刃の摩耗管理とは？課題と対策・製品を解説

電子部品業界では、製品の小型化が進み、精密な金属部品の加工が求められています。特に、複雑な形状や微細な加工が必要となる場合、高い精度とコスト効率が重要になります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に特化し、手頃な使用感とシンプルな機能で、電子部品の製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・小型電子部品の精密加工 ・試作部品の製作 ・少量多品種の部品加工 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・コスト削減 ・短納期対応

電子機器業界の微細加工においては、高品質な製品を安定して供給するために、切削工具の状態管理が重要です。ドリルやリーマ、インサートなどの工具の摩耗や損傷は、加工精度や製品の品質に直接影響を与え、不良品の発生や歩留まりの低下につながる可能性があります。富士精工の工具観察台『QECキュービック』は、高価な測定器が無くても、簡単・段取りレス・お値打ちに工具観察や撮影ができます。工具の寿命を延ばし、加工品質を安定させるために、ぜひご検討ください。 【活用シーン】 ・電子部品の製造における穴あけ、切削工程 ・微細加工における工具の摩耗状況の確認 ・ドリル、リーマ、インサートの寿命管理 【導入の効果】 ・工具の寿命を延ばし、コスト削減に貢献 ・加工不良を減らし、歩留まりを向上 ・安定した品質の製品供給を実現

半導体業界の治具研磨においては、精密な加工精度と高い耐久性が求められます。研磨治具の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産効率の悪化につながる可能性があります。当社製品は、これらの課題に対し、高品質な肉盛補修とコーティング技術で対応します。 【活用シーン】 ・研磨治具の摩耗補修 ・ピンホールや傷の修復 ・現場での補修作業 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高品質な研磨加工の維持 ・コスト削減と生産性向上

『VBI』は、ウェーハ切断中にブレードを監視し、高い信頼性の確保と無駄を減らします。 ブレードの摩耗と形状をリアルタイムで測定することで、スクラップの削減を生産を止めることなく実現します。 インターフェースユニットは2つのセンサーが接続されます。同じ機能を2つで実行することも、2つの異なる機能を実行することも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『リチウムイオン電池電極用ウェーブカッター』は、高速搬送しながら 自由なカット形状を実現します。 活物質塗工後の電極プレス時のシワの発生を低減可能。 実機による評価試験もできます。 また、消耗部品がなくランニングコストが安いのも特長です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【社内機仕様】 ■切断方法：ファイバーレーザーによるスキャニング ■処理幅：200mm ■Speed：15/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。