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多品種少量生産対応とは？課題と対策・製品を解説
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二次加工・成形における多品種少量生産対応とは？
食品加工・製造業界において、消費者の多様なニーズや嗜好の変化に対応するため、一つの設備やラインで多種多様な食品を少量ずつ生産する能力を指します。これにより、市場の変化に迅速に対応し、在庫リスクを低減させることが可能になります。
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滅菌ラインでも使える自動着脱弁【アセプティックコネクタ】
■アセプティックコネクタとは
無菌（アセプティック）状態の維持が不可欠な、殺菌・滅菌工程以降のラインに最適な弁（カプラー・コネクタ）です。
内弁にはPTFEの一体成形品を採用しており、摺動部分と外気を完全に遮断することで製品汚染を防止します。また、独自の「ダブルダイヤフラム」を内弁に採用しており、いかなる状態においても内部に液溜まりが発生しない画期的な構造を実現しました。食品・薬品の製造プロセスに最適な製品です。
【導入メリット】
・高い洗浄性
内部構造が非常にシンプルで、流体の滞留部が一切ありません。
・軸部局所SIPの不要化
内弁の開閉機構を接液部と完全に隔離しております。
・コンタミネーションの撲滅
シール部品への回り込みがない、独自の固定方法を採用しました。
・フェールセーフ思想
コネクタ結合時には、安心のセルフロック機構が作動します。
・優れたメンテナンス性
従来型の同サイズ弁と比較して、小型・軽量化を実現いたしました。
ピグシステム対応！調味料製造業界で配管やホースの切換作業を自動化
【導入前の課題】
従来のダブルシートバルブを用いた配管では、一気通貫のピグシステムを構築できず、製品だまりによる洗浄液の増加や洗浄時間の長期化が課題でした。
また、クロスコンタミネーション（交差汚染）のリスクがあり、定期的なパッキン交換工事が不可欠でした。
毎年の工事費用による高額なランニングコストに加え、昨今の人手不足で計画通りのメンテナンスが困難になっ ていました。
【導入後の効果】
既設のバルブを弊社の「配管自動切換装置」へ置き換えていただきました。
内弁のないフルボア構造のコネクタを採用し、配管自体を自動で切り換えることで、一筆書きのライン構築を実現しました。
これにより、ピグシステム（PIG洗浄）による効率的な洗浄が可能となり、製品の歩留まりが向上しております。
さらに、配管同士が物理的に完全に分離するため、クロスコンタミネーションのリスクを根本から排除できました。
毎年実施していた予防保全工事が不要となり、ランニングコストの大幅な低減に貢献しています。
配管自動切換装置 マルチタイプ
自動配管切換ユニットの特長
先端に自動着脱用コネクタ（カプラー）を取り付けたユニットをX・Y方向に駆動させることで、任意の配管へ自動接続します。これにより、複数ライン間の自動切換を実現します。
クロスコンタミの防止： 配管を物理的に切り離して接続するため、内部リークによる混入リスクがありません。
メンテナンスフリー： 自動弁やバルブブロックのような予防保全が不要となり、ランニングコストを大幅に低減します。
環境負荷の低減とコストカット： 一筆書きでの接続・切換により、製品ロスや洗浄液・廃液を削減。SDGsの達成にも貢献します。
柔軟な生産運用： バルブブロックのような生産上の制約がなく、効率的な運用が可能です。
拡張性と対応力： ピグシステムの搭載や高粘性液への対応、インライン流量計の追加による計量投入装置へのアップグレードも可能です。粉体、強酸、高粘性液体など、多様なプロセスで豊富な導入実績がございます。
無菌ラインの配管切換作業を自動化！
配管自動切換装置・ロータリータイプ
本装置は、配管やホースの切換作業を自動化する装置です。ステッピングモーターによる正確な位置決め制御を採用しており、操作盤上で接続先を指定し、実行ボタンを押すだけで自動的に接続を切換えることが可能です。
1系統を複数ラインへ切換える用途に最適であり、マルチタイプやストレートタイプと比較して、より安価に製作できる点が特徴です。本装置は1対多の配管切換を実現します。
■導入メリット
・作業効率の向上：人手による繋ぎ替え作業と比較して、大幅な効率化を実現します。
・安全性の確保：防爆エリアでの着脱作業や、高温水・強酸といった危険物を取り扱う作業から解放され、作業員の安全を確保します。
・環境負荷の低減：自動弁やバルブユニットと異なり、一筆書きでの切換が可能なため、製品ロスや洗浄液、廃液を最小限に抑えられます。
・クロスコンタミの防止：物理的な切換により、異物混入の心配がありません。
・ランニングコストの削減：自動弁のような予防保全が不要となり、維持管理コストを大幅に削減します。
・拡張性：ピグシステムの搭載も可能です。
移動槽（タンク）プラントで配管着脱作業の自動化。粉体やスラリー可
充填機へのQuitto導入（ 食品製造工場事例）
【導入事例：食品製造工場におけるホース接続の効率化】
食品製造工場にて、Quittoをご採用いただきました。
タンクと充填機をつなぐホース接続部では、充填物を変更するたびに洗浄が必要であり、その都度ヘルールクランプの着脱作業が発生していました。従来、この作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要しており、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい再洗浄が必要になるなど、段取り替え や洗浄工程における時間ロスが大きな課題となっていました。
弊社の「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。
既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用いただくことで、生産性の向上と安全な作業環境の構築に貢献いたします。
※本製品は、包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です。
ヘルールクランプはもう止めよう！新製品：Quitto（クイット）
【新製品：「Quitto（クイット）」】
包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です（特許・商標申請済み）。
従来、ヘルールクランプの着脱作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要していました。また、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい、再洗浄が必要になるなど、段取り替えや配管洗浄時の時間ロスが大きな課題でした。
弊社の新製品「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクを最小限に抑えられます。
2026年2月より、新たにEPDMパッキンもラインナップに加わりました。
既存のヘルールクランプ接続箇所の中でも、特に着脱頻度の高い箇所（ホース先端など）でご活用いただくことで、生産性向上と作業の安全化に大きく貢献いたします。
デモ機もご用意しておりますので、ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。
配管自動切換装置 ストレートタイプ
「配管自動切換装置（ストレートタイプ）」は、配管やホースの接続作業を自動化し、2×n数のライン自動切換に対応する革新的な装置です。
■導入のメリット
・作業効率の飛躍的な向上
人手による繋ぎ替え作業を自動化し、大幅な効率化を実現します。
・作業員の安全確保
防爆エリアや、高温水・塩酸といった危険物を扱う作業から解放され、安全な環境を構築できます。
・廃液・ロス削減でSDGsに貢献
自動弁やバルブユニットと異なり「一筆書き」での切替が可能なため、廃液や食品ロス、洗浄液の無駄を最小限に抑えます。
・コンタミネーションの防止
物理的に分離した状態で配管の切替を行うため、クロスコンタミネーションのリスクを完全に排除します。
・省スペース化の実現
自動弁やバルブユニットと比較してコンパクトな設計が可能なため、限られたスペースにも導入いただけます。
・ランニングコストの低減
シール類の予防保全が不要となり、長期的な運用コストの削減に貢献します。
・カスタマイズ対応
ピグシステムの搭載も可能です。お客様の仕様に合わせた最適な構成をご提案いたします。
水産練り製品 製造サービス
食肉加工食品 OEMサービス
当社は、ハンバーグや牛丼など食肉のOEMサービスを行っております。
「オリジナルのメニュー開発をしたい」「セントラルキッチンの代わりと
なるような工場がほしい」「既存の商品を見直したい」などのご要望から、
「生協などのクローズマーケット向けの商材」「テレビ通販」
「ラジオ通販」「カタログ通販」の商材を探されているベンダー様の
ご要望にお応えいたします。
【製造ロット例】
■ハンバーグ 約400kg～
■牛丼 120kg～
■タレ・ソース 120kg～
■タレ漬け焼肉 100kg～
※基本的には出来高全量の一括納品となります。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常圧・真空ミキサー『めん屋の楽麺くんジュニア・2』
チーズマイスター 小バットくん
乾めん OEMサービス
当社では、乾めんのOEMやオリジナル商品のご提案をしております。
そうめん・ひやむぎ・うどん・そば・中華麺・パスタ（デュラム小麦使用）など
様々な製品に対応しており、加工食品の端材・規格外品の活用や、野菜などの
特産物のお土産商品化、飲食店向けオリジナル麺メニューなど承っております。
練り込み麵・小ロット生産も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。
【商品化までの流れ】
1.お打合せ
・商品イメージ、麺の種類・長さ・太さ等
2.サンプル作成
・試作は10kg～（試作費がかかる場合があります）
3.商品規格の決定
・束の有無、容量、包装、デザイン等
※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
【健康食品】プロテイン・サプリ等の包装に好適なスタンドチャック袋
スタンドチャック袋とは底部にガゼット（折り込み）を入れることにより
自立性を持たせ商品のディスプレイ性能を向上させることを目的とした袋に
包装を開封後でも再封出来るようにチャックを内側にシールされた袋です。
商品ディスプレイ性と再封性を生かしてプロテイン、サプリメントや
菓子、乾物、粉体、液体商品等、多種多様に活用されています。
また、半折製袋を行うことにより、
コス ト削減や大容量のパッケージ(包装)、減プラへの貢献も可能です。
プロテインやサプリメントなどの健康食品
スナック、キャンディーなどのお菓子や、各種汎用袋、液体、
粘体充填物、粉体充填や冷凍製品などの製品のパッケージ（包装）に好適です。
【特長】
■チャックを内側にシールされている
■開封後でも再封できる
■半折製袋でコスト削減、底面にピッチ印刷、大容量の袋が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種菓子 OEM製造サービス
当社では、ラスクやシリアルバー、グラノーラなど
各種菓子のOEM製造をうけたまわっています。
地元産品を原材料に活用した菓子をつくりたい。
小ロットで作りたいけど、作ってくれるところが見つからない。
オーガニック商品をつくりたいが、どこに依頼すべきかわからない。
このようなお悩みをお持ちの事業者様は、
是非一度当社までご相談ください！
【製造例】
■ラスク
・個包装も可能で、化粧箱詰め、出荷まで一貫して対応
・貴社のご要望の味にも対応できます。（最少ロット5000枚～）
・パンの標準サイズ 大：8cm×7cm、小：5cm×3cm
■シリアルバー
・配合などご要望に合わせてロット約5000本～（個包装）
・基準サイズ：10cm×3～4cm×高さ1～1.5cm
・包装形態は、基本個包装 など
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブルカートナー『SKM 縦型カートナー』
バームクーヘンオーブン『COROBaum HC-01型』
業務用冷凍食品 OEMサービス
当社では、御当地の食材を使った加工品や、既存品のサイズ変更、
個食パックや量目充填、おみやげ用の企画・販売など、小ロットで
OEMを承っております。
人手不足でお忙しいお客様、本当は自分のレシピを手作りしたいが
時間と人手が足りない、そんな方も小ロットでオリジナル商品が作れます。
当社は、本社工場の他に岩室工場、新潟市内に協力工場、県外に協力工場、
中国工場とベトナムに協力工場と複数の工場で、用途に応じて製造しており、
人智をもとに食の創造を手掛け、更に食を極める事を追求しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お菓子・スナック OEMサービス
当社では大手お菓子メーカー様はじめ、コンビニ、スーパー、
企業のノベルティから、コンサート・イベントでの配布用、お土産屋、
飲食FC店など、幅広いお客様からOEM商品の依頼を受けております。
工場を持っているからこその小回りがきく体制。
価格も適正なコストパフォーマンスで商品をお出しできます。
まずはお気軽に、お見積り・ご質問など、ぜひ当社までお問い合わせください。
【特長】
■素材や味のバリエーションに高い技術で対応
■3つの製造ラインで多品種・小ロットに対応
■包装やパッケージデザイン、詰め合わせにも対応
■衛生面での管理徹底
■QCD改善の取り組み
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可食インク フラットベッドプリンター「NE‐420F」
「NE‐420F」は、お菓子の小ロット多品種生産に対応した、専用設計の可食フラットベッドプリンターです。
高速印刷モードを搭載し、印刷スピードはA3サイズ、約30秒で印刷可能。
7インチタッチパネル式大型液晶画面を搭載し、インク残量表示、クリーニング、インク洗浄作業等がパソコンなしの簡単操作で可能。
大容量200mlカートリッジを搭載し、衛生的でインク交換作業が容易に行えます。
【特徴】
○菓子 の小ロット多品種生産に対応
○高い生産性が必要な時の高速印刷モードを搭載
○印刷スピードは従来機の2〜3倍、約30秒で印刷
○7インチタッチパネル式大型液晶画面を搭載
○大容量200mlカートリッジを搭載
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
OEM商品 開発・製造サービス
当社では、長年の経験を活かし、お客様のニーズにお応えできる
OEM商品の開発・製造を承っております。
最終的に目指すのは「何もしなくても売れる」、
いわゆるノーキャンペーン商品、貴社の看板商品をつくることです。
味と材料にこだわり、オーナー様の希望をじっくりとヒアリングすることで
消費者の望んでいるものにぐっと近づけてまいります。
【当社 のこだわり】
■水産加工品だけでなく、牛丼の具やパスタソースなどのパウチ商品にも対応
■無から有を生み出す、新しい商品企画のご提案も可能
■プライベートブランドの構築や商品のシリーズ化など
多品種にもフレキシブルに対応
■短期間で小ロットの商品開発が可能 など
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
谷沢菓機工業株式会社 会社案内
あられ OEMサービス
デポジッター『カセットプロ K-2000型』
『カセットプロ K-2000型』は、クッキーからケーキ、さらにワイヤー
カットやアイスボックスの棒状絞りまで、1台4役の高性能かつ多品種・
少量生産に最適なデポジッターです。
もちろん、規格サイズの6取、8取天板やフランス天板、各種モールド型
も使用可能。またラインとの組み込みやオーブンとの連携も可能です。
さらに巾と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズで、多機能デポ
では 世界最小クラス。
スペースを取らず、どこにでも移動が楽に行えます。
【特長】
■多品種・少量生産が可能
■多機能デポでは世界最小クラスボディ
■使いやすく手入れもカンタン
■衛生主義のオールステンレス製
■システムにフレキシブルに対応
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品OEM生産サービス
農ギフト加工『ファム’sキッチン 』
当社では、ご自身の農園や、生産グループでまとめた果物を使って、
お土産・贈答用のデザートに加工する『ファム’sキッチン 』を行っております。
定番レシピとレシピ調整オプションがあるので、大きな失敗なく、
すぐに製造可能です。（ご注文いただいてから納品まで最短10日）
パッケージ・シールでお困りの際も、オリジナルデザインや、既成品シールの
手配を承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■小ロット対応・小さい負担で始められる
■すぐに始められるセミオーダー
■販売者登録・個装、シール のご相談にも対応
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型豆乳プラント『P-701M』
エクストルーダー(一軸式)『MC-1102』
PB(プライベートブランド)・OEM餃子 製造サービス
超小型パーフェクトオートブレッダー『MCミニライン』
『MCミニライン』は、少量・多品種生産のミニラインで、コロッケ・ミンチカツ等の省スペース型パン粉付システムです。
小型でも大型に負けない能力を発揮します。
パン粉の流動稼動量はわずか1.5kgのために、くずれがほとんどありません。
設置スペースは全長260cm×巾60cmで、これまでにない小型省スペース機です。
【特徴】
○パン粉、材料のロスがない
○使用後の分解、洗浄、組立は工具なしでどな たにでも短時間で確実に完了できる
○操作性が良い為に多品種、少量生産にも最適
○パン粉押力装置としてエアーシリンダーを採用
→力の強弱、ストローク調整により高品質を得ることが出来る
○小型機ならではのライン組替えが自由に出来る
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※成型機部分のみ製造中止となりました。
【食品工場向け】全自動飲茶製造機『AF-50型 飲茶名人』
『AF-50型 飲茶名人』は、餃子の他にも、多彩な食品が1台で10種類以上製造できる全自動飲茶製造機です。
発酵生地もOKです。
操作方法は、皮の材料と具の材料をそれぞれ機械に入れてボタンを押すだけ。
全く手間がかかりませんので、初めての方でも簡単にご使用になれます。
『飲茶名人』なら、35～55までの多加水の柔らかい皮を作ることができます。
また残皮も一切生じません。
【特徴】
○ボタンひとつで簡単製造 1時間に1000～5000個
○皮に多加水が可能、柔らかく美味しい餃子を製造
○エビ入り蒸し餃子もラクラク
○アタッチメントを替えるだけで大きさ・形も自由自在
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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1 / 1
二次加工・成形における多品種少量生産対応
二次加工・成形における多品種少量生産対応とは？
食品加工・製造業界において、消費者の多様なニーズや嗜好の変化に対応するため、一つの設備やラインで多種多様な食品を少量ずつ生産する能力を指します。これにより、市場の変化に迅速に対応し、在庫リスクを低減させることが可能になります。
課題
段取り替えの頻発と時間ロス
生産品目ごとに設備の洗浄や設定変更が頻繁に発生し、生産効率の低下を招きます。
品質のばらつき
少量生産では、各ロットでの品質管理が難しく、均一な品質を維持することが課題となります。
自動化の限界
多品種少量生産では、汎用性の低い専用設備では対応が難しく、自動化が限定的になりがちです。
コスト増加
頻繁な段取り替えや小ロット生産は、人件費や材料費の増加につながり、採算性が悪化する可能性があります。
対策
モジュール化された生産設備
生産ラインをモジュール化し、必要に応じて組み合わせや交換を容易にすることで、段取り替え時間を短縮します。
高度な品質管理システム
リアルタイムでの品質モニタリングや、AIを活用した異常検知により、少量生産でも安定した品質を確保します。
柔軟な自動化ソリューション
ロボットアームや協働ロボット、プログラム可能な制御システムを導入し、多様な形状や工程に対応できる自動化を実現します。
生産管理システムの最適化
需要予測に基づいた生産計画や、リアルタイムでの進捗管理により、無駄を削減しコスト効率を高めます。
対策に役立つ製品例
多機能成形機
一つの機械でクッキー、ビスケット、パイなど、様々な形状や食感の焼き菓子を少量ずつ成形できます。
自動充填・包装ライン
異なる種類のソースや具材を、様々な容器に自動で充填・包装できるため、惣菜やデザートの小分け生産に対応します。
フレキシブルカットシステム
野菜や肉などを、厚さや形状を自由に変えてカットできるため、カット野菜や加工肉の多様なニーズに応えられます。
インクジェットプリンター
個包装された食品に、賞味期限やロット番号、デザインなどを個別に印字できるため、トレーサビリティとブランディングを両立させます。
⭐今週のピックアップ
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