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切断サイ ズ均一化とは?課題と対策・製品を解説

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前処理における切断サイズ均一化とは?
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食品製造業界では、大量のゆでたまごを効率的にスライスすることが求められます。手作業でのスライスは、時間と労力がかかり、作業効率を低下させる可能性があります。また、スライスの品質にもばらつきが生じやすいという課題があります。エッグスライサー『たまたろう』は、これらの課題を解決するために開発されました。
【活用シーン】
・食品工場でのゆでたまごの大量調理
・惣菜店でのサラダやサンドイッチの製造
・給食センターでの食材準備
【導入の効果】
・作業時間の短縮
・人件費の削減
・スライス品質の安定化
・食品ロス削減の可能性
コンビニの商品開発において、ゆでたまごを使用した商品の品質と効率性は重要です。特に、人件費削減と食品ロス削減が求められます。手作業でのゆでたまごのスライスは、時間と手間がかかり、仕上がりのばらつきや食品ロスの原因にもなり得ます。エッグスライサー『たまたろう』は、これらの課題を解決し、均一な仕上がりと効率的な作業を実現します。
【活用シーン】
・ゆでたまごサンドイッチ
・サラダトッピング
・惣菜
【導入の効果】
・作業時間の短縮
・仕上がりの均一化
・食品ロスの削減
食品加工業界では、食材のトリミング作業において、正確さと衛生管理が求められます。特に、食材の無駄を減らし、安全性を確保するためには、切れ味の良いハサミが不可欠です。切れ味が悪いと、食材を傷つけたり、作業効率が低下する可能性があります。当社の『はさみ』は、高品質ステンレス刃を採用し、スムーズな切れ味を実現。トリミング作業の効率化と、食材の品質保持に貢献します。
【活用シーン】
* 食材のトリミング作業
* 食品トレーのカット
* フィルムやビニールのカット
【導入の効果】
* 作業効率の向上
* 食材の無駄を削減
* 安全性の確保
ベビーフード業界では、消費者の安全に対する意識が高く、異物混入や品質劣化のリスクを最小限に抑えることが最重要課題です。食品原料の処理過程において、異物の混入や成分の偏りは、製品の安全性と品質を損なう可能性があります。当社の破砕ポンプは、原料を均一に破砕・混合することで、異物混入リスクを低減し、ベビーフードの安全性を向上させます。
【活用シーン】
* ベビーフードの原料処理工程
* 異物混入リスクを低減したい場合
* 原料の均一性を高めたい場合
【導入の効果】
* 異物混入のリスクを低減
* 原料の均一化による品質安定
* ベビーフードの安全性の向上
扱い易さで定評のある自動・蟹足カラ割り機 CHC-10。カラの左右にキレイな切れ目を入れます。切り込みの深さは常に一定の2.0mm~3.0mmで機械の調整は不要。誰でも簡単に操作出来ます。オールステンレス製で、水洗いも楽々です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ボニーミンサーの中では一番小型のミンサーです。
テーブルの端にネジで止めつけ固定するタイプとなります。
肉や魚などは1時間に12kg程度(目安)の処理能力があり、ご家庭で1日分の食材を処理するには丁度いい大きさです。
防腐剤や添加物などの入っていない、ヘルシーな手作り料理や味噌がご家庭で手軽に作れます。
スーパーフードカッター『SFC-7S型(標準機)/SFC-7G型(大型機)』は、投入式なので作業が早く、どなたでも簡単にご使用いただけます。
水分が流出すること無くカットされ、野菜のエキス栄養分を逃しません。
ミジン切り、スライス、千切りの3通りのカットが可能です。
【特徴】
○本体架台ホッパー ステンレス仕様、回転部 アルミ仕様
○インペラー及びミジン刃プーリー、インバーター変速式
○クシ刃4mmと8mm、スライス厚は0.8~12mmまで調整可能
○回転部モーター直結駆動で効率的
○安全カバー(リミットスイッチ付)、非常停止ボタン付
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。






