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食品加工・製造

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前処理後の変質防止とは?課題と対策・製品を解説

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前処理における前処理後の変質防止とは?

食品加工・製造業界において、原材料の品質を維持するために、一次的な前処理(洗浄、選別など)を行った後、さらに二次的な前処理(カット、混合、加熱など)を行う場合があります。この二次的な前処理の前後において、食品が本来持っている色、風味、食感、栄養価などが損なわれる「変質」を防ぐことを指します。変質防止は、最終製品の品質、安全性、そして消費者の満足度に直結する重要なプロセスです。

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生鮮物鮮度保持システム『Fresh Server』
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『Fresh Server(フレッシュサーバー)』は、生鮮物を保管している
周りに特殊な電場を作り出し、酸化スピードを遅らせることにより
鮮度を保つ生鮮物鮮度保持システムです。

鮮度保持装置本体とシートと配線1本でつながる簡単な構造で
複雑な工事は不要。

商品の無駄な廃棄や余分な仕入れが省かれ、経費の削減につながります。

【特長】
■特許取得(商標登録番号:登録第5458991号)
■酸化防止に加え、菌の抑制効果
■簡単な構造なので設置も短時間で完了
■電気代も安心の低コスト+経費削減
■様々な場所で使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テフロン(R)インサートホース(IF型)
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『テフロン(R)インサートホース(IF型)』は、ステンレス製フレキシブルホースに
テフロン(R)ストレートホースを引き込み、フランジ面でフレア加工を施し
接液部をテフロン(R)にしたホースです。

金属製フレキシブルホースの強度とテフロン(R)ホースの特性を活かし、
接液部テフロン(R)となるのでフレキシブルホースでの液溜まりがありません。

【フランジ材質】
■標準:SS製、ステンレス製(SUS304)
■特殊材質:SUS316製 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トヨフーズ ホースシリーズ 食品配管用 カタログ
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当カタログは、『トヨフーズ ホースシリーズ 食品配管用』をご紹介しています。

油脂食品に使え、食品衛生法(PL制度)に適合で安全・安心の、
「トヨフーズ(R)ホース」をはじめ、「トヨフーズ(R)Sホース」や
「ハイブリッド トヨフーズ(R)ホース」などをラインアップ。

製品の写真と共に、特長や現場改善情報も掲載しています。

【掲載内容(一部)】
■現場改善情報
■食品・飲料 用途 用途流体別ホース&継手選定表
■油脂食品OK 食品衛生法適合(PL制度)
■専用ホース継手 トヨコネクタ(R)
■食品、耐油用途 食品衛生法適合(PL制度)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷蔵庫・冷凍庫用除菌剤『スーパー除菌一番』
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『スーパー除菌一番』は、冷蔵庫の中に置くと、雑菌の繁殖を防ぎ、
食物の鮮度を保ち、除菌・消臭ができる除菌剤です。

高い除菌力のある二酸化塩素ガスが冷蔵庫内を満たし、効果を発揮。
高い消臭力で、食材のニオイ移りを防ぎます。

また、安定化二酸化塩素は人体・食品に影響を及ぼすことはありません。

【特長】
■冷蔵庫1台に1個置くだけ
■冷蔵庫の中の食材長持ち
■イヤなニオイを解消

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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前処理における前処理後の変質防止

前処理における前処理後の変質防止とは?

食品加工・製造業界において、原材料の品質を維持するために、一次的な前処理(洗浄、選別など)を行った後、さらに二次的な前処理(カット、混合、加熱など)を行う場合があります。この二次的な前処理の前後において、食品が本来持っている色、風味、食感、栄養価などが損なわれる「変質」を防ぐことを指します。変質防止は、最終製品の品質、安全性、そして消費者の満足度に直結する重要なプロセスです。

​課題

酸化による風味・色調の変化

カットや混合により食品の断面積が増え、空気中の酸素との接触が増加することで、酸化が進み、風味の劣化や色調の変化を引き起こします。

酵素活性による組織・風味の変化

食品内に存在する酵素が、カットや破砕によって活性化し、組織の軟化や風味の変質を促進します。

微生物増殖による腐敗・食中毒リスク

前処理後の食品は、水分活性が高まり、微生物が増殖しやすい状態になります。これにより、腐敗や食中毒のリスクが増大します。

乾燥・水分蒸発による食感・重量変化

空気に触れる時間が長くなることで、食品表面からの水分蒸発が進み、食感の低下や重量減少を引き起こします。

​対策

不活性ガス充填・真空包装

酸素を窒素などの不活性ガスに置換したり、真空状態にすることで、酸化反応を抑制し、風味や色調の劣化を防ぎます。

酵素失活処理の導入

加熱処理やpH調整などにより、食品中の酵素の活性を低下させることで、組織の軟化や風味の変化を抑制します。

低温管理と迅速な処理

処理温度を低く保ち、前処理から次の工程までの時間を短縮することで、微生物の増殖を抑制し、腐敗リスクを低減します。

保湿・コーティング技術の活用

食品表面を保湿剤でコーティングしたり、水分蒸発を抑える包装材を使用することで、食感の維持や重量減少を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

ガス置換包装機

食品を包装する際に、内部の空気を不活性ガスに置換することで、酸化による変質を効果的に防ぎます。

低温殺菌装置

穏やかな加熱処理により、食品の風味や栄養価を損なわずに、微生物や酵素の活性を抑制します。

急速冷凍システム

食品を迅速に凍結させることで、微生物の増殖を完全に停止させ、組織へのダメージも最小限に抑えます。

機能性包装材

酸素バリア性や保湿性に優れた包装材を使用することで、食品の鮮度を長期間維持し、変質を防ぎます。

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