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充填量誤差抑制とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・成形における充填量誤差抑制とは?

食品の二次加工・成形工程において、製品一つあたりの充填量が設計値から外れる誤差を最小限に抑えることです。これにより、品質の均一化、歩留まり向上、顧客満足度向上、そしてコスト削減を目指します。

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【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
水産加工業界では、製品の品質と歩留まりの向上が求められます。トリミング作業においては、正確なカットと無駄の削減が重要です。不適切なカットは、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さでカット可能、原料サイズによって自動でカットパターンを変更し、歩留まり向上、人件費削減を実現します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・明太子、たらこのカット 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸による歩留まり向上 ・省人化によるコスト削減

【食品製造向け】ハイバーポンプによる均質化

【食品製造向け】ハイバーポンプによる均質化
食品業界では、製品の品質を一定に保つための「正確な定量充填」は、味、食感、外観の均一性を左右する重要なプロセスです。配合のわずかなズレは、ブランドの信頼性だけでなく、貴重な原料のロス(歩留まり)にも直結します。ハイバーポンプは、吐出精度±0.5%以内(液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる)の高性能プランジャーポンプであり、液体の安定した定量充填を実現します。 【導入の効果】 ・製品の品質安定 ・歩留まりの向上 ・異物混入リスクの低減

【ペットフード向け】目詰まりしない搾汁機

【ペットフード向け】目詰まりしない搾汁機
ペットフード業界では、原材料の栄養価を最大限に活かし、消化吸収の良い製品作りに注力しています。特に、野菜や果物などの搾汁工程においては、目詰まりによる生産性の低下や、栄養素の損失が課題となります。当社の搾汁機は、100ミクロン以下のスリット幅でも目詰まりしにくく、安定した連続運転を実現します。これにより、栄養価の高い搾汁液を効率的に抽出することが可能です。 【活用シーン】 ・野菜や果物、肉類からの栄養抽出 ・ペットフードへの栄養添加 ・高粘度原料の処理 【導入の効果】 ・栄養価の高いペットフードの製造 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上

【食品配合向け】かるがるマルチ

【食品配合向け】かるがるマルチ
食品業界の配合工程では、多様な製品に対応するため、多品種少量生産への柔軟な対応が求められます。正確な計量は、製品の品質を左右する重要な要素であり、配合ミスはコスト増につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、計量カップの積算回数で計量することで、広範囲な計量に対応し、高精度な粉体計量を実現します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産ラインでの配合 ・少量添加物の計量 ・品質管理における正確な計量 【導入の効果】 ・同一装置で広範囲な計量が可能 ・高精度な計量による品質向上 ・分解洗浄が容易で、品種切替がスムーズ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と作業効率の向上が求められます。特に、粘度の高い材料や微量の材料を正確に充填することは、製品の均一性や歩留まりに大きく影響します。不正確な充填は、製品の品質低下や無駄な材料の発生につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、高粘度材料の微少量・高精度吐出を実現し、食品充填の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の容器への充填 ・食品添加物の計量・充填 ・高粘度材料の定量供給 【導入の効果】 ・高精度な吐出による製品品質の向上 ・材料の無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ

【食品製造向け】新型エアレーションホッパー

【食品製造向け】新型エアレーションホッパー
食品製造業界では、原料の均一な供給が製品の品質を左右します。粉体原料の詰まりや偏りは、製造工程の遅延や製品の品質低下につながる可能性があります。新型エアレーションホッパーは、粉体をスムーズに流動化させ、均一な排出を促進することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量・混合工程 ・ホッパーからの排出が滞りがちな粉体 ・品質の安定化を図りたい食品製造 【導入の効果】 ・原料の無駄を削減 ・製造効率の向上 ・製品品質の安定化

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ

【食品向け】液面センサー フロートスイッチ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の残量不足による充填不良や、それに伴う設備停止は、大きな損失につながる可能性があります。当社の液面センサーは、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、充填工程における液切れを未然に防ぎ、安定した生産体制を構築できます。 【活用シーン】 - 食品充填機の液面監視 - 原料タンクの液面監視 - 液切れによる製品不良の防止 - 生産ラインの安定稼働 【導入の効果】 - 液面監視の自動化による作業時間の短縮 - 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上 - 製品の品質安定化

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
食肉業界の整形工程では、歩留まりの向上と作業効率化が求められます。特に、均一なカットと無駄をなくすことは、コスト削減に直結する重要な課題です。不均一なカットや無駄なトリミングは、歩留まりを低下させ、利益を圧迫する可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットし、原料サイズに合わせて自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、豚ヒレなどの整形 ・角切り ・大量生産 ・省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772

【食品充填向け】マスフローメーター EE771/EE772
食品業界の充填工程では、製品の品質維持とコスト削減が重要です。特に、充填機の駆動や洗浄に利用される圧縮空気の使用量を正確に把握し、無駄をなくすことが求められます。空気圧の変動は充填量の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。EE771/EE772は、圧縮空気の使用量を正確に計測し、充填工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・食品充填ラインにおける圧縮空気の使用量測定 ・充填機のエア消費量のモニタリング ・省エネ対策としてのエア使用量管理 【導入の効果】 ・圧縮空気使用量の可視化による省エネ推進 ・充填工程の効率化とコスト削減 ・製品品質の安定化

【食品業界向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【食品業界向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
食品業界における定量充填では、製品の品質と安全性を保つために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の異なる材料や、微量の添加物を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1~5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc~20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した充填を実現します。メンテナンス性にも優れ、管理の手間を省きます。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の添加 ・包装容器への充填 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上

【食品業界向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【食品業界向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の低い液体材料を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、最大吐出量約2,000ccまで対応可能です。汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えるため、食品製造における充填工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の容器への定量充填 ・食品添加物の正確な計量 ・食品製造ラインにおける液剤の供給 【導入の効果】 ・充填量の精度向上による製品品質の安定化 ・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献 ・データ管理の効率化による作業時間の短縮

【PB洗剤向け】液体製品充填アウトソーシング

【PB洗剤向け】液体製品充填アウトソーシング
PB洗剤業界では、高品質な製品を安定供給することが重要です。特に、消費者のニーズに合わせた多様な洗剤を迅速に市場に投入するためには、柔軟な生産体制が不可欠です。しかし、自社工場での生産には、設備投資や人員確保、品質管理など、多くの課題が伴います。新日本化学工業株式会社は、お客様が開発したPB洗剤のボトリング、ラベル張り、梱包、出荷までを請け負います。医薬部外品・食品添加物にも対応する品質管理体制と、小ロットから大ロットまで対応できる充実した充填工場で、PB洗剤の製造をサポートします。 【活用シーン】 * PB洗剤の製造委託 * 新商品の小ロット生産 * 既存製品の増産 【導入の効果】 * 初期投資を抑え、低コストでPB洗剤を製造 * 多様な容器への対応で、製品の差別化を実現 * 品質管理体制により、高品質な製品を安定供給

【食品加工向け】パイロットレギュレータ P-200

【食品加工向け】パイロットレギュレータ P-200
食品加工業界の充填工程では、製品の品質を保つために、正確な圧力制御が求められます。特に、内容物の充填量や容器の密閉性を確保するためには、微圧領域での精密な圧力調整が不可欠です。圧力の変動は、充填量の誤差や容器の破損につながり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。パイロットレギュレータ P-200は、微圧制御能力が高く、充填工程におけるテスト圧の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への内容物充填 ・包装容器の気密試験 ・充填機の圧力調整 【導入の効果】 ・充填量の安定化 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

【飲料製造向け】FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプ

【飲料製造向け】FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプ
飲料製造業界における充填工程では、製品の品質と効率性が重要です。特に、充填時の液体の脈動は、泡立ちや充填量の誤差を引き起こし、製品の外観や品質に影響を与える可能性があります。また、充填速度の低下は生産効率を損なう要因となります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を軽減する設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飲料の充填工程 ・風味や成分を損ないたくない飲料の移送 ・高精度な充填が求められる場合 【導入の効果】 ・脈動の少ないスムーズな液体移送 ・泡立ちを抑制し、製品の外観を向上 ・充填量の誤差を低減し、品質を安定化 ・チューブの圧損を軽減し、効率的な充填を実現

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
鶏肉加工業界において、骨抜き後の鶏肉を正確にカットすることは、歩留まりと製品品質を左右する重要な要素です。特に、多様なカット形状と重量の要求に応えるためには、柔軟性と正確性を兼ね備えたカット技術が求められます。不正確なカットは、歩留まりの低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量及び長さでカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、歩留まり向上と人件費削減に貢献します。 【活用シーン】 ・骨抜き後の鶏肉のカット ・からあげ、鶏肉の切り身、鶏肉の角切り ・大量生産ライン 【導入の効果】 ・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に ・定量・定寸カットによる製品品質の安定化 ・省人化によるコスト削減

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
家禽業界では、鶏肉などの分割において、歩留まりの向上と作業効率の向上が求められます。特に、手作業による分割では、重量のばらつきや人件費の増加が課題となります。『I-Cut 11 ポーションカッター』は、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミなどの分割 ・からあげ、角切りなど ・大量生産、省人化 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・簡単なオペレーションによる作業効率化

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質と安全性を保つために、材料の正確な計量と充填が求められます。特に、粘度の高い材料や微量の材料を扱う場合、吐出量のばらつきや異物混入は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプは、中粘度材料を微小量から定量吐出することが可能です。これにより、充填量の精度を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の充填工程 ・高粘度材料の計量 ・微量材料の定量吐出 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・材料の無駄を削減

【食品包装向け】リニアモーター

【食品包装向け】リニアモーター
食品包装業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、高速充填工程においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。従来の駆動方式では、速度や精度の限界、メンテナンスの煩雑さといった課題がありました。HIWINのリニアモーターは、これらの課題を解決し、高速かつ高精度な充填を実現します。 【活用シーン】 ・高速充填機 ・包装機の位置決め ・食品搬送システム 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・メンテナンス性の向上

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』

【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
水産業界におけるトリミング作業では、製品の歩留まりと作業効率の向上が求められます。特に、魚種や部位によって異なるカットの精度が、製品の品質とコストに大きく影響します。手作業によるトリミングは、人件費がかさむだけでなく、カットのばらつきによる歩留まりの低下も課題です。I-Cut 11 ポーションカッターは、各プログラムごとに設定した重量でカットすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・魚の切り身のトリミング ・魚のフィレ加工 ・水産加工品の定量カット 【導入の効果】 ・高精度な定量カットによる歩留まり向上 ・人件費の節約 ・作業効率の向上

【菓子製造向け】真空充填機・スタッファー『HPシリーズ』

【菓子製造向け】真空充填機・スタッファー『HPシリーズ』
菓子製造業界では、製品の形状や食感を損なわずに、正確に包装することが求められます。特に、デリケートなクリームやペースト状のフィリングを扱う場合、充填時の圧力や摩擦が製品の品質を左右します。真空充填機・スタッファー『HPシリーズ』は、ダブルスクリュー技術により原料への負荷を軽減し、製品の損傷を防ぎます。 【活用シーン】 ・クッキーやパイへのクリーム充填 ・ゼリーやプリンの包装 ・ペースト状の餡の充填 【導入の効果】 ・製品の形状保持 ・歩留まり向上 ・作業効率アップ

【食品製造向け】カスタム対応! フロートスイッチ

【食品製造向け】カスタム対応! フロートスイッチ
ジェルシステムのフロートスイッチは食品衛生法に準拠した製品もご用意。また多点制御や端末加工、ステム長変更、様々な液体に適した材質をご用意しカスタム対応にてご要望にお応えします。当社のフロートスイッチは、食品製造における液面検知の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品タンクの液面レベル監視 ・洗浄液や調味液の残量管理 ・食品加工機械への組み込み 【導入の効果】 ・液面レベルを管理し生産効率向上 ・液体の無駄を削減し、コストを削減

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』

【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
食肉加工業界において、整形作業の効率化と歩留まりの向上が求められています。特に、均一なカットと無駄を最小限に抑えることは、コスト削減と製品品質の安定に不可欠です。不正確なカットは、歩留まりの低下や製品の価値を損なう可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラム毎に指定した重量及び長さにカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鶏肉などの整形作業 ・角切り、切り身の製造 ・大量生産ラインでの活用 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・人件費の節約 ・製品品質の安定化

【食品製造向け】洗浄性抜群!高精度プランジャーポンプ

【食品製造向け】洗浄性抜群!高精度プランジャーポンプ
食品製造業界では、製品の品質と安全性を一定に保持するために、正確な計量が求められます。特に、異物混入を防ぎ、製品の均一性を保つためには、計量機器の洗浄性と吐出精度が重要です。不正確な計量は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の高精度プランジャーポンプは、洗浄性に優れ、吐出精度±0.5%以下(公称値)を実現することで、食品製造における精密計量の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の計量充填 ・調味料の定量供給 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・洗浄時間の短縮

【洗剤の詰替向け】液体製品充填サービス

【洗剤の詰替向け】液体製品充填サービス
洗剤業界では、環境負荷低減のため、詰め替え用製品の需要が高まっています。特に、消費者が手軽に詰め替えられるパウチ製品や、少量サイズの製品へのニーズが高まっています。しかし、小ロット生産や多様な容器への対応は、多くのメーカーにとって課題となっています。当社では、洗剤の詰め替えパウチ化、小分け充填を委託受託生産いたします。 【活用シーン】 ・洗剤の詰め替え用パウチ製品の製造 ・少量サイズの洗剤製品の充填 ・既存製品の詰め替えパウチ化 【導入の効果】 ・小ロットから大量生産まで対応可能 ・様々な容器への柔軟な対応 ・高品質な充填と検査体制 ・保管場所や配送手配の負担軽減

【食品加工向け】ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプ

【食品加工向け】ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプ
食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、材料の正確な定量充填が求められます。特に、粘度の高い材料を扱う場合、充填量のばらつきは製品の品質に直接影響し、歩留まりの低下や廃棄ロスの増加につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプは、中~高粘度材料に対応し、吐出量を数値化管理できるため、正確な定量充填を実現します。 【活用シーン】 ・食品の充填工程 ・調味料の充填 ・ペースト状食材の定量供給 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・歩留まりの改善 ・材料の無駄を削減 ・作業効率の向上

【食品充填向け】バイデルポンプ・ロータリーポンプ

【食品充填向け】バイデルポンプ・ロータリーポンプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の高い液体や異物を含む液体の充填においては、正確な計量とスムーズな移送が重要です。不適切なポンプ選定は、充填不良や設備の停止につながる可能性があります。当社バイデルポンプ・ロータリーポンプは、様々な食品の充填用途に対応し、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の充填工程 ・高粘度液体の移送 ・異物を含む液体の移送 【導入の効果】 ・正確な計量による製品の品質向上 ・スムーズな移送による生産効率の向上 ・多様な液体への対応

【食品業界向け】ハイフローSC型

【食品業界向け】ハイフローSC型
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の正確な計量が不可欠です。特に、粉体は付着性や凝集性により計量が難しく、計量誤差は製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。ハイフローSC型は、スクレーパ式テーブルフィーダを採用し、精度の高い粉体定量供給を実現します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの原料計量 ・添加物の正確な計量 ・ブリッジしやすい粉体の計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上による品質安定 ・歩留まりの改善 ・作業効率の向上

【食品配合向け】XPR自動分注天秤

【食品配合向け】XPR自動分注天秤
食品業界における配合工程では、原材料の正確な計量が製品の品質を左右します。特に、添加物や香料など微量成分の配合においては、計量誤差が味や風味に大きな影響を与える可能性があります。XPR自動分注天秤は、手動では不可能なレベルの正確な計量を実現し、食品配合の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造における原材料の配合 ・研究開発におけるレシピ開発 ・品質管理における成分分析 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・高価な原材料の無駄を削減 ・作業時間の短縮と効率化

【食品・飲料充填向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【食品・飲料充填向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の正確な計量と充填は、製品の均一性、賞味期限、そして製造コストに大きく影響します。不正確な充填は、製品の品質劣化や無駄な材料消費につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度液に対応し、最大2,000ccまでの多量吐出を可能にすることで、食品充填工程におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・容器へ液体食品の充填 ・食品包装ラインへの供給 ・調味料、ソース、オイルなどの計量充填 【導入の効果】 ・計量精度の向上による製品品質の安定化 ・吐出量の調整による材料の無駄削減 ・メンテナンス性の向上による稼働率アップ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ

【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、粘度の低い液体材料の正確な充填は、製品の均一性を保ち、無駄を削減するために重要です。充填量のばらつきは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、低粘度材料の微少量吐出に最適化されており、食品充填における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器への液体充填 ・食品添加物の計量供給 ・少量多品種の充填作業 【導入の効果】 ・高精度な吐出による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・メンテナンス性の向上による作業効率アップ

【食品充填向け】小型高精度面積式流量計 NFMシリーズ

【食品充填向け】小型高精度面積式流量計 NFMシリーズ
食品業界の充填工程では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な流量管理が不可欠です。特に、ガス充填や液体の正確な計量においては、流量のわずかな変動が製品の品質劣化や異物混入のリスクを高める可能性があります。NFMシリーズは、食品充填工程における空気や窒素などのガスの流量を正確に測定し、充填量の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装へのガス充填 ・液体の定量充填 ・充填設備の流量監視 【導入の効果】 ・充填量のばらつきを抑制し、製品の品質を向上 ・ガスの無駄を削減し、コストを削減 ・充填工程の安定化により、生産効率を向上

【食品製造向け】非接触リニア変位センサーMP-4731

【食品製造向け】非接触リニア変位センサーMP-4731
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な充填量の管理が求められます。特に、液状または粉末状の食品を容器に充填する工程においては、充填量のわずかな誤差が、製品の品質劣化やコスト増につながる可能性があります。非接触リニア変位センサーMP-4731は、充填機のノズルの位置を正確に測定し、充填量の微調整を可能にします。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル位置検出 ・液面レベルの監視 ・包装機械の位置制御 ・スライサー位置制御 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・材料の無駄を削減

【食品業界向け】定量性×高精度を実現 泡立ち・高温など様々な液に

【食品業界向け】定量性×高精度を実現 泡立ち・高温など様々な液に
食品業界では、より安全で高品質な製品づくりが求められています。 当社の充填機は、自社製ロータリーポンプを搭載することで、高精度な技術と安定した充填性能により、製造現場の品質向上を力強くサポートします。異物混入を防ぐための設計思想を徹底し、安心して使える生産環境づくりに貢献することを目指しています。 【活用シーン】 ・食品の充填工程 ・異物混入対策が必要な現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上

【製造業向け】ハイバーポンプ Hシリーズ

【製造業向け】ハイバーポンプ Hシリーズ
製造業の工程管理において、正確な液体の吐出は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、食品や化粧品業界の生産ラインでは、分解洗浄工程の効率化が求められています。温度変化による材料の粘度変化や、水頭差による吐出量のばらつきは、工程管理における大きな課題です。ハイバーポンプHシリーズ RVタイプ(空圧作動式)は、これらの課題を解決するために設計されました。 【活用シーン】 ・食品・化粧品製造ラインにおける液体の定量吐出 ・粘度が高い液体の正確な吐出 【導入の効果】 ・吐出量のばらつきを抑制し、製品品質を向上 ・メンテナンス性の向上により、生産ラインの稼働率を向上 ・分解洗浄工程の効率化による、コスト削減

【食品業界向け】エアー駆動式ピストンバイブレーター

【食品業界向け】エアー駆動式ピストンバイブレーター
食品業界では、粉体原料のホッパーやコンベア内での詰まりは、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。特に、湿度や温度変化の影響を受けやすい食品粉体においては、ブリッジや偏流の発生を防ぎ、安定した供給を維持することが重要です。エアー駆動式ピストンバイブレーターは、粉体プロセスの詰まりを解消し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ホッパー内のブリッジ対策 ・バキュームコンベア排出支援 ・定量フィーダーの振動源として 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・生産ラインの稼働率向上 ・製品品質の安定化

容器充填シール機 UHM-10

容器充填シール機 UHM-10
●セレクタスイッチにより、お好みの充填能力変更が容易に行えます。 ●コンパクトボディーに使いやすさを凝縮しており、優れた容器兼用性で少量多品種生産を強力にバックアップいたします。 ●本体の洗浄が簡単でとても衛生的です。

【中小企業の食品メーカー様必見!】ミニ充填機

【中小企業の食品メーカー様必見!】ミニ充填機
各種食品、液体などを容器に充填する充填機です 【特長】 ◆どこにでも置けるミニサイズ テーブルの上に置いたり、キャスターを付けて移動式にしたり、 自由にセッティングできます ◆工具無しで、カンタン分解・洗浄 MNシリーズは工具無しで簡単に分解洗浄ができるので、 充填作業がスピーディに行えます ◆手元でラクラク操作 作業者のワークポジションで電源ON、量目調整、 エアーの接続などの操作が行えるので作業者の負担が軽減できます ◆MN-03CS型は押し込み羽根が付いて、さらに充填の用途が広がります ピストンによる吸込み-押出し機構なので充填物へのダメージが少ないのが特徴です 固形物を含んだ食品でも充填可能です ※詳細はお問い合わせください。

液体自動計量装置『レシピ』 計量作業のミス削減にピッタリ!

液体自動計量装置『レシピ』 計量作業のミス削減にピッタリ!
計量作業における『計り間違い』『入れ忘れ』『二度入れ』など でよくあるヒューマンエラーを解決してくれる液体自動計量装置です。 原料数は最大10種類まで増やすことが出来ます。 自動計量で省人化・省力化が可能で、計量ミスを無くすことができ、 配合データさえ登録しておけば面倒な配合計算は不要です。 また、部品交換時期やメンテナンス時期も年月日を登録すれば タッチパネル上にポップアップして知らせてくれます。 【特長】 ■自動計量で省人化・省力化が可能 ■配合データさえ登録しておけば面倒な配合計算は不要 ■計量履歴が確認でき、データの収集・管理まで実施可能 ■面倒な容器からの移し替えは必要なし、一斗缶やペール  缶など から直接ポンプで吸い上げ計量します ■年月日を登録すれば部品交換時期やメンテナンス時期に  タッチパネル上にポップアップで通知 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハム原木 真空充填機

ハム原木 真空充填機
当社では、真空制御により高品質・高稼働率を実現する 『ハム原木 真空充填機』を取り扱っております。 最長195cmまで充填可能で、プレス成形システムを排除した ノンストレス充填で、肉の繊維を破壊せず、程よい食感を得られます。 また、気泡・液溜まりを防止し、穴あきの発生を抑えます。 【特長】 ■1分4.5本(φ92-1200mm物)のハイスピード ■半自動ながら全自動ピストン方式以上の充填スピード ■ケーシングの端までしっかり入る、ロスのない方式 ■本体には安全、衛生的なSUS316L材を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動定量充填機(液体・粘体用)『M-61LD-1000』

自動定量充填機(液体・粘体用)『M-61LD-1000』
『M-61LD-1000』は、液体・粘体の自動定量充填に高い充填精度を持つ 機種として多くの実績を得ている「M-61型」をベースに、使い勝手を考え、 従来型機に比べホッパーへの品物供給が容易に行える高さを実現した 自動定量充填機(液体・粘体用)です。 味噌のような粘性の品物を充填することが目的で、 具材が入った混合物にも好適です。 【使用例】 ■各種容器(袋、ビン、カップ、ボトル、トレー、缶など) ■カレー、各種ソース類、いかの塩辛、うに、なめ茸、ジャム、味噌、  山海漬、引割納豆、もずく、ねぎとろ、蜂蜜、シール剤など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【食品工場向け】バースポンプ

【食品工場向け】バースポンプ
バースポンプ『CL-4型(標準機)/CL-3型(小型機)』は、材料を投入するだけで、どなたでも簡単に高所への輸送ができます。 重い材料を運ぶ労力、怪我の危険を無くし、生産効率向上に貢献します。 輸送物の練り・攪拌が無く、固形物や繊維質を傷めない為、食感に影響を与えません。 餃子・焼売等の具、ハンバーグ、すり身等食品原料の成形機・充填機への輸送に適しています。 【特徴】 ○シンプルな構造のため、安価かつ故障し難くなっている ○スパナ1本で完全分解できるので、洗浄が容易で衛生的 ○毎分約10kgの輸送が可能(50rpmの場合 輸送物の条件により変動) ○成形機ホッパーにレベルセンサーを設置すれば、自動供給が可能 ○その他、固形物を含む場合や高粘度の食品の輸送も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

お茶専用 卓上型自動計量機『DS-102/DS-102D』

お茶専用 卓上型自動計量機『DS-102/DS-102D』
『DS-102/DS-102D』は、お茶専用の卓上型小型計量機です。 「DS-102」の計量範囲は50~300g、「DS-102D」は50~500g。 操作がシンプルなので、取り扱いが簡単です。 また、店舗に置いても場所をとりません。 仕様に応じた製作もしております。ご相談ください。 【仕様】 ■計量範囲:50~300g ■最小表示:0.1g ■供給方式:振動フィーダー ■計量部:ロードセル ■電源:AC100V 5A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ライトポンプ『TRA 10シリーズ』

ラ�イトポンプ『TRA 10シリーズ』
『TRA 10シリーズ』は頑丈なデザインと洗浄性に優れたポンプ構造により 全てのサニタリー用途に適しているサニタリー容積式ポンプです。 ヘリカルタイミングギアを標準装備、バイ・メタル(二元金属)の 溶接構造ではなく、ワンピースのステンレススチールシャフト。 ポンプハウジングはドウエルピンだけでなく、ボルトでもギアケースに 固定され、分解時や簡単な清掃時にシールを保護します。 【特長】 ■実績で、実証されている円周ピストン設計 ■独自の開発技術と高品質な製造技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チョコとセンター材を同時充填【小型ワンショットサンドマシン】

チョコとセンター材を同時充填【小型ワンショットサンドマシン】
『小型ワンショットサンドマシン』は、クッキー・ビスケットなどに、 ソースやクリームなどさまざまなセンター材とそれを包むチョコレートを同時に充填するサンドマシンです。 長方形クッキーへも長しぼりで対応可能。クッキー供給スタッカー装置・表裏反転装置付です。 また、モールドへのワンショット充填にも対応できます。 【特長】 ■クッキー供給スタッカー装置・表裏反転装置付 ■長方形クッキーへも長しぼりで対応可能 ■モールドへのワンショット充填にも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

畜肉・鶏肉・魚肉インジェクター

畜肉・鶏肉・魚肉インジェクター
インジェクターの真価はコストダウンにあると言っても過言ではない。 調味液や塩水を原料内部にまで直接注入するため、製品歩留まりが向上し、円安に伴う魚価上昇と製品価格の低迷が続く中、このメリットはとりわけ大きい。 加工時間をタンク漬け込み方式に比べて大幅に短縮でき、生産性が上がる。 調味液や塩水は循環させながら、フィルターでろ過して再利用するため、調味料・食塩・酸化防止剤などの使用量を大幅に削減できる。 加工場内のスペースを有効活用できる。従来の製法では、原料を漬け込んだタンクを工場内に並べ、一昼夜以上も置いておく必要があった。インジェクションなら調味液・塩水注入からわずかな時間で真空包装し、冷凍庫に入れられる。

クリームプレッサー『K-3型』

クリームプレッサー『K-3型』
『K-3型』は、食品衛生を追求した多連型のカートリッジ式ポンプです。 本来の機能はそのままで、コンベア上などのスペースが 限られた場所に設置ができるよう小型化しました。 当製品はシステム機等の搭載に最適な装置です。 【特長】 ■単動運転が可能 ■外部信号による単動運転が可能 ■自動運転が可能 ■連続運転が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半自動キャッパー『WS-MCP680』

半自動キャッパー『WS-MCP680』
『WS-MCP680』は、アタッチメントを交換でき、1台で 複数品種に対応可能な半自動キャッパーです。 対象瓶高はMax130 or 180mmで、対象瓶径はMax80 or 90mm。 ツイスト・スクリューキャップに対応しております。 【仕様】 ■瓶把持:特殊ゴムによる上面及び底面把持 ■駆動モーター:AC100V20W ■出力トルク:0.06~0.481kgm(0.61~4.66Nm) ■対象瓶高:Max130 or 180mm ■対象瓶径:Max80 or 90mm ■対象キャップ:ツイスト・スクリューキャップ対応 ■本体サイズ:W300*D400*H465 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

供給装置『粒状原料連続計量供給装置』

供給装置『粒状原料連続計量供給装置』
『粒状原料連続計量供給装置』は、粒状の原材料(乾燥野菜や豆菓子など)を、 設定した重量を目標にし、連続的に小分け供給することが出来る供給装置です。 「マスは無理っ!」、「コンピュータースケールは高すぎるっ!!」、 「振動フィーダーじゃ管理できん!」などといったお悩みを本装置なら万事解決。 連続供給のためバラつかず安定し、その安定した供給により計量回数を減らし、 計量時間を少なくしたため歩溜まりUP。 また、供給データ推移が見えますので、最適な生産が出来ます。さらに軽量機 (ロードセル)に数を少なくし、ローコストでご提供が出来ます。 【特長】 ■歩溜まりUP ■稼働率向上 ■供給データ推移が見える(見える化) ■最適な生産が可能 ■ローコスト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

充填装置『DPP-11』

充填装置『DPP-11』
当社では、キャップ付きスタンドパックシール機『DPP-11』を 取り扱っております。 『DPP-11』は、単体及びラミネートフィルム全般に適応しており、 フットスイッチを軽く踏むだけでシール可能。 また、スタンドパック用にシール機構には強力電磁石、 強力トランスを使用しているため、確実なシールができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PFG-6H型 全自動定量充填機

PFG-6H型 全自動定量充填機
当製品は、接液部の分解が容易にできる全自動定量充填機です。 ノズルは液面に同調して上昇、シリンダーによる正確な定量充填。 シリンダー駆動は標準クランク機構、ノズル先端は液漏れ防止 本体外装はステンレス製となっております。 【特長】 ■ノズルは液面に同調して上昇 ■シリンダーによる正確な定量充填 ■瓶口のノズル噛込みは安全装置 ■多品種兼用に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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二次加工・成形における充填量誤差抑制

二次加工・成形における充填量誤差抑制とは?

食品の二次加工・成形工程において、製品一つあたりの充填量が設計値から外れる誤差を最小限に抑えることです。これにより、品質の均一化、歩留まり向上、顧客満足度向上、そしてコスト削減を目指します。

​課題

原料供給の不安定さ

原料の粘度や粒度のばらつき、供給量の変動が充填量の誤差を生む原因となります。

成形装置の精度不足

金型や充填ノズルの摩耗、温度・圧力の制御の不十分さが、充填量のばらつきを引き起こします。

作業者のスキル依存

手作業による充填や調整作業では、作業者の経験や熟練度に依存し、誤差が生じやすくなります。

リアルタイム監視の欠如

充填量をリアルタイムで計測・フィードバックする仕組みがなく、問題発生時の早期発見・修正が困難です。

​対策

原料供給の安定化

原料の事前処理(混合、均質化)や、供給装置の流量制御・安定化を行います。

高精度成形装置の導入

精密な温度・圧力制御が可能な装置や、摩耗しにくい素材の金型・ノズルを採用します。

自動化・標準化の推進

自動充填機やロボットアームの導入、作業手順の標準化により、人的要因による誤差を排除します。

インライン計測とフィードバック制御

充填量をリアルタイムで計測し、装置にフィードバックして自動調整するシステムを導入します。

​対策に役立つ製品例

流量制御付き原料供給システム

原料の供給量を一定に保ち、供給量のばらつきによる充填誤差を抑制します。

精密充填・成形ユニット

高精度な充填ノズルと温度・圧力制御により、均一な充填量を実現します。

自動計量・充填ロボット

プログラムされた正確な量で自動的に充填を行い、人的ミスを排除します。

インライン重量センサーと自動補正システム

充填された製品の重量をリアルタイムで測定し、誤差があれば自動で充填量を調整します。

⭐今週のピックアップ

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