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加熱ムラ 防止とは?課題と対策・製品を解説

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一次加工における加熱ムラ防止とは?
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食品製造業界における品質管理では、安全で高品質な製品を提供するために、厳格な管理体制が求められます。製造プロセスにおける異物混入や品質劣化を防ぎ、消費者の信頼を得ることが重要です。株式会社豊島屋は、岡谷の地酒「酒の王 神渡」の醸造販売と、JXTGエネルギー製品の販売を通じて、食品製造業の品質管理をサポートします。Energy is always full!!
【活用シーン】
・食品の製造工程における品質管理
・製造設備のエネルギー効率改善
【導入の効果】
・品質管理体制の強化
・コスト削減
食品製造業界では、製品の品質と安全性を保つために、温度管理が非常に重要です。特に、加熱・殺菌工程における温度の安定性は、製品の均一な品質と賞味期限に大きく影響します。従来の蒸気トラップは故障しやすく、これが原因で温度管理が不安定になることがあります。PHV-Rシリーズは、可動部を持たないオリフィス式を採用し、蒸気とドレンを連続して排出することで、温度の安定性を向上させます。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
・食品の加熱・殺菌工程
・温度管理が重要な製造ライン
・蒸気配管を使用する設備
【導入の効果】
・温度管理の安定化による品質向上
・メンテナンス頻度の削減によるコスト削減
・製品の歩留まり向上
食品業界の加熱工程では、内容物の状態を観察しつつ、安全かつ効率的に加熱することが求められます。特に、高温に耐え、かつ内容物の状態を正確に把握できることが重要です。従来のガラス管では、耐熱性や強度が不足し、破損のリスクがありました。また、加熱中の内容物の確認が困難な場合もありました。当社のガラス管強化加工は、360度透視可能な筒状のガラスに強度と耐熱性を付与し、食品の加熱工程における課題を解決します。
【活用シーン】
・オーブン
・フライヤー
・食品加工機械
・研究開発
【導入の効果】
・加熱中の食品の状態を容易に確認可能
・高い耐熱性により、破損のリスクを低減
・安全な食品製造プロセスを実現
・小ロットからの注文に対応
食品製造業界では、製品の品質保持のため、冷却プロセスの安定性が重要です。冷却能力の不足や温度管理の不備は、食品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。BUF2000は、冷却システムの容量不足を補い、温度を安定させることで、食品の品質維持と製造効率の向上に貢献します。
【活用シーン】
・食品加工工場
・冷蔵倉庫
・冷却設備増強
【導入の効果】
・冷却システムの安定化
・食品の品質保持
・製造効率の向上
乳製品輸出業界では、製品の品質保持が最重要課題です。長距離輸送や保管環境の変化に対応するため、原料の均一な混合と安定した品質が求められます。特に、粉体原料の溶解ムラやダマは、製品の品質劣化や消費者の信頼を損なう可能性があります。CMX2000は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、高品質な乳製品製造をサポートします。
【活用シーン】
・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。
・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。
・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。
【導入の効果】
・短時間での溶解による生産性向上
・ダマのないスラリー製造による品質向上
・スケールアップ対応による将来的な生産量増加への対応
食品業界では、品質管理と安全性の確保のため、正確な温度記録が不可欠です。特に、製造プロセスや保管環境における温度管理は、製品の品質保持、賞味期限の管理、食中毒のリスク軽減に繋がります。温度測定の精度が低い場合、食品の劣化や品質低下を招き、顧客からの信頼を失う可能性があります。シート状被覆熱電対は、食品の温度管理において、正確な温度測定を可能にし、品質管理をサポートします。
【活用シーン】
・食品の製造ラインにおける温度管理
・冷蔵・冷凍庫内の温度モニタリング
・食品輸送時の温度記録
・調理機器の温度測定
【導入の効果】
・正確な温度管理による品質保持
・食品ロス削減
・食中毒リスクの低減
・記録データの活用による品質改善
食品製造業界では、食材や製品の付着、こびりつきが生産効率を低下させる大きな課題となっています。特に、加熱工程や粘着性の高い食材を扱う場面では、離型性の確保が重要です。適切な離型処理が施されていないと、清掃の手間が増え、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。フロロコートのアドロンコーティングは、これらの課題に対し、優れた離型性を提供することで、食品製造の現場をサポートします。
【活用シーン】
・食品の焼成、成形工程
・食材の付着防止
・清掃性の向上
【導入の効果】
・生産効率の向上
・製品の品質安定
・清掃時間の短縮
食品加工業界の加熱工程では、高温にさらされる配管やケーブルの保護が重要です。特に、熱源に近い場所や、高温の蒸気、油、または飛沫にさらされる環境下では、配管やケーブルの劣化や損傷を防ぐことが、安全な操業と製品の品質維持に不可欠です。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、260℃の環境下での連続使用が可能で、1205℃までの溶融飛沫にも耐性があり、これらの課題に対応します。
【活用シーン】
・加熱機器周辺の配管保護
・高温環境下のケーブル保護
・食品加工ラインにおける安全対策
【導入の効果】
・配管やケーブルの延命化
・操業停止リスクの低減
・安全性の向上
食品加工業界では、製造プロセスの安定化と品質維持が重要です。
温度管理や衛生管理に多くの電力が使用されるため、電力使用量の把握は、品質管理の改善に不可欠です。
設備の異常やエネルギーの無駄を早期に発見し、製品の品質劣化やコスト増加を防ぐ必要があります。
IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、設備の電力使用量をリアルタイムに可視化し、品質維持をサポートします。
【活用シーン】
・冷蔵・冷凍設備の電力監視
・製造ラインの電力使用量最適化
・品質管理のための温度管理設備の電力モニタリング
【導入の効果】
・電力使用量の見える化による、異常の早期発見
・省エネ対策によるコスト削減
・品質管理体制の強化
食品製造業では、製品の品質を維持するために、設備の安定稼働が不可欠です。特に、温度管理や衛生管理が求められる製造ラインにおいては、設備の故障が品質劣化や生産停止につながるリスクがあります。デジタル保全マイスターは、過去の保全記録やエラーログをAIが学習し、設備トラブルの原因究明と適切な対策を提示することで、設備の安定稼働を支援します。
【活用シーン】
・食品製造ラインにおける異物混入防止
・温度管理設備の異常検知と対策
・製造設備の予防保全
【導入の効果】
・設備の安定稼働による品質維持
・突発的な故障による機会損失の削減
・属人化の解消と人材育成の効率化










