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異物付着の防止とは?課題と対策・製品を解説

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ダイシングにおける異物付着の防止とは?
半導体製造におけるダイシング工程では、ウェハーを個々のチップに切断します。この際、切断屑や周辺環境からの異物がチップ表面に付着すると、歩留まり低下や製品不良の原因となります。ダイシングの異物付着防止とは、これらの異物の発生を抑制し、付着を防ぐための技術や対策全般を指します。目的は、高信頼性・高品質な半導体チップの安定供給を実現することです。
各社の製品
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【電子機器向け】危険物輸送サービス
【半導体クリーンルーム向け】イグス株式会社
【半導体製造向け】搬送レール用プレート加工
【半導体製造向け】小型自動ふき取り装置
半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、製造プロセスの各段階での歩留まり向上が重要な課題です。
ディスペンサーやノズルに付着した異物は、製品の不良や性能低下を引き起こし、歩留まりを悪化させる要因となります。
当社の小型自動ふき取り装置は、これらの課題に対し、ディスペンサーやノズルの自動清掃を実現することで、歩留まりの改善に貢献します。
【活用シーン】
・半導体製造ラインにおける接着剤、エポキシ樹脂、グリス等の塗布工程
・クリーンルーム内での使用
・微細な部品への塗布
【導入の効果】
・異物混入による不良品の発生を抑制
・安定した製品品質の確保
・清掃作業の自動化による作業効率の向上
・ランニングコストの削減
【精密機器向け】ミナダン養生シート
【電子部品向け】ジャイロフラットスクリーン
【半導体製造向け】飛散防止安全シールド
【電子機器向け】Magrev(磁気浮上)リニア搬送システム
電子機器の精密組立業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、小型化・高密度化が進む中で、部品の正確な搬送とクリーンな環境維持が重要です。従来の搬送システムでは、ベルトやチェーンによる摩耗粉の発生や、レイアウトの制限が課題となっていました。Maglev式リニア搬送システムは、非接触搬送によりこれらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。
【活用シーン】
* 精密電子部品の組立工程
* クリーンルーム内での搬送
* レイアウト変更が多い生産ライン
【導入の効果】
* 摩耗粉の発生を抑制し、製品の品質向上
* レイアウトの自由度向上による生産効率アップ
* 静音化による作業環境の改善
【半導体製造向け】SUS316製ブラインドリベット
【半導体向け】Pulse500 レーザークリーナー
【電子・精密部品向け】圧縮空気清浄度測定
電子・精密部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における微細な汚染物質の管理が不可欠です。特に、圧縮空気は製品の製造工程で直接または間接的に使用されることが多く、その清浄度が製品の性能に大きく影響します。異物混入は、製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の品質管理をサポートします。
【活用シーン】
・電子部品製造工場
・クリーンルーム内での精密部品製造
・圧縮空気を利用する各種製造工程
【導入の効果】
・製品表面への汚染物質付着リスクの低減
・製造工程における不良品の削減
・製品の品質向上と信頼性確保
【半導体製造向け】高耐久PEスパイラル型チューブ












