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ゴム・樹脂の耐候性とは?課題と対策・製品を解説

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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

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【自動車塗装向け】クロスカット法付着性試験機『F107』

【自動車塗装向け】クロスカット法付着性試験機『F107』
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、 自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装後の品質検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の安定化 ・顧客からの信頼性向上

【自動車向け】D280 ピンホール探知器

【自動車向け】D280 ピンホール探知器
自動車業界における車体塗装では塗膜の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、塗装後のピンホールや欠陥は腐食の進行や外観不良の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。 ピンホール探知器『D280』はこれらの問題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・車体塗装後の品質検査 ・塗装ラインにおける抜き取り検査 ・補修塗装後の検査 【導入の効果】 ・塗膜の品質向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上

【自動車業界向け】アクアトラックVでポリマーの耐久性を向上
自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理 ・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・コスト削減 ・顧客からの信頼獲得

バッテリー用 環境試験室

バッテリー用 環境試験室
当社は、各種バッテリーの研究開発・評価試験に対応した環境試験室を取り扱っております。 車載用、定置用をはじめとするバッテリーの性能評価においては、 温度条件が電池特性や劣化挙動に大きく影響するため、安定した環境制御が重要となります。 本試験室は、バッテリー試験に必要とされる環境温度制御性能や安全性に配慮した設計を採用しており、 各種評価用途に対応可能です。 試験体サイズや試験条件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応いたします。 車載バッテリー、産業用バッテリー、エネルギー貯蔵システムなどの開発・評価試験において、 安定した温度環境を提供する試験設備としてご相談頂いております。

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計

【自動車塗装向け】DMPシリーズ膜厚計
自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を大きく左右します。塗膜の厚さが不均一な場合、腐食や剥がれの原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。 また、塗装不良は、顧客満足度の低下にもつながります。DMPシリーズ膜厚計は、電磁式、渦電流式、または両方式を搭載し、高精度な膜厚測定を実現します。これにより、塗装品質の安定化と、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装膜厚測定 ・塗装ラインでの品質管理 ・塗装工程における膜厚の最適化 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上 ・不良品の削減 ・コスト削減

【自動車向け】耐熱ビニルULCSA電線

【自動車向け】耐熱ビニルULCSA電線
自動車分野では、すべての配線に車載専用規格を適用する必要はありません。車載そのものではなく、評価・検査・設備・補助用途において「過不足のない性能」と「高い即応性」を提供する実用性重視の内部配線電線です。非駆動・非安全系用途で合理的に選定される電線で、試験装置・補助機器に十分な電気的信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・車載ECU評価装置 ・車載センサーテスト装置 ・車両組立ライン設備内部配線 ・通電検査装置 【導入の効果】 ・コスト ・短納期 ・安定供給

【自転車向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤

【自転車向け】機能性・意匠性付与 電着処理剤
自転車業界では、製品の美観と耐久性を両立させることが求められます。特に、フレームやパーツは、走行中の様々な環境に晒されるため、デザイン性だけでなく、耐候性や耐蝕性といった機能性が重要となります。これらの要求を満たす表面処理は、製品の価値を高める上で不可欠です。弊社の機能性・意匠性付与 電着処理剤は、アルミニウム(アルマイト)、めっき、ステンレスなど、幅広い素材に対応し、自転車の魅力を引き出す表面処理を提供します。 【活用シーン】 ・自転車フレームのカラーリング ・ホイールやハンドルパーツの意匠性向上 ・サビや劣化を防ぐための保護処理 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上によるブランドイメージ強化 ・耐候性・耐蝕性向上による製品寿命の延長 ・多様な素材への対応による幅広い製品展開

【自動車向け】ウエハー・ポリマーのコーティング試験考察

【自動車向け】ウエハ��ー・ポリマーのコーティング試験考察
自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、コーティングの耐久性が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、コーティングの剥離や劣化が、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。ナノビア社のインデンターを用いた試験は、金属コーティングの接着強度や、ポリマーコーティングの耐久性を評価し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属コーティングの接着強度評価 ・ポリマーコーティングの耐久性評価 ・高温環境下でのコーティング試験 【導入の効果】 ・部品の信頼性向上 ・製品の長寿命化 ・品質管理の効率化

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤

【自動車内装向け】社内の温度上昇を抑制するための黒色着色剤
自動車の内装は、直射日光による温度上昇や劣化から保護する必要があります。特にダッシュボードやシートなど、高温にさらされやすい部分は、変色やひび割れのリスクが高まります。COOL BLACKは、赤外線を反射することで、太陽光による温度上昇を抑制し、内装の保護に貢献します。これにより、製品の耐久性向上と、快適な車内環境の維持に役立ちます。 【活用シーン】 ・ダッシュボード ・シート ・内装トリム 【導入の効果】 ・温度上昇の抑制 ・内装の劣化防止 ・製品寿命の延長

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工

【自動車内装向け】フィルム抜・曲げ加工
自動車の内装部品においては、耐久性、安全性、デザイン性が求められます。特に、車内の温度変化や振動に耐えうる絶縁フィルムやカバーは、電装系の保護に不可欠です。不適切な材料や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらの課題に対応し、高品質な内装部品を提供します。 【活用シーン】 ・インストルメントパネル ・ドアトリム ・コンソールボックス ・シート 【導入の効果】 ・絶縁性向上 ・耐久性向上 ・設計自由度の向上 ・コスト削減の可能性

【自動車向け】中空微粒子フィルム

【自動車向け】中空微粒子フィルム
自動車業界では、燃費性能の向上と内装の保護が重要な課題です。軽量化は、燃費向上に不可欠であり、UVカットは、内装の日焼けや劣化を防ぎます。中空微粒子フィルムAirは、これらの課題に対し、軽量でありながら高いUVカット率を実現し、自動車の性能向上と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の窓ガラス ・サンルーフ ・内装部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・UVカットによる内装保護 ・快適な車内環境の実現

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』

【自動車向け】パラアラミド製編組コード『Para-aramid』
自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な固定が求められます。エンジンルームや車体内部など、高温や振動にさらされる箇所では、結束材の性能が重要です。不適切な固定は、部品の脱落や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパラアラミド製編組コードは、高強度・高耐熱のアラミド繊維を使用しており、過酷な環境下でも高い固定力を発揮します。 【導入の効果】 ・高い耐熱性と強度による、部品の確実な固定 ・振動による緩みを抑制 ・長期的な信頼性の向上 ・安全性向上への貢献

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上

【自動車向け】チタニスター(R)による衝撃吸収性能向上
自動車業界では、安全性向上のため、衝撃吸収性能が重要視されています。事故時の衝撃を効果的に吸収し、乗員や車体へのダメージを軽減することが求められます。チタニスター(R)は、その耐久性と光触媒機能により、衝撃吸収材の性能向上に貢献できる可能性があります。光触媒技術は、材料の劣化を防ぎ、長期間にわたる性能維持を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車内部のガス成分の消脱臭 ・車体フレーム ・内装材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・材料の耐久性向上 ・安全性向上

【自動車向け】外観部品

【自動車向け】外観部品
自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上

【自動車向け】シリコーンゴムシート

【自動車向け】シリコーンゴムシート
自動車業界では、高い耐久性と耐熱性、耐候性を備えたシール材が求められます。エンジン周りや車体など、過酷な環境下で使用されるシールは、漏れや劣化を防ぎ、車の性能維持に貢献します。当社のシリコーンゴムシートは、異物混入のリスクを抑えた製造工程で製作されており、お客様のニーズに合わせた様々な特性の製品を提供することで、自動車の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンガスケット ・ドアシール ・窓ガラスシール ・その他、自動車のシール用途 【導入の効果】 ・高いシール性能 ・耐久性の向上 ・異物混入のリスク低減 ・幅広い温度範囲での使用が可能

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510

【自動車向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、走行中の振動や温度変化にさらされる車体においては、塗膜の柔軟性と密着性が重要です。 塗膜の割れや剥離は、錆の発生につながり、製品寿命を縮める可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は、塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・塗装工程における塗膜評価 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の品質を定量的に評価 ・不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上

【自動車向け】シリコーン塗装積分球&白色標準板

【自動車向け】シリコーン塗装積分球&白色標準板
自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するため、様々な環境下での耐久性評価が不可欠です。特に、高温多湿環境や温度変化にさらされる部品においては、その性能維持が重要となります。従来の積分球は、温度変化や湿度に弱く、評価に制約がありました。当社のシリコーン塗装積分球&白色標準板は、水や温度変化に強い高反射白色シリコーンで塗装されており、過酷な環境下での耐久性評価を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐光性試験 ・車載ディスプレイの輝度測定 ・ヘッドライトの光度測定 【導入の効果】 ・恒温恒湿環境下での安定した測定 ・長期的な性能評価の実現 ・試験コストの削減

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤

【自動車向け】電子基板の耐湿性向上UV硬化型コーティング剤
自動車業界では、電子基板の耐湿性が製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器は、高温多湿、結露といった過酷な環境にさらされるため、基板の絶縁保護は不可欠です。湿気は、電子部品の腐食や短絡を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を湿気から保護し、製品の長期的な信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・車載ECU ・車載メーター ・各種センサー ・車載ディスプレイ 【導入の効果】 ・電子基板の耐湿性向上 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保 ・故障リスクの低減

【自動車向け】耐炎カバー/チューブ

【自動車向け】耐炎カバー/チューブ
自動車業界において、安全性は最優先事項です。特に、電気自動車(EV)やハイブリッド車(HEV)の普及に伴い、リチウムイオン電池の安全対策は不可欠となっています。電池パックの発火は、重大な事故につながる可能性があり、その対策が求められています。当社の耐炎カバー/チューブは、高い難燃性と耐熱性により、万が一の発火時にも延焼を抑制し、安全性を高めます。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池パックの保護 ・電装部品の保護 ・車体内の配線保護 【導入の効果】 ・発火時の延焼抑制 ・電気絶縁性の確保 ・安全性の向上

【自動車内装向け】DEEMO RICH

【自動車内装向け】DEEMO RICH
自動車内装業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、長期間の使用に耐えうる素材であること、そして、車内の快適性を左右する手触りの良さが重要です。従来の素材では、耐久性とデザイン性を両立することが難しい場合がありました。DEEMO RICHは、天然素材のような手触りと、ふくらみ感、鮮やかな発色性を持つ特殊異収縮混繊糸と柔軟な伸縮性、高い堅牢性と耐久性を備えた特殊糸です。これにより、デザイン性と耐久性を両立し、自動車内装の課題を解決します。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・トリム 【導入の効果】 ・高級感のある内装を実現 ・高い耐久性で長期間の使用に耐える ・快適な車内空間を提供

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ

【自動車業界向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・外装部品 ・エンジンルーム内部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・材料の吸湿による品質劣化を抑制 ・不良品の発生率を低減 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機

【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機
タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。 【活用シーン】 ・タイヤメーカーの研究開発部門 ・タイヤ製造工場の品質管理部門 ・タイヤの性能評価試験 【導入の効果】 ・タイヤの性能評価の精度向上 ・品質管理の効率化 ・製品の信頼性向上

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に

【自動車業界向け】F510:塗膜の耐久性評価に
自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性を大きく左右します。 塗膜の剥離や損傷は、腐食の進行や外観の劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。 特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきにより、正確な評価が難しいという課題があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を0.1~1.4 MPa/秒の範囲で自動制御し、高精度な測定を実現します。 これにより、自動車部品の塗膜付着強度を正確に評価し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装品質評価 ・塗料メーカーの研究開発 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・塗膜剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・データ管理の効率化

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドクロス

【自動車向け】フッ素樹脂/アラミドクロス
自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100~+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機

【自動車品質保証向け】ISO規格準拠 ゴム試験・測定機
自動車業界の品質保証において、ゴム部品の性能は安全性と耐久性を左右する重要な要素です。温度変化、振動、摩擦といった過酷な条件下での性能を評価するため、正確な試験と測定が不可欠です。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * ゴム部品の材料試験 * 製品の耐久性試験 * 品質管理部門での検査 * 研究開発部門での性能評価 【導入の効果】 * 試験データの再現性向上 * 品質問題の早期発見 * 製品の信頼性向上 * コスト削減

【自動車向け】特殊セラミック部品

【自動車向け】特殊セラミック部品
自動車業界では、部品の高温環境下での耐久性が求められます。エンジン部品や排気系部品など、熱にさらされる部品の性能維持は、自動車の信頼性を左右する重要な要素です。窒化アルミは高い熱伝導率により、熱を効率的に逃がし、イットリアは耐プラズマ性により、部品の劣化を防ぎます。これらの特性により、当社の特殊セラミック部品は、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・排気系部品 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・性能維持 ・信頼性向上

新冷媒対応型 恒温恒湿槽

新冷媒対応型 恒温恒湿槽
当社は、新冷媒を用いた各種評価試験に対応可能な恒温恒湿槽を取り扱っております。 冷媒の多様化に伴い、試験装置にも柔軟な対応が求められています。 本製品は、新冷媒の特性を考慮した構造・安全設計を行い、 研究開発や性能評価用途に対応します。

ネジ穴不要で外装部品を美しく固定する両面テープ精密打ち抜き加工

ネジ穴不要で外装部品を美しく固定する両面テープ精密打ち抜き加工
自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。 【活用シーン】 ・エンブレムの固定 ・外装パネルの接着 ・モールなどの取り付け 【導入の効果】 ・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上 ・デザイン性を損なわずに部品を固定 ・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護

アンモン浴および折衷浴用光沢剤『アシッドジンク6430』

アンモン浴および折衷浴用光沢剤『アシッドジンク6430』
『アシッドジンク6430』は、日本表面化学株式会社が取り扱うアンモン浴 および折衷浴用光沢剤です。 従来品よりも耐経時変色性が良く、ツキマワリ性とレベリングが良好です。 当社では、その他にも従来品と比べ耐シミだし性が良いカリ浴用光沢剤 「アシッドジンク6600SR」や化成被膜処理剤など、ブレーキキャリパー 向けの製品をラインアップしています。 【特長】 ■従来品よりも耐経時変色性が良い ■従来品よりもツキマワリ性とレベリングが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動車関連試験機器』紹介資料

『自動車関連試験機器』紹介資料
本資料では、当社が開発するエンジン吸入空気調節装置や、 遠赤外線アニール機、オイルフィルター試験装置をはじめとする 試験装置についてご紹介しています。 耐久性・耐寒・耐熱性などの試験装置として 自動車業界での納入実績も数多く、 自動車内部に組み込まれる各種部品の信頼性を支えています。 【掲載内容(一部)】 ■エンジン吸入空気調節装置 ■オイルフィルター試験装置 ■圧縮クリープ試験装置 ■赤外線ランプ付恒温恒湿槽 ■防爆型恒温槽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂、プラスチック材料 FMVSS No.302燃焼性試験

樹脂、プラスチック材料 FMVSS No.302燃焼性試験
「FMVSS No.302燃焼性試験」は、自動車内装部品に使用される材料の 燃焼性評価となります。 試験片(350×100×t mm)をコの字型の金属板で挟んだものを水平に保持し、 端部に38mm炎を15秒間接炎し、A標線からB標線間254mmに対する燃焼速度を測定。 当社ではFMVSS燃焼性試験用のサンプル作製から、試験まで一貫して 対応が可能です。 【特長】 ■燃焼性試験用のサンプル成形~評価まで一貫して対応可能 ■熱老化処理(エージング処理)も対応 ■燃焼試験中の温湿度記録も提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【湿式除湿機/カサバー導入事例】ガラス製造(自動車用合せ硝子)

【湿式除湿機/カサバー導入事例】ガラス製造(自動車用合せ硝子)
当社が取り扱う、湿式調湿器『カサバー』を自動車用合わせガラス製造工程で 導入した事例をご紹介します。 2枚のガラスの間に透明の中間膜(ビニル系フィルム)をはさみ貼り合せます。 この中間膜は温湿度に敏感な素材のため保管の際は低温低湿な環境が必要。 また、貼合せ時は接着面に水分が含まれると気泡発生不良の原因となるため、 脱湿として当製品が使用されています。 当製品は、カセン溶液の特質として溶液の濃度に則した相対湿度の空気を送風します。 空気を溶液に接触させると溶液の蒸気圧に平衡する湿度まで除湿・加湿することが可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品カタログ 接着剤

製品カタログ 接着剤
当カタログは、ナガセエレックス株式会社が取り扱う各種接着剤を掲載した 製品カタログです。 高伸び・耐衝撃性・高接着な「1液性高靭性接着剤」をはじめ、自動車用 構造接着、車載部品接着、モーター接着に適した「2液性CFRP用接着剤」、 高圧タンクやFRPバネ、自動車用ルーフ/ボンネットにご利用いただける 「FRP用マトリクス樹脂」など、様々な製品をご紹介しております。 【掲載内容】 ■自動車用構造接着剤 ■車載用接着剤 ■複合材料用マトリクス樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ムロオカ産業株式会社【事業紹介】

ムロオカ産業株式会社【事業紹介】
プラスチック成形品の開発・製造を行っている当社では、ダクト・ ウォッシャータンク・スポイラー等の自動車部品を主要商品とし、 国内外の様々なメーカーに提供しております。 開発業務は当社の技術・経験・製造ノウハウで下記フローチャートに基づき イベント毎に関係部署間の連携でお客様が満足する要求品質を造り上げるよう 活動を行っています。 【製品例】 ■DUCT ■スポイラー ■タンク ■ケース ■エンジン廻り部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【自動車業界の実績多数】自動車部品・その他樹脂製品 製造サービス

【自動車業界の実績多数】自動車部品・その他樹脂製品 製造サービス
当社は、自動車用品、及び部品の製造を中心に事業を推進し、 特に当社のメイン商品であるサイドバイザーの製造では、 50年余の実績を有し、数多くのパテントも保有しております。 独自の樹脂成形技術と、蓄積されたノウハウ・各種技術を 先進機器に活かした製品作りでは、 自動車メーカー各社の純正部・用品として、ご信頼をいただいております。 【主力製品】 ■自動車内・外装品(樹脂製品・メッキ製品・ステンレス製品)各種 ■二輪車用品(樹脂製品・メッキ製品等) ■灯体各種(樹脂製筐体など) ■スポーツ用品各種(樹脂成型品) ■その他各業種向け樹脂成型品各種 ■ステンレス加工製品、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

防水通気フィルタ「ベントプラグ」

防水通気フィルタ「ベントプラグ」
ラバープラグ付きの通気膜フィルターです。 車載の様々な防塵、防水用途にご使用いただけるよう、 設計されています。 通気が必要な、小型メカトロニクス製品にご検討下さい。

表面加工 カーボン表面処理

表面加工 カーボン表面処理
カーボン表面処理では、従来は難しかったドライカーボンの表面加工を実現。 これまでになかった滑らかな手ざわりと深いツヤを与え、紫外線などによる表面の劣化を軽減します。 独特の素材感をより美しく演出することで、ドライカーボンの多様なシーンでの可能性を広げます。 【特徴】 ○独特の素材感をより美しく演出 ○紫外線などによる表面の劣化を軽減 ○ドライカーボンへのクリア塗装が可能 ○滑らかな手ざわりとツヤ、美しさいつまでも 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

自動車用トリム芯材

自動車用トリム芯材
『自動車用トリム芯材』は、自動車、建機等の内側のドア回りで 使用されているゴムの部分の中にある、鋼板を加工した製品です。 エキスパンドメタルの機械を使用し、厚み0.4~0.5mmの鋼板を 切伸ばした後、お客様のニーズに合わせた幅に切断加工し、 圧延加工後リールに巻き取り出荷。 製造された芯金は、取引先会社により、押出成形の工程で インサートされ、製品化されます。 【特長】 ■エキスパンドメタルの機械を使用 ■厚み0.4~0.5mmの鋼板を使用 ■お客様のニーズに合わせた幅に切断(スリット)加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

外装装飾部品

外装装飾部品
当社では、各種樹脂へのめっきを主体に、塗装・印刷等の 高度な表面処理技術・成形技術・レーザー加工技術により、 自動車エンブレムをはじめとする外装装飾部品を製造いたします。 また、これまで培ってきた確かな技術やノウハウは、 自動車エンブレムにとどまることなく、様々な装飾部品のニーズに対応。 デザイン・設計開発から、生産・品質保証に至るまで、 一貫してご要望にお応えいたします。 【保有技術】 ■めっき技術 ■塗装技術 ■成形技術 ■その他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

東成工業株式会社 『会社案内』

東成工業株式会社 『会社案内』
東成工業は埼玉県で昭和53年に創業した、部品塗装会社です。塗装実績30年に基づくノウハウと技術を持ち合わせています。 塗装の対象は、自動車の外装・内装部品から、樹脂・プラスティック塗装、金属塗装等まで幅広く、 またトレーサビリティが可能な社内システムを導入して品質管理体制を確立しています。 塗装する素材の自給~塗装~組立まで一貫受注につき、 お客様のご要望に合わせ柔軟に対応します。小ロット(数個/日)~大量ロット(数千個/日)の塗装も承っているので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■自動車部外装・内装部品の塗装 ■樹脂・プラスティック・金属の塗装 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

水性タイヤ用塗料『アクアリコート』

水性タイヤ用塗料『アクアリコート』
再生タイヤのサイドウォールに新品同様の質感を与える「アクアリコート」はタイヤ廃棄量の削減を促進する「環境サステナビリティ」の高い水性塗料です。タイヤ更生サービスの需要が高まる中、リグルーブやリトレッドなどのタイヤソリューションに最適です。

なぜモーターとバッテリーを接続するケーブルには難燃シースが必要か

なぜモーターとバッテリーを接続するケーブルには難燃シースが必要か
「なぜモーターとバッテリーを接続するケーブルには難燃シースが必要なのか」 についてご紹介いたします。 難燃シースの使用は必須であり、VW-1、FT1、IEC 60332-1などの 高度な難燃等級を満たし、低発煙・ハロゲンフリーである材料を 選択することが望ましいです。 特にバッテリーからインバーター、インバーターからモーターへと 接続される高電圧主電源ケーブルの設計においては、難燃シースの 採用は「推奨」ではなく、安全確保の最低条件です。 【概要】 ■高電圧+大電流=高リスク ■熱源および高エネルギー部品の近傍に配置 ■事故時の損傷リスク ■法規制および標準の要件 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【問題解決事例】ラジエターキャップ部品(負圧弁)

【問題解決事例】ラジエターキャップ部品(負圧弁)
ラジエターキャップ部品(負圧弁)へのふっ素樹脂コーティングで、 難付着性を付与させ、問題を解決した事例をご紹介いたします。 それまで使用していた非アミン系の防錆剤を含むクーラント液は、 主圧弁(ゴム)を侵してしまう、負圧弁(SUS)の固着、という問題点があり、 低温時クーラント液がリザーブタンクとラジエター間を移動できなくなることで オーバヒートやラジエターの破損・破裂の原因になっていました。 こういった問題点をお客さまからヒアリングし、当社が塗膜を選定。 ふっ素樹脂の物がくっつきにくい性質を利用し、主圧弁と負圧弁の固定を防止しました。 【改善効果】 ■塗膜がはがれなくなった ■固着をさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成型品『ウェザーストリップ部品』

射出成型品『ウェザーストリップ部品』
当社の主力である『ウェザーストリップ部品』は、全周がガラスを加えこむ 構造の為に溝が深い射出成型品です。 本製品は、深い溝があるがゆえに発生するアンダーカットと呼ばれる金型では 抜けない形状でも、材質の特性を充分に理解し、その特性を生かした成形技術で、 製品化を可能にすることを得意としています。 軟質樹脂は取り扱いやメンテンナンスのノウハウが多いので、 お困りの際は、当社で対応させて頂きます。 軟質樹脂以外の製品も射出成形のことなら何でもご相談ください。 【特長】 ■軟質樹脂に特化した技術がある ■アンダーカットにとらわれない形状で成形が出来る ■機能、保安(精密)成形も対応可能 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

自動車用樹脂加工部品の設計・製造サービス

自動車用樹脂加工部品の設計・製造サービス
大同工業株式会社では、主に自動車部品の製造販売を行っております。 製造技術力を駆使し、精度の高いプラスチック成形で幅広い製品 (大型ラジエターグリルから小型エムブレムなど)の製造に 対応しています。 成形のノウハウを反映させ、後工程に負担をかけない製品を製造し お客様にお届けいたします。 【自動車用部品の製造販売】 ■印刷ラベル類:シール印刷、スクリーン印刷 ■樹脂射出成形品:金型から開発・生産技術・製造まで一貫生産可能 ■内外装メッキ品:大型トラック用ラジエターグリルから乗用車の エンブレムに至るまで、内外装用メッキ可能 ■樹脂塗装品:メッキ上塗装、ボディー色塗装、金属調塗装など ■樹脂組立品:メッキ品、塗装品への小物部品の組付 ■自動車用品:射出成形品、真空成形品の用品、内外装及び商業車系外装 など多種少量生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FRP製作事例【車両部品メーカー業界向け】

FRP製作事例【車両部品メーカー業界向け】
『リアカー』のFRP製作事例をご紹介します。 大型バイクの後部に連結できるリアカーを、デザインから一貫してオリジナルで 製作しました。タイヤの安定性が高かったと好評です。 また、精度の高い成形により気密性も高く、雨などに対する防水性も高いです。 【事例】 ■製品名:リアカー ■用途:車両部品メーカー業界向け ■寸法:約1700mm×1200mm×1000mm ■素材:FRP ■工程紹介:デザイン、設計、原型製作、製品製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車用リモコン外装部品 メッキ加工【加⼯事例】

自動車用リモコン外装部品 メッキ加工【加⼯事例】
当社が製作した精密成形部品の加⼯事例を紹介します。 自動車用リモコン外装部品の加工にて、プラスチック表⾯に⾦属光沢が得られ、 高級感を出しました。⾦属製品の外観を損なわず、軽量化と機能性がUPしました。 また、 耐水性、耐候性などの機能性が与えられるのも特長です。 【加⼯材料・使⽤機械】 ■材料:ABS 樹脂メッキ ■成形機:10~18t 横型⾃動成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粘着性エラストマー異形押出成形品 柔軟性もあり様々な形状に追随!

粘着性エラストマー異形押出成形品 柔軟性もあり様々な形状に追随!
粘着性エラストマー異形押出成形品は、粘着同時押出成形なので、 両面テープ等貼付けにくい場所でも粘着をつけることが可能です。 ポリマーブレンドによりある程度の粘着力コントロールが可能で、 オレフィン系TPE等難接着素材と2色押出が可能です。 汚れて取替える際も相手側に粘着材料が残らないです。

メッキ調塗料『エコハイウレックス P ブライトーン』

メッキ調塗料『エコハイウレックス P  ブライトーン』
メッキのような緻密な光輝感、また金属光沢感を有するベースコート専用金属調高輝度塗料です。保護クリヤーに専用トップコートEC-YP62-HGを使用する事により車内装部品等における厳しい薬品試験に対応出来る優れた耐薬品性を付与する事が可能となりました。

株式会社テイエスケイ 事業紹介

株式会社テイエスケイ 事業紹介
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型(ラバーインジェクション)、圧縮成形型 (コンプレッション)、注入成形(トランスファー)等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力  ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能  ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた   メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性

耐久性におけるゴム・樹脂の耐候性とは?

自動車に使用されるゴムや樹脂部品は、屋外での使用や過酷な環境に晒されるため、紫外線、熱、水分、オゾンなどの影響を受けやすい性質を持っています。耐候性とは、これらの外的要因による劣化(ひび割れ、硬化、変色、物性低下など)に抵抗する能力のことです。高い耐候性は、自動車の安全性、耐久性、外観維持に不可欠です。

​課題

紫外線による劣化促進

太陽光に含まれる紫外線は、ゴム・樹脂の分子構造を破壊し、早期の劣化や物性低下を引き起こします。

温度変化による物性変動

高温や低温、そしてその繰り返しは、ゴム・樹脂の硬化、軟化、ひび割れなどの物理的な損傷を招きます。

水分・化学物質による侵食

雨水や路面からの飛沫、洗剤などの化学物質は、ゴム・樹脂の表面を侵食し、耐久性を低下させます。

オゾンによる亀裂発生

大気中のオゾンは、特にゴム製品の二重結合部分を攻撃し、微細な亀裂を発生させ、進行させます。

​対策

紫外線吸収剤・光安定剤の配合

紫外線吸収剤が紫外線を吸収し、光安定剤がラジカル捕捉することで、紫外線による劣化を抑制します。

耐熱性・耐寒性ポリマーの選定

使用環境の温度範囲に適した、熱や寒さに強いポリマー材料を選択することで、温度変化による劣化を防ぎます。

表面改質・保護コーティング

撥水性や耐薬品性を持つコーティングを施すことで、水分や化学物質の浸入・影響を軽減します。

耐オゾン性向上剤の添加

オゾン分解剤や保護剤を添加することで、オゾンによる亀裂発生や進行を抑制し、ゴム製品の寿命を延ばします。

​対策に役立つ製品例

高機能紫外線遮断マスターバッチ

ゴム・樹脂に練り込むことで、紫外線吸収剤と光安定剤の効果を均一に発揮し、材料全体の耐候性を飛躍的に向上させます。

特殊耐候性エラストマー

分子構造設計により、紫外線、熱、オゾンに対する優れた耐性を持ち、過酷な環境下でも長期間安定した性能を維持します。

耐候性向上コーティング剤

ゴム・樹脂表面に塗布することで、紫外線、水分、化学物質からの保護層を形成し、劣化を効果的に防ぎます。

オゾン劣化抑制添加剤

ゴム材料に少量添加するだけで、オゾンによる分子鎖の切断を抑制し、亀裂の発生や進行を遅らせる効果を発揮します。

⭐今週のピックアップ

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