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食品加工・製造

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CO2排出量削減とは?課題と対策・製品を解説

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包装・充填におけるCO2排出量削減とは?

食品加工・製造業界において、製品の包装・充填工程で発生する二酸化炭素(CO2)排出量を削減することを目指す取り組みです。これは、環境負荷低減、持続可能な社会の実現、そして企業の社会的責任(CSR)を果たす上で重要な課題となっています。

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食品加工業界では、製造プロセスにおける温度管理や衛生管理が品質を左右します。電力使用量の見える化は、これらの管理を最適化し、異常を早期に発見するために重要です。電力使用量の変動から、設備の異常や無駄な電力消費を特定し、品質維持とコスト削減に貢献します。当社の電力見える化選定ガイドは、PALシリーズセンサーと見える化システム構成例を通じて、食品加工における品質管理の課題解決を支援します。

【活用シーン】
・温度管理が必要な食品の製造プロセス
・衛生管理が求められる食品加工ライン
・エネルギーコスト削減を目指す工場

【導入の効果】
・電力使用量の見える化による異常の早期発見
・設備の効率的な運用による品質向上
・エネルギーコストの削減

【食品加工向け】電力見える化で品質管理を効率化

当社では、業務用ストローを取り扱う中で紙製ストローも取り扱っております。

海洋汚染の大きな要因となっているプラスチック製品に関して
EU諸国をはじめ、各国で使用を制限する動きがでております。

ストローに関しましては、その代替品としてペーパーストローが
注目されています。

【特長】
■クラフト紙でできているので自然分解される
■長時間ドリンクにつけておくことで水分を含むと柔らかくなる
■プラスチックのストローに比べ弾力に欠けるため変形のおそれがある

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

業務用ストロー ペーパーストロー

アセロンネット「ECタイプ」は、有限会社アイ・ネットの独自製法で繊維に強度を持たせ細くすることが出来、軽量化する事で石油原料の使用量を押さえます。
さらにネットの素材にLC02(当社名称)を添加することで、燃焼時に出すCO2を削減します。
アセロンネットの原材料はポリエチレンを使用しています。

【特徴】
○〔環境省〕環境ラベルII(IS014021)
○繊維に強度を持たせ細くすることが可能
○軽量化する事で石油原料の使用量がおさえられる
○LC02を添加し、燃焼時のCO2を削減
○原材料はポリエチレンを使用

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

環境にやさしい アセロンネット 「ECタイプ」

当社では、天カス及びフライカスを圧縮し油と搾りカスに分離して
体積を減量することで、食品残渣リサイクル法の法定基準
(ゴミの総排出量20%削減)を達成することを目的として開発された
業務用厨房機械『ecolio(エコリオ)』を取り扱っています。

現在では油の再利用によってリサイクル率向上と廃棄物を減らすことで
CO2の排出削減に効果がある装置として位置付けています。

【導入による効果】
■防火効果(自然発火防止)
■注し湯(新油の削減効果)
■揚げかす(廃棄物削減効果)
■労働環境の改善効果

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

揚げかす搾り機『ecolio(エコリオ)』

『ぺプラカップ』は、プラスチック容器の優れた性能に、紙容器の
ディスプレイ効果をプラスした容器です。

プラスチックと紙は、簡単に分離が可能。
リサイクルのための分別がしやすくなっており環境にも配慮した製品です。

また、ラスチック容器は薄肉化できる為、ごみの減量化にも貢献します。

【ラインアップ】
■即席麺容器(丸・角)
■味噌容器

※詳細についてはお問合せください。

容器『ぺプラカップ』

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包装・充填におけるCO2排出量削減

包装・充填におけるCO2排出量削減とは?

食品加工・製造業界において、製品の包装・充填工程で発生する二酸化炭素(CO2)排出量を削減することを目指す取り組みです。これは、環境負荷低減、持続可能な社会の実現、そして企業の社会的責任(CSR)を果たす上で重要な課題となっています。

課題

包装材の製造・輸送に伴う排出

プラスチックや紙などの包装材の製造過程や、それらを工場へ輸送する際に多くのCO2が排出されます。

充填・包装機械のエネルギー消費

製品を充填し包装する機械は、稼働に多くの電力を消費し、その電力源が化石燃料に依存している場合、CO2排出量が増加します。

包装材の廃棄・リサイクルにおける課題

使用済み包装材の廃棄やリサイクルプロセスにおいても、エネルギー消費や排出が発生します。

サプライチェーン全体での連携不足

包装材メーカー、充填機メーカー、食品メーカー間での連携が不十分な場合、全体最適化されたCO2削減が困難になります。

​対策

軽量化・リサイクル可能な包装材の採用

包装材の素材を見直し、使用量を削減したり、リサイクルしやすい素材に変更することで、製造・廃棄時のCO2排出を抑制します。

省エネルギー型充填・包装機械の導入

最新の省エネ技術が搭載された機械を導入し、稼働効率を高めることで、電力消費量とそれに伴うCO2排出量を削減します。

再生可能エネルギーの活用

工場で使用する電力を、太陽光発電などの再生可能エネルギーに切り替えることで、CO2排出量を大幅に削減します。

サプライチェーン全体での連携強化

包装材メーカーや機械メーカーと協力し、素材開発、機械設計、運用方法など、サプライチェーン全体でCO2削減に向けた取り組みを推進します。

​対策に役立つ製品例

バイオマス由来プラスチック包装材

植物由来の原料から作られたプラスチック包装材は、石油由来のものに比べて製造時のCO2排出量を削減できます。

高効率充填・包装システム

最新のインバーター制御や断熱技術などを採用した充填・包装機械は、従来の機種と比較して大幅な省エネを実現します。

再生プラスチック配合包装材

リサイクルされたプラスチックを配合した包装材は、新規製造に必要なエネルギーを削減し、CO2排出量を抑制します。

スマートエネルギー管理システム

工場全体の電力使用量をリアルタイムで監視・分析し、無駄な消費を削減することで、間接的なCO2排出量を抑制します。

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