近赤外分光法(NIRS)では、ローストしたコーヒー豆や粉砕したコーヒー中のカフェイン、水分活性、水分を一切、化学薬品を使わずに迅速に分析することができます。NIRSによる分析はサンプルの前処理も必要なく、操作も簡単です。本記事で紹介する分析装置は、焙煎機の近くや品質管理ラボに置き分析することができます。

計量制度見直しに! 計量・振分一体型 「マジックチェッカ」

計量制度見直しに! 計量・振分一体型 「マジックチェッカ」
計量式欠品検知機  マジックチェッカは包装・梱包ラインの中で、欠品・過剰数量の選別ができます。 ラインを止めずに計量検知できるため、出荷量が多い現場に最適です。 ・安全と安心を追求 ・省スペースに設置可能 ・操作性もかんたん! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編

【水滴除去動画】紙パック飲料(200ml)編
紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか? ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください

近赤外分析計(NIR)によるコーヒー生豆の分析【食品 技術資料】

近赤外分析計(NIR)によるコーヒー生豆の分析【食品 技術資料】
【近赤外分析計 技術資料25 食品 嗜好品 】 近赤外分光法(NIRS)は、コーヒーの生豆の密度や水分活性、水分量の分析に適した分析法です。化学物質も試料の前処理も必要とせず、NIRSを倉庫やロースターの近く、分析室のどこでも容易に使用することができます。

カールフィッシャー水分計によるマーガリンの水分測定【技術資料】

カールフィッシャー水分計によるマーガリンの水分測定【技術資料】

近赤外分析計によるゼロカロリー甘味料の品質管理【技術資料】

近赤外分析計によるゼロカロリー甘味料の品質管理【技術資料】
【近赤外分析計 技術資料30 食品 嗜好品 】 食料品の糖代替としてのゼロカロリー甘味料の使用は、ここ 10 年間でソフトドリンクやスナックなどで劇的に増加しました。その 2 つの例としては、ステビア・レバウジアナ植物の葉に由来するステビア、ハロゲン化スクロース誘導体のスクラロースがあります。どちらも砂糖よりもはるかに甘味があり、食品中ではずっと低い濃度で使用されています。一方、食の安全を確保するため、ゼロカロリー(無栄養性)の甘味料に対する規制が厳しくなってきています。この規制に対応するため、高速液体クロマトグラフィ(HPLC)、イオンクロマトグラフィ、および薄層クロマトグラフィを用いて、種々の甘味料の測定が可能ですが、しかし、これらの測定方法は時間がかかり、高いランニングコストがかかります。近赤外分析法(NIRS)を用いると、化学物質の使用なしで、サンプル前処理も不要ですので、数種の甘味料を1分以下で同時定量することが可能となります。
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検査・品質管理における検査ラインの省人化

検査・品質管理における検査ラインの省人化とは?

食品加工・製造業界における検査・品質管理の検査ラインの省人化とは、人手に頼っていた検査工程を自動化・効率化し、人的リソースの削減や生産性向上を目指す取り組みです。これにより、ヒューマンエラーの低減、検査精度の向上、コスト削減、そして従業員の負担軽減を実現します。

​課題

人件費の高騰と人材不足

検査ラインにおける人件費の増加や、熟練した検査員の確保が困難になっている状況です。

検査精度のばらつきとヒューマンエラー

人の目による検査は、疲労や集中力の低下により、検査精度のばらつきや見落としが発生するリスクがあります。

検査スピードの限界と生産性への影響

手作業での検査は時間がかかり、生産ライン全体のスピードを制限する要因となり得ます。

データ収集・分析の非効率性

検査結果の記録や分析を手作業で行う場合、時間と手間がかかり、迅速な品質改善に繋がりにくいです。

​対策

画像認識技術の導入

カメラとAIを活用し、製品の外観不良や異物混入などを自動で検出・判定します。

センサー技術による自動計測

重量、温度、pHなどの物理的・化学的特性をセンサーで自動計測し、規格外品を識別します。

ロボットによる自動搬送・検査

検査対象物の搬送や、特定の検査作業をロボットアームに代替させ、省力化とスピードアップを図ります。

データ統合・分析システムの活用

検査データを一元管理し、リアルタイムで分析することで、品質傾向の把握や早期改善を支援します。

​対策に役立つ製品例

AI画像検査システム

高解像度カメラとディープラーニングを用いた画像認識技術により、微細な欠陥や異物を高精度で検出します。

非接触型センサーアレイ

製品に触れることなく、複数の物理的・化学的パラメータを同時に高速で計測し、品質を評価します。

協働型検査ロボット

人間と安全に協働しながら、製品の向きを変えたり、特定の箇所を検査したりする作業を自動化します。

統合品質管理システム

各検査機器からのデータを集約し、リアルタイムでの品質モニタリング、異常検知、レポート作成を可能にします。

⭐今週のピックアップ

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