部品調達の効率化とは？課題と対策・製品を解説

自動車業界では、高性能化とコスト削減の両立が求められています。特に、半導体は自動車の機能向上に不可欠であり、そのコスト管理は重要な課題です。半導体コストの最適化は、競争力強化に直結します。TechInsightsの半導体コスト情報ツールは、詳細なコスト分析を提供し、半導体調達におけるコスト交渉を支援します。

【活用シーン】
・自動車メーカーにおける半導体調達コストの最適化
・サプライヤーとの価格交渉
・新製品開発におけるコストシミュレーション
・半導体サプライチェーンのリスク評価

【導入の効果】
・半導体コストの可視化によるコスト削減
・調達交渉力の強化
・開発段階でのコスト予測精度の向上
・サプライチェーンのリスク軽減

自動車部品業界では、多種多様な部品を効率的に管理し、必要な時に必要な部品を供給することが求められます。
特に、部品の紛失や破損を防ぎ、在庫の正確性を保つことが重要です。メッシュパレットは、中身が見える構造により、
部品の在庫状況を容易に把握でき、部品の出し入れもスムーズに行えます。段積みによる省スペース保管も可能で、
限られた保管スペースを有効活用できます。

【活用シーン】
・自動車部品の保管
・工場間の部品配送
・通い箱としての利用

【導入の効果】
・在庫管理の効率化
・保管スペースの有効活用
・部品の破損防止
・作業効率の向上

自動車業界の量産においては、高品質な部品を安定的に供給することが求められます。特に、コスト削減と短納期対応は、競争力を左右する重要な要素です。不良品の発生は、生産効率を低下させ、コスト増につながります。当社の自動加工機による一貫生産は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車部品の大量生産
・コスト削減
・短納期対応

【導入の効果】
・不良率の低減
・生産性の向上
・安定供給の実現

自動車部品業界では、部品の正確な管理が、生産効率と品質維持に不可欠です。特に、多様な部品を扱う中で、パレットの紛失は、在庫管理の遅延や、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社のパレット管理システムは、QRコードと端末を活用し、部品の入出庫から保管までを効率的に管理します。

【活用シーン】
・部品倉庫での入出庫管理
・製造ラインへの部品供給
・部品の在庫管理

【導入の効果】
・パレットの紛失防止
・在庫管理の効率化
・部品の追跡可能性向上

自動車部品業界では、多種多様な部品を正確に管理し、欠品や過剰在庫を防ぐことが重要です。部品の供給が滞ると、生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。SmartFは、部品の入出庫、在庫状況をリアルタイムで把握し、適切な在庫量を維持することで、これらの課題を解決します。導入コストを抑えながら、在庫管理の効率化を実現できます。

【活用シーン】
・部品の入庫・出庫管理
・在庫数の可視化
・ロット管理
・トレーサビリティの確保

【導入の効果】
・在庫の見える化による、欠品・過剰在庫の削減
・手作業によるミスを削減
・在庫管理業務の効率化
・コスト削減

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自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。CNC加工の精度と効率性は、製品の品質と生産性に直結します。Icam ポストプロセッサは、既存のCAD/CAMシステムとCNCマシンとのスムーズな統合を可能にし、製造プロセスの効率と精度を最大化します。これにより、煩雑な作業を軽減し、生産性を向上させます。

【活用シーン】
・自動車部品のCNC加工
・加工時間の短縮
・工程管理の効率化

【導入の効果】
・加工時間の最適化
・不良品の削減
・生産性の向上

自動車業界では、部品加工の効率化と品質向上が求められます。NC旋盤による切削加工において、周速一定制御を理解し適切に活用することは、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高品質な部品製造に繋がります。周速一定制御の理解は、自動車部品の安定供給に貢献します。

【活用シーン】
・NC旋盤による自動車部品の切削加工
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長

【導入の効果】
・加工時間の短縮による生産性向上
・工具コストの削減
・高品質な部品の安定供給

自動車部品業界では、グローバルなサプライチェーンにおいて、部品の確実かつ迅速な輸送が求められます。特に、生産ラインへの供給遅延は、大きな損失につながる可能性があります。当社の海上貨物輸送サービスは、北米・欧州・アジア主要都市への自社混載(LCL)輸送サービスを提供し、特殊コンテナによる多様な貨物への対応、国際複合一貫輸送、バイヤーズコンソリデーションにより、お客様の物流をサポートします。

【活用シーン】
・自動車部品の海外工場への輸送
・完成車メーカーへの部品供給
・補修部品の安定供給

【導入の効果】
・輸送コストの削減
・リードタイムの短縮
・在庫管理の効率化

自動車部品管理においては、適切な在庫管理が不可欠です。在庫過多は保管コストを増加させ、在庫不足は生産ラインの停止を招く可能性があります。この動画では、在庫金額と在庫回転期間に着目し、現状を分析する方法を解説します。この分析を通じて、部品の過不足を把握し、効率的な在庫管理を実現できます。

【活用シーン】
・自動車部品の在庫管理
・部品の調達計画立案
・在庫コスト削減

【導入の効果】
・在庫の最適化
・コスト削減
・部品供給の安定化

自動車業界において、正確な需要予測は経営戦略を左右する重要な要素です。特に、新興国市場の動向は将来の収益性に大きな影響を与えます。

インド市場は、近年著しい成長を遂げていますが、その成長の背景にある要因や持続性、消費者の購買力、政府の政策などを考慮した分析が不可欠です。本書は、インド市場の成長要因を詳細に分析し、今後の需要予測に役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
・自動車メーカー／部品サプライヤー／素材メーカーの販売戦略立案
・金融機関の投資判断
・インド市場への新規参入検討

【導入の効果】
・インド市場の成長性に関する深い理解
・的確な需要予測に基づく、効率的な経営戦略の策定
・リスクを最小限に抑えた、投資判断の実現

自動車部品調達の現場では、部品の過剰在庫や欠品が課題となることがあります。生産リードタイムの長さは、在庫管理の難易度を上げ、余分なコストを発生させる要因の一つです。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。生産リードタイムを短縮することで、在庫金額の削減、必要な部品の確保につながります。当社の動画資料は、自動車部品調達における在庫管理の課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・自動車メーカーの部品調達部門
・サプライチェーンマネジメント部門
・在庫管理担当者

【導入の効果】
・在庫金額の削減
・欠品リスクの低減
・生産効率の向上

自動車部品業界において、納期遅延は生産ラインの停止や顧客からの信頼失墜につながる重大な問題です。特に、北米市場向けの緊急輸送においては、迅速かつ確実な輸送体制が不可欠です。
ケイラインロジスティクスの北米向け航空輸送サービスは、BSA枠の拡大により、安定したスペース確保とコスト削減を実現。金曜CUT → 土曜フライトの新スケジュールにより、緊急の自動車部品を迅速に北米へお届けします。

【活用シーン】
* 故障部品の交換
* 生産ラインの遅延対応
* 欠品部品の補充

【導入の効果】
* 納期遅延リスクの軽減
* 生産効率の向上
* 顧客満足度の向上

自動車製造業界において、ジャストイン（JIT）生産方式は、部品の在庫を最小限に抑え、効率的な生産を実現するために不可欠です。しかし、在庫管理が不適切だと、部品の欠品や過剰在庫が発生し、生産ラインの停止やコスト増加につながる可能性があります。この動画では、材料、仕掛品、完成品のどの段階で在庫を持つべきかについて解説し、ジャストイン生産方式を支える在庫管理の基本を学ぶことができます。

【活用シーン】
・ジャストイン生産における部品供給の最適化
・在庫金額の削減
・部品不足による生産停止のリスク回避

【導入の効果】
・適切な在庫管理によるコスト削減
・生産効率の向上
・安定した部品供給の実現

自動車業界において、技術革新と競争激化が進む中、正確な市場分析と技術動向の把握が不可欠です。特に、自動運転技術、EV化、コネクテッドカーといった分野では、半導体デバイスの性能やコストが製品競争力を左右します。TechInsightsプラットフォームは、これらの課題に対し、詳細な技術解析データと市場インサイトを提供し、開発戦略や調達戦略の策定を支援します。

【活用シーン】
* 車載用半導体デバイスのベンチマーキング
* 競合他社の技術分析
* サプライチェーンにおけるコスト最適化
* 新技術の市場投入戦略策定

【導入の効果】
* 製品開発期間の短縮
* コスト削減
* 市場投入の成功確率向上
* 技術優位性の確立

自動車部品業界では、グローバルなサプライチェーンにおける部品調達の効率化が求められています。特に、納期管理、コスト削減、品質維持が重要な課題です。国際物流の複雑さ、複数の業者とのやり取り、輸送中のトラブルは、調達プロセスを煩雑にし、遅延やコスト増加の原因となります。当社の国際物流ワンストップサービスは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・海外サプライヤーからの自動車部品調達
・航空輸送、海上輸送、陸上輸送の最適化
・倉庫保管、在庫管理、配送業務

【導入の効果】
・輸送コストの削減
・納期短縮
・調達業務の効率化
・トラブル対応の迅速化

自動車部品業界では、製造ラインの停止を防ぐため、緊急時の部品輸送が不可欠です。特に、バンコクへの部品輸送においては、迅速な対応と安定した輸送体制が求められます。部品の遅延は、生産スケジュールの遅れや顧客からの信頼を損なう原因となります。ケイラインロジスティックス株式会社のバンコク向け航空輸送は、安定したスケジュールと最短の直行便輸送により、お客様の緊急輸送ニーズにお応えします。

【活用シーン】
・自動車部品の緊急輸送
・生産ライン停止回避
・納期厳守

【導入の効果】
・安定した部品供給
・生産効率の向上
・顧客満足度の向上

自動車部品管理の分野では、安定した部品供給とコスト管理が重要です。世界的なサプライチェーンの変動や、海上・航空貨物の運賃変動は、部品調達に大きな影響を与えます。このレポートは、これらの課題に対し、最適な輸送ルートの選定、コスト削減、リスク管理に役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
・部品の調達計画立案
・輸送コストの見積もり
・サプライチェーンのリスク管理

【導入の効果】
・最適な輸送手段の選択によるコスト削減
・市況に合わせた柔軟な調達戦略の策定
・安定した部品供給の実現

自動車業界では、多種多様な部品の加工に対応するため、工具交換の頻度を減らし、生産効率を高めることが求められます。特に、少量多品種生産においては、段取り替え時間の短縮が重要です。従来の工具研削盤では、工具径に合わせて複数のコレットを交換する必要がありましたが、この作業は時間と手間がかかり、生産性の低下につながっていました。

【活用シーン】
* 自動車部品メーカー
* 金型メーカー
* 試作・少量生産

【導入の効果】
* 工具交換時間の短縮
* 段取り替え時間の短縮
* 生産性の向上

自動車モジュール業界では、部品点数の多さから在庫管理が複雑になりがちです。特に、多様な車種やオプションに対応するため、在庫の過不足や保管スペースの確保が課題となります。部材の共通化は、これらの課題を解決し、効率的な在庫管理を実現する上で重要です。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

【活用シーン】
* 自動車モジュールの製造における在庫管理
* 部品の種類が多く、在庫管理に課題を感じている企業
* 在庫金額の削減を目指している企業

【導入の効果】
* 在庫金額の削減
* 部品の過不足の解消
* 保管スペースの効率化

自動車業界の量産においては、高品質な部品を安定的に供給することが求められます。特にコスト削減と短納期対応は、競争力を左右する重要な要素です。不良品の発生は、生産効率を低下させ、コスト増につながります。当社の自動加工機は、金網の成形からカシメ加工まで一貫生産することで不良の発生を抑制し、高品質な製品を安定供給します。

【活用シーン】
・自動車部品の大量生産
・コスト削減と納期短縮を実現したい場合
・品質の高い製品を求めている場合

【導入の効果】
・不良率の低減
・コストダウン
・短納期対応
・安定供給

自動車製造業界では、塗装工程の効率化が、生産性向上において重要な課題です。特に、塗装品質を維持しつつ、納期短縮を図るためには、ワークの吊り下げ治具の選定が重要です。加工業者への依頼や納期の問題は、生産効率を低下させる要因となります。岩田製作所の吊り下げ治具は、カタログから選ぶだけで、当日出荷が可能です。これにより、塗装工程の遅延を防ぎ、生産性を向上させることができます。

【活用シーン】
・自動車部品の塗装工程
・塗装ラインの効率化
・納期短縮

【導入の効果】
・塗装工程のリードタイム短縮
・在庫管理の効率化
・塗装品質の安定化

自動車サプライチェーンでは、部品の安定供給とコスト管理が重要です。世界的なサプライチェーンの混乱や、輸送コストの変動は、生産計画に大きな影響を与えます。本レポートは、これらの課題に対し、最新の物流動向データを提供し、最適な輸送ルートの選定、コスト削減、リスク管理を支援します。

【活用シーン】
・部品の調達・供給計画
・輸送ルートの最適化
・コスト削減
・リスク管理

【導入の効果】
・市況に合わせた最適な輸送戦略の立案
・輸送コストの削減
・サプライチェーンの安定化

自動車業界では、部品の安定供給が不可欠です。特に、多品種少量生産やサプライチェーンの複雑化により、在庫管理は重要な課題となっています。在庫の過多はコスト増につながり、不足は生産停止のリスクを高めます。この動画では、在庫管理の基本である在庫のメリット・デメリットを解説し、自動車部品の安定供給に貢献するためのヒントを提供します。

【活用シーン】
* 部品調達の最適化
* 生産計画の効率化
* 在庫コストの削減

【導入の効果】
* 欠品による生産停止リスクの低減
* 在庫回転率の向上
* コスト削減による利益率向上

自動車部品業界では、部品の正確な管理と迅速な供給が求められます。特に、多種多様な部品を扱うため、在庫状況の把握が複雑になりがちです。部品の欠品は生産ラインの停止につながり、余剰在庫は保管コストを増加させる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車メーカーの部品倉庫
・サプライヤーの部品管理
・修理工場での部品管理

【導入の効果】
・部品の在庫状況をリアルタイムで把握
・欠品による生産停止リスクの軽減
・余剰在庫の削減によるコスト削減

市場規模の変化と各国・各ブランドのポジションを、グラフで確認できる資料です。

FOURINでは、各国自動車工業会や政府機関から直接入手した統計を独自に集計し、地域別／国別／メーカー別／車種別に市場動向を整理しています。
世界80ヵ国以上の国の生産・販売・輸出等基礎統計と自動車政策、経済状況を取りまとめ、国別に2025年の自動車市場や生産の状況を解説し、将来の展望を報告しています。

【掲載内容（抜粋）】
・自動車販売台数の推移（2005～2024年、世界92ヵ国）
・国別世界自動車市場構成比の変化（2018年・2024年）
・グループ別自動車販売俯瞰図（2024年、世界86ヵ国）
・自動車メーカー売り上げランキング（2024年）

【FOURINについて】
自動車業界専門の調査会社として、世界自動車・二輪車市場の動向調査や、企業戦略調査、技術トレンド調査を通じて、事業戦略のための情報を提供している会社です。各種報告書の出版やセミナー講師派遣、個別調査を承っています。

自動車部品の供給網においては、部品の調達遅延や在庫過多が、生産計画の遅延やコスト増加につながる可能性があります。特に、グローバルなサプライチェーンにおいては、輸送の遅延や不確実性が大きな課題となります。当社の航空貨物 輸送サービスは、自動車部品の特性に合わせた最適な輸送プランを提供し、ジャストインタイムの物流を実現します。

【活用シーン】
・緊急性の高い部品の輸送
・生産計画に合わせた部品供給
・サプライチェーン全体の最適化

【導入の効果】
・リードタイムの短縮
・在庫コストの削減
・生産効率の向上

自動車組立ラインでは、部品の正確な搬送と効率的な供給が求められます。
特に、多種多様な部品を扱う場合、搬送システムの信頼性が重要です。
搬送コンベアは、これらの課題に対し、スムーズな部品供給を実現し、組立工程の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・車体組立ライン
・エンジン組立ライン
・内装部品組立ライン
・塗装前工程
・最終検査工程

【導入の効果】
・組立時間の短縮
・作業効率の向上
・品質の安定化
・省スペース化
・コスト削減

自動車部品業界では、高品質な部品をタイムリーに調達することが重要です。中国からの部品調達においては、輸送の遅延や通関手続きの煩雑さが課題となることがあります。当社サービスは、中国国内のネットワークを活かし、集荷から輸送、通関、配送まで一貫して対応することで、これらの課題を解決します。お客様のニーズに合わせた最適な輸送モードを提案し、スムーズな部品供給を支援します。

【活用シーン】
・中国から自動車部品を輸入する際
・中国へ自動車部品を輸出する際
・部品の納期管理を徹底したい場合

【導入の効果】
・輸送コストの削減
・リードタイムの短縮
・通関手続きの簡素化

自動車部品業界では、部品の迅速な受け入れと正確な管理が求められます。特に、多品種少量生産やサプライチェーンの複雑化に伴い、入荷時の伝票処理や検収作業の効率化が重要です。これらの作業が滞ると、生産ラインへの部品供給が遅延し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のセルフ伝票処理システムは、ドライバーの待機時間を短縮し、トラックの滞留時間を削減することで、部品管理における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・部品の入荷時
・検収作業時
・倉庫内での部品移動時

【導入の効果】
・ドライバーの拘束時間短縮
・トラックの滞留時間削減
・荷受け作業の無人化による人員削減

自動車業界の部品供給においては、製造ラインへの正確かつ効率的な部品供給が求められます。特に、限られたスペースでの部品搬送や、多品種少量生産への対応が重要です。AGVは、これらの課題に対し、柔軟な対応を可能にします。

【活用シーン】
* 自動車部品工場における部品供給
* 狭い通路での部品搬送
* 多品種少量生産への対応

【導入の効果】
* 製造ラインの有効面積増加
* 生産効率の向上
* 省人化の実現

自動車部品業界では、グローバルなサプライチェーンにおいて、迅速かつ正確な部品供給が求められます。特に、シンガポールを経由した部品調達においては、通関手続きの煩雑さや輸送中の部品の品質管理が課題となります。当社サービスは、シンガポールに現地法人を持つことで、これらの課題を解決し、スムーズな部品供給を実現します。

【活用シーン】
・シンガポールから自動車部品を輸入する際
・マレーシアやタイへの部品供給
・温度管理が必要な部品の輸送

【導入の効果】
・リードタイムの短縮
・コスト削減
・部品の品質保持

自動車業界では、顧客からの多様なニーズに応えるため、リードタイムの短縮が不可欠です。特に、部品供給の遅延や生産ラインの停止は、納期遅延や顧客満足度の低下につながる可能性があります。リアルタイム生産最適化スケジューラーは、工程進捗や突発的な変更に1クリックで対応し、計画を自動的に立案します。これにより、リードタイムを短縮し、納期遵守率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・部品供給の遅延発生時
・生産ラインの急な変更時
・作業者の欠勤発生時

【導入の効果】
・リードタイム短縮
・納期遵守率向上
・計画変更工数の削減

自動車業界では、組立工程の効率化が、生産性向上とコスト削減に不可欠です。特に、多様な車種への対応や、品質の安定化が求められています。HIWINトータルソリューションは、組立工程における自動化や省力化を実現し、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
* 自動車車体の組立
* 内装部品の組付け
* エンジンやトランスミッションの組付け

【導入の効果】
* 組立時間の短縮
* 品質の向上
* コスト削減

自動車業界では、部品の安定供給と迅速な納品が求められます。特に、サプライチェーンの複雑化や多品種少量生産への対応が重要です。部品の遅延は、生産ラインの停止や顧客への納品遅れにつながる可能性があります。当社の事例集は、保管効率向上、倉庫の省人化、輸送ルート最適化を通じて、納期短縮を実現した事例を紹介します。

【活用シーン】
・部品の調達・保管・運送におけるリードタイム短縮
・生産計画に合わせたジャストインタイム納品
・サプライチェーン全体の効率化

【導入の効果】
・納期遅延リスクの低減
・在庫管理コストの削減
・顧客満足度の向上

自動車部品業界の部品管理では、適切な在庫量の維持が重要です。過剰な在庫は保管コストを増加させ、資金繰りを圧迫する可能性があります。一方、在庫不足は生産ラインの停止を招き、顧客への納期遅延につながるリスクがあります。この動画では、在庫が溜まるメカニズムをシミュレーションで解説し、在庫管理の課題解決のヒントを提供します。ぜひご覧ください！

【活用シーン】
・自動車部品の在庫管理
・不良在庫の削減

【導入の効果】
・在庫管理の効率化
・コスト削減の可能性
・生産性の向上

熊谷精機株式会社では、「一部の部品を切削加工やファインブランキングで
製作されているけど、もっとコストを抑えて製作したい」といった
自動車業界におけるプレス部品のお悩みを解決します。

自動車は生産数量も多く、僅かなコストダウンが大きなメリットに繋がる
可能性がございます。そのような業界のお客様に対して、当社では
加工方法の見直しをご提案しております。

当社の精密せん断プレス加工は、ファインブランキングと比較した場合、
ダレを抑えて、同等のせん断面を実現する事が可能です。
また形状については、冷間鍛造加工と精密せん断プレス加工を組み合わせることで、
従来はプレスでは、難しいと考えられていた形状も可能です。

【特長】
■シェービング加工による精密せん断プレス加工
■精密せん断・冷間鍛造技術を応用したプレス加工の合理化提案
■切削加工やファインブランキングからの工法転換によるコストダウン

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、四輪・二輪自動車の新製品開発に欠かせない試作部品の製造を
手掛けるプロフェッショナルです。

車両の軽量化・素材の多様化など日々変化する自動車業界のニーズに応える
設備と創業以来培ってきた技術で、お客様の新製品開発をサポートしています。

設計・鋳造から溶接組立、品質検査まで、全工程を自社内で行う体制を
備えているため、コストを抑え、スピーディでフレキシブルな対応が可能です。

【各工程について】
■設計：デジタルソリューションと職人のノウハウの融合
■鋳造：自社内に簡易プレス金型の鋳造設備を保有
■切削加工：スピーディ＆ハイクオリティ、金型月間最大150型
■プレス：1,000t油圧プレスを備え超高張力鋼板の実績も多数
■レーザー加工：三次元ファイバーレーザーで取扱素材の多様化に貢献
■溶接：ロボット溶接で安定した品質・量のアセンブリ
■配送：東名袋井ICから車で10分、全国各地へ好アクセス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品設計時に共用部品を共通化できるように形状提案することにより、金型投資コストの低減に貢献。スポット溶接による各種専用冶具(大喜金属製作所で設計・製造)を使用し、寸法精度を管理。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

自動車関連の信頼されるパートナーとして高品質・短納期の要望にお応えし多くの生産設備、治具を中心とした製品を納めさせて頂いております。設計から立上げまで一社一貫対応します。FAとロボットSI分野で経験豊富なスペシャリストが生産工程省力化に貢献します。

【製作事例】
■組立装置、搬送装置、溶接装置、リークテスター、洗浄装置、測定装置、加工装置

※自動化・省力化装置、ロボットシステムインテグレーションに関するご相談はお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

こちらはシートベルト部品の製作における技術提案事例です。

こちらの事例における製品について、従来はファインブランキングで
生産されていました。自動車用シートベルトの関連部品という事で、
世界各地で生産されている製品でしたが、為替レートの変動により価格が大きく影響を
受けてしまうことがあり、コストを抑制したいという課題がありました。

そこで、冷間鍛造＋精密せん断による一般プレス加工への工法転換を提案。
ファインブランキングと同等の精度を維持しながら、30％コストダウンを
実現しました。

【事例概要】
■提案前：ファインブランキングにより製作
■効果：一般プレスへの工法転換で30％コスト削減

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

大手自動車メーカー様への納入実績あり！
大型金型の部分クロムメッキ補修『TUP（Teikuro Touch-Up Plataing)』は、
バラシレス＋超短納期を実現した、テイクロの部分補修メッキ技術です。

必要な箇所のみに部分的なクロムメッキ施工する事で、
通常メッキ処理に必要であった金型の付属部品の取り外しが不要です。
その結果、トータルコスト、リードタイム短縮に貢献できます。

【特長】
■必要な時、必要な個所のみに、部分的なメッキ補修が可能
■リードタイムは最短で4時間
■メッキ出し前後の付属品のバラシ組付け作業が不要
■1箇所の処理範囲：最大200mm×200mm

【メリット】
■めっき後の当たりの変化が最小限
■付属品の組付け作業が不要
■めっき出しによるパネルの打ちこし量の低減
■剥がれ個所の履歴化

※詳しくは、資料ダウンロードいただくかお問い合わせください。

「自動車用シート周りの精密プレス加工部品」について、
加工精度や納期で問題があるお客様や、
さらなるコスト削減をご検討されているお客様は、
お気軽にご相談ください。

【特長】
■金型の設計製作～プレス加工～組み立てまで、ワンストップでお届け
■精密プレス部品の加工工程を見直し、コストダウンをご提案することが可能
■設備を二重化することで、納品ができないなどのトラブル防止

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

車輌搭載用熱交換機の生産ラインは弊社にお任せください。徹底的な段替え治具の共有化とかさばるベースプレートをなくしたことにより、多種少量ロットの生産にも対応可能です。予算や工場スペースの制限があり、1日に何回も段替えするような、労働集約的な生産ラインに最適な設備になります。
乗用車からトラック、フォークリフト、建機まで対応いたしますので、是非ご相談ください。

エンジン用クランクケースの塗装後の乾燥工程に当社誘導加熱装置を導入した
自動車製造業様の事例をご紹介いたします。

乾燥工程時短及び従事スタッフ工数削減を図りました。

結果、時間を要していた乾燥工程がほぼ無人状態での生産環境に
変化。年間約1920時間の業務時間の削減と人件費の削減を実現しました。

【事例概要】
■取り組み内容
・エンジン用クランクケースの塗装後の乾燥工程に当社誘導加熱装置を導入
・乾燥工程時短及び従事スタッフ工数削減
■結果
・時間を要していた乾燥工程がほぼ無人状態での生産環境に変化
・年間約1920時間の業務時間を削減
　金額換算で3,000円/時間×1920時間＝5,760,000円の人件費削減を実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、
お客様のご要望に合わせてご提案しております。


二輪車シリンダー用治具は多面取付が特長です。工数削減と生産性アップを実現します！

○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、
　PDFをダウンロードしてご覧下さい。

株式会社中川機器製作所では「タイ」「香港」「中国」の3つに
事業拠点を保有しています。

当社とのタイアップを行った、タイ、香港では自動車市場向けに
金属プレス加工・溶接・洗浄・組み立てなどを行っております。

また、中国では金型の設計製作から量産プレス加工まで一貫した生産対応で
お客様のニーズにお応えし、様々なジャンルの金属プレス加工に対応します。

【事業所】
■タイ：NAKAGAWA-APM(Thailand)CO.,LTD
■香港：東莞進榮中川五金有限公司(APM-NK)
■中国：昆山進榮中川五金有限公司(昆山APM-NK)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鈴木工業株式会社は自動車用プレス金型の設計製作会社です。

納期短縮実現のため、「金型土台（金型ベース）の鋳造」と
「金型形状部位の加工」を並列して行う、並列加工の仕組みを実現。

これにより従来発生していた、金型形状部位の加工待ち時間(金型土台の
鋳造が完成するまでの最低30日間)がなくなり、加工リードタイムを
40％短縮することに成功しています。

【事業内容】
■自動車用プレス金型の設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『タイヤ自動供給装置』は、自動車用タイヤの段積みや、段バラシ、組立が
出来る製品です。

組立ラインにはインラインを可能にしました。

また当社では、「角型真空乾燥炉」をはじめ、「縦型洗浄乾燥機」や
「化学プラント向け設備」など、多数製品をラインアップしております。

【ラインアップ】
■角型真空乾燥炉
■縦型洗浄乾燥機
■化学プラント向け設備
■合剤テストプラント
■粉体搬送機器
■合剤プールホッパー

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「ブレーキ部品(キャリパー)固定材」の事例を
ご紹介いたします。

形状のそれぞれ異なる部品を、同じラインで扱う際の作業効率化が、
お客様からのご要望でした。

一つの固定材を全ての部品形状に対応させることを、ご提案しました。

また「フレキシブル・ノートPCパッド」や「伸縮式のサイドパッド」、
「伸縮式の天面スペーサー」などの事例もご紹介しております。

【事例概要】
■要望
・形状のそれぞれ異なる部品を、同じラインで扱う際の作業効率化
■提案
・一つの固定材を全ての部品形状に対応

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、マシニング加工自動車部品の課題を解決した事例について
ご紹介しております。

ご依頼の背景には、マシニングによる加工時間が長くコストUPがあった
といったことがありました。

そこで、マシニングのインデックスタイプを導入して治具ベース部分を
回転させることで1チャックでの全加工を実施。ワーク脱着などの
時間削減を実施しました。

【掲載内容】
■ご依頼いただいた背景
■提案した内容
■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。