
オートモーティブテクノロジーに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
部品の耐薬品性とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
カーエレクトロニクス技術 |
EV・HV・FCV技術 |
統合型モビリティサービス開発・活用 |
車載ソフトウェア開発 |
サステナブル技術 |
コネクティッド・カー |
自動運転 |
自動車部品&加工 |
その他オートモーティブテクノロジー |

耐久性における部品の耐薬品性とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウン ロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
自動車業界の品質保証において、ゴム部品の性能は安全性と耐久性を左右する重要な要素です。温度変化、振動、摩擦といった過酷な条件下での性能を評価するため、正確な試験と測定が不可欠です。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質管理を強力にサポートします。
【活用シーン】
* ゴム部品の材料試験
* 製品の耐久性試験
* 品質管理部門での検査
* 研究開発部門での性能評価
【導入の効果】
* 試験データの再現性向上
* 品質問題の早期発見
* 製品の信頼性向上
* コスト削減
自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、コーティングの耐久性が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、コーティングの剥離や劣化が、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。ナノビア社のインデンターを用いた試験は、金属コーティングの接着強度や、ポリマーコーティングの耐久性を評価し、自動車部品の品質向上に貢献します。
【活用シーン】
・金属コーティングの接着強度評価
・ポリマーコーティングの耐久性評価
・高温環境下でのコーティング試験
【導入の効果】
・部品の信頼性向上
・製品の長寿命化
・品質管理の効率化
自動車業界では、安全性と信頼性の確保が最重要課題です。エンジンルームや排気系など高温にさらされる箇所では、配線の損傷が重大な事故につながる可能性があります。耐熱性、耐油性、耐薬品性に優れた配線保護が求められます。当社の耐火スリーブは、これらの課題を解決し、自動車の安全性を向上させます。
【活用シーン】
・エンジンルーム内の配線保護
・排気系周辺の配線保護
・燃料配管の保護
【導入の効果】
・配線の延焼防止
・車両火災のリスク低減
・高い安全性と信頼性の確保
自動車部品業界では、輸送中の部品の破損を防ぎ、品質を維持することが重要です。特に、部品は様々な環境下での輸送に耐えうる必要があります。プラスチックダンボールケース「ミナダンケース エコシリーズ」は、耐水性、耐薬品性、耐久性に優れており、輸送中の衝撃から部品を保護します。
【活用シーン】
* 工場間の部品搬送
* 倉庫内での部品保管
* 自動車部品の輸出入
【導入の効果】
* 部品の破損リスクを軽減
* 部品の品質維持
* 輸送コストの削減
自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。
【活用シーン】
・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理
・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程
・研究開発部門での材料評価
【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・コスト削減
・顧客からの信頼獲得
自動車業界の電装保護において、安全性と信頼性は最重要課題です。エンジンルーム内の高温環境や、振動、油、薬品など、様々な外的要因から電装部品を保護する必要があります。PEEKスリーブは、260℃までの過熱水や蒸気の中での連続使用に耐え、ほとんどの酸、溶剤、塩基に耐性があるため、過酷な環境下でも電装部品を保護し、製品の信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・エンジンルーム内のワイヤーハーネス保護
・車載電子機器のケーブル保護
・コネクタやスプライスの保護
【導入の効果】
・高い耐熱性により、高温環境下での電装品の保護
・難燃性により、火災リスクの低減
・耐薬品性により、油や薬品からの保護
・長期的な製品の信頼性向上






