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燃費効率の最大化とは？課題と対策・製品を解説

経済性における燃費効率の最大化とは？

自動車における経済性の燃費効率の最大化とは、車両が走行する際に、投入する燃料（または電力）あたりの走行距離を最大化し、結果として燃料費や電気代を最小限に抑えることを指します。これは、環境負荷の低減と所有コストの削減という二重の目的を達成するために、自動車業界全体で追求されている重要な目標です。

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【自動車向け】切削レス加工による軽量化

三全精工株式会社

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が強く求められています。特に、車両の運動性能に影響を与える部品においては、軽量化が重要な課題です。従来のプレス板金に切削品を圧入する工程は、重量増加の一因となっていました。当社の『切削レス加工』は、鍛造技術を用いて切削品と圧入を廃止し、一体型にすることで、大幅なコストダウンと軽量化を実現します。【活用シーン】・自動車部品の軽量化・燃費性能向上・部品点数削減【導入の効果】・部品重量の削減・コスト削減・組立工程の簡素化

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低温LLC温調装置

株式会社大西熱学

LLCの低温温度制御に対応した温調装置です。低温域(0℃以下)の液温調は難易度が高い装置ですが、弊社では長年の実績を活かし-40℃域での液温調が可能です。冷却性能評価や耐久試験用途に対応可能な温調装置です。

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【自動車向け】磁気式ロータリーポテンショメーター

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

自動車業界では、アクセルペダルの正確な角度検出が、安全な運転と燃費効率の向上に不可欠です。従来の接触型センサーは、摩耗や振動による故障のリスクがあり、耐久性が課題でした。当社の磁気式ロータリーポテンショメーターは、非接触で角度を検出し、高い信頼性と長寿命を実現します。【活用シーン】・アクセルペダル角度検出・ハイブリッド車、電気自動車のアクセル開度検出・建設機械、特殊車両のアクセル操作【導入の効果】・非接触のため、摩耗による故障リスクを低減・高い耐久性と信頼性・正確な角度検出による運転性能の向上

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自動車部品のプレス板厚増減率を可視化し不良を防ぐソフト

株式会社アルモニコス

自動車業界では、軽量化が燃費向上と性能向上のために不可欠です。プレス成形部品の板厚管理は、軽量化設計において重要な要素となります。板厚の過不足は、部品の強度や耐久性に影響を与え、設計目標の達成を妨げる可能性があります。 T-Promotionは、プレス成形品の板厚減少を3Dデータで可視化し、板厚測定の工数削減と測定漏れのない品質管理を実現します。【活用シーン】・プレス成形部品の軽量化設計・板厚管理による品質向上・ネック、ワレ発生状態の確認・板減発生工程の特定・成形性の評価【導入の効果】・3Dデータによる板厚評価で、設計段階での課題発見を支援・板厚測定の効率化と品質管理の向上・軽量化設計の最適化による燃費性能向上・成形不良の早期発見と対策・コスト削減と生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車向け】多管式熱交換器によるオイル冷却

臼井国際産業株式会社

自動車業界では、エンジンの高性能化に伴い、オイルの冷却効率が重要な課題となっています。オイル温度が適切に管理されない場合、エンジンの焼き付きや性能低下を引き起こす可能性があります。当社の多管式熱交換器は、オイルの温度を効率的に管理し、エンジンの最適な動作温度を維持することで、これらの問題を解決します。【活用シーン】・エンジンオイル冷却・ATF（オートマチックトランスミッションフルード）冷却・デフオイル冷却【導入の効果】・エンジンの耐久性向上・燃費性能の改善・エンジンの性能維持

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【自動車部品向け】Steel Tube Air Forming

株式会社トピア

自動車業界の骨格部品においては、軽量化と高強度化が常に求められています。燃費性能の向上や、衝突安全性の確保のためには、部品の重量を減らしつつ、高い耐久性を維持することが不可欠です。Steel Tube Air Forming(熱間ブロー成形)は、これらの課題に対し、革新的な解決策を提供します。【活用シーン】・Aピラー・バンパーリンフォース・ドアビーム・クロスメンバー・サイドロッカー【導入の効果】・軽量化による燃費向上・高強度化による耐久性向上・部品点数削減によるコスト削減

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【自動車塗装向け】コンプレッサーの省エネ

株式会社SIRC

自動車塗装業界では、塗装品質を維持するために、コンプレッサーから供給される圧縮空気の安定性が重要です。エア漏れは塗装の仕上がりに悪影響を与え、エネルギーコストを増加させる可能性があります。コンプレッサーの省エネ対策は、塗装品質の向上とコスト削減の両立に不可欠です。SIRCは、コンプレッサーの稼働状況からエア漏れを検出する方法を提案します。【活用シーン】・自動車塗装ブース・コンプレッサー室・エア漏れが発生している箇所【導入の効果】・塗装品質の向上・エネルギーコストの削減・コンプレッサーの安定稼働

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自動車向け｜GAM AL7：非熱処理型高強度アルミニウム合金

株式会社天彦産業

自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・自動車部品（例：エンジン部品、シャシー部品）・軽量化による燃費向上・CO2排出量削減【導入の効果】・材料費の削減・生産時間の短縮・環境負荷の低減

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【自動車塗装向け】パイロットレギュレータ｜P-200

株式会社フクダ

自動車製造の塗装工程では、塗料の均一な吹き付けと、安定した塗布圧力が、高品質な仕上がりを実現するために不可欠です。塗装ムラや、塗料の無駄をなくし、生産効率を高めるためには、圧力制御が重要になります。パイロットレギュレータP-200は、微圧制御に特化しており、塗装工程における圧力の微妙な調整を可能にします。これにより、塗装品質の向上、塗料の節約、そして生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・自動車ボディの塗装・バンパー、内装部品の塗装・塗装ブース内の圧力制御【導入の効果】・塗装品質の安定化・塗料使用量の最適化・塗装工程の効率化

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【自動車エンジン向け】研削加工技術

株式会社トムラス

自動車エンジンの分野では、高い精度と耐久性が求められます。特に、エンジンの性能を左右する部品においては、ミクロン単位での加工精度が重要です。研削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。不適切な加工は、エンジンの性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。当社の研削加工技術は、平面研磨、円筒研磨、内面研磨といった幅広い設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。【活用シーン】・エンジン部品の精密研磨・摺動面の高精度仕上げ・寸法精度が求められる部品加工【導入の効果】・エンジンの性能向上・部品の耐久性向上・製品の品質向上

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【自動車向け】インジェクターフィルター

株式会社バンテック

自動車業界において、燃費性能の向上は重要な課題です。燃料噴射システムに異物が混入すると、インジェクターの詰まりを引き起こし、燃焼効率を低下させる可能性があります。その結果、燃費が悪化し、エンジンの性能にも悪影響を及ぼします。当社のインジェクターフィルターは、燃料中の異物を効果的に除去し、インジェクターの保護と燃焼効率の最適化に貢献します。【活用シーン】・燃料噴射システムの異物除去による燃費向上・エンジンの性能維持【導入の効果】・燃費の改善・エンジンの長寿命化・燃料噴射システムの安定稼働

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【カーディーラー向け】EV充電器導入・工事・運用・保守

KIT-CC株式会社

カーディーラーの皆様にとって、EV車の販売は新たなビジネスチャンスです。しかし、充電インフラの整備は、顧客満足度を左右する重要な要素となります。EV車を購入されたお客様が安心して利用できる充電環境を提供することが、販売促進において不可欠です。【活用シーン】 * EV車の販売促進 * 顧客満足度の向上 * EV車購入後のサポート強化【導入の効果】 * EV車の販売台数増加 * 顧客ロイヤリティの向上 * 新たな収益源の創出

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【自動車向け】超音波スプレーノズル

ティックコーポレーション株式会社

自動車業界では、部品の耐久性向上のため、防錆処理が重要です。特に、過酷な環境にさらされる自動車部品においては、潤滑剤の均一な塗布が、製品の寿命を左右します。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一な塗布を実現します。塗布液の飛散・跳ね返りを抑え、防錆剤の無駄を削減します。【活用シーン】・自動車部品への潤滑剤塗布・研究機関での潤滑剤塗布の実験・塗装前の下地処理【導入の効果】・潤滑剤の使用量削減・塗布ムラの抑制・作業環境の改善

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【自動車向け】バーシタルフォース

出光興産株式会社

自動車業界では、部品の長期的な保護と性能維持のために、防錆対策が重要です。特に、過酷な条件下で使用される歯車や軸受においては、錆の発生が性能劣化や故障につながる可能性があります。バーシタルフォースは、摩耗や焼付を防止し、歯車・軸受の疲労寿命を延長することで、これらの課題に対応します。【活用シーン】 * 自動車の歯車、軸受の潤滑 * 高温・高負荷条件下での使用 * 防錆対策が必要な箇所【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * 省エネ効果による燃費向上 * メンテナンスコストの削減

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【自動車業界向け】製品軽量化に貢献するインサート「エンザート」

ケー・ケー・ヴィ・コーポレーション株式会社

自動車業界において、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化は重要な課題です。特に、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への転換が進む中で、ネジ締結部の信頼性確保が求められています。従来のネジでは、これらの素材の特性上、ネジ山の破損や締結強度の不足といった問題が発生しやすくなります。エンザートは、これらの課題を解決し、軽量化と高い信頼性を両立させるインサートナットです。【活用シーン】・アルミ、樹脂、CFRP部品のネジ締結・軽量化が求められる車体部品・振動や衝撃に強い締結が必要な箇所【導入の効果】・軽量化による燃費向上・ネジ締結部の信頼性向上・部品の耐久性向上

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【自動車業界向け】環境に配慮した金属加工油選定ガイド

三和油化工業株式会社

自動車業界では、製造工程における効率化と環境負荷低減が重要な課題です。特に、金属加工油の使用は、二酸化炭素排出量に影響を与え、コストにも関わってきます。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、これらの課題を解決するために開発されました。再生原料及び植物油由来原料を使用することで、二酸化炭素排出量を低減し、持続可能なものづくりを支援します。【活用シーン】・切削加工（旋盤加工）・研削＆軽切削・塑性加工【導入の効果】・二酸化炭素排出量の削減・コスト削減・環境負荷低減への貢献

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【自動車業界向け】利益率を直結改善する予知保全

株式会社NTP

自動車業界の生産ライン効率化においては、設備の安定稼働が不可欠です。突発的なライン停止は、生産計画の遅延やコスト増につながり、利益を圧迫します。本資料で紹介する予知保全は、これらの課題に対し、設備の異常を事前に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、生産効率の最大化を目指します。【活用シーン】 * 生産ラインの稼働監視 * 設備の異常検知 * 計画的なメンテナンスの実施【導入の効果】 * 突発的なライン停止による損失の削減 * メンテナンスコストの最適化 * 生産効率の向上

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【自動車向け】アルミ鋳物による軽量化

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、部品の軽量化が不可欠です。特に、車体の主要部品であるエンジンブロックやサスペンション部品の軽量化は、車両全体の性能に大きく影響します。従来の金属部品では重量が課題となるため、軽量かつ高強度な材料への置き換えが求められています。株式会社伸和工作のアルミ鋳物は、軽量でありながら高い強度を実現し、自動車の軽量化に貢献します。【活用シーン】・エンジンブロック・サスペンション部品・その他車体部品【導入の効果】・燃費性能の向上・CO2排出量の削減・車両運動性能の向上

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【自動車部品向け】海上貨物輸送サービス

ケイラインロジスティックス株式会社

自動車部品業界では、グローバルなサプライチェーンにおいて、部品の確実かつ迅速な輸送が求められます。特に、生産ラインへの供給遅延は、大きな損失につながる可能性があります。当社の海上貨物輸送サービスは、北米・欧州・アジア主要都市への自社混載(LCL)輸送サービスを提供し、特殊コンテナによる多様な貨物への対応、国際複合一貫輸送、バイヤーズコンソリデーションにより、お客様の物流をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の海外工場への輸送・完成車メーカーへの部品供給・補修部品の安定供給【導入の効果】・輸送コストの削減・リードタイムの短縮・在庫管理の効率化

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【自動車業界向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

株式会社CGTech

自動車業界では、生産性の向上とリードタイムの短縮が常に求められています。特に、部品加工においては、NCプログラムの効率化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具寿命の低下、そしてコスト増につながります。Vericut Forceは、NCプログラムを迅速かつ簡単に最適化し、加工時間を大幅に短縮します。【活用シーン】・自動車部品の試作・量産における加工時間短縮・NCプログラムの効率化によるコスト削減・工具寿命の延長【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・NCプログラムの最適化によるコスト削減

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【自動車向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

三菱ガス化学ネクスト株式会社

自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、その実現に貢献する素材として注目されています。しかし、CFRP部材の製造には、高い技術力とコストがかかるという課題があります。三菱ガス化学ネクスト株式会社は、CFRP部材の軽量化と低コスト化を実現する「CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ 」を提供します。【活用シーン】・自動車車体部品・内装部品・外装部品【導入の効果】・車両の軽量化による燃費向上・部品の耐久性向上・製造コストの削減

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【資料】板金加工への工法転換

株式会社アマダ（アマダグループ）

金属製品の加工には、工作機械などの設備が用いられます。一般的に使用している方法でも、加工品質やランニングコストなどの面で加工課題を抱えていることも珍しくありません。当資料では機械加工、形鋼、鋳物などによる金属加工を板金加工に置き換えることによって生産性を大きく向上した事例を紹介します。是非、ご一読ください。【掲載内容】 ■板金化のメリット ■板金に工法転換した事例・機械加工からの転換・アングル材加工からの転換・鋳物加工からの転換 ■総括 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】焼結金網フィルター

株式会社バンテック

自動車業界では、エンジンの性能を最大限に引き出すために燃料の清浄度が重要です。燃料中の異物は、インジェクターの詰まりやエンジンの不調を引き起こし、燃費の悪化やエンジンの寿命を縮める可能性があります。焼結金網フィルターは、金属線同士が完全に一体化されているため、目詰まりしにくく、高い濾過性能を発揮します。これにより、燃料系統を保護し、エンジンの安定した動作に貢献します。【活用シーン】・自動車の燃料フィルター・ディーゼルエンジンの燃料フィルター・ガソリンエンジンの燃料フィルター【導入の効果】・燃料系統の保護・エンジンの性能維持・燃費の向上

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【自動車向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

自動車業界では、燃費性能向上のために、車体の軽量化が強く求められています。特に、アルミ材は軽量でありながら高い強度を持つため、車体への採用が進んでいます。しかし、アルミ材の加工には高度な技術と専用の設備が必要とされます。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、自動車部品の軽量化に貢献します。【活用シーン】・自動車のフレームやボディ部品の加工・軽量化による燃費性能向上・アルミ材の特性を活かした部品製造【導入の効果】・車体軽量化による燃費向上・高精度な加工による部品品質の向上・多様な形状への対応による設計自由度の向上

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【自動車向け】リニアポテンショメーターロッドタイプ

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

自動車業界では、アクセルペダルの正確な位置検出が、安全かつ効率的な運転に不可欠です。特に、ハイブリッド車や電気自動車においては、アクセル開度の精密な制御が、エネルギー効率と走行性能を左右します。従来のポテンショメーターでは、摩耗や接触不良による信号の不安定さが課題となることがあります。当社のリニアポテンショメーターロッドタイプは、非接触式であるため、高い耐久性と信頼性を提供し、アクセル操作の正確性を向上させます。【活用シーン】・アクセルペダル位置検出・自動車の運転制御システム・ハイブリッド車、電気自動車のアクセル開度制御【導入の効果】・非接触式による高い耐久性・正確な位置検出による運転性能の向上・長期的な安定動作によるメンテナンスコストの削減

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【自動車向け】Y型ストレーナー用スクリーンフィルター

株式会社バンテック

自動車業界の潤滑システムでは、異物の混入はエンジンの性能低下や故障につながる重大な問題です。特に、オイルフィルターの目詰まりは潤滑不良を引き起こし、エンジン寿命を縮める可能性があります。当社Y型ストレーナー用スクリーンフィルターは、お客様のニーズに合わせてメッシュの細かさを調整し、最適な濾過性能を提供することで、これらの問題を解決します。【活用シーン】・エンジンオイルフィルター・トランスミッションオイルフィルター・パワーステアリングオイルフィルター【導入の効果】・異物の効果的な除去によるエンジン保護・オイル交換サイクルの最適化・エンジン性能の維持・向上

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【自動車向け】熱交換器「HEX」

ゼンシン株式会社

自動車業界では、燃費効率の向上と環境負荷の低減が重要な課題です。排熱の有効活用は、これらの課題解決に貢献する可能性を秘めています。熱交換器「HEX」は、自動車の排熱を回収し、再利用することで、燃費向上や排出ガス削減に貢献します。【活用シーン】・エンジン冷却・排気熱回収・HV/EVシステムの熱管理【導入の効果】・燃費向上・排出ガス削減・システム効率の向上

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ブラシアタッチメントの“形状制約”でお困りではありませんか？

株式会社共伸技研

【既製品のブラシアタッチメントでよくあるお悩み】市販のブラシアタッチメントは、「チャンネルブラシをネジで固定する方式」が一般的です。しかし、この方式には次のような課題が生じがちです。 - 金具の形状に制約があり、装置にピッタリ合わない - ネジ固定のため、組み立て・交換に手間がかかる - 部品点数が増え、コストが上がりやすい - ブラシと金具の一体感が弱く、剛性が不足する場合がある【共伸技研の解決策：レーザー加工プレートを“直接溶接”して一体化】共伸技研では、レーザー加工した専用プレートを、チャンネルブラシへ直接溶接する方式を採用しています。 ◎ この方式が選ばれる理由 - 金具形状の自由度が圧倒的に高い → 装置形状に合わせたオーダーメイドが可能 - ネジ固定が不要で、組み立て工数を削減 → 現場での交換作業もスムーズ - 部品点数が減り、全体コストを抑えられる → 長期的なランニングコストにもメリット - ブラシと金具が一体化し、剛性・耐久性が向上既製品では難しい“ぴったりフィット”を実現できます。

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【自動車向け】SSWによるアルミ溶接

株式会社トピア

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、軽量化が重要な課題となっています。アルミ材は軽量でありながら高い強度を持つため、車体への採用が進んでいます。しかし、従来の溶接方法では熱歪みによる変形や強度の低下が課題でした。SSW（同期攪拌接合）は、低入熱で高速溶接を実現し、これらの課題を解決します。アルミ材の精密な接合を可能にし、自動車の軽量化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・クーリングパネルなど、アルミ材を使用した精密プレス品の組付け・車体フレーム、ボディ部品の接合・その他、アルミ部品の接合が必要な箇所【導入の効果】・軽量化による燃費性能向上・高い接合強度による安全性向上・熱歪みによる変形を抑制し、高品質な製品を実現・設計から製造、検査までの一貫したサポート

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【自動車部品向け】業務を止めない！問い合わせ対応の効率化ガイド

株式会社ヴィサイプ

自動車部品業界では、サプライチェーンの円滑な運用と顧客満足度の維持のために、正確かつ迅速な納期確認が求められます。特に、生産計画の変更や予期せぬトラブルが発生した場合、迅速な情報伝達と対応が不可欠です。不十分な問い合わせ対応は、生産遅延や顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。本ガイドは、自動車部品製造業におけるヘルプデスク業務の現状と、問い合わせ対応の負担を軽減し、業務を止めないための具体的な経営層向け施策を解説します。【活用シーン】・生産管理担当者からのシステムトラブルに関する問い合わせ・開発担当者からのIoT機器に関する問い合わせ・総務担当者からのPCやネットワークに関する問い合わせ【導入の効果】・IT担当者の負担軽減・問い合わせ対応の迅速化・業務停止リスクの低減

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【自動車向け】アルマイト処理に耐摩耗性アップ、キズ防止の向上へ

富商

アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、自動車部品への採用が進んでいますが、アルミニウムは表面処理を施さないと腐食しやすいという課題があります。　当社の硬質アルマイト処理は、表面を硬化させ、耐摩耗性、耐食性を向上させることで、軽量化されたアルミ部品の耐久性を高めます。　3000×1250×800のアルマイト槽を保有しているので、1電解での多くの製品アルマイトを行い、1個当たりの単価軽減を実施します。【活用シーン】・エンジン部品・ＤＣ製品、切削加工品【導入の効果】・コスト低減・耐摩耗性の向上・製品の長期寿命アップ

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【自動車向け】ZTサーモプロテック

日本ジッパーチュービング株式会社

自動車業界では、エンジンルームや排気系など、高温にさらされる箇所での熱対策が重要です。熱による部品の劣化や性能低下を防ぐために、効果的な遮熱対策が求められます。ZTサーモプロテックは、遮熱性、耐熱性、耐久性に優れ、これらの課題に対応します。カスタマイズサービスにより、お客様のニーズに合わせた形状で提供し、遮熱断熱対策の低コスト化に貢献します。【活用シーン】・エンジンルーム・排気系・内装部品【導入の効果】・部品の保護・性能維持・コスト削減

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【板金・溶接】加工事例集

株式会社WTM

WTMでは切削加工だけでなく、板金・溶接にも対応しております。今回は板金・溶接の加工事例をまとめさせていただきました。ご興味のある方はぜひお気軽にご覧になってください。【導入の効果】・コスト削減・品質向上・納期短縮

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【自動車軽量化向け】機械設計エンジニア派遣サービス

株式会社BREXA Technology（旧社名：アウトソーシングテクノロジー）

自動車業界において、軽量化は燃費向上と環境性能の向上に不可欠です。特に、車体や部品の設計において、強度を維持しつつ軽量化を実現することが求められます。設計の最適化、新素材の活用、製造プロセスの見直しなど、多岐にわたる専門知識と技術が必要です。当社の機械設計エンジニア派遣サービスは、これらの課題に対し、豊富な経験と専門知識を持つエンジニアを派遣し、お客様の軽量化設計を強力にサポートします。【活用シーン】・車体フレームの軽量化設計・内装部品の軽量化設計・エンジン部品の軽量化設計・CAE解析による強度評価・新素材の適用検討【導入の効果】・設計期間の短縮・コスト削減・燃費性能の向上・環境負荷の低減・製品競争力の強化

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【自動車燃料向け】ステンレスメッシュフィルター

株式会社バンテック

自動車業界の燃料系統では、燃料の清浄度がエンジンの性能と寿命を左右します。燃料中に異物が混入すると、インジェクターの詰まりやエンジンの故障を引き起こす可能性があります。当社のステンレスメッシュフィルターは、燃料中の異物を効果的に除去し、エンジンの安定稼働に貢献します。【活用シーン】・燃料フィルター・燃料ポンプ・インジェクター【導入の効果】・エンジンの保護・燃費の向上・部品の長寿命化

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「どこも断られた、加工先廃業」その加工、一度ご相談ください。

株式会社トムラス

自動車業界では、車両の軽量化が燃費向上や走行性能に大きく影響するため、高精度な部品加工が求められます。特に、複雑な形状や軽量素材の加工には、高度な技術と設備が必要です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能低下を招く可能性があります。当社は、幅広い知識と技術による一貫加工で、自動車業界の皆様の軽量化ニーズに応える精密部品を提供いたします。【活用シーン】・自動車部品の試作・開発・軽量素材（アルミ、マグネシウム合金など）の加工・複雑形状部品の製造【導入の効果】・車両の軽量化による燃費向上・走行性能の改善・部品の信頼性向上

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【自動車向け】PTCヒーター

株式会社加島

自動車業界では、視界確保のため、フロントガラスやリアガラスの霜取りが重要です。特に、寒冷地や冬季においては、迅速かつ効率的な霜取りが求められます。従来のヒーターは、電力消費が多く、霜取りに時間がかかるという課題がありました。PTCヒーターは、自己温度制御機能により、無駄な電力消費を抑えながら、効率的に霜を取り除くことが可能です。【活用シーン】・フロントガラスの霜取り・リアガラスの霜取り・サイドミラーの霜取り【導入の効果】・省エネによるコスト削減・迅速な霜取りによる視界確保・安全性の向上

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【自動車向け】330MPa高強度ダイカスト技術

蔦機械金属株式会社

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。鉄部品は強度に優れる一方、重量が課題となり、軽量化のためには、より強度の高いアルミ部品への置き換えが求められています。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品と同等の強度を持つアルミダイカスト製品を実現し、自動車の軽量化に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品・ボディ部品【導入の効果】・車両の燃費性能向上・CO2排出量の削減・走行性能の向上

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【自動車製造向け】パーカーハネフィン　エアセービングユニット

株式会社シー・エス・シー

自動車製造業界の塗装ブースでは、乾燥や異物除去のためにエアブローが使用されますが、その圧縮空気の消費量が課題となることがあります。工場全体の電気代の約25%を圧縮空気が占め、そのうち約3割がエアブローによるものと言われています。エアセービングユニットは、既存のエア配管やブローガンに設置することで、エアブローの効果を維持しながら圧縮空気の使用量を最大50%削減します。これにより、省電力化と省エネルギー対策に貢献します。【活用シーン】・塗装後の乾燥工程・塗装前の異物除去・部品搬送時の補助【導入の効果】・圧縮空気の消費量削減による電気代の節約・コンプレッサーの稼働負荷軽減・省エネルギー対策の推進

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【自動車エンジン向け】金属切削加工

第一商工株式会社

自動車エンジン業界では、高い耐久性と精密さが求められます。エンジンは高温・高圧にさらされるため、使用される部品には高い強度と精度が不可欠です。金属切削加工は、これらの要求に応えるために重要な技術です。当社の金属切削加工は、アルミや炭素鋼、チタンなどの難削材を含む多種多様な素材に対応し、エンジン部品の設計・製造をサポートします。【活用シーン】・エンジンブロック・ピストン・クランクシャフト・バルブ・その他エンジン内部部品【導入の効果】・高精度な部品製造によるエンジンの性能向上・多様な素材への対応による設計自由度の向上・単品から量産まで対応可能な柔軟性・図面完成品納品による工程短縮

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【自動車製造向け】気化式冷風機で品質維持をサポート

株式会社アースブロージャパン

自動車製造業界では、製品の品質を維持するために、作業環境の温度管理が重要です。特に、塗装や溶接などの工程では、高温環境が品質に悪影響を及ぼす可能性があります。温度管理が不十分な場合、塗装のムラや溶接不良が発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。アースブロージャパンの気化式冷風機は、水の気化熱を利用して広範囲を冷却し、作業環境を快適に保ちます。これにより、作業員の集中力と生産性が向上し、品質の維持に貢献します。【活用シーン】・塗装ブース・溶接エリア・組立ライン・検査工程【導入の効果】・塗装の品質向上・溶接不良の減少・作業員の熱中症リスク軽減・生産性の向上

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【自動車部品向け】ネズミ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の切削加工

共和精機株式会社

自動車部品業界では、エンジンブロックなどの部品において、高い精度とコスト効率の両立が求められます。特に、無垢材や丸棒からの総削り出しでは、加工時間と材料費が増加し、採算が合わないケースが見られます。また、黒皮（未加工面）を残して工数を削減したいものの、加工代や寸法公差の設計が難しく、既存の加工業者からの提案が得られないといった課題も存在します。鋳物化（FC・FCD）によるコスト抑制を図りたいものの、図面変更から相談できる協力工場を見つけにくい状況も考えられます。共和精機の「鋳物（FC/FCD）精密切削加工・原価低減ソリューション」は、これらの課題に対し、黒皮を活かした加工提案で解決に導きます。【活用シーン】・エンジンブロックの量産におけるコスト削減・鋼材からの総削り出しによる工数・材料費の増加抑制・黒皮残し加工による工数削減の実現・鋳物化（FC・FCD）による原価低減【導入の効果】・加工時間と材料費の低減による採算性の向上・設計変更や特殊な加工要求への対応・鋳物化による部品コストの削減・量産における生産効率の向上

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【自動車向け】発泡ウレタン塗布による軽量化

株式会社ROSECC　

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、部品の軽量化だけでなく、シーリング材の選定も重要になります。EPDM発泡シール材は、重量が課題となる場合があります。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、EPDM発泡シール材の代替として発泡ウレタンを採用することで、軽量化に貢献します。【活用シーン】・車体部品のシーリング・ドアや窓のシーリング・内装部品の固定【導入の効果】・軽量化による燃費性能向上・材料コストの削減・品質の安定化

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【自動車塗装向け】レヒラー社製エアーノズル

ティックコーポレーション株式会社

自動車塗装業界では、塗装前の乾燥工程において、塗料の均一な乾燥と異物除去が品質を左右する重要な要素となります。特に、塗装ムラや異物の付着は、製品の仕上がりを損ない、手直し作業によるコスト増につながります。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、低騒音かつ省エネルギーで、高品質な乾燥と異物除去を実現します。【活用シーン】・塗装前の乾燥工程・塗装ブース内での異物除去・塗装面の清掃【導入の効果】・塗装品質の向上・乾燥時間の短縮・エネルギーコストの削減

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【自動車向け】超薄型ボールベアリング選定ガイド

千代田交易株式会社

自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、部品の小型化・軽量化が求められています。超薄型ボールベアリングは、装置の小型・軽量化に貢献し、燃費性能向上に貢献します。当社の選定ガイドは、超薄型ボールベアリングの導入検討に役立つ情報を提供します。【活用シーン】・自動車のエンジン、トランスミッション、サスペンションなど、回転部分の軽量化・ハイブリッド車や電気自動車のモーター部分の軽量化【導入の効果】・車両全体の軽量化による燃費向上・部品の小型化による設計自由度の向上・省スペース化による車内空間の有効活用

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【自動車塗装向け】コンテナ型冷却塔 2082kW

Aggreko Japan(アグレコジャパン)株式会社

自動車塗装業界では、塗装品質を維持するために、塗装ブース内の温度管理が重要です。特に、温度変化は塗料の乾燥速度や仕上がりに影響を与え、品質のばらつきや不良品の発生につながる可能性があります。コンテナ型冷却塔は、塗装ブースの温度を一定に保ち、塗装品質の安定化に貢献します。【活用シーン】・自動車塗装ブース・塗装ライン・工場内の空調【導入の効果】・塗装品質の向上・不良品の削減・生産性の向上

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【自動車業界向け】CNTスラリー研究卓上インライン分散機

IKAジャパン株式会社

自動車業界において、軽量化は燃費向上と性能向上に不可欠です。カーボンナノチューブ（CNT）は、その高い強度と軽量性から、複合材料への応用が期待されています。しかし、CNTを均一に分散させることは、材料の性能を最大限に引き出す上で重要な課題です。不均一な分散は、材料の強度低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化と分散プロセスを研究開発し、自動車部品の軽量化に貢献します。【活用シーン】・CNT複合材料の研究開発・自動車部品メーカーでの材料評価・研究機関での材料特性評価【導入の効果】・CNTの均一分散による材料性能の向上・研究開発の効率化・スケールアップを見据えたプロセス構築

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【自動車向け】多層焼結金網フィルター

株式会社バンテック

自動車業界では、エンジンの性能維持と長寿命化のため、オイル中の不純物を効果的に除去することが重要です。オイル中の異物は、エンジンの摩耗を促進し、最終的には故障の原因となります。多層焼結金網フィルターは、高いろ過精度と耐久性により、オイルを清浄に保ち、エンジンの性能を最大限に引き出します。お客様のニーズに合わせてサイズやメッシュをカスタマイズできるため、最適なオイルろ過ソリューションを提供できます。【活用シーン】・エンジンオイル・ミッションオイル・その他潤滑油【導入の効果】・エンジンの保護・性能向上・長寿命化

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【自動車向け】各種素材矯正試作サービス

生田産機工業株式会社

自動車業界では、燃費性能の向上とCO2排出量の削減のため、車体の軽量化が重要な課題となっています。軽量化を実現するためには、鉄鋼、アルミ、SUS、銅などの素材の薄肉化が進んでおり、素材の平坦度が製品の品質を左右する重要な要素となっています。IKUTAの矯正試作サービスは、これらの素材の平坦度を向上させ、軽量化された車体の製造をサポートします。材料をお持ち込み、もしくはお送り頂ければ、すぐに試作評価が可能です。素材、製品の平坦度向上について、お気軽にご相談ください。【活用シーン】・自動車部品メーカー・車体メーカー・軽量化を検討している企業【導入の効果】・素材の平坦度向上による品質改善・軽量化された車体の製造支援・試作による最適な矯正条件の確立

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【自動車向け】Metglas製アモルファスろう材 MBFシリーズ

青山特殊鋼株式会社

自動車業界では、燃費性能向上と排ガス規制強化のため、熱効率の高い部品が求められています。特に、EGRクーラーやプレート式熱交換器などのろう付け部品においては、接合部の信頼性確保とコスト削減が重要な課題です。Metglas製アモルファスろう材 MBFシリーズは、これらの課題に対し、高い信頼性とコスト効率で貢献します。【活用シーン】・EGRクーラー・プレート式熱交換器・メタル担体【導入の効果】・ろう材使用量50%削減によるコスト低減・組立工数削減による生産性向上・接合部の高い信頼性確保

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経済性における燃費効率の最大化

経済性における燃費効率の最大化とは？

課題

車両重量の増加によるエネルギー消費増

安全基準の強化や快適装備の充実により、車両重量が増加傾向にあり、より多くのエネルギーを消費してしまう。

パワートレインの効率限界

内燃機関や既存のハイブリッドシステムには、物理的な効率の限界があり、さらなる燃費向上には技術的なブレークスルーが必要。

運転習慣による燃費のばらつき

急加速・急減速といった非効率な運転は、燃費を大きく悪化させるが、個々のドライバーの習慣に依存するため、統一的な対策が難しい。

インフラ整備の遅れと充電・補給の非効率性

電気自動車や燃料電池車にとって、充電ステーションや水素ステーションの不足、充電・補給時間の長さが、実用的な燃費効率の妨げとなっている。

対策

軽量化技術の導入

高強度鋼板や炭素繊維強化プラスチックなどの新素材を活用し、車体構造を最適化することで、車両重量を削減する。

次世代パワートレインの開発・普及

より高効率なハイブリッドシステム、電気自動車（EV）、燃料電池自動車（FCV）などの開発を加速し、市場への普及を促進する。

エコドライブ支援システムの搭載

車両側で燃費の良い運転を促すガイダンスや、運転状況をリアルタイムでフィードバックするシステムを搭載し、ドライバーの意識改革を支援する。

スマート充電・エネルギーマネジメント

電力料金が安い時間帯に充電を自動化したり、再生可能エネルギーとの連携を強化したりすることで、エネルギーコストを最適化する。

対策に役立つ製品例

先進軽量素材部品

従来の金属部品と比較して大幅な軽量化を実現し、車両全体のエネルギー消費量を削減する。

高効率モーター・バッテリーシステム

電気エネルギーの変換効率を高め、より少ない電力で長距離走行を可能にする。

インテリジェント運転アシスタント

リアルタイムの走行データに基づき、最適な加速・減速パターンを提案し、燃料消費を抑える。

エネルギー最適化システム

車両の充電スケジュールや電力供給状況を分析し、最も経済的なエネルギー利用を支援する。

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カーエレクトロニクス技術

EV・HV・FCV技術

統合型モビリティサービス開発・活用

車載ソフトウェア開発

サステナブル技術

コネクティッド・カー

自動運転

自動車部品&加工

その他オートモーティブテクノロジー

⭐今週のピックアップ

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燃費効率の最大化とは？課題と対策・製品を解説

経済性における燃費効率の最大化とは？

各社の製品

経済性における燃費効率の最大化

経済性における燃費効率の最大化とは？

​課題

車両重量の増加によるエネルギー消費増

パワートレインの効率限界

運転習慣による燃費のばらつき

インフラ整備の遅れと充電・補給の非効率性

​対策

軽量化技術の導入

次世代パワートレインの開発・普及

エコドライブ支援システムの搭載

スマート充電・エネルギーマネジメント

​対策に役立つ製品例

先進軽量素材部品

高効率モーター・バッテリーシステム

インテリジェント運転アシスタント

エネルギー最適化システム

安全性

走行性

環境性

耐久性

信頼性

快適性

利便性

経済性

電装性

耐凍結性

耐塩害性

耐熱性

耐塵性

視界確保

課題

対策

対策に役立つ製品例