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殺菌工程のエネルギー効率向上とは?課題と対策・製品を解説

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殺菌・滅菌における殺菌工程のエネルギー効率向上とは?

食品加工・製造業界において、製品の安全性を確保するために不可欠な殺菌・滅菌工程は、多大なエネルギーを消費します。この工程におけるエネルギー効率の向上は、コスト削減、環境負荷低減、そして持続可能な食品生産の実現に貢献する重要な取り組みです。

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【乳製品向け】コンプレッサーの省エネ

【乳製品向け】コンプレッサーの省エネ
乳製品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、殺菌工程における温度管理が重要です。コンプレッサーは、冷却システムの動力源として、安定した稼働が求められます。エア漏れや温度管理の不備は、冷却効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・殺菌工程における冷却システムのコンプレッサー ・乳製品工場の空調設備 ・冷却設備のエネルギーコスト削減 【導入の効果】 ・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減 ・温度管理の最適化による冷却効率の向上 ・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上

【食品工場向け】設備別電力の「見える化」

【食品工場��向け】設備別電力の「見える化」
食品業界では、温度管理が品質保持の鍵を握ります。冷蔵・冷凍設備の適切な運用は、製品の鮮度と安全性を保つために不可欠です。しかし、設備の電力消費状況を詳細に把握することは容易ではありません。請求書や全体数値だけでは、どの設備が、どの時間帯に、どれだけの電力を消費しているのかを特定することは困難です。SIRCの「見える化」は、食品工場の温度管理における電力消費の課題を解決します。 【活用シーン】 * 冷蔵・冷凍設備の電力消費量の把握 * 製造ラインにおける電力使用状況の最適化 【導入の効果】 * 電力消費量の削減 * 設備の異常検知による製品ロス防止 * 省エネ目標達成への貢献

【食品加工向け】IoT電力センサユニットによる省エネ

�【食品加工向け】IoT電力センサユニットによる省エネ
食品加工業界では、温度管理が品質保持の鍵を握ります。冷蔵・冷凍設備の適切な運用は、製品の鮮度と安全性を保つために不可欠です。しかし、温度管理には多大な電力が消費され、コスト増につながる可能性があります。IoT電力センサユニットは、これらの設備の消費電力を可視化し、無駄な電力消費を特定することで、省エネを実現します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍設備の電力消費量の見える化 ・温度管理システムの消費電力分析 ・製造ライン全体の電力使用状況把握 【導入の効果】 ・電力コストの削減 ・設備の効率的な運用 ・省エネ目標達成への貢献

食品工場含油排水処理システム『オイルアシスト』

食品工場含油排水処理システム『オイルアシスト』
『オイルアシスト』は、コスト削減が可能な食品工場含油排水処理システムです。 油だけを効率的に処理するため、廃棄物が少なく、400m3の弁当惣菜工場で スラッジ量は40kg/日です。 油除去により余剰汚泥量を30~50%削減を実現。 異常な発泡、バルキング現象を抑制し、本来の能力を発揮します。 【特長】 ■油だけを効率的に処理=廃棄物が少ない ■油だけを素早く処理=装置が小さい ■油を除去するため排水処理設備の安定化が図れる ■ランニングコスト削減 ■油除去により余剰汚泥量を30~50%削減を実現(納入実績より) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OKS 潤滑油  油

OKS 潤滑油  油
基油(ベースオイル)に各種添加剤を配合した高機能潤滑油です。基油の種類により、鉱油系・合成油系に分けられます。食品機械用(NSFカテゴリーH1正規登録済)も取りそろえています。 在庫のない商品でもドイツOKS社から取り寄せ可能です。 一度お問合せ下さい。

フライヤー『YKF-612』

フライヤー『YKF-612』
『YKF-612』は、直油式で高効率な、チューブヒーター式フライヤーです。 油温の温度制御は比例制御(PID)にて行うと無駄な電気量を使用せず省エネ タイプになり、油温の安定度が良くなります(設定温度差1℃以内)。 また、排気ダクトが無くなったことにより排ガスの処理が不要です(地球 環境への配慮)。 バーナーへの点火操作が不要で操作性が簡略化され、ガス配管がなくなり外観 がすっきりとしました。 【特長】 ■CO2削減 ■省エネ ■エコ対応 ■熱効率70% ■ヒーター方式を採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品工場高効率排水処理システム『Bio Assist』

食品工場高効率排水処理システム『Bio Assist』
『Bio Assist』は、高濃度の食品製造排水の省スペース、省エネ処理を 可能としたハイブリッド型の生物膜処理装置です。 生物膜法と呼ばれる、生物処理槽内にアミ状の接触材を充填し、 接触材表面の固着した微生物を利用する排水の処理方法を使用しており、 生物膜の多様な生物相の働きで水量・水質の変動に強く安定した 処理水質を維持します。 【特長】 ■省スペース・省エネ ■高負荷でも安定した生物処理を実現 ■余剰汚泥発生量が極めて少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

電力型セメント抵抗器【食料品加工機械でも活躍】

電力型セメント抵抗器【食料品加工機械でも活躍】
エルコムは「電力型セメント抵抗器」の専門メーカーとして、インバータ・ACサーボメーカー及びその他各種産業機器メーカーを主要顧客としておりますす。 ■エルコムが選ばれるポイント ・抵抗器本体に、サーモスタット及び、温度ヒューズ等の保護機能を内蔵可能!(エルコム独自の技術!) ・形状や抵抗値などのカスタム要求に柔軟に対応! ・独自の生産体制で、設計から製造までを短納期で! ・小型~大型まで各種電力容量に対応!(2W~数十kwまで) ■食料品加工機械のインバーターにも採用されています! 製パン機、製菓機、製茶機、製麺機、精米麦機、製粉機、ミキサー、スライサー、選果機など ※製品の詳細については、直接お問い合わせください。

蒸気熱殺菌冷却装置『リフト・スチーマー・Z』

蒸気熱殺菌冷却装置『リフト・スチーマー・Z』
『リフト・スチーマー・Z』は、スチーム温度を均一かつ精密安定的に コントロールすることが出来る全自動バケット式蒸気熱殺菌冷却装置です。 熱伝導特性の優位さにより、風味、香り、色合い、食感などが温水加熱方式 に比べ向上。さらに蒸気の外漏れ解消により蒸気使用量を大幅に削減に 成功しました。 大型の自動連続スチーム処理装置でありながら、独自のチェーン駆動 システムにより、駆動の安定均質化と長期に渡るメインテナンスの簡易化 を実現しました。 【特長】 ■安定した殺菌機能と品質向上 ■省エネルギー、付帯設備の合理化 ■稼働の安定、設備の損耗・保守の軽減 ■衛生環境改善 ■設置スペースの個別条件に合わせ装置サイズをオーダーメイド可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レトルト殺菌装置【蒸気除菌と熱水シャワーを自由に選択可能】

レトルト殺菌装置【蒸気除菌と熱水シャワーを自由に選択可能】
『レトルト除菌装置』は、F値記録も可能な食品機械です 蒸気除菌と熱水シャワーを自由に選択できるレトルト調理における除菌が可能です。 その他、製作した自社製品は、環境関連機械、食品機械、繊維機械、化学機械、衛生機械など、多業種で活躍しております。 【特長】 ■蒸気除菌と熱水シャワーを自由に選択可能 ■F値記録も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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殺菌・滅菌における殺菌工程のエネルギー効率向上

殺菌・滅菌における殺菌工程のエネルギー効率向上とは?

食品加工・製造業界において、製品の安全性を確保するために不可欠な殺菌・滅菌工程は、多大なエネルギーを消費します。この工程におけるエネルギー効率の向上は、コスト削減、環境負荷低減、そして持続可能な食品生産の実現に貢献する重要な取り組みです。

​課題

過剰な加熱時間と温度

必要以上に高い温度や長い時間で殺菌を行うことで、エネルギーが無駄に消費されています。これは、殺菌効果の過剰な追求や、温度管理の不備が原因となることがあります。

熱回収システムの未導入・非効率

殺菌工程で発生する排熱を有効活用できていない、あるいは既存の熱回収システムが非効率であるため、多くの熱エネルギーが失われています。

老朽化した設備のエネルギーロス

断熱性能の低下や部品の劣化により、熱が外部に逃げやすい老朽化した殺菌設備は、エネルギー効率を著しく低下させます。

不適切な運転管理

殺菌条件の設定ミス、頻繁な起動・停止、設備の清掃不足などが原因で、本来必要なエネルギー以上の消費が発生しています。

​対策

最適化された殺菌プロセスの導入

製品の種類や特性に応じた、必要最小限の加熱時間と温度で同等以上の殺菌効果を得られるプロセスの開発・導入を行います。

高効率熱回収システムの活用

排熱を効率的に回収し、予熱や他の工程に再利用する先進的な熱交換器や熱回収システムの導入・改善を行います。

省エネルギー型殺菌設備の導入

断熱性能が高く、熱損失の少ない最新の殺菌設備への更新や、既存設備の断熱改修を行います。

高度な運転管理とモニタリング

センサーやIoT技術を活用し、殺菌条件をリアルタイムで監視・制御することで、無駄なエネルギー消費を削減します。

​対策に役立つ製品例

高効率熱交換器

殺菌工程で発生する排熱を効率的に回収し、他の工程の加熱に再利用することで、全体のエネルギー消費量を大幅に削減します。

インテリジェント温度制御システム

製品の特性や殺菌目標値に基づき、最適な温度と時間を自動で制御することで、過剰な加熱を防ぎ、エネルギーロスを最小限に抑えます。

高性能断熱材

殺菌槽や配管に使用することで、熱の放散を防ぎ、必要な温度を維持するためのエネルギー消費を削減します。

エネルギー管理システム

殺菌工程を含む工場全体のエネルギー使用量を可視化・分析し、非効率な部分を特定して改善策を提案することで、継続的なエネルギー効率向上を支援します。

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