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殺菌工程の完全自動化とは？課題と対策・製品を解説
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殺菌・滅菌における殺菌工程の完全自動化とは？
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食品工場の製造設備は厳しい衛生管理が必要で、頻繁に洗浄・
除菌を行っています。
食品メーカー様では、除菌にはオゾン水を使用していましたが、
ラインの増設などでオゾン水の生成能力が限界に達していました。
課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。
【お客様の課題・要望】
■除菌にはオゾン水を使用していたが、ラインの増設などで
オゾン水の生成能力が限界に達している
■より強力で安全な除菌水に変更したい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ポンプ×除菌事例】食品工場の衛生管理に低濃度で高い除菌力で
『SS-PR』は、専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより
比較的短時間で処理が行える装置です。
原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、
また品種の切替が簡単に行え、少ロット多品種生産に優れた対応力を発揮。
処理する圧力や温度・時間といったパラメータを任意に設定する事ができ、
多種多様な原料を処理する事が可能です。
【特長】
■専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより
比較的短時間で処理が行える
■処理する圧力や温度・時間といったパラメータを任意に設定する事が可能
■多種多様な原料を処理する事が可能
■原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんど
なく、品種の切替が簡単に行え、少ロット多品種生産に優れた対応力を発揮
■原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも
対応が可能
■設置面積が非常に少ないコンパクト設計
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過熱水蒸静置式殺菌装置『SS-PR』
本装置はバスケット(台車)に整列、積み重ねられたものをバスケット搬送装置からレトルト殺菌機本体に自動にて搬入・搬出し、レトルト内に供給後、扉を閉めてシーケンサーによるプログラム制御方式によりプロセス(制御工程)を全て自動にて処理します。
【特長】
■レトルト能力
300ＣＰＭ～1500ＣＰＭまで 御注文に応じて設計･製作
■レトルト材質
ＳＳ４００, ＳＵＳ304Ｌ, ＳＵＳ316Ｌ
※詳しくはお問い合わせいただ くかPDFをダウンロードしてご覧ください。
全自動レトルト殺菌装置
サラファインを導入いただいたカルピス株式会社 岡山工場様の事例をご紹介します。
ご採用いただいた弱酸性次亜水生成装置「サラファイン」は、濃度調整のための希釈装置（オプション）を組み込み、機器の除菌水として利用されています。採用の決め手は、サラフ ァインの除菌効果の高さと濃度調整幅の広さだそうです。
★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
除菌・洗浄サラファイン【カルピス株式会社 様納入事例｜飲料工場】
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殺菌・滅菌における殺菌工程の完全自動化
殺菌・滅菌における殺菌工程の完全自動化とは？
食品加工・製造業界において、製品の安全性を確保するために不可欠な殺菌・滅菌工程を、人の手を介さずに完全に自動化することを目指す取り組みです。これにより、ヒューマンエラーの削減、生産効率の向上、および衛生管理レベルの飛躍的な向上が期待されます。
課題
温度・時間管理の精度維持
殺菌効果を最大限に引き出すためには、厳密な温度と時間の管理が不可欠ですが、自動化システムにおける微細な変動や異常をリアルタイムで検知・補正することが難しい場合があります。
異物混入リスクの低減
自動化されたラインであっても、機械の摩耗やメンテナンス不足により、微細な異物が製品に混入するリスクがゼロではありません。これを完全に排除する仕組みが必要です。
多様な製品への柔軟な対応
製品の種類や形状、殺菌要件は多岐にわたります。これらの多様なニーズに、プログラム変更や設備調整なしに柔軟に対応できる自動化システムの構築は困難です。
異常検知と緊急停止の確実性
予期せぬトラブル発生時（例：温度異常、圧力低下）に、迅速かつ確実にシステムを停止させ、被害を最小限に抑えるための高度な異常検知・制御システムが求められます。
対策
高精度センサーとAIによるリアルタイム監視
温度、圧力、流量などを高精度に計測するセンサーと、AIを活用したデータ分析により、殺菌条件の逸脱や異常をリアルタイムで検知し、自動で補正またはアラートを発します。
クリーン設計と自動洗浄機能
殺菌装置や搬送ラインを、清掃しやすい構造（クリーン設計）にし、定期的な自動洗浄・殺菌機能を組み込むことで、異物混入リスクを最小限に抑えます。
モジュール型・プログラム制御システム
殺菌条件を柔軟に設定できるモジュール型の装置と、多様な製品に対応可能なプログラム制御システムを導入し、迅速な切り替えと最適化を実現します。
多重化された安全制御システム
複数の独立した安全回路と、異常発生時に自動で段階的にシステムを停止させるフェイルセーフ機能を備え、万が一の事態にも対応できる堅牢なシステムを構築します。
対策に役立つ製品例
インテリジェント温度・圧力制御ユニット
殺菌工程における温度と圧力を、AIがリアルタイムで最適化し、常に一定の殺菌効果を保証します。異常発生時には自動で安全な状態へ移行します。
自動洗浄・殺菌機能付き搬送システム
製品を殺菌装置へ搬送する過程で、自動でラインの洗浄・殺菌を行い、異物混入のリスクを低減します。衛生状態を常にモニタリングします。
多品種対応型殺菌プログラムコントローラー
製品ごとに異なる殺菌条件（温度、時間、圧力）を事前に登録し、簡単な操作で切り替え可能です。これにより、多様な製品ラインナップに対応できます。
統合型生産管理・安全監視システム
殺菌工程を含む製造ライン全体の稼働状況、衛生状態、安全情報を一元管理し、異常検知時には即座にオペレーターへ通知、または自動で緊急停止を実行します。
