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シール部の液漏れ・ガス漏れとは?課題と対策・製品を解説

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耐久性におけるシール部の液漏れ・ガス漏れとは?
自動車部品において、液体や気体が外部に漏れ出す、あるいは外部から侵入することを防ぐためのシール部が、経年劣化や過酷な使用環境によりその機能を失い、漏れが発生する現象を指します。これは車両の性能低下、安全性への影響、環境汚染の原因となり得る重要な課題です。
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【自動車耐久試験向け】油中ガス含有量計測システム
自動車業界の耐久試験において、潤滑油や作動油中のガス含有量は、部品の摩耗や性能劣化に影響を与える重要な要素です。特に、高温・高圧下での油圧機器やエンジン部品の耐久性を評価する際には、油中のガス挙動を正確に把握することが不可欠です。従来の注射器法では、測定に手間と時間がかかるだけでなく、測定誤差が生じる可能性もありました。当社の油中ガス含有量計測システム モデルCGSは、流路内にセンサーを設置し、インラインでガス含有量を連続的に測定することで、耐久試験における油中ガス管理の課題を解決します。
【活用シーン】
* エンジンオイルの劣化評価
* 油圧システムの性能評価
* トランスミッションオイルの耐久試験
【導入の効果】
* インライン計測に よるリアルタイムなデータ取得
* 測定精度の向上による試験結果の信頼性向上
* 試験時間の短縮と効率化
【自動車向け】CU4シリーズ ガススプリング
【自動車向け】迅速流体継ぎ手
自動車業界では、常に生産ラインの効率化と品質の安定化が求められています。
特に、エア・冷却水・作動油などの配管接続・切り離し作業は頻繁に発生し、作業時間の短縮と確実な接続が重要です。
接続部からの漏れや抜けは、製品品質の低下だけでなく、安全性や設備停止といった大きなリスクにつながります。
当社の迅速流体継ぎ手は、
1.ワンタッチで簡単着脱
2.接続時の漏れを抑制するシール構造
3.ロック付きタイプで不意の離脱を防止(ロック無しも選択できます。)
といった特長により、自動車製造ラインにおける作業効率と信頼性を向上させます。
【活用シーン】
・自動車製造工場のエア・水配管の接続/切り離し
・設備メンテナンス時の配管交換
・試作・実験ラインでの頻繁な配管変更
・治具・検査設備への一時接続用途
【導入の効果】
・作業時間の短縮
・作業効率の向上
・漏れによるトラブルの防止
・製品品質の向上
【自動車業界向け】モバイル超音波カメラ『ii01』
自動車業界の品質検査においては、部品の気密性やエア漏れの有無を正確に把握することが、製品の信頼性維持に不可欠です。特に、エンジンルームや内外装部品など、様々な箇所で発生しうる微細なエア漏れは、性能低下や異音の原因となる可能性があります。従来の検査方法では、時間や手間がかかる場合がありました。モバイル超音波カメラ『ii01』は、スマートフォンのタイプC インターフェースに直接接続し、いつでもどこでも手軽にエアリークや気密性の問題を検知できるため、トラブルシューティングの効率を大幅に向上させます。
【活用シーン】
・エンジン部品のエア漏れ検査
・内外装部品の気密性確認
・製造ラインでの品質チェック
・開発段階での試作品評価
【導入の効果】
・迅速なリーク箇所の特定
・検査時間の短縮
・品質管理の向上
・現場での即時報告
【自動車油圧制御向け】アキュームレーターフィルター



