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構造部品の疲労寿命予測とは？課題と対策・製品を解説

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耐久性における構造部品の疲労寿命予測とは？

自動車の構造部品は、走行中の様々な負荷や振動に繰り返しさらされることで、徐々に劣化し、最終的に破損に至る「疲労」という現象を起こします。この疲労による破損を防ぎ、安全で信頼性の高い車両を設計・製造するためには、部品がどれくらいの期間、どのような条件下で使用できるかを事前に予測する「疲労寿命予測」が不可欠です。これは、部品の設計段階から材料選定、製造プロセス、さらには実際の使用環境までを考慮し、科学的・工学的な手法を用いて、部品の寿命を推定する技術です。

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【自動車業界向け】押込み試験機（NP-100）

株式会社ナック

自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の耐久性が非常に重要です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされるボルトや溶接部は、その強度が製品の寿命を左右します。不適切な強度の場合、重大な事故につながる可能性があります。当社の押込み試験機（NP-100）は、ボルト・ナットや溶接部の強度試験に最適です。【活用シーン】・自動車部品メーカーでの品質管理・製造ラインでの抜き取り検査・研究開発部門での耐久性評価【導入の効果】・製品の品質向上・不良品の削減・安全性の確保

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【自動車向け】FEM/CFD/CAE

川重テクノロジー株式会社

自動車業界において、衝突安全性の確保は最重要課題の一つです。衝突時の車体構造の挙動を正確に予測し、乗員保護性能を高めるためには、FEM/CFD/CAEを活用した詳細な解析が不可欠です。不十分な解析は、設計のやり直しや試験回数の増加につながり、開発期間の長期化やコスト増を招く可能性があります。川重テクノロジーのFEM/CFD/CAEは、衝突解析における様々な課題解決をサポートします。【活用シーン】・衝突試験前の強度確認・車体構造の最適化・安全性能評価【導入の効果】・衝突安全性の向上・開発期間の短縮・コスト削減

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【自動車向け】大型加振器による耐久試験　振動試験機

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界では、製品の信頼性を確保するため、様々な部品の耐久試験が不可欠です。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、実際の使用環境を模擬した試験を行い、早期の故障や性能劣化を防ぐ必要があります。大型加振器は、これらの試験において、高い加振力と幅広い周波数範囲を提供し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の振動試験・車体全体の耐久試験・部品の共振試験【導入の効果】・実際の使用環境を再現した試験が可能・早期の故障リスクを低減・製品の信頼性向上

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【自動車向け】万能試験機の選び方ガイド

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

自動車業界において、製品の信頼性を確保するためには、部品や材料の耐久性試験が不可欠です。特に、振動、温度変化、衝撃などにさらされる部品においては、適切な耐久性評価が製品の安全性と性能維持に重要です。不十分な耐久性試験は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の万能試験機の選び方ガイドは、自動車部品の耐久性試験に最適な試験機の選定をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の耐久性評価・材料の強度試験・製品開発における品質評価【導入の効果】・製品の信頼性向上・品質管理の効率化・開発期間の短縮

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【自動車部品試験向け】MBW Spider

株式会社テクネ計測

自動車部品試験において、温度や湿度の管理は製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、恒温恒湿槽を用いた試験では、槽内の温度分布の均一性が求められます。不均一な温度分布は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。MBW Spiderは、恒温槽内の温度センサーを正確に配置するための治具です。これにより、温度分布の正確な測定が可能になり、試験結果の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の耐久試験・材料の温度特性評価・各種センサーの校正【導入の効果】・温度センサーの設置時間短縮・温度分布の正確な測定・試験結果の信頼性向上

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【自動車設計向け】TomoShop Viewer

株式会社システムクリエイト

自動車設計において、部品の形状を正確に把握することは、設計の品質と効率を左右する重要な要素です。特に、複雑な形状や内部構造を持つ部品の設計では、CTスキャンデータから得られる3Dデータが不可欠です。従来の設計プロセスでは、CTスキャンデータの活用に手間と時間がかかることが課題でした。TomoShop Viewerは、CTスキャンデータを3Dデータに変換し、設計プロセスを効率化します。【活用シーン】・自動車部品の設計・試作品の形状解析・リバースエンジニアリング【導入の効果】・設計時間の短縮・設計精度の向上・コスト削減

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【自動車向け】小型加振器（慣性式タイプ）振動試験機

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、様々な振動試験が不可欠です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされる部品においては、その性能評価が重要となります。適切な振動試験が行われない場合、部品の早期劣化や故障につながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Dynalabs社製の小型加振器（慣性式タイプ）は、軽量コンパクトな設計でありながら、低周波での動作性能を実現し、自動車部品の振動試験をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の耐久試験・車体全体の振動試験・各種センサーの性能評価【導入の効果】・小型・軽量設計により、試験のセットアップが容易・低周波領域での正確な振動試験が可能・様々な角度での取り付けが可能で、試験の自由度が高い

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【自動車品質管理向け】プーリー超音波検査装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

『プーリー超音波検査装置』は、プーリーとシャフトの摩擦圧接部の欠陥検出を自動で行う装置です。作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、検査自体は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。水槽には、ヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで、圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】絶縁高速8チャネルデータロガー

穂高電子株式会社

自動車業界では、車両の安全性と快適性を確保するために、振動解析が不可欠です。エンジン、サスペンション、車体など、様々な箇所で発生する振動を正確に測定し、原因を特定し、対策を講じる必要があります。振動解析の精度は、製品の品質向上に直結します。GL980は、全チャネル絶縁同時1MS/sの高速サンプリングにより、自動車の振動解析に必要なデータを高精度に取得できます。【活用シーン】・エンジン振動解析・サスペンション振動解析・車体振動解析・ロードノイズ解析【導入の効果】・高精度な振動データの取得・振動原因の特定・製品の品質向上・開発期間の短縮

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【自動車業界向け】3DEXPERIENCEプラットフォーム

兼松エレクトロニクス株式会社

自動車業界において、設計効率の向上は、競争優位性を確立するために不可欠です。設計プロセスにおける時間とコストの削減、そして高品質な製品を迅速に市場に投入することが求められています。3DEXPERIENCEプラットフォームは、設計、シミュレーション、製造プロセスを統合し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・自動車の設計・シミュレーションによる性能評価・設計データの管理【導入の効果】・設計期間の短縮・コスト削減・高品質な製品開発の実現

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【自動車テスト向け】PC104バス16ビットDAコンバータボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

自動車業界におけるテストでは、ECU（Electronic Control Unit）や各種センサーの性能評価が重要です。特に、耐久性試験や環境試験においては、正確なアナログ信号の生成が求められます。不正確な信号は、誤った評価結果を招き、製品の信頼性を損なう可能性があります。MPC104-ISODAC16は、16ビット分解能と絶縁設計により、ノイズの影響を抑え、安定したアナログ信号出力を実現します。これにより、自動車の品質向上に貢献します。【活用シーン】・ECUの性能評価試験・各種センサーのキャリブレーション・耐久試験における模擬信号生成【導入の効果】・高精度なテスト環境の構築・テスト結果の信頼性向上・製品開発期間の短縮

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【自動車製造向け】ガススプリング　選択ガイド

KALLER

自動車製造の分野では、車両の開閉部におけるスムーズな動作と耐久性が求められます。特に、ボンネットのような重量物の開閉部においては、継続的な負荷や摩耗に耐えうる高い耐久性が不可欠です。耐久性の不足は、予期せぬ故障やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。当社のガススプリングは、長年の実績と安全性を重視した高品質な製品で、自動車製造におけるボンネット開閉の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・ボンネットの昇降アシスト・メンテナンス時の作業性向上【導入の効果】・ボンネット開閉のスムーズ化・メンテナンス頻度の低減・製品寿命の延長

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【自動車向け】アクシア：高強度析出硬化系ステンレス

株式会社シリコロイラボ

自動車業界では、製造部品の高機能化と耐久性を両立するために、高強度・高耐食性の材料が求められます。アクシアは、56～58HRCの高硬度と2000MPa級の高強度を実現し、自動車部品製造の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・自動車製造部品・高強度、高耐食性が必要なその他部品【導入の効果】・部品の長寿命化・製品の信頼性向上・トータルコストダウン

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【ブレーキメーカー向け】スキャニングレーザードップラー振動計

株式会社システムプラス

ブレーキメーカーでは、ブレーキ性能の評価において、振動解析は重要な要素です。特に、制動時の振動は、ブレーキの効きや耐久性に影響を与え、安全性の確保に不可欠です。不適切な振動解析は、問題の特定を遅らせ、製品開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社のスキャニングレーザードップラー振動計は、非接触で広範囲の振動を高精度に測定し、ブレーキの振動特性を詳細に把握することを可能にします。【活用シーン】・ブレーキディスクの振動解析・ブレーキパッドの振動解析・ブレーキシステムの耐久性評価【導入の効果】・ブレーキ性能の最適化・ブレーキの耐久性向上・開発期間の短縮

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【自動車向け】大型加振器（汎用タイプ）振動試験機

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、様々な試験が実施されます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、耐久試験が重要です。不適切な試験環境や精度の低い加振器の使用は、試験結果の信頼性を損ない、製品の設計や品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社大型加振器（汎用タイプ）は、1000～6000Nまでの幅広い加振力と静音設計により、自動車部品の信頼性評価をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の耐久試験・BSR（きしみ音・ガタツキ音）試験・水平・垂直・多軸試験【導入の効果】・試験結果の信頼性向上・試験時間の短縮・製品開発の効率化

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【金属加工業向け】ピストンピン・リップ部渦流探傷装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

『ピストンピン・リップ部渦流探傷装置』は、ピストンのリップ部・ピン穴部にある表面開口きずを、渦流探傷法により同時に検査・検出する装置です。渦流検査は貴社指定の閾値に基いてOK/NG判定を行い、検査データはコンピュータ内に自動保存されます。(拡張子：CSV) 検査結果がOKの場合、ピストンはOKワーク搬出コンベア上に排出されます。 NGの場合、NGワーク用ベルトコンベアがせり出し、別に排出されます。【検査仕様】 ■0.2～0.3mm以上の欠陥が対象 ■リップ部の検査は、ピストンを回転させながらリップ部の形状に合わせて　渦流プローブをスキャニングさせて検査 ■ピン穴部の検査は、プローブを取付けた軸を回転させてプローブ軸を　ピストン内で前後動させる事によって、ピン穴の全面を検査 ■検査結果は検査モニタ上にマップ表示され、設定に基づいて合否判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車品質管理向け】CrestPrecision株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

自動車業界の品質管理においては、部品の精度と耐久性が重要です。特に、振動や温度変化にさらされる部品においては、板金加工の品質が製品の信頼性を左右します。高品質な板金加工は、製品の性能維持に不可欠です。CrestPrecision株式会社の精密板金加工は、高品質と短納期を実現し、自動車部品の品質管理をサポートします。【活用シーン】・自動車部品の試作・品質検査用治具の製作・少量多品種生産【導入の効果】・高品質な部品供給による品質向上・短納期対応による開発期間の短縮・コスト削減

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【工場設備向け】サーボアンプ・サーボモーター修理

株式会社アイテス

工場設備では、生産ラインの安定稼働が求められます。特に、サーボアンプやサーボモーターといった精密機器の不具合は、生産ラインの停止や品質低下に直結する可能性があります。メーカーサポート・保証・保守切れの電子機器製品を対象に、故障箇所の特定・修理を行っているアイテスは、「サーボモーターが動かない」といった状況でも、修理による延命の可能性をご提案いたします。【活用シーン】・生産ラインの自動化設備・ロボットアームの制御・搬送システムの稼働【導入の効果】・生産ラインのダウンタイム削減・設備投資コストの抑制・既存設備の延命による継続的な活用

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【自動車向け】カスタマー開発支援サービス

株式会社長浜製作所

自動車業界では、製品の耐久性が非常に重要です。特に、エンジンや駆動系の回転部品においては、振動が製品寿命を大きく左右します。振動による早期の故障は、顧客満足度の低下やリコールの原因にもなりかねません。当社のカスタマー開発支援サービスは、スピンテストやバランシング技術を駆使し、お客様の新開発製品の耐久性向上を支援します。製品の形状解析やアタッチメント設計・製作も行い、目標回転数の達成をサポートします。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・ドライブシャフト・その他回転部品【導入の効果】・振動の低減・製品寿命の向上・品質の向上・顧客満足度の向上・コスト削減

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【自動車業界向け】ECOROLL ディープローリング

株式会社IZUSHI

自動車業界では、車両の軽量化が燃費向上やCO2排出量削減のために求められています。軽量化を実現するためには、部品の強度を維持しながら材料の使用量を減らすことが重要です。しかし、強度を確保しようとすると部品が厚くなり、結果として軽量化が進まないという課題が生じます。このような状況において、ECOROLLのディープローリング加工は、部品の疲労強度と表面硬度を向上させることで、必要な強度を保ちながら部品の薄肉化を可能にし、軽量化に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の強度向上による薄肉化・車体部品の軽量化による燃費向上・エンジン部品の耐久性向上【導入の効果】・車両全体の軽量化による燃費性能の改善・CO2排出量の削減・部品の長寿命化によるメンテナンスコストの低減

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【自動車試作向け】Amphyon

株式会社システムクリエイト

自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。【活用シーン】・金属3Dプリンターによる試作品の製造・設計変更に伴う試作プロセスの最適化・高品質な部品を迅速に製造【導入の効果】・試作期間の短縮・材料コストの削減・造形エラーの減少・ニアネットシェイプ製造の実現

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【自動車試験向け】あつかんサーボ/PQCS2シリーズ

株式会社Parker TAIYO

自動車業界の試験用途では、製品の耐久性や性能を評価するために、様々な負荷試験が求められます。特に、部品の強度試験や耐久試験においては、正確な荷重制御と位置決め精度が、試験結果の信頼性を左右します。不適切な制御は、正確な評価を妨げ、製品開発の遅延につながる可能性があります。当社の電動油圧サーボシリンダ「あつかんサーボ/PQCS2シリーズ」は、高推力・高精度・省エネを実現し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・自動車部品の耐久試験・材料の引張試験・各種試験装置への組み込み【導入の効果】・高精度な荷重制御と位置決めにより、試験結果の信頼性向上・省エネ効果による運用コスト削減・CC-Link対応によるシステム連携の容易さ

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【部品サプライヤー向け】自動車開発エンジニアリングサービス

マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社

部品サプライヤーの皆様にとって、試作品の品質向上と開発期間の短縮は重要な課題です。自動車業界では、MBDなどの新しい開発手法が導入され、試作段階での迅速な対応が求められています。マグナは、自動車開発、EV/FCV駆動システム適合、CAE、試作、試験など幅広いエンジニアリングサービスを提供し、お客様の試作における問題解決を支援します。【活用シーン】・試作品の性能評価・設計変更に伴うCAE解析・試験データの取得と分析【導入の効果】・試作段階での品質向上・開発期間の短縮・コスト削減

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【自動車耐久試験向け】振動コントローラー＆データ収集システム

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界における耐久試験では、車両の振動や衝撃に対する性能評価が重要です。過酷な環境下での使用を想定した試験では、正確な振動制御とデータ収集が不可欠です。RL-C21は、これらのニーズに応えるべく開発されました。【活用シーン】・自動車部品の振動試験・完成車の耐久試験・路面振動の再現試験【導入の効果】・多様な振動パターンの再現・試験データの正確な収集・試験効率の向上

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【自動車耐久試験向け】T12 サーモメーター

株式会社テクネ計測

自動車業界の耐久試験では、車両の性能評価のため、様々な環境下での温度変化を正確に把握することが重要です。特に、高温・低温環境下での部品の性能評価や、エンジンルーム内の温度管理は、製品の信頼性に関わる重要な要素となります。温度計測の不確かさは、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。T12 サーモメーターは、MBW473と組み合わせて使用することで、温度計測の不確かさを低減し、正確なデータ取得を可能にします。【活用シーン】・自動車部品の高温・低温耐久試験・エンジンルーム内の温度管理・車体各部の温度分布測定【導入の効果】・正確な温度データの取得による試験結果の信頼性向上・製品開発における品質向上・試験時間の短縮

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【自動車向け】トレーサビリティ資料

ビカ・ジャパン株式会社

自動車業界において、製品の耐久性は安全性と信頼性を左右する重要な要素です。過酷な環境下での使用に耐えうるためには、部品の品質管理が不可欠であり、トレーサビリティの確保が求められます。トレーサビリティは、部品の製造から使用、廃棄に至るまでの情報を追跡可能にすることで、品質問題が発生した場合の原因究明を迅速化し、再発防止に役立ちます。本資料では、自動車の耐久性向上に貢献するトレーサビリティの基礎知識について解説します。【活用シーン】・自動車部品の製造工程・品質管理部門・研究開発部門【導入の効果】・品質問題発生時の原因究明の迅速化・再発防止策の立案・製品の信頼性向上

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【自動車向け】接合強度試験機

千代田交易株式会社

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、部品の耐久性が非常に重要です。特に、振動や温度変化にさらされる部品においては、接合部分の強度が製品寿命を左右します。接合強度の測定と評価は、製品の品質を保証するために不可欠です。当社の接合強度試験機は、自動車部品の接合強度試験における課題解決に貢献します。【活用シーン】・車載電子部品の接合強度試験・車体構造部品の接合強度試験・エンジン部品の接合強度試験【導入の効果】・製品の品質向上・不良品の削減・信頼性の高い製品の提供

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【自動車向け】FlexPro 振動解析ソフトウェア

株式会社ヒューリンクス

自動車業界において、車両の安全性と快適性を両立させるためには、振動解析が不可欠です。走行中の振動は、車両の耐久性や乗り心地に大きな影響を与え、問題があれば早期に発見し対策を講じる必要があります。FlexProは、様々な計測器から得られた振動データをインポートし、詳細な解析を行うことで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・自動車の走行試験における振動データの解析・エンジンやトランスミッションの振動解析・車体構造の振動解析・部品の耐久性評価・乗り心地評価【導入の効果】・振動問題の早期発見と対策・開発期間の短縮・製品品質の向上・コスト削減

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【自動車設計向け】EASYDRAW Ver30

株式会社マーブル　

自動車設計の現場では、正確な図面作成と設計変更への迅速な対応が求められます。特に、部品点数の多い自動車設計においては、図面の管理と変更履歴の追跡が重要です。図面の誤りや変更漏れは、製造工程での問題やコスト増加につながる可能性があります。EASYDRAW Ver.30は、大容量図面の編集や図面比較機能を備え、設計効率を向上させます。【活用シーン】・自動車部品の設計・車体設計・設計変更時の図面比較【導入の効果】・設計時間の短縮・設計ミスの削減・コスト削減

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【自動車向け】YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』

テクノコート株式会社

自動車業界では、安全性と耐久性を両立するために、部品の確実な接合が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、高い接合強度と品質が重要です。従来の溶接方法では、歪みやピンホールが発生しやすく、品質にばらつきが生じる可能性があります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密なレーザー溶接により、高品質な接合を実現します。【活用シーン】・車体フレームの接合・エンジン部品の接合・内装部品の接合・異種金属の接合【導入の効果】・高品質な接合による製品の信頼性向上・歪みやピンホールのない美しい仕上がり・高い接合強度による製品の耐久性向上・異種金属の接合による設計の自由度向上

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【バルブ・配管向け】PICLIA 圧電ワイヤーセンサー

ダイキンファインテック株式会社

PICLIAワイヤーセンサは、ネジ止めや磁石固定が難しい狭小部や曲面にも柔軟に対応できる、圧電ワイヤー型のセンサーです。バルブ本体や配管の外周、継手部、支持部など、従来の加速度センサーでは設置が難しかった箇所にも組み込みやすく、振動や状態変化を近傍で直接捉えることができます。特に、流体の通過に伴う微細な振動、バルブの開閉動作、配管系の異常兆候など、従来は把握しづらかった領域のモニタリングに有効です。これにより、配管・バルブの内部状態をより直接的に把握でき、異常の早期発見や予防保全に貢献します。【活用シーン】バルブ本体や配管外周への設置による振動・状態変化のモニタリング狭小空間や曲面形状を持つ配管・バルブ周辺への組み込み監視流体変動や開閉動作に伴う微細な振動の把握【導入の効果】振動源の近傍で計測することで、減衰前の微細な変化を捉えやすい配管やバルブの内部状態に近い情報を取得でき、状態把握の精度向上に寄与ネジ止めや磁石固定が難しい形状にも対応し、設計自由度を確保異常の兆候を早期に捉え、保全の効率化や設備停止リスクの低減に貢献

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【自動車向け】異形＆偏芯ピン　耐久性向上

三和クリエーション株式会社

自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩耗や変形に対する高い耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。異形ピンや偏芯ピンは、これらの部品の組み立てや動作において重要な役割を果たし、その耐久性が製品全体の信頼性を左右します。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品・その他、高精度が求められる自動車部品【導入の効果】・部品の長寿命化・製品の信頼性向上・メンテナンスコストの削減・製品の品質向上

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【自動車業界向け】物理予測ソフト PhysicsAI動作用PC

アプライド株式会社

自動車業界における衝突解析では、安全性評価のため、複雑なシミュレーションを繰り返し行う必要があります。設計変更のたびに長い解析時間が課題となり、開発サイクルの遅延やコスト増につながることも少なくありません。PhysicsAI動作用PCは、過去のCAE解析データをAIが学習し、設計初期段階の検討を効率化することで、開発スピード向上を実現します。【活用シーン】・衝突安全性の評価・車体構造の最適化・部品設計の効率化【導入の効果】・設計検討時間の短縮・試作・解析回数の削減・開発期間の短縮

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【自動車品質管理向け】ピストン超音波検査装置＜手動＞

有限会社エヌ・ケイ・システム

自動車業界では、ピストンの品質がエンジンの性能と耐久性を左右します。特に、ピストンに発生する亀裂は、エンジンの故障や性能低下につながる重大な問題です。当社のピストン超音波検査装置＜手動＞は、ピストンの鋳込み済耐摩環の剥離の有無を全周検査することで、亀裂の早期発見を可能にし、製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・自動車メーカーの品質管理部門・ピストン製造メーカーの検査工程【導入の効果】・ピストンの品質向上・エンジンの信頼性向上・不良品の削減・検査時間の短縮

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【自動車試作向け】接着積層品のワイヤー放電加工

株式会社タカモリ

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、高精度な部品製作が求められます。特に、性能評価や耐久試験を行う上で、正確な形状と高品質な仕上がりの部品が不可欠です。不適切な加工は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。株式会社タカモリの『ワイヤー放電加工』は、少量・試作・高精度に特化しており、各種電磁鋼板を材料とした接着積層母材から製作可能です。【活用シーン】・自動車部品の試作・形状確認・性能評価・耐久試験【導入の効果】・試作段階での設計検証の効率化・高品質な試作品の迅速な製作・製品開発期間の短縮

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【自動車耐久試験向け】SCM-TC4

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界の耐久試験では、エンジンや車体各部の温度を正確に把握することが、製品の信頼性向上に不可欠です。特に、高温・振動といった過酷な環境下での温度測定は、センサーの小型化と高い耐久性が求められます。不正確な温度測定は、試験結果の信頼性を損ない、製品開発の遅延につながる可能性があります。SCM-TC4は、小型設計により狭いスペースへの設置が可能で、最大4カ所の温度を同時に測定できます。これにより、耐久試験における温度管理を効率化し、精度の高いデータ取得を支援します。【活用シーン】・エンジンルーム内の温度測定・ブレーキ性能試験・車体各部の温度分布測定【導入の効果】・小型設計により設置場所を選ばない・4カ所の温度を同時測定・K/T/E/Jタイプの熱電対に対応

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【自動車部品向け】超音波探傷装置の定期点検方法

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

自動車部品の品質評価において、安全性と信頼性を確保するためには、部品の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品は、高い耐久性が求められ、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、自動車部品の品質管理に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の製造、品質管理・部品の安全性評価・耐久性試験【導入の効果】・品質の向上・不良品の削減・顧客からの信頼性向上

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【自動車エンジン解析向け】高速回転体データ測定用テレメータ

三協インタナショナル株式会社

自動車業界のエンジン解析では、エンジンの性能評価と信頼性向上のため、回転体の歪みや振動などのデータを正確に測定することが不可欠です。特に、高回転下でのデータ測定は、エンジンの設計や改良において重要な役割を果たします。従来の測定方法では、配線や設置の制約により、測定の自由度が制限されることがありました。当社の高速回転体データ測定用テレメータは、小型・軽量設計により、エンジン内部など、狭い空間での測定を可能にします。【活用シーン】・エンジン内部の歪み測定・クランクシャフトの回転解析・ターボチャージャの歪み測定【導入の効果】・高精度なデータ取得によるエンジン性能評価の向上・小型・軽量設計による測定の自由度向上・過酷な環境下でのデータ測定の実現

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3D技術ガイドブック｜自動車試作×デジタルツイン

株式会社コアコンセプト・テクノロジー

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い試作品の作成が求められます。3D技術は、これらの課題解決に貢献します。3Dデータとデジタルツインを活用することで、設計段階での検証を効率化し、試作回数の削減、リードタイムの短縮に繋がります。【活用シーン】・3Dデータを用いた設計レビュー・デジタルツインによる試作段階でのシミュレーション・3Dプリンターによる試作品の作成【導入の効果】・設計ミスの早期発見・試作コストの削減・開発期間の短縮

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【自動車向け】FEM解析ツールによる軽量化設計

株式会社システムプラス

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。軽量化設計においては、強度を維持しながら材料の使用量を最適化することが求められます。FEM解析ツールは、設計段階での強度評価を可能にし、試作回数の削減にも貢献します。FEMtoolsは、設計〜実験〜解析を一気通貫でつなぐ最新のV&V手法を提供し、自動車部品の軽量化設計を強力にサポートします。【活用シーン】・自動車部品の設計・軽量化設計・強度評価【導入の効果】・部品の軽量化による燃費性能向上・設計期間の短縮・試作コストの削減

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【自動車試作向け】CAD先行読み込み3Dスキャナ

株式会社システムクリエイト

自動車業界の試作段階では、設計通りの形状が実現されているか、迅速かつ正確に検証することが求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つ部品においては、精度の高い測定が不可欠です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、試作のリードタイムを長くしてしまう課題がありました。HandySCAN 3D EVOシリーズは、CADデータを事前に読み込むことで、スキャンと同時に検査が可能になり、試作工程における検査時間の短縮に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の試作検査・金型や治具の形状測定・設計データの検証【導入の効果】・検査時間の短縮・試作サイクルの高速化・設計品質の向上

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【自動車業界向け】超音波探触子製品カタログ

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、部品の品質管理が非常に重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、微細な欠陥が重大な事故につながる可能性があります。超音波探傷検査は、これらの欠陥を非破壊で検出できるため、品質管理において不可欠な技術です。当社の超音波探触子カタログは、自動車部品の検査に最適な製品を多数掲載しています。【活用シーン】・エンジン部品（クランクシャフト、バルブなど）の検査・駆動系部品（車軸など）の検査・溶接部の検査【導入の効果】・部品の早期欠陥発見による品質向上・検査時間の短縮・検査コストの削減

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【自動車向け】小型加振器（汎用タイプ）振動試験機

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界では、製品の信頼性を確保するために、様々な部品の耐久試験が不可欠です。振動試験は、自動車部品が実際の走行環境で受ける振動を模擬し、早期の故障や性能劣化を発見するために重要です。小型加振器（汎用タイプ）は、この振動試験において、小型でありながら試験装置としての高い性能を発揮し、自動車部品の信頼性評価に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の耐久試験・振動試験・品質管理【導入の効果】・製品の信頼性向上・早期の故障発見・品質管理の効率化

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【車載向け】モータ試験装置

株式会社東海テクノ

自動車業界では、モータの長寿命化と信頼性の向上が求められています。特に、過酷な環境下での使用に耐えうるモータの耐久性は、製品の安全性と顧客満足度を左右する重要な要素です。モータの故障は、重大な事故につながる可能性もあり、徹底した耐久試験が不可欠です。東海テクノのモータ試験装置は、様々な負荷条件や温度環境を再現し、車載用モータの耐久性を評価します。【活用シーン】・車載用モータの耐久試験・高温環境下でのモータ試験・負荷試験【導入の効果】・モータの信頼性向上・製品の品質向上・顧客満足度の向上・製品の長寿命化

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【自動車向け】レーザー振動計測装置

有限会社シスコム（SysCom）

自動車業界では、製品の耐久性を評価するために、振動試験が不可欠です。特に、エンジンや車体など、様々な振動にさらされる部品においては、振動による影響を正確に把握し、耐久性を確保することが重要です。不適切な振動評価は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。バイブロマップ1000は、リアルタイムで振動と変位を測定し、自動車部品の耐久性評価を支援します。【活用シーン】・エンジン部品の振動解析・車体構造の振動解析・各種部品の耐久性試験【導入の効果】・非接触・高感度測定による正確なデータ取得・リアルタイム測定による効率的な試験・振動状態のアニメーション表示による可視化

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【自動車品質管理向け】シリンダブロックボア超音波探傷装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

自動車業界において、シリンダブロックボアの品質は、エンジンの性能と安全性を左右する重要な要素です。特に、製造過程や使用中の亀裂は、エンジンの故障や性能低下を引き起こす可能性があります。そのため、シリンダブロックボアの正確な亀裂検出が不可欠です。当社の『シリンダブロックボア超音波探傷装置』は、4軸駆動による全周囲の超音波探傷により、シリンダブロックボアの精細かつスピーディな検査を実現します。【活用シーン】・シリンダブロックボアの製造工程における検査・エンジン組み立て前の品質検査・自動車メーカーの品質管理部門【導入の効果】・亀裂の早期発見による不良品の削減・エンジンの信頼性向上・検査時間の短縮による生産効率の向上

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【自動車向け】DMA 動的粘弾性測定技術資料

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

自動車業界では、車両の安全性と快適性を両立するために、振動解析が不可欠です。特に、タイヤやサスペンションなどの部品においては、振動特性を正確に把握し、適切な対策を講じることが求められます。不適切な振動対策は、乗り心地の悪化や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、自動車部品の振動解析に貢献します。【活用シーン】・タイヤの転がり抵抗の予測・エラストマーの疲労試験・コンポジット材料の振動解析【導入の効果】・部品の耐久性評価精度の向上・車両の振動対策の最適化・製品開発期間の短縮

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【自動車品質管理向け】中空シャフト同軸度超音波判定装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

『中空シャフト同軸度超音波判定装置』は、超音波を使ってシャフトの内外面の肉厚を測定し、この厚みの差から内外面の同軸度を算出し判定する装置です。測定治具上にセットした検査材を回転させる事で、全周の肉厚を測定し、同軸度の判定を行います。超音波の測定箇所を多チャンネル化する事で、複数ポイントを同時に検査することが可能です。測定材の機種が変更となる場合は、治具交換による対応が可能。検査結果は、データ処理ユニット内のPCへ保存されます。（通常CSV形式）測定材は、中空のシャフトや円筒形状のパイプとなります。 ※鋳造品、焼結材、カムシャフト、樹脂パイプなど、多様な材質に対応

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イワタプレス工業株式会社　事業紹介

イワタプレス工業株式会社

私共は2010年に創業50周年を向かえ、新技術・新分野・新商品など常に挑戦を繰り返していくことこそが、お客様に安定したサービスが出来ることだと思っています。変化・変革を恐れていては前に進むことが出来ません。キーワードは「挑戦」です。今、世界が大きく変革し始めています。IT技術の著しい成長、価値観の多様化、複雑化、世界のグローバリゼーション、私共はそんな多種多様な世界の中で、技術力を高め、お客様に信頼していただける企業を目指していきます。従業員の幸せと地域社会への貢献を喜びとして、皆様のご期待に応えていきたいと思います。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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【エンジン部品やシャシー部品の製作実績】試作品開発技術の紹介

株式会社浅野

株式会社浅野では、F1マシンをサポートする先進的技術をバックボーンに、自動車、バイクなどの骨格となる板金部品の単品～COMPまでの試作と生産、また、エンジン・ミッションなどの機械加工品、その他、電機機器、航空機等の各部品の試作と生産を手がけています。特に短時間で試作品を製作し、そこで得た情報をバックに短時間で量産に移行できる技術力は各業界から高い評価を頂いております。【主な生産部品（単品～COMPまで）】 ○エンジン廻りの精密機械加工～複雑に曲がるパイプの加工～　燃料計樹脂パイプ～溶接技術のENG Mt ブラケット ○大型化、一枚物化、ハイテン化するダッシュボード系部品～　同軸度が重要なハンドル系部品 ○複雑な曲面を持ちハイテン化するピラー系部品～ ○後席同乗者の安全確保　衝突シミュレーションが求める加工精度／技術詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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耐久性における構造部品の疲労寿命予測

耐久性における構造部品の疲労寿命予測とは？

課題

複雑な負荷条件の把握困難

実際の走行環境では、路面状況、運転操作、車両の積載量など、多岐にわたる複雑な負荷が構造部品に作用するため、それらを正確に把握し、予測に反映させることが難しい。

材料特性のばらつき

金属材料などの特性には製造ロットや加工方法によるばらつきが生じやすく、これが疲労寿命予測の精度に影響を与える可能性がある。

シミュレーションモデルの精度限界

有限要素法（FEM）などのシミュレーション技術は進歩しているが、微細な亀裂発生や伝播といった疲労現象の初期段階を完全に再現するには限界があり、予測精度に影響を及ぼす。

実証試験のコストと時間

実車での耐久試験は、多くの時間とコストがかかり、全ての設計変更や材料変更に対して網羅的に実施することが現実的ではない。

対策

多軸負荷解析とデータ統合

センサーデータや走行データから、実際の多軸負荷を詳細に解析し、それを疲労寿命予測モデルに統合することで、より現実に近い負荷条件を考慮する。

統計的手法と機械学習の活用

材料のばらつきや過去の試験データを統計的に分析し、機械学習アルゴリズムを用いて疲労寿命予測モデルの精度を向上させる。

高度な損傷メカニズムモデリング

亀裂発生・進展メカニズムをより詳細にモデル化し、微視的な損傷挙動を捉えることで、シミュレーションの予測精度を高める。

デジタルツインと仮想試験

実物の部品や車両のデジタルツインを作成し、仮想空間での耐久試験を繰り返し行うことで、実証試験のコストと時間を削減し、迅速な設計評価を可能にする。

対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

部品にかかる応力やひずみを詳細に計算し、疲労損傷の可能性を評価するための基盤を提供する。

材料データベースサービス

様々な材料の疲労特性に関する詳細なデータを提供し、材料選定やモデル構築の精度向上に貢献する。

AI駆動型予測システム

収集した走行データやシミュレーション結果を学習し、高精度な疲労寿命予測を自動で行う。

センサーデータ解析ツール

車両に搭載されたセンサーから取得される振動や応力データを解析し、実環境での負荷条件を定量化する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

構造部品の疲労寿命予測とは？課題と対策・製品を解説

安全性

走行性

環境性

耐久性

信頼性

快適性

利便性

経済性

電装性

耐凍結性

耐塩害性

耐熱性

耐塵性

視界確保

耐久性における構造部品の疲労寿命予測とは？

各社の製品

耐久性における構造部品の疲労寿命予測

耐久性における構造部品の疲労寿命予測とは？

​課題

複雑な負荷条件の把握困難

材料特性のばらつき

シミュレーションモデルの精度限界

実証試験のコストと時間

​対策

多軸負荷解析とデータ統合

統計的手法と機械学習の活用

高度な損傷メカニズムモデリング

デジタルツインと仮想試験

​対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

材料データベースサービス

AI駆動型予測システム

センサーデータ解析ツール

課題

対策

対策に役立つ製品例