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冷却・凍結スピード向上とは?課題と対策・製品を解説

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一次加工における冷却・凍結スピード向上とは?

食品の一次加工において、原料の鮮度維持や品質劣化防止、微生物の増殖抑制を目的として、迅速に冷却・凍結を行う技術やプロセスの改善を指します。これにより、食品の安全性を高め、賞味期限の延長、栄養価の保持、食感や風味の維持に貢献します。

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【冷凍食品製造向け】高周波解凍装置『テンパトロン』

【冷凍食品製造向け】高周波解凍装置『テンパトロン』
冷凍食品業界では、解凍時間の短縮と歩留まりの向上が求められています。特に、大量の冷凍食材を効率的に解凍し、品質を維持することが重要です。従来の解凍方法では、時間や手間がかかり、ドリップロスによる歩留まりの低下も課題でした。高周波解凍装置『テンパトロン』は、食品内部から均一に解凍することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の大量解凍 ・箱に入ったままの解凍 ・解凍時間の短縮 ・歩留まり向上 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮による生産性向上 ・ドリップロスを抑制し、歩留まりを向上 ・人件費の削減 ・省スペース化

【食品加工向け】ジェットクーラ

【食品加工向け】ジェットクーラ
食品加工業界では、製品の品質保持のため、冷却が重要な工程です。特に、製造ラインにおける特定の箇所や、食材の温度管理は、製品の鮮度や安全性を左右します。従来の冷却方法では、大掛かりな設備や、広範囲の冷却が必要となる場合があり、コストやスペースの問題が発生することがあります。ジェットクーラは、スポット冷却に特化しており、必要な箇所だけを効率的に冷却できます。 【活用シーン】 ・食品の急速冷却 ・製造ラインの特定箇所の冷却 ・食材の温度管理 ・冷却が必要な機器の冷却 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・省エネルギー ・コスト削減 ・スペースの有効活用

【冷凍食品向け】マイクロ波解凍装置

【冷凍食品向け】マイクロ波解凍装置
冷凍食品業界では、解凍時間の長さが生産効率を左右し、解凍方法によっては食品の品質劣化やドリップロスが発生することが課題となっています。特に、大量の冷凍食品を扱う場合、解凍時間の短縮と品質保持は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。当社のマイクロ波加熱装置は、食品内部から均一に加熱することで、解凍時間を大幅に短縮し、ドリップロスを抑制します。これにより、冷凍食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍工程 ・食品工場の生産ライン ・食品ロス削減 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・食品の品質保持 ・生産効率の向上 ・食品ロスの削減

【食肉加工業者向け】高周波解凍装置『テンパトロン』

【食肉加工業者向け】高周波解凍装置『テンパトロン』
食肉加工業界では、解凍時のドリップ流出による品質劣化が課題となっています。特に、歩留まりの低下は大きな損失につながります。高周波解凍装置『テンパトロン』は、食品を内部から解凍し、中心と表面の温度ムラを抑えることで、ドリップを最小限に抑え、品質を保持します。段ボールや発泡スチロールに入れたまま解凍できるため、作業効率も向上します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での解凍工程 ・冷凍食肉の品質保持 ・解凍時間の短縮 【導入の効果】 ・ドリップロスを抑制し、歩留まりを向上 ・解凍時間の短縮による生産性向上 ・箱に入れたまま解凍できるため、作業効率アップ

【外食向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューション

【外食向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューショ�ン
外食業界では、提供する料理の品質を一定に保ち、顧客満足度を高めることが重要です。特に、解凍の過程で生じる品質のばらつきは、食材の風味や食感を損ない、顧客からの評価を左右する可能性があります。食品ロスを削減し、人件費を抑えることも、外食産業における重要な課題です。当社の革新的な解凍ソリューションは、食品の品質劣化を防ぎ、解凍作業の効率化を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レストラン、カフェ、居酒屋など、多様な飲食店 ・食材の品質を一定に保ちたい ・解凍時間の短縮、人件費削減したい 【導入の効果】 ・食品の品質を均一化し、顧客満足度向上 ・食品ロスを削減し、コスト削減 ・解凍作業の効率化による、人件費削減

【ペットフード向け】フリーズドライ 機械 装置 凍結乾燥機

【ペットフード向け】フリーズドライ 機械 装置 凍結乾燥機
ペットフード業界では、ペットの健康維持のため、栄養価の高い食材を効率的に加工することが求められます。特に、食材の栄養素を損なうことなく、長期保存を可能にすることが重要です。従来の乾燥方法では、熱によって栄養素が失われる可能性がありますが、当社のフリーズドライ装置『CDSHシリーズ』は、食材の栄養価を保持したまま、長期保存を可能にします。 【活用シーン】 ・ペットフードの製造 ・アレルギーを持つペットのための独自製品の開発 ・栄養補助食品の開発 ・長期保存可能なペット用おやつの製造 ・お散歩やお出かけ時のペットへのおやつとして。 【導入の効果】 ・食材の栄養価を最大限に活かした製品開発 ・長期保存によるフードロス削減 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性

【食品加工向け】OXY+ dairy

【食品加工向け】OXY+ dairy
食品加工業界では、製品の品質保持と賞味期限の延長が重要な課題です。特に、生鮮食品においては、酸化による劣化や細菌の繁殖が品質低下の大きな要因となります。これらの課題に対し、高濃度酸素水生成装置「OXY+ dairy」は、食品の鮮度保持に貢献します。酸素水は、食品の酸化を抑制し、微生物の増殖を抑える効果が期待できます。これにより、食品の品質を長く保ち、廃棄ロスの削減にもつながります。 【活用シーン】 ・食品の洗浄 ・食材の保管 ・加工食品の製造 【導入の効果】 ・食品の鮮度保持 ・賞味期限の延長 ・品質向上 ・廃棄ロスの削減

【ケータリング向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【ケータリング向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
ケータリング業界では、提供する料理の品質を保ちながら、お客様への迅速なサービスが求められます。特に、イベントやパーティーなど、大量の食事を短時間で提供する必要がある場合、冷凍食材の解凍スピードが重要になります。解凍に時間がかかると、提供時間が遅れたり、食材の品質が劣化する可能性があります。マイクロ波解凍機『MIP型』は、冷凍された食材を短時間で解凍し、必要な時にすぐに調理を開始できます。 【活用シーン】 ・イベント会場での大量調理 ・パーティーでの即時対応 ・食材の品質保持 【導入の効果】 ・提供時間の短縮 ・食材の品質維持 ・食品ロス削減

【食品業界向け】熱媒油循環装置

【食品業界向け】熱媒油循環装置
食品業界では、製品の品質を維持するために、正確な温度管理が求められます。特に、製造プロセスにおける加熱・冷却工程では、温度の均一性と安定性が重要です。温度管理が不適切だと、製品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社の熱媒油循環装置は、熱媒油を使用し、高い温度精度で対象物をコントロールすることで、食品製造における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の加熱・冷却工程 ・ロール、金型、ジャケットの温度管理 【導入の効果】 ・温度の均一性と安定性の向上 ・製品品質の向上 ・製造効率の改善

【惣菜向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューション

【惣菜向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューション
惣菜業界では、食品の品質保持と食感の維持が重要です。解凍プロセスにおける品質劣化は、顧客満足度の低下に直結します。特に、冷凍された惣菜は、解凍方法によって食感や風味が大きく左右されるため、適切な解凍技術が求められます。当社のソリューションは、食品ロスを減らし、品質劣化を防ぎ、解凍作業にかかる人手を減らすために開発されました。 【活用シーン】 ・冷凍惣菜の解凍 ・食感の改善 ・食品ロスの削減 【導入の効果】 ・食感の向上 ・食品の品質保持 ・作業効率の改善

【食品加工向け】IoT電力センサユニット

【食品加工向け】IoT電力センサユニット
食品加工業界では、製品の品質を維持するために、温度管理や設備の稼働状況の正確な把握が求められます。特に、冷蔵・冷凍設備の電力消費量は、食品の品質保持に直接影響を与える重要な要素です。しかし、従来の計測方法では、手間がかかる、計測に時間がかかる、といった課題がありました。IoT電力センサユニットは、これらの課題を解決し、食品加工における品質維持と効率的なエネルギー管理に貢献します。 【活用シーン】 * 冷蔵・冷凍設備の電力消費量の計測 * 製造ラインの電力使用状況の把握 * 温度管理システムの電力消費量のモニタリング 【導入の効果】 * 食品の品質維持 * エネルギーコスト削減の可能性 * 設備の異常検知

【食品加工向け】食品の品質と歩留まりを両立する解凍ソリューション

【食品加工向け】食品の品質と歩留まりを両立する解凍ソリューション
食品加工業界では、食品の品質保持と歩留まり向上が重要な課題です。解凍プロセスにおける品質劣化や歩留まりの低下は、大きな損失につながります。近年、フードロス削減の観点からも、解凍技術の重要性が増しています。当社製品は、食品の品質を損なうことなく、歩留まりを最大化する解凍を実現します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍 ・水産物の解凍 ・食肉の解凍 ・歩留まり改善 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・歩留まり向上 ・フードロス削減 ・解凍時間の短縮

【機内食向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【機内食向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
航空機内食業界では、限られた時間の中で、多様なメニューの食材を迅速かつ安全に解凍することが求められます。特に、機内食の品質を左右する食材の組織破壊やドリップによる栄養素の流出を防ぎ、常に安定した品質を保つことが重要です。マイクロ波解凍機『MIP型』は、食品に適したマイクロ波で冷凍食材を解凍し、食材の品質を維持しながら、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・機内食の仕込み ・食材の大量解凍 ・多様なメニューへの対応 【導入の効果】 ・品質維持と収率アップ ・作業の効率化 ・必要時にすぐ対応可能

【食品加工向け】エアーリフォーマー(AR)

【食品加工向け】エアーリフォーマー(AR)
食品加工業界では、製品の品質保持のため、冷却環境の維持が重要です。特に、温度管理が難しい環境下では、冷却効率の低下や異臭の発生が課題となります。エアーリフォーマー(AR)は、独自のSSB触媒により空気を改質し、水質環境を改善することで、冷却効率の向上をサポートします。水中の溶存酸素量を高め、水本来の自浄作用を促すことで、食品加工における冷却環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・冷却水槽 ・食品保管庫 ・加工食品の冷却工程 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・異臭の抑制 ・製品の品質保持 ・食品の鮮度維持

【学校給食向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューション

【学校給食向け】食品の品質と解凍の生産性を両立するソリューション
学校給食の現場では、大量の食材を効率的に解凍し、安全に提供することが求められます。特に、限られた時間の中で、食品の品質を保ちながら、大量の食材を均一に解凍することは重要な課題です。不適切な解凍は、食中毒のリスクを高め、食品の味や栄養価を損なう可能性があります。当社のソリューションは、食品ロスを減らし、品質劣化を防ぎ、解凍作業にかかる人手を減らすために開発されました。 【活用シーン】 ・学校給食の調理場 ・大量の冷凍食材の解凍 ・食品の品質保持 【導入の効果】 ・食品ロス削減 ・品質劣化の防止 ・解凍作業の効率化

【健康食品向け】空凍結乾燥機 フリーズドライ機械 CDSH型

【健康食品向け】空凍結乾燥機 フリーズドライ機械 CDSH型
健康食品業界では、製品や原料の品質保持と長期安定保存が重要です。特に、酸素暴露や湿気に弱い成分などを取り扱う場合、高度乾燥により品質劣化を防ぎ、風味や栄養を損なわずに高乾燥体として安定保存することが求められます。フリーズドライ技術(凍結乾燥技術)は、食品の水分を極限まで除去することで、微生物の繁殖を抑え、長期保存を可能にします。真空凍結乾燥機(フリーズドライ機械)CDSHシリーズは、コンパクト設計でありながら、試料の品質を保持し、長期保存を実現します。 【活用シーン】 ・健康食品の原料保存 ・サプリメント、健康食品の開発 ・規格外野菜の有効活用 【導入の効果】 ・乾燥による原料濃縮 ・原料の粉末化 ・品質保持による商品価値の向上 ・新規成分の抽出前処理

【食品業界向け】スパイラルコンベヤ

【食品業界向け】スパイラルコンベヤ
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上

【食品製造向け】ポケットマルチ水質計 SD40 Multi

【食品製造向け】ポケットマルチ水質計 SD40 Multi
食品製造業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が重要です。特に、製造プロセスにおける温度変化は、製品の安全性や風味に影響を与える可能性があります。不適切な温度管理は、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。ポケットテスター マルチ計 SD40 Multiは、pH、導電率、TDS、塩分、温度を現場で瞬時に測定できるため、食品製造における温度管理に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造現場での温度測定 ・製造プロセスの温度管理 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・迅速な温度測定による異常の早期発見 ・製品の品質維持 ・食中毒リスクの低減

【食品工場向け】ブロワー

【食品工場向け】ブロワー
【活用シーン】 ・調味液(醤油・つゆ・タレ)の沈殿防止 ・乳製品タンクの均一化(牛乳、ヨーグルト原液など) ・味噌・発酵食品の撹拌補助 ・清涼飲料水の糖液タンクの濃度均一化 ・洗浄剤・殺菌液の混合 ・粘度の高い液体の撹拌補助 ・タンク底部の沈殿・固着防止 【導入の効果】 ・品質ムラの解消 ・衛生性の向上 ・メンテナンスコスト削減 ・タンク底の沈殿・固着防止

【食肉処理向け】OXY+ dairy

【食肉処理向け�】OXY+ dairy
食肉処理業界では、製品の鮮度維持が、品質と顧客満足度を左右する重要な課題です。特に、食肉は酸化しやすく、適切な対策を講じないと、変色や風味の劣化を引き起こし、商品価値を損なう可能性があります。当社の高濃度酸素水生成装置「OXY+ dairy」は、食肉の洗浄や保管に使用する水に酸素を溶解させることで、鮮度保持をサポートします。 【活用シーン】 ・食肉の洗浄 ・食肉の保管 【導入の効果】 ・鮮度保持 ・品質向上 ・顧客満足度向上

【食品業界向け】マルチチャンネルジェットによる冷却効率UP

【食品業界向け】マルチチャンネルジェットによる冷却効率UP
食品業界では、製品の品質保持のため、ブロー工程が重要です。特に、製造ラインにおけるブローは、製品の品質維持に不可欠です。従来のブロー方法では、騒音やエネルギー消費が課題となる場合があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品のブロー工程 ・冷却後の乾燥工程 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・騒音の低減 ・省エネルギー ・製品品質の向上

【食肉加工向け】DEPAK解凍機 SCタイプ

【食肉加工向け】DEPAK解凍機 SCタイプ
食肉加工業界では、解凍時のドリップによる歩留まりの低下や、解凍時間のばらつきが課題となっています。均一な解凍ができないと、製品の品質に影響を与え、作業効率も低下します。DEPAK解凍機 SCタイプは、精密な温度制御と風量コントロールにより、均一な解凍を実現します。ドリップを抑制し、季節を問わず安定した解凍が可能です。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での大量の食肉解凍 ・解凍時間の短縮と作業効率の向上 ・品質の安定化と歩留まりの向上 【導入の効果】 ・解凍歩留まりの向上とロス削減 ・作業の平準化による効率化 ・衛生環境の改善と品質向上

【食品向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

【食品向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー
食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。製造計画の遅れや変更は、廃棄ロスの増加につながり、利益を圧迫する可能性があります。また、人件費の高騰や、急な人員変更への対応も課題です。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・賞味期限に基づいた製造計画の自動作成 ・原材料の在庫管理との連携 ・人員の急な欠勤や、機械の故障など、突発的な変更への対応 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・生産効率の向上 ・人員配置の最適化によるコスト削減

【水産加工向け】温度調節大容量タンク

【水産加工向け】温度調節大容量タンク
水産加工業界では、鮮度を保つために、迅速かつ均一な凍結が求められます。特に、大量の魚介類を扱う場合、凍結能力の不足や温度ムラは、品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。BUF2000は、冷水・温水システムにおける流量調整や容量不足を解消し、凍結工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・急速凍結庫への冷水供給 ・凍結前の予冷工程 ・温度管理が重要な加工工程 【導入の効果】 ・凍結時間の短縮 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

新冷媒対応型 環境試験室

 新冷媒対応型 環境試験室
当社は、次世代の新冷媒を用いた試験に対応可能な環境試験室を取り扱っております。 地球温暖化対策や脱炭素社会の実現に向け、低GWP冷媒や自然冷媒など、 さまざまな新冷媒の採用が進む中、研究開発現場では安全性と信頼性を確保した評価環境が求められています。 本試験室は、温度・湿度などの環境条件を高精度に制御できるだけでなく、 冷媒の特性に応じた安全対策を考慮した設計が可能です。 可燃性冷媒や高圧冷媒など、多様化する新冷媒の試験ニーズに柔軟に対応し、 実使用環境を想定した性能評価・耐久試験を高い再現性のもとで実施することができます。 環境負荷低減と省エネルギー化が求められる次世代機器の研究開発において、 当社の新冷媒対応型環境試験室は、持続可能な社会の実現を支える評価基盤として、 製品開発を強力にサポートします。

【食品向け】TRV型ドライ真空ポンプ

【食品向け】TRV型ドライ真空ポンプ
食品業界の真空冷却乾燥工程では食品の品質保持と効率的な冷却が求められます。 特に、真空冷却乾燥過程で発生する凝縮液への対策は、真空ポンプの性能を左右する重要な要素です。 凝縮液がポンプに悪影響を及ぼすと、乾燥冷却効率の低下やポンプの故障につながる可能性があります。 TRVシリーズは、ダウンフロー構造により凝縮液の影響を最小限に抑え、安定した真空乾燥冷却を可能にします。 【活用シーン】 ・食品の真空乾燥冷却 ・食品の真空濃縮 ・冷却過程で凝縮液が発生する用途 【導入の効果】 ・凝縮液によるトラブルを軽減 ・安定した真空環境の維持 ・食品の乾燥工程、濃縮工程の向上

【研究機関向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【研究機関向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
研究機関では、実験の効率化と精度の向上が常に求められます。特に、食品サンプルを用いた実験においては、解凍プロセスが実験全体の時間と品質を左右する重要な要素となります。従来の解凍方法では、時間や手間がかかるだけでなく、組織の損傷や成分の流出といった問題も発生し、実験結果に影響を与える可能性があります。マイクロ波解凍機『MIP型』は、食品に適したマイクロ波で冷凍サンプルを迅速かつ均一に解凍し、実験効率を格段に向上させます。 【活用シーン】 * 食品サンプルを用いた実験 * 細胞培養実験 * 品質評価試験 【導入の効果】 * 実験時間の短縮 * サンプルの品質保持 * 実験精度の向上

【食品加工向け】極低温サーモクーラー

【食品加工向け】極低温サーモクーラー
食品加工業界において、急速冷凍は食品の鮮度と品質を維持するために不可欠です。特に、食品の細胞破壊を最小限に抑え、解凍後のドリップを抑制することが重要です。従来の冷凍方法では、冷却速度が遅く、食品の品質劣化を招く可能性がありました。サーモクーラー 極低温SAMOLは、-50℃の極低温環境を提供し、食品を迅速かつ均一に冷却することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の急速冷凍 ・食材の品質保持 ・研究開発におけるサンプル冷凍 【導入の効果】 ・食品の鮮度と栄養価を保持 ・解凍後のドリップを抑制 ・食品ロスを削減

【学校給食向け】DEPAK解凍機 SCタイプ

【学校給食向け】DEPAK解凍機 SCタイプ
学校給食の現場では、大量の食材を効率的に解凍し、安全に提供することが求められます。特に、食中毒のリスクを抑え、食材の品質を保つことが重要です。解凍時間の短縮と、解凍後の食材の鮮度保持は、作業効率と提供する食事の品質を左右します。DEPAK解凍機 SCタイプは、均一な解凍と鮮度保持を実現し、学校給食における食材管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・学校給食の調理場 ・大量の冷凍食材の解凍 ・食材の品質保持 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・食材の歩留まり向上 ・食中毒リスクの低減

【学校給食向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【学校給食向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
学校給食の現場では、限られた時間内で大量の食材を調理する必要があります。特に、冷凍食材の解凍は、調理時間の大きなボトルネックとなることがあります。解凍に時間がかかると、提供できるメニューの種類が制限されたり、調理の遅延につながる可能性があります。マイクロ波解凍機『MIP型』は、冷凍された食材を短時間で解凍し、調理時間を大幅に短縮します。 【活用シーン】 ・学校給食の調理現場 ・冷凍食材の解凍 ・大量調理 【導入の効果】 ・調理時間の短縮 ・メニューの多様化 ・食品ロス削減

【食品向け】チタニスターによる鮮度保持

【食品向け】チタニスターによる鮮度保持
食品業界では、商品の鮮度保持が、顧客満足度と事業継続に不可欠です。特に、温度変化や湿度、細菌の繁殖は、食品の品質劣化を早める要因となります。鮮度保持対策が不十分な場合、商品の廃棄やクレームにつながり、企業の損失を招く可能性があります。光触媒材料『チタニスター(R)』は、水の浄化、ガスの浄化、一般細菌や各種ウィルス対策に貢献し、食品の鮮度保持をサポートします。 【活用シーン】 ・食品保管庫 ・輸送コンテナ ・加工食品の製造ライン 【導入の効果】 ・食品の腐敗や変質を抑制 ・商品の品質保持期間の延長 ・食品ロス削減

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCM Cube

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCM Cube
食品工場では、食材の品質を維持しつつ、効率的な解凍作業が求められます。解凍時のドリップや品質劣化は、歩留まりの低下やコスト増につながる可能性があります。SCM Cubeは、デパック技術によりドリップを抑制し、年間を通して安定した解凍を実現します。品質と作業効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場の解凍工程 ・様々な食材の解凍 ・品質と作業効率の改善 【導入の効果】 ・解凍歩留まりの向上 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCタイプ

【食品工場向け】DEPAK解凍機 SCタイプ
食品工場では、食材の解凍プロセスにおける歩留まりの向上が求められます。特に、大量の食材を扱う場合、解凍時のドリップや品質劣化は、大きな損失につながります。DEPAK解凍機 SCタイプは、精密な温度制御と風量コントロールにより、均一な解凍を実現し、ドリップを抑制します。これにより、歩留まりが向上し、食材のロスを削減できます。 【活用シーン】 ・大量の食材を解凍する食品工場 ・解凍時のドリップによるロスを減らしたい工場 ・解凍作業の効率化を図りたい工場 【導入の効果】 ・解凍歩留まりの向上 ・食材ロスの削減 ・作業効率の改善

【水産加工場向け】冷凍庫OK!通常タイプ、非常灯タイプLED

【水産加工場向け】冷凍庫OK!通常タイプ、非常灯タイプLED
水産加工場では、停電時の安全確保と作業継続が重要です。特に、冷凍庫内での作業においては、停電による商品の品質劣化や、作業員の安全確保が課題となります。当社の冷凍庫OK!非常灯機能付きLEDベースライトは、-40℃~+45℃の環境下で使用可能で、非常バッテリー内蔵により、停電時にも最大3時間点灯し、作業の継続をサポートします。 【活用シーン】 ・冷凍倉庫 ・冷蔵倉庫 ・食品倉庫 ・停電時の安全対策 【導入の効果】 ・停電時の視認性確保 ・商品の品質保持 ・作業員の安全確保 ・省エネによるコスト削減

【精肉加工場向け】冷凍庫OK!非常灯付きLEDベースライト

【精肉加工場向け】冷凍庫OK!非常灯付きLEDベースライト
精肉加工場では、衛生管理が非常に重要です。停電は、冷蔵・冷凍設備の停止による商品の品質劣化や、作業環境の悪化を招き、衛生管理上のリスクを高めます。当社の冷凍庫OK!非常灯機能付きLEDベースライトは、-40℃~+45℃の環境下で使用可能で、非常バッテリー内蔵により、停電時にも最大3時間点灯し、衛生的な作業環境を維持します。 【活用シーン】 ・冷凍倉庫 ・冷蔵倉庫 ・食品倉庫 ・停電時の安全対策 【導入の効果】 ・停電時の視認性確保 ・商品の品質保持 ・作業員の安全確保 ・省エネによるコスト削減

【養殖向け】連続式シルクアイスシステム「海氷」

【養殖向け】連続式シルクアイスシステム「海氷」
養殖現場において、水揚げ直後の「締め」と「冷却」は、出荷価格を左右する最も重要な工程です。 特に高付加価値な養殖魚において、従来の砕氷では冷却ムラや魚体へのダメージが避けられず、鮮度劣化が課題となっていました。 連続式シルクアイスシステム「海氷」は、養殖魚の細胞を壊さず、圧倒的なスピードで芯まで冷やすことで、ブランド魚の品質を極限まで高めます。 【養殖現場での活用シーン】 ・水揚げ・活〆直後の急速冷却: 魚の体温を瞬時に下げ、死後硬直を遅延。 ・加工場への輸送: 魚体を傷つけず、高鮮度な状態をキープ。 ・加工・フィレ化工程: 低温管理を徹底し、ドリップの流出を抑制。 【養殖に特化した4つの特長】 ・魚体を傷つけない「シルクアイス」 微細な氷の粒子が魚体を優しく包み込みます。  従来の角がある氷(砕氷)とは異なり、魚の表面や目に傷をつけないため、見た目の美しさが求められる養殖魚に最適です。 ・圧倒的な冷却スピード 液体状の氷が魚の表面全体に密着。 ・長距離輸送や輸出時でも、鮮度を落とさず目的地まで届けます。 ・菌の繁殖を抑制 急速な冷却と低温維持により、細菌の増殖を効果的に抑制。

【アイスクリーム工場向け】冷凍庫用 非常灯付きLEDベースライト

【アイスクリーム工場向け】冷凍庫用 非常灯付きLEDベースライト
アイスクリーム工場では、製品の品質保持が重要です。停電は、製品の解凍や品質劣化につながる可能性があります。当社の冷凍庫OK!非常灯機能付きLEDベースライトは、-40℃~+45℃の環境下で使用可能で、非常バッテリー内蔵により、停電時にも最大3時間点灯し、製品の品質を守ります。 【活用シーン】 ・冷凍倉庫 ・冷蔵倉庫 ・食品倉庫 ・停電時の安全対策 【導入の効果】 ・停電時の視認性確保 ・商品の品質保持 ・作業員の安全確保 ・省エネによるコスト削減

熱媒槽

熱媒槽
液媒を一定温度に保ち試験対象を任意の液媒温度環境で使用するための熱媒槽です。 加熱・冷却を行いながら熱媒温度を制御し、 試験条件に応じた液媒環境を提供します。 用途に応じ多槽での提案も可能です。 温度負荷試験など、幅広い用途に対応可能です。

【食品工場向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【食品工場向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
食品業界では、製品の品質保持のため、冷蔵設備の適切な温度管理が不可欠です。特に、温度変化は食品の鮮度や安全性を損なう可能性があります。AIRECOエアエコは、空調設備の消費電力を削減し、安定した温度管理をサポートすることで、食品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 * 冷蔵庫の温度管理 * 食品保管庫の温度管理 * 製造ラインの空調効率改善 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 食品の品質維持 * 省エネによる企業イメージ向上

【食品加工向け】1.7kWマイクロ波発振器

【食品加工向け】1.7kWマイクロ波発振器
食品加工業界では、品質を損なわずに、いかに効率的に解凍を行うかが重要です。特に、大量の食品を扱う場合、解凍時間の短縮は生産性の向上に直結します。従来の解凍方法では、解凍ムラやドリップの発生による品質劣化が課題となります。当社の1.7kWマイクロ波発振器は、均一な加熱により解凍ムラを抑制し、食品の品質を保持しながら、解凍時間の短縮を実現します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の解凍 ・食材の急速解凍 ・食品加工ラインでの解凍工程 【導入の効果】 ・解凍時間の短縮 ・食品の品質保持 ・生産性の向上

【食品製造向け】温度調節大容量タンク

【食品製造向け】温度調節大容量タンク
食品製造業界では、製品の品質保持のため、冷却プロセスの安定性が重要です。冷却能力の不足や温度管理の不備は、食品の品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。BUF2000は、冷却システムの容量不足を補い、温度を安定させることで、食品の品質維持と製造効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場 ・冷蔵倉庫 ・冷却設備増強 【導入の効果】 ・冷却システムの安定化 ・食品の品質保持 ・製造効率の向上

【冷凍食品業界向け】コンプレッサーの省エネ

【冷凍食品業界向け】コンプレッサーの省エネ
冷凍食品業界では、製品の品質を保つために、急速冷凍の効率が重要です。コンプレッサーは、急速冷凍システムの心臓部として、安定した稼働と高い冷却能力が求められます。エア漏れや温度管理の不備は、冷凍効率の低下を招き、製品の品質劣化やエネルギーコストの増加につながる可能性があります。SIRCの省エネ対策は、コンプレッサーの稼働状況を可視化し、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・急速冷凍システムのコンプレッサー ・冷凍食品工場の空調設備 ・冷凍設備のエネルギーコスト削減 【導入の効果】 ・エア漏れ検知によるエネルギー損失の削減 ・温度管理の最適化による冷却効率の向上 ・コンプレッサーの稼働状況の可視化によるメンテナンス効率の向上

【水産加工向け】結露対策!のれんカーテン

【水産加工向け】結露対策!のれんカーテン
水産加工業界では、温度変化による結露が問題となる場合があります。結露は、製品の品質劣化や作業環境の悪化につながり、衛生管理上も課題となります。当社の「のれんカーテン」は、出入り口からの外気の侵入を抑制し、室内の温度を一定に保つことで、結露の発生を抑制します。ステンレス製のフレーム/ハンガーもご用意しており、水回りでの使用にも適しています。 【活用シーン】 ・冷蔵庫や冷凍庫の出入り口 ・加工場と外部の仕切り ・製品の保管場所 【導入の効果】 ・結露の発生を抑制し、製品の品質を保持 ・作業環境の改善 ・省エネ効果によるコスト削減

【冷凍食品工場向け】流体撹拌装置『α ESG』

【冷凍食品工場向け】流体撹拌装置『α ESG』
「空調・冷蔵・冷凍機は、施設全体の電力消費量の40%以上を占めると言われています」 「国内特許取得のオンリーワン技術」 空調・冷蔵・冷凍機の消費電力の85%は、室外の圧縮機の動力として消費されています。 従って、効果的に消費電力を削減するには圧縮機の負荷を下げることが重要です。 α ESGは配管内の流動抵抗を大幅に削減します。 その効果で室外機の運転時間の短縮、小電力での運転を可能し、冷暖房効率の大幅アップに成功しました。 「施工は今お使いの配管に挿入するだけ」 室外機から出ている銅管路(液管)に接続するだけで、圧縮機の負荷を下げ、消費電力量の10%~30%削減目標としております。 【特長】 ■カンタン取付け:通常の配管工事(ロウ付け)で設置可能 ■当製品は配管部材:改造ではなく配管に挿入するだけ ■ランニングコスト不要:水や電力など一切不要 ■メンテナンス不要:配管同等の寿命で基本的に交換部がない ■高い安全性:全製品に厳しい検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【食品加工向け】疾風設計 冷却ソリューション

【食品加工向け】疾風設計 冷却ソリューション
食品加工業界では、製品の品質保持と作業員の快適な労働環境の確保が重要です。特に、温度管理が求められる現場では、冷却能力が不十分な場合、製品の品質劣化や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の「疾風設計」は、大風量と風向調整機能を備え、食品加工現場の冷却ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・食品加工工場 ・冷蔵・冷凍庫内 ・食材の一次処理エリア ・製品の冷却工程 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・省エネ効果

【食品加工向け】コンテナ型冷却塔による品質保持

【食品加工向け】コンテナ型冷却塔による品質保持
食品加工業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、製造プロセスにおける冷却は、食品の腐敗や品質劣化を防ぎ、安全性を確保するために不可欠です。適切な冷却能力が不足すると、製品の品質低下や廃棄につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のコンテナ型冷却塔は、食品加工の現場で求められる冷却性能を提供し、製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場の冷却プロセス ・冷蔵・冷凍倉庫の温度管理 ・製造ラインの冷却 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・歩留まり向上 ・食品ロス削減

【食品製造向け】マイクロ波解凍機『MIP型』

【食品製造向け】マイクロ波解凍機『MIP型』
食品製造業界では、冷凍食材の解凍プロセスにおける歩留まりの向上が求められます。特に、解凍時のドリップによるタンパク質や旨味成分の流出は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる大きな課題です。マイクロ波解凍機『MIP型』は、食品に適したマイクロ波で冷凍品を解凍し、組織破壊を最小限に抑えることで、ドリップによる成分流出を抑制します。これにより、歩留まりの向上と製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・食肉加工工場での解凍 ・水産加工工場での解凍 ・冷凍食品工場での解凍 ・食材の品質を重視する飲食店での解凍 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・製品の品質維持 ・解凍時間の短縮 ・作業効率の向上

【食品加工向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【食品加工向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
食品加工業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、鮮度を保ち、腐敗や劣化を防ぐためには、適切な冷却が不可欠です。不適切な温度管理は、食品の品質低下や廃棄につながり、大きな損失を招く可能性があります。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、食品に直接接触させて冷却することで、効率的な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・食品の保管 ・加工食品の冷却 ・輸送時の温度管理 【導入の効果】 ・食品の鮮度保持 ・品質劣化の抑制 ・廃棄ロスの削減

【食品加工向け】エアーリフォーマー(AR)

【食品加工向け】エアーリフォーマー(AR)
食品加工業界では、製品の品質保持のため、冷却環境の維持が重要です。特に、温度管理が難しい環境下では、冷却効率の低下や異臭の発生が課題となります。エアーリフォーマー(AR)は、独自のSSB触媒により空気を改質し、水質環境を改善することで、冷却効率の向上をサポートします。水中の溶存酸素量を高め、水本来の自浄作用を促すことで、食品加工における冷却環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・冷却水槽 ・食品保管庫 ・加工食品の冷却工程 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・異臭の抑制 ・製品の品質保持 ・消費電力の削減

【発酵食品向け】目詰まりしない高精度 搾汁機

【発酵食品向け】目詰まりしない高精度 搾汁機
発酵食品業界では、製造工程における効率化が求められています。特に、発酵に必要な原料の搾汁工程においては、目詰まりによる運転停止や歩留まりの低下が課題となっています。MM-2は、果実や野菜の搾汁、豆乳の絞りなど、幅広い用途に対応し、目詰まりしにくい構造により、安定した連続運転を実現します。これにより、工程短縮と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・果汁、野菜汁の搾汁工程 ・発酵食品製造における原料処理 ・豆乳の絞り工程 【導入の効果】 ・連続運転による生産性向上 ・歩留まりアップ ・高品質な濾過液の確保
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一次加工における冷却・凍結スピード向上

一次加工における冷却・凍結スピード向上とは?

食品の一次加工において、原料の鮮度維持や品質劣化防止、微生物の増殖抑制を目的として、迅速に冷却・凍結を行う技術やプロセスの改善を指します。これにより、食品の安全性を高め、賞味期限の延長、栄養価の保持、食感や風味の維持に貢献します。

​課題

冷却・凍結時間の長期化による品質劣化

冷却・凍結に時間がかかると、食品の中心部まで温度が下がるまでに時間がかかり、その間に微生物が増殖したり、細胞組織が損傷したりして、品質が低下するリスクがあります。

エネルギー効率の低下とコスト増

冷却・凍結に長時間を要することは、冷凍・冷蔵設備の稼働時間が長くなり、結果としてエネルギー消費量が増加し、製造コストの上昇につながります。

生産能力のボトルネック化

冷却・凍結工程が遅いと、後続の加工工程への供給が滞り、全体の生産ラインのボトルネックとなり、生産効率の低下を招きます。

均一な冷却・凍結の困難さ

大量の原料を一度に処理する場合、装置や配置によっては、一部の原料が十分に冷却・凍結されず、品質にばらつきが生じる可能性があります。

​対策

高効率冷却・凍結装置の導入

熱交換効率の高い最新の冷却・凍結装置を導入することで、短時間で効率的に温度を下げることを目指します。

流動層式凍結技術の活用

原料を流動させながら凍結することで、表面積を増やし、熱伝達を促進して凍結時間を大幅に短縮します。

冷却・凍結プロセスの最適化

原料の種類や量、初期温度などを考慮し、最適な冷却・凍結温度、時間、風量などを設定・管理することで、効率を最大化します。

自動化・省力化システムの導入

原料の投入から冷却・凍結、搬出までを自動化し、人の手を介する時間を削減することで、衛生管理の向上と処理スピードの向上を図ります。

​対策に役立つ製品例

急速凍結機

短時間で食品の中心部まで凍結させることで、細胞損傷を最小限に抑え、鮮度と品質を維持します。熱伝達効率の高い設計により、エネルギー消費も抑えられます。

ブラストチラー・ショックフリーザー

冷却と凍結を段階的に、かつ迅速に行うことで、食品の安全性を高め、微生物の増殖を効果的に抑制します。多様な食品に対応可能です。

コンベア式冷却・凍結システム

連続的に原料を搬送しながら冷却・凍結を行うため、大量処理に適しており、生産ライン全体の効率化に貢献します。温度管理も精密に行えます。

液体窒素凍結装置

極低温の液体窒素を利用して瞬時に凍結させるため、品質劣化を極限まで抑え、高級食材やデリケートな食品の凍結に適しています。

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