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オートモーティブテクノロジー

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環境規制への対応とは?課題と対策・製品を解説

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環境性における環境規制への対応とは?

自動車業界における環境規制への対応とは、車両の製造から使用、廃棄に至るまでのライフサイクル全体で、排出ガス規制、燃費基準、リサイクル性向上、使用物質制限など、国内外で年々厳格化する環境関連法規を遵守し、持続可能な社会の実現に貢献することです。これは、企業の社会的責任(CSR)の遂行だけでなく、競争優位性の確立、新たなビジネスチャンスの創出にも繋がります。

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自動車内装業界では、環境負荷低減と持続可能性への取り組みが重要視されています。特に、内装部品に使用されるプラスチック材料の環境性能向上が求められています。再生プラスチック原料の使用は、CO2排出量の削減に貢献し、企業のSDGsへの取り組みを促進します。当社では、お客様のニーズに合わせた再生原料を提供し、自動車内装部品の製造における環境負荷低減をサポートします。

【活用シーン】
・自動車内装部品(インパネ、ドアトリム、シートなど)
・環境配慮型製品の開発
・サプライチェーンにおけるCO2排出量削減

【導入の効果】
・環境性能の高い製品の提供
・企業のSDGsへの貢献
・ブランドイメージ向上

【自動車内装向け】再生プラスチック原料のご提案

自動車業界では、排ガス規制の強化に伴い、排ガス浄化性能の向上が求められています。特に、有害物質の排出量削減は、環境負荷低減のために不可欠です。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、排ガス浄化触媒の製造に貢献し、高い浄化性能を実現します。当社ジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質で安定した性能を提供し、お客様の排ガス浄化技術の発展を支援します。

【活用シーン】
・排ガス浄化触媒の製造
・自動車メーカーの研究開発
・触媒メーカーの品質向上

【導入の効果】
・排ガス浄化性能の向上
・環境規制への対応
・製品の信頼性向上

【自動車排ガス向け】ジルコニウム(Zr)ターゲット

自動車部品のめっき工程で使用されているクロム酸の代替品となる
技術を実現した導電性ダイヤモンド技術解決事例をご紹介いたします。

車のフロントグリル、ドアノブ等は樹脂にめっきが施されていますが、
本来樹脂は電気を通さず電解めっきができません。クロム酸で樹脂を
溶解(エッチング)し、触媒金属を定着させ、メッキ加工を行っています。

本技術は硫酸溶液をダイヤモンド電極で電解した溶液を使用するため、毒性や廃棄物を伴わない
クリーンで環境負荷の低い代替技術として期待されています。
また、硫酸溶液は繰り返し使用することができるため、廃液を減らすことができます。

【事例概要】
■クロム酸で樹脂を溶解(エッチング)し、触媒金属を定着させ、
 メッキ加工を行っている
■クロム酸を使用しない、クリーンで環境負荷の低い代替技術として期待

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【導電性ダイヤモンド技術解決事例】樹脂めっきの前処理

「化学物質の調査報告って何をすればいいの?」、「JAPIAシートのエラーの理由を教えてください」、「IMDSのレコメンデーションってなんですか?」といった、環境報告に関するサポート、調査、報告書作成代行いたします。
自動車メーカーでの豊富な材料調査の経験から、報告する立場と報告を受ける立場の両方の視点で製品含有化学物質調査報告に関わるご支援ができます。
詳しくはお問い合わせ下さい。

IMDS登録代行 JAPIAシート入力 化学物質調査報告

 ✔EV化や自動運転等の大きな変革の波、異業種会社の参入、100年ぶりの大変革の時期に対処する!
 ✔自動車の心臓部、パワトレ周辺技術の現状と今後の流れを、俯瞰し把握する!
 ✔自動車業界、自動車関連会社にとっての今後のビジネス展開へ。

書籍:自動車パワートレーンの電動化/省燃費技術/環境規制の今後

橋本エンジニアリングでは毎週月曜日の朝、本社の全社員で朝礼を
行います。朝礼では社長のスピーチがありますが、少し前に
EV・水素・内燃機関など自動車のこれからについてスピーチがありました。

改めて考えてみると、ガソリンエンジン以外の動力源って何があるのか、
それぞれどんな特長があるのか知らないことばかり。

そこで今回は、自分自身の勉強も兼ねて自動車の動力源について
調べてみました。

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【これからどうなる】カーボンニュートラル時代の車たち

株式会社エポックオチアイは、自動車部品等のめっき(亜鉛、
亜鉛鉄合金、亜鉛ニッケル合金)を行っております。

又、当社では、クロメート処理は6価クロムフリーで欧州ELV指令環境
負荷物質規制に対応しています。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■自動車部品等のめっき(亜鉛、亜鉛鉄合金、亜鉛ニッケル合金)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品等のめっき加工サービス

インディーズは、タグピン/モール糸/結束バンド/セロハンテープなどの手作業梱包を改善する半自動~全自動機です。
基本は、手動の機械ではありますが、ヘッド部分を自動化ラインに取り付け、全自動にする事も可能です。

価格競争の激化する中、事業の持続的成長のために、
製造コストの削減、例えば、省人化と製造ラインの自動化が競争力維持に不可欠な要素になります。

特に、パッケージ工程で使われるタグピンやタッチ/ロックスは、金型の問題もあり、多くても100本打ちが限界です。
そこで、問題になるのは、装填する度に、ラインが止まってしまう<チョコ停>です。

今回、ご提案するインディーズ<IndES>は、ロール型タグピンを採用しており、連続15000発の射出が可能。
また、ホッチキスのような留め方ですので、タグピン2本使っていたラベル留めを1本で留める事も可能になります。

自動化ラインを止める事なく、より効率化/生産性向上を実現いたします。

※追加で資料を配布いたします。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

装填不要でラインを止めない!15000本連続打ち半自動タグ打ち機

当社の排出ガス規制試験のための認証燃料(以下、認証燃料)は、
車両・部品メーカーが排ガスレベルを計測し、的確に試験データを得る
ことができるようにするため、正確な公差内で作り込まれ、品質精度が安定した燃料です。
エンジンメーカーや部品メーカーは、各販売地域で施行されている
排出ガス規制に合格するエンジン、車両及び部品を開発し、生産しなければなりません。
品質精度が非常に安定した試験燃料を使用して試験を繰り返し
実施することによってはじめてこの開発目的を達成することができます。
そのため、高品質な燃料の精製とブレンディングテクノロジーが不可欠です。
当社は、様々な規制に則した排出ガス規制試験のための認証燃料を幅広く供給しています。
これらは、高精度な試験燃料を用いて何度も繰り返し試験・開発を行うことによってのみ実現されます。
したがって、認証燃料には非常に優れた蒸留技術と配合技術を併せ持った製品品質が要求されます。
当社は、様々な用途に応じた非常に多種の燃焼燃料を供給しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

排出ガス規制適合試験のための認証燃料

FPT Motorenforschung AGはスイスのアルボンに本社を置き、CNHインダストリアル社のパワートレイン部門の車両や機械に搭載されるエンジンを開発しています。約220人のスタッフが現場で、商用車、建設機械、農業機械、産業用および船舶用のFPT新製品を開発しており、エンジンは、合計30台のテストベンチで試運転されています。エンジン効率を測定するために、FPT Motorenforschungは、圧力センサのスペシャリストであるKELLER社(スイス)のM5シリーズ圧力センサなどのツールを使用しています。
« 私たちが開発し、工場でテストするエンジンは、素材、排出ガス、効率において最も厳しい品質要件を満たしています。つまり、テストベンチでエンジンを検査する際には、エンジンの働きに影響するすべての変数を考慮しなければならないのです。そのため、エンジン内部の特殊な条件下でも、正確で信頼性の高い測定値が得られる精密な測定機器が必要となります » FPT Motorenforschung AGテストエンジニアリング/電子計測部門責任者
続きは下記関連リンクからご覧ください

エンジンの性能をみる ~ エンジンテストベンチ向け圧力センサ

コネクテッド化、自動運転化、シェア・サービス、電動化など、100年に1度の大変革期を迎える自動車産業。さらに従来のUV塗料には、意匠性とのギャップ、塗膜硬度、塗装条件や膜厚範囲を超えた際のリスクの課題もありました。武蔵塗料では、これらの状況やギャップ、環境エネルギーにも考慮したUV塗料(保護機能)を開発。従来UV塗料の概念をくつがえす膜厚幅と耐傷つき性を持ち、ものづくりの品質基準に柔軟に対応できる塗料設計が行えるアイテムです。

〇製品コンセプト
自動車内装のデザインと機能性の融合に挑戦し、新たな次元を切り開けるように、モノづくりの魂を込め、最先端のUV塗料技術を開発いたしました。この技術は、内装部品に独特の光沢と深みをもたらすだけでなく、優れた耐久性を提供します。日々の使用に耐えつつ、美しさを失うことなく長く輝き続けます。研究と技術を結集して、内装部品は、光を捉えるたびに微妙な色の変化を見せ、車内が常に鮮やかなアンビエンスに包まれます。また、UV塗料は乾燥時間が低く、短いことから、環境に配慮した製品として注目をされています。新しい時代の自動車内装体験を、私たちのUV塗料がお手伝いさせて頂きます。

EC-NUV10 自動車基準と海外規制に適合したUV塗料

当社のデューティコントロールバルブ(DCV)は、「高精度」「低騒音」
「高耐久性」といった基本性能の高さを兼ね備えていることで
世界の自動車メーカーで採用されております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■地球環境保護にも貢献(エバポシステム)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

エバポ制御用パージバルブ デューティコントロールバルブ(DCV)

排ガス浄化触媒は自動車や二輪車などが排出する有害な一酸化炭素・炭化水素・窒化酸化物などを無害な二酸化炭素や水などに変える働きをする物です。


詳細はカタログをダウンロードしてください。

触媒用ハニカム金型

当社が取り扱うコーティング剤『サンコート』シリーズの用途別事例を
ご紹介します。

「シートベルト周辺機構」をはじめ、「車載カメラ」等、信頼性が
求められる自動車部品にも採用されています。

より安全で、軽快なドライビングが求められる技術開発にも貢献しています。

当製品は、環境規制にも対応しています。

【用途別事例】
■ヘッドライト内部部品
■ドライバー安全装置
■内装部品
■エンジン部分
■各種センサー など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品関連【用途別事例】

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環境性における環境規制への対応

環境性における環境規制への対応とは?

自動車業界における環境規制への対応とは、車両の製造から使用、廃棄に至るまでのライフサイクル全体で、排出ガス規制、燃費基準、リサイクル性向上、使用物質制限など、国内外で年々厳格化する環境関連法規を遵守し、持続可能な社会の実現に貢献することです。これは、企業の社会的責任(CSR)の遂行だけでなく、競争優位性の確立、新たなビジネスチャンスの創出にも繋がります。

課題

技術開発コストの増大

低排出ガス技術や電動化技術の開発には莫大な投資が必要であり、中小企業にとっては負担が大きい。

サプライチェーン全体での対応の複雑化

部品調達から製造、リサイクルまで、サプライチェーン全体で環境規制に対応する必要があり、管理が煩雑になる。

法規制の頻繁な変更と国際的な差異

各国・地域で異なる規制や、頻繁な法改正に対応するための情報収集と適応が困難。

既存インフラとの整合性

新しい環境技術の導入が、既存のインフラ(充電ステーション、整備工場など)との互換性や整備体制の課題を生む。

​対策

先進技術への早期投資と研究開発

電動化、水素技術、軽量化素材などの次世代技術への積極的な投資と、継続的な研究開発により、将来的な規制強化に先んじる。

サプライヤーとの連携強化と情報共有

サプライヤーと密に連携し、環境負荷低減に向けた共同開発や、規制対応に関する情報共有を促進する。

グローバルな規制動向の監視と専門部署の設置

国際的な規制動向を常に監視し、専門知識を持つ部署を設置して、迅速かつ的確な対応体制を構築する。

ライフサイクルアセスメント(LCA)の導入

製品のライフサイクル全体での環境負荷を評価し、改善点を見出すことで、より効果的な環境対策を立案・実行する。

​対策に役立つ製品例

排出ガス分析・管理システム

車両の排出ガスデータをリアルタイムで収集・分析し、規制値を遵守しているかを確認・管理するシステム。

環境負荷低減型素材

リサイクル素材やバイオマス由来素材など、製造・廃棄時の環境負荷を低減する自動車用素材。

エネルギー効率最適化ソフトウェア

車両のエネルギー消費を最適化し、燃費向上やCO2排出量削減に貢献するソフトウェア。

リサイクル・リユース支援システム

使用済み自動車部品のリサイクルや再利用を促進し、資源循環型社会の実現を支援するサービス。

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