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食品加工・製造

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前処理工程の連続化とは?課題と対策・製品を解説

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前処理における前処理工程の連続化とは?

食品加工・製造業界における「前処理の前処理工程の連続化」とは、原材料の受け入れから主要な前処理(洗浄、選別、切断など)に至るまでの、さらに初期段階の作業を自動化・効率化し、一連の流れとして処理することです。これにより、作業時間の短縮、人件費の削減、品質の均一化、そして最終的な製品の生産性向上を目指します。

各社の製品

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ブラシ式分別機『アトムRB-L/アトムRB-R』
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『アトムRB-L/アトムRB-R』は、手選別のコストダウンが出来る
ブラシ式分別機です。

コンベア幅1050mmまでの貴社既存の手選別コンベアに取り付け可能。
単体でも十分に分別精度は期待できるほか、当社の「アトムV」の
前処理機としても使用できます。

ブラシを回転させて発生した風力でも超軽量物は分別されるので
ブラシに絡みにくくなっています。

【特長】
■ブラシで軽量物を分別
■手選別のコストダウンが出来る
■貴社既存の手選別コンベアに取り付け可能(条件:コンベア幅1050mmまで)
■当社の「アトムV」の前処理機としても使用できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

システムライン ご提案
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弊社ではスライサー・洗浄機など多品目を扱う弊社だからこそできる、システムラインの一括提案を提供しております。

スライサーの前後の作業工程も弊社で一貫して製造することで、作業をより効率化・合理化いたします。


【提案ライン例】
■前洗浄機(YS-2240型 シャワー式洗浄機)
  ↓
■芯取り機(YS-8320型 白菜芯取り機)
  ↓
■後洗浄機(YS-2210型 サスケB)
  ↓
■スライサー(YS-7100X 葉野菜角切り高速スライサー)
  ↓
■検品(YS-1140型 検品コンベア(下照射))


※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

チョコレートの連続ろ過には『W-CELL フィルター装置』
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『W-CELL フィルター装置』は、チョコレート・シラップ・はちみつ等の高粘度・高濃度なスラリーの分級ろ過や異物除去に適したろ過装置です。

ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。

スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。
大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。

【特長】
■スリット幅は3~300μm以上
■密閉構造でCIP洗浄も可能
■目詰まりによるエレメント交換はなし
■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【動画あり】果実・野菜の裏ごし機『MM-2ウルトラリファイナー』
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『MM-2 スーパーフィニッシャー&MM-2 ウルトラリファイナー』は、
果汁・ピューレ・ジャムの裏ごし・固液分離に適した装置です。

30μmスリット~の高精度裏ごしをしながら、同時に脱泡(少泡化(R))することにより、
一般的なパルパー・フィニッシャーよりも更にキメの細かい高品質な製品づくりに貢献し、また、異物・エアによる充填時のトラブルを改善することが出来ます。

脱泡が必要ない製品作りや、小ロットの固液分離・搾汁・脱水・抽出の用途でもご利用頂けます。
また、ポンプ供給型とホッパー付自給型の2タイプをご用意しております。

ホッパー付き自給型は流動性の乏しい原料(ダイスカットのじゃがいも等)を連続的に裏ごし出来ます。

【特長】
■最小スリット幅は30ミクロン
■目詰まりしない連続裏ごし、固液分離、固固分離
■高粘度液でも安定運転
■圧力損失が小さい

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【動画解説付き事例】ココナッツの搾汁・固液分離
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当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ココナッツの搾汁を行った事例をご紹介します。

あらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ供給。
ココナッツペーストを連続的に固液分離します。
密閉構造なので濾過液の酸化劣化と落下菌の混入を防ぎます。

※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。
※装置の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。​

【動画解説付き事例】杏仁の搾汁・固液分離
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「MM-2ウルトラリファイナー ホッパー付自給型」を利用し、
杏仁の絞りを行った事例をご紹介します。

杏(あんず)の種子の中の白い部分(仁)を浸漬し、
加水しながら破砕して絞ります。

★下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。

原料を機械上部のホッパーへ直接投入。
絞りカスは機械先端のバルブから排出されます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。​

豆腐・豆乳・油揚げの絞り『MM-2フィルタースクリュウプレス』
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『MM-2』は、豆腐・豆乳・油揚げの製造に適したフィルタースクリュープレスです。

フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。
また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。

さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。

【特長】
■最小スリット幅が30ミクロン
■目詰まりしない連続運転
■高粘度液でも安定運転
■密閉構造で衛生的
■圧力損失が小さい

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

省人化に 目詰まりしない高精度 搾汁機 固液分離機
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『MM-2』は、果実・野菜の搾汁、豆乳の絞り、
高粘度液の裏ごし・固液分離などに好適なスクリュープレスです。

フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。
また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。

さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。

【特長】
■最小スリット幅が30ミクロン
■目詰まりしない連続運転
■高粘度液でも安定運転
■密閉構造で衛生的
■圧力損失が小さい

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動玉ねぎ皮むき機『むきの助』
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『むきの助』は、剥け率約90%を誇る自動玉ねぎ皮むき機です。

1日7時間勤務/4秒サイクルで稼働の場合、Mサイズ20kg1箱を
約150秒での処理することが可能。

加工可能サイズは直径60~120mmでサイズM~L大などの
各サイズ混在でも投入ができます。

【仕様(一部)】
■横幅:1600mm
■奥行:1300mm
■高さ:2300mm
■必要コンプレッサー:15馬力以上
■投入用コンベアー、製品排出コンベアー、皮排出コンベアーは別売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

野菜や果物等の洗浄に!大型食品洗浄機『アクアウォッシュマスター』
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大型食品洗浄機『アクアウォッシュマスター』は、食品工場向けに開発した「水流」+「泡」の力で食品に優しくきめ細かに洗浄ができる食品洗浄機です。

当社独自の洗浄方法「クリアウェーブ水流」により優しく洗い上げが可能で異物除去→殺菌→すすぎという流れをライン化に成功しました。

食品工場でお悩みである
・真空パックの冷凍物を早く解凍したい…
・果物や野菜など外観を傷つけず洗浄をしたい…
など現場目線でのお悩みを解決できる製品となっています。
洗浄機は、用途に合わせて6タイプご用意!
洗浄したい製品によってご案内しますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

■特長
・異物除去→殺菌→すすぎのライン化が可能
・ホール品・カット品も洗浄
・清掃性を考慮したシンプル設計
・循環水・水道水併用の節水設計でしっかり節水

※イプロスでダウンロードやお問い合わせいただいた方は弊社ショールームで
 製品をもっていただければ、無料で洗浄テストも行わせていただきます!
 お気軽にお問い合わせください!

【動画解説付き事例】ケールの搾汁・固液分離
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当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ケールの搾汁を行った事例をご紹介します。
フィルターが目詰まりしないので安定した運転が出来、
圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。

前工程であらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ送り込みます。
加水はしていません。

※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。​

液卵の連続ろ過には目詰まりしない『W-CELL フィルター装置』
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『W-CELL フィルター装置』は、液卵のろ過に適したろ過装置です。

全卵液でも安定した連続ろ過が可能。
ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。

スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。
大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。

【特長】
■スリット幅は3~300μm以上
■密閉構造でCIP洗浄も可能
■目詰まりによるエレメント交換はなし
■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

食品用脱水機 TDS‐22FZ
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食品業界で用いられるセキスイ製ザルカゴをそのまま脱水機に入れるだけ。キャベツ、にんじんなどのカット野菜をスピーディーに、効率良く脱水します。

製餡機用ミニ水槽
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アサミ株式会社の取り扱う『製餡機用ミニ水槽』についてご紹介します。

当製品は、台車付きなので移動が簡単。
上水取りがついて、タルを傾ける必要がなくなりました。

「ポンプ内蔵型製餡機」との併用で煮豆や呉汁の移送を自動化することができ
さらに便利になります。

【仕様】
■材質:PP(樹脂製)
■水槽内寸法:610×410×317ミリ
■水槽容量:77L
■外形寸法:760×460×高さ630ミリ(架台・排水口含む)

※架台の高さは変えられます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

玉葱処理機『玉ジロー101型』
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『玉ジロー101型』は、コンベア方式で大量加工ができる玉葱処理機です。

3,600個/時の大量加工が可能なので、加工品工場、むき玉の出荷業者様など
に最適です。

人員は投入1人と手直し工程2~3人で作業が行えます。

【特長】
■3,600個/時の処理能力
■コンベア方式で大量加工が可能
■少人数で作業が可能
■根切り方式は回転刃方式とドリル方式から選択可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

根菜や果物の洗浄に好適なシャワーコンベア「アクアスプラッシュ」
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独自の配列によるノズルから噴射する多量のシャワー水が食品の凹凸にムラなく入り込み、しっかり洗浄します。

異物は、循環経路のごみ取りネットで回収します。ごみ取りネットは2個取り付けられているため、洗浄作業を止めることなく、ネットの交換と異物の回収が交互にできます。

配管内やコンベアベルト等は簡単に取り外して清掃できるため、衛生的です。


【アクアスプラッシュ特徴】
■上段噴射・下段噴射を合わせることで効率よく洗浄します
■商材に合わせて、シャワー水の噴射量やコンベアスピードの調整が可能
■補給水は調整ができ、節水に繋がります


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※アクアスプラッシュによる洗浄テストも行っています。

【動画あり】甘酒・にごり酒のろ過に『W-CELLフィルター装置』
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『W-CELL フィルター装置』は、甘酒・にごり酒のろ過に適したろ過装置です。

ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。

スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。
大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。

【特長】
■スリット幅は3~300μm以上
■密閉構造でCIP洗浄も可能
■目詰まりによるエレメント交換はなし
■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献

※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ステンレスポンプ『PF60』
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『PF60』は、独特の液体輸送原理機構を発揮し、低粘度から高粘度まで
広い範囲で使用されており、溶剤・溶剤購入高粘度液体の輸送にも
使用できるステンレスポンプです。

呼水のいらない自吸式ポンプで独自のタイミングギアで駆動されているため
長時間の耐久性を発揮します。

【特長】
■構造が簡単であるため分解・洗浄・組立が容易
■用途に合わせ、任意の回転方向で製作可能
■回転数の変化で容易に移送量を変更可能
■シールがオイルシール型またはメカニカルシール型から選択可能
■オイルシール型の軸部はセラミック加工のため耐摩耗性に優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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前処理における前処理工程の連続化

前処理における前処理工程の連続化とは?

食品加工・製造業界における「前処理の前処理工程の連続化」とは、原材料の受け入れから主要な前処理(洗浄、選別、切断など)に至るまでの、さらに初期段階の作業を自動化・効率化し、一連の流れとして処理することです。これにより、作業時間の短縮、人件費の削減、品質の均一化、そして最終的な製品の生産性向上を目指します。

​課題

手作業による時間的ロスと品質ばらつき

原材料の初期的な仕分けや洗浄を手作業で行う場合、時間がかかり、作業者による品質のばらつきが生じやすい。

非効率な搬送と保管スペースの圧迫

初期処理前の原材料の移動や一時保管が非効率で、作業スペースや保管スペースを圧迫する原因となる。

衛生管理の難しさとリスク

初期段階での手作業が多いと、異物混入のリスクが高まり、衛生管理の徹底が難しくなる。

熟練工への依存と人材不足

初期処理のノウハウが熟練工に依存しており、人材不足が深刻化すると、生産ラインの維持が困難になる。

​対策

自動搬送・仕分けシステムの導入

原材料の受け入れから初期処理工程までを自動で搬送・仕分けするシステムを導入し、手作業を削減する。

統合型洗浄・選別装置の活用

洗浄と選別を同時に、あるいは連続して行える統合型の装置を導入し、工程を短縮・効率化する。

センサー技術による自動品質チェック

画像認識や近赤外線センサーなどを活用し、原材料の初期段階での品質を自動でチェック・選別する。

モジュール化された前処理ラインの構築

各初期処理工程をモジュール化し、必要に応じて柔軟に組み合わせられるラインを構築する。

​対策に役立つ製品例

自動搬送コンベアシステム

原材料を自動で次の工程へ移動させ、手作業による運搬ロスをなくし、工程間の連続性を高める。

インテリジェント選別機

画像認識技術で異物や品質不良を検知し、自動で除去することで、初期段階での品質均一化を実現する。

連続式洗浄・脱水装置

原材料を連続的に洗浄・脱水することで、手作業による時間と労力を削減し、衛生的な環境を維持する。

モジュラー型処理ユニット

個別の初期処理機能をモジュール化し、必要に応じて連結・拡張できるため、柔軟なライン構築と効率化を可能にする。

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