摩耗・劣化対策とは？課題と対策・製品を解説

自動車業界では、製品の高性能化と同時に、部品の小型化、軽量化が求められています。精密加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠であり、高い精度と品質が重要です。クロダ精機株式会社は、精密板金の試作専門工場として、1mm～A4サイズ位までの精密プレス部品を1個から受注し、自動車部品の試作開発を支援します。機能・特性を持たせた難しい仕事にも挑戦し、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・自動車部品の試作開発
・精密プレス部品の製造
・電機・OA機器・光学等精密部品の試作

【導入の効果】
・高品質な試作品の提供
・短納期での対応
・多様なニーズへの対応

自動車塗装業界では、塗装品質を維持するために、塗装ブース内の温度管理が重要です。特に、温度変化は塗料の乾燥速度や仕上がりに影響を与え、品質のばらつきや不良品の発生につながる可能性があります。コンテナ型冷却塔は、塗装ブースの温度を一定に保ち、塗装品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車塗装ブース
・塗装ライン
・工場内の空調

【導入の効果】
・塗装品質の向上
・不良品の削減
・生産性の向上

自動車業界では、過酷な環境下での部品の耐久性が、製品の信頼性と安全性を左右する重要な要素です。特に、エンジン周りや排気系など、高温・高圧、腐食性ガスにさらされる部品においては、腐食による劣化が問題となります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、自動車の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・排気系部品
・燃料系部品
・ブレーキ部品

【導入の効果】
・部品交換頻度の削減
・メンテナンスコストの削減
・製品の信頼性向上

自動車業界の品質管理において、部品の正確な検査は不可欠です。寸法誤差や形状不良は、製品の性能低下や安全性の問題に直結します。Geomagic Control Xは、3Dスキャンデータを用いた検査により、これらの課題を解決します。手軽な検査から検査フローの自動化まで対応し、検査プロセスを効率化します。

【活用シーン】
* 完成車の部品検査
* 試作部品の寸法測定
* 金型や治具の検査
* 品質管理部門でのデータ分析

【導入の効果】
* 検査時間の短縮
* 品質の向上
* 不良品の削減
* データに基づいた改善

自動車業界では、製品の耐久性向上のため、熱溶着工程における品質安定性が求められます。特に、ライトカバーやタンク類など、過酷な環境で使用される部品においては、溶着部の信頼性が重要です。糸引きや異物混入は、製品の性能劣化や早期破損につながる可能性があります。当社のふっ素樹脂コーティングされた熱溶着ヒーターは、樹脂の糸引きを抑制し、歩留まりを改善することで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車ライトカバーの溶着
・自動車タンク類の溶着

【導入の効果】
・糸引きによる歩留まりの改善
・ヒーターの清掃作業の簡易化
・生産性の向上

自動車組立業界では、部品の迅速かつ安全な吊り上げが求められます。特に、生産効率の向上と作業員の安全確保が重要です。従来のアイボルトでは、着脱に手間がかかり、作業時間のロスや、落下のリスクがありました。クイックリフトリングは、ワンタッチで脱着できるため、作業効率を向上させ、安全な作業環境を提供します。

【活用シーン】
・自動車車体、部品の吊り上げ
・組立ラインでの部品供給
・製造工程における位置調整

【導入の効果】
・工数削減によるコスト削減
・作業時間の短縮
・人手不足の解消

自動車エンジン業界では、高い耐久性と精密さが求められます。エンジンは高温・高圧にさらされるため、使用される部品には高い強度と精度が不可欠です。金属切削加工は、これらの要求に応えるために重要な技術です。当社の金属切削加工は、アルミや炭素鋼、チタンなどの難削材を含む多種多様な素材に対応し、エンジン部品の設計・製造をサポートします。

【活用シーン】
・エンジンブロック
・ピストン
・クランクシャフト
・バルブ
・その他エンジン内部部品

【導入の効果】
・高精度な部品製造によるエンジンの性能向上
・多様な素材への対応による設計自由度の向上
・単品から量産まで対応可能な柔軟性
・図面完成品納品による工程短縮

自動車業界における部品再生では、金型の損傷が生産効率に大きな影響を与えます。
特に、リサイクル部品の需要が高まる中、金型の迅速な修復は、安定供給に不可欠です。

spScanは、破損した金型の形状を非接触で測定し、CADデータとの比較により誤差を特定、修正することで、部品再生に必要な金型を迅速に復元します。
これにより、生産ラインの停止を防ぎ、部品供給の遅延リスクを低減します。

【活用シーン】
・破損した金型の修復
・リサイクル部品の金型修正
・量産部品の金型メンテナンス

【導入の効果】
・金型修復時間の短縮
・生産効率の向上
・部品供給の安定化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界の塗装管理において塗料の品質は仕上がりの美しさ、耐久性に直結する重要な要素です。
塗装不良は製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下や修理コストの増加にもつながります。
BSフローカップ『K2354』は塗料の流動性を正確に測定し、塗装品質の安定化に貢献します。
英国規格に準拠した信頼性の高い測定結果は、塗装工程の最適化と品質管理の向上を両立させます。

【活用シーン】
・自動車メーカーの塗装ライン
・塗料メーカーの研究開発部門
・塗装修理工場
・塗装品質の管理

【導入の効果】
・塗装品質の安定化
・塗料使用量の最適化
・不良率の低減
・顧客満足度の向上

自動車業界では、生産の品質と安全性を確保するために、生産設備のモニタリングが重要です。生産工程の異音振動は、機材の劣化や不具合の兆候である可能性があり、早期発見と適切な対応が求められます。当社の携帯型振動計は、振動データを収集・解析することで、原因を特定しやすくします。

【活用シーン】
・異音の診断
・異音検査
・異音の特定

【導入の効果】
・異音の原因を迅速に特定
・修理時間の短縮
・顧客満足度の向上

自動車部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、水分は成形不良や性能劣化の原因となります。カードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の射出成形
・吸湿性材料の乾燥
・品質管理の強化

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・ランニングコストの削減

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。可動部の軽量化は、車両全体の重量を減らし、燃費性能を向上させる上で不可欠です。金属部品と比較して軽量なイグスの樹脂製可動部品は、この課題解決に貢献します。また、イグスの製品はメンテナンスフリーであり、長期的なコスト削減にもつながります。

【活用シーン】
・自動車のドア、シート、サンルーフなどの可動部
・エンジンルーム内のケーブル保護
・内装部品の摺動部

【導入の効果】
・車両の軽量化による燃費性能の向上
・メンテナンスコストの削減
・部品の長寿命化によるトータルコストの削減

自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。膜厚が薄すぎると防錆性が低下し、厚すぎるとコスト増につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、塗装品質の安定化とコスト最適化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車車体の塗装膜厚測定
・塗装ラインでの抜き取り検査
・塗装後の品質検査

【導入の効果】
・塗装品質の均一化
・塗料使用量の最適化
・不良品の削減

自動車業界では、エンジンの性能を最適化し、排ガス規制をクリアするために、排気温度の正確な測定が不可欠です。排気温度の測定は、燃焼効率の改善、触媒コンバーターの保護、エンジンの耐久性向上に貢献します。正確な温度測定ができない場合、エンジン性能の低下や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、自動車の排気温度測定に最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・排気マニホールド
・触媒コンバーター
・ターボチャージャー
・エンジン開発

【導入の効果】
・正確な排気温度測定によるエンジン性能の最適化
・排ガス規制への適合
・エンジンの耐久性向上
・燃焼効率の改善

自動車業界において、燃料系統の信頼性はエンジンの性能維持と安全性の確保に不可欠です。燃料フィルターは燃料中の異物を除去し、燃料噴射装置やエンジン内部の摩耗や損傷を防ぐ重要な役割を担っています。不適切なフィルター選定や性能不足は、エンジンの不調や故障につながる可能性があります。当社の金属メッシュフィルターは、燃料系統の課題に対し、最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・燃料フィルター
・燃料電池フィルター
・バイオ燃料用フィルター

【導入の効果】
・異物除去によるエンジンの保護
・燃料系統の長寿命化
・安定したエンジン性能の維持

自動車試作の現場では、設計変更や仕様変更に伴い、図面がない、または品番が不明な部品が必要になることがあります。特に、試作段階では、部品の調達が迅速かつ柔軟に行われることが重要です。図面がない場合、部品の特定や製作に時間がかかり、試作の遅延につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、お客様の現物や見本から部品を製作することで、試作期間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・試作部品の製作
・図面紛失時の部品製作
・仕様変更に伴う部品製作

【導入の効果】
・試作期間の短縮
・部品調達コストの削減
・多様な材質・加工への対応

自動車業界のトランスミッションでは、オイルの劣化が性能や寿命に大きく影響します。特に、水分はオイルの潤滑性能を低下させ、摩耗や腐食を促進する可能性があります。MOP301は、トランスミッションオイル中の水分量を正確に測定し、オイル交換の適切なタイミングを把握することで、設備の予防保全に貢献します。

【活用シーン】
・トランスミッションオイルの水分量測定
・オイル交換時期の最適化
・設備機械の予防保全

【導入の効果】
・オイル劣化による性能低下の抑制
・部品の摩耗や腐食の防止
・設備の長寿命化

タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。

【活用シーン】
・タイヤメーカーの研究開発部門
・タイヤ製造工場の品質管理部門
・タイヤの性能評価試験

【導入の効果】
・タイヤの性能評価の精度向上
・品質管理の効率化
・製品の信頼性向上

自動車業界では、製品の信頼性を確保するため、様々な部品の耐久試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、早期の故障や性能劣化を防ぐ必要があります。大型加振器は、これらの試験において、高い加振力と幅広い周波数範囲を提供し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の振動試験
・車体全体の耐久試験
・部品の共振試験

【導入の効果】
・実際の使用環境を再現した試験が可能
・早期の故障リスクを低減
・製品の信頼性向上

自動車業界において、ピストンの品質はエンジンの性能を左右する重要な要素です。ピストンは、シリンダー内を往復運動し、燃焼圧力を動力に変換する役割を担うため、高い真円度が求められます。真円度が低いと、ピストンとシリンダーの隙間からガスが漏れ、出力低下や燃費悪化につながる可能性があります。また、摩耗の偏りや焼き付きの原因にもなり、エンジンの寿命を縮めることにも繋がります。この動画では、ピストンの真円度に関する基礎知識を解説します。

【活用シーン】
・ピストン製造における品質管理
・設計段階での真円度公差の理解
・真円度測定方法の習得

【導入の効果】
・ピストン品質の向上
・エンジンの性能向上
・不良品の削減

自動運転業界では、安全性と信頼性が最重要課題です。アクチュエータは、自動運転車の正確な制御に不可欠であり、その性能がシステムの成否を左右します。特に、過酷な環境下での耐久性や、ミリ秒単位での正確な動作が求められます。東京モートロニクス株式会社のアクチュエータは、これらの要求に応えるべく開発されました。お客様のお役に立てるよう新しい発想で強力なサポートを提供致します【今までにない新しいものを生み出す】当社は1987年創業からこの言葉を掲げ、アクチュエータの開発、設計、生産を行っておりますアクチュエータの市場規模は堅調に拡大を続け更に世界規模で厳格化している環境規制により今後もアクチュエータ関連製品は拡大するとの予想が出ております。このような市場の中、高まるお客様のニーズに応えるため、更に技術力に磨きをかけお客様へより多くのメリットをお届け出来るように努めております。

【活用シーン】
・自動ブレーキシステム
・ステアリング制御
・アクセル制御
・ギアチェンジ

【導入の効果】
・高い安全性と信頼性の実現
・システムの高性能化
・多様なニーズへの対応
・長期的な製品安定供給

ブレーキメーカーでは、ブレーキ性能の評価において、振動解析は重要な要素です。特に、制動時の振動は、ブレーキの効きや耐久性に影響を与え、安全性の確保に不可欠です。不適切な振動解析は、問題の特定を遅らせ、製品開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社のスキャニングレーザードップラー振動計は、非接触で広範囲の振動を高精度に測定し、ブレーキの振動特性を詳細に把握することを可能にします。

【活用シーン】
・ブレーキディスクの振動解析
・ブレーキパッドの振動解析
・ブレーキシステムの耐久性評価

【導入の効果】
・ブレーキ性能の最適化
・ブレーキの耐久性向上
・開発期間の短縮

自動車部品製造業界では、製品の品質を維持するために、製造工程で使用するメタルマスクの適切な保管が重要です。特に、精密な部品製造においては、メタルマスクの損傷や劣化が、製品の品質に直接影響を与える可能性があります。当社のメタルマスク用収納棚は、メタルマスクを安全に保管し、品質維持に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での保管
・製造現場での移動と設置
・品質管理部門での利用

【導入の効果】
・メタルマスクの損傷リスクを低減
・保管スペースの有効活用
・品質管理の効率化

パワートレインの高効率化において、電子制御ユニット（ECU）やセンサーの信頼性は非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐え、長期的な性能を維持するために、これらの電子機器を外部からの影響から保護する必要があります。Electrolubeのコンフォーマルコーティング、封止樹脂、熱管理材料は、これらの課題に対応し、製品の耐久性と信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・ECUの保護
・車載センサーの保護
・バッテリー管理システムの保護

【導入の効果】
・電子機器の故障リスクを低減
・製品寿命の延長
・過酷な環境下での安定した動作
・コスト削減

自動車業界では、洗浄後の乾燥工程において、水滴の除去が品質を左右する重要な要素となります。塗装面に水滴が残ると、仕上がりの悪化や錆の原因となる可能性があります。ソニックエアーナイフシステムは、大風量と高速エアーにより、洗浄後の車体や部品に付着した水滴を効率的に除去し、乾燥時間を短縮します。これにより、品質の向上と生産性の向上が期待できます。

【活用シーン】
・自動車車体洗浄後の水滴除去
・自動車部品洗浄後の水滴除去
・塗装ブース内での乾燥促進

【導入の効果】
・品質の向上
・乾燥時間の短縮
・生産性の向上
・コスト削減

自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、高温・高圧、化学薬品にさらされる部品の耐久性が重要です。Oリングの劣化は、オイル漏れや機能不全を引き起こし、製品寿命を縮める可能性があります。PERFREZは、これらの過酷な環境下でも長期間安定した性能を発揮し、自動車部品の信頼性を高めます。

【活用シーン】
・エンジン内部のシール
・トランスミッションのシール
・ブレーキシステムのシール

【導入の効果】
・高い耐久性による部品交換サイクルの長期化
・オイル漏れ防止による性能維持
・製品の信頼性向上

自動車検査の分野では、カメラを用いた検査において、正確な画像データの取得が求められます。特に、車体や部品の表面検査では、光の乱反射によるゴーストやフレアの発生が、検査精度を低下させる大きな要因となります。これらの現象は、検査結果の誤りや見落としにつながり、品質管理上の課題を引き起こす可能性があります。当社の遮光リング/マスクは、高遮光性によりゴースト・フレアを大幅に軽減し、クリアな検査画像の取得を可能にします。

【活用シーン】
・車体塗装の検査
・部品の傷や異物検査
・製造ラインにおける品質検査

【導入の効果】
・検査精度の向上
・不良品の検出率向上
・検査時間の短縮

自動車塗装業界では、塗装品質の維持と作業環境の安全性が重要です。塗料ミストや異物の付着は、塗装不良を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、塗料や溶剤によるロボットの故障は、生産効率の低下につながります。RobotFitは、これらの課題に対し、ロボットを塗料ミストや異物から保護することで、塗装品質の安定化とロボットの長寿命化に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース内でのロボットの保護
・塗料ミスト、溶剤、異物からロボットを保護
・塗装品質の安定化

【導入の効果】
・塗装不良の低減
・ロボットのメンテナンスコスト削減
・作業環境の改善
・生産性の向上

自動車業界では、エンジンやFC部品など、長期にわたる耐久性が求められる部品において、高い気密性が不可欠です。温度変化や振動にさらされる過酷な環境下では、わずかな漏れが性能低下や故障につながる可能性があります。MUH-0100シリーズは、超微小漏れを高い精度で検出することで、自動車部品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・エンジン部品の気密検査
・FC部品のリークテスト
・バルブ・配管の品質管理

【導入の効果】
・製品の品質向上
・長期的な製品寿命の確保
・顧客からの信頼獲得

自動車業界では、製造ラインにおける部品の移動効率が、生産性向上に大きく影響します。特に、重量のある部品を安全かつスムーズに移動させることは、作業者の負担軽減と安全性の確保に不可欠です。不適切なキャスターは、部品の破損や作業員の怪我につながる可能性があります。DELTAシリーズは、スムーズな旋回性とフットプロテクションによる安全対策で、自動車部品の効率的な移動をサポートします。

【活用シーン】
・自動車製造工場
・部品倉庫
・組立ライン
・AGV（無人搬送車）

【導入の効果】
・作業者の負担軽減
・生産性の向上
・部品の安全な移動
・事故のリスク低減

自動車業界では、高品質な部品の安定供給が求められます。特に、製造工程における不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性を損なう可能性があります。新型MCの導入は、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制することで、品質向上に貢献します。また、段取り替え時間の短縮や作業効率の改善により、生産性の向上も期待できます。

【活用シーン】
・自動車部品の多品種少量生産
・品質管理体制の強化
・コスト削減

【導入の効果】
・仕損金の削減
・品質の向上
・生産性の向上

耐食性や耐摩耗性をお求めの際、膜厚を厚くした硬質アルマイトをお試しください。
弊社では20um～150umまでの生成が可能です。

【活用シーン】
・自転車フレーム
・ホイール
・ブレーキパーツ
・その他、軽量化と耐久性が求められるパーツ

【導入の効果】
・軽量化による走行性能の向上
・耐食性、耐摩耗性の向上による製品寿命の延長

自動車業界では、軽量化と同時に、部品の強度を向上させるために、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）などの複合材料が採用されています。これらの材料の切断には、高い精度と耐久性が求められます。不適切な切断は、材料の性能を損ない、製品の品質低下につながる可能性があります。当社の高耐久機械ハサミ 526-HKは、強化繊維を確実に捕らえて切断し、自動車部品の製造における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・CFRPなどの複合材料の切断
・自動車内装部品のトリミング
・バンパーなどの外装部品の加工

【導入の効果】
・強化繊維の正確な切断による、製品品質の向上
・高い耐久性による、メンテナンスコストの削減
・作業効率の向上

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、車体の軽量化は、走行性能の向上にもつながり、競争力の強化に不可欠です。株式会社スギムラ精工のプレス成形技術は、高強度かつ軽量な部品製造を可能にし、自動車の軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・シートベルト部品
・電動パワーシート部品
・電動パワーステアリング部品
・エンジンスプロケット
・電動アクチュエーター減速機用のギヤ

【導入の効果】
・部品の軽量化による燃費性能向上
・材料費削減によるコストダウン
・高強度部品による安全性向上

自動車業界の品質管理においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。特に、回転部品や摺動部品においては、円周振れや全振れの管理が不可欠です。これらの幾何公差が適切に管理されていない場合、異音の発生、振動、早期摩耗、さらには重大な機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円周振れ・全振れ」の基本を解説しています。円周振れ・全振れの定義を知り、図面上での使われ方、使用する際の注意点を理解することで、品質管理における課題解決に役立ちます。

【活用シーン】
・自動車部品の設計・製造部門
・品質管理部門
・サプライヤーとの技術的なコミュニケーション

【導入の効果】
・幾何公差の理解を深め、品質問題の早期発見と対策に貢献
・図面解読能力の向上
・品質管理担当者のスキルアップ

エンジン部品やサスペンションなど、摩擦が発生する箇所で、硬質アルマイト処理をしませんか。
優れた耐摩耗性を提供し、製品寿命を延ばすことが可能です。

【活用シーン】
・エンジンピストン
・サスペンション部品
・摺動を伴う各種自動車部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・摩擦抵抗の低減
・製品の信頼性向上

自動車部品製造業界では、品質管理とコスト削減が重要な課題です。メタルマスクの取り扱いにおいては、破損や紛失を防ぎ、作業効率を高めることが求められます。メタルマスクの適切な保管は、不良品の発生を抑制し、結果的にコスト削減に繋がります。当社のメタルマスク用保管棚は、スライド式で手袋をしたままでも取り出しやすく、省スペースで多くのマスクを収納できます。

【活用シーン】
* 自動車部品製造工場のクリーンルーム
* 塗装工程におけるマスクの保管
* 品質管理部門でのマスク管理

【導入の効果】
* 作業効率の向上
* メタルマスクの破損・紛失リスクの低減
* 保管スペースの有効活用

自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。

【活用シーン】
・エンブレムの固定
・外装パネルの接着
・モールなどの取り付け

【導入の効果】
・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上
・デザイン性を損なわずに部品を固定
・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護

自動車業界では、エンジンや排気系など、高温にさらされる箇所での高い気密性が求められます。特に、熱サイクルや圧力サイクルが頻繁に発生する環境下では、ガスケットの性能が製品の信頼性を左右します。従来のガスケットでは、高温環境下での劣化や、繰り返しの熱サイクルによる気密性の低下が課題となることがあります。U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも対応することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・エンジン
・排気系
・ターボチャージャー
・高温流体配管

【導入の効果】
・高温環境下での高い気密性の維持
・熱サイクル、圧力サイクルに対する耐久性の向上
・製品の信頼性向上
・メンテナンスコストの削減

自動車業界の品質管理において、塗装面の仕上がりは製品の耐久性や外観を大きく左右します。
塗装前の素地調整における表面粗さの管理は塗膜の密着性を高め、長期的な製品の品質を保証するために不可欠です。
表面粗さの測定が不正確な場合、塗膜剥離や腐食といった問題が発生し、製品の信頼性を損なう可能性があります。
Elcometerのデジタル表面粗さ計『E224』は、ブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定し、
定量的な評価を可能にします。

【活用シーン】
・塗装前の素地調整工程
・品質管理部門での検査
・塗装不良の原因究明

【導入の効果】
・塗装不良のリスクを低減
・製品の品質向上
・検査時間の短縮

　アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、自動車部品への採用が進んでいますが、
アルミニウムは表面処理を施さないと腐食しやすいという課題があります。
　当社の硬質アルマイト処理は、表面を硬化させ、耐摩耗性、耐食性を向上させることで、
軽量化されたアルミ部品の耐久性を高めます。

　3000×1250×800のアルマイト槽を保有しているので、1電解での多くの製品アルマイトを
行い、1個当たりの単価軽減を実施します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・ＤＣ製品、切削加工品

【導入の効果】
・コスト低減
・耐摩耗性の向上
・製品の長期寿命アップ

自動車エンジンの設計・製造において、部品の精度は性能と信頼性を左右する重要な要素です。特に、エンジン内部の円筒形状を持つ部品（シリンダー、ピストンなど）においては、円筒度の正確な管理が求められます。円筒度が適切に管理されていない場合、部品間の摩擦増加、密閉性の低下、異音の発生、最終的にはエンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・エンジン部品の設計・製造
・品質管理部門での教育
・技術者向けの研修

【導入の効果】
・円筒度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・図面解読力の向上
・品質管理における問題点の早期発見

自動車製造業界では、塗装工程の効率化が、生産性向上において重要な課題です。特に、塗装品質を維持しつつ、納期短縮を図るためには、ワークの吊り下げ治具の選定が重要です。加工業者への依頼や納期の問題は、生産効率を低下させる要因となります。岩田製作所の吊り下げ治具は、カタログから選ぶだけで、当日出荷が可能です。これにより、塗装工程の遅延を防ぎ、生産性を向上させることができます。

【活用シーン】
・自動車部品の塗装工程
・塗装ラインの効率化
・納期短縮

【導入の効果】
・塗装工程のリードタイム短縮
・在庫管理の効率化
・塗装品質の安定化

自動車業界において、部品の強度予測は、安全性と性能を両立させる上で非常に重要です。特に、軽量化が進む中で、材料の適切な選定と成形条件の最適化が求められます。不適切な材料選定や成形条件は、部品の強度不足を引き起こし、事故につながる可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しております。粘度がわかる「メルトインデクサー(MFR)とは」や粘度カーブがわかる「キャピラリーレオメーターとは」をご案内。講座形式のわかりやすい資料となっておりますので、是非、ご一読ください。

【活用シーン】
・自動車部品の強度予測
・材料選定の最適化
・成形条件の最適化

【導入の効果】
・成形不良の削減
・製品の品質向上
・コスト削減

自動車業界では、金型の品質と耐久性が生産効率を大きく左右します。金型の摩耗や損傷は、生産ラインの停止や品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社製品は、金型の補修・再生を通じて、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・金型の肉盛補修
・金型のコーティングによる表面改質
・現場での金型修正

【導入の効果】
・金型の長寿命化
・生産効率の向上
・コスト削減

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するため、部品の欠陥検査が不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、高い負荷がかかる部品においては、内部の微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。当社のX線検査装置は、最先端技術と高精度な画像解析により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
*エンジン部品の内部欠陥検査
*ブレーキ部品のクラック検査
*電子基板のはんだ付け検査
*樹脂部品の異物混入検査

【導入の効果】
*品質保証の強化
*不良品の削減
*顧客からの信頼獲得

自動車業界における高速切削加工では、高い精度と効率性が求められます。特に、エンジン部品やトランスミッション部品などの複雑な形状の加工においては、ロータリーテーブルの性能が仕上がり品質を大きく左右します。バックラッシュがあると、切削精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。ハイウィンのトルクモーターロータリーテーブルは、ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な加工を実現します。

【活用シーン】
・エンジン部品の高速切削加工
・トランスミッション部品の精密加工
・同時5軸加工
・高精度な割出し台（インデックステーブル）

【導入の効果】
・仕上がり品質の向上
・歩留まりの向上
・作動音質の改善
・多軸の同期加工が可能

自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車内装部品
・外装部品
・エンジンルーム内部品
・電装部品

【導入の効果】
・材料の吸湿による品質劣化を抑制
・不良品の発生率を低減
・製品の信頼性向上
・コスト削減

自動車業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、様々な振動試験が不可欠です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされる部品においては、その性能評価が重要となります。適切な振動試験が行われない場合、部品の早期劣化や故障につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Dynalabs社製の小型加振器（慣性式タイプ）は、軽量コンパクトな設計でありながら、低周波での動作性能を実現し、自動車部品の振動試験をサポートします。

【活用シーン】
・自動車部品の耐久試験
・車体全体の振動試験
・各種センサーの性能評価

【導入の効果】
・小型・軽量設計により、試験のセットアップが容易
・低周波領域での正確な振動試験が可能
・様々な角度での取り付けが可能で、試験の自由度が高い

自動車業界では、部品の品質が製品全体の信頼性を左右します。切削加工後の防錆対策は、長期保管中の錆や白残り、油染み、ステインの発生を防ぎ、品質を維持するために不可欠です。これらの問題は、手直し作業の増加による労務負荷の増大や、生産性の低下を招く可能性があります。イデミツスーパーコートRSは、洗浄と防錆を1液で処理することで、作業工程を簡素化し、品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の製造・保管
・長期保管が必要な部品の防錆対策
・品質管理体制の強化

【導入の効果】
・製品の品質向上
・手直し作業の削減
・労務コストの削減
・生産性の向上