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オートモーティブテクノロジー

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過負荷時の破壊解析とは？課題と対策・製品を解説

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安全性

衝突時の乗員保護
難燃性の向上
緊急時の迅速な通報
歩行者の保護
悪天候・夜間の視認性
居眠り・脇見の検知
車室内モニタリング
ブレーキの冗長化
自動運転車両の遠隔監視
タイヤの寿命診断
熱暴走対策
衝突時の乗員保護
難燃性の向上
緊急時の迅速な通報

走行性

EVモーターの冷却・制御
バッテリーの充放電
パワートレインの熱対策
悪路での安定性
剛性向上と軽量化の両立
旋回性能の向上
空気抵抗の低減
タイヤの整備
自動運転の乗り心地向上
回生効率の向上
EVモーターの冷却・制御
バッテリーの充放電
パワートレインの熱対策

環境性

燃費・電費効率
排気ガスの浄化
リサイクル性向上
有害物質のトレーサビリティ
生産工程のVOC排出削減
環境規制への対応
燃費・電費効率
排気ガスの浄化
リサイクル性向上

耐久性

摩耗・劣化対策
構造部品の疲労寿命予測
過負荷時の破壊解析
摺動部の摩擦低減
異音・きしみ音対策
悪路走破性
異種材接合技術
シール部の液漏れ・ガス漏れ
ゴム・樹脂の耐候性
錆・腐食の防止
塩害・融雪剤対策
EVコネクタの耐振・防水
ワイヤーハーネスの屈曲低減
ECUの振動・衝撃対策
バッテリーのストレス耐性
部品の耐薬品性
レンズの傷つき防止
ディスプレイの紫外線劣化
摩耗・劣化対策
構造部品の疲労寿命予測
過負荷時の破壊解析

信頼性

OTAの活用
電磁波干渉による誤動作
電子部品の熱・電力負荷
ネットワークのエラー防止
サプライチェーンの品質保証
部品トレーサビリティ
製造ラインの自動検査
OTAの活用
電磁波干渉による誤動作
電子部品の熱・電力負荷

快適性

騒音・振動対策
乗り心地向上
車内空気の清浄・ウイルス対策
長時間運転の疲労軽減
乗り降りのしやすさ
柔軟な内装レイアウト
収納スペースの最大化
インフォテインメントの個別化
操作性の追求
高音質オーディオ
騒音・振動対策
乗り心地向上
車内空気の清浄・ウイルス対策

利便性

スマホ連携による操作
生体認証による利便性
自動運転中のマルチタスク
多言語へのローカライズ
地図データ更新の自動化
自動バレーパーキング技術
EV充電の予約・決済連携
車両管理の効率化
スマホ連携による操作
生体認証による利便性
自動運転中のマルチタスク

経済性

燃費効率の最大化
バッテリー長寿命化
半導体冷却技術
車両のTCO分析
車両の残価価値向上
シェアリングに適した設計
部品の共通化
部品点数削減
リサイクル材の活用
部品調達の効率化
燃費効率の最大化
バッテリー長寿命化
半導体冷却技術

電装性

SDVへの移行
統合型ECUの設計
車載ネットワークの高速化
ハーネスの軽量化
ネットワーク暗号化
EMC/EMI対策
車両の電源安定化
高速・安定の無線通信技術
半導体の小型化
SDVへの移行
統合型ECUの設計
車載ネットワークの高速化

耐凍結性

寒冷地でのEV性能維持
バッテリー暖気・予熱機能
高電圧部品の低温での絶縁性
低温用材料選定
車内の温度維持
ウォッシャー液の凍結防止
燃料・ブレーキの凍結リスク
センサーの着氷・結露防止
寒冷地でのEV性能維持
バッテリー暖気・予熱機能
高電圧部品の低温での絶縁性

耐塩害性

車体部品の防錆
塗装の剥離防止
基板の防湿・防塩
車体部品の防錆
塗装の剥離防止
基板の防湿・防塩

耐熱性

熱暴走リスクの減少
モーター・インバータの冷却
半導体の放熱設計
パワートレインの耐熱・耐油性
高温での耐熱・耐油性向上
難燃性材料の選定
カメラ・センサの熱対策
太陽光・路面熱の侵入抑制
熱流体解析の活用
熱暴走リスクの減少
モーター・インバータの冷却
半導体の放熱設計

耐塵性

砂漠・未舗装路の走行
電装品のIP規格適合
電装ボックスの密閉設計
外装部品の塵埃侵入抑制
集塵フィルターの長寿命化
車内の空気清浄
砂漠・未舗装路の走行
電装品のIP規格適合
電装ボックスの密閉設計

視界確保

全天候・夜間の障害物検知
夜間の歩行者検知
ヘッドライトの配光
曇り・結露の除去
サラウンドビューの高解像度化
ワイパー・ウォッシャーの強化
窓・鏡面部の傷防止
ディスプレイの反射光防止
全天候・夜間の障害物検知
夜間の歩行者検知
ヘッドライトの配光

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カーエレクトロニクス技術
EV・HV・FCV技術
統合型モビリティサービス開発・活用
車載ソフトウェア開発
サステナブル技術
コネクティッド・カー
自動運転
自動車部品&加工
その他オートモーティブテクノロジー
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耐久性における過負荷時の破壊解析とは？

自動車部品が想定を超える負荷にさらされた際に、どのように破壊に至るのかを詳細に分析する技術です。これにより、製品の信頼性向上、安全性の確保、そして設計段階での弱点特定と改善を目指します。

各社の製品

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【自動車向け】レーザー振動計測装置

【自動車向け】レーザー振動計測装置
有限会社シスコム（SysCom）
自動車業界では、製品の耐久性を評価するために、振動試験が不可欠です。特に、エンジンや車体など、様々な振動にさらされる部品においては、振動による影響を正確に把握し、耐久性を確保することが重要です。不適切な振動評価は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。バイブロマップ1000は、リアルタイムで振動と変位を測定し、自動車部品の耐久性評価を支援します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の振動解析 ・車体構造の振動解析 ・各種部品の耐久性試験 【導入の効果】 ・非接触・高感度測定による正確なデータ取得 ・リアルタイム測定による効率的な試験 ・振動状態のアニメーション表示による可視化
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【自動車向け】大型加振器による耐久試験　振動試験機

【自動車向け】大型加振器による耐久試験　振動試験機
有限会社シスコム（SysCom）
自動車業界では、製品の信頼性を確保するため、様々な部品の耐久試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、早期の故障や性能劣化を防ぐ必要があります。大型加振器は、これらの試験において、高い加振力と幅広い周波数範囲を提供し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の振動試験 ・車体全体の耐久試験 ・部品の共振試験 【導入の効果】 ・実際の使用環境を再現した試験が可能 ・早期の故障リスクを低減 ・製品の信頼性向上
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【自動車製造向け】タイガーシャックル

【自動車製造向け】タイガーシャックル
極東技研工業株式会社
自動車製造業界では、部品の組み立てや移動吊上げ作業において、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、重量のあるワークを扱う際には、シャックルの強度と軽量性が重要になります。シャックルの破損は、作業の中断や事故につながる可能性があります。タイガーシャックルは、JISシャックルより約70％小さく、軽量化を実現しており、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 金型の吊上げ * エンジン、モーターの移動 * ワークの吊上げ 【導入の効果】 * 作業員の負担軽減 * 作業時間の短縮 * 安全性の向上
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自動車エンジンに　アルミダイカスト肉盛補修　スパークデポ

自動車エンジンに　アルミダイカスト肉盛補修　スパークデポ
テクノコート株式会社
自動車エンジン業界では、高い品質と耐久性が求められます。エンジン部品のアルミダイカスト製品に発生する巣、ピンホール、欠肉は、性能低下や製品寿命に影響を与える可能性があります。これらの問題を解決するためには、高品質な肉盛補修が不可欠です。当社の放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、歪みやヒケを抑えながら、これらの欠陥を簡単に補修し、製品の不良率低減に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミダイカストエンジンの巣、ピンホール、欠肉の補修 ・エンジン部品の品質向上 ・製品の不良率低減 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
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【レース向け】アルミダイカスト肉盛補修

【レース向け】アルミダイカスト肉盛補修
テクノコート株式会社
レース業界では、エンジンの性能が勝敗を左右します。エンジン部品のアルミダイカスト製品に発生する巣、ピンホール、欠肉は、性能低下につながり、レースの結果に影響を与える可能性があります。これらの問題を解決するためには、高品質な肉盛補修が不可欠です。当社の放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、歪みやヒケを抑えながら、これらの欠陥を簡単に補修し、エンジンの性能回復に貢献します。 【活用シーン】 ・アルミダイカストエンジンの巣、ピンホール、欠肉の補修 ・エンジン部品の品質向上 ・エンジンの性能回復 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減
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【自動車向け】小型加振器（汎用タイプ）振動試験機

【自動車向け】小型加振器（汎用タイプ）振動試験機
有限会社シスコム（SysCom）
自動車業界では、製品の信頼性を確保するために、様々な部品の耐久試験が不可欠です。振動試験は、自動車部品が実際の走行環境で受ける振動を模擬し、早期の故障や性能劣化を発見するために重要です。小型加振器（汎用タイプ）は、この振動試験において、小型でありながら試験装置としての高い性能を発揮し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・振動試験 ・品質管理 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・早期の故障発見 ・品質管理の効率化
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自動車金型を現場で肉盛補修　スパークデポ

自動車金型を現場で肉盛補修　スパークデポ
テクノコート株式会社
自動車業界の金型では、高い精度と耐久性が求められます。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産効率の低下につながるため、迅速かつ適切な補修が不可欠です。放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、大型ワークを分解することなく、必要な箇所だけに局所的な補修を可能にします。予熱・後熱も不要で、作業効率を大幅に向上させます。 【活用シーン】 ・自動車部品製造における金型の摩耗、カジリ、欠けの補修 ・プレス金型、ダイカスト金型、射出成形金型など、様々な金型の補修 【導入の効果】 ・金型の長寿命化によるコスト削減 ・ダウンタイムの短縮による生産性向上 ・高品質な製品の安定供給
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自動車金型の誤切削・切削ミスの肉盛補修に　レーザー溶接機

自動車金型の誤切削・切削ミスの肉盛補修に　レーザー溶接機
テクノコート株式会社
自動車業界の金型製造において、切削加工ミスの発生は、材料の無駄、コスト増につながります。金型の品質は、自動車部品の精度に直結するため、金型に不具合が生じた際の迅速な対応が求められます。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、金型に生じた切削ミスや損傷を迅速に補修し、金型の寿命を延ばすことで、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の誤切削部分の補修 ・金型の摩耗、欠けの補修 ・金型の形状修正 【導入の効果】 ・材料の廃棄コスト削減 ・金型寿命の延長 ・生産性の向上
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【自動車品質検査向け】KTLシリーズ

【自動車品質検査向け】KTLシリーズ
レック株式会社
自動車業界の品質検査では、部品の温度管理が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、製造工程における溶接、塗装、エンジン部品の検査など、様々な場面で正確な温度測定が求められます。温度管理が不十分な場合、製品の品質低下や安全性の問題につながる可能性があります。KTLシリーズは、高速応答性と微小面積測定能力により、自動車部品の品質検査における温度管理を正確に行い、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の温度管理 ・塗装工程の温度管理 ・エンジン部品の温度測定 ・ブレーキ部品の温度測定 【導入の効果】 ・品質検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上
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【自動車 衝突解析向け】AE-Deform

【自動車 衝突解析向け】AE-Deform
株式会社アルモニコス
自動車業界における衝突解析では、実際の車両形状を正確に反映した解析が求められます。 設計段階のCADデータと実車の形状には差異が生じやすく、解析結果の精度に影響を与える可能性があります。 AE-Deformは、非接触測定データから得られた実車の形状に合わせて解析用メッシュデータを変形させることで、より現実に近い条件での解析を可能にします。 これにより、衝突試験前のシミュレーション精度を高め、開発期間の短縮とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・実車の形状を反映した衝突解析 ・設計変更後の形状検証 ・衝突安全性能の事前評価 【導入の効果】 ・解析精度の向上 ・試験回数の削減 ・開発期間の短縮 ・コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【自動車部品向け】FF35 CTによる部品検査

【自動車部品向け】FF35 CTによる部品検査
コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社
自動車部品業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の内部構造を詳細に検査することが重要です。 特に、金属疲労や異物混入、接合部の不良などは、製品の性能低下や事故につながる可能性があります。 《 FF35 CT 》は、新開発の160 kVナノフォーカスと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、高分解能での検査を実現し、これらの課題に対応します。 【 活用シーン 】 ■ 自動車部品の内部欠陥検査 ■ 試作品の品質評価 ■ 量産品の抜き取り検査 ■ 故障解析 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による部品の品質向上 ■ 故障原因の早期特定による開発期間の短縮 ■ 製品の信頼性向上による顧客満足度の向上
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3D技術ガイドブック｜自動車試作×デジタルツイン

3D技術ガイドブック｜自動車試作×デジタルツイン
株式会社コアコンセプト・テクノロジー
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い試作品の作成が求められます。3D技術は、これらの課題解決に貢献します。3Dデータとデジタルツインを活用することで、設計段階での検証を効率化し、試作回数の削減、リードタイムの短縮に繋がります。 【活用シーン】 ・3Dデータを用いた設計レビュー ・デジタルツインによる試作段階でのシミュレーション ・3Dプリンターによる試作品の作成 【導入の効果】 ・設計ミスの早期発見 ・試作コストの削減 ・開発期間の短縮
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【自動車業界向け】NC2Checkによる工程最適化

【自動車業界向け】NC2Checkによる工程最適化
株式会社システムクリエイト
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、CNC工作機械を用いた部品加工においては、プログラムの正確性と安全性が重要です。Gコードの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、部品の不良や機械の損傷につながり、生産効率を低下させる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムをシミュレーションすることで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産におけるNCプログラム検証 * 複雑な形状の部品加工における干渉チェック * 加工時間の短縮とコスト削減 【導入の効果】 * 加工不良の削減と品質向上 * 機械設備の損傷リスク低減 * 工程の最適化による生産性向上
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【自動車業界向け】多物理場連成解析「COMSOL」動作用PC

【自動車業界向け】多物理場連成解析「COMSOL」動作用PC
アプライド株式会社
自動車業界における衝突解析では、車両の安全性評価のため、複雑な物理現象を正確にシミュレーションすることが求められます。特に、衝突時の変形や応力、エネルギー吸収といった要素を高い精度で再現することが重要です。シミュレーションの精度は、設計の最適化や安全性の向上に直結するため、計算能力の高いPCが不可欠です。当社のCOMSOL動作用PCは、これらの課題に対応し、より効率的な解析を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車の衝突安全性の評価 ・車体構造の最適化 ・衝突時のエネルギー吸収性能の解析 【導入の効果】 ・解析時間の短縮 ・設計サイクルの短縮 ・製品の安全性向上
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【部品サプライヤー向け】自動車開発エンジニアリングサービス

【部品サプライヤー向け】自動車開発エンジニアリングサービス
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社
部品サプライヤーの皆様にとって、試作品の品質向上と開発期間の短縮は重要な課題です。自動車業界では、MBDなどの新しい開発手法が導入され、試作段階での迅速な対応が求められています。マグナは、自動車開発、EV/FCV駆動システム適合、CAE、試作、試験など幅広いエンジニアリングサービスを提供し、お客様の試作における問題解決を支援します。 【活用シーン】 ・試作品の性能評価 ・設計変更に伴うCAE解析 ・試験データの取得と分析 【導入の効果】 ・試作段階での品質向上 ・開発期間の短縮 ・コスト削減
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【自動車業界向け】衝撃試験ガイド

【自動車業界向け】衝撃試験ガイド
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界において、安全性は最優先事項です。衝突時の乗員保護性能を高めるためには、部品や材料の衝撃に対する耐久性を正確に評価することが不可欠です。衝撃試験は、そのための重要な手段となります。適切な試験方法の選択と、試験結果の正確な分析が、安全な自動車設計の基盤となります。当社の衝撃試験ガイドは、衝撃試験の基礎から応用までを網羅し、自動車の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品メーカーでの品質管理 * 自動車メーカーの研究開発部門 * 衝突安全性能評価試験 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 安全基準への適合 * 設計段階での問題点の早期発見
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【ブレーキメーカー向け】スキャニングレーザードップラー振動計

【ブレーキメーカー向け】スキャニングレーザードップラー振動計
株式会社システムプラス
ブレーキメーカーでは、ブレーキ性能の評価において、振動解析は重要な要素です。特に、制動時の振動は、ブレーキの効きや耐久性に影響を与え、安全性の確保に不可欠です。不適切な振動解析は、問題の特定を遅らせ、製品開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社のスキャニングレーザードップラー振動計は、非接触で広範囲の振動を高精度に測定し、ブレーキの振動特性を詳細に把握することを可能にします。 【活用シーン】 ・ブレーキディスクの振動解析 ・ブレーキパッドの振動解析 ・ブレーキシステムの耐久性評価 【導入の効果】 ・ブレーキ性能の最適化 ・ブレーキの耐久性向上 ・開発期間の短縮
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【自動車プレス向け】ミリオンプレス30kN仕様 SFPUシリーズ

【自動車プレス向け】ミリオンプレス30kN仕様 SFPUシリーズ
アイセルグループ株式会社
自動車業界のプレス加工においては、高い精度と剛性が求められます。部品の品質を左右するプレス加工において、位置精度のずれや剛性の不足は、不良品の発生や製品寿命の低下につながる可能性があります。ミリオンプレス30kN仕様 SFPUシリーズは、最大加圧能力30kNに対応し、高精度なプレス加工を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品のプレス加工 ・金属部品の成形 ・試作・少量生産 【導入の効果】 ・高精度なプレス加工による品質向上 ・高剛性による耐久性向上 ・多様なオプションによる柔軟な対応
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【自動車業界向け】Vericutによる加工精度向上

【自動車業界向け】Vericutによる加工精度向上
株式会社CGTech
自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められています。特に、安全性に関わる部品においては、高い加工精度が不可欠です。しかし、加工不良や工具の破損は、時間とコストの損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出します。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産 * 5軸加工、複合加工、多面加工 * 品質管理、工程改善 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 不良品の削減 * コスト削減
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【自動車品質管理向け】CrestPrecision株式会社

【自動車品質管理向け】CrestPrecision株式会社
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
自動車業界の品質管理においては、部品の精度と耐久性が重要です。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、板金加工の品質が製品の信頼性を大きく左右します。不適切な加工は、部品の早期劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。CrestPrecision株式会社の精密板金加工は、高品質と短納期を両立し、自動車部品の品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・品質検査用治具の製作 ・少量多品種生産 【導入の効果】 ・高品質な部品供給による品質向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・コスト削減
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【自動車品質管理向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)

【自動車品質管理向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)
経営パワー株式会社
自動車業界の品質管理においては、部品の寸法精度が製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、エンジン部品や車体部品など、高い精度が求められる箇所では、わずかな誤差が製品の不具合や事故につながる可能性があります。非接触で高精度な3Dスキャナーは、これらの課題を解決し、品質管理の効率化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法検査 ・車体部品の形状検査 ・試作品の形状測定 【導入の効果】 ・高精度な寸法管理と形状検査の実現 ・検査工程の自動化による効率化 ・リバースエンジニアリングへの活用
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【自動車部品向け】トリコンS　輸送中の破損から保護

【自動車部品向け】トリコンS　輸送中の破損から保護
株式会社イーピーイ/トリコン販売株式会社
自動車部品業界では、輸送中の製品保護が重要です。輸送中の振動や衝撃は、部品の破損や性能劣化につながる可能性があります。トリコンSは、テトラ型の形状が隙間を埋め、衝撃を吸収することで、自動車部品を保護します。 【活用シーン】 * 自動車部品の輸送 * 部品間の緩衝材として * 梱包時の隙間埋め 【導入の効果】 * 輸送中の製品破損リスクの低減 * 梱包作業の効率化 * 製品の品質保持
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【自動車設計向け】TomoShop Viewer

【自動��車設計向け】TomoShop Viewer
株式会社システムクリエイト
自動車設計において、部品の形状を正確に把握することは、設計の品質と効率を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や内部構造を持つ部品の設計では、CTスキャンデータから得られる3Dデータが不可欠です。従来の設計プロセスでは、CTスキャンデータの活用に手間と時間がかかることが課題でした。TomoShop Viewerは、CTスキャンデータを3Dデータに変換し、設計プロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計 ・試作品の形状解析 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計精度の向上 ・コスト削減
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【自動車品質管理向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞

【自動車品質管理向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞
有限会社エヌ・ケイ・システム
自動車業界では、ピストンの品質がエンジンの性能と耐久性を左右します。特に、ピストンに発生する亀裂は、エンジンの故障や性能低下につながる重大な問題です。当社のピストン超音波検査装置＜手動＞は、ピストンの鋳込み済耐摩環の剥離の有無を全周検査することで、亀裂の早期発見を可能にし、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・ピストン製造メーカーの検査工程 【導入の効果】 ・ピストンの品質向上 ・エンジンの信頼性向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮
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【自動車向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7814V

【自動車向け】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7814V
株式会社寺田
自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な接着が求められます。特に、エンジンルームや車体構造など、高温や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が重要です。不適切な接着は、部品の脱落や性能劣化につながる可能性があります。TE-7814Vは、高熱伝導率と高耐熱性を備え、自動車部品の接着において高い信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の接着 ・車体構造部品の接着 ・電子部品の固定 【導入の効果】 ・高い接着強度 ・優れた耐熱性 ・長期的な信頼性の確保
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【自動車部品試験向け】MBW Spider

【自動車部品試験向け】MBW Spider
株式会社テクネ計測
自動車部品試験において、温度や湿度の管理は製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、恒温恒湿槽を用いた試験では、槽内の温度分布の均一性が求められます。不均一な温度分布は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。MBW Spiderは、恒温槽内の温度センサーを正確に配置するための治具です。これにより、温度分布の正確な測定が可能になり、試験結果の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・材料の温度特性評価 ・各種センサーの校正 【導入の効果】 ・温度センサーの設置時間短縮 ・温度分布の正確な測定 ・試験結果の信頼性向上
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【自動車向け】金型製作

【自動車向け】金型製作
株式会社タカモリ
自動車業界では、高品質な部品を安定的に供給することが求められます。特に、安全性に関わる部品においては、寸法の正確性や耐久性が重要です。金型の精度が低い場合、製品の品質にばらつきが生じ、最終製品の性能や安全性を損なう可能性があります。当社は、金属プレス加工技術を駆使し、自動車部品の量産をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の量産 ・ローターコア、モーターコアの製造 ・積層品の製造 【導入の効果】 ・高品質な自動車部品の安定供給 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
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【自動車部品向け】株式会社ヤマト

【自動車部品向け】株式会社ヤマト
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
自動車業界では、安全性と耐久性を両立する高品質な部品が求められます。特に、エンジン、ブレーキ、サスペンションなどの重要部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。不適切な部品は、重大な事故につながる可能性があります。株式会社ヤマトの精密金属加工品、難削材加工部品は、創業以来培った技術により、図面一枚で完品まで加工し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・トランスミッション部品 【導入の効果】 ・部品の品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減 ・納期短縮
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【自動車向け】シャフト外観検査装置｜打痕・キズ検出対応

【自動車向け】シャフト外観検査装置｜打痕・キズ検出対応
半田重工業株式会社
打痕やキズを見逃さない、自動車部品向けシャフト外観検査装置 自動車部品において、シャフトの微細なキズや打痕は、製品の耐久性や安全性に影響を与える可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、不具合やクレーム、場合によっては重大な品質問題につながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しいケースもあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品（シャフト）の製造工程における外観検査 ・完成品の出荷前検査（最終検査） ・品質管理部門における検査体制の強化 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
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【自動車向け】落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』

【自動車向け】落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界では、衝突時の安全性が最重要課題です。衝突時の衝撃から、いかに乗員を守るかが求められます。製品の耐衝撃性を評価し、安全性を確保することは、自動車メーカーにとって不可欠です。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、自動車部品の衝撃吸収性評価に貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品の衝突試験 * 衝撃吸収材の評価 * 安全性能評価 【導入の効果】 * 製品の安全性を客観的に評価 * 設計改善に役立つデータ取得 * 信頼性の向上
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【自動車部品向け】高精度X線検査装置

【自動車部品向け】高精度X線検査装置
穂高電子株式会社
自動車業界では、安全性と信頼性を確保するため、部品の欠陥検査が不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、高い負荷がかかる部品においては、内部の微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。当社のX線検査装置は、最先端技術と高精度な画像解析により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 *エンジン部品の内部欠陥検査 *ブレーキ部品のクラック検査 *電子基板のはんだ付け検査 *樹脂部品の異物混入検査 【導入の効果】 *品質保証の強化 *不良品の削減 *顧客からの信頼獲得
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【自動車向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【自動車向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界における衝突安全性の確保は、人命に関わる重要な課題です。車両の軽量化が進む中で、衝突時のエネルギー吸収能力を高めることは不可欠です。鋼材の強度と延性を正確に評価し、クラックの発生と伝播を詳細に分析することで、より安全な車両設計が可能になります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題に対し、クラック伝播エネルギーや塑性変形などのデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品メーカーにおける鋼材評価 * 衝突安全性能評価試験 * 材料開発における性能評価 【導入の効果】 * 衝突安全性の向上に貢献 * データに基づいた正確な材料評価 * 試験データの再現性向上
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【自動車検査向け】Geomagic Wrap

【自動車検査向け】Geomagic Wrap
株式会社システムクリエイト
自動車業界の検査工程では、部品の形状や寸法を正確に把握することが求められます。特に、製造誤差や経年劣化による変形を早期に発見し、品質を維持することが重要です。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータから得られた点群データやメッシュデータを、迅速かつ正確に修正・変換することで、検査業務を効率化します。 【活用シーン】 ・部品の形状検査 ・金型の摩耗検査 ・試作品の寸法測定 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・品質管理の向上 ・コスト削減
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【自動車業界向け】ボンドテスター『SS-30WD』

【自動車業界向け】ボンドテスター『SS-30WD』
西進商事株式会社
自動車業界では、安全性と耐久性を確保するため、部品の接合強度が非常に重要です。特に、接着剤や溶接などを用いた接合部分の強度は、車両の安全性に直接影響します。接合強度の評価には、様々な試験方法が必要とされますが、試験方法ごとに異なる試験機を使用すると、コストと手間がかかります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、接合強度の評価におけるあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・車体部品の接着強度試験 ・内装部品の接合強度試験 ・電子部品の実装強度試験 【導入の効果】 ・一台で多様な試験に対応し、試験にかかるコストと時間を削減 ・高精度な測定により、信頼性の高いデータ取得が可能 ・データ処理ソフトによる分析効率の向上
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【自動車向け】ボンドテスター『MFMシリーズ』

【自動車向け】ボンドテスター『MFMシリーズ』
千代田交易株式会社
自動車業界では、安全性と耐久性を確保するために、部品の接合強度評価が重要です。特に、振動や温度変化にさらされる車載部品においては、接合部の強度が製品の信頼性を左右します。不十分な接合強度は、部品の破損や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。ボンドテスター『MFMシリーズ』は、ダイボンディングやワイヤーボンディングの試験に対応し、自動車部品の接合強度を評価することで、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車載部品の接合強度評価 ・電子部品分野 ・SMT/表面実装 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・不良品の削減
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【自動車向け】超音波探傷器のはなし＜基礎編＞

【自動車向け】超音波探傷器のはなし＜基礎編＞
菱電湘南エレクトロニクス株式会社
自動車業界では、安全性と品質を確保するために、溶接部の検査が非常に重要です。溶接不良は、車両の強度低下や事故につながる可能性があるため、高い精度での検査が求められます。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、自動車溶接検査における課題解決に役立つ情報を提供します。超音波探傷の原理や検査方法を理解することで、溶接部の欠陥を早期に発見し、品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 自動車部品の溶接検査 * 製造ラインでの品質管理 * 研究開発における技術習得 【導入の効果】 * 溶接部の欠陥を早期発見 * 製品の品質向上 * 検査効率の向上
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【自動車製造向け】平面度とは？5分で基本を解説！

【自動車製造向け】平面度とは？5分で基本を解説！
株式会社松井製作所
自動車製造業界では、溶接の品質が製品の安全性と耐久性を左右する重要な要素です。特に、車体の組み立て工程においては、溶接箇所の精度が重要であり、平面度の不備は、溶接不良や強度の低下を引き起こし、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボット溶接における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの先端部品 ・精密機器の組み立て工程 ・位置決め精度が重要な部品の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・ロボットの性能向上
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【自動車業界向け】FF85 CT

【自動車業界向け】FF85 CT
コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の欠陥を迅速かつ正確に検出することが重要です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる部品においては、微細な欠陥も見逃すことは許されません。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、これらの課題に対応します。 【 活用シーン 】 ■ エンジンブロック、トランスミッションケースの鋳造欠陥検査 ■ バッテリーセルの内部構造検査 ■ タイヤの内部構造検査 【 導入の効果 】 ■ 製品の品質向上 ■ 不良品の早期発見によるコスト削減 ■ 安全性の向上
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【自動車品質管理向け】3Dレーザースキャナ

【自動車品質管理向け】3Dレーザースキャナ
穂高電子株式会社
自動車業界の品質管理において、正確な測定は不可欠です。部品の寸法誤差は、製品の性能や安全性を損なう可能性があります。特に、複雑な形状を持つ部品や、多数の部品から構成される自動車においては、高精度な測定と迅速な検査が求められます。当社の3Dレーザースキャナは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 完成車の品質検査 * 部品の寸法検査 * 試作品の形状評価 * 金型や治具の検査 * リバースエンジニアリング 【導入の効果】 * 高精度な測定による品質向上 * 検査時間の短縮による効率化 * 不良品の削減 * 設計データの正確な再現 * コスト削減
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【金属加工業向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

【金属加工業向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置
有限会社エヌ・ケイ・システム
『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ピン穴部にある 表面開口きずを、渦流探傷法により同時に検査・検出する装置です。 渦流検査は貴社指定の閾値に基いてOK/NG判定を行い、検査データは コンピュータ内に自動保存されます。(拡張子：CSV) 検査結果がOKの場合、ピストンはOKワーク搬出コンベア上に排出されます。 NGの場合、NGワーク用ベルトコンベアがせり出し、別に排出されます。 【検査仕様】 ■0.2～0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて 　渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブ軸を 　ピストン内で前後動させる事によって、ピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【電気自動車向け】低圧ヒューズ『SBFW-K』

【電気自動車向け】低圧ヒューズ『SBFW-K』
太平洋精工株式会社
電気自動車のバッテリー保護においては、過電流からバッテリーを保護し、車両全体の安全性を確保することが重要です。特に、バッテリーから車両全体に電力を供給する回路では、高い信頼性が求められます。過電流が発生した場合、バッテリーや周辺機器の損傷、最悪の場合は火災につながる可能性があります。低圧ヒューズ『SBFW-K』は、一時的な過電流には耐え、継続的な過電流でのみ切れる特性を持つスローブローヒューズであり、電気自動車のメイン電源回路や高出力機器の保護に最適です。 【活用シーン】 ・電気自動車のバッテリー回路 ・充電システム ・インバータ回路 【導入の効果】 ・バッテリーの過電流保護 ・車両全体の安全性向上 ・機器の故障リスク低減
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【自動車向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01

【自動車向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界において、部品の強度予測は、安全性と性能を両立させる上で非常に重要です。特に、軽量化が進む中で、材料の適切な選定と成形条件の最適化が求められます。不適切な材料選定や成形条件は、部品の強度不足を引き起こし、事故につながる可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しております。粘度がわかる「メルトインデクサー(MFR)とは」や粘度カーブがわかる「キャピラリーレオメーターとは」をご案内。講座形式のわかりやすい資料となっておりますので、是非、ご一読ください。 【活用シーン】 ・自動車部品の強度予測 ・材料選定の最適化 ・成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・コスト削減
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【自動車向け】万能試験機の選び方ガイド

【自動車向け】万能試験機の選び方ガイド
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界において、製品の信頼性を確保するためには、部品や材料の耐久性試験が不可欠です。特に、振動、温度変化、衝撃などにさらされる部品においては、適切な耐久性評価が製品の安全性と性能維持に重要です。不十分な耐久性試験は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の万能試験機の選び方ガイドは、自動車部品の耐久性試験に最適な試験機の選定をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久性評価 ・材料の強度試験 ・製品開発における品質評価 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・開発期間の短縮
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【自動車部品向け】手で切れる気泡緩衝材

【自動車部品向け】手で切れる気泡緩衝材
酒井化学工業株式会社
自動車部品業界では、輸送中の衝撃から製品を保護することが重要です。部品の破損は、コスト増加や顧客からのクレームにつながる可能性があります。ノンカッターパックは、手で簡単にカットできるため、部品の形状に合わせて無駄なく梱包できます。これにより、梱包作業の効率化と、製品の保護性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の梱包 ・輸送時の緩衝材 ・部品の保管 【導入の効果】 ・梱包作業時間の短縮 ・部品の破損リスク軽減 ・梱包材コストの削減
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【自動車業界向け】押込み試験機（NP-100）

【自動車業界向け】押込み試験機（NP-100）
株式会社ナック
自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の耐久性が非常に重要です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされるボルトや溶接部は、その強度が製品の寿命を左右します。不適切な強度の場合、重大な事故につながる可能性があります。当社の押込み試験機（NP-100）は、ボルト・ナットや溶接部の強度試験に最適です。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでの品質管理 ・製造ラインでの抜き取り検査 ・研究開発部門での耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・安全性の確保
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【自動車業界向け】連装X線CTシステム

【自動車業界向け】連装X線CTシステム
穂高電子株式会社
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造工程における異物混入の徹底的な管理が求められます。特に、エンジン部品やボディ部品などの大型アルミ鋳物製品においては、異物の混入が製品の性能低下や重大な事故につながる可能性があります。当社の連装X線CTシステムは、大型アルミ鋳物内部の異物を高精度に検出し、品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・エンジン部品の内部検査 ・ボディ部品の内部検査 ・製造工程における異物混入検査 【導入の効果】 ・異物混入による製品不良の削減 ・品質管理の向上 ・顧客からの信頼性向上
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【自動車向け】有限会社誉工業所

【自動車向け】有限会社誉工業所
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
自動車業界では、安全性確保のため、高品質な部品が求められます。特に、衝突安全性能に関わる部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な金型や鋳造は、部品の強度不足や形状不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。有限会社誉工業所は、金型製作からアルミ鋳造、納品まで一気通貫で対応し、自動車部品の安全性を支えます。 【活用シーン】 ・衝突安全部品 ・ブレーキ部品 ・エンジン部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・安全性能の向上 ・コスト削減
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【自動車業界向け】ピンゲージセット

【自動車業界向け】ピンゲージセット
三和クリエーション株式会社
自動車業界では、部品の品質と性能を確保するために、寸法の正確な測定が不可欠です。特にインジェクション、エンジン、トランスミッション、ブレーキなどの重要部品においては、わずかな寸法の誤差が製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。ピンゲージセットは、様々なサイズのピンゲージを揃えることで、自動車部品の穴径や溝幅などの寸法測定を効率的に行い、品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・インジェクション部品の穴径測定 ・トランスミッション部品の溝幅測定 ・ブレーキ部品の寸法検査 ・試作段階での寸法確認 【導入の効果】 ・測定作業の効率化 ・品質管理の向上 ・部品の互換性確保 ・製品の信頼性向上
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【自動車エンジン搭載向け】LIFTCHAIN エアホイスト

【自動車エンジン搭載向け】LIFTCHAIN エアホイスト
株式会社日本アイ・アール
自動車業界のエンジン搭載作業では、安全かつ効率的な吊り上げ能力が求められます。エンジンは重量があり、狭いスペースでの作業も多いため、正確な位置決めと安定した吊り上げが不可欠です。不適切な吊り上げは、作業員の安全を脅かすだけでなく、エンジンや周辺部品の損傷につながる可能性があります。LIFTCHAIN エアホイストシリーズは、1t～100tまでの幅広い吊り上げ能力と、防爆仕様による安全性を両立し、エンジン搭載作業を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車製造工場でのエンジン搭載作業 ・エンジン修理工場でのエンジン脱着作業 ・エンジン部品の運搬 【導入の効果】 ・安全な作業環境の実現 ・作業効率の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
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【自動車部品向け】トリコンM　輸送中の衝撃から保護

【自動車部品向け】トリコンM　輸送中の衝撃から保護
株式会社イーピーイ/トリコン販売株式会社
自動車部品業界では、輸送中の衝撃から製品を保護することが重要です。特に、精密部品やデリケートな表面を持つ部品は、輸送中の振動や落下による損傷のリスクが高いです。損傷は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながり、企業の信頼を損なう可能性があります。トリコンMは、テトラ型の形状が隙間を埋め、衝撃を吸収することで、自動車部品を輸送中の損傷から保護します。 【活用シーン】 ・自動車部品の輸送 ・部品間の緩衝材として ・梱包時の隙間埋め 【導入の効果】 ・輸送中の製品保護 ・製品の品質維持 ・顧客満足度の向上
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耐久性における過負荷時の破壊解析

耐久性における過負荷時の破壊解析とは？

自動車部品が想定を超える負荷にさらされた際に、どのように破壊に至るのかを詳細に分析する技術です。これにより、製品の信頼性向上、安全性の確保、そして設計段階での弱点特定と改善を目指します。

​課題

過負荷発生時の挙動予測困難

実際の過負荷発生時の複雑な応力集中や材料の非線形挙動を正確に予測することが難しい。

破壊モードの多様性と特定困難

材料、形状、負荷条件によって多様な破壊モードが発生し、その原因を特定するための詳細な分析が求められる。

試験・評価コストの増大

実機での過負荷試験は再現性が低く、コストもかかるため、効率的な評価手法が必要となる。

データ収集と解析の複雑性

破壊に至るまでの微細な変化や応力分布を正確に捉え、解析するための高度な計測・解析技術が不可欠である。

​対策

高度なシミュレーション技術の活用

有限要素法（FEM）などの高度な数値解析手法を用い、様々な過負荷シナリオにおける応力分布やひずみ、破壊挙動を詳細にシミュレーションする。

破壊力学に基づいた解析

き裂の進展や材料の破壊靭性といった破壊力学の原理を適用し、破壊に至るメカニズムを定量的に評価する。

先進的な非破壊検査・計測

X線CT、デジタル画像相関法（DIC）などの先進的な非破壊検査・計測技術を用いて、破壊前後の微細な損傷や応力状態を可視化・定量化する。

実験データとシミュレーションの統合

実際の試験で得られたデータとシミュレーション結果を照合・検証し、解析モデルの精度を高め、より信頼性の高い予測を行う。

​対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

複雑な形状や材料特性を考慮した高精度な応力・ひずみ解析、き裂進展シミュレーションを可能にする。

材料試験・評価サービス

破壊靭性試験、疲労試験、引張試験など、材料の破壊特性を評価するための専門的な試験を提供する。

3D計測・スキャンサービス

破壊前後の部品形状を高精度に取得し、変形量や損傷範囲の定量的な評価を支援する。

データ解析・可視化システム

シミュレーション結果や試験データを統合し、破壊メカニズムを直感的に理解するための高度な可視化機能を提供する。

⭐今週のピックアップ

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