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乾燥時間短縮とは？課題と対策・製品を解説
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一次加工における乾燥時間短縮とは？
食品の一次加工における乾燥工程は、品質保持や保存性向上に不可欠ですが、その乾燥時間を短縮することは、生産効率向上、エネルギーコスト削減、そして最終製品の鮮度維持に大きく貢献します。この技術は、食品の風味や栄養価を損なわずに、より迅速に次の工程へ進めることを目指します。
各社の製品
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【食品向け】TMS型エアセパレータ
【食品加工向け】ジェットクーラ
【茶葉焙煎向け】IH加熱式ロータリーキルン
【製菓向け】コンプレッサーの省エネ
製菓業界の乾燥工程では、製品の品質を保つために、温度と湿度の精密な管理が求められます。コンプレッサーは、乾燥設備の動力源として、安定した稼働が不可欠です。エア漏れや温度管理の不備は、乾燥効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。
【活用シーン】
・乾燥設備のコンプレッサー
・製菓工場の空調設備
・乾燥工程のエネルギーコスト削減
【導入の効果】
・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減
・温度管理の最適化による乾燥効率の向上
・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上
【水産向け】フリーズドライ装置 CDSH型 凍結乾燥機 機械
水産業界では、鮮度保持と長期保存が可能な高付加価値商品の開発が求められています。特に、漁獲量の変動や流通コストの削減が課題となっています。フリーズドライ技術は、水産物の風味や栄養価を損なうことなく、長期保存を可能にし、新たな販路開拓にも貢献します。フリーズドライ装置（凍結乾燥機/フリーズドライ機械）『CDSHシリーズ』は、省スペース設計で、厨房や加工場への導入が容易 です。
【活用シーン】
・鮮魚、干物、魚卵などのフリーズドライ加工と越境ビジネスの開拓
・水産加工品の長期常温保存
・非常食、防災備蓄品の開発
・輸出用商品の開発
【導入の効果】
・高付加価値商品の開発による売上向上
・食品ロスの削減
・販路拡大による収益性向上
・長期保存による在庫管理の効率化
【食品加工向け】極低温サーモクーラー
【食品向け】TRV型ドライ真空ポンプ
【食品の長期保存向け】フリーズドライ 機械 真空凍結乾燥機 装置
食品業界において、長期保存は、食品ロス削減、流通コスト削減、非常食の確保など、多岐にわたる課題解決に不可欠です。特に、災害時や非常時における食料の安定供給は、社会的な重要性が高まっています。フリーズドライ技術（真空凍結乾燥法）は、食品の栄養価を損なうことなく、長期保存を可能にする特徴を持つため、これらの課題に対する有効なソリューションとして注目されて きました。弊社フリーズドライ装置は省スペース設計でありながら、食品の長期保存ニーズに応えることができます。食品廃棄などの社会課題解決にも貢献する技術です。食品の超既存ができる為、越境ビジネスにおいても賞味期限のストレスが軽減でき、乾燥重量がもとの食材の数分の１になることから、常温空輸で輸送コストが半減します。ぜひ、フリーズドライ乾燥法の導入をご検討ください。
【活用シーン】
・非常食の製造
・食品ロスの削減
・常温での長期保存可能な食品の開発（消費期限の延長）
・防災備蓄品の開発
・輸送コストの軽減
・乾燥物なので軽い
【導入の効果】
・食品の賞味期限延長
・食品の栄養価保持
・食品の軽量化とコンパクト化
・多様な食品の常温長期保存
【食品工場向け】ブロワー
【健康食品向け】空凍結乾燥機 フリーズドライ機械 CDSH型
健康食品業界では、製品や原料の品質保持と長期安定保存が重要です。特に、酸素暴露や湿気に弱い成分などを取り扱う場合、高度乾燥により品質劣化を防ぎ、風味や栄養を損なわずに高乾燥体として安定保存することが求められます。フリーズドライ技術（凍結乾燥技術）は、食品の水分を極限まで除去することで、微生物の繁殖を抑え、長期保存を可能にします。真空凍結乾燥機（フリーズドライ機械）CDSHシリーズは、コンパクト設計でありながら、試料の品質を保持し、長期保存を実現します。
【活用シーン】
・健康食品の原料保存
・サプリメント、健康食品の開発
・規格外野菜の有効活用
【導入の効果】
・乾燥による原料濃縮
・原料の粉末化
・品質保持による商品価値の向上
・新規成分の抽出前処理
【研究機関向け】マイクロ波発振機器 MPSシリーズ
【食品加工向け】各種ヒーター素線（電熱線）
【食品添加物向け】IH加熱式ロータリーキルン
【食品加熱向け】耐熱ガラス管強化加工
食品業界の加熱工程では、内容物の状態を観察しつつ、安全かつ効率的に加熱することが求められます。特に、高温に耐え、かつ内容物の状態を正確に把握できることが重要です。従来のガラス管では、耐熱性や強度が不足し、破損のリスクがありまし た。また、加熱中の内容物の確認が困難な場合もありました。当社のガラス管強化加工は、360度透視可能な筒状のガラスに強度と耐熱性を付与し、食品の加熱工程における課題を解決します。
【活用シーン】
・オーブン
・フライヤー
・食品加工機械
・研究開発
【導入の効果】
・加熱中の食品の状態を容易に確認可能
・高い耐熱性により、破損のリスクを低減
・安全な食品製造プロセスを実現
・小ロットからの注文に対応
【食品乾燥向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
ドライフルーツ製造装置 Cool Air Dryingシステム
Cool Air Drying Systemは農産物本来の成分が残る乾燥技術で、農産物の本来の味と香り、品質を閉じこめて加工します。
従来の農産物乾燥品は温風で乾燥するため、農産物本来の成分が無くなりやすく、香りや味が残らないため糖分などの添加物を加えてあるものが大半です。
Cool Air Drying Systemは、糖分などの添加物を加えなくても本来の香り、味を残した高品質の乾燥食品を作ることが出来ます。
【特徴】
○コンパクトサイズながら機能は大型並み
○理想的なランニングコストを実現
○据付工事一切なし
○操作カンタン、ワンタッチでOKN型にも簡単に装備可能
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型真空乾燥機『VDクリーンドライ』
芝村式特殊乾燥機
『芝村式特殊乾燥機』は、乾燥庫、除湿装置、冷水器、それに空気循環の
ための送風機も1台だけで良いという、極めてシンプルな構造の乾燥機です。
温度と湿度を自由にコントロールできるので、本機の用途は多彩です。
野菜・果物だけでなく全食品や、材木や皮革などの非食品にも応用が可能。
また、既存の乾燥庫を上の特質をもった「芝村式除湿乾燥機」に
改造することも出来ます。
【特長】
■芯までムラなく乾燥
■素材本来のうまみや色、香り、成分は損なわず維持
■乾燥時間が短いため、ランニング・コストが節約
■構造が単純なため、イニシャ ル・コストも安い
■オンリーワン製品の開発が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社パウダーバンクジャパン 会社案内
株式会社パウダーバンクジャパンは、粉砕技術を通して価値ある粉を
提供し、限りある資源の有効活用を提案します。
また、広く社会に貢献する事業を運営し、社会貢献できる人材育成を
してまいります。
粉砕技術の会社として粉砕技術を科学的に研究し、安全で高品質の製品の
製造・開発に努めます。
【事業内容】
■粉砕機械装置及び関連機器の販売及び販売企画
■粉砕機械装置及び関連機器の保守及び管理
■粉砕機械装置及び関連機器による粉砕加工及び関連する加工の受託
■食品、健康食品、化粧品、医薬部外品の原料製造及び販売
■機能性素材の開発、販売及び健康食品の開発、販売事業
■パウダーコンシェルジュとしてのビジネスマッチング事業
■ゼロエミッションシステムの開発、販売事業
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロースター『ROASTER K』
瞬間乾燥粉砕機『ターボドライシステム（TDS）』
『ターボドライ』は、野菜・果物・魚・肉などの水を含む食品類を瞬時にパウダー化する装置です。
乾燥機と粉砕機の機能を1台で併せ持つので製造工程が合理化できます。
設置面積が約2m×3m、高さ2mとユニットがコンパクトです。
メンテナンス用の取外し窓があるので、清掃、洗浄、メンテナンスが容易で、品種切替が迅速で生産効率が良いのが特長です。
【特長】
■乾燥機と粉砕機の機能を1台で併せ持つ
■原料処理能力は20kg/h以上なので、少量多品種生産に対応可能
■メンテナンス用の取外し窓がある
■処理時間が数秒なので、熱劣化、熱変質が極めて少ない、高品質・高機能性のパウダーが製造できる
■ユニットがコンパクト（設置面積：約2m×3m、高さ：2m）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WSJ型トンネルフリーザー（タンク式スーパージェットタイプ）
『WSJ型トンネルフリーザー』は、タンク構造のボディとスーパージェット
急速凍結システムを融合したサニタリーに富んだトンネルフリーザーです。
当社オリジナルのSJノズルは独立構造のため、背圧がかからないスムーズな
冷気の流れと高速ジェット噴流を実現。
食品表面の温度境界層を破壊し、商品上下より急速に熱を奪います。
【特長】
■独自のSJノズルで急速凍結
■アルカリフォーミ ングで庫内を丸洗い
■各工程とエリアは詳細に洗浄時間が調整可能
■タンク式フリーザーでは洗浄後庫内に生蒸気を入れて蒸気殺菌可能
■自動フラッシング機能搭載により発泡器系統の固化防止に配慮
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品・医薬品生産設備「サニタリー乾燥装置／各種プロセス装置」
フローフリーズシステムOKF/WKF型トンネルフリーザー
OKF/WKF型トンネルフリーザーは、高圧チャンバーから送られた冷風で
バランス良くフローティングさせ、各表面から凍結させるバラ凍結専用機の
マルチフローフリーズシステムです。
コンベア下部より冷気を吹上げ、商品を浮遊させながらバラバラに急速凍結
（IQF）させます。コンベアは2段式とし、1段目で表面凍結させ、2段目で
芯まで完全凍結させます。
【特長】
■マルチフローフリーズシステム
■冷凍野菜など低温体制と強度を両立した
ポリアセタール樹脂製プラスチックベルト
■米飯、水産品など米粒ひとつが入り込まないような
目の細かいメッシュベルトを使用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用大型『ポン菓子機』
当社の『ポン菓子機』では、1回の加工時間は約20分となり、釜が温まった
2度目からはもっと短い時間で加工できます。
釜、脚、網と分けて持ち運ぶことができますので、軽トラックで移動して
イベントに参加したり、賃加工することも簡単です。
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。
【特長】
■約2メートル離れた位置から遠隔操作で打ち出しますので衝撃や
水蒸気から距離を置くことにより安全 に作業可能
■超低反発ゴム・ショック&ソーバーの使用により打ち出し時の衝撃を緩和
■インターバーで速度も調節可能
■回転時にはパトランプが作動
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
－35℃から260℃まで耐熱樹脂車輪付キャスター
フリーズドライ装置『CDSHシリーズ』（ 凍結乾燥機 ）
真空凍結乾燥機『CDSシリーズ』は、真空凍結乾燥法により、食材を5年、10年単位で長期保管したり、工業製品、及びバイオマテリアルをフリーズドライする装置です。
規格に合わない農作物でも生のまま、また調理した後にそのまま、
または粉末として長期保管することができます。
生産性や利益向上へ貢献いたします。
【特長】
■作業プログラム設定が可能なタッチパネルコントローラー
■one-key start PLCコントローラー（CDSH100/400/800：CDSL400/600）
■塗装鋼板又はステンレス仕様を選択可能（オプション）
■温度制御機能付きステンレストレイ、ステンレス仕様チェンバー、エアー逆止弁
■オプション：USB（温度等データ出力機能）
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
総合カタログ『乾燥機・火入機』
真空ポンプ【製糖会社で利用されるポンプ】
【熱風発生器】ガス式は小型でハイパワー【ミニヒーターシリーズ】
MHミニヒーターシリーズは、簡単な操作で温風を発生させるガス式熱風発生装置です。
小型ボディーですので設置場所を問わずお使いいただけます。
食品の乾燥や各種製品の予熱、塗装乾燥炉など幅広い分野でお使いいただけます。
【特長】
■小型で簡単な操作
■最大200℃の熱風吹出温度が可能なハイパワーなガスバーナーを搭載。
■温度調節計による温度制御ができます。
■燃焼安全装置を標 準搭載！火炎検知で燃焼をしっかり監視。
■ガス流量の調整を簡単におこなうことができますので、火力の細やかな調節が可能です。
【熱風吹出温度】
最大：～200℃
【標準燃焼量】
MH-4 47kW（40,000kcal/h）
MH-7 82kW（70,000kcal/h）
【風量・風圧】（標準外仕様はご相談ください。）
MH-4 12㎥N/min 0.17kPa
MH-7 30㎥N/min 0.18kPa
【電源】
MH-4 AC100V単相 0.20kW
MH-7 AC200V３相 0.45kW
※暖房用途での使用はできません。
※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
24時間連続冷水供給システム アイスウォーター
限りなく0℃に近い冷水を24時間連続供給！
コンビニエンスストアはもちろん、近頃では大手スーパーでも深夜24時間営業とい うところが珍しくありません。
0℃ｎ水を作る技術で最もポピュラーな冷却システムは、氷畜熱式冷却システムですが、24時間稼動の工場では製氷運転時間が取れないため、24時間運転して0℃に近い低温冷水を作るアイスウォーターチラーシステムをこの度新たに開発しました。
【特長】
・1日24時間、年間365日稼動し、限りなく0℃に近い低温冷水を供給します。
・冷水の過冷却がありません。常に0.5〜1.0℃の低温冷水を供給できます。
・熱交換器内に冷水が残存することがないため冷水の凍結事故の心配がありません。
・供給推量と循環水量の比率を変えるだけで、冷水循環、冷水使い捨てに対応できます。
★用途例などの詳細は、カタログをダウンロードしてご確認ください。
食品受託加工サービス
ターボドライシステム(TDS)
ゴンドラ連続式液体凍結装置『SF-1160H』
電気式熱風発生装置【AH-E】
電気式熱風発生装置は
乾燥炉・加熱炉・各種工業炉の熱源として
また塗装設備・食品加工などの乾燥工程など
幅広い用途でご使用いただけるダクトヒーターです。
ガス燃焼式と比べ燃焼排ガスを含まないため、クリーンな熱風をお使いいただけます。
従来のガス式熱風発生器（AH-Dシリーズ）と同サイズのため設備更新時も入替が容易です。
過昇防止センサー付きユニットヒーターを採用。
最大250℃の熱風循環により省エネが図れます。
【製品仕様】
ヒーター：シーズヒーター
ケーシング：SS製（保温付き）
被加熱対象：空気
定格容量：116.3～465.1kW（型式による）
入口温度：常温～150℃
出口温度：Max.250℃
設計風速：5~10m/s（at.180℃）
電源：AC200V 50/60Hz 3φ
設置：屋内用
※カタログ記載の規格寸法外での新規製作および既設入替、
また弊社ガス燃焼式（AH-C、AH-D、SAHシリーズ）から入れ替えをご検討のお客様、
現場での寸法測定ならびにお打合せにより対応可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
食品加工(フリーズドライ)サービス
ドラム加熱式乾燥機『ダブルドラムドライヤー』
『ダブルドラムドライヤー』は、乾燥時間が短く、長時間高温に
さらされている危険性がないため、熱に敏感な物質の乾燥に適した
ドラム加熱式乾燥機です。
蒸発と乾燥の2つの 単位操作を1つの機械で処理するためすべての面で
合理的であり、また伝熱乾燥機構ですのでほかの諸型式の乾燥機と
比較して熱効率が非常に優れ経済的です。
【特長】
■機内に残液がなく、最後の1滴まで処理可能
■性能上の調整範囲が広く容易ですので一人でも数台の管理が簡便
■機内の清掃が簡単のため用途変更が容易
■熱効率が良く排気風量が少ないため、排ガス処理設備は小さいもので充分
■ランニングコスト低減につながる
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『常温乾燥機』
自動釜
遠赤外線火入れ機『HOT-1stc』
赤外線ガスバーナー！ブラスト式シュバンクバーナー【BSバーナー】
【食品加熱 設備】メタルニットバーナー燃焼用パッケージセット
『メタルニットバーナパッケージ』は、無駄な空気を抑えた熱流と赤外線の相乗効果で「高効率・ハイパワー」！
厨房機器・食品機械メーカー様向けの「オリジナル設計バーナと安全制御装置」セットのご提案です。
鍋釜加熱に於いては、意図的な加熱領域やバランスの設定あるいは、
より一層均一な面加熱等が選択可能。
安全装置付き燃焼セット＝パックミキサは、リニアな火力制御も実現。
電気 式に劣らぬ利便性のある装置化が可能です。
【特長】
■設置周囲の環境改善にもつながる
■鍋釜加熱はオリジナル設計で様々な形状が製作可能
■パックミキサは電子コントロールによる比例制御やプログラム加熱に対応
■鍋釜のスペースに合わせたオリジナルのユニットアレンジが可能
■組立工場での作業も短時間で済み、安定した品質が維持できる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチステージスプレードライヤー『PJ-MiniMax』
マルチステージスプレードライヤー『PJ-MiniMax』は、
従来のスプレードライヤーの様々な問題点を解決するべく開発された
マルチステージスプレードライヤーです。
スプレードライヤーは液体を乾燥し粉末化する装置ですが、
当社ではビール粕やオカラなど固形物の乾燥装置も用意しています。
チャンバー形状を角型のダクトレス構造にすることにより、
大幅な省スペースを実現。
二元熱風方式を採用す ることにより、従来のドライヤーでは難しかった
繊細な乾燥制御を可能にしました。
従来のスプレードライヤーに比べコンパクト設計で、
他には真似のできない低価格で御提供できます。
乾燥設備や技術に関しての相談がありましたらお気軽に連絡ください。
【特長】
■小ロット多品種対応機
■シングルステージ感覚で運転可能な2次乾燥機構
■従来機比4～5倍の脅威の蒸発能力
■2元熱風制御デバイスによる粉体物体コントロール
■標準装備された全自動CIPシステム など
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速冷凍冷却装置3Dフリーザー 総合カタログ
3Dフリーザーは、従来の冷凍技術をさらに進化させた新 たな冷凍技術を
備えています。冷凍・冷却の機能を兼ね備えているだけではなく、三次元
的に風を当てることでムラなく冷却・冷凍することができ、乾燥からも
守ることができます。また、温かい食品を、そのまま冷凍することを可能
にし、食品の品質を最大限に保ち、さまざまな課題を解決します。
【製品ラインナップ】
■3Dフリーザー テーブルモデル・1ドアモデル・2ドアモデル
小さな飲食店の厨房でも急速冷凍が可能に
■3Dフリーザー モービルラックタイプ
ホテルやレストラン、ベーカリーなどに
■3Dフリーザー カートインタイプ
給食センターやセントラルキッチン、大規模医療施設などに
■3Dフリーザー ラックインタイプ
お使いのカートに合わせた設計対応
■3Dフリーザー ストレートコンベアタイプ
■3Dフリーザー スパイラルコンベアタイプ
大規模食品工場などに
※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードからご覧ください。
食品飲料産業向けソニック社製ブロワー＆エアーナイフ総合カタログ
飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？
------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！
コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！
コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコ ンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。
コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！
【特 長】
●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減
●水切り効率95％以上
●小さい馬力で大容量の空気を作り出す
●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します
●省電力（コンプレッサーとの比較）
●軽量・コンパクトな設計
※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。
また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。
加熱石臼方式・アルファー化・製粉機ミクロ・パウダー(α-808)
『ミクロ・パウダー(α-808)』は、製粉時の摩擦熱を冷却水の循環に
よって制御し、石臼原理を応用したカット擂動（みょうどう）製法により
素材の成分変化や風味劣化を解消する加熱石臼方式・アルファー化・製粉機です。
また1台で、米・ソバをはじめとしたほとんどの乾燥素材にご使用いただけ、
異なる複数の素材を同時製粉して均一な混合粉体を作ることが可能です。
【特徴】
■食品工場で高額な機 械設備は不要
■何処でも、誰でも、空きスペースで製粉可能
■複数台の稼動もオペレーターは1人でOK
■メンテナンスが非常に簡単
■一般生菌ゼロ・常温で経年変化は3年
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気食品乾燥機『E-30』
スモークハウス『TKC-SD-100』
マイクロ波減圧乾燥機『sugokan1段／2段／3段』
当社が取扱うマイクロ波減圧乾燥機をご紹介します。
【特長】
・気流導入型マイクロ波減圧乾燥機は、九州工業大学との共同研究により世界に先駆けて実用化した特許製品です。
・無添加で、液体や固体及びゲル状の物質から水分を除去する濃縮や乾燥が出来ます。
・乾燥物の品温による制御、マイクロ波出力制御を選択できます。乾燥物の重量を測り、重量で制御する機種も有ります。
・マイクロ 波の電磁波解析により乾燥物の発熱密度が均一になるように設計します。その結果、乾燥のムラが少ない良好な温度分布と高い熱効率が得られます。
・品温40℃程度における乾燥時間は3～4時間と高速乾燥で、食品乾燥では香りや色、栄養価を保持した乾燥品が低コストでできます。
・フリーズドライの問題点（高額な設備費と高価な乾燥コストで、乾燥物は多孔質状を呈し、食感や色彩などテクスチャーが変化する）を解決した乾燥方法です。
・『40℃程度の常温乾燥』『3時間程度の短時間乾燥』『低コスト乾燥』が可能であることから、広く乾燥分野で応用が進んでいます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体 受託加工サービス
当社では、各種粉粒体の受託加工を行っております。
特殊形状のハンマにより効率よく粉砕ができる粉砕・分級設備
「ACMパルベライザ」など設備も充実しております。
ファインセラミック、樹脂、添加材など様々な素材の粉砕・分級・
乾燥・混合・造粒が可能です。
まずはお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■ファインセラミックス・樹脂・添加材・鉱産物・（無機粉体・
有機粉体）等の粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・化学粉砕・他全般
■ 健康食品等の原材料各種、粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・殺菌・
打錠・小分け分封等
■ニーズに合わせた新・中古機器の紹介及び販売業務
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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一次加工における乾燥時間短縮
一次加工における乾燥時間短縮とは？
食品の一次加工における乾燥工程は、品質保持や保存性向上に不可欠ですが、その乾燥時間を短縮することは、生産効率向上、エネルギーコスト削減、そして最終製品の鮮度維持に大きく貢献します。この技術は、食品の風味や栄養価を損なわずに、より迅速に次の工程へ進めることを目指します。
課題
乾燥ムラによる品質低下
均一な乾燥が行われず、一部が過乾燥、他が未乾燥の状態になることで、製品の食感や風味、保存性にばらつきが生じます。
エネルギー消費の増大
乾燥に長時間要することで、熱源や送風機の稼働時間が長くなり、結果としてエネルギーコストが増加します。
生産ラインのボトルネック化
乾燥工程が遅れることで、後続の加工工程や出荷プロセス全体が滞り、生産能力の低下を招きます。
風味・栄養価の損失
過度な加熱や長時間の乾燥により、食品本来の風味 や熱に弱い栄養素が失われるリスクがあります。
対策
高効率乾燥装置の導入
熱風循環や赤外線、マイクロ波などを活用し、短時間で均一に乾燥できる最新の乾燥機を導入します。
前処理技術の最適化
乾燥前に適切なサイズにカットしたり、酵素処理や浸透圧処理を施すことで、水分蒸発を促進させます。
乾燥条件の精密制御
温度、湿度、風速などの乾燥パラメータをリアルタイムでモニタリングし、最適な状態に自動調整します。
省エネルギー型乾燥システムの採用
排熱回収システムや、より少ないエネルギーで効率的に乾燥できる技術を採用し、コスト削減を図ります。
対策に役立つ製品例
高効率熱風循環乾燥機
独自の熱風循環システムにより、食品全体に均一かつ効率的に熱を伝え、乾燥時間を大幅に短縮します。
赤外線・マイクロ波併用乾燥システム
赤外線で表面を素早く加熱し、マイクロ波で内部の水分を効率的に蒸発させることで、短時間での乾燥を実現します。
自動乾燥条件最適化ソフトウェア
AIを活用して食品の種類や状態に応じた最適な乾燥条件を算出し、乾燥ムラを防ぎながら時間を短縮します。
省エネルギー型排熱回収乾燥装置
乾燥時に発生する排熱を回収・再利用することで、エネルギー消費を抑えつつ、乾燥効率を向上させます。
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