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充填量誤差抑制とは?課題と対策・製品を解説

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二次加工・成形における充填量誤差抑制とは?
食品の二次加工・成形工程において、製品一つあたりの充填量が設計値から外れる誤差を最小限に抑えることです。これにより、品質の均一化、歩留まり向上、顧客満足度向上、そしてコスト削減を目指します。
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【食肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
食肉業界の整形工程では、歩留まりの向上と作業効率化が求められます。特に、均一なカットと無駄をなくすことは、コスト削減に直結する重要な課題です。不均一なカットや無駄なトリミングは、歩留まりを低下させ、利益を圧迫する可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 11』は、各プログラムごとに設定した重量でカットし、原料サイズに合わせて自動でカットパターンを変更することで、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・鶏肉、もも肉、むね肉、ササミ、豚ヒレなどの整形
・角切り
・大量生産
・省人化
【導入の効果】
・高精度な定量カットによる歩留まり向上
・人件費の節約
・簡単なオペレーションによる作業効率化
【水産向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
【菓子製造向け】真空充填機・スタッファー『HPシリーズ』
【鶏肉向け】ポーションカッター『I-Cut 11』
【食肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
【食品製造向け】カスタム対応! フロートスイッチ
【鶏肉加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
鶏肉加工業界において、骨抜き後の鶏肉を正確にカットすることは、歩留まりと製品品質を左右する重要な要素です。特に、多様なカット形状と重量の要求に応えるためには、柔軟性と正確性を兼ね備えたカット技術が求められます。不正確なカットは、歩留まりの低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。ポーションカッター『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量及び長さでカットし、原料サイズによって自動でカットパターンを変更することで、歩留まり向上と人件費削減に貢献します。
【活用シーン】
・骨抜き後の鶏肉のカット
・からあげ、鶏肉の切り身、鶏肉の角切り
・大量生産ライン
【導入の効果】
・正確なポーショニングによる原料の無駄を最小限に
・定量・定寸カットによる製品品質の安定化
・省人化によるコスト削減
【水産加工向け】ポーションカッター『I-Cut 122』
【食品業界向け】ハイフローSC型
【食品業界向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な量の材料を充填することが重要です。特に、粘度の低い液体材料を扱う場合、充填量のばらつきは、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、最大吐出量約2,000ccまで対応可能です。汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えるため、食品製造における充填工程の効率化と品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・食品の容器への定量充填
・食品添加物の正確な計量
・食品製造ラインにおける液剤の供給
【導入の効果】
・充填量の精度向上による製品品質の安定化
・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献
・データ管理の効率化による作業時間の短縮
【食品充填向け】バイデルポンプ・ロータリーポンプ
【食品業界向け】定量性×高精度を実現 泡立ち・高温など様々な液に
【食品充填向け】ハイバーポンプ Bシリーズ RVタイプ
【食品業界向け】コーン型排出バル ブ(ACV)
【食品製造向け】非接触リニア変位センサーMP-4731
【PB洗剤向け】液体製品充填アウ トソーシング
PB洗剤業界では、高品質な製品を安定供給することが重要です。特に、消費者のニーズに合わせた多様な洗剤を迅速に市場に投入するためには、柔軟な生産体制が不可欠です。しかし、自社工場での生産には、設備投資や人員確保、品質管理など、多くの課題が伴います。新日本化学工業株式会社は、お客様が開発したPB洗剤のボトリング、ラベル張り、梱包、出荷までを請け負います。医薬部外品・食品添加物にも対応する品質管理体制と、小ロットから大ロットまで対応できる充実した充填工場で、PB洗剤の製造をサポートします。
製品のOEM・委託受託充填生産工場 確かな品質でブランドを支えます・アウトソーシング・ファブレス生産・詰め替えパウチ・省エネ生産
【活用シーン】
* PB洗剤の製造委託
* 新商品の小ロット生産
* 既存製品の増産
【導入の効果】
* 初期投資を抑え、低コストでPB洗剤を製造
* 多様な容器への対応で、製品の差別化を実現
* 品質管理体制により、高品質な製品を安定供給
【食品向け】液面センサー フロートスイッチ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の残量不足による充填不良や、それに伴う設備停止は、大きな損失につながる可能性があります。当社の液面センサーは、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、充填工程における液切れを未然に防ぎ、安定した生産体制を構築できます。
【活用シーン】
- 食品充填機の液面監視
- 原料タンクの液面監視
- 液切れによる製品不良の防止
- 生産ラインの安定稼働
【導入の効果】
- 液面監視の自動化による作業時間の短縮
- 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上
- 製品の品質安定化
【飲料製造向け】FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプ
飲料製造業界に おける充填工程では、製品の品質と効率性が重要です。特に、充填時の液体の脈動は、泡立ちや充填量の誤差を引き起こし、製品の外観や品質に影響を与える可能性があります。また、充填速度の低下は生産効率を損なう要因となります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を軽減する設計により、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・飲料の充填工程
・風味や成分を損ないたくない飲料の移送
・高精度な充填が求められる場合
【導入の効果】
・脈動の少ないスムーズな液体移送
・泡立ちを抑制し、製品の外観を向上
・充填量の誤差を低減し、品質を安定化
・チューブの圧損を軽減し、効率的な充填を実現
【食品・飲料充填向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
食品業界の充填工程では、製品の品質保持と生産効率の向上が求められます。特に、液体の正確な計量と充填は、製品の均一性、賞味期限、そして製造コストに大きく影響します。不正確な充填は、製品の品質劣化や無駄な材料消費につながる可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、5,000cpsまでの低粘度液に対応し、最大2,000ccまでの多量吐出を可能にすることで、食品充填工程におけるこれらの課題を解決します。
【活用シーン】
・容器へ液体食品の充填
・食品包装ラインへの供給
・調味料、ソース、オイルなどの計量充填
【導入の効果】
・計量精度の向上による製品品質の安定化
・吐出量の調整による材料の無駄削減
・メンテナンス性の向上による稼働率アップ



















