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摺動部の摩擦低減とは？課題と対策・製品を解説

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耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

自動車部品において、互いに擦れ合いながら動く摺動部（例：ピストンリングとシリンダー壁、バルブトレイン部品）の摩擦を低減することは、燃費向上、CO2排出量削減、部品寿命の延長、そして静粛性の向上に不可欠です。この技術は、自動車の性能と環境性能を両立させる上で極めて重要視されています。

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自動車金型エッジ・R部・奥まった部分の肉盛補修に　レーザー溶接機

テクノコート株式会社

自動車業界の金型では、高い精度と耐久性が求められます。金型の損傷は、製品の品質低下や生産効率の低下につながるため、迅速かつ正確な補修が不可欠です。特に、エッジ部分やR部分、奥まった部分の損傷は、補修が難しく、時間とコストがかかる傾向があります。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型のエッジ部分の肉盛補修・R部分や奥まった部分の肉盛補修・金型の摩耗、欠け、破損の補修【導入の効果】・金型寿命の延長・仕上げ加工の時間と費用の削減・高品質な製品の安定供給

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【自動車向け】搬送レール用プレート加工事例

イワタグループ

自動車業界では、部品の品質と信頼性が最重要課題です。特に、搬送システムに使用される部品においては、高精度な加工が求められます。わずかな誤差が、組み立て不良や性能低下につながる可能性があるためです。当社の搬送レール用プレート加工事例は、全数安定して公差を出すためのムラのない前加工と、バリレス加工による高品質な製品提供を実現します。これにより、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の搬送システム・高精度が求められる部品の製造・品質管理の厳しい工程【導入の効果】・高精度な部品供給による組み立て精度の向上・バリレス加工による品質向上・不良品の削減によるコスト削減

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【自動車業界向け】アルファクールNVシリーズ

出光興産株式会社

自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、切削油の劣化による加工精度の低下や、作業環境の悪化は、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上により、加工精度を長期間維持し、ミストや臭いの抑制により作業環境を改善します。【活用シーン】・自動車部品の精密加工・金属加工における精度維持・切削油の交換頻度を減らしたい【導入の効果】・加工精度の向上・作業環境の改善・切削油の使用量と廃棄量の削減

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【自動車業界向け】金型・部品の再生補修ソリューション

テクノコート株式会社

自動車業界では、金型の品質と耐久性が生産効率を大きく左右します。金型の摩耗や損傷は、生産ラインの停止や品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社製品は、金型の補修・再生を通じて、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型の肉盛補修・金型のコーティングによる表面改質・現場での金型修正【導入の効果】・金型の長寿命化・生産効率の向上・コスト削減

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【自動車組立向け】クイックリフトリング

極東技研工業株式会社

自動車組立業界では、部品の迅速かつ安全な吊り上げが求められます。特に、生産効率の向上と作業員の安全確保が重要です。従来のアイボルトでは、着脱に手間がかかり、作業時間のロスや、落下のリスクがありました。クイックリフトリングは、ワンタッチで脱着できるため、作業効率を向上させ、安全な作業環境を提供します。【活用シーン】・自動車車体、部品の吊り上げ・組立ラインでの部品供給・製造工程における位置調整【導入の効果】・工数削減によるコスト削減・作業時間の短縮・人手不足の解消

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【製造業向け】安全性と作業効率向上を両立するエアカップリング

セインジャパン株式会社

多くの製造現場で見過ごされていること。それは圧縮エアシステムのエア漏れが生産コストを圧迫し、作業効率低下を招いているということです。圧縮エアシステム全体を見直し、粗悪なホースやカップリングを交換することで、エアツールの性能を向上させ、エネルギーコストと環境への負荷を軽減することができます。セインのeSafeクイック・コネクトカップリングは、市場で最高レベルの流量と低圧力損失という性能を備えており、長く信頼できるエアカプラーです。【活用シーン】・製造ラインにおける空圧工具の接続・塗装ブースでのエア供給・エアツールでの吹き飛ばし清掃　など【導入の効果】・大流量・低圧力損失で省エネ、コスト削減・分離前に残圧を除去し、ホースの跳ね返りによる事故を防止・作業場の騒音レベルを低減・エアツールの効率向上による作業時間の短縮・人間工学に基づく作業場環境の構築

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自動車金型を現場で肉盛補修　スパークデポ

テクノコート株式会社

自動車業界の金型では、高い精度と耐久性が求められます。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や生産効率の低下につながるため、迅速かつ適切な補修が不可欠です。放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、大型ワークを分解することなく、必要な箇所だけに局所的な補修を可能にします。予熱・後熱も不要で、作業効率を大幅に向上させます。【活用シーン】・自動車部品製造における金型の摩耗、カジリ、欠けの補修・プレス金型、ダイカスト金型、射出成形金型など、様々な金型の補修【導入の効果】・金型の長寿命化によるコスト削減・ダウンタイムの短縮による生産性向上・高品質な製品の安定供給

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【自動車向け】耐高負荷含油軸受『FCS-20G』

平和産業株式会社

自動車業界では、部品の長寿命化と信頼性の向上が求められています。特に、エンジンやトランスミッションなどの高負荷がかかる箇所では、軸受の摩耗や焼き付きが問題となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。 FCS-20Gは、これらの課題に対応するため、開発されました。【活用シーン】 * エンジン内部 * トランスミッション * 揺動部分 * 高荷重のかかる箇所【導入の効果】 * 耐摩耗性の向上 * カジリの抑制 * 潤滑性の向上 * 製品寿命の延長

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【自動車金型向け】肉盛補修ソリューション

テクノコート株式会社

自動車業界の金型においては、高い精度と耐久性が求められます。金型の摩耗や破損は、製品の品質低下や生産効率の悪化につながるため、適切な補修が不可欠です。当社の肉盛補修ソリューションは、レーザー溶接技術により、金型の細部まで精密に補修し、金型の寿命を延ばします。これにより、高品質な製品の安定供給と、金型交換コストの削減に貢献します。【活用シーン】・二頂角・三頂角の肉盛補修・立ち壁の肉盛補修・底面の肉盛補修・曲面の肉盛補修・鋭角部の肉盛補修・ゲート埋め・刻印消し【導入の効果】・金型寿命の延長・製品品質の向上・コスト削減・ダウンタイムの削減

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【自動車成形向け】PHV-Rシリーズ

西進商事株式会社

自動車成形業界では、品質と生産性の向上が常に求められています。成形工程における蒸気利用は、金型の温度管理に不可欠ですが、従来のトラップは故障による交換やメンテナンスが頻繁に発生し、操業停止やコスト増につながる可能性があります。PHV-Rシリーズは、可動部を持たないオリフィス式を採用し、長寿命・高耐久性を実現。メンテナンス頻度を大幅に削減し、安定した生産体制をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の成形工程・金型温度管理が必要な工程・蒸気配管の中間・管末【導入の効果】・メンテナンスコスト削減・生産効率の向上・安定した品質の確保

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【タイヤ性能評価向け】ISO規格準拠のゴム試験・測定機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

タイヤ業界では、製品の安全性と耐久性を確保するために、ゴム材料の正確な性能評価が不可欠です。特に、タイヤのグリップ力、耐摩耗性、耐熱性といった性能は、安全な走行に直結するため、厳格な品質管理が求められます。不適切な材料選定や試験方法では、タイヤの性能不足や早期劣化につながる可能性があります。モンテック社のISO規格準拠のゴム試験・測定機は、ゴム材料の特性を正確に測定し、タイヤの性能評価を支援します。【活用シーン】・タイヤメーカーの研究開発部門・タイヤ製造工場の品質管理部門・タイヤの性能評価試験【導入の効果】・タイヤの性能評価の精度向上・品質管理の効率化・製品の信頼性向上

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【自動車業界向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

自動車業界では、部品加工の効率化と品質向上が求められます。NC旋盤による切削加工において、周速一定制御を理解し適切に活用することは、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高品質な部品製造に繋がります。周速一定制御の理解は、自動車部品の安定供給に貢献します。【活用シーン】・NC旋盤による自動車部品の切削加工・加工時間の短縮・工具寿命の延長【導入の効果】・加工時間の短縮による生産性向上・工具コストの削減・高品質な部品の安定供給

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【自動車組立向け】HIWIN単軸リニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

自動車製造業界の組立工程では、高い精度と効率性が求められます。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、生産性の向上に不可欠です。位置決めのずれや搬送の遅延は、組立不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・車体への部品組付け・内装部品の配置・検査工程での位置決め【導入の効果】・組立時間の短縮・品質の向上・生産性の向上

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【自動車組立向け】SSA単軸リニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

自動車組立業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、組立工程全体のボトルネックとなりやすい部分です。従来のボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産性の向上を阻害する要因となっていました。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な動作を実現し、組立工程の効率化に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の組立工程・車体への部品取り付け・検査工程での位置決め【導入の効果】・組立時間の短縮・生産性の向上・品質の安定化

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【自動車向け】精密金属切削加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界では、安全性と性能を両立するために、精密部品の品質が重要です。特に、エンジンや制御システムに使われる部品は、高い精度と耐久性が求められます。不具合は、車両の性能低下や事故につながる可能性があります。株式会社富士精機製作所は、素材径Φ3～Φ45(H材可）の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。【活用シーン】・自動車用吸気制御シャフト・レースカー用TH.シャフト・自動車用CNG機器部品【導入の効果】・高い精度と耐久性を持つ部品の供給・製品の信頼性向上・コスト削減と納期短縮

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【自動車油圧制御向け】アキュームレーターフィルター

株式会社バンテック

自動車の油圧制御システムでは、作動油中の異物混入が性能低下や故障の原因となります。特に、油圧ポンプやバルブなどの精密部品においては異物の影響を受けやすく、システムの信頼性を損なう可能性があります。アキュームレーターフィルターは、ミスト状の作動油を気体と液体に分離し、油圧システムの保護に貢献します。【活用シーン】・油圧ブレーキシステム・パワーステアリングシステム・油圧サスペンションシステム【導入の効果】・油圧部品の寿命延長・システムの安定性向上・メンテナンスコストの削減

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【自動車向け】「一般アルマイト」と、「剥がれない硬質アルマイト」

富商

自動車部品の長期的な性能維持と信頼性の向上に、耐摩耗性アップの硬質アルマイトを御検討下さい硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性を実現します。これにより、部品の耐久性が向上し、製品の信頼性向上に貢献します。弊社のアルマイト槽は3000×1500×800の大きさがあるので、1回のアルマイトで数量を多く行い、 1個の単価のコストダウンにも貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・サスペンション部品・ブレーキ部品・内装部品【導入の効果】・部品の長寿命化・メンテナンスコスト削減・製品の品質向上

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【自動車摺動部品向け】耐摩耗性に優れる硬質アルマイト

富商

エンジン部品やサスペンションなど、摩擦が発生する箇所で、硬質アルマイト処理をしませんか。優れた耐摩耗性を提供し、製品寿命を延ばすことが可能です。【活用シーン】・エンジンピストン・サスペンション部品・摺動を伴う各種自動車部品【導入の効果】・部品の長寿命化・摩擦抵抗の低減・製品の信頼性向上

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【自動車業界向け】マシニングセンタープログラム動画

株式会社松井製作所

自動車業界では、部品の品質と性能を最大限に引き出すために、高精度な加工が求められます。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高い精度が要求される部品においては、マシニングセンターのプログラムが重要です。プログラムの知識不足は、加工精度の低下や不良品の発生につながる可能性があります。本動画は、マシニングセンターのプログラムの基本を学びたい方、プログラムでつまずいている方を対象に、具体的な例を用いて解説します。【活用シーン】・自動車部品の高精度加工・マシニングセンターのプログラム学習・加工精度の向上【導入の効果】・加工時間の短縮・不良品の削減・高品質な製品の製造

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【自転車ブレーキ向け】耐摩耗性に優れる硬質アルマイト

富商

摩擦による摩耗に常にさらされる耐摩耗性が求められる製品に硬質アルマイトは如何でしょうか？【活用シーン】・自転車ブレーキキャリパー・ブレーキパッド・ブレーキレバー【導入の効果】・ブレーキ部品の長寿命化・高い安全性と信頼性の確保・メンテナンスコストの削減

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【自動車業界向け】ユニバーサルチャック

富士精工株式会社

自動車業界では、多種多様な部品の加工に対応するため、工具交換の頻度を減らし、生産効率を高めることが求められます。特に、少量多品種生産においては、段取り替え時間の短縮が重要です。従来の工具研削盤では、工具径に合わせて複数のコレットを交換する必要がありましたが、この作業は時間と手間がかかり、生産性の低下につながっていました。【活用シーン】 * 自動車部品メーカー * 金型メーカー * 試作・少量生産【導入の効果】 * 工具交換時間の短縮 * 段取り替え時間の短縮 * 生産性の向上

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【自動車組立向け】マルヤス機械株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車組立業界では、部品の正確な搬送と効率的なライン構築が求められます。特に、多種多様な部品を扱う組立工程においては、搬送の遅延や誤搬送が生産効率を低下させる要因となります。マルヤス機械の搬送省力機械、自動化機器は、これらの課題に対し、スムーズな搬送と高い信頼性で貢献します。お客様のニーズに合わせたシステム製品の提案も可能です。【活用シーン】・自動車部品の組立ライン・エンジン、シャシー、内装部品の搬送・自動機・専用機との連携【導入の効果】・組立工程の効率化・生産性の向上・品質の安定化・省人化の実現

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【自動車エンジン向け】切削加工とは？

株式会社松井製作所

自動車エンジンの分野では、高い精度と耐久性が求められます。エンジン部品は、高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い品質が不可欠です。切削加工は、これらの要求に応えるための重要な技術です。不適切な加工は、エンジンの性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、切削加工の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。初めて切削加工について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。【活用シーン】・エンジン部品の製造・試作部品の製作・品質改善【導入の効果】・切削加工の基礎知識の習得・加工方法の理解促進・加工先選定の効率化

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【自動車製造向け】グリス・オイル掃除機「オカクリーンＧ/ＧＰ」

ザーレン・コーポレーション株式会社

自動車製造業界では、製造ラインのメンテナンスにおいて、グリスやオイルの適切な管理と清掃が求められます。特に、部品の品質を維持し、製造効率を向上させるためには、グリスやオイルの漏れや飛散を迅速に処理することが重要です。不適切な清掃は、作業環境の悪化や、製品への異物混入のリスクを高める可能性があります。グリス・オイル掃除機「オカクリーンＧ」は、エア式グリス・オイル吸引機で、不要になったグリス等を素早く吸い取ることができます。【活用シーン】・自動車製造ラインのメンテナンス・設備のグリス交換時の清掃・床や周辺へのグリス飛散時の対応【導入の効果】・作業時間の短縮・ウエス使用量の削減・作業環境の改善

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【自動車内装向け打ち抜き加工】ビク型とトムソン型について

株式会社五輪パッキング

自動車内装業界では、デザイン性と機能性を両立させるために、様々な素材の加工が求められます。特に、内装部品の製造においては、正確な打ち抜き加工が、製品の品質と生産性を左右する重要な要素となります。ビク型とトムソン型は、そのような打ち抜き加工において用いられる「抜き型」の名称です。【活用シーン】・内装トリムの製造・インパネ部品の製造・シート部品の製造【導入の効果】・高品質な内装部品の製造・生産性の向上・コスト削減

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【自動車精密部品向け】信陽精機製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界の精密部品製造においては、高い精度と品質が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、ミクロン単位の加工精度が製品の性能と耐久性を左右します。信陽精機製作所のマイクロ放電ボール盤は、ミクロンオーダーの穴あけ加工を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品の微細な穴あけ加工・トランスミッション部品の精密加工・センサー部品の製造【導入の効果】・ミクロン単位の穴あけ加工による製品精度の向上・製品の耐久性向上・不良率の低減

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【自動車向け】高耐久性部品に貢献する五酸化ニオブ

興和株式会社

自動車業界では、車両の長寿命化と安全性の向上が求められており、部品の耐久性は重要な要素です。特に、高温環境や振動にさらされるエンジン部品や排気系部品においては、材料の耐熱性や耐摩耗性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、部品の早期劣化や故障につながる可能性があります。当社のブラジル産五酸化ニオブ（Nb₂O₅）は、高純度であり、耐熱性や耐摩耗性に優れた材料として、自動車部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・排気系部品・ブレーキパッド【導入の効果】・部品の長寿命化・車両の信頼性向上・メンテナンスコストの削減

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【自動車業界向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

自動車業界では、部品の品質管理において、穴径の正確な測定が不可欠です。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高精度が求められる箇所では、ミクロン単位での測定精度が重要になります。穴径の測定誤差は、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品の穴径測定・トランスミッション部品の穴径測定・ブレーキ部品の穴径測定・その他、高精度が求められる自動車部品の穴径測定【導入の効果】・ミクロンオーダーでの正確な測定による品質向上・部品の組み立て不良の防止・製品の信頼性向上・検査工程の効率化

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【自動車向け】ベアリング長寿命化・コストダウン

千代田交易株式会社

自動車業界では、走行中の振動や温度変化に耐えうる高い耐久性が求められます。ベアリングの故障は、車両の安全性や信頼性を損なうだけでなく、修理コストの増大にもつながります。千代田交易のベアリング長寿命化・コストダウン化実現サービスは、これらの課題に対し、樹脂やセラミックベアリングの採用、大型・特殊ベアリングの提供を通じて、自動車の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン周り・トランスミッション・サスペンション・その他、高負荷がかかる箇所【導入の効果】・ベアリングの長寿命化・メンテナンス頻度の削減・コスト削減・車両の信頼性向上

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【自動車塗装向け】NEO Booster ≪オイルフリー≫

株式会社カケンジェネックス

自動車塗装業界では、高品質な塗装を実現するために、塗料の適切な圧送が求められます。特に、均一な塗膜形成と、塗料の無駄をなくすことが重要です。不適切な圧送は、塗装ムラや塗料の無駄につながる可能性があります。NEO Boosterは、高効率エネルギー設計と独自の伝達構造により、少ない電力で高い圧縮比を実現し、塗装工程における最適なガス圧供給を可能にします。【活用シーン】・自動車塗装ブース・塗装ロボットへのガス供給・塗料圧送システム【導入の効果】・安定したガス圧供給による塗装品質の向上・省エネルギーによるランニングコスト削減・静音運転による作業環境の改善

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【自動車向け】圧延機圧延油フィルター

株式会社バンテック

自動車業界では、製造工程における部品の精度維持が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に圧延工程で使用される圧延油の清浄度は、部品の寸法精度や表面品質に直接影響し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。圧延油フィルターは、異物混入を防ぎ、油の劣化を抑制することで安定した製造プロセスを支えます。【活用シーン】・自動車部品の圧延工程・圧延油の清浄度維持・部品の寸法精度管理【導入の効果】・異物混入による不良品の削減・部品の品質向上・製造コストの削減

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【自動車向け】レーザ加工装置『LASER BLENDER』

西進商事株式会社

自動車業界では、部品の耐久性向上や機能性付与のため、表面改質技術が不可欠です。特に、金属部品の耐摩耗性向上や、塗装前の前処理工程の効率化が求められています。従来の表面改質技術では、処理範囲の制限や、分析の煩雑さといった課題がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、これらの課題を解決し、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・金属部品の表面改質・塗装前の前処理・異物分析・深さ方向の分析【導入の効果】・LA-ICP分析の高速・高精度化・局所分析によるピンポイントでの品質評価・分析手法の幅を拡大・前処理工程の簡略化

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【自動車向け】タングステン(W)ターゲット

株式会社スパッタコア

自動車業界の電極用途では、高い耐久性と信頼性が求められます。電極は、高温環境や高負荷に耐える必要があり、その性能が製品の品質を左右します。不適切な電極材料は、性能劣化や故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。当社のタングステン(W)ターゲットは、高純度で製造されており、電極用途に最適な材料です。【活用シーン】・スパッタリングによる電極製造・高耐久性、高信頼性が求められる電極部品【導入の効果】・電極の耐久性向上・製品の品質向上・長期的なコスト削減

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【自動車向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

自動車業界において、カムシャフトはエンジンの性能を左右する重要な部品です。カムシャフトの精度は、エンジンの効率、耐久性、そして最終的なパフォーマンスに直接影響します。カムシャフトの研磨において、形状の複雑さや高い精度が求められるため、従来の研磨方法では対応が難しい場合があります。IRF-1000は、複雑な形状のシャフト研磨を可能にし、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・カムシャフトの研磨・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨【導入の効果】・カムシャフトの精度向上・エンジンの性能向上・製品の品質向上

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【自動車向け】MEMOLUB自動給油装置

ザーレン・コーポレーション株式会社

自動車業界では、部品の長期的な信頼性を確保するために、適切な潤滑管理が不可欠です。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、潤滑不足による摩耗や故障は、重大な問題を引き起こす可能性があります。MEMOLUB自動給油装置は、これらの課題に対し、安定した潤滑を提供することで、製品の信頼性向上に貢献します。【導入の効果】 * 給油作業の省力化 * 潤滑不良による故障リスクの低減 * 部品の長寿命化

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【自動車部品向け】株式会社ヤマト

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界では、安全性と耐久性を両立する高品質な部品が求められます。特に、エンジン、ブレーキ、サスペンションなどの重要部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。不適切な部品は、重大な事故につながる可能性があります。株式会社ヤマトの精密金属加工品、難削材加工部品は、創業以来培った技術により、図面一枚で完品まで加工し、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・ブレーキ部品・サスペンション部品・トランスミッション部品【導入の効果】・部品の品質向上・製品の信頼性向上・コスト削減・納期短縮

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【自動車向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

日本ポリマー株式会社

自動車業界では、部品の長寿命化と性能維持が求められます。特に、摺動部材や摩耗しやすい部品においては、耐摩耗性とすべり性が重要です。これらの特性が低いと、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、自動車部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・摺動部材・ピストンのプランジャー・樹脂成形金型【導入の効果】・部品の長寿命化・摩擦抵抗の低減・製品の信頼性向上

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【自動車向け】研削工程の置き換えで工程集約　ローラーバニシング

株式会社IZUSHI

自動車業界では、部品の長期的な性能維持のため、高い耐久性が求められます。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、表面の微細な傷や凹凸が、部品の早期摩耗や破損につながる可能性があります。ECOROLL ローラーバニシングは、切削加工後の表面を均一化し、耐摩耗性を向上させることで、部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品【導入の効果】・表面粗さの改善による耐摩耗性向上・部品寿命の延長・製品の信頼性向上

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【自動車業界向け】ダイヤモンドワークレスト

三和クリエーション株式会社

自動車業界では、部品の品質と耐久性を高めるために、高精度な研削加工が求められます。特に、エンジン部品や駆動系のシャフトなど、高い精度が要求される部品においては、研削加工の精度が製品の性能に大きく影響します。ワークレストの摩耗や精度劣化は、加工精度の低下を招き、製品の品質問題に繋がる可能性があります。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、長寿命と高精度な研削を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・モーターシャフトの量産加工・高精度が求められる自動車部品の研削加工【導入の効果】・超硬合金製ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・加工精度の安定化・台金のリサイクルによるコスト削減

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【自動車向け】異形＆偏芯ピン　耐久性向上

三和クリエーション株式会社

自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩耗や変形に対する高い耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。異形ピンや偏芯ピンは、これらの部品の組み立てや動作において重要な役割を果たし、その耐久性が製品全体の信頼性を左右します。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品・その他、高精度が求められる自動車部品【導入の効果】・部品の長寿命化・製品の信頼性向上・メンテナンスコストの削減・製品の品質向上

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【自動車向け】切削油剤改善のヒント集

フックスジャパン株式会社

自動車業界では、部品の耐久性向上が求められています。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、切削加工における工具寿命の延長が、部品の長寿命化に貢献します。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンにつながります。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。【活用シーン】 * エンジン部品加工 * トランスミッション部品加工 * その他、切削加工を伴う自動車部品の製造【導入の効果】 * 工具寿命の延長 * 部品の品質向上 * トータルコストの削減

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【自動車業界向け】工作機械が進化するロータリーテーブル

ハイウィン株式会社

自動車業界における高速切削加工では、高い精度と効率性が求められます。特に、エンジン部品やトランスミッション部品などの複雑な形状の加工においては、ロータリーテーブルの性能が仕上がり品質を大きく左右します。バックラッシュがあると、切削精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。ハイウィンのトルクモーターロータリーテーブルは、ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な加工を実現します。【活用シーン】・エンジン部品の高速切削加工・トランスミッション部品の精密加工・同時5軸加工・高精度な割出し台（インデックステーブル）【導入の効果】・仕上がり品質の向上・歩留まりの向上・作動音質の改善・多軸の同期加工が可能

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【自動車部品組立向け】ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプ

ユニコントロールズ株式会社

自動車部品組立業界では、オイルやグリスなどの正確な塗布が、製品の品質と耐久性を左右します。ハイバーポンプ Hシリーズ RVタイプは、中～高粘度材料に対応し、安定した吐出量を実現することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・車体部品の摺動部へのグリス塗布・エンジン部品のオイル充填【導入の効果】・材料の無駄を削減・作業時間の短縮・製品品質の向上

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【自動車製造向け】リニアガイドウェイ補助潤滑モジュール【EL】

ハイウィン株式会社

自動車製造業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、組み立てラインにおける設備の安定稼働は、生産性の向上に不可欠です。リニアガイドウェイの潤滑不良は、設備の停止や部品の早期摩耗を引き起こし、生産効率を低下させる要因となります。EL補助潤滑モジュールは、リニアガイドウェイが稼働中でも持続的に適量の潤滑油を供給し、設備の安定稼働に貢献します。これにより、メンテナンス頻度の削減と、生産ラインのダウンタイムを最小限に抑えることが可能になります。【活用シーン】・自動車製造ラインにおけるリニアガイドウェイ搭載設備・塗装ブース、溶接ロボット、搬送システムなど・クリーンルーム環境が求められる工程【導入の効果】・設備の長寿命化とメンテナンスコスト削減・生産効率の向上と安定稼働の実現・油漏れによる製品への汚染リスクの低減

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【自動車業界向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

株式会社HCI

自動車業界では、製造工程における効率化と安全性の向上が求められています。特に、加工機へのワークの搬送は、生産効率を左右する重要な要素です。手作業による搬送は、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスや安全上のリスクも伴います。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を自動化し、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 自動車部品の加工工程における搬送 * プレス加工、切削加工、研磨加工などの工程 * 狭いスペースでの搬送作業【導入の効果】 * 生産性の向上 * 作業時間の短縮 * 安全性の向上 * 人件費の削減

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【自動車向け】Y型ストレーナー用スクリーンフィルター

株式会社バンテック

自動車業界の潤滑システムでは、異物の混入はエンジンの性能低下や故障につながる重大な問題です。特に、オイルフィルターの目詰まりは潤滑不良を引き起こし、エンジン寿命を縮める可能性があります。当社Y型ストレーナー用スクリーンフィルターは、お客様のニーズに合わせてメッシュの細かさを調整し、最適な濾過性能を提供することで、これらの問題を解決します。【活用シーン】・エンジンオイルフィルター・トランスミッションオイルフィルター・パワーステアリングオイルフィルター【導入の効果】・異物の効果的な除去によるエンジン保護・オイル交換サイクルの最適化・エンジン性能の維持・向上

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【自動車向け】多工程・多層貼りの複合精密部品加工

株式会社五輪パッキング

自動車業界では、製品の信頼性と安全性を高めるために、高精度な部品加工が求められます。特に、振動や温度変化にさらされる車載部品においては、寸法の正確性や耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、両面テープ、フィルム、クッション材、導電・絶縁材などを積層し各層の機能を組合せて高性能を実現します。プレス加工、ハーフカット、全抜きなどの加工技術で様々な仕様・納入形態に対応します。【活用シーン】・車載用電子部品・車体接合部・内装部品【導入の効果】・一体化・小型化・組立工数削減・性能最適化

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【自動車向け】長野ドライルーブ株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界の摺動部品においては、摩擦や摩耗を低減し、製品寿命を延ばすことが求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品では、潤滑性能の向上が重要です。適切な表面処理加工が施されていない場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。長野ドライルーブ株式会社は、スプレー塗装による薄膜での潤滑被膜形成や化成処理等の一貫加工により、摺動部品の性能向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品【導入の効果】・摩擦抵抗の低減・摩耗寿命の向上・部品の耐久性向上

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【自動車向け】ステライト合金　成分カスタマイズ可能

特殊電極株式会社

自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジン部品や排気系部品など、高温・高圧・摩耗にさらされる箇所においては、優れた耐久性を持つ材料が不可欠です。ステライト合金は、耐食性、耐熱性、耐摩耗性に優れており、これらの課題を解決します。当社のステライト合金は、成分調整、各種カスタマイズが可能であり、お客様のニーズに合わせた最適な材料を提供します。【活用シーン】・エンジンバルブシート・排気系部品・その他、高温・高圧環境で使用される部品【導入の効果】・部品の長寿命化・メンテナンスコストの削減・製品の信頼性向上

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【自動車製造工程向け】熱電対関連製品

石川産業株式会社

自動車製造工程では、品質管理と効率的な生産体制の構築が不可欠です。特に、熱処理や溶接工程における温度管理は、製品の品質を左右する重要な要素となります。温度計測の遅延や不正確さは、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。石川産業の熱電対関連製品は、多様なニーズに対応し、安定供給と迅速な納期対応を実現することで、自動車製造工程における温度管理の課題解決を支援します。【活用シーン】・熱処理工程・溶接工程・エンジン部品製造・車体塗装工程・品質検査【導入の効果】・安定した温度管理による品質向上・納期遅延リスクの軽減・多様なニーズへの対応・コスト削減

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耐久性における摺動部の摩擦低減

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

課題

摩耗による性能低下

摺動部が繰り返し接触することで発生する摩耗は、部品のクリアランス増大を招き、オイル漏れや圧縮低下、異音発生などの性能低下を引き起こします。

潤滑性能の限界

エンジンオイルなどの潤滑剤だけでは、高負荷・高温下での金属同士の直接接触を防ぎきれず、摩擦や摩耗が進行してしまう場合があります。

異物混入による損傷

エンジンオイル中に混入した微細な金属粉やスラッジなどの異物は、摺動面に傷をつけ、摩擦増加と摩耗促進の大きな原因となります。

材料特性のトレードオフ

耐摩耗性を高めると硬度が増し、それが逆に摩擦増加につながるなど、材料選定においては耐久性と摩擦低減のバランスを取ることが難しい場合があります。

対策

表面改質技術の適用

摺動部の表面に特殊なコーティングを施すことで、硬度、潤滑性、耐摩耗性を向上させ、摩擦係数を低減します。

低摩擦材料の開発・採用

摺動部自体に、摩擦係数が低く、かつ高い耐久性を持つ特殊な合金や複合材料を採用します。

潤滑油添加剤の最適化

摺動部の特性に合わせた高性能な潤滑油添加剤を配合し、油膜形成能力や耐摩耗性を強化します。

精密加工技術の向上

摺動面の平滑度を高め、微細な凹凸を極限まで低減することで、接触面積を減らし、摩擦抵抗を最小限に抑えます。

対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

摺動面に塗布することで、表面硬度と潤滑性を向上させ、金属同士の直接接触を抑制し、摩擦を大幅に低減します。

自己潤滑性複合材料

材料自体が潤滑成分を含んでおり、摺動時にその成分が表面に染み出すことで、継続的な摩擦低減と耐摩耗性を実現します。

高性能潤滑油添加剤

既存の潤滑油に添加することで、油膜強度を高め、高負荷・高温下でも摺動面を保護し、摩擦と摩耗を効果的に抑制します。

超平滑表面処理サービス

特殊な研磨技術により、摺動面の表面粗さを極限まで低減し、接触面積を最小化することで、摩擦抵抗を劇的に減らします。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

摺動部の摩擦低減とは？課題と対策・製品を解説

安全性

走行性

環境性

耐久性

信頼性

快適性

利便性

経済性

電装性

耐凍結性

耐塩害性

耐熱性

耐塵性

視界確保

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

各社の製品

耐久性における摺動部の摩擦低減

耐久性における摺動部の摩擦低減とは？

​課題

摩耗による性能低下

潤滑性能の限界

異物混入による損傷

材料特性のトレードオフ

​対策

表面改質技術の適用

低摩擦材料の開発・採用

潤滑油添加剤の最適化

精密加工技術の向上

​対策に役立つ製品例

低摩擦コーティング剤

自己潤滑性複合材料

高性能潤滑油添加剤

超平滑表面処理サービス

課題

対策

対策に役立つ製品例