部品トレーサビリティとは？課題と対策・製品を解説

自動車業界において、製品の耐久性は安全性と信頼性を左右する重要な要素です。過酷な環境下での使用に耐えうるためには、部品の品質管理が不可欠であり、トレーサビリティの確保が求められます。トレーサビリティは、部品の製造から使用、廃棄に至るまでの情報を追跡可能にすることで、品質問題が発生した場合の原因究明を迅速化し、再発防止に役立ちます。本資料では、自動車の耐久性向上に貢献するトレーサビリティの基礎知識について解説します。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・品質管理部門
・研究開発部門

【導入の効果】
・品質問題発生時の原因究明の迅速化
・再発防止策の立案
・製品の信頼性向上

自動車業界では、部品の識別や品質管理のために、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうるマーキングは、製品の追跡可能性を高め、品質保証に貢献します。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と高速彫刻能力により、自動車部品へのマーキングを効率的かつ高品質に実現します。

【活用シーン】
* 自動車部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーのマーキング
* 金属、プラスチック、ゴムなど、様々な素材へのマーキング
* 生産ラインにおける部品管理

【導入の効果】
* 高い耐久性により、マーキングの長期的な視認性を確保
* 高速彫刻により、生産効率を向上
* 多様な素材への対応により、幅広い部品へのマーキングが可能

自動車業界の品質管理において、多様な部品の正確な測定は、製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、フレキシブルな生産ラインにおいては、多品種少量生産に対応できる、迅速かつ正確な測定ソリューションが求められます。従来の接触式測定では、測定時間の長さや段取り替えの手間が課題となっていました。当社非接触測定ソリューションは、これらの課題を解決し、品質管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・クランクシャフトや偏心ワークの測定
・フレキシブルラインにおける品質管理の混流化、段取りレス化

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・段取り替え時間の削減
・トレーサビリティの強化
・品質検査のスピードアップ

自動車業界の品質管理においては、部品の寸法精度や形状の正確性が、製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、エンジン部品や駆動系部品など、高い精度が求められる部品においては、測定の効率化と精度の向上が不可欠です。従来の測定方法では、測定に時間がかかり、多くの人員とコストが必要となる場合がありました。オプトクラウド Sは、30秒で数百項目の測定を実行し、インライン検査の時間を大幅に短縮します。

【活用シーン】
・エンジン部品の寸法測定
・トランスミッション部品の形状検査
・車体部品の品質管理

【導入の効果】
・検査時間の短縮による生産性向上
・測定データの信頼性向上
・不良品の早期発見によるコスト削減

自動車業界の品質保証部門では、製品の信頼性を確保するために、温度測定の正確性が不可欠です。特に、エンジン、ブレーキ、電装品など、温度変化に影響を受けやすい部品においては、熱電対の正確な校正が、製品の性能維持と安全性の確保に繋がります。不正確な温度測定は、部品の故障や性能劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性もあります。ADT850は、3つの異なる炉を1つに集約し、幅広い温度範囲と高い安定性を提供することで、自動車部品の品質保証における温度校正の課題を解決します。

【活用シーン】
* 自動車部品メーカーの品質管理部門
* 試験機関における温度校正
* 研究開発部門における温度特性評価

【導入の効果】
* 正確な温度測定による品質向上
* 校正作業の効率化
* 製品の信頼性向上

自動車サプライチェーンでは、ソフトウェアコンポーネントの安全性が重要です。OSSの脆弱性やライセンス違反は、製品の品質やコンプライアンスに影響を与える可能性があります。Black Duck SCAは、OSSの活用状況を可視化し、リスクを管理することで、サプライチェーン全体のセキュリティを向上させます。

【活用シーン】
・サプライヤーが提供するソフトウェアコンポーネントのOSS利用状況の把握
・SBOM（ソフトウェア部品表）の作成と管理
・OSSの脆弱性診断と対策

【導入の効果】
・サプライチェーン全体のセキュリティリスクの低減
・コンプライアンス遵守の強化
・製品の品質向上

自動車部品業界の工程管理では、品質の維持と生産効率の向上が求められます。特に、多岐にわたる工程と複雑なサプライチェーンを持つ自動車業界では、工程の見える化と正確な進捗管理が重要です。SmartFは、工程の進捗状況をリアルタイムで把握し、QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック）も実現可能。導入コストを抑えながら、工程管理の課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程管理
・工程内検査の記録と管理
・ロット管理とトレーサビリティの確保　など

【導入の効果】
・工程の見える化による生産性向上
・品質問題の早期発見と改善
・トレーサビリティの強化による顧客からの信頼獲得　など

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自動車業界では、リコール発生時の原因究明と再発防止策の確立が重要です。特に、品質問題は企業の信頼を大きく揺るがすため、迅速かつ的確な対応が求められます。特性要因図は、問題の原因を系統的に分析し、根本原因を特定するための有効なツールです。この動画では、特性要因図の基本を解説し、リコール対策における活用方法を紹介します。

【活用シーン】
* リコール発生時の原因分析
* 品質問題の根本原因特定
* 再発防止策の立案

【導入の効果】
* 問題解決の迅速化
* 品質改善の促進
* 顧客からの信頼回復

自動車部品業界では、製造ラインの停止を防ぐため、緊急時の部品輸送が不可欠です。特に、バンコクへの部品輸送においては、迅速な対応と安定した輸送体制が求められます。部品の遅延は、生産スケジュールの遅れや顧客からの信頼を損なう原因となります。ケイラインロジスティックス株式会社のバンコク向け航空輸送は、安定したスケジュールと最短の直行便輸送により、お客様の緊急輸送ニーズにお応えします。

【活用シーン】
・自動車部品の緊急輸送
・生産ライン停止回避
・納期厳守

【導入の効果】
・安定した部品供給
・生産効率の向上
・顧客満足度の向上

自動車業界では、高品質な製品を提供するために、不良品の削減が不可欠です。不良品の発生は、顧客からの信頼を損なうだけでなく、修理費用やリコールのリスクを高め、企業の業績にも悪影響を及ぼします。この動画では、在庫管理の基本として、不良品の削減について解説しています。

【活用シーン】
* 自動車部品の製造工程における不良品発生率を改善したい
* 在庫管理の効率化を図りたい
* 品質管理体制を強化したい

【導入の効果】
* 不良品の削減によるコスト削減
* 顧客満足度の向上
* 企業のブランドイメージ向上

自動車業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。製造から廃棄までの各段階を追跡することで、品質問題発生時の迅速な対応、リコールの際の効率的な対応が可能になります。部品の信頼性が、自動車の安全性に直結するため、正確な情報管理が求められます。当社の基板トレサビ印字 CO2レーザマーカーは、プリント基板や電子部品に印字することで、トレーサビリティを向上させます。

【活用シーン】
・自動車部品へのロット番号、製造情報、日付などの印字
・サプライチェーンにおける部品追跡
・品質管理部門での情報管理

【導入の効果】
・部品の追跡可能性向上による品質管理の強化
・製品の信頼性向上
・問題発生時の迅速な原因究明と対応

部品の製造情報やシリアル番号を正確にマーキングすることで、品質問題発生時の迅速な原因究明と対策が可能になります。
当社の基板用CO2レーザーマーカーは、グローバルな製造現場での運用を最適化するために設計されたインラインシステムです。
日英中の3ヶ国語表示をはじめとするグローバル対応インターフェースを標準搭載しています。
これにより、言語の壁を解消し、国内外を問わず境界のない生産ラインの構築を強力にサポート。
スムーズな海外展開と、現地拠点での安定した運用を実現します。ヒューマンエラーを排除し、高度な品質管理体制の構築に貢献します。

【活用シーン】
・基板シリアル番号、製造ロット、日付情報のマーキング
・二次元コード印字: QRコード、DataMatrix印字
・グローバル生産拠点への展開

【導入の効果】
・グローバル展開の加速: 共通の操作インターフェースにより、国内外拠点のスムーズな立ち上げが可能
・オペレーション精度の向上: 現地スタッフが母国語で操作できるため、設定ミスや誤操作のリスクを低減

自動車部品業界では、部品の正確な管理が、生産効率と品質維持に不可欠です。特に、多様な部品を扱う中で、パレットの紛失は、在庫管理の遅延や、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社のパレット管理システムは、QRコードと端末を活用し、部品の入出庫から保管までを効率的に管理します。

【活用シーン】
・部品倉庫での入出庫管理
・製造ラインへの部品供給
・部品の在庫管理

【導入の効果】
・パレットの紛失防止
・在庫管理の効率化
・部品の追跡可能性向上

CASE対応やEVシフトが加速する中、設計担当者はAI検索で「特定の課題を解決できるサプライヤー」を探しています。しかし多くの部品メーカーサイトは、優れた技術を保有しながら“AIが課題解決力として抽出できない構造”のせいで、土俵にすら上がれない機会損失が多発しています。本サービスでは、貴社サイトを「AIが技術力や信頼性を評価するロジック」で分析。なぜ競合が先に推奨されるのかを可視化します。

▼こんなお悩み解決に ・「軽量化」「放熱」等の課題検索で、自社が引用されない ・試作実績や設備情報が構造化されず、AIが対応不可と判断している ・品質認証やBCP体制が、AIの信頼性評価に反映されない ・EV等の新領域技術が、AI検索のキーワードと紐付いていない

「次世代モビリティの選定候補」に残りませんか。現状URLを共有いただければ、損をしているポイントを短時間で整理し、診断の進め方をご案内します。

自動車業界の部品管理では、正確なピッキングが求められます。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に伴い、ピッキングミスは、生産ラインの停止や、品質問題につながる可能性があります。Smart Picking for FAは、バーコードスキャンによる部品情報の紐づけと、アンサーキットによる取り出し位置と個数の表示により、ピッキングミスの削減に貢献します。

【活用シーン】
・自動車部品の倉庫
・製造ラインへの部品供給
・部品の入出庫管理

【導入の効果】
・ピッキング精度の向上
・作業時間の短縮
・在庫管理の効率化

自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、基板への正確なマーキングが求められます。特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、印字の耐久性が重要です。不鮮明な印字は、追跡調査の妨げとなり、品質管理に支障をきたす可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、基板の両面に高精度な印字を行い、自動車部品の追跡を容易にします。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程におけるトレーサビリティ確保
・部品の品質管理、不良品発生時の原因究明
・サプライチェーン全体の追跡可能性向上

【導入の効果】
・両面印字による効率的なマーキング
・高精度な印字による追跡性の向上
・生産タクトアップによるコスト削減

自動車部品業界では、製品の品質とトレーサビリティの確保が不可欠です。部品の製造過程における誤りや、その後の追跡可能性の欠如は、重大な品質問題を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要（オンザフライ印字）で基板印字を実現します。これにより、タクトタイムを維持したまま、工程管理における効率化と品質向上に貢献します。さらにオプション機能として、「裏面に印字された二次元コードを読み取り、表面に印字する」処理にも対応。基板を反転させた後のデータ紐付けを自動化し、表裏一体となった高度なトレーサビリティ管理を可能にします。

【活用シーン】
多彩なコード印字： QRコード、DataMatrix、マイクロQRコード、バーコード等への対応
高精度な画像処理： 画像処理カメラによる位置補正、表裏判別、読取確認

【導入の効果】
誤照合の防止： 裏面の個体情報を基準に表面印字を行うことで、基板の取り違えミスを排除します
トレーサビリティの強化： 実装工程における正確な個体追跡管理を実現します

自動車業界において、製品の信頼性は最重要課題の一つです。車両の安全性と性能を確保するためには、電子部品の設計や製造プロセスにおける品質管理が不可欠です。TechInsightsのティアダウンレポートは、製品設計や関連するサプライチェーンに影響を及ぼす技術・コスト要因に対する深い洞察を提供し、信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・自動車メーカーにおける、競合他社の設計分析
・サプライヤー選定における、部品の信頼性評価
・新製品開発における、設計の最適化

【導入の効果】
・製品の欠陥リスクを低減
・サプライチェーンにおける品質管理の強化
・製品開発期間の短縮とコスト削減

自動車業界において、電子部品のEOL（製造終了）は、製品の生産継続に大きな影響を与える可能性があります。特に、高度な機能を持つ自動車部品では、代替部品の確保や設計変更が急務となります。EOLによる部品供給の停止は、生産ラインの停止や、製品の機能低下につながるリスクを伴います。当社は、EOL対応のリプレイス設計とリバースエンジニアリングを提供し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車のECU（Electronic Control Unit）
・車載インフォテインメントシステム
・ADAS（Advanced Driver-Assistance Systems）
・各種センサーシステム

【導入の効果】
・生産中断リスクの回避
・機能向上と性能維持
・コスト削減の可能性
・最新技術への対応

自動車業界では、電子制御ユニット（ECU）などの基板において、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、製造プロセスにおける基板の識別は、不良品の早期発見やリコールの際の迅速な対応に不可欠です。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込むことで、ラインを止めずに基板への印字を可能にし、基板単位での識別管理を実現します。これにより、トレーサビリティを強化し、自動車部品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ECU基板の製造
・車載用電子機器基板の製造
・部品のトレーサビリティ管理

【導入の効果】
・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上
・2次元コードによる確実な識別
・トレーサビリティの強化による品質管理の向上

自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、鮮明で消えにくいマーキングが重要です。当社の高出力CO2レーザマーカーは、樹脂部品へのマーキングに最適です。

【活用シーン】
・自動車部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーのマーキング
・樹脂製内装部品の切断・穴あけ加工

【導入の効果】
・高精度なマーキングによる品質管理の向上
・非接触加工による部品へのダメージ軽減
・多様な樹脂材料への対応

自動車業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。トレーサビリティを確保するため、部品への正確なマーキングが求められます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。これにより、部品の製造から流通までの情報を正確に追跡し、品質管理を強化できます。

【活用シーン】
・自動車部品へのシリアル番号印字
・部品製造工程の追跡
・品質管理における情報記録

【導入の効果】
・部品のトレーサビリティ向上
・品質問題発生時の迅速な原因究明
・顧客からの信頼性向上

自動車業界では、部品の品質管理と、製造プロセス全体の追跡可能性（トレーサビリティ）が重要です。リコール発生時の原因究明や、品質問題の早期発見のためには、部品の製造から完成までの情報を正確に把握する必要があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、部品の入庫から製造、出荷までの情報を一元管理し、トレーサビリティを強化します。これにより、品質管理の向上と、万が一の問題発生時の迅速な対応を可能にします。

【活用シーン】
・自動車部品の製造工程管理
・部品の追跡調査
・品質管理の強化

【導入の効果】
・トレーサビリティの向上
・品質問題発生時の迅速な対応
・顧客からの信頼性向上

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、車載ネットワークの通信データの正確な解析が求められます。特に、ECUの動作検証や、異なるネットワーク間のデータ連携における問題点の早期発見が重要です。通信データの正確な解析は、製品の品質向上に不可欠です。

RAD-Gigastar2は、25ナノ秒精度のタイムスタンプにより、異なるバス間でやり取りされる情報を正確に解析できます。

【活用シーン】
・ECUの動作検証
・車載ネットワークのデータ解析
・品質管理におけるデータロギング

【導入の効果】
・通信データの正確な解析による品質向上
・問題点の早期発見による開発効率の向上
・多様な車載ネットワーク規格への対応

自動車業界の品質管理においては、製造プロセスの異常や不具合を迅速に特定し、再発防止策を講じることが重要です。特に、複雑化する製造ラインや多岐にわたる部品において、故障原因の特定に時間がかかることは、生産効率の低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。AI-FTAは、故障報告、点検履歴などの現場データを統合し、複雑な因果関係を理解しやすい構造情報へ変換することで、原因特定を迅速化し、品質管理における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・自動車製造ラインにおける品質管理部門
・部品サプライヤーにおける品質保証部門
・故障解析が必要な場面

【導入の効果】
・故障原因特定時間の短縮
・異常対応の属人化解消
・トラブル対応履歴の資産化

自動車業界では、品質の維持と向上、不良品の削減が、顧客満足度と企業の競争力を左右する重要な要素です。製造工程におけるわずかな異常が、大規模なリコールやブランドイメージの低下につながる可能性があります。i-Analyzerは、膨大な検査・測定データをスマートに管理し、AIがサポートする信頼性の高い工程能力評価で、工程の不良原因の特定を支援します。工程能力評価、管理図による異常検知、高度なフィルタリング機能により、不良品の発生を抑制し、品質管理の効率化を実現します。

【活用シーン】
・ISOに準拠した工程能力評価
・製造工程における品質データの分析
・不良品の発生原因の特定
・データの一元管理


【導入の効果】
・不良品の削減によるコスト削減
・品質向上による顧客満足度の向上
・データに基づいた迅速な設備投資の意思決定
・品質管理業務の効率化

自動車部品業界では、多種多様な部品を正確に管理し、欠品や過剰在庫を防ぐことが重要です。部品の供給が滞ると、生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。SmartFは、部品の入出庫、在庫状況をリアルタイムで把握し、適切な在庫量を維持することで、これらの課題を解決します。導入コストを抑えながら、在庫管理の効率化を実現できます。

【活用シーン】
・部品の入庫・出庫管理
・在庫数の可視化
・ロット管理
・トレーサビリティの確保

【導入の効果】
・在庫の見える化による、欠品・過剰在庫の削減
・手作業によるミスを削減
・在庫管理業務の効率化
・コスト削減

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自動車部品業界では、製品の品質管理と追跡可能性の向上が求められています。部品の製造から最終製品への組み込みまで、正確な識別コードの印字は、不良品の早期発見やリコールの際の迅速な対応に不可欠です。LMS-K500MLは、2次元コードやバーコード印字機能を標準装備し、SMT実装ラインへの組み込みも可能なため、自動車部品のトレーサビリティ管理を効率化します。

【活用シーン】
・自動車部品への識別コード印字
・SMT実装ラインへの組み込み
・トレーサビリティ管理

【導入の効果】
・部品の追跡可能性向上
・品質管理の効率化
・不良品発生時の迅速な対応

自動車業界では、部品の品質を保証し、トレーサビリティを確保するために、ミルシートの適切な管理が求められます。特に、多種多様な部品を扱う自動車メーカーやサプライヤーにとって、ミルシートの正確な記録と迅速な検索は、在庫管理の効率化に不可欠です。不適切な管理は、部品の誤使用や品質問題につながる可能性があります。MILL.NETは、AI-OCRによる自動データ化と強力な検索機能により、ミルシート管理の効率化を実現します。

【活用シーン】
・自動車部品の在庫管理
・部品の品質保証
・サプライチェーンにおけるトレーサビリティの確保

【導入の効果】
・ミルシート検索時間の短縮
・在庫管理におけるデータ管理の効率化
・部品の品質問題発生時の迅速な対応

自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下でも消えないマーキングは、品質管理と不正防止に不可欠です。レーザーマーキングは、金属や非金属素材に高精度でマーキングを行い、高い耐久性を実現します。Aurora 8 UVは、自動車部品の識別において、高い信頼性と効率性を提供します。

【活用シーン】
・自動車部品の型番表示
・シリアルナンバーのマーキング
・ロゴやブランド名の刻印

【導入の効果】
・部品の追跡可能性向上
・品質管理の効率化
・偽造防止対策

自動車業界では、品質の維持・向上が競争力の源泉です。製造プロセスにおけるミスや手戻りは、製品の品質低下につながり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。業務の可視化と標準化は、品質管理の強化に不可欠です。本事例集では、業務改善に成功した3社の取り組みを紹介します。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かります。

【活用シーン】
・製造工程における品質問題の分析
・品質管理プロセスの標準化
・部門間の情報共有の円滑化

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対策
・品質管理コストの削減
・顧客満足度の向上

自動車部品業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、製造プロセスにおける部品の識別は、不良品の発生を防ぎ、製品の信頼性を確保するために不可欠です。レーザマーキングは、耐久性と視認性に優れたマーキング方法として、部品識別において広く利用されています。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板や金属部品への印字に最適で、トレーサビリティを向上させます。

【活用シーン】
・金属部品への印字
・基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属材料へのレーザ印字が可能
・トレーサビリティの向上
・部品の品質管理の強化

OBD（On Board Diagnostic System：車載式故障診断装置 ※オンボードテスタとも言う）とは、ECUが感知・記録した、ECU～センサ間のワイヤーハーネスの断線や短絡など異常を変換し記憶。
チェックランプを規制的に点灯されることによってECU内部で記憶している故障コードを作業者に伝達し、故障箇所を特定する手助けをしてくれる装置の規格です。
株式会社クリエイト・プロでは、「OBD専用ケーブル」をご用意しております。

【ケーブル仕様】
○CAN LINE：CONDUCTOR:AWG #28
○POWER LINE：CONDUCTOR:AWG #22
○SIGNAL LINE：CONDUCTOR:AWG #26

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『Cable tie tool(ケーブルタイツール)』は、結束バンド/ストラップ
部分の切残しをなくす事で、見た目だけではなくお客様の指先を守り、ブランドイメージも守る製品です。

パッケージ用結束バンドのストラップ切断は品質の管理、またお客様に安全な製品をお届けするためには不可欠です。
ストラップの切れ残りは、製品取り出し時におけるお客様の安全性を損なう可能性がございます。
きれいにカットする事で、ブランドイメージを損ねる事なく、お客様に心地よく使っていただけます。

結束バンドや好みの締め具合などによって、調整が可能。
作業者の負担を減らす事ができ、作業効率を格段に向上する事ができます。

ご購入後も安心して製品をご使用いただけるよう、継続的なサポート体制を整えておりますので、長期的なコストメリットををご提供いたします。


【特長】
-結束バンド/ストラップ部分の切残しをなくす事で、見た目だけではなく、お客様の指先を守る
-作業者の負荷を軽減し、より快適な作業環境を実現
-締め付けトルクを調整可能
-修理対応可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「本社工場」は、自動車関連産業の中心地・名古屋市港区にあります。

日韓中に精力的に展開する当社の事業拠点の中核として、統括管理、経理、
営業、研究開発、試作、品質保証、製造、研修及び人材養成の各部門を保有。
当社のマネジメントを支える司令塔として重要な役割を担っています。

生産においては、何よりも品質管理と安全供給が求められる部品のため、
優れた品質保証システムや厳格な検査ラインの充実に力を注いでいます。

また、生産の拡大と品質管理の更なるレベルアップに対応するため、
当社本社工場西側に新工場を建設し、平成16年8月16日より全面的に
操業開始致しました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インディーズは、タグピン/モール糸/結束バンド/セロハンテープなどの手作業梱包を改善する半自動～全自動機です。
基本は、手動の機械ではありますが、ヘッド部分を自動化ラインに取り付け、全自動にする事も可能です。

価格競争の激化する中、事業の持続的成長のために、
製造コストの削減、例えば、省人化と製造ラインの自動化が競争力維持に不可欠な要素になります。

特に、パッケージ工程で使われるタグピンやタッチ/ロックスは、金型の問題もあり、多くても100本打ちが限界です。
そこで、問題になるのは、装填する度に、ラインが止まってしまう<チョコ停>です。

今回、ご提案するインディーズ<IndES>は、ロール型タグピンを採用しており、連続15000発の射出が可能。
また、ホッチキスのような留め方ですので、タグピン2本使っていたラベル留めを1本で留める事も可能になります。

自動化ラインを止める事なく、より効率化/生産性向上を実現いたします。

※追加で資料を配布いたします。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

膨大な数の検査項目管理でお困りではないですか？
i-Board は膨大な品質データを管理するため、専用に設計されたダッシュボードで、
一般的なBIツールのダッシュボードとは一線を画します。
自動車業界の膨大な検査項目数、検査データ数に耐え得る圧倒的なデータ読出しスピードを実現し、
充実した品質データ管理用のツールを標準実装しています。


【特徴】
■ブラウザベースで個々のPCへのインストール不要
■管理図の傾向監視、アラーム表示で工程変動を敏感にキャッチ
■設定後はクリック操作のみで現場運用が簡単

『i-Sense』は測定データのリアルタイムモニタリングが可能です。
センサー、測定機器のCSV、EXCEL、Jsonなどのファイルをリアルタイムで取込み
グラフの更新と品質アラーム判定、管理を行います。



【特長】
■計測データのリアルタイムモニタリング

■個別データのアラーム情報表示
　●公差外アラーム
　●警戒ゾーンアラーム

■品質管理図のアラーム情報表示機能
　●管理限界外アラーム

■イベント入力機能

■ライングラフ、ヒストグラム、管理図など品質管理基本チャートを完備

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『OBD II』は、国内1000型以上の車両データに対応する通信端末です。

Dual-band 3G通信をサポート(下り14Mbps,上り5.7Mbps)高速通信に
対応。

また、基本データ10種類に加え、車種固有データなど数十種類の
車両情報を取得します。

【特長】
■3軸加速度センサ、GPS搭載
■IMEIと車両情報をサーバーに登録し、OBD端子に接続するだけの
　簡単アクティベーション
■ソフトウェア自動更新により対応車種を順次拡大
■付属の延長ケーブルにより、取付位置の調整が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OBD（On Board Diagnostic System：車載式故障診断装置 ※オンボードテスタとも言う）とは、ECUが感知・記録した、ECU～センサ間のワイヤーハーネスの断線や短絡など異常を変換し記憶。
チェックランプを規制的に点灯されることによってECU内部で記憶している故障コードを作業者に伝達し、故障箇所を特定する手助けをしてくれる装置の規格です。
株式会社クリエイト・プロでは、「Probe Needle」「Battery DLC」その他、様々なOBD関連製品をユニットにした「OBD System Unit」をご用意しております。

【その他OBD関連製品】
○Trigger Switch
○Oshiro Prob
○Cigar Cable
○Communication Converter
○IC Clip

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、カーナビ・カーステレオの完成品もしくは
中間での検査を行う装置開発を行っております。

仕様に合わせて電流・電圧・画像といった各出力の検査を行い
シリアルNO.ごとのデータ管理を行う装置を製作。

また、多種用途に使用可能なインターフェースBOXを製作しております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【導入事例】
■オーディオ基板、出荷、性能検査装置
■三相モータコントローラ基板、出荷検査装置
■HID基板、出荷検査装置
■電流センサ基板、出荷検査装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NVHG-EAR』は、高速、高トルクの条件下で歯車をテストすることで、
表面欠陥、加工の歪み、異音の挙動を個々の部品で評価できる試験機です。

1つのマスタ－ギアが検査対象部品に噛み合う片歯面試験の原理に基づいて
動作し、ギアのうなりやノイズ現象の原因となるマクロ形状と微細形状の
欠陥を検出。

外部干渉の影響を受けない堅牢な花崗岩のベースフレームと、高度な設定が
可能なソフトウェアにより、EOL（エンドオブライン）テスト装置とデータの
相関を取ることができます。

【特長】
■個別歯車の片歯面/騒音テスト
■ギア試験器と加工現場の両方の環境に好適
■テスト時最大回転数3000rpm、最大トルク40Nm
■ギア試験分析機器およびEoLテスターとの良好な相関性
■全数検査に適した高速測定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昨今、職場の高齢化、製品の複雑化、設計検証に関する法規制の強化、設計期間の短縮、
設計チームの規模縮小といった問題に直面している多くの企業で、知識継承が大きな課題となっています。

旧来型のソフトウェア設計ツールは図面の作成に重点を置いており、知識の蓄積に関する機能はほとんどありません。
これに対し、最近の電気設計ツールはプロセスに重点を置いており、知識の蓄積と継承に関する問題に体系的に対処できます。

【掲載内容】
■知識継承
■データフローを最大化してデータ入力を最小限に抑える
■デザインを再利用する
■専門家のスキルを必要としないプロセスを構築する
■自動化する

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社では、自動車部品の量産も数多く手がけており、徹底した品質保証体制を
整えています。

バーコードを利用した生産管理システムにより、生産日から出荷日までの
トレーサビリティを確保。
高い品質を維持するために、製品仕様に必要な各種検査を確実に実施します。

メカニカルな設備担当、電子系担当など専門知識を持った専任担当者を配置。
万が一の設備トラブルにおいても最小限に抑えられるよう万全な体制です。

【特長】
■自動車分野で培われた徹底した品質保証体制
■柔軟で小回りの効くトレーサビリティ
■各種検査・帳票への対応
■設備保全・生産技術による安定生産

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

豊富な開発経験に基づくノウハウと高い技術力を用いて、御社の現状やご要望に合わせ、効率的かつ効果的な機能安全開発をご支援させていただきます。

【当社が選ばれるポイント】
◆ 上流設計から実装/テストまで全て対応可能
　- ワンストップで開発コストを削減
◆ 開発以外の部分もまとめて支援可能
　- 様々なお悩みにエキスパートが対応
◆ 他の技術との融合開発も可能
　- MBD、 サイバーセキュリティ、 FPGA化など

CAN／SAE J1939対応　7インチ液晶カラーディスプレイです。電源、通信線を接続するだけで、エンジン情報を表示可能。エンジンおよびトランスミッションのパラメータや、現在故障・過去故障を確認することのできる多機能ツールです。

刻々と変化している自動車を取り巻く環境の中で自動車用エレクトロニクス
としてのMEMSセンサーデバイスは非常に重要品となり、高い信頼性を
求められるものとなっております。

MEMSセンサーデバイス(封止デバイス)への気体混入(リーク)は僅かでも
劣化し信頼性を著しく損なう可能性があります。

信頼性を担保するためには、破壊試験による10^-15Pa・m3/s(He)の
極微小リーク計測が求められます。

【多く使用される自動車エレクトロニクス(抜粋)】
■空気流量計
■アクセルセンサ
■圧力センサ
■ステアリングセンサ
■ミリ波レーダー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の要望にお応えする為、日々品質管理体制の強化を目指しています。株式会社タイガーサッシュ製作所では、自動車用窓枠その他をロール成形機にてサッシュ（骨格）を作り、これを切断、曲げ加工、溶接し一部プレス加工により仕上げております。高品質、短納期であることから、大手メーカー様から多大なご支持をいただいております。お困りのことがありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『010 LADT』は、自動車用小形ターボチャージャー専用に設計された
3ステーション全自動バランシングマシンです。

搬入出部、アンバランス測定部、ミーリング修正部から構成されており、
ワークは、2アーム方式の機内ローだ搬送装置により全自動で
各ステーションに搬送されます。

またその他、ターボチャージャー専用「010/020 MMBT」や、
高速ターボチャージャコアアセンブリ用「110 MMST」もご紹介しております。

【構造】
■搬入・搬出
■マーキングステーション
■測定ステーション
■修正ステーション

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

「マシンビジョンシステム」の自動車製造事例をご紹介します。

自動車メーカは製造工程において一定の柔軟性を持ち、工法や
車種の違いに伴う大小の組立の変更を受け入れなければなりません。

過酷な条件でのアプリケーションに対して、当システムは広く用いられ、
ロボットの操作、部品の追跡、組立の各工程別検証に用いられています。

【事例概要(抜粋)】
■ケーブルアセンブリが正しく設置されているかの検証
■ベアリングのような部品の特性は、カウントツールを用いて検証する
■部品、ラベル、組立品上に印字または印刷されたマーキング
■部分組立品の有無、位置、向きの検証

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