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味付け工程の衛生管理とは?課題と対策・製品を解説

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味付け・調味における味付け工程の衛生管理とは?
食品加工・製造業界における味付け・調味工程の衛生管理は、製品の安全性と品質を確保するために不可欠なプロセスです。異物混入、微生物汚染、アレルゲン混入などを防ぎ、消費者が安心して口にできる製品を提供することを目的としています。
各社の製品
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【調味料製造向け】食品機械向け次世代PAOオイル
調味料製造の現場では、製品の品質維持と生産ラインの安定稼働が求められます。特に、製造工程で使用される薬剤への耐性は、機械の寿命やメンテナンスコストに直結する重要な要素です。偶発的に食品に接触する可能性のある箇所に使用される潤滑剤には、安全性の確保に加え、厳しい環境下でも優れた性能を発揮することが期待されます。メタロセン触媒を用いた次世代PAOオイル『Klübersynth NH1 4シリーズ』は、高い安全性(NSF H1登録)を維持しつつ、耐薬品性に優れた高機能オイルです。
【活用シーン】
・調味料製造ラインのギア、ベアリング、チェーンなど
・薬剤や洗浄剤に触れる可能性のある箇所
・温度変化や摩耗が想定される駆動部
【導入の効果】
・薬剤に対する耐久性の向上
・機械の長寿命化とメンテナンス周期の延長
・生産ラインの安定稼働に貢献
活水器『νG7(ニュージーセブン)』一瞬で水を改質化!
『νG7(ニュージーセブン)』は、通水した瞬間に活性化し、高いエネルギーを持つ水に変換するエネルギー活性装置です。
材質は錆にくいステンレス製でできており、六角柱で中に171個のナットが入っているだけのシンプルな構造ですが、
その原理は水を常に振動することにより電子を発生させる、電子発生装置です。
除菌・消臭効果、界面活性力の向上、微量の水素を発生させるなどの効果により、品質や費用対効果をUPさせることが可能です。
世界5か国(日本、米国、オーストラリア、韓国、中国)で特許を取得し、
食品工場や農業関係など各業種の企業様から幅広くご活用いただいております。
【掲載内容】
■νG7の材質・構造・特長
■基礎データ・効果
■食品加工事例、農業事例
■グリストラップ・排水処理事例
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
脱臭剤『デオドランジェット No.18』
ポンプ『Naked Pumps』
強アルカリ電解水『GREENLABEL WATER』
次亜塩素酸分子水『ウイルレスウォーター』
小型炭酸次亜水製造装置『Carbononbacter Mini』
微酸性次亜塩素酸水『クリーンファイター』
『クリーンファイター』は、食塩水で作られた電解水を水(飲用適)で希釈し
当社独自製法によリPH調整剤を使用せず微酸性に調整した除菌水です。
人間の皮膚と同じ弱酸性なので手荒れの心配がなく、誤って他の洗剤と
混ぜてしまっても有毒な塩素ガスを発生させることはありません。
作業用手袋やゴーグル等の安全用具も不要でお手軽かつ安心して
ご使用いただけます。
【特長】
■pH5.0~6.5に調整された肌に配慮した弱酸性
■次亜塩素酸がたくさん含まれ除菌効果が強くて速い
■肌に配慮し塩素ガスも発生しない
■界面活性剤・化学薬品不 使用
■強力な除菌力を維持しつつ、最長1年間の長期保存が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油脂分解・有機物生分解洗浄液『エコナンデス』
強制自動手洗器『シャボンチャン(SH-8)』
環境型除菌洗浄剤『レノグリーン』







