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EVモーターの冷却・制御とは?課題と対策・製品を解説

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走行性におけるEVモーターの冷却・制御とは?
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自動車エンジン業界では、燃焼効率や冷却性能を高めるために、オイルや冷却水の流路、空圧経路など、エンジン内部の様々な箇所に深穴加工が求められます。特に、高精度な穴加工は、エンジンの性能を左右する重要な要素です。不適切な加工は、エンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、φ3~φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。金属だけでなく、プラスチック素材への加工も可能です。穴サイズや加工長については、カタログ(PDF)にて詳細をご確認ください。
【活用シーン】
・冷却水やオイルの流路加工
・空圧経路の加工
・ヒーター挿入穴の加工
【導入の効果】
・エンジンの性能向上
・部品の耐久性向上
・設計の自由度向上
自動車業界では、モーターの小型化、高性能化が進み、同時に高い信頼性が求められています。特に、過酷な環境下で使用されるモーターにおいては、コアの強度と精度が製品の性能を左右する重要な要素です。ダボカシメ積層コアは、高速プレス技術により、高品質なコアを安定的に供給し、自動車用モーターの性能向上に貢献します。
【活用シーン】
・自動車用モーターのコア製造
・ハイブリッド車、電気自動車のモーターコア製造
・各種駆動モーターのコア製造
【導入の効果】
・高品質なコアの安定供給
・モーター性能の向上
・コスト削減
自動車製造業界では、クーラント流量の最適化が、加工精度と生産効率を向上させる上で重要です。クーラント配管の不備は、切粉の除去不良による加工不良や、クーラントの無駄遣いによるコスト増につながる可能性があります。当社のクーラント配管システムは、これらの課題を解決し、省エネルギー、コスト削減、そして作業効率の向上に貢献します。
【活用シーン】
・自動車部品の切削加工工程
・クーラント流量が必要な研磨工程
・切粉除去作業などのチョコ停頻度を減らしたい場合
【導入の効果】
・切粉除去による機械停止時間の削減
・配管の簡素化によるメンテ作業効率向上
・消費電力の削減
自動車業界の電動化において、モーターの高性能化と小型化は重要な課題です。電気自動車(EV)やハイブリッド車(HEV)の普及に伴い、モーターは走行性能、エネルギー効率、スペース効率に大きく影響します。リニアモーターは、これらのニーズに応えるべく、高精度な位置決め、高い応答性、そしてコンパクトな設計を実現します。HIWINのリニアモーターは、自動車の電動化における様々な課題を解決します。
【活用シーン】
・EV/HEVの駆動システム
・電動パワーステアリング
・自動運転技術
【導入の効果】
・高効率なエネルギー利用
・高い走行性能の実現
・システムの小型化と軽量化
自動車業界では、電子機器の高性能化に伴い、冷却性能の向上が求められています。特に、エンジン制御ユニットやモーターなど、熱を発生しやすい部品においては、効果的な放熱対策が不可欠です。適切な冷却が行われない場合、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。TE-7163は、高い熱伝導率と短時間硬化、低粘度を特徴とし、自動車の冷却システムの信頼性向上に貢献します。
【活用シーン】
・産業用モーター
・コイル
・コンデンサー
【導入の効果】
・高い熱伝導率による効率的な放熱
・短時間硬化による生産性向上
・低粘度による作業性の向上
自動車業界では、エンジンの冷却性能を維持するために、冷却水の清浄度が重要です。冷却水中の異物は、エンジンの冷却効率を低下させ、最終的にはエンジンの故障につながる可能性があります。グローバルフィルターのカートリッジフィルターは、冷却水中の異物を効果的に除去し、エンジンの性能を最適化します。
【活用シーン】
・自動車エンジンの冷却水浄化
・ラジエーターやウォーターポンプの保護
・冷却システムの寿命延長
【導入の効果】
・エンジンの冷却効率向上
・エンジンの故障リスク低減
・メンテナンスコストの削減
自動車業界では、燃費性能の向上と環境負荷の低減が求められています。特に、電気自動車(EV)においては、モーターの効率的な駆動が重要であり、ベアリングの性能が大きく影響します。低摩擦で高速回転に対応し、耐久性に優れたベアリングは、EVの航続距離を伸ばし、システムの信頼性を高めるために不可欠です。
【活用シーン】
・EV駆動ユニット
・電動パワーステアリング
・冷却ファン
【導入の効果】
・燃費性能の向上
・システムの長寿命化
・低騒音化
EV業界では、バッテリーやモーターの高出力化に伴い、効果的な熱対策が不可欠です。冷却性能の向上は、EVの性能維持と長寿命化に直結します。従来の熱対策では、コストや納期、品質に課題がありましたが、当社の冷間鍛造ピン型冷却フィンは、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
* EVのバッテリー冷却
* モーター冷却
* インバーター冷却
【導入の効果】
* 高い冷却性能によるEVの性能向上
* 低コスト化による競争力強化
* 短納期対応による開発期間の短縮
自動車業界のモーター用途では、高い信頼性と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下での使用に耐えうる電線加工技術が重要です。電線の品質は、モーターの性能を左右し、最終的には自動車の安全性と信頼性に直結します。東特巻線株式会社の電線加工技術は、これらの課題に応えるために開発されました。
【活用シーン】
* 電気自動車(EV)
* ハイブリッド車(HV)
* 各種モーター
【導入の効果】
* モーターの性能向上
* 製品の信頼性向上
* 多様なニーズへの対応
電気自動車製作実習装置 「KENTAC 5100PC」は、レーシング用ゴーカートのエンジン部分を750W電動車両用(EV)モータに変更した装置です。
それに付随した電気制御回路(インバータやバッテリ等)を搭載しています。
制御は正弦波ベクトル制御です。
電装品は完成品でも部品販売でも可能です。
【学習項目の例】
○インターフェース基板の作成
○インバータ部の作成
○ブラシレスモータの駆動学習
○組立実習
○ソフトウェアの製作実習 Matlabを使用してのプログラム学習
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『type VQF 1000/2000』は、極度の気候条件の試験のために設計されており、
-35℃~+55℃の間の温度で作動させることができる車速追従型冷却ファンです。
最大450mmまでの電動式高さ調整機能を搭載しているため、ほとんどの車種の
テストが可能。その他の特長としては、最大1200mmまで連続延長ができ
開口が大きい吹出ノズルが挙げられます。
ユニットの搬送とテストセル内での位置決めは、フォークリフトやレールを
使って行います。このために、昇降装置を作動させた後に取り外すことができる
搬送用サブフレームがあります。
【特長】
■VO(EU)2017/1151に準拠したWLTPサイクルのグローバルな要件を満たしている
■アダプタノズル自動認識用センサー
■-35℃~+55℃の気候室用(結露しないこと)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、『ユニバーサルインバータドライバ』のご紹介です。
カスタマイズ性を考慮した回路構成は、量産開発の先行検討ドライバ
としてチカラを発揮し、一方でモータ評価や専用ドライバの開発ツール
としてご購入頂くことも可能です。
モータドライバ技術を特定な技術ではなく一般的な汎用技術として
捉えられるように使いやすさを追求したGUIを搭載。
モータドライバ技術経験の浅い技術者でもすぐに使いこなせます。
【活用事例】
■汎用インバータドライバとして
モータ特性評価装置の試験用インバータとしてご採用頂いております。
■量産開発のプリプロトドライバとして
量産仕様の確立に一役買い、量産開発は、各回路ユニットのカスタマイズ
設計で対応できます。 これにより、開発コスト・納期を短縮できるため、
大変ご満足頂いております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ 下さい。
性能を最大限に引き出せるマイクロプロセッサー搭載の高性能コントローラーです。
フィールドマップ(速度/トルク)のプログラム機能、Hブリッジによる前進/後進切り替え機能、4つの作動パターンを登録・切り替えできるマルチモード機能など多彩な機能に加え、アーク減少によるブラシ磨耗の軽減、低ノイズなど、様々なメリットがあります。
※CAN対応モデルもラインアップ。
株式会社アテクトのPIM活用事例をご紹介します。
次世代ガソリンターボにおいては従来のウェイストゲートバブルに代わり、
可変ノズルベーン機構になると予想されますが、ディーゼルエンジンと
比べて高温化にさらされるため、よりシビアな環境にも耐えうる素材での
量産が求められていました。
PIM工法の場合、これまでは実現が難しかったより耐熱強度の高い合金を
高精度・低コストで量産することができ、今後高まっていく自動車の
高性能化にも十分に対応することができます。
【解決した課題】
■シビアな環境にも耐えうる素材での量産
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルジョイント(UJ)をはじめオイルジェットまで
精密自動車部品を製造する光精工株式会社は、
『駆動系部品』を取り扱っております。
エンジンのパワーをロス無くタイヤに伝える駆動系部品は、
ユニバーサルジョイントをはじめ中間シャフトや等速ジョイントなど、
高品質で信頼性の高い製品を提供しています。
【製品ラインアップ】
■UJ(ユニバーサルジョイント)
■中間シャフト(ドライブシャフト)
■等速ジョイント(CVJ)部品
■UJ(カップベアリング)
■デフスパイダー
■ピニオンシャフト
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
7~213kWのパワーレンジで、パワーテイクオフでも大型車両の走行用でも最適なモータ/ジェネレータです。
7~30kWの範囲は、特殊車両のボディ動力や農業機械の各種作業車の動力によく使用されています。
グループ会社のZapi製インバータHV2やインモーション製ACHとの組み合わせがベストマッチです。
シャブミューラは電動フォークリフト用モータを世界で一番数多く製造しており、その経験やノウハウが活かされています。
24〜750Vのバッテリーまたは中間回路電圧に適応
0.5〜40kWは空冷式
~150kWは水冷式
~400kWはオイル冷式
株式会社タカモリの『車載部品』についてご紹介します。
【事例】
◇モーターコア ◇ローター(回転子) ◇ステータ(固定子)
◇リニア用コア ◇センサーコア(C型・E型・U型・I型)
◆金型設計から対応
◆試作から量産への切り替えも可能
◆モーターコアの試作開発に貢献
昨今、co2排出量削減に向け、各自動車メーカーは脱エンジン化を推進しており、
今後、新たな動力源としてモーターの必要性が高まっていくことが予想されます。
当社は様々なモーターに使われるローターシャフトを試作から量産まで
手掛けてきました。
EVシステムで必要となる代表的なモーターは、走行用モーター、冷却液循環用
モーター、空気圧縮用モーター等があります。
詳しくは、関連リンクをご覧ください。
【掲載内容】
■機械加工メーカーから見た、EV用ローターシャフトの加工技術提案
■様々なモーターに使われる都筑製作所のローターシャフト生産実績
■ローターシャフトの種類と特長
■超高回転モーターを実現するマグネット内蔵型シャフト『MIRS』の構造
■都筑製作所でのローターシャフトの製作方法 (代表的な製作工程)
■ローターシャフトの製造会社をお探しの皆様へ
※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
EVモーターの開発では、量産立ち上げ前に複数段階のサンプル試作が必要となります。
しかし実際には「短納期でサンプルが必要」「特殊な線形状に対応できない」などの課題に直面し、試作対応に苦労されるメーカー様も少なくありません。
当社では、こうした課題に応えるために、ステーターサンプル試作サービスを提供しています。
A/B/C各フェーズのサンプルに対応し、量産を見据えた検証を効率的に進めることが可能です。
【特長】
■国内大手複数社から受注実績あり、特に平角線のヘアピンを使った生産技術の高さに自信があります
■銅線だけではなく、アルミ平角線を用いたステーター製作の実績もあり
■Wピンの試作実績はないが、依頼内容によっては実施可能
■XピンステーターAss’y製作
■アルミ平角線の成形、溶接評価
まずは「試作サンプルから検討したい」という段階でもお気軽にご相談ください。
\ 詳細はカタログ ダウンロード、またはお問合せフォームから /
「HVモータ」は、ハイブリッド自動車の駆動および回生機能による
発電をおこないます。
油による直接冷却により、高い冷却能力を実現。永久磁石式同期
モータなので、小型軽量かつ高効率です。
最大出力は90kw、冷却方式は油冷却の製品仕様です。
【特長】
■永久磁石式同期モータだから小型軽量かつ高効率
■油による直接冷却により、高い冷却能力を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、フレキシブルなバリエーションにより、HEVからBEVの急速充電
対応を含め広範囲の性能要求に対応した『チラー』を取り扱っています。
インテグレートタービュレータプレートにより最高クラスの内部洗浄度を実現。
また、フラックスフリー部品により異物混入のリスクを回避します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【製品概要】
■冷媒冷却クーラント熱交換器により低温のクーラントをバッテリーに供給
■性能レンジ:3~15kW
■バッテリー冷却およびヒートポンプに好適
■シャットオフバルブ~EXVまで各種のモジュラーバルブインテグレーション
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。











![ユニバーサルインバータドライバの活用事例 [車載補機モータ用に]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/afa/210691012/IPROS42531115114404137523.png)








