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受入時のヒューマンエラー防止とは？課題と対策・製品を解説
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仕入れ・受入における受入時のヒューマンエラー防止とは？
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『vMICKS』は、手作業をなくすことができない調合工程において、
計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを
削減することを目的としたシステムです。
製造トレーサビリティと製造工程管理の徹底も実現。
危険物製造場所においてもシステム導入を実現させています。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。
【特長】
■トレーサビリティとしても活用が可能
■お客様の設備や要件に応じた適切な機器・計器を選定
■システム構築だけでなく、設備保全計画および実施、各種メンテナンスや
システム保守も併せて提案
■防爆形操作端末で原料投入ごとに照合を行い投入順、投入忘れを防止
■防爆形計量器無線インターフェイスを利用し、省配線/省スペースを実現
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
指図連動原料計量システム『vMICKS』
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仕入れ・受入における受入時のヒューマンエラー防止
仕入れ・受入における受入時のヒューマンエラー防止とは？
食品加工・製造業界において、仕入れ・受入プロセスで発生しうる人的ミスを防ぎ、品質、安全性、効率性を確保するための取り組み全般を指します。これにより、誤った原材料の受け入れ、数量の間違い、品質基準の逸脱などを未然に防ぎ、最終製品の信頼性を高めます。
課題
誤った品目の受入
発注した品物と異なるものが納品された場合、気づかずに受け入れてしまうことで、製造ラインの混乱や不良品の発生につながります。
数量の過不足
納品された品物の数量を正確に確認せず、過少または過多に受け入れてしまうと、在庫管理の不備や製造計画の遅延を引き起こします。
品質基準の見落とし
納品された原材料の品質が、定められた基準を満たしているかを確認し損ねると、最終製品の品質低下や異物混入のリスクを高めます。
記録漏れ・誤記
受入時の情報（品名、数量、ロット番号、賞味期限など）の記録が漏れたり、誤って記載されたりすると、トレーサビリティの確保が困難になります。
対策
標準化されたチェックリストの活用
受入時に確認すべき項目を網羅したチェックリストを作成し、担当者が必ずそれに沿って確認することで、見落としを防ぎます。
バーコード・QRコードによる自動照合
納品伝票や商品に付与されたバーコードやQRコードを読み取り、システム上の発注情報と自動で照合することで、人的な確認ミスを削減します。
ダブルチェック体制の構築
重要な受入項目については、担当者一人だけでなく、別の担当者も確認する体制を設けることで、ミスの発見率を高めます。
教育・訓練の徹底
受入担当者に対し、正しい手順、確認方法、エラー発生時の対応などに関する定期的な教育・訓練を実施し、スキル向上を図ります。
対策に役立つ製品例
在庫管理・受入支援システム
発注情報との自動照合、数量・品質情報のデジタル記録、異常検知機能などを備え、人的ミスを排除し、受入プロセス全体の精度を向上させます。
ハンディターミナル（バーコードリーダー付き）
商品のバーコードを読み取ることで、システムと連携し、品名や数量の確認を迅速かつ正確に行い、記録の手間とミスを削減します。
デジタルチェックリストアプリケーション
スマートフォンやタブレット上で動作し、標準化されたチェックリストに基づいた確認作業をガイドし、記録のデジタル化と共有を容易にします。
品質検査支援ツール
画像認識やセンサー技術を活用し、原材料の異物混入や外観異常などを自動で検知・記録することで、人的な見落としを防ぎ、品質管理を強化します。
