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食品加工・製造

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最終製品の歩留まり向上とは?課題と対策・製品を解説

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最終加工・仕上げにおける最終製品の歩留まり向上とは?

食品加工・製造業界における最終加工・仕上げ工程で、不良品やロスを最小限に抑え、規格通りの最終製品を最大限に生産する割合を高めることです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、収益性の改善を目指します。

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食品製造業界では、食品の製造過程において、金型や容器からの離型がスムーズに行われることが、生産効率と製品品質を維持する上で重要です。特に、焼き菓子や成形食品など、付着しやすい食品を扱う場合、離型不良は生産性の低下や製品の破損につながる可能性があります。当社のフッ素コーティング剤は、金型や容器に塗布することで、食品の付着を防ぎ、スムーズな離型を実現します。これにより、生産効率の向上、歩留まりの改善、そして製品品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・焼き菓子、パンなどの金型
・成形食品の容器
・食品包装機の部品

【導入の効果】
・離型性の向上による生産性向上
・製品の歩留まり改善
・清掃時間の短縮
・製品への異物混入リスクの低減

【食品製造向け】塗るだけフッ素コーティング剤

給食業界では、食材の計量と鮮度保持が重要です。特に、大量調理における食材の品質維持は、食の安全を守る上で不可欠です。不適切な包装は、食材の劣化を早め、提供する食事の価値を損なう可能性があります。ロータリー式自動トップシール機『TR-80』は、多様な容器に対応し、計量後の食材の鮮度を保つための最適なソリューションです。

【活用シーン】
・鮮魚、冷凍魚、加工食品の包装
・保冷剤と水産物の同梱
・店舗での販売用パッケージング

【導入の効果】
・鮮度保持による商品価値の向上
・多様な容器への対応による柔軟な商品展開
・作業効率の向上によるコスト削減

【給食向け】ロータリー式自動トップシール機『TR-80』

『MUSS』は、魚を機械に投入するだけで、高圧の噴射水がウロコを
見る間に取り除く水圧式自動ウロコ取り機です。

当社独自の設計が施されておりますので、魚体の傷みや色飛びがありません。
また飛び散るウロコで加工場を汚すことも無くなります。

【特長】
■未解凍の魚、魚体の固いもの・柔らかい物・有頭・無頭いずれも処理可能
■水の循環システムにより、水道料金が大幅に節約可能
■本体の超小型化に成功したため設置スペースを選ばない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

水圧式自動ウロコ取り機『MUSS』

日本プレハブ冷熱では『解凍庫・熟成庫・調温庫』を取り扱っております。

遠赤外線とeマイナスイオンの力で表面部・中間部・芯部を
同時均等解凍できる「Mi・Fi解凍庫」をはじめ、均等な解凍熟成による
ドリップ抑制ができる「Mi・Fi解凍熟成庫」などをご用意。

用途に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ】
■Mi・Fi解凍庫
■Mi・Fi解凍熟成庫
■Mi・Fi解凍・均等調温庫

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本プレハブ冷熱 製品紹介

当社では、洗米・攪拌・炊飯・ほぐしなど、各工程動作を秒単位で
設定することにより多様な炊き分けができる炊飯システムを
ご提供しております。

米の量、加水量、調味料や食酢の重量を計量。火力もメタルニット
バーナーを均等に配置し燃焼を均一化、ガス量を常に調整し安定させ、
蒸気温度センサーによって沸騰を検知し、適切な加熱を行います。

また、単釜式炊飯機による熱効率でガスの使用量削減、高火力による
歩留り率向上、それらに伴う諸々の原材料費や人件費の削減により、
導入後に収益性の改善とランニングコストのカットが見込めます。

【特長】
■安定供給
■広い調整幅
■安定した高火力
■省エネ設計
■コスト管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

炊飯システムのご案内

当社では、ジャム加工をはじめ、ペースト加工(果実、野菜)や
ジュース加工などのOEMによる製造を行っております。

果物、野菜の各種加工のご相談承ります。
小ロットから大量ロットまでご希望の形に仕上げますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■すべて手仕事
■お客様サイドに立った商品作り
■少量多品種の商品提案

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社信州ワタナベ OEM製造サービスのご紹介

丸刃カッター研磨機『SR-13型』は、半自動型の為に一度刃物をセットしスイッチを入れれば、設定時間の間、自動的に刃物を研磨します。
主要部を密閉してある為に従来の機械よりも故障が少ない機種です。
刃物の材質に合わせた砥石を使用する事で「丸刃研磨は難しくて素人にできない」そんな問題を解決しました。

【特長】
○丸刃は簡単にセットできる
○研削液か水を使い、砥石の目ずまりがない(給水ポンプは循環式)
○角度は自由に設定できる
○丈夫で長持ち
○研ぐ刃物の種類により砥石は各種類有り

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

丸刃カッター研磨機『SR-13型』

おのづか食品は、お客様の第二の調理場として、商品企画から製造、
納品までプロの味で一貫し、サポートさせて頂きます。

和食を中心に一品物からバイキングメニューまで幅広くご提案し、
四季折々の焼き物、蒸し物、揚げ物、前菜、珍味に至るまで
手作り感と味に重点を置き、真心こめてお作り致します。

固有のニーズにもきめ細かに対応致します。

【OEM商品のメリット】
■メニューの差別化、話題作り
■人手不足解消
■調理の作業効率化の向上
■オリジナルレシピでの商品化と安定供給

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社おのづか食品 PB・OEMのご案内

当社では、新しい卵ほどきれいで剥きやすい半熟ゆで卵ができる
『DPHボイル機』を提供しております。

0日でも剥ける半熟ゆで卵を可能としたため、在庫スペースの確保が不要となり、
さらに不良品の確率を大幅減少させることが可能。

また、とろとろ具合のコントロール、独自製法により卵黄を中心に位置するように
コントロールすることも出来ます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【メリット】
■作業の軽減化(2人での作業が可能)
■作業環境改善・空調が可能(室内20℃以下)
■品質改善:温度管理がしっかり出来る

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

0日でも剥ける!新しい卵ほどきれいで剥きやすい半熟ゆで卵の新技術

インジェクターの真価はコストダウンにあると言っても過言ではない。
調味液や塩水を原料内部にまで直接注入するため、製品歩留まりが向上し、円安に伴う魚価上昇と製品価格の低迷が続く中、このメリットはとりわけ大きい。
加工時間をタンク漬け込み方式に比べて大幅に短縮でき、生産性が上がる。
調味液や塩水は循環させながら、フィルターでろ過して再利用するため、調味料・食塩・酸化防止剤などの使用量を大幅に削減できる。
加工場内のスペースを有効活用できる。従来の製法では、原料を漬け込んだタンクを工場内に並べ、一昼夜以上も置いておく必要があった。インジェクションなら調味液・塩水注入からわずかな時間で真空包装し、冷凍庫に入れられる。

畜肉・鶏肉・魚肉インジェクター

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最終加工・仕上げにおける最終製品の歩留まり向上

最終加工・仕上げにおける最終製品の歩留まり向上とは?

食品加工・製造業界における最終加工・仕上げ工程で、不良品やロスを最小限に抑え、規格通りの最終製品を最大限に生産する割合を高めることです。これにより、生産効率の向上、コスト削減、収益性の改善を目指します。

課題

工程内ロス・不良品の発生

最終加工・仕上げ段階で、異物混入、形状不良、過剰加熱・冷却、包装不良などが発生し、製品ロスや規格外品が生じる。

バラつきによる品質低下

原料の個体差や、加工・仕上げ時の温度、時間、圧力などの条件のバラつきにより、最終製品の品質にばらつきが生じ、歩留まりを低下させる。

作業員のスキル・経験不足

最終加工・仕上げ工程における熟練した作業員の不足や、新人教育の不備により、作業ミスや判断ミスが発生し、歩留まりに影響を与える。

設備・装置の老朽化・不適合

使用している設備や装置が老朽化していたり、現在の生産ラインや製品仕様に適合していなかったりすることで、精度が低下し、不良品の原因となる。

​対策

工程管理の厳格化と標準化

各工程のパラメータ(温度、時間、圧力など)を詳細に設定・管理し、作業手順を標準化することで、品質の安定化とバラつきの抑制を図る。

品質検査・モニタリングの強化

最終製品だけでなく、工程中の重要なポイントでの品質検査やリアルタイムでのモニタリングを強化し、早期に異常を検知・修正する体制を構築する。

自動化・省力化設備の導入

人の手による作業ミスを減らし、均一な品質を実現するために、自動計量、自動包装、自動検査などの設備を導入する。

データ分析に基づく改善活動

生産データや品質データを収集・分析し、ロスや不良の原因を特定。その分析結果に基づき、継続的なプロセス改善や設備改修を行う。

​対策に役立つ製品例

生産管理・品質管理システム

生産計画、工程管理、品質検査結果などを一元管理し、リアルタイムでの進捗把握やデータ分析を可能にする。これにより、問題点の早期発見と改善策の実行を支援する。

自動計量・充填装置

高精度な計量と均一な充填を実現し、製品量のバラつきによるロスや規格外品を防ぐ。作業員の負担軽減にも貢献する。

画像検査装置

製品の外観、形状、色などを自動で検査し、異物混入や不良品を正確かつ迅速に検出する。人による目視検査のばらつきをなくし、検査精度を向上させる。

IoTセンサー・データ収集システム

製造ラインの各工程における温度、湿度、圧力などの稼働データをリアルタイムで収集・可視化する。これにより、異常の早期検知や、データに基づいた最適な条件設定を可能にする。

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