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ゴム・樹脂の耐候性とは?課題と対策・製品を解説

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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

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【自動車向け】紛体塗装による外観保護

【自動車向け】紛体塗装による外観保護
自動車業界では、外観の美しさと耐久性の両立が求められます。特に、屋外での使用に耐えうる耐候性と、飛び石や傷から車体を保護する強度が重要です。従来の塗装では、これらの要求をすべて満たすことが難しい場合がありました。紛体塗装.comでは、小ロット・短納期での指定色塗装を実現し、自動車の外観保護における課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車の車体部品 ・バンパー ・ホイール ・外装パーツ 【導入の効果】 ・耐候性、耐食性に優れた塗膜 ・美しい外観の実現 ・塗装コストの削減

【自動車向け】特殊セラミック部品

【自動車向け】特殊セラミック部品
自動車業界では、部品の高温環境下での耐久性が求められます。エンジン部品や排気系部品など、熱にさらされる部品の性能維持は、自動車の信頼性を左右する重要な要素です。窒化アルミは高い熱伝導率により、熱を効率的に逃がし、イットリアは耐プラズマ性により、部品の劣化を防ぎます。これらの特性により、当社の特殊セラミック部品は、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・排気系部品 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・性能維持 ・信頼性向上

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・外装部品 ・エンジンルーム内部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・材料の吸湿による品質劣化を抑制 ・不良品の発生率を低減 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

【自動車向け】シリコーン塗装積分球&白色標準板

【自動車向け】シリコーン塗装積分球&白色標準板
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するため、様々な環境下での耐久性評価が不可欠です。特に、高温多湿環境や温度変化にさらされる部品においては、その性能維持が重要となります。従来の積分球は、温度変化や湿度に弱く、評価に制約がありました。当社のシリコーン塗装積分球&白色標準板は、水や温度変化に強い高反射白色シリコーンで塗装されており、過酷な環境下での耐久性評価を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐光性試験 ・車載ディスプレイの輝度測定 ・ヘッドライトの光度測定 【導入の効果】 ・恒温恒湿環境下での安定した測定 ・長期的な性能評価の実現 ・試験コストの削減

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤
自動車業界では、電子基板の耐湿性が製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器は、高温多湿、結露といった過酷な環境にさらされるため、基板の絶縁保護は不可欠です。湿気は、電子部品の腐食や短絡を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を湿気から保護し、製品の長期的な信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・車載ECU ・車載メーター ・各種センサー ・車載ディスプレイ 【導入の効果】 ・電子基板の耐湿性向上 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保 ・故障リスクの低減

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上
自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理 ・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減 ・顧客からの信頼獲得

【自動車塗装向け】クロスカット法付着性試験機『F107』

【自動車塗装向け】クロスカット法付着��性試験機『F107』
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、 自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装後の品質検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の安定化 ・顧客からの信頼性向上

【自動車向け】ウエハー・ポリマーのコーティング試験考察

【自動車向け】ウエハー・ポリマ�ーのコーティング試験考察
自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、コーティングの耐久性が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、コーティングの剥離や劣化が、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。ナノビア社のインデンターを用いた試験は、金属コーティングの接着強度や、ポリマーコーティングの耐久性を評価し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属コーティングの接着強度評価 ・ポリマーコーティングの耐久性評価 ・高温環境下でのコーティング試験 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・製品の長寿命化 ・品質管理の効率化

【自動車向け】シリコーンゴムシート

【自動車向け】シリコーンゴムシート
自動車業界では、高い耐久性と耐熱性、耐候性を備えたシール材が求められます。エンジン周りや車体など、過酷な環境下で使用されるシールは、漏れや劣化を防ぎ、車の性能維持に貢献します。当社のシリコーンゴムシートは、異物混入のリスクを抑えた製造工程で製作されており、お客様のニーズに合わせた様々な特性の製品を提供することで、自動車の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンガスケット ・ドアシール ・窓ガラスシール ・その他、自動車のシール用途 【導入の効果】 ・高いシール性能 ・耐久性の向上 ・異物混入のリスク低減 ・幅広い温度範囲での使用が可能

バッテリー用 環境試験室

バッテリー用 環境試験室
当社は、各種バッテリーの研究開発・評価試験に対応した環境試験室を取り扱っております。 車載用、定置用をはじめとするバッテリーの性能評価においては、 温度条件が電池特性や劣化挙動に大きく影響するため、安定した環境制御が重要となります。 本試験室は、バッテリー試験に必要とされる環境温度制御性能や安全性に配慮した設計を採用しており、 各種評価用途に対応可能です。 試験体サイズや試験条件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応いたします。 車載バッテリー、産業用バッテリー、エネルギー貯蔵システムなどの開発・評価試験において、 安定した温度環境を提供する試験設備としてご相談頂いております。

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』
自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な固定が求められます。エンジンルームや車体内部など、高温や振動にさらされる箇所では、結束材の性能が重要です。不適切な固定は、部品の脱落や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパラアラミド製編組コードは、高強度・高耐熱のアラミド繊維を使用しており、過酷な環境下でも高い固定力を発揮します。 【導入の効果】 ・高い耐熱性と強度による、部品の確実な固定 ・振動による緩みを抑制 ・長期的な信頼性の向上 ・安全性向上への貢献

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性を大きく左右します。 塗膜の剥離や損傷は、腐食の進行や外観の劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。 特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきにより、正確な評価が難しいという課題があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を0.1~1.4 MPa/秒の範囲で自動制御し、高精度な測定を実現します。 これにより、自動車部品の塗膜付着強度を正確に評価し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装品質評価 ・塗料メーカーの研究開発 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・塗膜剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・データ管理の効率化

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工
自動車の内装部品においては、耐久性、安全性、デザイン性が求められます。特に、車内の温度変化や振動に耐えうる絶縁フィルムやカバーは、電装系の保護に不可欠です。不適切な材料や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらの課題に対応し、高品質な内装部品を提供します。 【活用シーン】 ・インストルメントパネル ・ドアトリム ・コンソールボックス ・シート 【導入の効果】 ・絶縁性向上 ・耐久性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減の可能性

【自動車向け】耐炎カバー/チューブ

【自動車向け】耐炎カバー/チューブ
自動車業界において、安全性は最優先事項です。特に、電気自動車(EV)やハイブリッド車(HEV)の普及に伴い、リチウムイオン電池の安全対策は不可欠となっています。電池パックの発火は、重大な事故につながる可能性があり、その対策が求められています。当社の耐炎カバー/チューブは、高い難燃性と耐熱性により、万が一の発火時にも延焼を抑制し、安全性を高めます。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池パックの保護 ・電装部品の保護 ・車体内の配線保護 【導入の効果】 ・発火時の延焼抑制 ・電気絶縁性の確保 ・安全性の向上

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計
自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を大きく左右します。塗膜の厚さが不均一な場合、腐食や剥がれの原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。 また、塗装不良は、顧客満足度の低下にもつながります。DMPシリーズ膜厚計は、電磁式、渦電流式、または両方式を搭載し、高精度な膜厚測定を実現します。これにより、塗装品質の安定化と、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装膜厚測定 ・塗装ラインでの品質管理 ・塗装工程における膜厚の最適化 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

【自転車向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤

【自転車向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤
自転車業界では、製品の美観と耐久性を両立させることが求められます。特に、フレームやパーツは、走行中の様々な環境に晒されるため、デザイン性だけでなく、耐候性や耐蝕性といった機能性が重要となります。これらの要求を満たす表面処理は、製品の価値を高める上で不可欠です。弊社の機能性・意匠性付与 電着処理剤は、アルミニウム(アルマイト)、めっき、ステンレスなど、幅広い素材に対応し、自転車の魅力を引き出す表面処理を提供します。 【活用シーン】 ・自転車フレームのカラーリング ・ホイールやハンドルパーツの意匠性向上 ・サビや劣化を防ぐための保護処理 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上によるブランドイメージ強化 ・耐候性・耐蝕性向上による製品寿命の延長 ・多様な素材への対応による幅広い製品展開

【自動車内装向け】DEEMO RICH

【自動車内装向け】DEEMO RICH
自動車内装業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、長期間の使用に耐えうる素材であること、そして、車内の快適性を左右する手触りの良さが重要です。従来の素材では、耐久性とデザイン性を両立することが難しい場合がありました。DEEMO RICHは、天然素材のような手触りと、ふくらみ感、鮮やかな発色性を持つ特殊異収縮混繊糸と柔軟な伸縮性、高い堅牢性と耐久性を備えた特殊糸です。これにより、デザイン性と耐久性を両立し、自動車内装の課題を解決します。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・トリム 【導入の効果】 ・高級感のある内装を実現 ・高い耐久性で長期間の使用に耐える ・快適な車内空間を提供

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、走行中の振動や温度変化にさらされる車体においては、塗膜の柔軟性と密着性が重要です。 塗膜の割れや剥離は、錆の発生につながり、製品寿命を縮める可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は、塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・塗装工程における塗膜評価 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の品質を定量的に評価 ・不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機
自動車業界の品質保証において、ゴム部品の性能は安全性と耐久性を左右する重要な要素です。温度変化、振動、摩擦といった過酷な条件下での性能を評価するため、正確な試験と測定が不可欠です。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * ゴム部品の材料試験 * 製品の耐久性試験 * 品質管理部門での検査 * 研究開発部門での性能評価 【導入の効果】 * 試験データの再現性向上 * 品質問題の早期発見 * 製品の信頼性向上 * コスト削減

【自動車向け】中空微粒子フィルム

【自動車向け】中空微粒子フィルム
自動車業界では、燃費性能の向上と内装の保護が重要な課題です。軽量化は、燃費向上に不可欠であり、UVカットは、内装の日焼けや劣化を防ぎます。中空微粒子フィルムAirは、これらの課題に対し、軽量でありながら高いUVカット率を実現し、自動車の性能向上と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の窓ガラス ・サンルーフ ・内装部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・UVカットによる内装保護 ・快適な車内環境の実現

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上
自動車業界では、安全性向上のため、衝撃吸収性能が重要視されています。事故時の衝撃を効果的に吸収し、乗員や車体へのダメージを軽減することが求められます。チタニスター(R)は、その耐久性と光触媒機能により、衝撃吸収材の性能向上に貢献できる可能性があります。光触媒技術は、材料の劣化を防ぎ、長期間にわたる性能維持を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車内部のガス成分の消脱臭 ・車体フレーム ・内装材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・材料の耐久性向上 ・安全性向上

【自動車向け】D280 ピンホール探知器

【自動車向け】D280 ピンホール探知器
自動車業界における車体塗装では塗膜の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、塗装後のピンホールや欠陥は腐食の進行や外観不良の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。 ピンホール探知器『D280』はこれらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・車体塗装後の品質検査 ・塗装ラインにおける抜き取り検査 ・補修塗装後の検査 【導入の効果】 ・塗膜の品質向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機
タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。 【活用シーン】 ・タイヤメーカーの研究開発部門 ・タイヤ製造工場の品質管理部門 ・タイヤの性能評価試験 【導入の効果】 ・タイヤの性能評価の精度向上 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上

【自動車向け】耐熱ビニルULCSA電線

【自動車向け】耐熱ビニルULCSA電線
自動車分野では、すべての配線に車載専用規格を適用する必要はありません。車載そのものではなく、評価・検査・設備・補助用途において「過不足のない性能」と「高い即応性」を提供する実用性重視の内部配線電線です。非駆動・非安全系用途で合理的に選定される電線で、試験装置・補助機器に十分な電気的信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・車載ECU評価装置 ・車載センサーテスト装置 ・車両組立ライン設備内部配線 ・通電検査装置 【導入の効果】 ・コスト ・短納期 ・安定供給

ネジ穴不要で外装部品を美しく固定する両面テープ精密打ち抜き加工

ネジ穴不要で外装部品を美しく固定する両面テープ精密打ち抜き加工
自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。 【活用シーン】 ・エンブレムの固定 ・外装パネルの接着 ・モールなどの取り付け 【導入の効果】 ・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上 ・デザイン性を損なわずに部品を固定 ・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護

【自動車向け】外観部品

【自動車向け】外観部品
自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤
自動車の内装は、直射日光による温度上昇や劣化から保護する必要があります。特にダッシュボードやシートなど、高温にさらされやすい部分は、変色やひび割れのリスクが高まります。COOL BLACKは、赤外線を反射することで、太陽光による温度上昇を抑制し、内装の保護に貢献します。これにより、製品の耐久性向上と、快適な車内環境の維持に役立ちます。 【活用シーン】 ・ダッシュボード ・シート ・内装トリム 【導入の効果】 ・温度上昇の抑制 ・内装の劣化防止 ・製品寿命の延長

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドク��ロス
自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100~+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上

新冷媒対応型 恒温恒湿槽

新冷媒対応型 恒温恒湿槽
当社は、新冷媒を用いた各種評価試験に対応可能な恒温恒湿槽を取り扱っております。 冷媒の多様化に伴い、試験装置にも柔軟な対応が求められています。 本製品は、新冷媒の特性を考慮した構造・安全設計を行い、 研究開発や性能評価用途に対応します。

【自転車向け】電着塗装とは?基礎知識集

【自転車向け】電着塗装とは?基礎知識集
自転車のフレームやパーツでは、美観の維持と耐久性が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる自転車においては、塗装の剥がれや劣化が美観を損なうだけでなく、素材の保護機能低下にもつながる可能性があります。電着塗装は、これらの課題に対し、優れた付き回り性や耐候性、耐食性を提供し、自転車の美観を長期間保つことに貢献します。 【活用シーン】 ・自転車フレームの塗装 ・自転車パーツの保護 ・デザイン性の向上 【導入の効果】 ・長期間にわたる美観の維持 ・錆や腐食からの保護 ・製品価値の向上

オートモーティブ展2022秋使用チラシ

オートモーティブ展2022秋使用チラシ
【出展概要】 第1回オートモーティブワールド2022秋   クルマの先端術展 ●日時 :8月31日(水)~9月2日(金)10:00~17:00 ●会場 :幕張メッセ ●ブース番号:《A9-38》 ●弊社出展予定製品:  ・CFRP用樹脂CBZ  ・CFRP用中間基材  ・バイオマスポリエステルBIOMUP  ・低圧封止熱硬化成形材料バイログラス  ・塩ビ補修光硬化シート  ・ユピカGF-SMC  ・水素バリアプリプレグ

自動車用樹脂加工部品の設計・製造サービス

自動車用樹脂加工部品の設計・製造サービス
大同工業株式会社では、主に自動車部品の製造販売を行っております。 製造技術力を駆使し、精度の高いプラスチック成形で幅広い製品 (大型ラジエターグリルから小型エムブレムなど)の製造に 対応しています。 成形のノウハウを反映させ、後工程に負担をかけない製品を製造し お客様にお届けいたします。 【自動車用部品の製造販売】 ■印刷ラベル類:シール印刷、スクリーン印刷 ■樹脂射出成形品:金型から開発・生産技術・製造まで一貫生産可能 ■内外装メッキ品:大型トラック用ラジエターグリルから乗用車の エンブレムに至るまで、内外装用メッキ可能 ■樹脂塗装品:メッキ上塗装、ボディー色塗装、金属調塗装など ■樹脂組立品:メッキ品、塗装品への小物部品の組付 ■自動車用品:射出成形品、真空成形品の用品、内外装及び商業車系外装 など多種少量生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動車関連試験機器』紹介資料

『自動車関連試験機器』紹介資料
本資料では、当社が開発するエンジン吸入空気調節装置や、 遠赤外線アニール機、オイルフィルター試験装置をはじめとする 試験装置についてご紹介しています。 耐久性・耐寒・耐熱性などの試験装置として 自動車業界での納入実績も数多く、 自動車内部に組み込まれる各種部品の信頼性を支えています。 【掲載内容(一部)】 ■エンジン吸入空気調節装置 ■オイルフィルター試験装置 ■圧縮クリープ試験装置 ■赤外線ランプ付恒温恒湿槽 ■防爆型恒温槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ハヤシ皮革加工 事業紹介

株式会社ハヤシ皮革加工 事業紹介
株式会社ハヤシ皮革加工は、主に自動車や家電の皮製品を製造、加工している会社です。 ご要望に応じて、試作段階から量産までをワンストップで対応致します。 自動車革部品のサンプル試作から量産まで、ハヤシ皮革加工にお任せください。 また、自動車部品以外の革製品も、なんでも加工いたします。 もちろん発注は1個から相談いたします。 【事業内容】 ○ステアリング・シフトノブ・コンソール・アームレスト等の革巻加工 ○革製品の企画・製造・各種加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

色材 顔料

色材 顔料
自動車の色は流行に敏感です。 しかし、流行の色だから、それだけでよいというわけではありません。錆びの心配がない、退色もない、そしてキズもつきにくいなど、車の塗料として満たさなければならない条件はたくさんあります。今、最も新しいパール顔料を例にあげましょう。この顔料は、天然雲母と酸化チタンから作られた無機系の無毒性カラー顔料で、多重反射現象と光の干渉現象により見る角度が変わると明暗と色彩が変化することから、今、最も人気のあるカラーです。私達はこの美しいカラーは大流行するという確信のもと、いち早くメーカーと協力しユーザー各社に提供してきました。

工販の自動車用樹脂成形品

工販の自動車用樹脂成形品
兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び ゴム成形部品の製造・販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの 射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、 信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、 熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。 ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。 全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を 心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【湿式除湿機/カサバー導入事例】ガラス製造(自動車用合せ硝子)

【湿式除湿機/カサバー導入事例】ガラス製造(自動車用合せ硝子)
当社が取り扱う、湿式調湿器『カサバー』を自動車用合わせガラス製造工程で 導入した事例をご紹介します。 2枚のガラスの間に透明の中間膜(ビニル系フィルム)をはさみ貼り合せます。 この中間膜は温湿度に敏感な素材のため保管の際は低温低湿な環境が必要。 また、貼合せ時は接着面に水分が含まれると気泡発生不良の原因となるため、 脱湿として当製品が使用されています。 当製品は、カセン溶液の特質として溶液の濃度に則した相対湿度の空気を送風します。 空気を溶液に接触させると溶液の蒸気圧に平衡する湿度まで除湿・加湿することが可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【環境試験装置】 ウェザーメーター(UV/キセノン)

【環境試験装置】 ウェザーメーター(UV/キセノン)
当社が取り扱う、超促進耐候性試験機 『アイ スーパーUVテスター/アイ スーパーキセノンテスター』 についてご紹介致します。 「アイ スーパーUVテスター」は、屋外暴露10年分を約1000時間で 再現できる驚異的な促進性を持ちます。 「アイ スーパーキセノンテスター」は、暴露試験との高い相関性に加え、 照度を可変できる使いやすさが特長です。 【特長(一部)】 <アイ スーパーUVテスター> ■有効照射面積大幅アップ ■ランニングコストを削減 ■メンテナンス性が向上 など <アイ スーパーキセノンテスター> ■各種試験規格に対応 ■優れた相関性 ■操作・監視が容易 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加飾成形用コーティング剤

加飾成形用コーティング剤
当社では加飾成形用コーティング剤の開発をおこなっております。 離型フィルム用の剥離剤からハードコート、プライマー、接着剤に至るまで 仕様に合わせて各種取り揃えております。

【環境試験装置】キセノンランプ式ウェザーメーター

【環境試験装置】キセノンランプ式ウェザーメーター
『アイ スーパーキセノンテスター 』は、設置環境の受けにくいコンパクトな装置と高い均整度を持った3種類のオプション試料枠(標準照度、中照度、強照度)から最適なものを選択できる装置の2種類を用意しております。 キセノンランプは太陽光に近似した分光分布を有しており、 様々な耐候性試験にご活用いただけます。 【 特 徴 】  ■ 各種試験規格に対応  ■ 屋外暴露との優れた相関性  ■ 新ユーザーインターフェイス採用  ■ 設置環境の影響を受けにくいコンパクトな装置設計(W85)  ■ 高い均整度をもった3種類の試料枠【オプション】(W83-A)  ■ ASTM D 7869規格に対応(W83-A)  ■ 遠隔監視・操作オプション対応 ※キセノンテスターの他に2機種の環境試験装置があります  1、屋外暴露の1/100の時間で再現するUVテスター  2、立体成形品の劣化試験が可能な複合環境試験装置  用途に合わせてお選びください  受託照射試験(有料)も承ります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【気体治具を用いた新3次元表面加飾】Neo-TOM成形

【気体治具を用いた新3次元表面加飾】Neo-TOM成形
『Neo-TOM成形』は、超大型製品(自動車ボディ等)に加飾するために TOM工法を進化させた工法です。 大きな特長は、従来の治具は固体であったが気体を利用することにより、 空洞を有するような複雑形状な構造の基材でも変形や破損することなく 表皮材を被覆可能。 TOM工法の特異性をを保ちながら、基材(製品)は超大型(重量大)で あっても定位置に固定されており、表皮フィルム側が降下することにより 装置の軽減が得られています。 【特長】 ■アルミ材、マグネシウム合金材、セラミック材等の基材にも加飾が可能 ■他の工法では実現できない「テクスチャ」で本物の質感を表現 ■機能付与する塗装代替工法として注目 ■超大型商品(自動車ボディ等)に加飾できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社浜松ハイテック工業 事業紹介

株式会社浜松ハイテック工業 事業紹介
当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っており、 ダイカスト型の設計製作も承ります 。 海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず 特急設変・改造に対応。(3Dデータ+2Dデータ製作含む) 金型設計のみのご依頼も承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■樹脂製品・樹脂金型 設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】車ドアハンドルカバーの断面観察

【事例】車ドアハンドルカバーの断面観察
車ドアハンドルカバーのめっき層がどうなっているのか調べるため断面を 作製し、走査電子顕微鏡(SEM)による拡大観察及び元素マッピングを 行った事例をご紹介いたします。 めっき部分についてイオンミリングにより断面を作製し、厚みを計測。 全めっき厚は11〜12μm程度、最表層の薄いめっき(クロム)は85nm程度、 その下2層目のめっきは850nm程度であることがわかりました。 また、元素マッピングを行った結果、下地が厚い銅めっきで、これの上に ニッケルめっき、その上にクロムめっきを施したものであると確認されました。 【事例概要】 ■調査試料:車ドアハンドルカバー ■断面観察:めっきの厚み計測 ■元素マッピング:元素分布を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック用精密金型 設計・製造サービス

プラスチック用精密金型 設計・製造サービス
当社では、各種プラスチック製品用射出成形金型の設計・製作を 行っています。 グリルラジエタをはじめ、スピーカーグリル、ヘッドライト、ドアトリム などの自動車関連金型を豊富にご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【製品例】 ■グリルラジエタ ■スピーカーグリル ■ヘッドライト ■ドアトリム ■ドアミラーカバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例資料進呈!】自動車業界向け『自動車塗装プロセス違いの検証』

【事例資料進呈!】自動車業界向け『自動車塗装プロセス違いの検証』
塗膜の機能的特性をあらわにし、プロセス違いによる性能比較の試験事例をご紹介いたします。 【プロセス内容】 ●サンプル1 WET-ON-WETは、着色ベース層の焼付け工程を短縮してクリア層を塗り重ねた後に焼付けした工法。 ●サンプル2 各層塗布毎に焼付けを行い硬化させてから次の層を塗布した工法。 【MSE試験で強さ分布を可視化】 ■耐摩耗特性分布 試験条件1:切削モード ■靱性特性の分布 試験条件2:衝撃モード 【試験結果】 WET-ON-WETは着色ベース層とクリア層がスムーズに接続していることがわかった。 上記試験により、「塗膜の連続した強さ分布からWET-ON-WETプロセスは、高速・低エネルギーの上、さらに塗装品質も向上することが判明いたしました。 上記試験の詳細結果はカタログにてご覧になれます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

樹脂、プラスチック材料 FMVSS No.302燃焼性試験

樹脂、プラスチック材料 FMVSS No.302燃焼性試験
「FMVSS No.302燃焼性試験」は、自動車内装部品に使用される材料の 燃焼性評価となります。 試験片(350×100×t mm)をコの字型の金属板で挟んだものを水平に保持し、 端部に38mm炎を15秒間接炎し、A標線からB標線間254mmに対する燃焼速度を測定。 当社ではFMVSS燃焼性試験用のサンプル作製から、試験まで一貫して 対応が可能です。 【特長】 ■燃焼性試験用のサンプル成形~評価まで一貫して対応可能 ■熱老化処理(エージング処理)も対応 ■燃焼試験中の温湿度記録も提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車用リモコン外装部品 メッキ加工【加⼯事例】

自動車用リモコン外装部品 メッキ加工【加⼯事例】
当社が製作した精密成形部品の加⼯事例を紹介します。 自動車用リモコン外装部品の加工にて、プラスチック表⾯に⾦属光沢が得られ、 高級感を出しました。⾦属製品の外観を損なわず、軽量化と機能性がUPしました。 また、 耐水性、耐候性などの機能性が与えられるのも特長です。 【加⼯材料・使⽤機械】 ■材料:ABS 樹脂メッキ ■成形機:10~18t 横型⾃動成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【受託試験サービス】(耐候性試験/環境試験)

【受託試験サービス】(耐候性試験/環境試験)
当社は、独自開発の光照射装置を使用した受託試験サービスを行っており、 製品やパーツなどの耐候性・信頼性をスピーディーに評価できます。 「耐候性試験」は、自然劣化の再現が迅速に行えるほか、 JIS・IEC・ASTMなどの規格に準拠した試験が可能。 「光照射環境試験」は、完成した立体物をそのまま評価でき、 日射条件も含めた複合的な試験が行えます。 【サービスの特長】 ◎耐候性試験 ■自然劣化の再現時間を大幅に短縮 ■試料枠面積は最大200×800mmに対応 ◎光照射環境試験 ■迅速にリアルな環境試験を実施可能 ■光源は紫外線・赤外線・近似太陽光から選択可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

自動車 内外装部品(外装カスタムパーツ・エンブレムなど)

自動車 内外装部品(外装カスタムパーツ・エンブレムなど)
メッキ加工する為、成形品表面の凹凸が不良品となる成形品です。 精密な金型が求められることは勿論、成形条件をその日の気温や湿度に合わせて微調整が求められます。 車の曲線に沿わせる必要があるため、検査治具を用いて検査し合格した成形品を納品しております。 製品成形後  後加工として メッキ加工・塗装 280t~850t 射出成型機使用

Wi-Fi搭載アクションカメラ型ドラレコ DrivePro 20

Wi-Fi搭載アクションカメラ型ドラレコ DrivePro 20
【持ち運びに優れた小型サイズ】 コンパクトなので、ヘルメットへの取り付けも簡単、電源ボタンを3秒間押すだけで撮影を開始。 【STARVIS高感度イメージセンサ】 STARVISイメージセンサとWDR機能を備えた140度ワイドアングルレンズで、低照度でも高解像度の映像をキャプチャー可能。 60fpsの1080PフルHD録画に対応、鮮明な映像をスムーズに記録。 (注記:STARVISはソニー株式会社の商標です。) 【丈夫なデザイン】 DrivePro 20はIP68に対応、悪天候でも撮影が可能。 屋外での使用を想定し、米軍落下試験規格相当の耐衝撃性を確認済。(※最下部に注記あり) 【Wi-Fi接続】 Wi-Fi機能があり、専用の無料アプリを利用し記録中の映像をリアルタイムで確認。録画データをiOS/Android機器にメモリカードを抜き取ることなく、送ることが可能。 【無料のデータ管理PCソフトウェア】 DrivePro Toolboxは、記録映像のソート、再生、編集に加え、スクリーンショットの撮影可能。
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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性

耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

​課題

紫外線による劣化促進

太陽光に含まれる紫外線は、ゴム・樹脂の分子構造を破壊し、早期の劣化や物性低下を引き起こします。

温度変化による物性変動

高温や低温、そしてその繰り返しは、ゴム・樹脂の硬化、軟化、ひび割れなどの物理的な損傷を招きます。

水分・化学物質による侵食

雨水や路面からの飛沫、洗剤などの化学物質は、ゴム・樹脂の表面を侵食し、耐久性を低下させます。

オゾンによる亀裂発生

大気中のオゾンは、特にゴム製品の二重結合部分を攻撃し、微細な亀裂を発生させ、進行させます。

​対策

紫外線吸収剤・光安定剤の配合

紫外線吸収剤が紫外線を吸収し、光安定剤がラジカル捕捉することで、紫外線による劣化を抑制します。

耐熱性・耐寒性ポリマーの選定

使用環境の温度範囲に適した、熱や寒さに強いポリマー材料を選択することで、温度変化による劣化を防ぎます。

表面改質・保護コーティング

撥水性や耐薬品性を持つコーティングを施すことで、水分や化学物質の浸入・影響を軽減します。

耐オゾン性向上剤の添加

オゾン分解剤や保護剤を添加することで、オゾンによる亀裂発生や進行を抑制し、ゴム製品の寿命を延ばします。

​対策に役立つ製品例

高機能紫外線遮断マスターバッチ

ゴム・樹脂に練り込むことで、紫外線吸収剤と光安定剤の効果を均一に発揮し、材料全体の耐候性を飛躍的に向上させます。

特殊耐候性エラストマー

分子構造設計により、紫外線、熱、オゾンに対する優れた耐性を持ち、過酷な環境下でも長期間安定した性能を維持します。

耐候性向上コーティング剤

ゴム・樹脂表面に塗布することで、紫外線、水分、化学物質からの保護層を形成し、劣化を効果的に防ぎます。

オゾン劣化抑制添加剤

ゴム材料に少量添加するだけで、オゾンによる分子鎖の切断を抑制し、亀裂の発生や進行を遅らせる効果を発揮します。

⭐今週のピックアップ

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