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加熱ムラ防止とは?課題と対策・製品を解説

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一次加工における加熱ムラ防止とは?

食品の一次加工における加熱ムラ防止とは、原料の内部まで均一に加熱することで、品質の低下や食中毒のリスクを低減し、製品の安定性を高めるための重要なプロセスです。これにより、風味、食感、栄養価を最大限に引き出し、消費者に安全で美味しい食品を提供することが可能になります。

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【食品加工向け】シリカスリーブ

【食品加工向け】シリカスリーブ
食品加工業界の加熱工程では、高温に耐え、安全性を確保することが重要です。特に、熱源に近いホースやケーブルは、熱による劣化や損傷のリスクに常にさらされています。これにより、設備の停止や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のシリカスリーブは、980℃の高温に耐えることで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・加熱調理機器周辺 ・高温配管の保護 ・熱風ダクトの保護 【導入の効果】 ・ホースやケーブルの保護による、設備の安定稼働 ・製品の品質維持 ・安全性の向上

【食品製造向け】食品・薬品用温度センサ

【食品製造向け】食品・薬品用温度センサ
食品製造業界では、製品の品質を保持するために、製造プロセスにおける温度管理が非常に重要です。特に、食中毒の原因となる細菌の増殖を防ぎ、製品の安全性を確保するためには、正確な温度測定と管理が不可欠です。不適切な温度管理は、製品の品質劣化や安全性の問題を引き起こす可能性があります。当社の食品・薬品用温度センサは、食品製造現場の厳しい衛生管理基準に対応し、製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける温度管理 ・医薬品製造における温度管理 ・化粧品製造における温度管理 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・製造プロセスの最適化 ・異物混入リスクの低減

【食品向け】多点式センサー

【食品向け】多点式センサー
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、温度管理が非常に重要です。特に、温度分布の均一性が求められ、温度ムラは殺菌不足や過剰加熱による品質劣化につながる可能性があります。多点式センサーは、1本の保護管で最大20箇所の温度を同時に測定できるため、殺菌工程における温度分布を詳細に把握し、最適な温度管理を実現できます。 【活用シーン】 ・食品の殺菌工程における温度管理 ・加熱ムラの確認 ・温度データの記録 【導入の効果】 ・温度管理の精度向上 ・品質の安定化 ・工程の効率化

【穀物向け】IH加熱式ロータリーキルン

【穀物向け】IH加熱式ロータリーキルン
穀物業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められています。特に、膨化処理においては、均一な加熱と適切な水分調整が重要であり、これらが不十分だと、製品の食感や風味に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度制御と過熱水蒸気の併用により、穀物の膨化処理を最適化し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・穀物の膨化処理 ・ナッツ類の膨化処理 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・高い熱効率によるコスト削減 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

【食品加工向け】センサー統合による温度管理

【食品加工向け】センサー統合による温度管理
食品加工業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、温度変化は食品の腐敗や品質劣化に直接影響するため、正確な温度測定と記録が求められます。しかし、従来の温度管理システムでは、データの取得や分析に手間がかかり、異常発生時の対応が遅れる可能性がありました。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元管理し、リアルタイムでの温度監視を実現します。 【活用シーン】 ・食品の製造、加工、保管における温度監視 ・冷蔵・冷凍設備の温度管理 ・食品輸送時の温度管理 【導入の効果】 ・温度データの可視化による異常の早期発見 ・温度管理の効率化と省力化 ・製品の品質向上と安全性の確保

【食品業界向け】温度校正器 CTR6500

【食品業界向け】温度校正器 CTR6500
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な温度管理が不可欠です。特に、冷蔵・冷凍食品の保管や輸送においては、温度のわずかな変動が品質劣化や食中毒のリスクにつながる可能性があります。温度管理が不十分な場合、消費者の健康被害や企業の信頼失墜につながる可能性があります。CTR6500は、高精度な温度校正により、温度管理の信頼性を向上させ、食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の製造、保管、輸送における温度管理 ・冷蔵庫、冷凍庫、温度計などの校正 ・食品工場の品質管理部門 【導入の効果】 ・温度管理の精度向上による品質保持 ・製品の安全性確保 ・コンプライアンス遵守

【乳製品輸出向け】CMX2000 乳製品用粉体原料溶解装置

【乳製品輸出向け】CMX2000 乳製品用粉体原料溶解装置
乳製品輸出業界では、製品の品質保持が最重要課題です。長距離輸送や保管環境の変化に対応するため、原料の均一な混合と安定した品質が求められます。特に、粉体原料の溶解ムラやダマは、製品の品質劣化や消費者の信頼を損なう可能性があります。CMX2000は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、高品質な乳製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。 ・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。 ・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。 【導入の効果】 ・短時間での溶解による生産性向上 ・ダマのないスラリー製造による品質向上 ・スケールアップ対応による将来的な生産量増加への対応

【食品製造向け】PHV-Rシリーズ

【食品製造向け】PHV-Rシリーズ
食品製造業界では、製品の品質と安全性を保つために、温度管理が非常に重要です。特に、加熱・殺菌工程における温度の安定性は、製品の均一な品質と賞味期限に大きく影響します。従来の蒸気トラップは故障しやすく、これが原因で温度管理が不安定になることがあります。PHV-Rシリーズは、可動部を持たないオリフィス式を採用し、蒸気とドレンを連続して排出することで、温度の安定性を向上させます。これにより、製品の品質向上と歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・殺菌工程 ・温度管理が重要な製造ライン ・蒸気配管を使用する設備 【導入の効果】 ・温度管理の安定化による品質向上 ・メンテナンス頻度の削減によるコスト削減 ・製品の歩留まり向上

【茶葉焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン

【茶葉焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン
茶葉業界では、品質保持のため、均一な乾燥が求められます。特に、茶葉の風味や香りを損なわないためには、温度管理が重要です。不適切な乾燥は、茶葉の品質劣化につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で細かく設定でき、均一な乾燥を可能にします。 【活用シーン】 ・茶葉の焙煎、乾燥工程 ・品質管理を重視する茶葉製造 【導入の効果】 ・均一な乾燥による品質向上 ・温度管理による風味・香りの保持 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

【食肉加工業者向け】高周波解凍装置『テンパトロン』

【食肉加工業者向け】高周波解凍装置『テンパトロン』
食肉加工業界では、解凍時のドリップ流出による品質劣化が課題となっています。特に、歩留まりの低下は大きな損失につながります。高周波解凍装置『テンパトロン』は、食品を内部から解凍し、中心と表面の温度ムラを抑えることで、ドリップを最小限に抑え、品質を保持します。段ボールや発泡スチロールに入れたまま解凍できるため、作業効率も向上します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での解凍工程 ・冷凍食肉の品質保持 ・解凍時間の短縮 【導入の効果】 ・ドリップロスを抑制し、歩留まりを向上 ・解凍時間の短縮による生産性向上 ・箱に入れたまま解凍できるため、作業効率アップ

【食品加工向け】食品の品質と歩留まりを両立する解凍ソリューション

【食品加工向け】食品の品質と歩留まりを両立する解凍ソリューション
食品加工業界では、食品の品質保持と歩留まり向上が重要な課題です。解凍プロセスにおける品質劣化や歩留まりの低下は、大きな損失につながります。近年、フードロス削減の観点からも、解凍技術の重要性が増しています。当社製品は、食品の品質を損なうことなく、歩留まりを最大化する解凍を実現します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍 ・水産物の解凍 ・食肉の解凍 ・歩留まり改善 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・歩留まり向上 ・フードロス削減 ・解凍時間の短縮

【食品製造向け】FXシリーズ(温度管理用)

【食品製造向け】FXシリーズ(温度管理用)
食品業界では、製品の品質と安全性を保つために、製造プロセスにおける温度管理が非常に重要です。温度管理が不十分な場合、食品の腐敗や品質劣化を招き、製品の安全性に影響を与える可能性があります。FXシリーズは、水・油・空気・ガス・蒸気など各種流体の流量を4-20mAで微細にコントロールし、温度、圧力、レベルpH制御など各種流体制御システム操作に適しています。これにより、食品製造における温度管理を精密に行い、製品の品質と安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却プロセス ・温度管理が必要な製造ライン ・温度変化に敏感な食品の製造 【導入の効果】 ・温度管理の精度向上 ・製品の品質安定化 ・食品ロス削減

【レトルト食品向け】マイクロ波加熱装置

【レトルト食品向け】マイクロ波加熱装置
レトルト食品業界では、製造工程における加熱は、品質と生産性を左右する重要な要素です。加熱時間の長さは、生産効率に影響を与え、品質のばらつきは、製品の信頼性を損なう可能性があります。マイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱するため、加熱時間の短縮と品質の安定化に貢献します。これにより、生産性の向上と高品質な製品の提供が可能になります。 【活用シーン】 ・レトルト食品の加熱 ・食品の乾燥 ・食品の殺菌 【導入の効果】 ・加熱時間の短縮 ・均一な加熱による品質向上 ・省エネ効果 ・生産性の向上

【食品製造向け】ポケットマルチ水質計 SD40 Multi

【食品製造向け】ポケットマルチ水質計 SD40 Multi
食品製造業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が重要です。特に、製造プロセスにおける温度変化は、製品の安全性や風味に影響を与える可能性があります。不適切な温度管理は、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。ポケットテスター マルチ計 SD40 Multiは、pH、導電率、TDS、塩分、温度を現場で瞬時に測定できるため、食品製造における温度管理に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造現場での温度測定 ・製造プロセスの温度管理 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・迅速な温度測定による異常の早期発見 ・製品の品質維持 ・食中毒リスクの低減

【食品工場向け】室内用温湿度計 EE10

【食品�工場向け】室内用温湿度計 EE10
食品工場における品質管理では、温度と湿度の正確な管理が重要です。製品の保管環境や製造プロセスにおける温湿度の変動は、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高める可能性があります。EE10は、正確な相対湿度と温度を測定し、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・食品の保管庫 ・製造ライン ・品質管理室 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理の効率化

【食品加工向け】電力見える化で品質管理

【食品加工向け】電力見える化で品質管理
食品加工業界では、製造プロセスの安定化と品質維持が重要です。 温度管理や衛生管理に多くの電力が使用されるため、電力使用量の把握は、品質管理の改善に不可欠です。 設備の異常やエネルギーの無駄を早期に発見し、製品の品質劣化やコスト増加を防ぐ必要があります。 IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、設備の電力使用量をリアルタイムに可視化し、品質維持をサポートします。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍設備の電力監視 ・製造ラインの電力使用量最適化 ・品質管理のための温度管理設備の電力モニタリング 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による、異常の早期発見 ・省エネ対策によるコスト削減 ・品質管理体制の強化

【食品製造向け】T12 サーモメーター

【食品製造向け】T12 サーモメーター
食品製造業界では、製品の品質を維持するために、製造プロセスにおける温度管理が重要です。温度管理が不十分な場合、食品の腐敗や品質劣化につながる可能性があります。T12 サーモメーターは、MBW473と組み合わせて使用することで、最大16点の温度を同時に計測し、温度管理の不確かさを低減します。これにより、食品の品質管理を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品の製造工程における温度管理 ・冷蔵・冷凍設備の温度監視 ・品質管理部門でのデータ収集 【導入の効果】 ・温度測定の精度向上 ・品質管理の効率化 ・製品の品質安定化

【食品業界向け】熱電対用補償導線素線

【食品業界向け】熱電対用補償導線素線
食品業界では、温度管理が品質保持において非常に重要です。温度変化は食品の腐敗や品質劣化に直結するため、正確な温度測定と制御が求められます。熱電対は、食品の温度を正確に測定するために不可欠なセンサーであり、その性能を最大限に引き出すためには、熱電対と受信計器を繋ぐ補償導線の選定が重要になります。補償導線は、熱電対と同様の熱起電力特性を持つため、正確な温度測定を可能にし、食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍食品の温度管理 ・食品加工における加熱・冷却工程の温度管理 ・食品貯蔵庫の温度監視 【導入の効果】 ・正確な温度測定による品質保持 ・温度管理の最適化による歩留まり向上 ・食品の安全性の確保

【食品加工向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ

【食品加工向け】手で曲げられる1.6mm細径シースヒータ
食品加工業界では、食材の解凍や保温において、均一で精密な温度管理が求められます。 特に、品質維持や衛生管理の観点から、温度のばらつきは製品の劣化や食味の低下につながる可能性があります。 また、限られたスペースへの設置や、複雑な形状の被加熱物への対応も課題となります。 当社の細径シースヒータは、これらの課題に対し、柔軟な設計と精密な温度制御で応えます。 【活用シーン】 ・食品解凍装置 ・保温庫 ・調理機器 ・包装ライン 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質維持 ・省スペース設計への対応 ・精密な温度管理による歩留まり向上 ・複雑な形状への取り付け容易性

【食品加工向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【食品加工向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
食品加工業界では、高温環境下での製品搬送において、コンベアベルトの耐久性が重要な課題です。特に、熱による劣化や破損は、生産効率の低下や異物混入のリスクを高めます。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、-100~+180℃の幅広い温度範囲で使用可能です。これにより、食品加工におけるコンベアベルトの長寿命化と安定した稼働を実現します。 【活用シーン】 * 高温での食品搬送 * 加熱・乾燥工程 * 食品加工機械の部品 【導入の効果】 * コンベアベルトの耐久性向上 * 生産効率の向上 * 異物混入リスクの低減

【食品業界向け】アドロン(r)コーティングの難付着性

【食品業界向け】アドロン(r)コーティングの難付着性
食品業界では、食材の焦げ付きやこびりつきは、生産効率の低下や製品の品質劣化につながる大きな課題です。特に、焼き菓子や揚げ物など、高温で調理する食品においては、離型性の良し悪しが重要になります。アドロン(r)コーティングは、油を引かなくても食材が剥がれやすく、調理時間の短縮、清掃性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・フライパン、天板、金型など、食品と接触する部分 ・焼き菓子、揚げ物、パンなど、様々な食品の製造工程 ・食材の焦げ付き、こびりつきを防止したい場合 【導入の効果】 ・食材の離型性が向上し、調理時間の短縮 ・清掃性が向上し、作業効率アップ ・製品の品質向上、歩留まりの改善

【食品製造向け】株式会社豊島屋

【食品製造向け】株式会社豊島屋
食品製造業界における品質管理では、安全で高品質な製品を提供するために、厳格な管理体制が求められます。製造プロセスにおける異物混入や品質劣化を防ぎ、消費者の信頼を得ることが重要です。株式会社豊島屋は、岡谷の地酒「酒の王 神渡」の醸造販売と、JXTGエネルギー製品の販売を通じて、食品製造業の品質管理をサポートします。Energy is always full!! 【活用シーン】 ・食品の製造工程における品質管理 ・製造設備のエネルギー効率改善 【導入の効果】 ・品質管理体制の強化 ・コスト削減

【食品業界向け】フロロコートで離型性UP

【食品業界向け】フロロコートで離型性UP
食品業界では、食材の焦げ付きや付着を防ぎ、製品の品質を保つために、優れた離型性が求められます。特に、焼き菓子や揚げ物など、高温で調理する食品においては、離型性の良し悪しが、製品の歩留まりや作業効率に大きく影響します。フロロコートは、ふっ素樹脂の特性を活かし、食材の付着を防ぎ、スムーズな離型を実現します。これにより、食品の品質向上、清掃性の向上、作業効率アップに貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造における焼き型 ・揚げ物用フライヤー ・食品包装用フィルム 【導入の効果】 ・食材の焦げ付きや付着を防止 ・製品の歩留まり向上 ・清掃時間の短縮 ・作業効率の向上

【柑橘向け】果汁搾汁設備の効率化

【柑橘向け】果汁搾汁設備の効率化
柑橘業界では、果汁の品質を保ちながら、搾汁効率を高めることが求められます。特に、大量の柑橘類を扱う場合、搾汁率の低下や外皮処理の煩雑さは、コスト増につながります。当社の果汁搾汁設備は、独自の搾汁方式により搾汁率を大幅に改善し、外皮処理にかかる費用を削減します。柑橘類の風味を損なうことなく、効率的な搾汁を実現します。 【活用シーン】 ・柑橘系のジュース、果汁飲料の製造 ・柑橘加工食品の製造 ・柑橘農家での果汁製造 【導入の効果】 ・搾汁率の向上による果汁の増産 ・外皮処理費用の削減 ・風味の良い果汁の製造 ・小ロット生産への対応

【食肉加工向け】GEA CutMaster

【食肉加工向け】GEA CutMaster
食肉加工業界において、均一な製品品質と効率的な生産性は重要な課題です。特に、ソーセージやパテなどの製造における乳化工程では、原材料の適切な混合と均一性が製品の仕上がりを大きく左右します。乳化が不十分な場合、食感の悪化や品質のばらつきが生じる可能性があります。GEA CutMasterは、均一なカッティング、ミキシング、乳化を可能にし、加熱/冷却オプションにより、多様なレシピに対応します。 【活用シーン】 ・ソーセージ、パテ、ミートボールなどの製造 ・食肉加工における乳化工程 ・多様なレシピへの対応 【導入の効果】 ・均一な製品品質の実現 ・生産性の向上 ・多様な製品への対応

【ナッツ焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン

【ナッツ焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン
ナッツの焙煎業界では、均一な加熱と品質の安定が求められます。特に、風味や食感を左右する焙煎においては、温度管理が重要です。温度ムラや焦げ付きは、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、温度を1℃単位で制御し、均一な焙煎を実現します。 【活用シーン】 ・ナッツ類の焙煎 ・品質と風味を重視する焙煎 ・安定した品質での大量生産 【導入の効果】 ・均一な加熱による品質向上 ・温度管理の容易さ ・CO2排出ゼロによる環境配慮

【冷凍食品工場向け】流体撹拌装置『α ESG』

【冷凍食品工場向け】流体撹拌装置『α ESG』
「空調・冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています」 「国内特許取得のオンリーワン技術」 空調・冷蔵・冷凍機の消費電力の85%は、室外の圧縮機の動力として消費されています。 従って、効果的に消費電力を削減するには圧縮機の負荷を下げることが重要です。 α ESGは配管内の流動抵抗を大幅に削減します。 その効果で室外機の運転時間の短縮、小電力での運転を可能し、冷暖房効率の大幅アップに成功しました。 「施工は今お使いの配管に挿入するだけ」 室外機から出ている銅管路(液管)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ、消費電力量の10%~30%削減目標としております。 【特長】 ■カンタン取付け:通常の配管工事(ロウ付け)で設置可能 ■当製品は配管部材:改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト不要:水や電力など一切不要 ■メンテナンス不要:配管同等の寿命で基本的に交換部がない ■高い安全性:全製品に厳しい検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【食品業界向け】シート状被覆熱電対で温度記録

【食品業界向け】シート状被覆熱電対で温度記録
食品業界では、品質管理と安全性の確保のため、正確な温度記録が不可欠です。特に、製造プロセスや保管環境における温度管理は、製品の品質保持、賞味期限の管理、食中毒のリスク軽減に繋がります。温度測定の精度が低い場合、食品の劣化や品質低下を招き、顧客からの信頼を失う可能性があります。シート状被覆熱電対は、食品の温度管理において、正確な温度測定を可能にし、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品の製造ラインにおける温度管理 ・冷蔵・冷凍庫内の温度モニタリング ・食品輸送時の温度記録 ・調理機器の温度測定 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質保持 ・食品ロス削減 ・食中毒リスクの低減 ・記録データの活用による品質改善

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCタイプ

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCタイプ
食品工場では、食材の解凍プロセスにおける歩留まりの向上が求められます。特に、大量の食材を扱う場合、解凍時のドリップや品質劣化は、大きな損失につながります。DEPAK解凍機 SCタイプは、精密な温度制御と風量コントロールにより、均一な解凍を実現し、ドリップを抑制します。これにより、歩留まりが向上し、食材のロスを削減できます。 【活用シーン】 ・大量の食材を解凍する食品工場 ・解凍時のドリップによるロスを減らしたい工場 ・解凍作業の効率化を図りたい工場 【導入の効果】 ・解凍歩留まりの向上 ・食材ロスの削減 ・作業効率の改善

【食肉加工向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【食肉加工向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
食肉加工業界では、製品の品質を維持しつつ、解凍時間の短縮と歩留まりの向上が求められます。特に、解凍ムラやドリップによる品質劣化は、大きな課題です。マイクロ波解凍機『MIP型』は、食品に適したマイクロ波で均一に解凍し、組織破壊やドリップを抑制します。これにより、品質を保ちながら、効率的な解凍を実現します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での冷凍肉、魚、果物等の解凍 ・計画生産における解凍時間の短縮 ・ダンボール箱に入れたままの解凍 【導入の効果】 ・品質維持と収率アップ ・作業の効率化 ・必要時にすぐ対応可能

【食品業界向け】マルチチャンネルジェットによる冷却効率UP

【食品業界向け】マルチチャンネルジェットによる冷却効率UP
食品業界では、製品の品質保持のため、ブロー工程が重要です。特に、製造ラインにおけるブローは、製品の品質維持に不可欠です。従来のブロー方法では、騒音やエネルギー消費が課題となる場合があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品のブロー工程 ・冷却後の乾燥工程 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・騒音の低減 ・省エネルギー ・製品品質の向上

【食品加工向け】防爆オートトレース・ヒータ

【食品加工向け】防爆オートトレース・ヒータ
食品加工業界では、衛生管理が非常に重要であり、温度管理は品質保持の鍵となります。特に、配管やタンクの凍結防止は、製品の品質劣化や製造ラインの停止を防ぐために不可欠です。また、適切な温度管理は、細菌の繁殖を抑制し、製品の安全性を確保するためにも重要です。当社の防爆オートトレース・ヒータは、これらの課題に対し、エネルギーコストを最大40%削減しながら、安全かつ効率的な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・配管の凍結防止 ・タンクのプロセス保温 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・エネルギーコスト削減 ・製品の品質保持 ・製造ラインの安定稼働

【水産加工向け】DEPAK解凍機 SCタイプ

【水産加工向け】DEPAK解凍機 SCタイプ
水産加工業界では、鮮度を保ちながら効率的に解凍することが求められます。特に、大量の魚介類を扱う場合、解凍時間の長さは作業効率を大きく左右し、品質劣化のリスクも高まります。DEPAK解凍機 SCタイプは、均一な解凍とドリップ抑制により、解凍時間の短縮と歩留まり向上を実現します。 【活用シーン】 ・水産加工工場での大量の魚介類の解凍 ・解凍後の鮮度保持 ・解凍時間の短縮による作業効率向上 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・解凍歩留まりの向上 ・作業効率の向上 ・衛生環境の改善

【食品業界向け】熱媒油循環装置

【食品業界向け】熱媒油循環装置
食品業界では、製品の品質を維持するために、正確な温度管理が求められます。特に、製造プロセスにおける加熱・冷却工程では、温度の均一性と安定性が重要です。温度管理が不適切だと、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、食品製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・温度の均一性と安定性の向上 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善

【食品工場向け】断熱ジャケット『えこきーぱー』

【食品工場向け】断熱ジャケット『えこきーぱー』
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。 高温になる機器からの輻射熱は、作業環境を悪化させるだけでなく、異物混入のリスクを高める可能性があります。 また、温度管理は製品の品質保持にも不可欠です。 断熱ジャケット『えこきーぱー』は、機器の表面温度を適切に保ち、衛生的な環境を維持することで、食品の品質と安全性を向上させるのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・加熱・冷却機器 ・厨房設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業環境の改善 ・エネルギーコストの削減

熱媒槽

熱媒槽
液媒を一定温度に保ち試験対象を任意の液媒温度環境で使用するための熱媒槽です。 加熱・冷却を行いながら熱媒温度を制御し、 試験条件に応じた液媒環境を提供します。 用途に応じ多槽での提案も可能です。 温度負荷試験など、幅広い用途に対応可能です。

【調味料製造向け】食品・薬品用温度センサ

【調味料製造向け】食品・薬品用温度センサ
調味料製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造プロセスにおける温度管理が非常に重要です。特に、発酵、加熱、冷却といった工程では、温度が製品の風味、食感、保存性に大きく影響します。温度管理が不適切だと、品質の低下や異物混入のリスクが高まります。当社の食品・薬品用温度センサは、厳しい衛生管理基準に対応し、正確な温度測定と安定した品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・調味料の製造プロセスにおける温度管理 ・発酵、加熱、冷却工程での温度監視 ・衛生的な環境が求められる製造現場 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・製造プロセスの効率化

【食品製造向け】乳製品用粉体原料の溶解装置 CMX2000

【食品製造向け】乳製品用粉体原料の溶解装置 CMX2000
食品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、乳製品の製造においては、粉体原料の溶解時間の短縮と均一な混合が、生産性の向上と製品の品質安定に不可欠です。溶解が不十分な場合、製品の風味や食感に影響を及ぼし、歩留まりの低下につながる可能性があります。CMX2000は、粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フレコンバック、または粉体ホッパで大量に原料仕込み一度で吸引混合させたい。 ・ホエイプロテインや、砂糖をを常温で溶解させたい。 ・吸水性の高いソイプロテイン等を、高濃度に溶解させたい。 【導入の効果】 ・短時間での溶解による生産性向上 ・ダマのないスラリー製造による品質向上 ・スケールアップ対応による将来的な拡張性

【冷凍食品向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【冷凍食品向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
冷凍食品業界では、解凍時の品質劣化を防ぎ、食品の安全性を確保することが重要です。解凍方法によっては、ドリップによる栄養素の流出や、食感の変化が起こり、商品価値を損なう可能性があります。マイクロ波解凍機『MIP型』は、食品に適したマイクロ波で解凍することで、食品の組織破壊を最小限に抑え、品質を維持します。 【活用シーン】 ・冷凍肉、魚、果物などの解凍 ・食品工場での解凍工程 ・必要な時に必要な分だけ解凍 【導入の効果】 ・品質維持と収率アップ ・ドリップによるタンパク質等の流出を抑制 ・計画生産への対応

【食品製造業向け】保全オペレーション支援:デジタル保全マイスター

【食品製造業向け】保全オペレーション支援:デジタル保全マイスター
食品製造業では、製品の品質を維持するために、設備の安定稼働が不可欠です。特に、温度管理や衛生管理が求められる製造ラインにおいては、設備の故障が品質劣化や生産停止につながるリスクがあります。デジタル保全マイスターは、過去の保全記録やエラーログをAIが学習し、設備トラブルの原因究明と適切な対策を提示することで、設備の安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物混入防止 ・温度管理設備の異常検知と対策 ・製造設備の予防保全 【導入の効果】 ・設備の安定稼働による品質維持 ・突発的な故障による機会損失の削減 ・属人化の解消と人材育成の効率化

【食品工場向け】BTVシリーズ 自己制御ヒータケーブル

【食品工場向け】BTVシリーズ 自己制御ヒータケーブル
食品業界では、製品の品質保持と製造プロセスの効率化のため、温度管理が重要です。特に、原材料や製品の凍結防止、適切な温度での保管、製造プロセスの保温は、品質維持に不可欠です。温度管理が不十分な場合、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。BTVシリーズ自己制御ヒータケーブルは、凍結防止と65℃までのプロセス保温用途に使用できます。これにより、食品の品質を保ちながら、製造プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの配管保温 ・原材料や製品の凍結防止 ・貯蔵タンクの温度管理 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・製造プロセスの安定化 ・省エネ効果

【食品製造向け】全自動軟水装置『RL/TWSLシリーズ』

【食品製造向け】全自動軟水装置『RL/TWSLシリーズ』
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、使用する水の質が非常に重要です。硬水に含まれるカルシウムやマグネシウムは、製造プロセスにおいてスケールを発生させ、設備の効率低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。全自動軟水装置『RL/TWSLシリーズ』は、これらの硬度成分を除去し、安定した軟水を供給することで、食品製造における品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・食品の洗浄 ・ボイラー用水 ・冷却水 ・製品の製造用水 【導入の効果】 ・スケール付着によるトラブルを抑制 ・製品の品質安定化 ・設備の寿命延長

飲料製造工程むけ 食品エキス抽出効率を改善する破砕ポンプ

飲料製造工程むけ 食品エキス抽出効率を改善する破砕ポンプ
飲料業界では、製品の品質と風味を向上させるために、原料からのエキス抽出効率が重要です。特に、果物や野菜などの風味豊かな原料を使用する場合、エキス抽出の効率が製品の味を大きく左右します。抽出効率が低いと、風味の損失や品質のばらつきが生じる可能性があります。当社の破砕ポンプは、食品原料を細かく破砕し、エキス抽出を効率的に行うことで、飲料の風味を最大限に引き出すことを可能にします。 【活用シーン】 ・果汁飲料、野菜ジュース、フレーバーウォーターなどの製造 ・梅エキス、果実エキス、野菜エキスなどの抽出 【導入の効果】 ・原料からのエキス抽出効率の向上 ・風味豊かな飲料の製造 ・製品の品質安定化

食品製造向け|スチームトラップ 凝縮水の顕熱まで利用

食品製造向け|スチームトラップ 凝縮水の顕熱まで利用
食品製造業界では、加熱工程におけるエネルギー効率の向上が求められています。特に、温度管理が重要な工程においては、スチームの無駄をなくし、PID controlを精密に表現し、安定した加熱を実現することが重要です。スチーム漏れやエネルギーロスは、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱まで利用し、スチーム漏れを防ぐことで、加熱効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の加熱、殺菌、乾燥工程、発酵工程 ・温度管理が重要な製造ライン ・エネルギーコスト削減を目指す工場 【導入の効果】 ・蒸気エネルギーロスの削減、工程安定 ・CO2排出量の削減 ・省エネルギーの実現

【水産加工向け】温度調節大容量タンク

【水産加工向け】温度調節大容量タンク
水産加工業界では、鮮度を保つために、迅速かつ均一な凍結が求められます。特に、大量の魚介類を扱う場合、凍結能力の不足や温度ムラは、品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。BUF2000は、冷水・温水システムにおける流量調整や容量不足を解消し、凍結工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・急速凍結庫への冷水供給 ・凍結前の予冷工程 ・温度管理が重要な加工工程 【導入の効果】 ・凍結時間の短縮 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

【食品加工向け】熱電対モールド形

【食品加工向け】熱電対モールド形
食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、加熱プロセスの正確な温度管理が不可欠です。特に、食品の種類や加工方法によっては、温度のわずかな変動が製品の品質劣化や食中毒のリスクにつながる可能性があります。当社の【FEP/PFA被覆】熱電対モールド形は、食品加工における加熱工程での温度測定に最適です。 【活用シーン】 ・食品の加熱・殺菌工程 ・調理器具や設備の温度管理 ・食品の品質検査 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・製品の歩留まり向上 ・製造プロセスの最適化

【コーヒー焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン

【コーヒー焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン
コーヒー業界において、焙煎工程は豆の風味を決定づける重要な要素です。均一な焙煎は、豆本来のポテンシャルを引き出し、高品質なコーヒーを提供するために不可欠です。しかし、従来の焙煎方法では、温度管理の難しさや、焙煎ムラ、発火のリスクといった課題がありました。当社のIH加熱式ロータリーキルンは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・コーヒー豆の焙煎 ・焙煎工程の温度管理 ・焙煎ムラの抑制 ・発火リスクの低減 【導入の効果】 ・均一な焙煎による品質向上 ・温度制御による焙煎の再現性向上 ・安全な焙煎環境の実現 ・CO2排出ゼロによる環境負荷低減

【食品加工向け】シリコーンファイバーグラススリーブ

【食品加工向け】シリコーンファイバーグラススリーブ
食品加工業界の加熱工程では、高温にさらされる配管やケーブルの保護が重要です。特に、熱源に近い場所や、高温の蒸気、油、または飛沫にさらされる環境下では、配管やケーブルの劣化や損傷を防ぐことが、安全な操業と製品の品質維持に不可欠です。当社のシリコーンファイバーグラススリーブは、260℃の環境下での連続使用が可能で、1205℃までの溶融飛沫にも耐性があり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・加熱機器周辺の配管保護 ・高温環境下のケーブル保護 ・食品加工ラインにおける安全対策 【導入の効果】 ・配管やケーブルの延命化 ・操業停止リスクの低減 ・安全性の向上

【食品製造向け】温度調節大容量タンク

【食品製造向け】温度調節大容量タンク
食品製造業界では、製品の品質保持のため、冷却プロセスの安定性が重要です。冷却能力の不足や温度管理の不備は、食品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。BUF2000は、冷却システムの容量不足を補い、温度を安定させることで、食品の品質維持と製造効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場 ・冷蔵倉庫 ・冷却設備増強 【導入の効果】 ・冷却システムの安定化 ・食品の品質保持 ・製造効率の向上

【飲料向け】LS インライン型ミキサー

【飲料向け】LS インライン型ミキサー
飲料業界におけるブレンド工程では、均一な混合と効率的な処理が求められます。 特に、風味や成分の均一性を保ちながら、生産性を向上させることが重要です。 不適切な混合は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。 LS インライン型ミキサーは、短時間で均質な混合を実現し、生産効率を向上させます。 【活用シーン】 ・果汁飲料のブレンド ・乳製品の混合 ・フレーバーの添加 ・飲料の均質化 【導入の効果】 ・均質な混合による品質向上 ・加工時間の短縮 ・CIP/SIP対応による衛生管理の徹底 ・エネルギーコストの削減
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一次加工における加熱ムラ防止

一次加工における加熱ムラ防止とは?

食品の一次加工における加熱ムラ防止とは、原料の内部まで均一に加熱することで、品質の低下や食中毒のリスクを低減し、製品の安定性を高めるための重要なプロセスです。これにより、風味、食感、栄養価を最大限に引き出し、消費者に安全で美味しい食品を提供することが可能になります。

​課題

原料形状の不均一性

原料のサイズや形状が一定でないため、熱伝導に差が生じ、加熱ムラが発生しやすい。

加熱装置の性能限界

既存の加熱装置では、熱源の配置や風量調整が不十分で、庫内全体に均一な熱を供給できない。

処理量の変動

生産量に応じて原料の投入量が変動することで、加熱時間や温度管理が難しくなり、ムラが生じやすい。

原料の特性による熱伝導率の違い

原料の種類や水分量によって熱伝導率が異なり、同じ加熱条件でも内部温度にばらつきが生じる。

​対策

原料の前処理と均質化

原料のカットサイズを統一したり、混合・撹拌を適切に行うことで、加熱時の均一性を高める。

高精度加熱制御システムの導入

温度センサーと連動し、庫内温度をリアルタイムで監視・制御するシステムで、きめ細やかな温度調整を実現する。

多段階加熱プロセスの採用

初期段階で緩やかに加熱し、その後、温度を上げていくなど、段階的な加熱を行うことで、内部までじっくり熱を通す。

熱風循環方式の最適化

熱風の吹き出し口やファンの配置を工夫し、庫内全体に均一な熱風が循環するような設計に変更する。

​対策に役立つ製品例

インテリジェント温度管理オーブン

複数の温度センサーとAIによる学習機能で、原料の特性や量に合わせて最適な加熱プログラムを自動生成し、ムラなく加熱する。

高効率熱風循環装置

特殊なファン構造と風量制御により、庫内全体に均一でパワフルな熱風を供給し、短時間での均一加熱を可能にする。

自動原料混合・搬送システム

原料のサイズや種類を自動で判別し、最適な混合・搬送を行うことで、加熱前の均質性を確保する。

多点温度モニタリングシステム

多数の温度センサーを原料内部や庫内に設置し、リアルタイムで温度データを収集・分析することで、加熱ムラを早期に発見し、修正する。

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