摩耗・劣化対策とは？課題と対策・製品を解説

自動車業界の配線用途では、高い信頼性と耐久性が求められます。特に、振動や温度変化にさらされる環境下では、配線の接続部分の腐食や摩耗が問題となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。田代電化工業株式会社の特殊めっきは、耐食性、耐摩耗性、導電性を向上させ、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・自動車の配線コネクタ
・エンジンルーム内の配線
・車内の電装品配線

【導入の効果】
・配線の信頼性向上
・製品寿命の延長
・コスト削減

自動車部品製造業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、厳しい環境下での性能維持が重要です。不適切な加工は、部品の早期摩耗や故障につながる可能性があります。有限会社伊藤製作所は、金属・非金属の精密切削加工技術で、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・エンジン部品
・トランスミッション部品
・ブレーキ部品

【導入の効果】
・高精度な部品製造
・耐久性の向上
・製品の信頼性向上

自動車業界の精密部品製造においては、高い精度と品質が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、ミクロン単位の加工精度が製品の性能と耐久性を左右します。信陽精機製作所のマイクロ放電ボール盤は、ミクロンオーダーの穴あけ加工を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・エンジン部品の微細な穴あけ加工
・トランスミッション部品の精密加工
・センサー部品の製造

【導入の効果】
・ミクロン単位の穴あけ加工による製品精度の向上
・製品の耐久性向上
・不良率の低減

自動車部品業界では、保管中の製品を傷や衝撃から保護することが重要です。特に、輸送や保管中に発生する可能性のある外部からの力から、部品を安全に守る必要があります。エコハーモニー(色付きプチプチ)は、有色再生原料を使用し、環境に配慮しながら、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・自動車部品の保管
・輸送時の緩衝材
・部品の保護

【導入の効果】
・部品の破損リスクを軽減
・環境負荷の低減
・リサイクル可能な素材の使用

自動車部品業界では、部品の追跡可能性と管理効率が重要です。

部品の品質管理、在庫管理、メンテナンス履歴の追跡において、正確な情報管理が求められます。

ラベルやシールは剥がれやすく、過酷な環境下では情報が失われるリスクがあります。レーザー刻印によるQRコードは、これらの課題を解決し、部品管理の効率化と信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品への識別情報刻印
・部品の製造履歴、ロット情報の紐付け
・部品の在庫管理、追跡

【導入の効果】
・部品管理の効率化
・トレーサビリティの向上
・長期的な識別管理の実現

自動車業界の品質管理においては、製品の信頼性と安全性の確保が最重要課題です。AI技術の導入は、不良品の早期発見や品質管理プロセスの効率化に貢献し、これらの課題解決に役立ちます。本レポートは、AI導入が進む製造業界の実態をエグゼクティブ104人への調査結果からご紹介し、貴社のAI活用を進めるヒントとしてご活用いただけます。

【活用シーン】
* 品質検査の自動化
* 不良品発生の予測
* 品質管理プロセスの最適化

【導入の効果】
* 品質向上
* コスト削減
* 業務効率化

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。可動部の軽量化は、車両全体の重量を減らし、燃費性能を向上させる上で不可欠です。金属部品と比較して軽量なイグスの樹脂製可動部品は、この課題解決に貢献します。また、イグスの製品はメンテナンスフリーであり、長期的なコスト削減にもつながります。

【活用シーン】
・自動車のドア、シート、サンルーフなどの可動部
・エンジンルーム内のケーブル保護
・内装部品の摺動部

【導入の効果】
・車両の軽量化による燃費性能の向上
・メンテナンスコストの削減
・部品の長寿命化によるトータルコストの削減

自動車業界の品質保証において、ねじの適切な締結は製品の安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる自動車部品においては、ねじの緩みや破損は重大な事故につながる可能性があります。当社のめねじ検査ロボットは、ねじ加工後の検査を自動化し、品質管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品メーカーの品質管理部門
・製造ラインにおける抜き取り検査
・試作段階での品質評価

【導入の効果】
・検査の効率化と精度の向上
・不良品の早期発見によるコスト削減
・製品の品質向上と顧客満足度の向上

自動車部品業界では、部品の保管効率と安全性が重要です。限られたスペースを有効活用し、部品の損傷を防ぐ必要があります。DECABOは、これらの課題を解決するために設計されました。

【活用シーン】
・自動車部品の保管
・工場内での部品移動
・倉庫での部品管理

【導入の効果】
・保管スペースの有効活用
・部品の損傷リスク軽減
・輸送コストの削減

自動車業界における排ガス測定では、正確な温度計測が不可欠です。排ガスの温度は、触媒の効率やエンジンの燃焼状態を評価する上で重要な指標となります。温度計測の精度が低いと、排ガス規制への適合性評価や、燃費性能の最適化に支障をきたす可能性があります。シート状被覆熱電対は、広い接触面積により安定した温度測定を実現し、排ガス測定の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・排ガス温度測定
・触媒コンバーターの温度管理
・エンジン排気系の温度モニタリング

【導入の効果】
・正確な温度測定による排ガス分析精度の向上
・排ガス規制への適合性評価の信頼性向上
・燃費性能改善への貢献

自動車エンジン業界では、燃焼効率や冷却性能を高めるために、オイルや冷却水の流路、空圧経路など、エンジン内部の様々な箇所に深穴加工が求められます。特に、高精度な穴加工は、エンジンの性能を左右する重要な要素です。不適切な加工は、エンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。金属だけでなく、プラスチック素材への加工も可能です。穴サイズや加工長については、カタログ（PDF）にて詳細をご確認ください。

【活用シーン】
・冷却水やオイルの流路加工
・空圧経路の加工
・ヒーター挿入穴の加工

【導入の効果】
・エンジンの性能向上
・部品の耐久性向上
・設計の自由度向上

自動車内装業界では、デザイン変更や機能追加に伴い、試作品の迅速な製作が求められます。特に、耐久性や質感、安全性に関わる内装部品においては、量産材料を用いた試作が重要です。量産前の試作を量産材料で製作することで、量産時の品質をある程度見込むことができ、設計段階での課題を早期に発見できます。当社では、量産材料での試作をサポートします。

【活用シーン】
・内装部品のデザイン検証
・材料の耐久性評価
・量産前の品質確認

【導入の効果】
・量産時の品質向上
・設計変更への迅速な対応
・コスト削減の可能性

自動車部品工場では、製造工程から発生する金属切粉やその他の廃棄物の適切な処理が求められます。特に、作業環境の改善、安全性の確保、そして環境への配慮が重要です。不適切な廃棄物処理は、作業効率の低下、事故のリスク増加、さらには環境汚染につながる可能性があります。当社の廃棄物運搬用リンクコンベヤは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・金属切粉、プラスチック、ゴムくずなどの廃棄物運搬
・プレス加工、切削加工工程からの廃棄物排出
・工場内のレイアウト変更への対応

【導入の効果】
・作業環境の改善、安全性の向上
・廃棄物処理の効率化によるコスト削減
・工場の美化と省人化の実現

自動車業界では、軽量化が燃費向上と性能向上のために不可欠です。
プレス成形部品の板厚管理は、軽量化設計において重要な要素となります。
板厚の過不足は、部品の強度や耐久性に影響を与え、設計目標の達成を妨げる可能性があります。

T-Promotionは、プレス成形品の板厚減少を3Dデータで可視化し、板厚測定の工数削減と測定漏れのない品質管理を実現します。

【活用シーン】
・プレス成形部品の軽量化設計
・板厚管理による品質向上
・ネック、ワレ発生状態の確認
・板減発生工程の特定
・成形性の評価

【導入の効果】
・3Dデータによる板厚評価で、設計段階での課題発見を支援
・板厚測定の効率化と品質管理の向上
・軽量化設計の最適化による燃費性能向上
・成形不良の早期発見と対策
・コスト削減と生産性向上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、その実現に貢献する素材として注目されています。しかし、CFRP部材の製造には、高い技術力とコストがかかるという課題があります。三菱ガス化学ネクスト株式会社は、CFRP部材の軽量化と低コスト化を実現する「CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ 」を提供します。

【活用シーン】
・自動車車体部品
・内装部品
・外装部品

【導入の効果】
・車両の軽量化による燃費向上
・部品の耐久性向上
・製造コストの削減

自動車業界では、輸送中の部品の破損を防ぎ、製品の品質を維持することが重要です。特に、輸送中の振動や衝撃から部品を保護するために、適切な緩衝材の選定が不可欠です。不適切な緩衝材は、部品の損傷やコスト増につながる可能性があります。トリコンMPBは、お客様のニーズに合わせてサイズを調整し、最適な保護を提供します。

【活用シーン】
・自動車部品の輸送
・部品の保管
・部品の梱包

【導入の効果】
・輸送中の部品破損リスクの低減
・梱包コストの最適化
・顧客満足度の向上

EV業界では、電子制御ユニット（ECU）やセンサーなど、電子機器の信頼性が非常に重要です。EVは過酷な環境下で使用されることが多く、長期的な性能維持のため、電子機器を外部からの影響から保護する必要があります。Electrolubeのコンフォーマルコーティング、封止樹脂、熱管理材料は、これらの課題に対応し、製品の耐久性と信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・ECUの保護
・車載センサーの保護
・バッテリー管理システムの保護

【導入の効果】
・電子機器の故障リスクを低減
・製品寿命の延長
・過酷な環境下での安定した動作
・コスト削減

自動車業界では、ドアの開閉状態を正確に検知し、安全性を確保することが重要です。特に、車両の振動や温度変化に耐え、長期間にわたって安定した動作が求められます。当社のステンレス ケース 磁気センサーは、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・自動車のドア開閉検知
・車載機器の動作検知
・各種安全装置への組み込み

【導入の効果】
・高い耐久性と信頼性
・長寿命でメンテナンス頻度を削減
・多様な環境下での安定動作

自動車業界では、軽量化と高強度を両立する複合材料の需要が高まっています。特に、燃費性能向上や安全性の確保のため、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）などの複合材料を用いた部品製造におけるワインディングプロセスの効率化が求められています。不適切なワインディングは、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。Roth社製フィラメントワインダーは、高精度なワインディング技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・CFRP製部品の製造
・軽量化と高強度を両立する部品の製造
・生産効率の向上

【導入の効果】
・高品質な製品の安定供給
・製造コストの削減
・製品開発期間の短縮

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な材料への加工技術が求められます。特に、試作部品の品質は、最終製品の性能を左右するため、高い精度と信頼性が不可欠です。当社では、金属材料の精密加工を通じて、お客様の試作開発をサポートします。

【活用シーン】
・自動車部品の試作品製作
・設計変更に伴う部品の修正
・少量多品種の部品製造

【導入の効果】
・試作期間の短縮
・高品質な試作部品の提供
・調達コストの削減

自動車部品業界では、輸送中の衝撃から製品を保護することが重要です。部品の破損は、コスト増加や顧客からのクレームにつながる可能性があります。ノンカッターパックは、手で簡単にカットできるため、部品の形状に合わせて無駄なく梱包できます。これにより、梱包作業の効率化と、製品の保護性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の梱包
・輸送時の緩衝材
・部品の保管

【導入の効果】
・梱包作業時間の短縮
・部品の破損リスク軽減
・梱包材コストの削減

自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジン部品や排気系部品など、高温・高圧・摩耗にさらされる箇所においては、優れた耐久性を持つ材料が不可欠です。ステライト合金は、耐食性、耐熱性、耐摩耗性に優れており、これらの課題を解決します。当社のステライト合金は、成分調整、各種カスタマイズが可能であり、お客様のニーズに合わせた最適な材料を提供します。

【活用シーン】
・エンジンバルブシート
・排気系部品
・その他、高温・高圧環境で使用される部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・製品の信頼性向上

自動車業界では、部品の組み立て精度が製品の品質と性能を大きく左右します。特に、回転部品や摺動部品においては、同心度や同軸度の精度が重要であり、これらの精度が低いと、振動や異音の発生、部品の早期摩耗、最悪の場合には機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、自動車部品の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 自動車部品の設計・製造
* 品質管理部門での教育
* 製造現場での技術指導

【導入の効果】
* 同心度・同軸度の理解を深め、設計・製造の品質向上
* 図面解読力の向上による、部品製作の効率化
* 品質問題の早期発見と対策

自動車業界では、製造部品の高機能化と耐久性を両立するために、高強度・高耐食性の材料が求められます。アクシアは、56～58HRCの高硬度と2000MPa級の高強度を実現し、自動車部品製造の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車製造部品
・高強度、高耐食性が必要なその他部品

【導入の効果】
・部品の長寿命化
・製品の信頼性向上
・トータルコストダウン

自動車部品業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、エンジン部品やボディ部品など、高い強度と精度が求められる部品においては、金型の精度と鋳造技術が製品の性能を左右します。金型の設計・製作からアルミ鋳造、納品まで一貫して行うことで、高品質な部品を効率的に製造し、コスト削減に貢献します。有限会社誉工業所は、お客様のニーズに応じた最適な金型と鋳造方法を提供します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・ボディ部品
・その他、アルミ鋳造部品

【導入の効果】
・高品質な部品の安定供給
・コスト削減
・納期短縮

自動車部品展示の分野では、製品の構造や内部機構を分かりやすく伝えることが重要です。透明なプラスチック加工は、部品の内部構造を可視化し、来場者の理解を深めるのに役立ちます。切削加工後の曇りを防ぐ透明化コーティングは、展示品の美観を損なうことなく、製品の魅力を最大限に引き出すために不可欠です。第一商工のプラスチック透明加工は、自動車部品の企画・開発モデルや展示用サンプルに最適です。

【活用シーン】
* 自動車部品の展示会
* 新技術発表会
* 研究開発部門でのモデル活用

【導入の効果】
* 部品の内部構造を可視化し、製品理解を促進
* 展示品の美観を向上
* 来場者の興味を引きつけ、製品への関心を高める

自動車業界では、製品の信頼性を確保するために、様々な部品の耐久試験が不可欠です。振動試験は、自動車部品が実際の走行環境で受ける振動を模擬し、早期の故障や性能劣化を発見するために重要です。小型加振器（汎用タイプ）は、この振動試験において、小型でありながら試験装置としての高い性能を発揮し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の耐久試験
・振動試験
・品質管理

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・早期の故障発見
・品質管理の効率化

自動車部品業界では、輸送中の部品の破損を防ぎ、品質を維持することが重要です。特に、部品は様々な環境下での輸送に耐えうる必要があります。プラスチックダンボールケース「ミナダンケース エコシリーズ」は、耐水性、耐薬品性、耐久性に優れており、輸送中の衝撃から部品を保護します。

【活用シーン】
* 工場間の部品搬送
* 倉庫内での部品保管
* 自動車部品の輸出入

【導入の効果】
* 部品の破損リスクを軽減
* 部品の品質維持
* 輸送コストの削減

自動車組立業界では、生産効率の向上と品質の安定化が常に求められています。特に、多様な車種への対応や、人手不足による生産性の低下は、多くの企業にとって大きな課題です。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスにより、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の組立
・車体への部品搭載
・検査工程

【導入の効果】
・生産性の向上
・ヒューマンエラーの低減
・エネルギー消費量の削減

自動車エンジン部品業界では、小型化、高性能化が進み、複雑な形状の部品が求められています。エンジン内部の高温・高圧環境に耐えうる高い強度と、精密な寸法精度が重要です。金属射出成形（MIM）は、これらの要求に応える最適な製法です。

【活用シーン】
・ターボチャージャー部品
・インジェクター部品
・バルブシート
・その他、複雑形状のエンジン部品

【導入の効果】
・複雑形状の部品を高い精度で量産可能
・材料の選択肢が広く、様々な性能要求に対応
・高い強度と耐久性
・コスト削減に貢献

自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、高温・高圧、化学薬品にさらされる部品の耐久性が重要です。Oリングの劣化は、オイル漏れや機能不全を引き起こし、製品寿命を縮める可能性があります。PERFREZは、これらの過酷な環境下でも長期間安定した性能を発揮し、自動車部品の信頼性を高めます。

【活用シーン】
・エンジン内部のシール
・トランスミッションのシール
・ブレーキシステムのシール

【導入の効果】
・高い耐久性による部品交換サイクルの長期化
・オイル漏れ防止による性能維持
・製品の信頼性向上

自動車業界の試験用途では、製品の耐久性や性能を評価するために、様々な負荷試験が求められます。特に、部品の強度試験や耐久試験においては、正確な荷重制御と位置決め精度が、試験結果の信頼性を左右します。不適切な制御は、正確な評価を妨げ、製品開発の遅延につながる可能性があります。当社の電動油圧サーボシリンダ「あつかんサーボ/PQCS2シリーズ」は、高推力・高精度・省エネを実現し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車部品の耐久試験
・材料の引張試験
・各種試験装置への組み込み

【導入の効果】
・高精度な荷重制御と位置決めにより、試験結果の信頼性向上
・省エネ効果による運用コスト削減
・CC-Link対応によるシステム連携の容易さ

自動車業界の品質管理においては、部品の正確な形状と寸法が製品の安全性と性能を左右します。特に、輪郭度は部品の形状精度を評価する上で重要な要素であり、設計図面通りに製造されているかを確認するために不可欠です。輪郭度の理解不足は、部品の不具合や組み立て不良につながり、最終的には製品の品質低下を招く可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、自動車部品の品質管理にお役立てください。

【活用シーン】
・自動車部品の設計・製造部門
・品質管理部門
・技術教育

【導入の効果】
・輪郭度の理解を深め、図面解読能力を向上
・部品の形状精度に関する問題点の早期発見
・品質管理プロセスの効率化
・製品の品質向上

自動車エンジンの分野では、高い精度と耐久性が求められます。特に、エンジン内部の複雑な形状を持つ部品は、性能を左右する重要な要素です。斜め溝や途中止まりの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい微細形状の加工は、エンジンの性能向上において課題となります。当社パートナーの型彫放電加工技術は、これらの課題を解決し、高精度なエンジン部品の製造を可能にします。

【活用シーン】
・エンジン部品の斜め溝加工
・複雑な三次元形状の加工
・高精度が求められる部品の加工

【導入の効果】
・エンジンの性能向上
・部品の耐久性向上
・高品質な製品の提供

自動車業界では、エンジンやトランスミッションなどの重要部品を保護するために、オイルや燃料などの異物を除去する高性能なフィルターが求められます。高温環境下での耐久性も重要です。当社のステンレスメッシュフィルターは、オールステンレス製で高温環境下での使用に耐え、高い濾過性能を提供します。

【活用シーン】
・エンジンオイルフィルター
・燃料フィルター
・ATF（オートマチックトランスミッションフルード）フィルター

【導入の効果】
・異物による部品の摩耗や故障を低減
・エンジンの性能維持と長寿命化
・高温環境下での安定した濾過性能

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。
特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。
塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。
クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、
自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。

【活用シーン】
・自動車メーカーの塗装ライン
・補修塗装後の品質検査
・塗料メーカーの研究開発

【導入の効果】
・塗膜剥離のリスクを低減
・塗装品質の安定化
・顧客からの信頼性向上

自動車業界において、軽量化は燃費向上と性能向上に不可欠です。カーボンナノチューブ（CNT）は、その高い強度と軽量性から、複合材料への応用が期待されています。しかし、CNTを均一に分散させることは、材料の性能を最大限に引き出す上で重要な課題です。不均一な分散は、材料の強度低下や性能劣化につながる可能性があります。当社のCNTスラリー研究 卓上インライン分散機は、CNTのスラリー化と分散プロセスを研究開発し、自動車部品の軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・CNT複合材料の研究開発
・自動車部品メーカーでの材料評価
・研究機関での材料特性評価

【導入の効果】
・CNTの均一分散による材料性能の向上
・研究開発の効率化
・スケールアップを見据えたプロセス構築

自動車業界では、部品の耐久性と安全性が重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、高い強度と耐摩耗性が求められます。熱処理の品質は、製品の寿命と性能に大きく影響します。岡谷熱処理工業株式会社の真空熱処理は、これらの課題に対応し、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・エンジン部品
・トランスミッション部品
・サスペンション部品

【導入の効果】
・部品の強度と耐久性の向上
・製品の長寿命化
・コスト削減

自動車業界、特に車体製造においては、高品質な車体部品の製造が求められます。車体の強度や安全性を確保するためには、線材の正確な形状が不可欠です。線材の歪みや巻き癖は、溶接や組み立ての精度を低下させ、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。アルバート社製 線材直線矯正機は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・車体フレーム
・ドアフレーム
・シートフレーム
・バンパー

【導入の効果】
・車体部品の品質向上
・製造プロセスの高速化
・コスト削減
・精度の向上

自動車業界では、部品の品質維持と安全性の確保が重要です。特に、金属部品は錆による劣化を防ぐために、適切な防錆対策が求められます。従来の防錆油は引火性のリスクがあり、作業環境を悪化させる可能性がありました。WS-600は、防錆油と同等の防錆効果を持ちながら、引火性や危険性区分がなく、安全な作業環境を提供します。部品の長期的な保護に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の保管
・輸送時の部品保護
・製造工程における部品の一時的な防錆

【導入の効果】
・引火性リスクの低減
・作業環境の改善
・部品の品質維持
・コスト削減

自動車業界では、燃費性能の向上と部品の耐久性向上が求められています。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制することが重要です。摩擦が大きいと、エネルギー効率が低下し、部品の寿命も短くなる可能性があります。シチズンファインデバイスの貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と低摩擦特性により、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・エンジン内部の軸受
・トランスミッション内部の軸受
・ステアリング機構

【導入の効果】
・摩擦抵抗の低減による燃費向上
・部品の長寿命化
・スムーズな動作の実現

自動車塗装業界では、塗装膜厚の正確な管理が、製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。膜厚が薄すぎると防錆性が低下し、厚すぎるとコスト増につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、塗装品質の安定化とコスト最適化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車車体の塗装膜厚測定
・塗装ラインでの抜き取り検査
・塗装後の品質検査

【導入の効果】
・塗装品質の均一化
・塗料使用量の最適化
・不良品の削減

自転車業界において、軽量化は性能向上と顧客満足度を高める上で重要な要素です。Mg合金は軽量でありながら高い強度を持つため、自転車のフレームや部品への採用が期待されています。しかし、Mg合金は腐食しやすく、異種金属との接触による電食、酸化しやすいといった課題があります。これらの課題は、製品の耐久性や外観を損なう可能性があります。当資料では、Mg合金採用におけるこれらの課題と、それらを解決するためのコーティング技術についてご紹介します。

【活用シーン】
* 自転車フレームの軽量化
* 部品の耐久性向上
* 外観の美しさの維持

【導入の効果】
* 軽量化による走行性能の向上
* 腐食や電食からの保護
* 製品寿命の延長

自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車内装部品
・外装部品
・エンジンルーム内部品
・電装部品

【導入の効果】
・材料の吸湿による品質劣化を抑制
・不良品の発生率を低減
・製品の信頼性向上
・コスト削減

自動車業界の組立工程では、高い精度と迅速な作業が求められます。特に、部品の組み付けや溶接など、正確な位置決めと効率的な作業が、生産性の向上に不可欠です。不適切な組立は、製品の品質低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、自社開発部品により、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現し、高精度で迅速な組立作業を可能にします。

【活用シーン】
・自動車部品の組み付け
・部品整列
・検査工程

【導入の効果】
・組立時間の短縮
・品質の向上
・生産性の向上

自動車業界において、ピストンの品質はエンジンの性能を左右する重要な要素です。ピストンは、シリンダー内を往復運動し、燃焼圧力を動力に変換する役割を担うため、高い真円度が求められます。真円度が低いと、ピストンとシリンダーの隙間からガスが漏れ、出力低下や燃費悪化につながる可能性があります。また、摩耗の偏りや焼き付きの原因にもなり、エンジンの寿命を縮めることにも繋がります。この動画では、ピストンの真円度に関する基礎知識を解説します。

【活用シーン】
・ピストン製造における品質管理
・設計段階での真円度公差の理解
・真円度測定方法の習得

【導入の効果】
・ピストン品質の向上
・エンジンの性能向上
・不良品の削減

自動車業界において、製品の耐久性は安全性と信頼性を左右する重要な要素です。過酷な環境下での使用に耐えうるためには、部品の品質管理が不可欠であり、トレーサビリティの確保が求められます。トレーサビリティは、部品の製造から使用、廃棄に至るまでの情報を追跡可能にすることで、品質問題が発生した場合の原因究明を迅速化し、再発防止に役立ちます。本資料では、自動車の耐久性向上に貢献するトレーサビリティの基礎知識について解説します。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・品質管理部門
・研究開発部門

【導入の効果】
・品質問題発生時の原因究明の迅速化
・再発防止策の立案
・製品の信頼性向上

自動車業界では、モーターの小型化、高性能化が進み、同時に高い信頼性が求められています。特に、過酷な環境下で使用されるモーターにおいては、コアの強度と精度が製品の性能を左右する重要な要素です。ダボカシメ積層コアは、高速プレス技術により、高品質なコアを安定的に供給し、自動車用モーターの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車用モーターのコア製造
・ハイブリッド車、電気自動車のモーターコア製造
・各種駆動モーターのコア製造

【導入の効果】
・高品質なコアの安定供給
・モーター性能の向上
・コスト削減

自動車組立業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、車体への部品組付けや溶接工程においては、高い精度と安定した動作が不可欠です。不正確な位置決めや不安定な動作は、品質の低下や生産性の悪化につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、これらの課題を解決し、自動車組立工程の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・車体への部品組付け
・溶接工程
・検査工程
・塗装工程
・搬送工程

【導入の効果】
・組立精度の向上
・生産性の向上
・品質の安定化
・作業時間の短縮
・コスト削減

自動車業界において、製品の信頼性を確保するためには、部品や材料の耐久性試験が不可欠です。特に、振動、温度変化、衝撃などにさらされる部品においては、適切な耐久性評価が製品の安全性と性能維持に重要です。不十分な耐久性試験は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の万能試験機の選び方ガイドは、自動車部品の耐久性試験に最適な試験機の選定をサポートします。

【活用シーン】
・自動車部品の耐久性評価
・材料の強度試験
・製品開発における品質評価

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・品質管理の効率化
・開発期間の短縮