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オートモーティブテクノロジー

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レンズの傷つき防止とは？課題と対策・製品を解説

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安全性

衝突時の乗員保護
難燃性の向上
緊急時の迅速な通報
歩行者の保護
悪天候・夜間の視認性
居眠り・脇見の検知
車室内モニタリング
ブレーキの冗長化
自動運転車両の遠隔監視
タイヤの寿命診断
熱暴走対策
衝突時の乗員保護
難燃性の向上
緊急時の迅速な通報

走行性

EVモーターの冷却・制御
バッテリーの充放電
パワートレインの熱対策
悪路での安定性
剛性向上と軽量化の両立
旋回性能の向上
空気抵抗の低減
タイヤの整備
自動運転の乗り心地向上
回生効率の向上
EVモーターの冷却・制御
バッテリーの充放電
パワートレインの熱対策

環境性

燃費・電費効率
排気ガスの浄化
リサイクル性向上
有害物質のトレーサビリティ
生産工程のVOC排出削減
環境規制への対応
燃費・電費効率
排気ガスの浄化
リサイクル性向上

耐久性

摩耗・劣化対策
構造部品の疲労寿命予測
過負荷時の破壊解析
摺動部の摩擦低減
異音・きしみ音対策
悪路走破性
異種材接合技術
シール部の液漏れ・ガス漏れ
ゴム・樹脂の耐候性
錆・腐食の防止
塩害・融雪剤対策
EVコネクタの耐振・防水
ワイヤーハーネスの屈曲低減
ECUの振動・衝撃対策
バッテリーのストレス耐性
部品の耐薬品性
レンズの傷つき防止
ディスプレイの紫外線劣化
摩耗・劣化対策
構造部品の疲労寿命予測
過負荷時の破壊解析

信頼性

OTAの活用
電磁波干渉による誤動作
電子部品の熱・電力負荷
ネットワークのエラー防止
サプライチェーンの品質保証
部品トレーサビリティ
製造ラインの自動検査
OTAの活用
電磁波干渉による誤動作
電子部品の熱・電力負荷

快適性

騒音・振動対策
乗り心地向上
車内空気の清浄・ウイルス対策
長時間運転の疲労軽減
乗り降りのしやすさ
柔軟な内装レイアウト
収納スペースの最大化
インフォテインメントの個別化
操作性の追求
高音質オーディオ
騒音・振動対策
乗り心地向上
車内空気の清浄・ウイルス対策

利便性

スマホ連携による操作
生体認証による利便性
自動運転中のマルチタスク
多言語へのローカライズ
地図データ更新の自動化
自動バレーパーキング技術
EV充電の予約・決済連携
車両管理の効率化
スマホ連携による操作
生体認証による利便性
自動運転中のマルチタスク

経済性

燃費効率の最大化
バッテリー長寿命化
半導体冷却技術
車両のTCO分析
車両の残価価値向上
シェアリングに適した設計
部品の共通化
部品点数削減
リサイクル材の活用
部品調達の効率化
燃費効率の最大化
バッテリー長寿命化
半導体冷却技術

電装性

SDVへの移行
統合型ECUの設計
車載ネットワークの高速化
ハーネスの軽量化
ネットワーク暗号化
EMC/EMI対策
車両の電源安定化
高速・安定の無線通信技術
半導体の小型化
SDVへの移行
統合型ECUの設計
車載ネットワークの高速化

耐凍結性

寒冷地でのEV性能維持
バッテリー暖気・予熱機能
高電圧部品の低温での絶縁性
低温用材料選定
車内の温度維持
ウォッシャー液の凍結防止
燃料・ブレーキの凍結リスク
センサーの着氷・結露防止
寒冷地でのEV性能維持
バッテリー暖気・予熱機能
高電圧部品の低温での絶縁性

耐塩害性

車体部品の防錆
塗装の剥離防止
基板の防湿・防塩
車体部品の防錆
塗装の剥離防止
基板の防湿・防塩

耐熱性

熱暴走リスクの減少
モーター・インバータの冷却
半導体の放熱設計
パワートレインの耐熱・耐油性
高温での耐熱・耐油性向上
難燃性材料の選定
カメラ・センサの熱対策
太陽光・路面熱の侵入抑制
熱流体解析の活用
熱暴走リスクの減少
モーター・インバータの冷却
半導体の放熱設計

耐塵性

砂漠・未舗装路の走行
電装品のIP規格適合
電装ボックスの密閉設計
外装部品の塵埃侵入抑制
集塵フィルターの長寿命化
車内の空気清浄
砂漠・未舗装路の走行
電装品のIP規格適合
電装ボックスの密閉設計

視界確保

全天候・夜間の障害物検知
夜間の歩行者検知
ヘッドライトの配光
曇り・結露の除去
サラウンドビューの高解像度化
ワイパー・ウォッシャーの強化
窓・鏡面部の傷防止
ディスプレイの反射光防止
全天候・夜間の障害物検知
夜間の歩行者検知
ヘッドライトの配光

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カーエレクトロニクス技術
EV・HV・FCV技術
統合型モビリティサービス開発・活用
車載ソフトウェア開発
サステナブル技術
コネクティッド・カー
自動運転
自動車部品&加工
その他オートモーティブテクノロジー
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耐久性におけるレンズの傷つき防止とは？

自動車のレンズは、走行中の砂塵、小石の飛来、洗車時の摩擦など、様々な外的要因により傷つきやすいという課題を抱えています。この「耐久性のレンズの傷つき防止」とは、これらの傷つきからレンズを保護し、透明性や視認性を長期間維持するための技術や製品、対策全般を指します。これにより、自動車の安全性、美観、そして資産価値の維持に貢献します。

各社の製品

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【自動車部品展示向け】プラスチック透明加工のご提案

【自動車部品展示向け】プラスチック透明加工のご提案
第一商工株式会社
自動車部品展示の分野では、製品の構造や内部機構を分かりやすく伝えることが重要です。透明なプラスチック加工は、部品の内部構造を可視化し、来場者の理解を深めるのに役立ちます。切削加工後の曇りを防ぐ透明化コーティングは、展示品の美観を損なうことなく、製品の魅力を最大限に引き出すために不可欠です。第一商工のプラスチック透明加工は、自動車部品の企画・開発モデルや展示用サンプルに最適です。 【活用シーン】 * 自動車部品の展示会 * 新技術発表会 * 研究開発部門でのモデル活用 【導入の効果】 * 部品の内部構造を可視化し、製品理解を促進 * 展示品の美観を向上 * 来場者の興味を引きつけ、製品への関心を高める
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【自動車向け】リアルナノ３次元測定機

【自動車向け】リアルナノ３次元測定機
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界では、部品の品質管理において、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。塗装、コーティング、金属加工など、様々な工程で表面の状態が製品の性能や耐久性に大きく影響するため、ナノレベルでの精密な測定が不可欠です。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、非接触で高速かつ高精度な表面評価を提供します。 【活用シーン】 ・塗装面の粗さ測定 ・コーティングの膜厚測定 ・金属部品の表面形状評価 ・樹脂部品の表面分析 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化 ・コスト削減
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【自動車塗装向け】セパレート型膜厚計A456シリーズ

【自動車塗装向け】��セパレート型膜厚計A456シリーズ
エルコメーター株式会社
自動車塗装業界では、塗膜の厚さは製品の耐久性、外観、そして防錆性能を左右する重要な要素です。 塗装の厚さが均一でない場合、早期の劣化や外観不良を引き起こし、顧客満足度の低下につながる可能性があります。 エルコメーターのセパレート型膜厚計A456シリーズは、正確な膜厚測定を通じて、塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体の塗装工程 ・塗装後の品質検査 ・塗装修理後の膜厚測定 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上
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【自動車向け】有機酸化ケイ素膜『JSコート』

【自動車向け】有機酸化ケイ素膜『JSコート』
千代田交易株式会社
自動車業界では、車体の美観維持と機能性向上のため、防汚性能が求められます。特に、雨や泥、油汚れなど、様々な外的要因から車体を保護し、清掃の手間を軽減することが重要です。JSコートは、これらの課題に対し、防汚性、撥水性、離型性を提供することで貢献します。 【活用シーン】 ・自動車外装部品（バンパー、ドアミラーなど） ・内装部品（ダッシュボード、シートなど） ・エンジンルーム内の部品 【導入の効果】 ・汚れの付着を抑制し、清掃回数を削減 ・車体の美観を長期的に維持 ・部品の耐久性向上
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【自動車塗装向け】ボンメッシュ

【自動車塗装向け】ボンメッシュ
ニチダイフィルタ株式会社
自動車塗装業界では、塗料の品質が仕上がりの美観と耐久性を大きく左右します。塗装ムラや異物混入は、製品の価値を損なうだけでなく、再作業によるコスト増にもつながります。ボンメッシュは、塗料中の異物を効果的に除去し、均一な塗膜形成をサポートします。高いろ過精度と耐久性により、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車塗料製造時のろ過 【導入の効果】 ・塗装不良の低減 ・塗料使用量の最適化 ・メンテナンスコストの削減
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【自動車塗装向け】FORD/ASTMフローカップ K2351

【自動車塗装向け】FORD/ASTMフローカップ K2351
エルコメーター株式会社
自動車塗装業界では、塗料の品質管理が製品の仕上がりを大きく左右します。 特に塗装の均一性や耐久性を確保するためには、塗料の適切な粘度管理が不可欠です。 粘度が高すぎると塗料の伸びが悪くなり、逆に低すぎると液だれや膜厚の不足を引き起こす可能性があります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗料の流動性を迅速かつ正確に評価し、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装工場 ・塗料メーカーの品質管理部門 【導入の効果】 ・塗料の粘度管理による塗装品質の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・作業効率の向上と生産性の向上
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【自動車塗装向け】表面検査技術資料一覧

【自動車塗装向け】表面検査技術資料一覧
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界の塗装検査においては、塗膜の品質が製品の価値を大きく左右します。外観の美しさだけでなく、耐候性や耐摩耗性といった機能性も重要であり、塗装の欠陥は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、塗装の品質管理において、高精度な測定データを提供し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 塗装面のキズ、異物、ピンホールの検出 * 塗膜の厚さ、光沢度、色の測定 * 耐摩耗性、耐食性などの評価 【導入の効果】 * 塗装不良の早期発見による手直しコスト削減 * 品質管理の効率化と品質向上 * 顧客満足度の向上
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【自動車向け】VS-5 箔押し機

【自動車向け】VS-5 箔押し機
ナビタスマシナリー株式会社
自動車業界において、エンブレムはブランドイメージを左右する重要な要素です。高品質なエンブレムは、車の価値を高め、顧客の満足度を向上させます。箔押しは、エンブレムに高級感と耐久性を持たせるために不可欠な技術です。しかし、従来の箔押し機では、圧力調整や位置合わせに手間がかかり、作業効率が低下する、といった課題がありました。VS-5は、サーボモータ駆動とタッチパネル操作により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車エンブレムの箔押し ・内装部品への箔押し ・外装部品への箔押し 【導入の効果】 ・高品質なエンブレムの量産 ・作業効率の向上 ・不良率の低減
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【自動車塗装向け】TestexⓇ レプリカテープ

【自動車塗装向け】TestexⓇ レプリカテープ
エルコメーター株式会社
自動車塗装業界では塗膜の品質を左右する素地調整後の表面粗さ管理が重要です。 塗膜の密着性を確保するためにはブラスト面の適切な粗さ（表面プロファイル）を把握し、管理する必要があります。 不適切な粗さ管理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の微細な凹凸を正確に転写し、粗さ値を数値化することで これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装前処理 ・ブラスト処理後の表面粗さ測定 ・塗装工程における品質管理 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗膜の耐久性向上 ・塗装品質の安定化 ・国際規格への準拠
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【自動車品質管理向け】E142 ダストテープキット

【自動車品質管理向け】E142 ダストテープキット
エルコメーター株式会社
自動車業界において、塗装工程における品質管理は、製品の耐久性や外観を左右する重要な要素です。 特に、塗装前の表面に付着した粉じんは塗膜の付着不良や早期剥離を引き起こし、製品の品質を損なう原因となります。 ISO 8502-3に準拠したE142 ダストテープキットは、ブラスト処理後の鋼材表面の清浄度を評価し、 塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装前検査 ・品質管理部門での工程管理 ・塗装工程における問題点の早期発見 【導入の効果】 ・塗装不良のリスクを低減 ・品質保証体制の強化 ・顧客からの信頼性向上
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【自動車塗装向け】BSフローカップ『K2354』

【自動車塗装向け】BSフローカップ『K2354』
エルコメーター株式会社
自動車業界の塗装管理において塗料の品質は仕上がりの美しさ、耐久性に直結する重要な要素です。 塗装不良は製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下や修理コストの増加にもつながります。 BSフローカップ『K2354』は塗料の流動性を正確に測定し、塗装品質の安定化に貢献します。 英国規格に準拠した信頼性の高い測定結果は、塗装工程の最適化と品質管理の向上を両立させます。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・塗料メーカーの研究開発部門 ・塗装修理工場 ・塗装品質の管理 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・塗料使用量の最適化 ・不良率の低減 ・顧客満足度の向上
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【自動車ヘッドライト向け】スナップベント

【自動車ヘッドライト向け】スナップベント
日本ドナルドソン株式会社
自動車業界のヘッドライトでは、内部の結露や水分の侵入を防ぎつつ、温度変化による圧力変動に対応できる通気性が求められます。特に、ヘッドライトの性能を維持するためには、防塵・防滴性能と通気性の両立が重要です。スナップベントは、これらの課題に対し、防水性と通気性を両立し、ヘッドライトの性能を長期にわたって維持します。 【活用シーン】 ・ヘッドライト 【導入の効果】 ・ヘッドライト内部の結露防止 ・レンズの曇り防止 ・製品寿命の延長
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【自動車業界向け】軍用グレードレーザー彫刻機

【自動車業界向け】軍用グレードレーザー彫刻機
サンダーレーザージャパン株式会社
自動車業界では、部品の識別や品質管理のために、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうるマーキングは、製品の追跡可能性を高め、品質保証に貢献します。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と高速彫刻能力により、自動車部品へのマーキングを効率的かつ高品質に実現します。 【活用シーン】 * 自動車部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーのマーキング * 金属、プラスチック、ゴムなど、様々な素材へのマーキング * 生産ラインにおける部品管理 【導入の効果】 * 高い耐久性により、マーキングの長期的な視認性を確保 * 高速彫刻により、生産効率を向上 * 多様な素材への対応により、幅広い部品へのマーキングが可能
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【自動車部品向け】ミナダン養生シート

【自動車部品向け】ミナダン養生シート
酒井化学工業株式会社
自動車業界では、部品の品質維持が重要です。輸送中や保管中の部品は、キズや衝撃から保護する必要があります。ミナダン養生シートは、軽量かつ丈夫で、部品を優しく保護します。これにより、部品の品質を維持し、顧客満足度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の輸送時の緩衝材として ・工場内での部品保管時の保護材として ・部品の梱包材として 【導入の効果】 ・部品の破損リスクを軽減 ・コスト削減に貢献 ・作業効率の向上
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【自動車部品向け】レーザーマーカー

【自動車部品向け】レーザーマーカー
三桜工業株式会社FA本部
自動車部品業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下で使用される部品においては、摩耗や劣化に強いマーキングが、品質管理と安全性の維持に不可欠です。不適切なマーキングは、部品の誤識別や品質問題につながる可能性があります。当社のレーザーマーカーは、金属・非金属問わず、様々な素材に高精度なマーキングを実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品へのシリアル番号、QRコード、ロゴのマーキング ・製造工程における部品の識別 ・品質管理におけるトレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・耐久性の高いマーキングによる部品の識別性向上 ・品質管理の効率化と信頼性向上 ・多様な素材への対応による幅広い部品への適用
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【自動車向け】ナノ/マイクロインデンター

【自動車向け】ナノ/マイクロインデンター
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
自動車業界の表面処理においては、耐摩耗性、耐食性、密着性といった特性が重要です。これらの特性は、製品の耐久性や信頼性に直結し、品質を左右します。表面処理の評価には、材料のナノメカニカル特性を正確に測定することが不可欠です。ナノ/マイクロインデンターは、これらの特性を評価するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・コーティングの性能評価 ・表面改質プロセスの最適化 ・材料の品質管理 【導入の効果】 ・表面処理の品質向上 ・製品の耐久性向上 ・研究開発の効率化
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【自動車塗装向け】SMS-1000

【自動車塗装向け】SMS-1000
アフロディ株式会社
自動車業界において、塗装品質は製品の価値を大きく左右する重要な要素です。塗装面の「ぎらつき」は、外観の美しさを損なうだけでなく、顧客満足度にも影響を与えます。特に、太陽光下や照明下での見え方は、品質評価において重要なポイントです。SMS-1000は、塗装面のぎらつきを客観的に数値化することで、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車塗装面のぎらつき評価 ・塗装工程における品質管理 ・塗装材料の選定 【導入の効果】 ・塗装品質のばらつきを抑制 ・顧客からのクレーム削減 ・品質管理の効率化
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【自動車部品向け】高出力CO2レーザマーカー

【自動車部品向け】高出力CO2レーザマーカー
株式会社堀内電機製作所
自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、鮮明で消えにくいマーキングが重要です。当社の高出力CO2レーザマーカーは、樹脂部品へのマーキングに最適です。 【活用シーン】 ・自動車部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーのマーキング ・樹脂製内装部品の切断・穴あけ加工 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質管理の向上 ・非接触加工による部品へのダメージ軽減 ・多様な樹脂材料への対応
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【自動車向け】外観部品

【自動車向け】外観部品
株式会社ニチベイパーツ
自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上
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【自動車業界向け】鉛筆硬度試験機 H501

【自動車業界向け】鉛筆硬度試験機 H501
エルコメーター株式会社
自動車業界では、塗装面の美観と耐久性を維持するために、塗膜の耐擦傷性が重要です。 日常的な使用や洗車などによる擦り傷は車の価値を損なうだけでなく、錆の発生にもつながる可能性があります。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜の耐擦傷性を評価することで、品質管理や開発段階での塗膜性能評価に貢献します。 一定の条件下で試験を行うため、客観的なデータに基づいた評価が可能です。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・塗料メーカーの研究開発部門 ・塗装工程における受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の耐擦傷性の定量的な評価 ・品質管理の向上と信頼性向上 ・開発期間の短縮とコスト削減
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加飾成形用コーティング剤

加飾成形用コーティング剤
日本化工塗料株式会社
当社では加飾成形用コーティング剤の開発をおこなっております。 離型フィルム用の剥離剤からハードコート、プライマー、接着剤に至るまで 仕様に合わせて各種取り揃えております。
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射出成形機連動型高速スパッタ・重合システムSPP-SERIES

射出成形機連動型高速スパッタ・重合システムSPP-SERIES
株式会社昭和真空
新しく開発された射出成形機連動型高速スパッタ・重合システムSPP-SERIESは、自動車・装飾部品などで用いられる樹脂基板への金属膜、保護膜の自動成膜が可能です。 射出成形された基板を全自動で真空成膜（スパッタリング及び重合）することが可能です。 【特徴】 ○全自動 ○サイクルタイム： 80sec（Al：100nm＋SiOx：20nm） ○高い密着度 →アンダーコート無しでも高密着力が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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蒸着・スパッタ用アンダーコート

蒸着・スパッタ用アンダーコート
日本化工塗料株式会社
蒸着・スパッタ用アンダーコート「BRIGHT SUVシリーズ」は 各種基材と蒸着・スパッタ膜への密着性が良好です。 また、塗装することで基材の凹凸が平滑になり鏡面の意匠となります。 80〜230℃の耐熱やレーザー加工にも対応しておりますので、 自動車のヘッドランプから遊戯用のパーツまで幅広く適用可能です。
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メッキ調塗料『エコハイウレックス P ブライトーン』

メッキ調塗料『エコハイウレックス P ブライトーン』
武蔵塗料株式会社
メッキのような緻密な光輝感、また金属光沢感を有するベースコート専用金属調高輝度塗料です。保護クリヤーに専用トップコートEC-YP62-HGを使用する事により車内装部品等における厳しい薬品試験に対応出来る優れた耐薬品性を付与する事が可能となりました。
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自動車業界から超精密加工の依頼が来る加工技術のいろは【無料進呈】

自動車業界から超精密加工の依頼が来る加工技術のいろは【無料進呈】
有限会社フィロソフィー
自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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塗装事業

塗装事業
ネクサス株式会社
当社の塗装事業では、プラスチック製品の塗装、レーザー加工、 シルク印刷やパッド印刷などを担当しています。 自社開発によるスピンドル式塗装装置による自動化ラインを構築し、 様々なニーズにも柔軟に対応。 また、レーザーエッチング加工により、ターンテーブル方式での 連続加工ができ、多数個加工も可能です。 【保有設備】 ■連続スピンドル塗装機：3ライン ■断続スピンド塗装機：3ライン ■ロボット塗装システム：1ライン ■ハンド塗装ブースル：1ライン ■レーザーエッチング加工機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ケー・エー・プラスチックス　会社案内

株式会社ケー・エー・プラスチックス　会社案内
株式会社ケー・エー・プラスチックス
ケー・エー・プラスチックスは、2色成形加工を主力に、特に車載関連の プラスチック部品製造をはじめ、縦型成形機にて金属と樹脂の複合成形や、 塗装及びレーザー加工の加飾も行っている会社です。 当社では、金型設計部門を設置し金型製造から成形加工まで、質の高い もの造りを目指しております。 お客様のニーズに沿った製品を提供いたします。 【主要製品・加工内容】 ■トヨタ自動車部品、プリウス・ランクル　プラド・プリウスアルファー・ 　クラウンなどの車種に搭載される部品の2色成形及び塗装・レーザー加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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反射防止膜『樹脂 高耐熱反射防止膜』

反射防止膜『樹脂 高耐熱反射防止膜』
伊藤光学工業株式会社
近年、車載向けの部品は、軽く・量産性に優れる樹脂部品への成膜を要求 される事が多くなってきました。 当社では、車載用光学部品向けとして高い耐熱性要求に応えた、高耐熱 反射防止膜を実現いたしました。 【特長】 ■車載用光学部品向け ■高い耐熱性要求にお応えした技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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射出樹脂部品

射出樹脂部品
兼子合金株式会社
兼子合金株式会社では「射出樹脂部品」を取り扱っております。 2500トンの射出成形機によりアッパーインパネ、ロアインパネ、 フロントスポイラー、リアスポイラーなどの大型部品を成形。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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角度付きマニホールドシステム『LUCENTホットランナ』

角度付きマニホールドシステム『LUCENTホットランナ』
ハスキー株式会社
『LUCENTホットランナ』は、角度つきマニホールド構造に適した技術で、 極めて高い光学/美観要件が求められる金型成形品を実現します。 部品には特殊コーティングを採用し、ポリカーボネートの劣化を防ぐため、 高い透明性が求められる用途における黒点の発生リスクを防止します。 ノズルチップは4種類の材料で構成されており、優れた断熱性を達成して 金型への消散を最低限に抑えることで、最良のゲート痕で成型が可能です。 【特長】 ■極めて高い光学/美観要件が求められる金型成形品を実現 ■自動車照明用途に好適 ■高い温度均一性と溶融樹脂分配性能 ■透明性が求められる用途の黒点発生リスクを防止 ■角度付きマニホールド構造に適した技術 ※詳細はお問い合わせ頂くか、PDF資料をダウンロードしてください。
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【大成プラスの主力技術】メッキマスキング

【大成プラスの主力技術】メッキマスキング
大成プラス株式会社
大成プラス株式会社の主力技術である「メッキマスキング」に ついてご紹介いたします。 メッキが析出するABS樹脂と析出しないPC樹脂の組み合わせで 2色成形した製品(生地)にメッキを施すことで、設計意図した部分に きれいにメッキを施すことが可能。 メッキ見切り部は金型内で形成されるため、従来の複雑なマスキング 工程等が不要となり、見切りがきれいなメッキ装飾品を作ることができます。 【製品実績例】 ■品目：車載用レンズカバー ■樹脂：PC＋ABS ■製品サイズ：縦45mm＊横280mm＊高さ80mm ■成形機：2色成形機(SE280T) ■セールスポイント：2色メッキマスキングによる金属美観を表現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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反射防止膜 「樹脂 高耐熱反射防止膜」

反射防止膜 「樹脂 高耐熱反射防止膜」
伊藤光学工業株式会社
近年、車載向けの部品は、軽く・量産性に優れる樹脂部品への成膜を要求される事が多くなってきました。 伊藤光学工業では、車載用光学部品向けとして高い耐熱性要求に応えた、高耐熱反射防止膜を実現いたしました。 【特徴】 ○プラスチック基材：ZEONEX E48R、PC S3000へのARコート品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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ガラス加工サービス

ガラス加工サービス
箭内硝子株式会社
当社では、自動車部品を主軸とし、レンズ、ミラー、ビン等、ガラス製品 全般の製造を行っております。 精緻さと高い技術力が求められる自動車用フォグランプやドアミラーなど、 高品質・高付加価値の製造業者として、国内外から高く評価されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主力製品】 ■自動車用ガラス：ドアミラー・フォグランプ ■板曲げガラス：アウトサイドミラー・ドアミラー・ルームミラー ■鉄道用ガラス ■照明用ガラス ■食器用ガラス　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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高輝度塗料「エコプラエース EC-FG50-」

高輝度塗料「エコプラエース EC-FG50-」
武蔵塗料株式会社
メッキ代替えを塗料で出来る？ ものづくりにおいてのパフォーマンスと性能・価格を考慮した新しいメタリック塗料となります。「エコプラエース EC-FG50-」はアルミ顔料の配向性が良く、家電用だけでなく、車内装用高輝度メタリック色にも対応出来る輝度感、意匠性に優れた商品となっております。 物性面においても特に耐日焼け止め性を向上した、環境対応型（トルエン、キシレンフリー）アクリルラッカー塗料です。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

人工太陽照明灯 SOLAXシリーズ

人工太陽照明灯 SOLAXシリーズ
セリック株式会社
自動車製造において、車体の「デザイン・色彩」はとても重要な工程です。 しかし、工場内でのデザイン色の見え方は、屋外とは異なる場合があるため、 工場内で、「屋外と同じ照明環境」を再現する事が非常に重要です。 セリック株式会社の「人工太陽照明灯 SOLAXシリーズ」は、 自動車工場内においても、屋外と同一条件の照明環境が再現出来るため、 トヨタ自動車や日産自動車等、数多くの自動車メーカーで採用されています。 ★用途に合わせて、様々な製品ラインナップをご用意しております。 【具体的な用途】 自動車の車体色だけでなく、キズ・ムラ・汚れの検査などに使われています。 また、室内のシート、窓ガラス、計器パネルなど、各関連メーカーが製品の検査・評価に人工太陽照明灯を使用しています。 ※「人工太陽照明灯 SOLAXシリーズ」のカタログは、下記よりダウンロードしてご覧下さい。
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【加工紹介】大物部品加工

【加工紹介】大物部品加工
NGKファインモールド株式会社
NGKファインモールドが行う『大物部品加工』についてご紹介します。 当社プラ金型工場では、大型サイズの金型を製造し、それらの経験と 豊富な実績を基に、ドアトリム、バンパークラスサイズまで対応可能。 また、特殊な自動車レンズ部品も提供いたします。 当社では材料調達や部品加工、金型製作、試作製作までお客様のニーズに スピーディーにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ランプ・カール　加工サービス

ランプ・カール　加工サービス
株式会社小野製作所
当社では、開発したカール機を使用しランプ本体、枠を加工することによって 工程数を減らし防水性に優れたランプを低コスト、短納期で製造することできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■ヘッドランプ ■ワーキングランプ ■フォッグランプ ■テールランプ ■バックランプ ■制御盤カバー・その他カバー類・板金製品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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自動車用ミラーの製造・加工

自動車用ミラーの製造・加工
三国製鏡株式会社
当社では、自動車用ミラーの製造・加工を行っております。 OEMはもちろんのことアフターマーケット品としてもご提供。 成型機、プレス機といった技術を使用し、ホンダ、ヤマハでの 使用実績がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■対象業界：自動車、バイク ■使用技術：成形機、プレス機 ■使用実績：ホンダ、ヤマハ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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試作塗装【製品・車両・機械】　佐々木工業【愛知県安城市】

試作塗装【製品・車両・機械】　佐々木工業【愛知県安城市】
佐々木工業株式会社
弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材：自動車部品全般、FRP、プラスチック全種（PP、PC含む）、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ：　 調色（日塗工色番指定、現物指定可）、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装（偏光塗料）、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料：ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料 　　　　　木工塗料（自然塗料）、ガラス塗料 　　　　　他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ：　W2200　x　L6000　x　H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。 　場合によっては対応可能です。 設備紹介 　大型ブース（18M×6M×3.7M）１基　 　　搬送可能寸法(2000×2000） 　小型ブース（高浜工場）　１基 　 　製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで 　ロボット塗装設備 　２基 　　製品対応サイズ　（500×1000） 　乾燥炉　３基　 　　焼き付け温度（80℃～200℃）
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無機有機ハイブリット塗料『BL Sparkle Coat』

無機有機ハイブリット塗料『BL Sparkle Coat』
有限会社プレゼンス
『BL Sparkle Coat(BL スパークル・コート)』は、特殊抽出によるナノシリカとアクリル樹脂の変性を主成分に開発された、無機有機ハイブリット塗料です。 例えクロームメッキ処理が施され究極の鏡面状態を有する基材表面であっても、強靭な密着力を発揮。 クロームメッキ、または蒸着メッキ処理後の基材表面/ガラス/メタル各種等々、各種基材に幅広い密着性能を示し、各種機能性に富んだ優れた成膜を形成します。 また、BL Sparkle Coatの施工方法は極めてシンプル。実施工に関しては、基本的に1コートの施工のみで完結致します。また施工にあたっては、大掛かりな専用の設備は一切必要なく、通常の塗装設備 (コンプレッサー&スプレーガン) のみで施工可能です。 【特長】 ■ メッキ/ガラスに直接施工可能 ■ 下地エッチング作業は必要無し ■ 乾燥条件は常温下にて ■ 高硬度 8H ■ 高度の撥水 / 撥油性能を示す ■ 耐擦傷性・耐摩耗性に優れる ■ 耐薬品性・耐汚染性に優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【塗装】前処理装置-鉄粉除去システム-

【塗装】前処理装置-鉄粉除去システム-
パーカーエンジニアリング株式会社
当社の「鉄粉除去システム」は、溶接スパッタに代表される 塗装品質を害するゴミ・ブツを除去します。 フラッドスプレーは、液中からの異物除去よりもさらに効果的な ボディからの異物除去を強化することで、異物低減に高い効果を発揮。 サイクロンは、遠心分離により液中の鉄粉を分離および沈降させて 回収します。 【特長】 ■フラッドスプレー ■サイクロン ■磁気を利用した鉄粉除去システム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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塗装サービス

塗装サービス
ヤマエイ設備株式会社
当社では、主に自動車用の内外装飾部品の各種樹脂メッキ品に、 表面処理の吹き付け塗装・印刷・組み立て加工を行っております。 また、これまで培ってきた経験・技術を活かしカメラカバー・ 配電盤プレート電材のコア部品などへの金属塗装にも対応。 そのほか、生産に於いては部品の金型製作から成形も行っており、 多品種、小ロットにも対応できる生産体制を整えております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備】 ■ベンチュリーブース ■熱風循環式乾燥炉 ■超音波洗浄機 ■自動洗浄機 ■タンポ印刷機 ■PDA印刷機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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『プラスチック成形部門』

『プラスチック成形部門』
華井プラ工業有限会社
華井プラ工業有限会社ではプラスチック製品の金型製作、成形二次加工、 組立まで対応しております。 プラスチック成形部門では、透明プラスチック製品を製作しております。 「リヤコンビネーションランプ用レンズ」をはじめ、 「LEXUS向ルームランプ用レンズ(IS)」など表面品質を重視した製品群です。 この他に、ヘッドランプ光軸調整用ギヤ群などの機能部品や、各種エンプラを 使用した高精度な部品なども製作しております。 【製品例】 ■透明レンズ製品 　・リヤコンビネーションランプ用レンズ 　・LEXUS向ルームランプ用レンズ(IS) ■機能部品 　・ギヤA 　・ホルダーA ■インサート成形 ■エンプラ 　・PPS 　・PBT　他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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EC-NUV10 自動車基準と海外規制に適合したUV塗料

EC-NUV10 自動車基準と海外規制に適合したUV塗料
武蔵塗料株式会社
コネクテッド化、自動運転化、シェア・サービス、電動化など、100年に1度の大変革期を迎える自動車産業。さらに従来のＵＶ塗料には、意匠性とのギャップ、塗膜硬度、塗装条件や膜厚範囲を超えた際のリスクの課題もありました。武蔵塗料では、これらの状況やギャップ、環境エネルギーにも考慮したＵＶ塗料（保護機能）を開発。従来UV塗料の概念をくつがえす膜厚幅と耐傷つき性を持ち、ものづくりの品質基準に柔軟に対応できる塗料設計が行えるアイテムです。 〇製品コンセプト 自動車内装のデザインと機能性の融合に挑戦し、新たな次元を切り開けるように、モノづくりの魂を込め、最先端のUV塗料技術を開発いたしました。この技術は、内装部品に独特の光沢と深みをもたらすだけでなく、優れた耐久性を提供します。日々の使用に耐えつつ、美しさを失うことなく長く輝き続けます。研究と技術を結集して、内装部品は、光を捉えるたびに微妙な色の変化を見せ、車内が常に鮮やかなアンビエンスに包まれます。また、UV塗料は乾燥時間が低く、短いことから、環境に配慮した製品として注目をされています。新しい時代の自動車内装体験を、私たちのUV塗料がお手伝いさせて頂きます。
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自動車塗面外観検査装置

自動車塗面外観検査装置
名善株式会社
当社では、先進的なロボットビジョン技術とアルゴリズムと合わせて、 ハイパフォーマンス・確実・全般的な検査を実現する 『自動車塗面外観検査装置』を取り扱っています。 自社開発の高速プログラミング光源技術と高速カメラスキャン撮りによって、 表の欠陥が見やすくなり、車体塗面の様々な欠陥が検出可能。 また、AI智能分類と位置づけの技術を取り入れ、確実に欠陥の位置と 種類が検出できます。 【製品機能特長】 ■自動車塗面検出機能 ■マップ機能 ■欠陥をマークする機能 ■データ分析機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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塗装受託サービス

塗装受託サービス
小澤塗料工業株式会社
当社では、自動車関連部品を主とする樹脂塗装、金属塗装を行っております。 効率化された自動塗装ラインと、職人の熟練の技による塗装との組み合わせで、 高品質でお客様に満足のゆく製品を提供しています。 特に、4つの工場7つの自動塗装ラインからなる充実した設備で高い機動力を 発揮し、お客様の要望にスピーディーに対応する体制を整えています。 【塗装の種類】 ■手吹き塗装 ■ロボット塗装 ■スピンドル塗装 ※詳細はお問い合わせください。
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色材　顔料

色材　顔料
山本通産株式会社
自動車の色は流行に敏感です。 しかし、流行の色だから、それだけでよいというわけではありません。錆びの心配がない、退色もない、そしてキズもつきにくいなど、車の塗料として満たさなければならない条件はたくさんあります。今、最も新しいパール顔料を例にあげましょう。この顔料は、天然雲母と酸化チタンから作られた無機系の無毒性カラー顔料で、多重反射現象と光の干渉現象により見る角度が変わると明暗と色彩が変化することから、今、最も人気のあるカラーです。私達はこの美しいカラーは大流行するという確信のもと、いち早くメーカーと協力しユーザー各社に提供してきました。
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プラスチック成形加工事例　車載ランプ

プラスチック成形加工事例　車載ランプ
有限会社キョーシン精工
有限会社キョーシン精工では、車載ランプの金型設計から加工、 組み立てまでを社内一貫生産で対応しています。 すべての生産を一貫して行うことで、低コスト、高品質、即納期を実現！ 金型加工、製造はもとより、微細溶接を含んだ修理、補修まで引き受けます。 「今まで鉄製であった製品を樹脂に変更したい」などのご相談にもお応えします。 【特長】 ■車載ランプの金型設計から加工、組み立てまでを社内一貫生産で対応 ■低コスト ■高品質 ■即納期 ■多様なご相談にもお応えします ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【実績紹介】自動車関係

【実績紹介】自動車関係
西日本精機株式会社
西日本精機が手掛けた、自動車関係製品の実績をご紹介します。 スピードメーター・コンソール・燃料系・ドア・ドアミラー・ 視界機器・ラジエター関係の熱可塑性製品、トランスミッションや HV・EV用のバッテリー等に使用される熱硬化性製品、スイッチなどの インサート成形金型などを設計・製造。（製品開発の支援実績有り） 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績（一部）】 ■燃料関係 ■スピードメーター ■コンソール関係 ■ドア ■ドアミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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塗装

塗装
白金鍍金工業株式会社
白金鍍金は、塗装でも他社に引けを取らない実績、ノウハウを持っています。 遊戯部品の筐体、子部品から自動車外装部品まで、また樹脂めっき上のマスク塗装からピアノブラックまで、幅広く高品質な表面処理を提供することができます。
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耐久性におけるレンズの傷つき防止

耐久性におけるレンズの傷つき防止とは？

自動車のレンズは、走行中の砂塵、小石の飛来、洗車時の摩擦など、様々な外的要因により傷つきやすいという課題を抱えています。この「耐久性のレンズの傷つき防止」とは、これらの傷つきからレンズを保護し、透明性や視認性を長期間維持するための技術や製品、対策全般を指します。これにより、自動車の安全性、美観、そして資産価値の維持に貢献します。

​課題

日常的な摩耗による視認性低下

走行中の微細な砂塵や洗車時の布との摩擦により、レンズ表面に微細な傷が蓄積し、夜間や悪天候時の視認性を低下させる。

飛来物による衝撃痕

高速走行中に跳ね上がった小石や異物がレンズに衝突し、深い傷やひび割れを引き起こす可能性がある。

紫外線による劣化

長期間の紫外線暴露により、レンズ表面のコーティングが劣化し、黄ばみや脆化を招き、傷つきやすくなる。

化学物質による腐食

洗車剤や道路上の化学物質がレンズ表面に付着し、素材を腐食させ、傷つきやすさを増大させる。

​対策

高硬度コーティングの適用

レンズ表面にダイヤモンドライクカーボン（DLC）などの非常に硬い素材でできた保護膜を形成し、物理的な傷つきを大幅に軽減する。

衝撃吸収層の導入

レンズと保護層の間に、衝撃を吸収・分散させる柔軟な素材層を設けることで、飛来物によるダメージを緩和する。

紫外線吸収・反射コーティング

レンズ表面に紫外線を選択的に吸収または反射する特殊なコーティングを施し、素材の劣化を防ぎ、傷つきにくさを維持する。

撥水・撥油性コーティング

レンズ表面に水を弾き、汚れが付着しにくいコーティングを施すことで、化学物質の付着を防ぎ、清掃時の摩擦による傷つきリスクを低減する。

​対策に役立つ製品例

高硬度保護フィルム

透明性の高いポリマー素材に、硬度を高める特殊な処理を施したフィルム。貼付することで、レンズ表面を物理的な傷から保護する。

セラミック系保護コーティング剤

液状のセラミック成分が硬化し、レンズ表面に強固で滑らかな保護層を形成する。耐候性と耐薬品性に優れる。

多層構造保護シート

複数の異なる機能を持つ層を組み合わせたシート状の製品。表面の硬度、衝撃吸収性、UVカット機能などを併せ持つ。

自己修復機能付きコーティング

微細な傷がついた際に、熱や光などの外部刺激によって傷が目立たなくなる、または修復される特殊なコーティング技術。

⭐今週のピックアップ

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