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オートモーテ ィブテクノロジー向け|2501社の製品一覧

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自動車業界における排ガス測定では、正確な温度計測が不可欠です。排ガスの温度は、触媒の効率やエンジンの燃焼状態を評価する上で重要な指標となります。温度計測の精度が低いと、排ガス規制への適合性評価や、燃費性能の最適化に支障をきたす可能性があります。シート状被覆熱電対は、広い接触面積により安定した温度測定を実現し、排ガス測定の精度向上に貢献します。
【活用シーン】
・排ガス温度測定
・触媒コンバーターの温度管理
・エンジン排気系の温度モニタリング
【導入の効果】
・正確な温度測定による排ガス分析精度の向上
・排ガス規制への適合性評価の信頼性向上
・燃費性能改善への貢献
自動車エンジン業界では、燃焼効率や冷却性能を高めるために、オイルや冷却水の流路、空圧経路など、エンジン内部の様々な箇所に深穴加工が求められます。特に、高精度な穴加工は、エンジンの性能を左右する重要な要素です。不適切な加工は、エンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、φ3~φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。金属だけでなく、プラスチック素材への加工も可能です。穴サイズや加工長については、カタログ(PDF)にて詳細をご確認ください。
【活用シーン】
・冷却水やオイルの流路加工
・空圧経路の加工
・ヒーター挿入穴の加工
【導入の効果】
・エンジンの性能向上
・部品の耐久性向上
・設計の自由度向上
自動車業界において、車両の高性能化と高度な制御システムの実現には、車載ネットワークにおける高速かつ信頼性の高いデータ通信が不可欠です。特に、CAN/CAN FDやLINといった通信プロトコルは、車両の様々な電子制御ユニット(ECU)間のデータ交換に用いられており、これらの通信の効率化は、車両全体の性能向上に直結します。MACH-ETHは、イーサネットまたはUSBを介してCAN(/FD)およびLINチャネルにアクセス可能にし、高速データ通信をサポートすることで、自動車開発における課題解決に貢献します。
【活用シーン】
・ECUのテスト・開発
・車載ネットワークのデータモニタリング
・CAN/LINゲートウェイとしての利用
・車載診断システムの構築
【導入の効果】
・高速データ通信によるリアルタイムな制御
・CAN/LINネットワークの効率的な管理
・開発期間の短縮とコスト削減
・多様なインターフェースによる柔軟なシステム構築
自動車内装業界では、デザイン変更や機能追加に伴い、試作品の迅速な製作が求められます。特に、耐久性や質感、安全性に関わる内装部品においては、量産材料を用いた試作が重要です。量産前の試作を量産材料で製作することで、量産時の品質をある程度見込むことができ、設計段階での課題を早期に発見できます。当社では、量産材料での試作をサポートします。
【活用シーン】
・内装部品のデザイン検証
・材料の耐久性評価
・量産前の品質確認
【導入の効果】
・量産時の品質向上
・設計変更への迅速な対応
・コスト削減の可能性
自動車部品工場では、製造工程から発生する金属切粉やその他の廃棄物の適切な処理が求められます。特に、作業環境の改善、安全性の確保、そして環境への配慮が重要です。不適切な廃棄物処理は、作業効率の低下、事故のリスク増加、さらには環境汚染につながる可能性があります。当社の廃棄物運搬用リンクコンベヤは、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・金属切粉、プラスチック、ゴムくずなどの廃棄物運搬
・プレス加工、切削加工工程からの廃棄物排出
・工場内のレイアウト変更への対応
【導入の効果】
・作業環境の改善、安全性の向上
・廃棄物処理の効率化によるコスト削減
・工場の美化と省人化の実現
自動車業界のプレス成形工程では、高い品質と効率的な生産体制が求められます。特に、部品の接合や圧入工程においては、荷重や変位量の正確なモニタリングが重要です。不適切な圧入は、製品の強度不足や不良品の発生につながり、コスト増につながる可能性があります。キスラーのサーボプレスシステムは、荷重モニタリング、データ取得、合否判定に対応し、品質保証と工程の信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・自動車部品のプレス成形
・接合工程における荷重と変位量の監視
・圧入工程の品質管理
【導入の効果】
・品質の安定化
・工程の最適化
・不良品の削減





