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プレス・板金加工

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錆・腐食の完全防止とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは?

プレス・板金加工品において、製造後から使用、保管期間中に発生する錆や腐食を完全に防ぎ、製品の品質維持と長寿命化を図るための技術やプロセス全般を指します。これにより、外観の美しさだけでなく、機能性や信頼性を確保します。

各社の製品

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【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機
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家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。

【活用シーン】
・家電製品の筐体、部品の洗浄
・塗装前処理
・板金加工後の油分、粉塵除去

【導入の効果】
・洗浄剤コスト削減
・作業時間の短縮
・品質向上による歩留まり改善

【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工
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通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。

【活用シーン】
・通信基地局
・屋外用通信機器
・各種アンテナ

【導入の効果】
・製品の外観品質向上
・ブランドイメージ向上
・顧客満足度向上

【医療機器向け】筐体向け精密板金加工
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医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。

【活用シーン】
・医療用モニター筐体
・手術用ロボット筐体
・画像診断装置筐体

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・ブランドイメージ向上
・安全性の確保

【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト
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カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。

【活用シーン】
・精密カメラ部品
・レンズ筐体
・防塵・防水対策が必要な部品

【導入の効果】
・軽量化と高強度を両立
・耐摩耗性、耐食性の向上
・製品寿命の延長

【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨
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工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。

【活用シーン】
* 工作機械の操作パネル
* 制御盤の筐体
* 各種カバー部品

【導入の効果】
* 製品の外観品質向上
* 顧客満足度の向上
* 製品のブランドイメージ向上

【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤
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エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・エレベーターの操作盤
・操作盤の装飾部品
・外観品質が求められる部品

【導入の効果】
・操作盤の美観向上
・製品の高級感アップ
・利用者の満足度向上

【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品
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テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。

【活用シーン】
・テーマパークの装飾品
・アトラクションの造形物
・モニュメント

【導入の効果】
・美しい外観による集客力向上
・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減
・細部までこだわった高品質な造形物の実現

2021年夏対策!工場内の暑さ対策はもうお済ですか?
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工場内の熱源を耐熱性断熱材でカバーすることにより、作業環境の暑さ対策+いろんな効果が期待できます!

【事例】  溶湯搬送用の取鍋に、断熱材を使用した軽量防熱蓋を導入

「お困りごと」
・溶湯面から放熱がおこり、作業環境が常に暑い状態になっている。

・新設時より付帯している蓋は耐火物を使用しているので重い。

・蓋が重く、作業者が開閉作業を倦厭し、開けっ放しになっていた。

「軽量防熱蓋の特長」
・直径600mmサイズで約4kgと片手で持てる超軽量タイプ

・高温域まで使用できる生体溶解性繊維を使用している為、耐熱性に優れています。

・熱伝導率が耐火レンガの1/10、耐火断熱レンガの1/2と小さく、より高い保温が可能です。


軽量防熱蓋 導入後の結果については PDFをダウンロード下さい。

粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』
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『SuperJet -S- EutAlloy(スーパージェット S ユータロイ)』は、特別にデザインされたトーチで、
特殊粉末合金をフレームと同時にスプレーして、共晶点まで温度を上げて
溶融する熱間溶射法です。

特殊元素の働きで、均一かつ緻密な皮膜が形成され、優れた耐摩耗性・
耐腐食性等、テロコート機能を持った、信頼性の高い、安定した溶射層が
得られます。

【特長】
■溶射法:自溶合金溶射
■熱源:酸素-アセチレン、圧縮エアー不要
■簡易性:作業が簡単で特別な熟練は不要
■作業性:全姿勢で溶射が可能
■精密性:薄物や複雑な形状の部品も精密に肉盛り溶射可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高機能抗菌めっき技術『KENIFINE』
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『KENIFINE』とは、(株)神戸製鋼所が開発した、従来の抗菌材の10倍以上の
抗菌性と50倍以上の防かび性さらに防藻性、抗ウイルス性を持つ特殊ニッケル
抗菌めっき技術です。

当社は、2002年にケニファイン技術をライセンス取得し、4種類のめっき処理、
粉末の製造、粉末を応用した印刷加工処理、それらの応用製品の販売を
行っています。

スプーン、フォーク等の金属加工産地で有名な新潟県燕市にある高秋化学では、
製品の製作からめっき加工まで、幅広くご要望にお応えいたします。
どうぞお気軽にご相談ください。

【特長】
■長年の実績と信頼の技術
■適用実績の豊富さ
■自社データの豊富さ
■様々なめっき仕様
■抗菌粉末もご提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理サービス『ニッケルめっき』
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当社では、装飾・耐久性向上や各種めっきの下地めっきに使用される
『ニッケルめっき』を行っております。

また、電子部品をはんだ付け・ボンディング接合する目的で、Snめっき・
Auめっきを施す際に、めっき皮膜の銅合金素材へ熱拡散による不良を
防ぐために素材と最表層めっきのバリア層としても使用されています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【機能・特性】
■装飾性
■耐食性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

表面加工処理『黒染め』
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『黒染め』は、鉄表面とアルカリを化学反応させることにより
鉄表面に黒色の皮膜を形成させる表面加工処理です。

当社が使用する薬品は全て自社内で調合。安全性に優れ、環境負荷の少ない
薬品のみを調合することで、用途に関わらず安心してお使い頂ける
加工処理を実現しました。

また、当社の技術はコーティングが剥がれづらく丈夫なのも特長です。

【特長】
■優れた安全性
■環境負荷の少ない薬品のみを調合
■用途に関わらず安心してお使い頂ける加工処理を実現
■コーティングが剥がれづらく丈夫

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレスタンク製作サービス
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当社は、九州でも数少ないステンレス専用工場を保有しており、鉄製品からの
もらい錆などを防ぎ、高品質なステンレス製品を製作・加工します。

また、10トン天井クレーン2台を併設する工場で製作する大型製缶品は、
近隣の公共岸壁からの船積み海上輸送が可能です。

地元九州のお客様はもとより、関東・関西など遠方のお客様との
お取引実績もございます。一度お気軽にご相談ください。

【当社が選ばれる理由】
■専用工場で製作する、高品質なステンレス製品
■大型工場と好立地による、大型製缶品への対応力
■職人と技術スタッフのタッグによる高い溶接技術
■九州外のお客様とのお取引実績

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【亜鉛-ニッケル】 合金めっきのことならおまかせください
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有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど
めっき加工全般の表面処理を行っています。

ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように
なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。

さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、
量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。

【特長】
■耐食性に優れた高ニッケル
■静止浴の試作~量産までOK
■薄膜で均一、さらに高品質
■薄板製品でも熱による変形が起こらない
■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶融亜鉛めっき加工サービス
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当社では、建築構造物・道路・鉄道・電力・通信・装置類・設備関連など
さまざまな分野において防錆・防食に役立つ重要な素材として幅広く
提供されている「溶融亜鉛めっき」を行っております。

24時間稼動と徹底した品質管理で最短で即日納品を実現。
また、長さが8mを超える製品にもめっき層に2度漬けることで
最大11mまで対応が可能です。長さが8m以内の製品に対しては
1度でめっき加工を可能としております。

【溶融亜鉛めっきの利点】
■優れた密着性・剥離しにくい
■優れた耐久性で経済的
■様々なサイズや形に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社渡辺鍍金工場 事業紹介
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株式会社渡辺鍍金工場は、めっき加工を中心に金属表面処理全般を
扱っています。

社内に皮膜測定および製品分析のための高精度検査機器各種を有し、
RoHS、ELV規制の対象となる環境規制有害物質の分析管理を
自社で行うことができます。

試作から量産まであらゆるご要望にお応えいたしますので、
お気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■極小品、微細部品の回転めっき
■難削材、難形状に対応
■試作、少量生産品、量産加工品まで即応
■蛍光X線解析装置による品質管理および皮膜分析等が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社メタルコーティング四国 事業紹介
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当社は、一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装、
石目調や木目調等の模様塗装、レザートーンなどの意匠塗装仕上げなど、
大小様々な金属製品の塗装やコーティングを行っております。

当社独自の工程管理プグラムでお客様の指定された
納期・色・塗装仕様を管理。

熟練の塗装技能士と充実した塗装設備を整え、常に高品質を
目指しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業内容】
■一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装
■ステンレスやアルミ素材の塗装
■パテ研磨を要する大型筐体(きょうたい)部材のウレタン塗装
■電子ビーム装置の絶緑粉体塗装
■真空機器のテフロンコーティング など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

酸洗い
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東陽理化学の酸洗処理は、ステンレスなどの金属表面に付着したスケールや溶接焼け、油分、不純物などを化学反応によって除去し、素材本来の光沢と清浄性、耐食性能を引き出す処理技術です。
電解研磨や不動態化処理の前工程としても広く活用され、後工程の品質を左右する重要な「下地づくり」を担っています。

処理は専用の薬液に浸漬する方式で行われるため、物理的な圧力がかからず、複雑な形状や配管内面のような細部にもムラなく均一に仕上げられるのが特長です。
寸法変化や表面へのダメージもほとんどなく、製品形状や材質を問わず安定した処理が可能です。

主な対象材はSUS304やSUS316といったステンレス鋼で、対応形状はパイプ、継手、フレーム、板金構造物など多岐にわたります。
酸洗処理は、単なる外観改善にとどまらず、耐食性・洗浄性・コーティング密着性を高める目的にも効果的です。

医療機器、食品製造設備、半導体関連部品など、高い清浄性と耐久性が求められる分野において、多くの採用実績を有しています。
試作から量産まで、ニーズに応じた最適な処理条件をご提案します。

メッキ加工サービス
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当社は、昭和38年に創業し、小物ねじ等を中心に、
"ガラ"や"かご"を使って、鍍金をつけている会社です。

加工品はすべてRoHS対応。遠方の方には、各社宅配便にて
対応させていただきます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【製品例】
■硫酸ニッケルFE
■塩化ニッケル
■Optibor(R)
■電気ニッケルE
■ゴールドニッケルA
■ゴールドニッケルB

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社今井メッキ工業所   事業紹介
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有限会社今井メッキ工業所は、主にメッキ加工を行っている会社です。

ネジ1つから加工を行い、はじめから終わりまで一貫手動で、
お客様の製品を、めっき職人が確かな技術で「完成品」へ仕上げます。

また、高品質な製品を安定的にお届けするため、チェック体制の
強化に取り組んでおり、お客様単位のメッキをお届けしています。

【取扱品目】
■ニッケルメッキ
■クロームメッキ
■亜鉛
■その他メッキ類
■その他加工処理

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製造工程紹介】 ワールドポールの『鋼管柱』製作工程について
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ワールドポールの『鋼管柱』の製造工程をご紹介します。

「溶接」では、熟練溶接工とそれを目指す若き溶接工たちが、それぞれ
交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、丁寧に、正確に組み立て。

「メッキ・塗装」では、製品の表面に塗膜を形成することで、装飾性と
耐候性を高くしています。当社では自動車塗装用の耐候性の高い塗料を
使用しており、表面仕上の質の高さには自信があります。

当製品はすべて熟練職人によるハンドメイドです。1本からのご依頼も
丁寧に製作致しますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【製造工程】
■絞り:絞り機で、太い方の径を細く加工してつなぐ
■溶接:交流アーク溶接機や半自動溶接機を使って、正確に組み立て
■曲げ:アームなどは、ベンダーを使って曲げていく
■プレス:平板を加工して開口部のふたを作成することもある
■開口:ポールの中に安定器など設置できるよう四角い穴を開けていく

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三工商会 事業紹介
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株式会社三工商会は、お客様にご満足いただける品揃えとは何かを創業以来常に問い続けて参りました。
金属表画処理に必要な資材をご要望に添えるだけ十分に取り揃えたいという願いから、いつしか在庫薬品点数は1000を超えるに至り、その他の営業品目も多岐にわたっております。
加えて特に近年は、環境意識の高まりと共に環境関連資材分野にも多くのお問合せをいただいております。

【事業内容】
○めっき用薬剤、工業薬品の販売
○非鉄金属、研磨材の販売
○表面処理設備の販売、機械の販売
○排水処理設備、分析機器類、環境関連資材の販売
○メンテナンス

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属表面処理剤『脱スケール剤』
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当社は、金属表面処理剤『脱スケール剤』を取り扱っております。

対象金属は、鉄、ステンレス(オーステナイト系、フェライト系、
マルテンサイト系)、チタン、銅。長寿命で、スマットの発生や
有色ガスの抑制に有効です。

目指す改善に対して、使用法や薬剤の選定を行わせて頂きます。
是非、一度お問い合わせ願います。

【特長】
■酸洗後の金属肌を美肌に
■後段の被膜処理に有効な緻密な梨地の状態に
■スマットの発生抑制
■長寿命
■有色ガスの抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

#脱脂#脱スケール剤#防錆#被膜#配管洗浄#切削剤#潤滑剤#光沢剤
#カーボンニュートラル#温室効果ガス#電気代削減​

酸電解『サンライトE-700』
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『サンライトE-700』は、前処理工程で使用されるニッケルめっき用酸電解です。

予備酸洗を完全に廃止し、めっき自動機の工程内で錆やスケールを除去。
工程数、物流、床スペースの合理化に貢献します。

特に黒皮品や溶接スケールの強固なもの、油焼けの除去に好適です。

【特長】
■特殊活性剤が分散性を有し再汚染を防止、持続性に優れ連続補充で長期間使用可能
■研磨面を浸蝕せずにアルカリ脱脂で生じたスマット及び赤錆が簡単・完全に除去可能
■ミストの発生も殆どなくアルカリ型に比較して作業性に優れる
■液体で建浴・補給が簡単容易、液管理も簡単
■廃液処理はアルカリ型と違ってPHを上げれば不純金属が沈降

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

静電式防錆油塗布装置
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当社では、「-」極に帯電した防錆油の微粒子が「+」極のワークに
引き寄せられる静電気の原理を利用し、防錆油を自動でスピーディに
ワークに塗布し、均一な油膜を形成する『静電式防錆油塗布装置』を
取り扱っております。

人手による従来の噴霧塗布に比べ、塗油品質と作業効率が格段にアップ。
作業環境も改善でき、作業者の健康被害防止にも貢献いたします。

【特長】
■静電気の力で安定した油膜を形成
■複雑形状のワークでも均一塗布が可能
■自動塗布で作業能率向上
■作業時間短縮&無人化を実現
■防錆油の飛散を防ぎ職場を快適に など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【電気亜鉛めっき加工サービス】溝口鍍金株式会社
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溝口鍍金株式会社は、単品のメッキ加工、少量多品種のメッキ加工、
取り付け穴のないものなど、様々な電気亜鉛めっきのご希望に対応できます。

当社の亜鉛めっきは長期保証。亜鉛メッキは代表的な防錆法として
広範囲で用いられています。

防錆にきわめて効果的であるうえに外観的な美しさも手伝い、
幅広い業界の用途に採用されています。製品のメッキはもちろん、
建築金具等の製造も行っております。

【加工例】
■自動車用燃料(ガソリン)、ブレーキ、油圧系統のパイプメッキ
■軽量鉄骨耐震用部品(ブレース、その他金物)
■軽天用全ネジフリーアングル製造・加工・メッキ
■全ねじダイス加工
■歯科機械ベースの加工
■化学研磨・エッチング処理

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装『カチオン電着塗装』
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当社では、被塗装物を水溶性塗料中に浸漬して、被塗装物を陰極(-)、
塗料タンクを陽極(+)として(または別に用意した陰極板を塗料中に
入れる)、この間に直流電流を流すことにより、電気的な力(電気泳動)
によって塗料の微粒子を被塗装物に引きつけ、凝集析出させ、優れた
塗膜を形成する塗装を行っております。

このカオチン電着塗装によれば塗料は被塗装物の狭い隙間まで入って
行き、全表面に均一な塗装膜で塗装され、通電後塗料から引き上げた
時、水に不溶でかつ含水率の少ない塗装膜で得られ、経済的で安全な
焼付けを行うことができます。

【特長】
■環境対応
■性能向上
■経済性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

浮上油・スラッジ回収装置(油水分離機)「エコモア」
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 ★デモ機無料貸し出し受付中 & 販売代理店募集中★
ご興味いただけた方は下記 【お問い合わせ】よりご連絡ください。
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浮上油・スラッジ回収装置(油水分離機)「エコモア」
新発想技術のコンパクトなハイパワー浮上油・浮遊微細スラッジ回収装置です。
電気を一使わないエア駆動方式を採用しているので夜間運転も安心安全、海外でも簡単に使用できます。

<こんなことでお困りではありませんか?>
○洗浄液の購入・廃水コストをおさえたい
○液から出る悪臭をどうにかしたい
○液面に浮いている浮上油回収
○工作機械の浮上油回収・スラッジ回収
○洗浄機ラインの浮上油回収・スラッジ回収
○エアコンプレッサードレン水の浮上油回収

★フロート(吸引部)について★
浮かべるだけで吸引ノズルが液面の微細スラッジと浮上油を回収。
・調整不要でハイパワー吸引
・硬化したホースに負けず、サイズは長さ220X幅75X高さ110と点検口に入るサイズ
・温度80度で熱くて触れない現場でも活躍

ワイヤー加工サービス
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当社では、ワイヤー加工サービスを提供しております。

金属ワイヤー及び、撚線加工技術は、細線径0.03mm~0.08mm・
2.0mmの撚線ワイヤー加工。主な製造製品は、歯科用矯正ワイヤー・
人口腱・骨縛りワイヤー・体内固定用ケーブルです。

又、貴金属表面処理加工技術は金属(ワイヤー)等の表面に貴金属表面処理
加工(金、ロジウム、ダイヤモンド、めっき)を行っております。主な製造
製品は、歯科用矯正ワイヤー・ダイヤモンド共析めっきワイヤーです。

【技術】
■金属ワイヤー及び、撚線加工技術
■貴金属表面処理加工技術
■金属表面酸洗処理技術
■不溶解性電極板の製造技術
■特殊金属鋼材等への溝加工処理技術

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

皮膜化成処理剤『アルフェイスNC01』
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『アルフェイスNC01』は、浸漬法およびスプレー法で使用するアルミニウム
及びその合金用のクロムフリータイプの皮膜化成処理剤です。

本剤を用いて化成された皮膜は、塗膜と素材との密着性を向上させ、
クロメート皮膜よりも優れた耐食性を発揮します。

【特長】
■塗膜と素材との密着性を向上させる
■クロメート皮膜よりも優れた耐食性を発揮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学洗浄サービス
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当社では、各種配管・機器の汚れ(錆・スケール他)の化学洗浄を
お客様のニーズに応じて実施いたします。

ステンレスタンクの化学洗浄(現地工事)の実績などがございます。
(洗浄例:直径8m×20m SUS304)
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例】
■塗料・ニス・黒皮の除去
■錆の除去(鉄)
■酸化スケールの除去(ステンレス)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザークリーナー『LICL-1500』
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株式会社LICTHが取り扱う『LICL-1500』をご紹介します。

当製品は、粉塵・騒音などの環境問題を抑えることができ、
非接触加工で母材へのダメージを抑えることが可能。

レーザークリーニングは固体素材表面にレーザー光を照射したとき、
プラズマの発生とともに素材表面の構成物質が爆発的に放出される
現象(レーザーアブレーション)を用いた洗浄方法です。

【特長】
■総重量100kg、トーチ1kg
■簡単操作
■ウォブル機能
■国内生産
■安価
■高出力万能レーザーツール

☆無料デモ・出張デモ・WEBデモ実施中☆
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面処理加工 電解研磨
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電解研磨は製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。加工変質がなく、熱の影響を受けず、平滑性・耐食性・洗浄性・清浄性・非付着性に優れています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

亜鉛めっき
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株式会社正信では、月産処理能力500トンを誇る『亜鉛めっき』を
承っております。

前処理から乾燥までの一貫ラインにて高品質を実現。鋼板、縞鋼板は
5×10サイズまで対応し、ベースプレートは最大1000kgまで処理できます。

長尺製品や大型部品等の建築資材や装置部品に対応いたします。

【特長】
■月産処理能力500トンを誇る
■西日本最大級ライン
■有効寸法:W600×H1500×L6800
■鋼板、縞鋼板は5×10サイズまで対応
■ベースプレートは最大1000kgまで処理可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圓光産業株式会社 事業紹介
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圓光産業株式会社は、溶融亜鉛めっき加工やリン酸亜鉛被膜を行っている
会社です。

当社では、大型溶融炉によって圧倒的な生産量と安心の量産体制を整備。

また、天候に左右されず仕上げ作業や仕分け作業が可能な屋内工場も
完備しております。

【技術紹介】
■溶融亜鉛めっき
■りん酸亜鉛皮膜

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

洗浄剤『クリアホワイト』
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『クリアホワイト』は、酸洗い又は電解で焼けを取った後に、
全体の汚れを取って仕上げたい時に適した弱酸性の洗浄剤です。

主に、材料を長時間保管した時のくすみの除去や、指紋・油の汚れの除去、
製品をスリングで吊した時につくスリング跡の除去などに役立ちます。

【特長】
■ハケむらが無くきれいに仕上がる
■ホット材(No1材)、2B材、ヘアライン、鏡面材と全ての材料に使用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エポキシ系錆止め塗料『ジンクスプレー』
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『ジンクスプレー』は、亜鉛末の電気的化学的な特性を利用した
金属のさび止め塗料です。

エポキシエステル樹脂の密着力の高い性質と合わせて、溶融亜鉛メッキに
劣らぬさび止め効果をもっています。

主に、塗膜中の亜鉛イオンの働きにより金属表面の鉄イオンの
溶出を抑えるため、強い防錆力を発揮するなどの特長があります。

【特長】
■この電気化学的作用は補修時に僅かに残ったサビでも亜鉛塗膜の下では
 広がりを抑えます
■スプレー方式の為、簡単に均一に美しく塗布できます
■熟練技術や機械装置や、電源熱源など一切不要で、塗りにくい場所でも
 自由に作業が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス 溶接焼け取り機 エコクリノックス
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ステンレスのTIG溶接の後に出てくる焼けを専用の溶剤で電気分解して
きれいに取り除く装置です。

【特長】
○従来型の"酸洗い"と比べて安全、簡単、スピーディーな処理が可能
○コンパクトな設計により現場作業にも最適
○チューブタンク付トーチで溶剤を親指でワンタッチ供給
○ダブルインバーターボード採用により布が切れてもスパークしない
○使用後不動態層が形成され、溶接部に錆が発生しない


※詳細は【お問い合わせ】【カタログダウンロード】よりお願いします。

☆製品動画をホームページでご確認いただけます。

精密金属加工例 板金加工 ステンレス
ダウンロードお問い合わせ

【取り扱い材料】
アルミ、ステンレス、鉄、銅、真ちゅう、チタン、モリブデン、
インコネル、タングステン、ニッケル、炭素鋼

【加工項目】
切削加工、研削加工、板金加工、レーザー加工、ウォータージェット加工、
プレス加工、電子ビーム溶接、鏡面加工、刻印加工、ワイヤーカット、
テフロンコーティング、各種表面処理(硬質アルマイト・ニッケルメッキ・
銀メッキ・金メッキ etc多種)、熱処理

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

株式会社松井塗装工業所 事業紹介
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株式会社松井塗装工業所は1965年(昭和40年)神奈川県小田原市で創業致しました。
創業当時は富士写真フィルム(株)様の35ミリフィルムのキャップ(フィルム上下に付いているドーナツ状のプレス部品)の塗装を行っていました。
この製品がプレコート化するのに伴い同社のレントゲン写真現像機等の医療関係の部品を扱う塗装に移行して行きました。
その装置は筐体、板金製作のパネル、小部品、パテを要する部品で構成され同じ金属部品でありながら塗装方法は微妙にあるいは大きく違ったものでした。
更にそれら医療機関で使用される装置と平行して現在では当たり前となっている新聞のカラー写真印刷装置の塗装を手掛ける様になりました。

【事業内容】
○金属製品及び樹脂製品の塗装、アッセンブリ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【焼付塗装事例】 カバー
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双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ(最大W3200×L2200×H2000)に対応しております。
それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。
長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。

【塗装の役割】
○物体の保護:物体を劣化から守る
○物体の美化:美しさ、周りの景色を変える
○物体の機能:色を塗る事によって、モノの使い方が変わる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

誘導加熱による重防食・耐摩耗塗膜の剥離工法
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当工法では、耐食・耐磨耗等の目的で金属に接着されたタールエポキシ・
フレークライニング等の剥離が誘導加熱を使って簡単に行えます。

誘導加熱による剥離は、脱硫塔・石油タンクなどのライニングの補修・検査の
ための剥離に威力を発揮します。

また、ライニングロール・防震ゴム・防舷材などの再生や、産業廃棄物中の
金属とプラスチック・ゴムの分別にも注目されています。

炎を用いないため、引火性雰囲気中でも爆発の可能性がありません。

【特長】
■アスファルトの剥離に使用可能
■コーナー部など複雑な形状にも対応
■両面被覆でも容易に、しかも両面同時に剥離できる
■金物がそのまま再使用可能
■騒音や燃焼ガスが発生せず、重労働からも開放される
■ブラスト不要のため、粉塵による大気汚染がない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

洗浄システム『SOL-LABO102』
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『SOL-LABO102』は、フッ素系洗浄剤(ソルブ55)に対応する1槽式
自動洗浄システムです。

ゴミやコンタミ等の除去を目的とした、精密洗浄や軽質油除去に適しており、
セットするだけで洗浄から乾燥まで自動的に処理を行うので、生産性向上に
繋がります。

工場内各所に配置ができるよう省スペース設計。
また、優れたコストパフォーマンスを発揮する製品です。

【特長】
■1槽式
■精密洗浄や軽質油除去に最適
■環境にやさしいシステム
■高洗浄性能/高乾燥性能
■省スペース対応(工場内各所に配置可能)

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『サンビットシリーズ』キレート皮膜を形成する防錆剤
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【特徴】
■ 鉄鋼・鋳鉄・銅・黄銅の長期防錆が可能
■ 塗布表面にベタツキがなく、また工場の美化に貢献
■ 面倒な脱脂工程の簡略化を可能
■ 弱アルカリ性タイプで取り扱いが容易
■ ショットブラスト等での除錆後の洗浄・防錆が可能
■ 塗料の密着性良好


※詳しくは下記担当者にお問い合わせ下さい。
上野:t.ueno@sanshin-tc.co.jp
莇 :y.azami@sanshin-tc.co.jp
TEL :03-5823-5501

メッキ加工サービス
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当社では、24金メッキ、純銀メッキ、ニッケルメッキを用いて、
小さいものはネジ1個から畳一帖の大物まで施します。

ステンレス、洋白、銅、真鍮等へのメッキを主力とし、
新品から再生修理まで高品質と確実な納期で業界より
高い評価をいただいております。

【取扱い例】
■全国各地の有名ホテル、レストランへの洋食器、器物
■海外へのカクテルシェーカー
■関東、関西のお祭りに使用する御神輿様、山車
■神社・仏閣等の建築金物、伝統工芸品
■工業製品(反射板等) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【一貫対応】ブラスト処理から重防食塗装、輸送までトータルサポート
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当社のスチールショットブラストは、大型設備空間で全機械式(全自動)にて
人への粉塵影響の少ない環境で作業を行っています。

大量の鋼粒玉を連続して投射することで、サイズの大きな部品や定形外の
製品のブラスト処理が可能です。

【対応サイズ】
■対角:3.5m
■高さ:2.8m
■重さ:1t以下

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

難易度の高い高品質なモノ作り『ヤスイペイント工芸所』会社案内
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精密板金加工から製缶加工、樹脂加工、切削加工などの素材の
加工から最終表面処理までトータルにサポート。
最終表面加工まで責任を持って製作できます。

いままで困っていたことがすべて解決します。
「納期が短いからできません」
「現在の塗装の品質がゴミ、ブツが多く不良が多く困った」
「塗装が剥がれるのは材料が悪いから」と言われた。
など困ったことはありませんか?任せてください!

一切の責任は当社が取らさせていただきます。

『ニッケルフリー めっき加工』【超光沢メッキにも対応!】
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ニッケルフリーめっきに力を入れ、シルバー色以外に黒色も安定してご提供しています。常に新しいニーズにあわせ、アンティーク処理やバレルメッキで極限まで光沢を出した超光沢メッキなど、様々なご要望にお応えいたします。その他に、多様な色(カラーアルマイト、染色アルマイト)が選べる「アルマイト加工」も対応いたします。

【特長】
■ニッケルフリー
■シルバー色以外に黒色も安定してご提供
■バレルメッキで極限まで光沢を出した超光沢メッキ

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

ウェットブラスト&高圧洗浄装置『ハイドロジェットシステム』
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フジキカイ・ハイドロジェットシステム(特許)は、ウェットブラスト加工と高圧洗浄(2.8Mpa)の1台2役(フットスイッチ切替)。
研磨材等のブラスト材を水(液体)と混合し、ノズルから高速で噴射する装置(ブラスト装置)です。噴射された研磨材(粒子)は加工物に衝突し物理的に表面を削ったり、付着物・汚れを除去することができます。簡単操作で加工圧力も自由に調整できます。

【特長】
■ハイドロポンプは研磨材を直接吸い込まない回路で長寿命
■研磨材は何でも使用可能(エアーブラスト用研磨材)
■スラッジ回収機能が標準装備(バッグフィルター回収)
■エアー式WETブラストよりさらに母材ダメージを抑制
■省エネ効果 約1/5(コンプレッサーとの動力換算比)

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

『サンエコン 製品のご案内』 総合カタログ
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金型洗浄剤は劇物、非劇物、スプレー洗浄機対応、電解洗浄機対応など幅広い製品を取り揃えています。
剥離剤も水溶性製品、水-溶剤系(ノンクロル)製品、溶剤系(ノンクロル)製品、塩化メチレン系(クロル)製品ど幅広い製品を取り揃えています。

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表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは?

プレス・板金加工品において、製造後から使用、保管期間中に発生する錆や腐食を完全に防ぎ、製品の品質維持と長寿命化を図るための技術やプロセス全般を指します。これにより、外観の美しさだけでなく、機能性や信頼性を確保します。

​課題

素材本来の防錆性能の限界

鉄鋼材料などの金属は、環境要因(水分、酸素、塩分など)により容易に酸化し、錆や腐食が発生しやすい性質を持っています。素材単体では長期的な防錆が困難です。

加工工程での表面損傷

プレス加工や板金加工の過程で、素材表面に微細な傷や応力が発生し、それが腐食の起点となることがあります。また、加工油や切削屑の付着も腐食を促進します。

環境要因への対応不足

製品が使用される環境(高湿度、塩害地域、化学物質への曝露など)に応じた適切な表面処理が施されていない場合、短期間で腐食が進行するリスクがあります。

コストと性能のバランス

高度な防錆性能を追求するあまり、過剰な表面処理や高価な材料を使用すると、製品コストが大幅に上昇し、市場競争力が低下する可能性があります。

​対策

高度防錆コーティングの適用

耐食性に優れた特殊な塗料やめっき層を素材表面に形成し、物理的なバリアと電気化学的な保護により腐食の進行を阻止します。

精密洗浄と脱脂処理

加工時に付着した油分、金属粉、汚れなどを徹底的に除去することで、腐食の誘因となる物質を取り除き、後工程の表面処理の効果を最大限に引き出します。

環境適合型表面処理の選定

製品の使用環境や要求される耐久性に合わせて、最適な防錆メカニズムを持つ表面処理方法(例:化成処理、特殊塗装、複合めっきなど)を選択・適用します。

防錆添加剤の活用

加工油や洗浄液、梱包材などに防錆効果のある添加剤を配合することで、加工中や保管中の予期せぬ腐食を抑制します。

​対策に役立つ製品例

高機能防錆塗料

特殊な樹脂や顔料を配合し、強固な塗膜を形成することで、水分や酸素の浸入を効果的に遮断し、長期間にわたる防錆性能を発揮します。

特殊めっき処理剤

犠牲防食効果や不働態皮膜形成能力を持つ金属イオンを含む薬剤を使用し、素材表面に緻密で均一な保護層を形成します。

防錆油・防錆剤

金属表面に吸着し、水分の接触を防ぐ油膜や、腐食反応を抑制する化学物質を含み、一時的な防錆や保管時の保護に利用されます。

防錆紙・防錆フィルム

揮発性防錆剤(VCI)を含み、包装するだけで金属表面に防錆皮膜を形成し、輸送中や保管中の腐食を防ぎます。

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