車両管理の効率化とは？課題と対策・製品を解説

自動車部品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の正確な識別が不可欠です。異品種混入は、製品の性能低下や事故につながる可能性があるため、厳格な管理が求められます。目視検査では見落としが発生しやすく、検査精度が安定しないという課題があります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて異品種混入を検出し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車部品の製造ライン
・部品の仕分け・検査工程
・異品種混入リスクの低減

【導入の効果】
・検査精度の向上
・品質の安定化
・コスト削減

自動車部品業界において、納期遅延は生産ラインの停止や顧客からの信頼失墜につながる重大な問題です。特に、北米市場向けの緊急輸送においては、迅速かつ確実な輸送体制が不可欠です。
ケイラインロジスティクスの北米向け航空輸送サービスは、BSA枠の拡大により、安定したスペース確保とコスト削減を実現。金曜CUT → 土曜フライトの新スケジュールにより、緊急の自動車部品を迅速に北米へお届けします。

【活用シーン】
* 故障部品の交換
* 生産ラインの遅延対応
* 欠品部品の補充

【導入の効果】
* 納期遅延リスクの軽減
* 生産効率の向上
* 顧客満足度の向上

本サービスは、自動車業界特有の複雑な事業・技術・商材・営業プロセスを棚卸しし、「どの工程の」「どの課題を」「なぜ自社が解決できるのか」を一枚の構造図に落とし込みます。これにより、Web・営業資料・展示会・採用まで、発信の軸が「系列や既存取引」に頼らないレベルまで研ぎ澄まされ、新規案件の比較検討で“勝ち残る”土台が完成します。

【活用シーン】
・EVシフト・CASE対応の新技術投入
・「見積り依頼（RFQ）」の質と精度の改善
・展示会・Webサイトの「カタログ化」脱却
・技術営業の属人化解消と「勝てる資料」の標準化
・優秀なエンジニアを惹きつける「技術の見える化」

【導入の効果】
・「AI・人」双方からの指名獲得
・検討プロセスの「脱落」防止
・営業コストの削減と受注単価の向上
・発信メディア全体の「司令塔」が完成

自動車業界では、製品の品質を確保するために、外観検査が非常に重要です。特に、塗装のムラやキズ、部品の欠陥など、目視検査では見落としがちな異常を確実に検出する必要があります。不良品の流出は、顧客からの信頼を失墜させ、リコールなどの大きな損失につながる可能性があります。当社の画像検査・異常検知AIは、AIとIoT技術を活用し、外観検査の効率化と品質向上を実現します。

【活用シーン】
・塗装工程におけるキズ、ムラ、異物の検出
・部品の形状異常、欠陥の検出
・最終製品の外観検査

【導入の効果】
・検査精度の向上
・検査時間の短縮
・人件費の削減
・不良品の流出防止

自動車製造業界の組立工程では、高い精度と効率性が求められます。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、生産性の向上に不可欠です。位置決めのずれや搬送の遅延は、組立不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・車体への部品組付け
・内装部品の配置
・検査工程での位置決め

【導入の効果】
・組立時間の短縮
・品質の向上
・生産性の向上

自動車業界では、製品の品質が顧客満足度を大きく左右します。外観検査においては、キズや汚れ、形状不良などの欠陥を正確に検出し、高品質な製品を市場に供給することが求められます。手作業による検査は、時間と労力がかかるだけでなく、検査員の目視による判断にはばらつきが生じる可能性があります。画像検査処理装置は、0.3秒/個の速度で検査を行い、自動車部品の外観検査における課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車部品のキズ、汚れ、形状不良の検査
・製造ラインにおける品質管理
・部品メーカーでの品質向上

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・不良品の流出防止

自動車製造業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、製造プロセスにおける細やかな管理が求められます。特に、ガラス部品の破損は、品質の低下や生産ラインの遅延につながる可能性があります。広い工場内での作業者の呼び出しや、設備異常の通知は、迅速な対応が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが作業効率の低下や、最悪の場合、品質問題につながる可能性がありました。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ガラス破損時の作業者への通知
・設備異常の通知
・緊急時の情報伝達
・作業進捗の共有

【導入の効果】
・作業効率の向上
・人件費ロスの削減
・安全性の向上
・情報伝達の迅速化

自動車部品業界では、部品の迅速な受け入れと正確な管理が求められます。特に、多品種少量生産やサプライチェーンの複雑化に伴い、入荷時の伝票処理や検収作業の効率化が重要です。これらの作業が滞ると、生産ラインへの部品供給が遅延し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のセルフ伝票処理システムは、ドライバーの待機時間を短縮し、トラックの滞留時間を削減することで、部品管理における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・部品の入荷時
・検収作業時
・倉庫内での部品移動時

【導入の効果】
・ドライバーの拘束時間短縮
・トラックの滞留時間削減
・荷受け作業の無人化による人員削減

自動車業界では、利便性とセキュリティ向上のため、キーレスエントリーシステムの導入が求められています。特に、既存の車両への後付けや、改造を伴わないシンプルなシステムが重要です。配線工事が不要で、手軽に導入できるキーレスエントリーシステムは、顧客満足度を高める上で有効です。

【活用シーン】
・既存の車両へのキーレスエントリー機能の追加
・ガレージのシャッターやゲートの遠隔操作
・セキュリティシステムの拡張

【導入の効果】
・手軽なキーレスエントリー機能の追加による顧客満足度向上
・配線工事不要による導入コストの削減
・既存のセキュリティシステムとの連携による機能拡張

自動車組立業界では、製品の品質と安全性を確保するために、ねじ締めの正確な管理が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる自動車部品においては、ねじの締め付け不足や過剰な締め付けは、重大な事故につながる可能性があります。当社の自動機対応信号入出力付スクリューカウンターは、ねじ締めの本数を正確にカウントし、設定した本数に達するとランプと音で知らせることで、ヒューマンエラーを防止し、組立工程の品質向上に貢献します。
RBKシリーズに接続することで、最大50Nmの高精度のトルク締結を安価に実現可能となっており、手動から自動機搭載まで幅広い分野で活用しています。

【活用シーン】
* 自動車の車体、内装部品の組立
* エンジン、トランスミッションなどの重要部品の組立
* 品質管理部門におけるねじ締め管理

【導入の効果】
* ねじ締め忘れによる不具合の削減
* 組立工程の効率化
* 品質管理の向上

自動車検査の分野では、カメラを用いた検査において、正確な画像データの取得が求められます。特に、車体や部品の表面検査では、光の乱反射によるゴーストやフレアの発生が、検査精度を低下させる大きな要因となります。これらの現象は、検査結果の誤りや見落としにつながり、品質管理上の課題を引き起こす可能性があります。当社の遮光リング/マスクは、高遮光性によりゴースト・フレアを大幅に軽減し、クリアな検査画像の取得を可能にします。

【活用シーン】
・車体塗装の検査
・部品の傷や異物検査
・製造ラインにおける品質検査

【導入の効果】
・検査精度の向上
・不良品の検出率向上
・検査時間の短縮

自動車業界の品質検査では、製品の信頼性を確保するために、高い精度と効率性が求められます。特に、製造プロセスの多様化と複雑化が進む中で、品質検査の遅延や見落としは、リコールのリスクを高め、企業の信頼を損なう可能性があります。当社のFA×AIソリューションは、AIを活用して検査プロセスを最適化し、検査精度を向上させながら、検査時間の短縮を実現します。

【活用シーン】
・自動車部品の寸法検査
・外観検査
・組み立て工程の検査

【導入の効果】
・検査精度の向上
・検査時間の短縮
・不良品の早期発見
・コスト削減

自動車組立業界では、部品の供給効率と作業員の負担軽減が求められます。
特に、組立ラインにおける部品の正確な搬送と、スムーズな流れが、生産性の向上に不可欠です。
不適切な搬送は、組立時間の遅延や、作業員の疲労につながる可能性があります。
当社プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整することで、最適な搬送システムを構築します。

【活用シーン】
・自動車部品の組立ライン
・エンジン、シャシー、内装部品の搬送
・作業ステーション間の部品供給

【導入の効果】
・組立時間の短縮
・作業員の負担軽減
・生産性の向上

自動車部品搬送の現場では、効率的な移動と安全性が求められます。特に、製造ラインへの部品供給においては、搬送の遅延や事故が生産性の低下につながる可能性があります。iTAS パッケージドライブは、安全機能を備え、搬送重量1t～3tに対応することで、安全で効率的な部品搬送を実現します。

【活用シーン】
・自動車部品工場内の搬送
・組立ラインへの部品供給
・倉庫内での部品移動

【導入の効果】
・安全性の向上
・省スペース化によるレイアウト最適化
・生産効率の向上

自動車業界の部品検索においては、正確な情報への迅速なアクセスが求められます。
AI検索の普及により、ユーザーはAIによる要約や比較結果を参考に部品を選定するため、情報構造の設計が重要です。構造が弱いサイトは、良い技術があっても、候補から外れる可能性があります。
本サービスは、貴社の営業実態、商材特性、意思決定プロセスを踏まえ、AIにも人にも伝わるWeb構造を再設計し、「どのページを、どの順で、何を言えば勝てるか」を確定する支援を提供します。

【活用シーン】
・部品検索サイトの構造改善
・製品情報の見直し
・FAQや事例の最適化

【導入の効果】
・AI検索での露出増加
・顧客からの問い合わせ増加
・成約率の向上

自動車の品質管理の現場では、不良品の発生を抑え、迅速な対応が求められます。特に、製造ラインでの異常発生や、検査工程での問題発見時には、関係者への迅速な情報伝達が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが品質問題の拡大や、生産効率の低下につながる可能性があります。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製造ラインでの異常発生時の通知
・検査工程での問題発見時の通知
・品質管理担当者への緊急連絡
・作業進捗の共有

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・作業効率の向上
・人件費ロスの削減
・情報伝達の迅速化

自動車業界では、品質管理と安全性の向上が不可欠です。特に、作業手順の誤りによるポカミスは、品質不良や生産ロスの原因となり、顧客からのクレームにもつながります。新人や外国人作業員の増加に伴い、作業手順の理解不足や誤った認識が課題となっています。株式会社LinkStudioの動画研修は、視覚的に分かりやすく、理解を深めることで、ポカミスの削減と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車製造ラインでの作業手順教育
・新人・外国人作業員向けの手順書教育
・品質管理におけるポカミス対策

【導入の効果】
・ポカミスの削減
・品質向上
・教育コストの削減

自動車業界では、電子制御ユニット（ECU）などの基板において、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、製造プロセスにおける基板の識別は、不良品の早期発見やリコールの際の迅速な対応に不可欠です。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込むことで、ラインを止めずに基板への印字を可能にし、基板単位での識別管理を実現します。これにより、トレーサビリティを強化し、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ECU基板の製造
・車載用電子機器基板の製造
・部品のトレーサビリティ管理

【導入の効果】
・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上
・2次元コードによる確実な識別
・トレーサビリティの強化による品質管理の向上

自動車業界の検査工程では、製品の品質と安全性を確保するために、高精度な位置決めと迅速な検査が求められます。特に、部品の寸法測定や外観検査においては、正確な位置決めが不可欠です。位置決めの精度が低いと、検査結果の信頼性が損なわれ、不良品の発見が遅れる可能性があります。当社のリニアモーターステージは、高精度な位置決めと高速移動を実現し、検査工程の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の寸法測定
・外観検査などの検査工程
・組み立て工程における位置決め

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・不良品の早期発見
・コスト削減

自動車業界では、利便性と安全性の向上のため、様々な操作のワイヤレス化が求められています。特に、トラックのリアゲートやリフター、福祉車両の電動リフトなど、正確な操作が必要な場面では、信頼性の高い無線通信が不可欠です。本製品は、2.4GHz帯の周波数ホッピング方式を採用し、混信を抑え、安定した通信を実現します。

【活用シーン】
・トラックのリアゲート操作
・福祉車両の電動リフト操作
・その他、無線化による操作性の向上

【導入の効果】
・操作性の向上
・作業効率の改善
・安全性の向上

自動車業界では、製品の品質を維持するために、塗装や部品のキズの検出が重要です。特に、外観が重視される自動車においては、わずかなキズも見逃せない問題となります。手作業での検査は、時間とコストがかかり、見落としのリスクも伴います。AI外観検査システムスターターセットは、キズの検出を効率化し、品質管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装面のキズ検査
・部品のキズ検査
・製造ラインでの品質管理

【導入の効果】
・検査の自動化によるコスト削減
・検査精度の向上
・不良品の早期発見による損失の抑制

自動車業界では、生産ラインの効率化と柔軟な対応が求められています。特に、部品供給の最適化は、生産性の向上に不可欠です。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応に時間とコストがかかるという課題がありました。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、部品供給の効率化を実現します。

【活用シーン】
・自動車部品工場での部品搬送
・組立ラインへの部品供給
・完成品の搬送

【導入の効果】
・ライン変更への迅速な対応
・作業効率の向上
・人件費の削減

自動車業界におけるテスト工程では、正確な操作と迅速な応答性が求められます。特に、車両の各種動作テストにおいては、操作の遅延や誤操作が、テスト結果の信頼性を損なう可能性があります。当社の2.4GHz帯 3接点 ワイヤレスリモコンは、10msの高速レスポンスと安定した通信により、テスト作業の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 車両の各種機能テスト
* 試作車の遠隔操作
* 品質管理における動作確認

【導入の効果】
* タイムラグのない操作による正確なテスト
* 複数台の車両に対する同時テストの実現
* テスト作業の効率化とコスト削減

自動車業界では、多品種少量生産への対応や、生産効率の向上が求められています。金型交換の頻度が増加する中で、天井クレーンによる搬送は、運転資格や安全面での課題、移動距離の制限といった問題がありました。これらの課題に対し、安全かつ柔軟な搬送を実現することが重要です。当社の40トン金型搬送AGVは、これらの課題を解決し、生産効率向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型交換作業の効率化
・工場内の重量物搬送
・移動距離の制約からの解放

【導入の効果】
・安全な重量物搬送の実現
・作業時間の短縮
・生産性の向上

自動車業界では、コネクタの品質と生産効率が重要です。コネクタの製造工程においては、高い精度での組み立て、検査、および効率的な生産体制が求められます。不良品の発生は、コスト増につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。株式会社ユーシンのFA・省力化機器装置は、自動車コネクタ製造におけるこれらの課題を解決します。

【活用シーン】
・コネクタの組み立て工程
・外観検査工程
・電気検査工程
・その他、自動車コネクタ製造に関わる工程

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・コスト削減
・不良品の削減

自動車業界の部品供給においては、製造ラインへの正確かつ効率的な部品供給が求められます。特に、限られたスペースでの部品搬送や、多品種少量生産への対応が重要です。AGVは、これらの課題に対し、柔軟な対応を可能にします。

【活用シーン】
* 自動車部品工場における部品供給
* 狭い通路での部品搬送
* 多品種少量生産への対応

【導入の効果】
* 製造ラインの有効面積増加
* 生産効率の向上
* 省人化の実現

当社の車種データベースは、メーカー発行のカタログをベースに作成しており、
車種毎のグレード・標準装備・オプション・価格情報・画像などのデータを集約し、
データベース化したものです。
国内を走る車をほぼ網羅しています。

基幹システムやECサイト等のマスターとして利用する事で、
将来の分析用基盤データとしてもご活用いただけます。

【特長】
■約16万グレードを収録し、車種毎にユニークな車種コードを割振り
■車種コード毎に基本データ(緒元情報等)と、装備データ
　(ボディーカラーやオプション等)を保持している
■各種オプションは、メーカーオプション・ディーラーオプション等の判別が可能
■セットとなる装備や存在しない組合せを、システムで自動判定可能
■車両本体標準価格はもちろんのこと、各種税金情報、メーカーオプション・ディーラーオプション装備価格、
　ボディーカラーによるオプション価格も管理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、内蔵と外付けの2チャンネルのカメラ映像を同時にFullHD画質で
記録可能な3G/LTE通信内蔵型ドライブレコーダー『TX2100』を取り扱っています。

LTE通信機能内蔵で、GPS、センサー、車両信号の情報を映像とともに、
クラウドサーバーに送信可能。

その他にも、マルチチャンネル型ドライブレコーダーやドライブレコーダー用
外付けカメラなども取り揃えております。

【特長】
■高品質な製品ラインアップ
■設計から製造・サポートまでワンストップ
■ドラレコ専門メーカーとしての安定した実績
■豊富な経験

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「リアシートモニターキット」は、既存の車にリアシートモニターを装着するための取付キットです。ハイセンスなデザインにこだわりつつも、業務開始から初回出荷まで３ヶ月未満と、短期間での開発を実現しました。
「ETC収納ボックス」は、ETCをサンバイザー上の天井部分に格納する収納ボックスです。スマートに格納し、操作の利便性を確保する工夫を折り込みました。マツダ様と共同開発です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『ステアリングコントロールユニットのセル生産ライン』の、参考装置仕様を紹介します。

有限会社カシヤマでは、お客さまの”あるべき姿”を、生産システムでお応えいたします。
生産ラインを基準とした工程設計を計画の上、歩行ムダ・手元化・着々型化など、ムダ取りの基本を取り入れたセル生産ラインとすることが可能です。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オカタ産業は、研究開発から生産技術、設備導入、品質管理まで、すべての面における高度な技術力、柔軟で豊な発想力を大きな誇りとしています。自動車部品をはじめ、多種多様な製品をより安全かつ効率的に生産ラインへ輸送し、一貫パレチゼーションのさらなる進展をめざすこと。そして、自動車部品組付け、梱包作業など、新規分野へのチャレンジへ。そこには、時代とともに変容する荷役・輸送に応える、物流容器のエキスパートとして培ってきた確かな実績と、社員一人ひとりの情熱が息づいています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ECUとシリアルインターフェースで接続するユニットです

当社では、豊富な知識と経験をもつスタッフをそろえ、自動車を中心とした
工業・一般ビジネスの翻訳・通訳全般を承っております。

会議資料、技術報告書、リリース、マニュアル、研修資料などの翻訳、
テレビ会議を含む会議・会見イベントなどの同時/逐次/アテンド通訳を行います。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱言語・分野】
■取扱言語
　・「日本語→英語」「英語→日本語」を中心に、フランス語、スペイン語、
　　イタリア語、ドイツ語、ロシア語、中国語、タイ語に対応
■対応分野
　・自動車を中心とした工業・一般ビジネスの翻訳・通訳全般

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

当社では、特許解析を行った上で分かったことをオンライン報告する
『モビリティ次世代Insightサービス』を提供しております。

日々の学び、気になるを調べる、企画前の見当付けに、そして、企画本番において、
情報収集のすべてをサポートする4つのメニューをご用意。

本サービスを利用することで、自動運転などの特定技術を開発する企業の
存在を知る情報や企業が行う開発状況を知る情報を、手軽に手に入れることが
可能になります。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■情報源はライバルの公開情報
■リサーチ結果は90分報告
■内容は次世代投資

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

車載専用に設計された AI タブレットシステム。組込み向け長期供給可能な MediaTek社製 i500 AI プ ロ セ ッ サ ー、 大 容 量 4GB LPDDR4 メモリー、32GB eMMC 搭載。大きいサイズ（8.0”）、高解像度 Full HD、静電容量方式タッチパネルで操作は簡単に。優れた拡張性と高い性能を備えており、タクシー、トラックなどの商用車の車載コンピュータとして使用することに最適。

株式会社テクトムはカーエレクトロニクスのスペシャリストとして、
設立以来培ってきた独自技術で、車両電子制御システムの開発・解析を
行っております。

特にクルマの故障診断コネクタ（OBD）を活用した、車両情報の取得、
解析には第一人者としての定評があり、様々な分野での活用が進んでいます。

従来は車両の中で閉じていた情報（車両制御データ、センサーデータ等）を、
誰もが使いやすい形で提供することにより、車両情報の活用を格段に
広げることを可能にしました。

また受託開発も承っており、カーエレクトロニクス分野の豊富な経験と
実績を活かし、常にお客様の立場になって様々な提案を行うことで、
お客様との一体感ある開発体制を心掛けています。

【事業内容】
■法人車両運行管理サービス向け機器の開発
■故障診断機能を応用したITS関連車載機の開発・製造
■電気自動車用バッテリー制御コンピュータの開発・製造
■ハイブリッド用バッテリー充電器の開発
■自動車メーカー、自動車電装メーカーよりの受託開発他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、生産ラインの検討・設計・製造・組立・調整・据付・
その後の管理・修繕改修まですべての工程を責任持って受注いたします。

検討時には、3次元シュミレーションソフトを使い、設備の構想を考え、
ロボットと設備の成立性を画像で確認しながらお客様の思いを具現化。

設計の終わった治具の3Dデータを、シミュレーションCADに取り込み
治具と溶接ガンとの干渉確認、及びサイクルタイムの検証を実施します。

【使用ソフト】
■検討
　・3次元RB　Simulation System I-GRIP
■設計
　・Autodesk Inventer
　・Autodesk Mechanical Desktop

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『DX-DR360』は、フロント200万画素、リアカメラ30万画素の
360度全角度映像をHD画質で鮮明に撮影できるリアカメラ付き360度
ドライブレコーダーです。

Gセンサー搭載で、急ブレーキなど衝撃感知時の映像を緊急ファイルとして
自動的に保存可能です。

【選べるモード】
■クワッドモード
■球面モード
■広角モード
■前後モード

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OBD II』は、国内1000型以上の車両データに対応する通信端末です。

Dual-band 3G通信をサポート(下り14Mbps,上り5.7Mbps)高速通信に
対応。

また、基本データ10種類に加え、車種固有データなど数十種類の
車両情報を取得します。

【特長】
■3軸加速度センサ、GPS搭載
■IMEIと車両情報をサーバーに登録し、OBD端子に接続するだけの
　簡単アクティベーション
■ソフトウェア自動更新により対応車種を順次拡大
■付属の延長ケーブルにより、取付位置の調整が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車両データ計測ワークフローの自動化・リモート化を実現するクラウドベースのパッケージソリューションです。
専用の車載装置とクラウドベースのデータ管理システム、データ可視化・管理アプリケーションをワンストップでご提供します。

【導入のメリット】
・計測実施からデータ利用可能になるまでのリードタイムを短縮
・データ回収・データ整理にかかる人的コストを削減
・複数拠点間（特に海外拠点）でのデータ共有を容易に
・クラウドシステムの自社設計不要、パッケージ導入のみですぐに利用開始
・個別カスタマイズも可能

【仕様概要】
・ハードウェアとクラウド環境をセットで提供（オンプレミスでの構築も可能）
・CAN 入力4チャンネル（最大8チャンネル）とカメラ 1チャンネル（最大2チャンネル）を同時計測可能
・ブラウザベースのデータ可視化・管理インターフェイス
・クラウド環境への自動的なデータ収容 (1TB〜)
・遠隔地でのリアルタイムな計測データ確認

↓より詳細な製品情報は、弊社のWebサイトからもご覧になれます。

『NNV-10/NNV-13』は、大型のものでトラックの塗装に使われる
オートボディプリンターです。

印刷イメージは消去する事も出来るため、関連コストや工数を削減しつつ、
定期的にデザイン変更も可能。自社でボディプリンタを持てると、トラック
の塗装等を外注する必要が無く、長期的にみるとコストメリットがあります。

また、トラック以外にも、乗用車やパッカー車、バスといったものから、
壁面、建材、シャッター、ブラインド、カーテン、絵画制作といった
応用活用例もあります。

【特長】
■フイルムを使わず直接マーキング
■貼ることが困難な湾曲、凸凹面にもマーキング可能
■高品位の屋外耐候性
■マーキング後の消去もできる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

■C/B
ワンプラグ圧入＆ネジプラグ締付装置・リークテスタ・BRG/CAP組付装置・BRG/CAP分解装置・BRG/CAP刻印装置・ロアケース組付装置・ロアケース分解装置・チューブラピン圧入装置などの組立装置・検査装置
■C/H
バルブガイドシート常温圧入装置・バルブガイドシート焼嵌圧入装置・ワンプラグ圧入＆ネジプラグ締付装置・リークテスタ・CAM/CAP組付装置・ビームCAP組付装置・ビームCAP分解装置・CAP刻印装置
■CON-ROD
■デフASSYライン
■ミッションASSYライン
■CVT ASSYライン
■エンジンASSYライン
■ピストン ASSYライン
■C/H ASSYライン

株式会社熊本アイディーエムは、精密自動機・省力化機械・自動検査機の
開発・設計製作を行っております。


<半導体関連設備・治具>
・モールド成型工程
⇒ゲートカット機　パーツ自動供給取出カット検査機
・ハニカム製造ライン
⇒自動成形・溶剤塗布・検査・巻取り・溶接・圧入…データ集積を自動処理
・工程別用途別パーツ検査ライン
⇒供給されたパーツの自動位置決め検査・選別、測定結果データ管理支援対応可
・共同製作
⇒各種機器メーカーとの合作対応可能　溶接機メーカー・半田メーカー・画像メーカー、専用治具設計製作…など
・納入設備保守契約
⇒メンテ・オーバーホール・改善・更新…など　他社設備置換え対応可（要相談）
・試作検証設備対応
⇒ハンドリングの試作・画像処理の試作・精度検証の試作など幅広く対応
・その他
⇒周辺設備・治具・専用台車・作業補助設備・検証設備の提案・製作対応可


※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

某自動車メーカー様が『金型搬送システム』を導入した事例をご紹介します。

搬送は一般的に天井クレーンを使用していますが、運転資格が必要で安全面に
注意が必要なことや移動距離が限定されることで、型変えが多頻度になると
不便であったことがお客様の課題でした。

重量物搬送が可能なAGVであれば、移動距離を限定することなく安全な搬送
が可能となります。

シコウでは5トン以上の搬送を提案する際、株式会社佐野車輛製作所様と
協業し重量物専用車両を製作してもらうことで、AGV化改造を行います。

【事例概要】
■業種：自動車製造業
■導入システム：金型搬送システム
■導入先：某自動車メーカー様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CAN／SAE J1939対応　7インチ液晶カラーディスプレイです。電源、通信線を接続するだけで、エンジン情報を表示可能。エンジンおよびトランスミッションのパラメータや、現在故障・過去故障を確認することのできる多機能ツールです。

『DX-1080RC』は、アクシデント・あおり運転などを逃さず撮影する
高画質カメラを採用したリアカメラ付きフルHDドライブレコーダーです。

急ブレーキなど強い衝撃感知時の映像を緊急ファイルとして自動的に
保存するGセンサーを搭載。
パーキングモードにより、乗車していない時でも衝撃を感知し自動的に
記録します。

【特長】
■エンジン始動時自動録画開始、停止時は自動停止
■3インチ液晶付で録画したデーターをその場で確認
■サイクル録画機能で、録画データーが一杯になると自動上書
■リアカメラも100万画素で、夜間でもナンバープレートがはっきり映る
■基板およびシガレットアダプターにノイズ対策

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車に対して、地図情報、渋滞情報、車両自体の運行情報等
様々な情報やサービスを提供する『テレマティクス』を行っております。

車両に搭載された各種センサー、GPSモジュールなどのデバイス、ETC、
デジタコといった車載機器、CAN、UARTなどのインターフェースで
通信し、テレマティクスサービスを実現するための機器制御や
データ取得を行い、車両のエコドライブ、運行管理、動態管理、
法令順守を実現します。

【特長】
■安全性・セキュリティ向上・規則順守
■運転の利便性向上
■エンターテイメント
■交通事故・洗車の低減・エコドライブの実現
■新しいサービスの創出

※詳細はお問い合わせください。

当社では、顧客や時代のニーズを的確にとらえたシステムの開発、販売、
アフターフォローで、課題解決に向けたご提案をいたします。

自動車業界で培った知見、タイムリーな情報等、当社ならではの様々な
付加価値を盛り込み、単なる事務処理システムで終わらない「頼れる頭脳」を
ご提供し、工場経営を強力にサポートします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【3つの強み】
■自社で開発しているので、工場からのニーズに素早い対応が可能
■訪問サポート、サポートダイヤル対応でシステム運用をバックアップ
■品質の高いデータをスピーディーに提供可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、1ユニットにてT/P付LCD2台を同時駆動（表示画像は別々）できる
建機向けモニターシステムです。

車両ECUとのCAN通信にて車両情報画面を表示し、KEY操作により車両機能を
制御することが可能。

また、赤外線リモコンによる操作が行なえ、モニターT/Pにてラジオユニットの
コントロール、ハンズフリー操作ができます。

【特長】
■1ユニットにてT/P付LCD2台を同時駆動（表示画像は別々）
■カメラ3系統入力（最大5系統まで可能）
■車両ECUとのCAN通信にて車両情報画面を表示
■2画面表示（カメラ2台の画像を2画面分割表示）
■KEY操作により車両機能を制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品加工ユーザー様へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。

画像処理判定による高速外観欠損検査装置や磁気センサーを使った
製品研磨面巣穴欠陥検査装置などを導入。

また、エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001)を
導入した実績もございます。

【納入実績】
■画像処理判定による高速外観欠損検査装置
■磁気センサーを使った製品研磨面巣穴欠陥検査装置
■エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。