ゴム・樹脂の耐候性とは？課題と対策・製品を解説

自動車業界では、部品の高温環境下での耐久性が求められます。エンジン部品や排気系部品など、熱にさらされる部品の性能維持は、自動車の信頼性を左右する重要な要素です。窒化アルミは高い熱伝導率により、熱を効率的に逃がし、イットリアは耐プラズマ性により、部品の劣化を防ぎます。これらの特性により、当社の特殊セラミック部品は、自動車部品の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・排気系部品
・高温環境下で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・性能維持
・信頼性向上

自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な固定が求められます。エンジンルームや車体内部など、高温や振動にさらされる箇所では、結束材の性能が重要です。不適切な固定は、部品の脱落や機能不全を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパラアラミド製編組コードは、高強度・高耐熱のアラミド繊維を使用しており、過酷な環境下でも高い固定力を発揮します。

【導入の効果】
・高い耐熱性と強度による、部品の確実な固定
・振動による緩みを抑制
・長期的な信頼性の向上
・安全性向上への貢献

自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。

【活用シーン】
・エンブレムの固定
・外装パネルの接着
・モールなどの取り付け

【導入の効果】
・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上
・デザイン性を損なわずに部品を固定
・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護

自動車業界の品質保証において、ゴム部品の性能は安全性と耐久性を左右する重要な要素です。温度変化、振動、摩擦といった過酷な条件下での性能を評価するため、正確な試験と測定が不可欠です。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
* ゴム部品の材料試験
* 製品の耐久性試験
* 品質管理部門での検査
* 研究開発部門での性能評価

【導入の効果】
* 試験データの再現性向上
* 品質問題の早期発見
* 製品の信頼性向上
* コスト削減

自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、コーティングの耐久性が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、コーティングの剥離や劣化が、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。ナノビア社のインデンターを用いた試験は、金属コーティングの接着強度や、ポリマーコーティングの耐久性を評価し、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属コーティングの接着強度評価
・ポリマーコーティングの耐久性評価
・高温環境下でのコーティング試験

【導入の効果】
・部品の信頼性向上
・製品の長寿命化
・品質管理の効率化

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。
特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。
塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。
クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、
自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。

【活用シーン】
・自動車メーカーの塗装ライン
・補修塗装後の品質検査
・塗料メーカーの研究開発

【導入の効果】
・塗膜剥離のリスクを低減
・塗装品質の安定化
・顧客からの信頼性向上

タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。

【活用シーン】
・タイヤメーカーの研究開発部門
・タイヤ製造工場の品質管理部門
・タイヤの性能評価試験

【導入の効果】
・タイヤの性能評価の精度向上
・品質管理の効率化
・製品の信頼性向上

自動車の内装は、直射日光による温度上昇や劣化から保護する必要があります。特にダッシュボードやシートなど、高温にさらされやすい部分は、変色やひび割れのリスクが高まります。COOL BLACKは、赤外線を反射することで、太陽光による温度上昇を抑制し、内装の保護に貢献します。これにより、製品の耐久性向上と、快適な車内環境の維持に役立ちます。

【活用シーン】
・ダッシュボード
・シート
・内装トリム

【導入の効果】
・温度上昇の抑制
・内装の劣化防止
・製品寿命の延長

自動車業界では、部品の耐久性が製品の信頼性を大きく左右します。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料においては、水分含有量が耐久性に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。水分が多すぎると、ポリマーの劣化を早め、ひび割れや変形を引き起こす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマーの水分率を正確に測定することで、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質と耐久性を向上させるための重要なツールとなります。

【活用シーン】
・自動車部品メーカーでのポリマー材料の品質管理
・リサイクルプラスチックを使用した部品の製造工程
・研究開発部門での材料評価

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・コスト削減
・顧客からの信頼獲得

自動車の内装部品においては、耐久性、安全性、デザイン性が求められます。特に、車内の温度変化や振動に耐えうる絶縁フィルムやカバーは、電装系の保護に不可欠です。不適切な材料や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらの課題に対応し、高品質な内装部品を提供します。

【活用シーン】
・インストルメントパネル
・ドアトリム
・コンソールボックス
・シート

【導入の効果】
・絶縁性向上
・耐久性向上
・設計自由度の向上
・コスト削減の可能性

自動車業界における車体塗装では塗膜の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。
特に、塗装後のピンホールや欠陥は腐食の進行や外観不良の原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。
ピンホール探知器『D280』はこれらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・車体塗装後の品質検査
・塗装ラインにおける抜き取り検査
・補修塗装後の検査

【導入の効果】
・塗膜の品質向上
・製品の耐久性向上
・顧客満足度の向上

自動車業界では、電子基板の耐湿性が製品の信頼性を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器は、高温多湿、結露といった過酷な環境にさらされるため、基板の絶縁保護は不可欠です。湿気は、電子部品の腐食や短絡を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。当社の無溶剤UV硬化型コンフォーマルコーティング剤は、電子基板を湿気から保護し、製品の長期的な信頼性を確保します。

【活用シーン】
・車載ECU
・車載メーター
・各種センサー
・車載ディスプレイ

【導入の効果】
・電子基板の耐湿性向上
・製品の信頼性向上
・長期的な製品寿命の確保
・故障リスクの低減

自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100～+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。

【活用シーン】
・コンベアベルトの耳補強材

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上
・高い絶縁性による安全性向上
・耐熱性による耐久性向上

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性を大きく左右します。
塗膜の剥離や損傷は、腐食の進行や外観の劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。
特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。
手動試験では引張速度のばらつきにより、正確な評価が難しいという課題があります。
自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を0.1～1.4 MPa/秒の範囲で自動制御し、高精度な測定を実現します。
これにより、自動車部品の塗膜付着強度を正確に評価し、製品の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車車体、部品の塗装品質評価
・塗料メーカーの研究開発
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・塗膜剥離リスクの低減
・製品の品質向上
・試験結果の再現性向上
・データ管理の効率化

自動車業界では、燃費性能の向上と内装の保護が重要な課題です。軽量化は、燃費向上に不可欠であり、UVカットは、内装の日焼けや劣化を防ぎます。中空微粒子フィルムAirは、これらの課題に対し、軽量でありながら高いUVカット率を実現し、自動車の性能向上と耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車の窓ガラス
・サンルーフ
・内装部品

【導入の効果】
・軽量化による燃費向上
・UVカットによる内装保護
・快適な車内環境の実現

自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。

【活用シーン】
・車体外装部品
・内装部品
・電装部品

【導入の効果】
・製品の長寿命化
・高い信頼性の確保
・顧客満足度の向上

自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車内装部品
・外装部品
・エンジンルーム内部品
・電装部品

【導入の効果】
・材料の吸湿による品質劣化を抑制
・不良品の発生率を低減
・製品の信頼性向上
・コスト削減

当社は、2023年9月13日～15日に幕張メッセで開催される
『第2回 オートモーティブワールド [秋]』に出展いたします。

ブースでは自動車の軽量化に向けた樹脂、FRP材料などを展示。
ぜひ、当ブースまでお越しください。

【出展製品（抜粋）】
◎CFRP用樹脂「CBZ」
■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性
■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性

◎「CBZ-プリプレグ」（開発中）
■高物性：繊維への高密着性によりCFRP設計の幅を広げることが可能
■ハイサイクル：速硬化性により生産性向上に貢献

◎低圧封止用 熱硬化成形材料「バイログラス」
■結晶性熱硬化性樹脂を用いた乾式成形材料
■優れた電気絶縁性・難燃性・耐熱性

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

弊社開発の吸音材『ポアル』の特長は、抜群の耐熱・耐候性と優れた加工性。
その特性を存分に活かして、TV中継車や健診車等の特殊車両内で
発電機室内張りや消音装置にご採用いただいております。
不燃材料であるアルミニウム製なので、発電機・モーター等の
発熱部分、また熱が抜ける排気ダクトの吸音にも最適です。
過酷な環境でこそ真価を発揮する『ポアル』を
活用した事例をご紹介いたします。


◆ご希望に応じて、お客様のニーズに合わせたプランのご提案も致します。
　ご相談も承りますので、お気軽にお問合わせ下さい。

※1枚～販売可能。お見積りも承っております。
※施工会社の紹介も行っております。お気軽にお問い合わせください。
※サンプルご希望の場合は、問合せフォームに
　ご使用用途のご記入の上「サンプル希望」とご記入ください。

株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の
設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや
修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。

CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と
長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。

金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型
（コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、
お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。

【特長】
■お客様のニーズへの対応力
　・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能
　・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた
　　メンテナンスや修理にも迅速に対応
■耐久性の高いバリレス型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

再生タイヤのサイドウォールに新品同様の質感を与える「アクアリコート」はタイヤ廃棄量の削減を促進する「環境サステナビリティ」の高い水性塗料です。タイヤ更生サービスの需要が高まる中、リグルーブやリトレッドなどのタイヤソリューションに最適です。

本資料では、当社が開発するエンジン吸入空気調節装置や、
遠赤外線アニール機、オイルフィルター試験装置をはじめとする
試験装置についてご紹介しています。

耐久性・耐寒・耐熱性などの試験装置として
自動車業界での納入実績も数多く、
自動車内部に組み込まれる各種部品の信頼性を支えています。

【掲載内容(一部)】
■エンジン吸入空気調節装置
■オイルフィルター試験装置
■圧縮クリープ試験装置
■赤外線ランプ付恒温恒湿槽
■防爆型恒温槽

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ハヤシ皮革加工は、主に自動車や家電の皮製品を製造、加工している会社です。
ご要望に応じて、試作段階から量産までをワンストップで対応致します。
自動車革部品のサンプル試作から量産まで、ハヤシ皮革加工にお任せください。
また、自動車部品以外の革製品も、なんでも加工いたします。
もちろん発注は1個から相談いたします。

【事業内容】
○ステアリング・シフトノブ・コンソール・アームレスト等の革巻加工
○革製品の企画・製造・各種加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

厳しい条件を求められる自動車の様々な部分で使われています。

【加工事例】
■ガソリンタンク・シールパッキン
■ゴムブーツ・カバー
■スマートエントリー解除ボタン
■パッキン・ゴムブッシュ他
■パッキン各種
■ハンドル・ドア回り
■ホース・グロメット
■車部品（フッ素製品）
■車部品（蛇腹）
■特殊形状パッキン　など

※詳しくはお問い合わせください。

メッキ加工する為、成形品表面の凹凸が不良品となる成形品です。
精密な金型が求められることは勿論、成形条件をその日の気温や湿度に合わせて微調整が求められます。
車の曲線に沿わせる必要があるため、検査治具を用いて検査し合格した成形品を納品しております。

製品成形後　　後加工として　メッキ加工・塗装
280ｔ～850ｔ　射出成型機使用

当社が製作した精密成形部品の加⼯事例を紹介します。

自動車用リモコン外装部品の加工にて、プラスチック表⾯に⾦属光沢が得られ、
高級感を出しました。⾦属製品の外観を損なわず、軽量化と機能性がUPしました。
また、 耐水性、耐候性などの機能性が与えられるのも特長です。

【加⼯材料・使⽤機械】
■材料：ABS 樹脂メッキ
■成形機：10~18t 横型⾃動成形

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車の内装・外装部品塗装を承っております。

本木製部品からプラスチック製部品、金属製部品まであらゆる素材に対応可能。

また、シフトノブ自動塗装ライン、完全クリーンルーム型塗装室、IR乾燥
ラインなどの充実した設備により、均一で高品質を保ちつつ大量生産に対応
しています。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っており、
ダイカスト型の設計製作も承ります 。

海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず
特急設変・改造に対応。（3Dデータ+2Dデータ製作含む）

金型設計のみのご依頼も承っておりますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■樹脂製品・樹脂金型 設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッキのような緻密な光輝感、また金属光沢感を有するベースコート専用金属調高輝度塗料です。保護クリヤーに専用トップコートEC-YP62-HGを使用する事により車内装部品等における厳しい薬品試験に対応出来る優れた耐薬品性を付与する事が可能となりました。

当社は、自動車部品を中心に、ゴム、及び軟質樹脂への塗装技術で、
新たな製品展開を行っております。

自動車外装品の採用に必要とされる各種試験に合格した塗装技術で、
確かな製品をご提供。

塗装製品を扱うことにより、単なるゴム製品から新たな分野への
製品提案を行っていきます。

【製品事例】
■エスカッション
■エアロリアマッドガード
■マッドガード
■アウターハンドルプロテクター
■ホイールキャップ
■医療機器用台座カバー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

錦産業の技術は、自動車を構成する数万点の部品にも活かされています。

自動車の内外装から電装品、空調、保安部品に至るまで、
様々な場面で使用されています。

その信頼性は国内のほぼ全てのメーカーに採用されていることからも
証明されています。

【ラインアップ】
■スイッチ周り防水部材
■ワッシャー固定用テープ
■シートベルトリトラクター防振部材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

EV化が加速的に進行する中で高効率モーターの開発はカーボンニュートラルに必要不可欠な要素になっており、モーター開発には効率向上と信頼性向上が要求されます。弊社は長年培った材料分析技術、材料評価技術で御支援を行います。

『アシッドジンク6430』は、日本表面化学株式会社が取り扱うアンモン浴
および折衷浴用光沢剤です。

従来品よりも耐経時変色性が良く、ツキマワリ性とレベリングが良好です。

当社では、その他にも従来品と比べ耐シミだし性が良いカリ浴用光沢剤
「アシッドジンク6600SR」や化成被膜処理剤など、ブレーキキャリパー
向けの製品をラインアップしています。

【特長】
■従来品よりも耐経時変色性が良い
■従来品よりもツキマワリ性とレベリングが良い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Neo-TOM成形』は、超大型製品（自動車ボディ等）に加飾するために
TOM工法を進化させた工法です。

大きな特長は、従来の治具は固体であったが気体を利用することにより、
空洞を有するような複雑形状な構造の基材でも変形や破損することなく
表皮材を被覆可能。

TOM工法の特異性をを保ちながら、基材（製品）は超大型（重量大）で
あっても定位置に固定されており、表皮フィルム側が降下することにより
装置の軽減が得られています。

【特長】
■アルミ材、マグネシウム合金材、セラミック材等の基材にも加飾が可能
■他の工法では実現できない「テクスチャ」で本物の質感を表現
■機能付与する塗装代替工法として注目
■超大型商品（自動車ボディ等）に加飾できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【出展概要】
第1回オートモーティブワールド2022秋　
　クルマの先端術展
●日時 ：８月31日（水）～9月2日（金）10：00～17:00
●会場 ：幕張メッセ
●ブース番号：《A9-38》
●弊社出展予定製品：
　・CFRP用樹脂CBZ
　・CFRP用中間基材
　・バイオマスポリエステルBIOMUP
　・低圧封止熱硬化成形材料バイログラス
　・塩ビ補修光硬化シート
　・ユピカGF-SMC
　・水素バリアプリプレグ

「なぜモーターとバッテリーを接続するケーブルには難燃シースが必要なのか」
についてご紹介いたします。

難燃シースの使用は必須であり、VW-1、FT1、IEC 60332-1などの
高度な難燃等級を満たし、低発煙・ハロゲンフリーである材料を
選択することが望ましいです。

特にバッテリーからインバーター、インバーターからモーターへと
接続される高電圧主電源ケーブルの設計においては、難燃シースの
採用は「推奨」ではなく、安全確保の最低条件です。

【概要】
■高電圧＋大電流＝高リスク
■熱源および高エネルギー部品の近傍に配置
■事故時の損傷リスク
■法規制および標準の要件

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

粘着性エラストマー異形押出成形品は、粘着同時押出成形なので、
両面テープ等貼付けにくい場所でも粘着をつけることが可能です。

ポリマーブレンドによりある程度の粘着力コントロールが可能で、
オレフィン系TPE等難接着素材と2色押出が可能です。
汚れて取替える際も相手側に粘着材料が残らないです。

肥田電器の「自動車事業」についてご紹介します。

当事業では、車両用部品の成形加工～二次加工(溶着・蒸着加工)を
行っております。特に二次加工設備の拡充を図っており、内製一貫生産を
行うことにより低ロス生産を達成し、確かな品質を提供することで、
メーカー様の信頼を得ています。

これからも当社が培った技術とノウハウを活かし、さらなる品質向上、
生産体制の整備を行い、拡大する自動車部品のニーズを具現化していきます。

【特長】
■内製一貫生産
■低ロス生産を達成
■拡大する自動車部品のニーズを具現化
■幅広い領域を手掛けることで、拡大する自動車部品のニーズにお応え

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

本装置は、HEV／HV用を始めとした、EPS（電動パワーステアリング）用、ポンプ用などの車載用モータの温湿度環境下での基本特性試験が可能なモータトルク総合測定機です。負荷ベンチを恒温恒湿槽と連結させることで、温湿度環境試験（例：-40℃～150℃）を行うことが可能です。また、負荷ベンチ部をトルクセンサに交換することにより、トルクリップルやコギングトルクの測定を行うことが出来ます。

西日本精機が手掛けた、自動車関係製品の実績をご紹介します。

スピードメーター・コンソール・燃料系・ドア・ドアミラー・
視界機器・ラジエター関係の熱可塑性製品、トランスミッションや
HV・EV用のバッテリー等に使用される熱硬化性製品、スイッチなどの
インサート成形金型などを設計・製造。（製品開発の支援実績有り）

設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の
充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。

【実績（一部）】
■燃料関係
■スピードメーター
■コンソール関係
■ドア
■ドアミラー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、長年請け負っている自動車のガソリンタンクのパッキンを
はじめとした自動車関連部品を主力製品としております。

1000以上ある配合表をもとにゴムの強度や伸縮性、膨張性などを適宜検証し、
どんな発注にも柔軟に対応することができるようにしています。

また、新たな配合を行う際には自社にない原料や薬品を使用する場合も
ありますが、日本全国にある原材料、薬品メーカーと連携しながら
より高品質の製品づくりに取り組んでいます。

【当社の強み】
■高品質の製品づくり
■柔軟に対応
■薬品メーカーと連携

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、ナガセエレックス株式会社が取り扱う各種接着剤を掲載した
製品カタログです。

高伸び・耐衝撃性・高接着な「1液性高靭性接着剤」をはじめ、自動車用
構造接着、車載部品接着、モーター接着に適した「2液性CFRP用接着剤」、
高圧タンクやFRPバネ、自動車用ルーフ/ボンネットにご利用いただける
「FRP用マトリクス樹脂」など、様々な製品をご紹介しております。

【掲載内容】
■自動車用構造接着剤
■車載用接着剤
■複合材料用マトリクス樹脂

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う『積層樹脂(ポリエステル)』をご紹介します。

透明性重視で、特にエアロパーツ制作の作業工程に適した「S-527(A)PT」
をはじめ、収縮率を抑える為、寸法安定性を追求したタイプでリアスポイラー
など合わせ物の成形に向いている「S-430(A)PT」などをラインアップ。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ(一部)】
■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-527(A)PT」
■透明性積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-556(A)PT」
■低収縮低発熱積層用不飽和ポリエステル樹脂「S-430(A)PT」
■高軟質ライニング用不飽和イソ系ポリエステル樹脂「S-435(A)PT」
■軟質ライニング用不飽和ポリエステル樹脂「S-437PT」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、
リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。

ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス
およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、
空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、
余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。

軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。
まずはお気軽にご相談ください。

【ブロー成形品ラインナップ】
■ダクトベント
■ノズルデフロスター
■ラゲッジボード
■クーラント用リザーブタンク
■リッドスペアータイヤカバー　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

Rilsan HTは、ポリフタルアミド(PPA)の高い耐熱性とポリアミド(PA)の柔軟性を兼ね備えた新しい高機能柔軟PPA樹脂です。原料に非食用の｢ヒマシ油｣を使用した、植物度38～68％の植物由来のプラスチックでありながら、優れた性能を発揮します。
*植物度: 植物由来の炭素比率

沢田工業は、44年前に豊田市御船町で創業以来、自動車内装分野において、
お客様と一緒に様々な挑戦をしてきました。

その結果、トヨタ自動車を筆頭に全国の自動車メーカー並びに内装Tier1メーカーの
信頼を得て、業績を拡大してきました。

今日では自動車内装分野のみならず、純正用品や寝具・衛生衣料の分野でも
生産を託され、安心・安全な製品を提供しています。

私達が考える未来のあるべき姿は、お客様から「沢田でよかった」と言っていただき、
ファンを増やしていくことです。そのために、日々挑戦し続けてまいります。

【事業内容】
■自動車内装部品/寝具製品/帆布製品/衛生材料の製造販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び
ゴム成形部品の製造･販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの
射出成形部門に力を注いでまいりました。

金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、
信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、
熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。

ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。
全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を
心掛けています。
今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【持ち運びに優れた小型サイズ】
コンパクトなので、ヘルメットへの取り付けも簡単、電源ボタンを3秒間押すだけで撮影を開始。

【STARVIS高感度イメージセンサ】
STARVISイメージセンサとWDR機能を備えた140度ワイドアングルレンズで、低照度でも高解像度の映像をキャプチャー可能。
60fpsの1080PフルHD録画に対応、鮮明な映像をスムーズに記録。
（注記：STARVISはソニー株式会社の商標です。）

【丈夫なデザイン】
DrivePro 20はIP68に対応、悪天候でも撮影が可能。
屋外での使用を想定し、米軍落下試験規格相当の耐衝撃性を確認済。（※最下部に注記あり）

【Wi-Fi接続】
Wi-Fi機能があり、専用の無料アプリを利用し記録中の映像をリアルタイムで確認。録画データをiOS/Android機器にメモリカードを抜き取ることなく、送ることが可能。

【無料のデータ管理PCソフトウェア】
DrivePro Toolboxは、記録映像のソート、再生、編集に加え、スクリーンショットの撮影可能。

兼子合金株式会社では「射出樹脂部品」を取り扱っております。

2500トンの射出成形機によりアッパーインパネ、ロアインパネ、
フロントスポイラー、リアスポイラーなどの大型部品を成形。

一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、
または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、
情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。

【その他の自動車部品関連製品】
■試作板金プレス金型
■内装部品プレス金型
■ブロー成形金型
■ウレタン発泡型
■真空成型金型
■振動溶着治具

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PC(ポリカーボネイト)とABSの2色成形品にマスキングレスで
ABS側にめっき処理が可能。

めっきが付きにくいPCの特性を利用し、ABS側にのみめっきを付ける技術です。

2色成形品の特長を生かしつつ、めっきをする事でさらに加飾性、
機能性を高めることができ、自動車部品やアミューズメント機器の
筐体加飾部品に採用されています。

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