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ゴム・樹脂の耐候性とは?課題と対策・製品を解説

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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

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【自動車向け】特殊セラミック部品

【自動車向け】特殊セラミック部品
自動車業界では、部品の高温環境下での耐久性が求められます。エンジン部品や排気系部品など、熱にさらされる部品の性能維持は、自動車の信頼性を左右する重要な要素です。窒化アルミは高い熱伝導率により、熱を効率的に逃がし、イットリアは耐プラズマ性により、部品の劣化を防ぎます。これらの特性により、当社の特殊セラミック部品は、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・排気系部品 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・性能維持 ・信頼性向上

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・外装部品 ・エンジンルーム内部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・材料の吸湿による品質劣化を抑制 ・不良品の発生率を低減 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

バッテリー用 環境試験室

バッテリー用 環境試験室
当社は、各種バッテリーの研究開発・評価試験に対応した環境試験室を取り扱っております。 車載用、定置用をはじめとするバッテリーの性能評価においては、 温度条件が電池特性や劣化挙動に大きく影響するため、安定した環境制御が重要となります。 本試験室は、バッテリー試験に必要とされる環境温度制御性能や安全性に配慮した設計を採用しており、 各種評価用途に対応可能です。 試験体サイズや試験条件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応いたします。 車載バッテリー、産業用バッテリー、エネルギー貯蔵システムなどの開発・評価試験において、 安定した温度環境を提供する試験設備としてご相談頂いております。

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、走行中の振動や温度変化にさらされる車体においては、塗膜の柔軟性と密着性が重要です。 塗膜の割れや剥離は、錆の発生につながり、製品寿命を縮める可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は、塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・塗装工程における塗膜評価 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の品質を定量的に評価 ・不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上
自動車業界では、安全性向上のため、衝撃吸収性能が重要視されています。事故時の衝撃を効果的に吸収し、乗員や車体へのダメージを軽減することが求められます。チタニスター(R)は、その耐久性と光触媒機能により、衝撃吸収材の性能向上に貢献できる可能性があります。光触媒技術は、材料の劣化を防ぎ、長期間にわたる性能維持を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車内部のガス成分の消脱臭 ・車体フレーム ・内装材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・材料の耐久性向上 ・安全性向上

【自動車向け】D280 ピンホール探知器

【自動車向け】D280 ピンホール探知器
自動車業界における車体塗装では塗膜の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、塗装後のピンホールや欠陥は腐食の進行や外観不良の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。 ピンホール探知器『D280』はこれらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・車体塗装後の品質検査 ・塗装ラインにおける抜き取り検査 ・補修塗装後の検査 【導入の効果】 ・塗膜の品質向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上

新冷媒対応型 恒温恒湿槽

新冷媒対応型 恒温恒湿槽
当社は、新冷媒を用いた各種評価試験に対応可能な恒温恒湿槽を取り扱っております。 冷媒の多様化に伴い、試験装置にも柔軟な対応が求められています。 本製品は、新冷媒の特性を考慮した構造・安全設計を行い、 研究開発や性能評価用途に対応します。

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工
自動車の内装部品においては、耐久性、安全性、デザイン性が求められます。特に、車内の温度変化や振動に耐えうる絶縁フィルムやカバーは、電装系の保護に不可欠です。不適切な材料や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらの課題に対応し、高品質な内装部品を提供します。 【活用シーン】 ・インストルメントパネル ・ドアトリム ・コンソールボックス ・シート 【導入の効果】 ・絶縁性向上 ・耐久性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減の可能性

【自動車向け】シリコーンゴムシート

【自動車向け】シリコーンゴムシート
自動車業界では、高い耐久性と耐熱性、耐候性を備えたシール材が求められます。エンジン周りや車体など、過酷な環境下で使用されるシールは、漏れや劣化を防ぎ、車の性能維持に貢献します。当社のシリコーンゴムシートは、異物混入のリスクを抑えた製造工程で製作されており、お客様のニーズに合わせた様々な特性の製品を提供することで、自動車の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンガスケット ・ドアシール ・窓ガラスシール ・その他、自動車のシール用途 【導入の効果】 ・高いシール性能 ・耐久性の向上 ・異物混入のリスク低減 ・幅広い温度範囲での使用が可能

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』
自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な固定が求められます。エンジンルームや車体内部など、高温や振動にさらされる箇所では、結束材の性能が重要です。不適切な固定は、部品の脱落や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパラアラミド製編組コードは、高強度・高耐熱のアラミド繊維を使用しており、過酷な環境下でも高い固定力を発揮します。 【導入の効果】 ・高い耐熱性と強度による、部品の確実な固定 ・振動による緩みを抑制 ・長期的な信頼性の向上 ・安全性向上への貢献

【自動車向け】ウエハー・ポリマーのコーティング試験考察

【自動車向け】ウエハー・ポリマーのコーティング試験考察
自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、コーティングの耐久性が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、コーティングの剥離や劣化が、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。ナノビア社のインデンターを用いた試験は、金属コーティングの接着強度や、ポリマーコーティングの耐久性を評価し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属コーティングの接着強度評価 ・ポリマーコーティングの耐久性評価 ・高温環境下でのコーティング試験 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・製品の長寿命化 ・品質管理の効率化

【自動車外装向け】アクリルフォーム両面テープの打ち抜き加工

【自動車外装向け】アクリルフォーム両面テープの打ち抜き加工
自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。 【活用シーン】 ・エンブレムの固定 ・外装パネルの接着 ・モールなどの取り付け 【導入の効果】 ・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上 ・デザイン性を損なわずに部品を固定 ・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機
自動車業界の品質保証において、ゴム部品の性能は安全性と耐久性を左右する重要な要素です。温度変化、振動、摩擦といった過酷な条件下での性能を評価するため、正確な試験と測定が不可欠です。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * ゴム部品の材料試験 * 製品の耐久性試験 * 品質管理部門での検査 * 研究開発部門での性能評価 【導入の効果】 * 試験データの再現性向上 * 品質問題の早期発見 * 製品の信頼性向上 * コスト削減

【自動車塗装向け】クロスカット法付着性試験機『F107』

【自動車塗装向け】クロスカット法付着性試験機『F107』
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、 自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装後の品質検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の安定化 ・顧客からの信頼性向上

【自動車向け】外観部品

【自動車向け】外観部品
自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤
自動車業界では、電子基板の耐湿性が製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器は、高温多湿、結露といった過酷な環境にさらされるため、基板の絶縁保護は不可欠です。湿気は、電子部品の腐食や短絡を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を湿気から保護し、製品の長期的な信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・車載ECU ・車載メーター ・各種センサー ・車載ディスプレイ 【導入の効果】 ・電子基板の耐湿性向上 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保 ・故障リスクの低減

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100~+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性を大きく左右します。 塗膜の剥離や損傷は、腐食の進行や外観の劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。 特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきにより、正確な評価が難しいという課題があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を0.1~1.4 MPa/秒の範囲で自動制御し、高精度な測定を実現します。 これにより、自動車部品の塗膜付着強度を正確に評価し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装品質評価 ・塗料メーカーの研究開発 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・塗膜剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・データ管理の効率化

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機
タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。 【活用シーン】 ・タイヤメーカーの研究開発部門 ・タイヤ製造工場の品質管理部門 ・タイヤの性能評価試験 【導入の効果】 ・タイヤの性能評価の精度向上 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上
自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理 ・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減 ・顧客からの信頼獲得

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計
自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を大きく左右します。塗膜の厚さが不均一な場合、腐食や剥がれの原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。 また、塗装不良は、顧客満足度の低下にもつながります。DMPシリーズ膜厚計は、電磁式、渦電流式、または両方式を搭載し、高精度な膜厚測定を実現します。これにより、塗装品質の安定化と、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装膜厚測定 ・塗装ラインでの品質管理 ・塗装工程における膜厚の最適化 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

【自動車内装向け】DEEMO RICH

【自動車内装向け】DEEMO RICH
自動車内装業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、長期間の使用に耐えうる素材であること、そして、車内の快適性を左右する手触りの良さが重要です。従来の素材では、耐久性とデザイン性を両立することが難しい場合がありました。DEEMO RICHは、天然素材のような手触りと、ふくらみ感、鮮やかな発色性を持つ特殊異収縮混繊糸と柔軟な伸縮性、高い堅牢性と耐久性を備えた特殊糸です。これにより、デザイン性と耐久性を両立し、自動車内装の課題を解決します。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・トリム 【導入の効果】 ・高級感のある内装を実現 ・高い耐久性で長期間の使用に耐える ・快適な車内空間を提供

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤
自動車の内装は、直射日光による温度上昇や劣化から保護する必要があります。特にダッシュボードやシートなど、高温にさらされやすい部分は、変色やひび割れのリスクが高まります。COOL BLACKは、赤外線を反射することで、太陽光による温度上昇を抑制し、内装の保護に貢献します。これにより、製品の耐久性向上と、快適な車内環境の維持に役立ちます。 【活用シーン】 ・ダッシュボード ・シート ・内装トリム 【導入の効果】 ・温度上昇の抑制 ・内装の劣化防止 ・製品寿命の延長

【自動車向け】中空微粒子フィルム

【自動車向け】中空微粒子フィルム
自動車業界では、燃費性能の向上と内装の保護が重要な課題です。軽量化は、燃費向上に不可欠であり、UVカットは、内装の日焼けや劣化を防ぎます。中空微粒子フィルムAirは、これらの課題に対し、軽量でありながら高いUVカット率を実現し、自動車の性能向上と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の窓ガラス ・サンルーフ ・内装部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・UVカットによる内装保護 ・快適な車内環境の実現

自動車に使用されるゴム部品

自動車に使用されるゴム部品
自動車のゴムといえばタイヤを思い浮かべる場合も多いと思いますが、実際にはタイヤ以外の部品にもさまざまな形でゴムが使われています。 自動車部品に使用されるのは工業用ゴムです。そして適切な自動車の駆動や防振・防音を行うには、高い耐油性や耐熱性、そして摩擦や引き裂きへの強さを持ったゴムを選定しなければなりません。 当記事では自動車部品としてのゴムの概要やゴム素材、自動車に使われているゴム部品の種類を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。

【事例】車ドアハンドルカバーの断面観察

【事例】車ドアハンドルカバーの断面観察
車ドアハンドルカバーのめっき層がどうなっているのか調べるため断面を 作製し、走査電子顕微鏡(SEM)による拡大観察及び元素マッピングを 行った事例をご紹介いたします。 めっき部分についてイオンミリングにより断面を作製し、厚みを計測。 全めっき厚は11〜12μm程度、最表層の薄いめっき(クロム)は85nm程度、 その下2層目のめっきは850nm程度であることがわかりました。 また、元素マッピングを行った結果、下地が厚い銅めっきで、これの上に ニッケルめっき、その上にクロムめっきを施したものであると確認されました。 【事例概要】 ■調査試料:車ドアハンドルカバー ■断面観察:めっきの厚み計測 ■元素マッピング:元素分布を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチックめっき加工サービス

プラスチックめっき加工サービス
当社では、自動車用ドアハンドルなどへの プラスチックめっき加工サービスを行っております。 エンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む、特殊なプラスチック 材料へのめっき技術の確立に成功し、成形から表面処理、組み立てまでの 一貫生産体制を実現いたしました。 新しい解析・分析装置を備えた技術研究室では、めっき技術の新たな 可能性を探ると共に、お客様の要望に応えるための研究開発に 日夜取り組んでいます。 【特長】 ■自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した  生産を実施 ■遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる  自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

株式会社浜松ハイテック工業 事業紹介

株式会社浜松ハイテック工業 事業紹介
当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っており、 ダイカスト型の設計製作も承ります 。 海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず 特急設変・改造に対応。(3Dデータ+2Dデータ製作含む) 金型設計のみのご依頼も承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■樹脂製品・樹脂金型 設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オートモーティブ分野向け 粘着テープ』

『オートモーティブ分野向け 粘着テープ』
『オートモーティブ分野向け 粘着テープ』は、豊富な種類で様々なニーズに 対応する粘着テープ技術です。 エンジンルームには「ガラスクロス粘着テープ」や「エポキシ樹脂含浸テープ」等、 各種モニターは「熱伝導性両面テープ」や「不織布両面テープ」等が使用されています。 これらの粘着テープは、固定・絶縁・耐熱・放熱・光学・防水など 様々な性質を持ち、多種多様なニーズに対応することが可能です。 【特長】 ■粘着剤設計 ■粘着剤塗工 ■切断仕上げ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッキ調塗料『エコハイウレックス P ブライトーン』

メッキ調塗料『エコハイウレックス P  ブライトーン』
メッキのような緻密な光輝感、また金属光沢感を有するベースコート専用金属調高輝度塗料です。保護クリヤーに専用トップコートEC-YP62-HGを使用する事により車内装部品等における厳しい薬品試験に対応出来る優れた耐薬品性を付与する事が可能となりました。

Wi-Fi搭載アクションカメラ型ドラレコ DrivePro 20

Wi-Fi搭載アクションカメラ型ドラレコ DrivePro 20
【持ち運びに優れた小型サイズ】 コンパクトなので、ヘルメットへの取り付けも簡単、電源ボタンを3秒間押すだけで撮影を開始。 【STARVIS高感度イメージセンサ】 STARVISイメージセンサとWDR機能を備えた140度ワイドアングルレンズで、低照度でも高解像度の映像をキャプチャー可能。 60fpsの1080PフルHD録画に対応、鮮明な映像をスムーズに記録。 (注記:STARVISはソニー株式会社の商標です。) 【丈夫なデザイン】 DrivePro 20はIP68に対応、悪天候でも撮影が可能。 屋外での使用を想定し、米軍落下試験規格相当の耐衝撃性を確認済。(※最下部に注記あり) 【Wi-Fi接続】 Wi-Fi機能があり、専用の無料アプリを利用し記録中の映像をリアルタイムで確認。録画データをiOS/Android機器にメモリカードを抜き取ることなく、送ることが可能。 【無料のデータ管理PCソフトウェア】 DrivePro Toolboxは、記録映像のソート、再生、編集に加え、スクリーンショットの撮影可能。

ムロオカ産業株式会社【事業紹介】

ムロオカ産業株式会社【事業紹介】
プラスチック成形品の開発・製造を行っている当社では、ダクト・ ウォッシャータンク・スポイラー等の自動車部品を主要商品とし、 国内外の様々なメーカーに提供しております。 開発業務は当社の技術・経験・製造ノウハウで下記フローチャートに基づき イベント毎に関係部署間の連携でお客様が満足する要求品質を造り上げるよう 活動を行っています。 【製品例】 ■DUCT ■スポイラー ■タンク ■ケース ■エンジン廻り部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工販の自動車用樹脂成形品

工販の自動車用樹脂成形品
兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び ゴム成形部品の製造・販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの 射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、 信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、 熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。 ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。 全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を 心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

積層樹脂(ポリエステル)

積層樹脂(ポリエステル)
当社が取り扱う『積層樹脂(ポリエステル)』をご紹介します。 透明性重視で、特にエアロパーツ制作の作業工程に適した「S-527(A)PT」 をはじめ、収縮率を抑える為、寸法安定性を追求したタイプでリアスポイラー など合わせ物の成形に向いている「S-430(A)PT」などをラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-527(A)PT」 ■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-556(A)PT」 ■低収縮低発熱積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-430(A)PT」 ■高軟質ライニング用不飽和イソ系ポリエステル樹脂「S-435(A)PT」 ■軟質ライニング用不飽和ポリエステル樹脂「S-437PT」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社沢田工業 事業紹介

株式会社沢田工業 事業紹介
沢田工業は、44年前に豊田市御船町で創業以来、自動車内装分野において、 お客様と一緒に様々な挑戦をしてきました。 その結果、トヨタ自動車を筆頭に全国の自動車メーカー並びに内装Tier1メーカーの 信頼を得て、業績を拡大してきました。 今日では自動車内装分野のみならず、純正用品や寝具・衛生衣料の分野でも 生産を託され、安心・安全な製品を提供しています。 私達が考える未来のあるべき姿は、お客様から「沢田でよかった」と言っていただき、 ファンを増やしていくことです。そのために、日々挑戦し続けてまいります。 【事業内容】 ■自動車内装部品/寝具製品/帆布製品/衛生材料の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【大物塗装も対応可】 佐々木工業 事業紹介 【愛知県安城市】

【大物塗装も対応可】 佐々木工業 事業紹介 【愛知県安城市】
事業内容 自動車部品塗装、特装車や車両の塗装、機械塗装、樹脂製品塗装、金属部品塗装、自動車板金 デザイン・企画・造形・製品製作 塗装の製品対応サイズは 最大2200x2200x6000mmです。 2000x2000x2000mm以内であれば、 量産品対応の生産ラインで塗装可能です。 自動車部品であれば、軽加工も対応可能です。 設備紹介  大型ブース(18M×6M×3.7M)1基    搬送可能寸法(2000×2000)  小型ブース(高浜工場) 1基    製品対応サイズ(車両小型車)RV車まで  ロボット塗装設備  2基   製品対応サイズ (500×1000)  乾燥炉 3基    焼き付け温度(80℃~200℃)

【加工事例】パッキン・ブーツ・グロメット・ブッシュなどの車部品

【加工事例】パッキン・ブーツ・グロメット・ブッシュなどの車部品
厳しい条件を求められる自動車の様々な部分で使われています。 【加工事例】 ■ガソリンタンク・シールパッキン ■ゴムブーツ・カバー ■スマートエントリー解除ボタン ■パッキン・ゴムブッシュ他 ■パッキン各種 ■ハンドル・ドア回り ■ホース・グロメット ■車部品(フッ素製品) ■車部品(蛇腹) ■特殊形状パッキン など ※詳しくはお問い合わせください。

東成工業株式会社 『会社案内』

東成工業株式会社 『会社案内』
東成工業は埼玉県で昭和53年に創業した、部品塗装会社です。塗装実績30年に基づくノウハウと技術を持ち合わせています。 塗装の対象は、自動車の外装・内装部品から、樹脂・プラスティック塗装、金属塗装等まで幅広く、 またトレーサビリティが可能な社内システムを導入して品質管理体制を確立しています。 塗装する素材の自給~塗装~組立まで一貫受注につき、 お客様のご要望に合わせ柔軟に対応します。小ロット(数個/日)~大量ロット(数千個/日)の塗装も承っているので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■自動車部外装・内装部品の塗装 ■樹脂・プラスティック・金属の塗装 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

自動車関連

自動車関連
錦産業の技術は、自動車を構成する数万点の部品にも活かされています。 自動車の内外装から電装品、空調、保安部品に至るまで、 様々な場面で使用されています。 その信頼性は国内のほぼ全てのメーカーに採用されていることからも 証明されています。 【ラインアップ】 ■スイッチ周り防水部材 ■ワッシャー固定用テープ ■シートベルトリトラクター防振部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オートモーティブ展2022秋使用チラシ

オートモーティブ展2022秋使用チラシ
【出展概要】 第1回オートモーティブワールド2022秋   クルマの先端術展 ●日時 :8月31日(水)~9月2日(金)10:00~17:00 ●会場 :幕張メッセ ●ブース番号:《A9-38》 ●弊社出展予定製品:  ・CFRP用樹脂CBZ  ・CFRP用中間基材  ・バイオマスポリエステルBIOMUP  ・低圧封止熱硬化成形材料バイログラス  ・塩ビ補修光硬化シート  ・ユピカGF-SMC  ・水素バリアプリプレグ

エレメント用ガスケット

エレメント用ガスケット
当社が取り扱う、自動車向け『エレメント用ガスケット』をご紹介します。 当製品は、外部からの侵入を防ぐリップ部が重要視される製品で、 使用素材は、HNBR・PVC・PVCNBRとなっています。 当社は、高度な技術で高品質なゴム製品をご提案いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【使用素材】 ■HNBR・PVC・PVCNBR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動車関連試験機器』紹介資料

『自動車関連試験機器』紹介資料
本資料では、当社が開発するエンジン吸入空気調節装置や、 遠赤外線アニール機、オイルフィルター試験装置をはじめとする 試験装置についてご紹介しています。 耐久性・耐寒・耐熱性などの試験装置として 自動車業界での納入実績も数多く、 自動車内部に組み込まれる各種部品の信頼性を支えています。 【掲載内容(一部)】 ■エンジン吸入空気調節装置 ■オイルフィルター試験装置 ■圧縮クリープ試験装置 ■赤外線ランプ付恒温恒湿槽 ■防爆型恒温槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品 ブロー成形サービス

自動車部品 ブロー成形サービス
当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、 リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。 ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、 空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、 余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。 軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。 まずはお気軽にご相談ください。 【ブロー成形品ラインナップ】 ■ダクトベント ■ノズルデフロスター ■ラゲッジボード ■クーラント用リザーブタンク ■リッドスペアータイヤカバー など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

無機有機ハイブリット塗料『BL Sparkle Coat』

無機有機ハイブリット塗料『BL Sparkle Coat』
『BL Sparkle Coat(BL スパークル・コート)』は、特殊抽出によるナノシリカとアクリル樹脂の変性を主成分に開発された、無機有機ハイブリット塗料です。 例えクロームメッキ処理が施され究極の鏡面状態を有する基材表面であっても、強靭な密着力を発揮。 クロームメッキ、または蒸着メッキ処理後の基材表面/ガラス/メタル各種等々、各種基材に幅広い密着性能を示し、各種機能性に富んだ優れた成膜を形成します。 また、BL Sparkle Coatの施工方法は極めてシンプル。実施工に関しては、基本的に1コートの施工のみで完結致します。また施工にあたっては、大掛かりな専用の設備は一切必要なく、通常の塗装設備 (コンプレッサー&スプレーガン) のみで施工可能です。 【特長】 ■ メッキ/ガラスに直接施工可能 ■ 下地エッチング作業は必要無し ■ 乾燥条件は常温下にて ■ 高硬度 8H ■ 高度の撥水 / 撥油性能を示す ■ 耐擦傷性・耐摩耗性に優れる ■ 耐薬品性・耐汚染性に優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック用精密金型 設計・製造サービス

プラスチック用精密金型 設計・製造サービス
当社では、各種プラスチック製品用射出成形金型の設計・製作を 行っています。 グリルラジエタをはじめ、スピーカーグリル、ヘッドライト、ドアトリム などの自動車関連金型を豊富にご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【製品例】 ■グリルラジエタ ■スピーカーグリル ■ヘッドライト ■ドアトリム ■ドアミラーカバー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ETCチューブ

ETCチューブ
『ETCチューブ』は、特定臭素・チッ素などの有害物質を含まない 非収縮ポリオレフィンチューブです。 自動車部品、ハーネス絶縁、保護及び防食、電食防止に使用可能。 また、鮮明な印字が印刷可能な「ビニールチューブ」も ご用意しております。 【ETCチューブ 特長】 ■特定臭素・チッ素などの有害物質を含まない ■マーキングに好適で、刻印した文字が安易に消えない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車向けゴム部品 製造サービス

自動車向けゴム部品 製造サービス
当社は、自動車向けゴム部品を主体とし、特に得意分野である ジャバラ部品に関する技術を豊富に蓄積して、近年は幅広い分野での ゴム部品を積極的に取り入れ、多数個から小ロットまで、 お客様のご要望に対応しております。 正確、迅速、丁寧な仕事を心掛け、高い技術力によって生まれる 高品質な製品とサービスをご提供いたします。 【製品例】 ■ホース グロメット カバー ■パッキン製品 ■シリコン製品 ■ジヤバラブーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プラスチック成型用金型 製作サービス

プラスチック成型用金型 製作サービス
当社では、プラスチック成型用金型の設計・製作を行っております。 射出成形におけるサイクルアップの手段の全てを対策することにより、 極限までのサイクル短縮を実施するトータルシステムがハイサイクル成型法です。 ハイサイクル成形可能な金型設計の研究に取りんでおり、使い勝手の良い 金型の製作を実現します。まずは一度お問い合わせください。 【金型技術】 ■レーザー溶接技術 ■鏡面磨き ■深堀り加工、落差物加工 ■BMC金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成型品『ウェザーストリップ部品』

射出成型品『ウェザーストリップ部品』
当社の主力である『ウェザーストリップ部品』は、全周がガラスを加えこむ 構造の為に溝が深い射出成型品です。 本製品は、深い溝があるがゆえに発生するアンダーカットと呼ばれる金型では 抜けない形状でも、材質の特性を充分に理解し、その特性を生かした成形技術で、 製品化を可能にすることを得意としています。 軟質樹脂は取り扱いやメンテンナンスのノウハウが多いので、 お困りの際は、当社で対応させて頂きます。 軟質樹脂以外の製品も射出成形のことなら何でもご相談ください。 【特長】 ■軟質樹脂に特化した技術がある ■アンダーカットにとらわれない形状で成形が出来る ■機能、保安(精密)成形も対応可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

【気体治具を用いた新3次元表面加飾】Neo-TOM成形

【気体治具を用いた新3次元表面加飾】Neo-TOM成形
『Neo-TOM成形』は、超大型製品(自動車ボディ等)に加飾するために TOM工法を進化させた工法です。 大きな特長は、従来の治具は固体であったが気体を利用することにより、 空洞を有するような複雑形状な構造の基材でも変形や破損することなく 表皮材を被覆可能。 TOM工法の特異性をを保ちながら、基材(製品)は超大型(重量大)で あっても定位置に固定されており、表皮フィルム側が降下することにより 装置の軽減が得られています。 【特長】 ■アルミ材、マグネシウム合金材、セラミック材等の基材にも加飾が可能 ■他の工法では実現できない「テクスチャ」で本物の質感を表現 ■機能付与する塗装代替工法として注目 ■超大型商品(自動車ボディ等)に加飾できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性

耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

​課題

紫外線による劣化促進

太陽光に含まれる紫外線は、ゴム・樹脂の分子構造を破壊し、早期の劣化や物性低下を引き起こします。

温度変化による物性変動

高温や低温、そしてその繰り返しは、ゴム・樹脂の硬化、軟化、ひび割れなどの物理的な損傷を招きます。

水分・化学物質による侵食

雨水や路面からの飛沫、洗剤などの化学物質は、ゴム・樹脂の表面を侵食し、耐久性を低下させます。

オゾンによる亀裂発生

大気中のオゾンは、特にゴム製品の二重結合部分を攻撃し、微細な亀裂を発生させ、進行させます。

​対策

紫外線吸収剤・光安定剤の配合

紫外線吸収剤が紫外線を吸収し、光安定剤がラジカル捕捉することで、紫外線による劣化を抑制します。

耐熱性・耐寒性ポリマーの選定

使用環境の温度範囲に適した、熱や寒さに強いポリマー材料を選択することで、温度変化による劣化を防ぎます。

表面改質・保護コーティング

撥水性や耐薬品性を持つコーティングを施すことで、水分や化学物質の浸入・影響を軽減します。

耐オゾン性向上剤の添加

オゾン分解剤や保護剤を添加することで、オゾンによる亀裂発生や進行を抑制し、ゴム製品の寿命を延ばします。

​対策に役立つ製品例

高機能紫外線遮断マスターバッチ

ゴム・樹脂に練り込むことで、紫外線吸収剤と光安定剤の効果を均一に発揮し、材料全体の耐候性を飛躍的に向上させます。

特殊耐候性エラストマー

分子構造設計により、紫外線、熱、オゾンに対する優れた耐性を持ち、過酷な環境下でも長期間安定した性能を維持します。

耐候性向上コーティング剤

ゴム・樹脂表面に塗布することで、紫外線、水分、化学物質からの保護層を形成し、劣化を効果的に防ぎます。

オゾン劣化抑制添加剤

ゴム材料に少量添加するだけで、オゾンによる分子鎖の切断を抑制し、亀裂の発生や進行を遅らせる効果を発揮します。

⭐今週のピックアップ

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