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外観検査自動化とは?課題と対策・製品を解説

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検査・品質管理における外観検査自動化とは?

食品加工・製造業界における外観検査自動化は、製品の見た目に関する品質を、人の目ではなく機械やシステムを用いて自動で判定・評価する技術です。これにより、製品の均一性、形状、色、傷、異物混入などの不良品を効率的かつ高精度に検出し、品質向上と生産性向上を目指します。

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【冷凍食品向け】外観検査装置

【冷凍食品向け】外観検査装置
冷凍食品業界では、製品の品質保持のため、温度管理や適切な保管が重要とされています。不適切な管理は品質劣化の要因となるため、出荷前の品質確認が求められます。 弊社の外観検査装置は、異物混入・形状不良・欠け・変形・色ムラなど、さまざまな外観不良の検出を得意としており、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・冷凍食品の製造ライン ・冷凍食品の品質管理 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・品質管理の効率化

【食品業界向け】CoaXPressエリアスキャンカメラシリーズ

【食品業界向け】CoaXPressエリアスキャンカメラシリーズ
食品業界では、異物混入は重大な問題であり、製品の安全性を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる原因となります。異物検査の精度と速度は、食品の品質管理において非常に重要な要素です。ジャパンボーピクセルのCoaXPressエリアスキャンカメラシリーズは、高画素・高フレームレートでの画像取得により、異物の迅速な検出を可能にします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物検査 ・包装前の最終検査 ・原材料の受け入れ検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理の向上 ・生産効率の改善

【食品品質管理向け】Nixカラーセンサー/分光測色計

【食品品質管理向け】Nixカラーセンサー/分光測色計
食品業界の品質管理において、色の均一性は製品の品質を左右する重要な要素です。異物混入や製造工程の異常を早期に発見するためにも、正確な色測定が求められます。色のわずかな違いが、消費者の購買意欲を左右することもあります。Nixカラーセンサー/分光測色計は、食品の色を正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 * 食品の色合いのチェック * 製造ラインにおける色のばらつきの確認 * 原材料の品質評価 【導入の効果】 * 色のばらつきによるクレームを削減 * 品質管理の効率化 * 製品の品質向上

【食品向け】NuLMiL:形状検査AI

【食品向け】NuLMiL:形状検査AI
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入や形状不良の検査が重要です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、目視検査だけでは見落としが発生しやすくなっています。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけでAIが自動で不良を検出・分類するため、検査の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の形状検査 ・異物混入検査 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減 ・不良品の流出防止

【食品加工向け】擬似太陽光照明『SOL-600-01T05』

【食品加工向け】擬似太陽光照明『SOL-600-01T05』
食品加工業界の品質管理においては、製品の色や外観の検査が重要です。食品の色ムラや異物は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の信頼を失う原因にもなりかねません。安定した太陽光環境下での検査は、正確な品質評価に不可欠です。擬似太陽光照明『SOL-600-01T05』は、屋内で太陽光環境を忠実に再現し、天候や時間を気にせず、安定した検査を実現します。 【活用シーン】 ・食品の色検査 ・異物混入検査 ・パッケージの印刷検査 【導入の効果】 ・安定した検査環境の実現 ・品質管理の向上 ・検査精度の向上

【食品異物検査向け】遮光リング/マスク

【食品異物検査向け】遮光リング/マスク
食品業界における異物混入は、企業の信頼を揺るがす重大な問題です。異物検査においては、微小な異物を見逃さないための高い精度が求められます。カメラを用いた検査システムでは、光の乱反射によるゴーストやフレアが、異物の視認性を妨げる可能性があります。遮光リング/マスクは、カメラレンズの層間に使用され、光の乱反射を軽減することで、検査精度を向上させます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物検査 ・異物混入リスクの高い食品の検査 ・カメラを用いた検査システムの精度向上 【導入の効果】 ・異物の誤検出を低減 ・検査時間の短縮 ・製品の品質向上

AI豆類外観検査装置 製造サービス

AI豆類外観検査装置 製造サービス
当社では、AI技術と画像認識技術を活用した『AI豆類外観検査装置』を 製造・販売しております。 豆類の外観を高精度で判定し、品質管理や生産効率の向上に貢献。 豆類の種類やサイズに関わらず、迅速かつ正確な検査が可能であり、 食品産業や農業など幅広い分野で活用されています。 そのほか、AI技術および画像認識技術を応用した自動検査システムや、 各種電子機器・検査機械・光学機器と各種ソフトウェアの開発・製造・ 販売も行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【豆類外観検査装置「DrBean AI手選りさんEx」特長】 ■ベルト幅200mmの高解像力モデル ■0.1mm/画素の高解像力で細かな欠陥を検出することが可能 ■AI推論エンジン搭載により深い高性能なNNを使用できる ■独自開発のAI機械学習ツールYM Systems AI Training Studioを使用 ■シームレスで効率的に対象物に適切な選別条件を創ることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

多様なライン設計に対応!90°カーブコンベア SUS製ローラー式

多様なライン設計に対応!90°カーブコンベア SUS製ローラー式
『カーブコンベア』は、機角度90°のローラー式搬送機で、ライン設計に応じた柔軟なレイアウト構築を可能にします。 主材質にはステンレス(SUS304)を採用しており、水洗ができるため衛生的。食品・医薬・化粧品など衛生管理が求められる現場にも適しています。 【特長】 ・中心回転半径Rは670mm(カスタム対応可) ・SUS304構造で防錆・水洗対応 ・単体で90°、2台組合せで180°回転可能 ・静音・省スペース設計 【主仕様】 ・主材質:SUS304、樹脂 ・有効幅:490mm(特注幅可) ・搬送方向:左右どちらも対応 ・搬送速度:40m/min(インバータ制御) ライン設計や他装置との連結など、現場条件に応じたカスタマイズが可能です。 搬送効率の向上と省スペース化を同時に実現します。

システムライン ご提案

システムライン ご提案
弊社ではスライサー・洗浄機など多品目を扱う弊社だからこそできる、システムラインの一括提案を提供しております。 スライサーの前後の作業工程も弊社で一貫して製造することで、作業をより効率化・合理化いたします。 【提案ライン例】 ■前洗浄機(YS-2240型 シャワー式洗浄機)   ↓ ■芯取り機(YS-8320型 白菜芯取り機)   ↓ ■後洗浄機(YS-2210型 サスケB)   ↓ ■スライサー(YS-7100X 葉野菜角切り高速スライサー)   ↓ ■検品(YS-1140型 検品コンベア(下照射)) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【制作事例】手洗用、洗浄済ブラシ収納BOX

【制作事例】手洗用、洗浄済ブラシ収納BOX
「手洗用、洗浄済ブラシ収納BOX」を制作した事例をご紹介します。 アクリル(透明)製のブラシ収納BOXを使用していましたが、 設置環境(紫外線照射)により、経年劣化している現状でした。 そこで、同様の収納BOXを新規で製作のご依頼を受け、長年使って 頂けるよう、紫外線照射でも耐久性のあるステンレス製をご提案。 株式会社シンコー製作所では、お客様のご要望ニーズに合わせて製品を 制作可能です。お気軽にご相談ください。 【仕様】 ■先入れ先出し構造 ■洗浄済みブラシ10個 ■オールステンレス仕様 ■収納BOXが洗浄できるよう組立式仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーブコンベア【機角度90°のローラー式カーブコンベア】

カーブコンベア【機角度90°のローラー式カーブコンベア】
主材質がステンレス(SUS304)のため水洗可能で、大手食品会社でも採用されています。 また、省スペース設計なので限られたスペースを有効活用することが可能です。 【特長】 ・中心回転半径Rは670mm ・主材質がSUS304のため水洗可能 ・単体で90°回転、2台組合せで180°回転 ・静音設計 【主仕様】 ・主材質  :SUS304、樹脂 ・有効幅  :490mm、中心半径:670mm、ガイド内側:430mm、ガイド外側:920mm ※カスタム可能 ・機角度  :90° ・搬送方向 :問わない ・搬送速度 :40m/min、インバータ制御 有効幅は搬送物にあわせて設計・製作いたします。 また、搬送路全体の設計・製作も承っておりますのでお気軽にお問い合わせください。

網目詰り解消機器『アースハンマーボール』

網目詰り解消機器『アースハンマーボール』
『アースハンマーボール』は、ゴム弾性、衝撃力、耐摩耗性を 兼ね備えた、特殊配合の網目詰り解消機器です。 強靭な合成樹脂被覆ワイヤーの振動とスクリーンの振幅の共振作用で ウレタンロープに連結されたハンマーボールが前後左右に跳動し、 目詰りを破砕。 ダストの混入が少なくなる為、製品の品質が大幅に向上します。 【特長】 ■特殊配合ハンマーボールが目詰りを破砕 ■製品の品質向上 ■篩分効率のアップ ■人件費、管理費の大幅な節約、ランニングコストの低減 ■6号(5mm~13mm)7号(2.5mm~5mm)の篩網に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SUPER ALL COLOR SORTING MACHINE

SUPER ALL COLOR SORTING MACHINE
『SUPER ALL COLOR SORTING MACHINE』は、世界最大級の処理能力 サイズからコンパクトサイズまで、多種多様なニーズにお応えする 品質管理選別装置です。 LED光源を搭載しており、飛躍的な長寿命と低消費電力を実現。 半永久的に使用可能なため、ランニングコストの削減に貢献します。 【特長】 ■製品精度・歩留りの向上 ■豊富な機能搭載 ■環境配慮設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

LED物品検査用コンベヤ『SUMCON MJ』

LED物品検査用コンベヤ『SUMCON MJ』
『SUMCON MJ』は、高照度LEDによる異物混入発見のためのコンベヤ です。 RGB機能により、多様な混入異物を判別可能。高照度LEDで微細な 異物発見の検品精度向上に貢献します。 また、ステンレス製の本体なので水洗いも可能です。 食品業界だけでなく、医薬品製造の異物検査にもお使い頂けます。 【特長】 ■低消費電力LEDモジュールで電気代の節約 ■作業者の目の疲労を軽減し検品精度の向上 ■工場の無駄を無くすオーダーメイドの設計 ■最大50,000Lxの3色LEDで自由な光色 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

石臼機

石臼機
当社では、本物の石臼を、モーターにより駆動させる石臼機を 取り扱っております。 石臼尺一寸使用でインバーター付き。 L型については、3連・4連製作も可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■石臼尺一寸使用 ■インバーター付き ■ステンレス製引き出し(L型) ■ベルト、ベアリングは使用していません(L型) ■L型は3連・4連製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【食品向けAI外観検査】食の安全と生産の効率化

【食品向けAI外観検査】食の安全と生産の効率化
AIの発達と普及により、これまで困難とされてきた食品における異物(虫、カエル、アニサキス、毛髪など)の自動検出が可能になりました。手早い作業の最中では見落としがちな異物をAIの目で発見します。 ■食品への毛髪混入 ■カップ麺の具材の有無確認 ■トレー上のパンの種類判別 ■肉の部位の判別 ■箱詰め菓子のカウント ■玉子のひび割れ検査 ▼AIで見逃しを防ぎ、食の安全を確かなものに 農作物のキズや腐り、食品の具材不足、異物混入など…、目視で確認しても完全には防ぐことができず見逃しが発生してしまう。AIは疲労することなく農作物や食品を見続け、見逃しを効率的に低減させます。 ▼選果の標準化・省力化 農作物にはキズや虫食いなど様々なチェック基準があり、また色味や形などでも選別する必要があります。これらを人の手で行った場合、どうしても見落としや人による主観が入ってしまい、一定の品質を維持することが困難です。AIの目は常に一定の基準でチェック・選別するため選果の標準化・省力化に寄与します。

色識別検査装置 TFI-001P

色識別検査装置 TFI-001P
たった一つの具材抜け欠品で、大切な信頼を失うかも知れない。TDIPSの「色識別検査装置」なら、出荷基準に満たない商品を瞬時に検知します。食品の中身など、不定形な具材抜けを自動検査。画像検査後、良品・不良品の仕分け、不良品の排除ができます。既存の生産ラインにカメラ・照明・センサーなどを追加設置するだけで検査を行うことができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

倒立検瓶機 TBI-4500

倒立検瓶機 TBI-4500
倒立検瓶機 TBI-4500は実液充填瓶の目視検査機です。瓶をスクリューに割り出し、バスケットに入れて固定する方式のため、瓶が振れずに検査が容易です。倒立方式はバスケットのローラーがガイドを摺動していく方式のため、転倒の傾き角度の設定が確実です。主務チェーンは伸びの少ないチェーンを使用し、エアー式オートテンション方式を採用しました。検瓶部にはエリアセンサーを設置し、安全性を考慮しました。 光源BOXは角度の変更が可能になり、バスケットにアタッチメントを取り付けることにより各種瓶に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

箱詰めロボット&全方位外観検査システム

箱詰めロボット&全方位外観検査システム
当社では、箱詰めロボット&全方位外観検査システムを取り扱っております。 コンベアから流れてくる製品の箱詰め作業と同時に外観検査をロボットが実施。 局所的な検査もでき、汚れ・すれ・ラベルなし・他品種検出などの検査が可能です。 また、協働ロボットを使用しているため、柵なしで設置ができ、 既存ラインへの適応も容易です。 【特長】 ■全方位複数個所の外観検査を行うこと可能 ■柵なし箱詰め ■移動が容易で品種ごとでの使い分けも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

品質管理選別装置『QUBE-800』

品質管理選別装置『QUBE-800』
『QUBE-800』は、コンパクトで扱いやすく高精度、カメムシ被害などの 小さな斑点も除去できる品質管理選別装置です。 正面パネルのスイッチ切り替えで、玄米選別に適した照明モード・ 白米選別に適した照明モードに切り替えが可能。 多混入原料・2次選別不良品の再選別など広い種目で活躍します。 【特長】 ■コンパクト ■タッチスクリーンと高性能CPU ■高耐久空気銃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ピエゾバルブ・近赤外線カメラ搭載光選別機『スラッシュ』

ピエゾバルブ・近赤外線カメラ搭載光選別機『スラッシュ』
『スラッシュ』は、高い応答性を持つピエゾバルブを搭載し、2台の 近赤外線カメラと2台のフルカラーカメラを装備した光選別機です。 シュートを流れてきた米を2種類のカメラでチェック。 フルカラーカメラでは着色粒を、近赤外線(NIR)カメラではガラスや石などの 無機物を検出し、それらの不良品・異物をエジェクタ(ピエゾバルブ)からの エア噴射により選別除去します。 【特長】 ■異物除去の精度を上げるピエゾバルブ採用 ■新たに4色LEDを採用 ■シラタ着色同時選別時の選別性能が向上 ■2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 ■噴射時間を2パターン設定可能で、軽量異物の選別も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品工場の搬送ラインに最適!SUS304製90°カーブコンベア

食品工場の搬送ラインに最適!SUS304製90°カーブコンベア
『カーブコンベア』は、食品製造・包装ラインなどでの省スペース搬送を実現するローラー式カーブコンベアです。 本体にはステンレス(SUS304)を使用しており、水や洗浄剤を使った定期洗浄にも対応。衛生管理基準の厳しい食品工場でも安心してご利用いただけます。 【特長】 ・中心回転半径R:670mm(ご要望に応じて変更可) ・主材質がSUS304のため水洗・防錆対応 ・90°単体・180°連結など柔軟なライン構成 ・静音・省スペース・低振動設計 【主仕様】 ・主材質:SUS304、樹脂 ・有効幅:490mm(オーダー対応) ・搬送速度:40m/min(インバータ制御) ・搬送方向:任意選択可能 ライン全体の設計・製作まで一貫対応可能。 食品工場の省スペース化と衛生的な搬送環境づくりに貢献します。

品質管理選別装置『Active Color』

品質管理選別装置『Active Color』
『Active Color』は、超小型なCIS(コンタクトイメージセンサー)を 搭載した品質管理選別装置です。 画像機器の優れた性能・省スペース・多チャンネル化に貢献。 独自の技術による導光体設計で、穀物表面をリアルタイムで均一に照射します。 また、新型シュートは従来型の半分の4.5mmピッチにすることで、より良い 整列落下環境を整え処理精度・歩留りの向上を実現可能にしました。 【特長】 ■製品精度・歩留りの向上 ■豊富な機能搭載 ■環境配慮設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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検査・品質管理における外観検査自動化

検査・品質管理における外観検査自動化とは?

食品加工・製造業界における外観検査自動化は、製品の見た目に関する品質を、人の目ではなく機械やシステムを用いて自動で判定・評価する技術です。これにより、製品の均一性、形状、色、傷、異物混入などの不良品を効率的かつ高精度に検出し、品質向上と生産性向上を目指します。

​課題

人手不足と検査員の負担増

熟練した検査員の確保が困難になり、検査員の高齢化や離職によるノウハウ継承の問題も深刻化しています。また、長時間労働による疲労は検査精度の低下を招きます。

検査精度のばらつきと見逃し

人間の目による検査は、検査員の経験や体調、集中力によって精度にばらつきが生じやすく、微細な異常の見逃しや、逆に正常品を不良品と判定してしまうヒューマンエラーが発生する可能性があります。

検査コストの増大

多くの人員を検査に配置する必要があるため、人件費が検査コストの大きな部分を占めます。また、検査員の教育・研修にもコストがかかります。

検査スピードの限界

生産ラインの高速化に伴い、手作業での検査では追いつかず、生産効率のボトルネックとなる場合があります。迅速な判定が求められる場面で、検査スピードが課題となります。

​対策

画像認識技術の導入

高解像度カメラとAIによる画像認識技術を活用し、製品の外観を自動で撮影・分析します。これにより、人では見分けにくい微細な異常も高精度に検出できます。

AIによる学習と判定

大量の正常品・不良品の画像データをAIに学習させることで、複雑な外観基準にも対応し、より客観的で一貫性のある判定が可能になります。

ロボットアームとの連携

自動化された検査システムとロボットアームを連携させることで、不良品の自動排除や、検査後の製品の搬送までを自動化し、生産ライン全体の効率化を図ります。

データ分析による品質改善

検査データを蓄積・分析することで、不良発生の原因究明や、製造プロセスの改善点を発見し、継続的な品質向上につなげます。

​対策に役立つ製品例

画像解析ソフトウェア

製品の画像データを解析し、傷、汚れ、形状の異常などを自動で検出する機能を提供します。複雑なパターン認識や微細な欠陥検出に強みがあります。

産業用カメラシステム

高速かつ高解像度の画像撮影が可能なカメラと、それを制御するシステムです。多様な照明条件や製品形状に対応し、安定した画像取得を実現します。

AI学習システム

自社製品の画像データをアップロードし、AIモデルを構築・学習させるための環境を提供します。専門知識がなくても、直感的な操作で高精度な判定モデルを作成できます。

自動搬送・選別ロボット

検査システムと連携し、検査結果に基づいて製品を自動で搬送・選別するロボットです。不良品の迅速な排除と、生産ラインの無人化・省人化に貢献します。

⭐今週のピックアップ

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