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錆・腐食の完全防止とは？課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

プレス・板金加工品において、製造後から使用、保管期間中に発生する錆や腐食を完全に防ぎ、製品の品質維持と長寿命化を図るための技術やプロセス全般を指します。これにより、外観の美しさだけでなく、機能性や信頼性を確保します。

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【通信機器向け】外観品質を追求した精密板金加工

株式会社萬代

通信機器業界では、製品の外観品質がブランドイメージを大きく左右します。特に、屋外で使用される通信機器の外装部品は、過酷な環境下での耐久性と同時に、美しい外観が求められます。溶接跡や表面の粗さは、製品の信頼性を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる要因にもなり得ます。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、外観品質を極限まで高め、お客様の製品価値向上に貢献します。【活用シーン】・通信基地局・屋外用通信機器・各種アンテナ【導入の効果】・製品の外観品質向上・ブランドイメージ向上・顧客満足度向上

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【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。【活用シーン】・精密カメラ部品・レンズ筐体・防塵・防水対策が必要な部品【導入の効果】・軽量化と高強度を両立・耐摩耗性、耐食性の向上・製品寿命の延長

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【テーマパーク向け】精密板金加工とバフ研磨による造形部品

株式会社萬代

テーマパークの造形物においては、来場者の目を惹きつける美しい外観が重要です。特に、屋外に設置される造形物は、厳しい環境下での耐久性も求められます。溶接跡や表面の粗さは、造形物の美観を損ねるだけでなく、耐久性の低下にもつながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な造形物の製作を可能にします。【活用シーン】・テーマパークの装飾品・アトラクションの造形物・モニュメント【導入の効果】・美しい外観による集客力向上・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減・細部までこだわった高品質な造形物の実現

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【医療機器向け】筐体向け精密板金加工

株式会社萬代

医療機器業界では、筐体の外観品質と機能性が製品の信頼性と安全性を左右します。特に、患者や医療従事者が直接触れる筐体においては、溶接跡や表面の粗さが許容されず、高度な外観品質が求められます。当社パートナーの精密板金加工は、溶接跡を極限まで消し込み、滑らかな表面仕上げを実現することで、医療機器の安全性と高級感を両立します。【活用シーン】・医療用モニター筐体・手術用ロボット筐体・画像診断装置筐体【導入の効果】・製品の信頼性向上・ブランドイメージ向上・安全性の確保

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【家電向け】SAIWシートメタル洗浄機

株式会社Eプラン

家電業界の表面処理工程では、製品の品質と耐久性を高めるために、板金部品の徹底的な洗浄が不可欠です。特に、油や粉塵、指紋などの付着物は、塗装の密着不良や製品の性能低下を引き起こす可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみでこれらの問題を解決し、高品質な表面処理をサポートします。【活用シーン】・家電製品の筐体、部品の洗浄・塗装前処理・板金加工後の油分、粉塵除去【導入の効果】・洗浄剤コスト削減・作業時間の短縮・品質向上による歩留まり改善

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【エレベーター向け】精密板金加工とバフ研磨による操作盤

株式会社萬代

エレベーター業界では、操作盤の美観が利用者の快適性に大きく影響します。特に、操作盤は利用者の目に触れる部分であり、その外観品質が重要です。傷や溶接跡は、製品の印象を損ね、利用者の満足度を低下させる可能性があります。当社パートナーは、精密板金加工とバフ研磨技術により、溶接跡を完全に消し込み、均一で美しい表面仕上げを実現します。これにより、操作盤の高級感を高め、エレベーター全体の品質向上に貢献します。【活用シーン】・エレベーターの操作盤・操作盤の装飾部品・外観品質が求められる部品【導入の効果】・操作盤の美観向上・製品の高級感アップ・利用者の満足度向上

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【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

株式会社萬代

工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上

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株式会社村松製作所　事業紹介

株式会社村松製作所

株式会社村松製作所は、硬質クロムメッキ等の金属加工を行っています。村松製作所では、電気化学反応を取り扱い時々刻々と微妙に変化する反応要素を管理する現場で、人の技能をいかに高めるかに力点をおいて人材育成を行っています。安定が難しいメッキの特殊工程には長年培ったノウハウと、プロフェッショナルの手による熟練の技で、お客さまからお預かりした品物を完璧な状態でお届けするために日々努力してまいります。【事業内容】 ○硬質クロムメッキ／ベーキング ○化学研磨／バフ研磨 ○液体ホーニング／サンドブラスト（乾式） ○フッ素コーティング／各種塗装 ○不動産管理詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ステンレス用溶接焼け除法剤　ステンレスコンパウンド-Z

株式会社大崎電工

医薬用外毒劇物のフッ化水素酸・クロム酸を含有しない安全な強力酸洗いコンパウンド。【特徴】 ◯磨き、ヘアーラインステンレスの溶接焼けにも変色させず効果的です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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材料の特性に合わせた、最適な加工ができます！

アークハリマ株式会社

金属材料商社として業容を拡大してきた当社ですが、その前身は創業者が始めた鉄工所であり、アイデアと創意工夫で様々な要求をカタチにするものづくりのDNAは代々色濃く受け継がれてきました。金属材料の流通に伴う一次加工も、単に付加価値をつけるためだけでなく、そこにものづくりの面白さがあるからと積極的に取り組み、加工設備を拡充してきました。さらに「こんなものが作れないか」という声も真剣に受け止め、社外のネットワークをもとに、機械加工や表面処理を請け負うようになり、ついには社内に製缶･溶接･バフ研磨などを行う専用の工場を設置。本格的なものづくりの技術とネットワークを着実に蓄積しています。【特長】 ■ものづくりのDNAを継承 ■製造機能と商社機能が相乗効果を発揮 ■半導体製造装置の製造まで手掛ける ■品質保証でものづくりに責任を持つ ■未来を見据えたものづくりのカタチを追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ステンレス加工サービス

相陽工業株式会社

当社はステンレス加工品を柱としており、設計、製作、現場施工までをトータルして行っております。現場の状態を把握し、またお客様とともに考え提案し、その場に合った最高クラスのパフォーマンスを実現できる製品を製作する自信と経験を持っています。また複合加工品（パイプ曲げ、テフロン処理、バフ処理、FRP加工）にも幅広く対応いたします。【特長】 ■工程間、工場間の連携により円滑な生産体制を徹底し、　高品質、短納期、低コスト体制を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ウェットブラスト＆高圧洗浄装置『ハイドロジェットシステム』

株式会社フジキカイ

フジキカイ・ハイドロジェットシステム(特許）は、ウェットブラスト加工と高圧洗浄(2.8Mpa)の1台2役（フットスイッチ切替）。研磨材等のブラスト材を水（液体）と混合し、ノズルから高速で噴射する装置（ブラスト装置）です。噴射された研磨材（粒子）は加工物に衝突し物理的に表面を削ったり、付着物・汚れを除去することができます。簡単操作で加工圧力も自由に調整できます。【特長】 ■ハイドロポンプは研磨材を直接吸い込まない回路で長寿命 ■研磨材は何でも使用可能（エアーブラスト用研磨材） ■スラッジ回収機能が標準装備（バッグフィルター回収） ■エアー式ＷＥＴブラストよりさらに母材ダメージを抑制 ■省エネ効果　約1/5（コンプレッサーとの動力換算比） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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三晃商事有限会社　『塗装剥離』のご案内

三晃商事有限会社

三晃商事有限会社では、金属の表面に付着した塗料を剥がす『塗装剥離』をご提供しております。各種の剥離技術で母材が変質すること無く素材、塗料に応じた処理を実施。長年に及ぶ実績とノウハウにより、多くの企業様や塗装専門業者様から高い信頼をいただいております。【特長】 ■流動槽によるガス化システム ■密閉槽による無酸素樹脂交換システム ■溶剤による剥離システム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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対象物の材質やサイズ、汚染物質などに合わせてご提案！【洗浄装置】

フロントラインテクノロジー株式会社

当社では、研削、研磨加工の前後工程で必要になってくる『洗浄装置』を洗浄対象物の材質やサイズ、汚染物質などに合わせてご提案させて頂きます。超音波、スピン、スクラブ、RCAなど様々な洗浄方式がございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】＜横置きタイプ（スピン＋スクラブ＋薬液・洗浄タイプ）＞ ■洗浄→乾燥まで行える ■～Φ12インチまで対応可能 ■コンパクトなため、実験機や研究用途に好適 ■省スペースでもクリーン度の向上を狙える ■ノズルカスタムにより様々な洗浄方法へと発展可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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低価格シャワー洗浄機 G-2000

株式会社オージーエー

世界中に多くの納入実績を誇る汎用性に優れた「低価格シャワー洗浄機」 ●効果的な洗浄方式 ●省スペース設計、設置も移動も容易（キャスター付き） ●さまざまな用途に対応できる広い洗浄槽 ●大きく重いワークから小さいワークまで対応 ●簡単段取り

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メイホー　クロームめっき／ニッケルめっき

メイホー株式会社

高耐食性装飾クロームめっき、半光沢、光沢、ジュールの各ニッケルをつけマイクロポーラスクロムめっき仕様、銅、真鍮，ステンレスの上にもニッケル仕上げでもクロム仕上げでも対応できます、ニッケルはクロメートをしますので耐食性はよくなります。

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有限会社北村工業　事業紹介

有限会社北村工業

有限会社北村工業は、板金加工一筋、特にステンレス材の加工を得意として、医療用機器・半導体製造装置・電子機器等の部品製造や組立加工を行っております。試作・単品・小ロット生産、ステンレス板・鋼板・アルミ板等の薄板の溶接仕上げの加工や表面処理のことなら是非、当社にご相談ください。【事業内容】 ■精密板金加工 ■医療用機器・減菌機・洗浄機等の部品、外装パネル製造 ■電子機器・半導体装置部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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浮上油回収装置｜オイルスキマー　※洗浄機用

株式会社そうぎょう

オイルスキマー「TB-75」は、切削油を洗い落として汚れた液及び浮上油を早く・多く回収するような特殊ベルトを使用し、洗浄機に適した仕様となります。ナイロン、ウレタン、本体オールステンレス、メッシュ仕様など各種洗浄機に合わせて材質もお選びいただきます。【特徴】 ○省スペースタイプ＆取り付けもボルト２本で簡単です。 ○メンテナンスしやすいシンプル機構 ○親油性＆撥水性を備えた特殊平ベルトの使用により、浮上油の回収効率が非常に高い。 ○ベルトが液面に触れていれば回収量は変わらないため、液面変動に強い設計です。 ○耐薬品性（アルカリ系）耐熱性の特殊平ベルト使用により、洗浄機での使用効果は抜群。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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株式会社東和企画　事業紹介

株式会社東和企画

当社では、表面処理加工として表面保護・フープめっき加工・それに伴うマスキングテープ加工を行っております。また、材料問屋としての機能も持ち合わせ、自達からの材料販売・スリット・レベラーカット・シャーリング・切削・研磨や圧延・熱処理に至るまで様々な金属加工全般、敷いてはメッキ設備の設計や導入まで承ります。品質向上とコスト削減はもちろん、常に一定のクオリティーで、お客様が要求されるモノづくりを実現できる製品の製造を追求しておりますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【事業内容】 ■表面処理加工（フープめっき・スポットめっき） ■マスキング加工（ストライプめっき・スポットめっき） ■材料手配全般（コイル・板等） ■金属加工（レベラーカット・シャーリング・スリット） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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黒染め処理サービス

株式会社大阪防錆

当社では、黒染めを中心とした化成処理、防錆処理を専門に行っております。黒色の美しさにも創業以来こだわり続け、光沢に優れた黒色を均一に出すことに成功。黒染め、リューブライトはもちろんのこと前処理としての酸洗い、ショットブラスト、バレル研磨、サンドブラストなども一貫してお受けいたします。【特長】 ■皮膜の薄さは1～3μm程度で加工前後の寸法変化は殆どなし ■黒色美麗にして光沢があり、製品の品格を一段と高める ■防錆効果は永続的（保管状態による） ■アルカリ処理のため、金属表面の精密仕上げを害しない ■処理温度が低いので、材質に対する影響が無く、被膜は耐熱性がある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理】粉体塗装・めっき（錆止塗装や上塗り、焼付、粉体塗装）

株式会社誠和

当社では、シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な塗装サービスを提供しております。錆止め塗装や上塗り塗装(自然乾燥)、焼付塗装、粉体塗装など、多種多様な塗装方法に対応。信号機アーム(鉄製パイプ)についても、JIS認定工場との協力により、溶融亜鉛鍍金などの表面処理を行います。【特長】 ■県内でも数少ない大型塗装ブース ■全自動式コンベアーラインにより生産性の効率アップを図っている ■主に長尺のパイプや、重量物の塗装に適している ★当社の塗装実績資料を、下記の「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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塗料『模様塗料、機能性塗料、プライマー他』

大泰化工株式会社

大泰化工株式会社は、模様塗料、機能性塗料、プライマーをご用意しております。意匠性が高く、耐久性にも優れています。さらに、環境対応の塗料も用意しております。【特長】 ■模様塗料　・立体感やうねりのある独特な模様を表現　・安心のノンシリコン系 ■機能性塗料　・静電気防止の高機能を付加 ■プライマー　・素材との密着性が高い　・防錆力や肉もちが良好 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社愛三製作所加工分類

株式会社愛三製作所

図面からの一貫生産体制を整えておりますので、製缶加工･溶接･溶断の取扱いの範囲に関しては様々なご相談に応じます。弊社内加工品目及び、弊社取扱い加工品目は以下を参照ください。

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表面処理　亜鉛3価クロメート処理

株式会社トープラ

性能を安定させるために6価よりも厳しい管理を標準としています薬剤PH自動補給装置の導入必要元素と不純物濃度の定期確認

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株式会社グッドアイ金属表面処理技術紹介

株式会社グッドアイ

株式会社グッドアイでは、陽極酸化被膜による技術を用いた超耐熱、耐摩耗性、耐指紋性、等の機能向上を特意とする金属表面処理を行っております。当社の技術は環境負荷が少なく、アルミやステンレス、チタン、クラッド材などに、硬さ・耐熱性・耐摩耗性・耐蝕性・脆性などの機能を持った、陽極及び陰極酸化被膜処理としてご提供しております。金属表面処理の事なら、是非当社にご相談ください。【保有技術】 ■SUSマイト ■SSコート ■S1コート ■タフコート ■メタルコート　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トリクレン脱脂洗浄

株式会社コーティング小林

「トリクレン脱脂洗浄」は、素材に付着している脂をとる1番強力な脱脂洗浄です。当社では超音波と脱脂層3層の設備がありますので細かいところまで均一に脱脂をすることができます。もちろん塗装と一貫してお受けできますが、当洗浄のみでもお受けしています。複雑な形状や大きさ、素材などご相談に応じますのでまずはお問い合わせください。【素材】 ■アルミダイカスト・ステンレス・鉄・銅・シルバー925 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防錆洗浄剤『ステイブライト』＜コストメリット＞

花王株式会社

『ステイブライト』は省プロセス化により、環境負荷低減＆コスト削減を可能に出来る新しい洗浄剤です。個別梱包の簡略化で作業時間を短縮し、対象金属ごとに優れた洗浄性と防錆機能を発揮します。某自動車部品会社の事例では、現場プロセスを削減したほか、サビ対策コストを75％削減。錆や洗浄時電力のコストを大幅に低減しました。【コストメリット】 ■現場プロセス削減 ■サビ対策コストを75％削減 ■錆や洗浄時電力のコストを大幅に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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西村技研　脱脂

株式会社西村技研

金属などの表面に付着した油脂分の除去は、バレル研磨によって高品質での量産対応が可能です。バレル研磨での脱脂は、比較的低コストでの処理が可能であり、小規模での脱脂を依頼したいというお客様には、適切な加工になります。脱脂に関してはお悩みのお客様は、西村技研にご相談いただければ適切な方法をご提案させていただきます。

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表面処理技術｜アルマイト処理『ホワイト電着塗装』

植田アルマイト工業株式会社

当社、植田アルマイトの『ホワイト電着塗装』は、当社仕様C-500の純白(1種)、N-501およびC-501のクリーム系(2種)、L-502およびC-502のアイボリー系(2種)の5種類の色調に対応しております。今までは押出形材だけに着色を行っておりましたが、アルミの平板、パンチング板や曲げ物にも処理することが可能です。高反射性が必要なLED照明部品や、清潔感のある外観用途部材にも適しています。現在、吹き付け塗装とホワイト電着塗装の比較に関する技術資料をを公開中です。【こんな所で採用されています！】・内装建材として（アルミ建材への意匠性付与）・各種輸送機器（トラックや保冷車の、外装枠材やドアに）・家電・電気照明（LED証明に）【ホワイト電着塗装の特長】 ■形材・板材に清潔感のある外観が得られる ■5種類のホワイト系の色調に対応（純白・クリーム・アイボリー） ■外観用途部材・車輌部材等に好適 ※詳しくはカタログ・技術資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理剤　HOROCLEAN ホロクリン　ジェルタイプ

株式会社北陸濾化

表面処理剤　HOROCLEAN ホロクリン　ジェルタイプは、ステンレスの溶接時にできる頑固な焼けを奇麗に除去するステンレス用溶接焼け除去剤です。使用方法が容易なジェルタイプなので、大きな製品も簡単に処理出来ます。主に、装飾用化粧板の溶接焼け取りにご使用出来ます。磨くことにより、素材に美しい光沢を出すことが出来ます。また、本商品は、有機溶剤・フッ素分を一切含まず毒劇物及び危険物に該当しない、“人と環境に優しい安全な商品”です。酸性系のガスの発生が少ないので、大変取り扱い易い商品となっております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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１サイクル自動洗浄機　ＡＳシリーズ

アクトファイブ株式会社

１サイクル自動洗浄機　アクト２　ＡＳシリーズは、炭化水素１槽式。真空中浸漬洗浄。脱気効果により、袋穴や密着物の間に液が入り込み、大気圧下では、不可能な洗浄も可能になりました。丸・角バスケット併用使用できます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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表面処理鋼板用ろ過システム

株式会社三進製作所

メインフィルター FD 型ろ過機とドレン処理機 FK／PF 型脱水機を組み合わせた“ろ過システム”は、ろ過精度も高く逆洗液もロス無く回収できると高い評価を受けて、表面処理鋼板の品質安定に大きく貢献しています。当社の“ろ過システム”は、EGL／CGL／ETL 等の各種表面処理鋼板ラインに採用され、この分野での国内シェアーは 80％を越えています。また、海外でも広く採用され、現在でも稼動しており、好評を得ています。 ●ノンプレコートで、プレコートろ過並のろ過精度を実現。 ●ろ過助剤を使わないため、スラッジも少なく抑えられ、ランニングコストが安価。 ●瞬間逆圧共液洗浄機構で洗浄は短時間で確実。ろ過工程の中断は 2 分以内です。 ●FK／PF 型脱水機との組合わせで、逆洗液は回収可能。 ●逆洗スラリーは、脱水ケークとして自動排出。

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ノンシアン銀めっき液『エコシルバーシリーズ』

日進化成株式会社

『エコシルバーシリーズ』は、シアン化合物等の一切の毒物を含有していないノンシアン銀めっき液です。液安定性に優れ、皮膜の耐熱性が良好。また、熱処理後でも高度、接触抵抗を維持することができます。「エコシルバーSB256」をはじめ「エコシルバーSB106」や「エコシルバーSBHC」などを各種ラインアップしており、硬度、製品形状、めっき速度に合った製品を選択いただけます。【特長】 ■シアン化合物等の一切の毒物を非含有 ■液安定性に優れる ■皮膜の耐熱性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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メッキ　加工サービス

高松電鍍工業株式会社

当社のメッキ加工の2本柱は、1つは”銅ーニッケルークロム”の電気メッキで、設備はすべて自動化されているため、幅広いニーズに対し QCD面で対応できます。もう1つは無電解ニッケルメッキで、設備は3ラインあり、小さなものから大きなものまで、また鉄素材から非鉄素材まで幅広い素材に対し、各種機能メッキのニーズにQCD面で対応しています。【営業品目】 ■銅メッキ ■光沢ニッケルメッキ ■クロムメッキ ■黒ニッケルメッキ ■無電解ニッケルメッキ　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ステンレス工機株式会社　事業紹介

ステンレス工機株式会社

ステンレス工機株式会社は1996年（平成8年）に小倉南区にて創業し、十数年を経た2012年（平成24年）に現在地に移転し、現在に至っております。私どもはこれまで、兎にも角にも各種金属加工をご発注いただくお客様企業各位の加工品質の高さへのご信頼を勝ち得ることを常に追求して参りました。私どもには専門の営業担当者はおりません。私どもの営業力はひとえに加工技術の品質にあるとの信念で、全社員一丸となってこれまで地道にしかし、着実な発展を遂げて参りました。身の丈をわきまえしかし、その中で最高の品質を得るべく、社内での人材育成・技能向上を第一に心がけて参りました。現在地への移転に伴い、十分な作業スペースを確保することができ、業務効率のさらなる向上や、お客様の製品化スケジュールに柔軟に対応できる体制も整って参りました。今後とも全社員共通の理念として、高品質であることは当然として何よりお客様のクレームをいただかないことをこれからも追求して参る所存でございます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルカリ脱脂洗浄サービス

株式会社辻村製作所

当社では、ステンレスプレス加工後の油水性潤滑剤を完全に除去するステンレス洗浄「アルカリ脱脂洗浄」を行っております。大型槽2,300×1,700×1,100(奥行×幅×高さ)の専用かごに入れ浸漬により洗浄いたします。またその後の溶接も、安心して行うことができ、製品の品質向上や不良率の低下につながります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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『電解研磨』技術紹介

株式会社酒井ステンレス

酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後することができ、さらに大型電解研磨(30ｔまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と自社内で作業可能なので、品質、納期に迅速に対応できます。また、電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの付着に対処できます。【特長】 ■大型温純水ジェット洗浄 ■大型完成品揚圧ブースにて保管可能(6500×6000×2400) ■小型品クラス10000クリーンベンチ保管 ■社内にて電解治具を製作 ■油分測定器、浸漬槽(3600×5000×1200)設備あり ■既設品出張電解可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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CLEANVYシリーズ『炭化水素系ベーパー洗浄乾燥機』

株式会社クリンビー

ベーパー・吸引とも洗浄力アップにはCLEANVY独自の真空脱気システムをご採用ください！【特徴】 ◆すすぎ、乾燥にクリンビー社独自の真空べーパー洗浄＋真空乾燥を使用し、　高い乾燥性と美しい仕上りが実現 ◆べーパー洗浄＋真空乾燥は真空中で行うので、極めて安全性が高いシステム ◆べーパー及び乾燥蒸気の回収を2段階で行うので、溶剤消費量が少なく、　ランニングコストが削減 ◆仕上げ洗浄槽には、べーパー洗浄槽で脱気された溶剤が送られ、　仕上げ洗浄槽の超音波が強力になり、洗浄性が向上 ※洗浄テストをご希望の方はお問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大森クローム工業株式会社　事業紹介

大森クローム工業株式会社

大森クローム工業株式会社は、表面処理事業を主軸に事業を展開している会社です。大きいものから小さいものまで、また多品種少量品から量産品まで、迅速かつ丁寧を実践し、現在では全国で1、000社以上のお客様からご支持をいただいております。技術面では、ここ数年の環境や品質レベルの変化に対応し、本来の品質を維持する為にISO9001を取得しております。【事業概要】 ■表面処理事業 ■ロール製作/機械加工事業 ■設備メンテナンス事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『パウダー（粉体）塗装』技術紹介

戸崎産業株式会社

『パウダー（粉体）塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を形成させて溶着させる塗装方法です。アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。また、1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上の厚塗りに対応可能です。【特長】 ■有機溶剤（アルコール・シンナー等）が含まれていない ■有機溶剤（VOC）不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能（1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上） ※詳細についてはお問合せください。

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エポキシ系錆止め塗料『ジンクスプレー』

木村商事株式会社

『ジンクスプレー』は、亜鉛末の電気的化学的な特性を利用した金属のさび止め塗料です。エポキシエステル樹脂の密着力の高い性質と合わせて、溶融亜鉛メッキに劣らぬさび止め効果をもっています。主に、塗膜中の亜鉛イオンの働きにより金属表面の鉄イオンの溶出を抑えるため、強い防錆力を発揮するなどの特長があります。【特長】 ■この電気化学的作用は補修時に僅かに残ったサビでも亜鉛塗膜の下では　広がりを抑えます ■スプレー方式の為、簡単に均一に美しく塗布できます ■熟練技術や機械装置や、電源熱源など一切不要で、塗りにくい場所でも　自由に作業が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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防錆・防蝕溶射工事サービス

横浜メタライズ株式会社

当社では、ガスフレーム溶射およびアーク溶射により鉄鋼製品各種やキュービクル、ボックス、真空装置、自動車部品、船舶部品等の防錆・防食工事を行っております。金属溶射は防食性能に優れているため、雪国や海岸地域の車両の塩害対策に、海水に浸かる船舶部品、潮風にさらされる屋外の構造物への溶射は塗装に比べて大きな効果が期待されます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■JIS規格による防錆防食溶射技術を通した環境保全に配慮 ■小さな部品から大型部材10tまで、その他の溶射にも対応 ■ブラスト処理なら最短、当日仕上げも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ステンレスの酸化発色

株式会社中野科学

ステンレス表面の酸化皮膜を更に酸化させ厚くすることで、光の干渉によって美しく発色して見えます。同じ現状で色が現れる身近なものにシャボン玉があります。【ステンレス酸化発色の特徴】 ◆ カラーは「光の干渉現象」色が付いているように見えますが、干渉色のため色素成分などは一切含まず、無害です。 ◆ 異物混入の危険性がありません酸化皮膜は劣化して剥離することがないため、異物混入が許されない医療・食品分野でも採用されています。 ◆ 優れた意匠性鏡面やヘアラインなどの機械研磨仕上げやエンボス加工、レーザーマーキングなどがそのまま活かせます。 ◆ 優れた耐食性と耐候性酸化皮膜を厚くするため耐食性が向上します。また紫外線で色あせることもありません。 ◆ リサイクルが簡単リサイクル時に剥離しなくてはいけない塗装やメッキと違い、そのままリサイクルができます。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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水溶性サビ止め塗料『セレクトコートさびチェンジ』

株式会社ユニテック

『セレクトコートさびチェンジ』は、赤サビを黒色被膜に転換し、鉄の腐食を強力に防ぐ塗料です。手すり、シャッター、鉄柱、水廻り、農機具、タンク、船舶関連、工具類など、身のまわりのサビにご利用いただけます。【特長】 ■簡単施工で劇的サビ止め効果を発揮 ■強固で緻密な黒色被膜に化学変化し、腐食をストップ ■水性なのでタッチアップ後の刷毛仕舞いも簡単 ■下地処理は3種ケレン程度でOK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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乾燥型防錆剤『CeBo 350』

東洋薬化学工業株式会社

『CeBo 350』は、塗布乾燥後、水に対する排水性良好な皮膜を形成し、屋外での発錆防止や変色に優れた効果を発揮する乾燥型防錆剤です。低粘度の液体は作業性や塗布量に優れています。また希釈液は低臭性溶剤を使用。屋外で一時保管が必要な鋼材やパイプ、大型構造物の防錆に好適です。【特長】 ■屋外対応型の溶剤希釈型防錆剤 ■塗布後数時間でべとつきの少ない乾燥皮膜を形成 ■乾燥後の積み重ねによるブロッキング性がない ■皮膜は水に対する撥水性があり屋外防錆として優れた性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアー、水、重曹のみを使用する環境に優しい”重曹ブラスト洗浄機”

株式会社日本ジョイント

ソビジェット洗浄システムは、圧縮空気、水、メルトロン（重曹）を使用する環境に優しい洗浄システムです。この洗浄システムで使用されるメルトロン（重曹）は、洗浄する対象物に直接あたり表面を洗浄する機械的作用と、水の中に溶けて対象物に対して軟化剤や緩和剤の働きをする化学的作用の２つの作用を引き起こす特長があります。この洗浄システムは、従来の洗浄機と比較して非常に低い圧力（0.3～0.4MPa）でも充分な効果が得られるようになっております。さらに、低圧での洗浄が可能であるために洗浄する対象物表面にダメージを与えることもありません。【特徴】 ○メルトロン（重曹）を使用 ◯メルトロン（重曹）なのでドライアイスに比べて長期保存も可能 ○洗浄対象の表面を傷つけにくい ○化学的作用 ※詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

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溶射加工サービス

ホウムラ産業株式会社

当社では、アーク溶射を得意とした溶射加工を行っております。板物など専用機やブースを完備しており、外径Φ300程度、長さ4,000程度まで施工可能。また、ガス式溶射機なども有しているため、量産ワーク、単品加工などフレキシブルに対応します。【営業品目】 ■ロール表面への滑り止め溶射加工（SUS系溶射） ■シャフト、テーブルなど肉盛り修正（鉄、SUSなど） ■塗装前処理（防錆処理⇒アルミ、亜鉛など） ■装飾目的（対象物⇒木、石膏、樹脂、金属など） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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金属表面処理の総合プロデューサー

株式会社タイホー

株式会社タイホーでは亜鉛めっきに使用する薬品を前処理から後処理まで浴種を問わず揃えており、近年では環境規制に対応した６価クロムフリー後処理剤である３価クロム化成処理剤やジンケート光沢剤を中心にラインナップの充実化を図っております。またこれらの汎用製品の他にお客様のご要望で個別に開発した個別対応開発製品を提供しております。【製品案内】 ○亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ○亜鉛めっき用ジンケート光沢剤 ○亜鉛めっき用前処理剤 ○亜鉛めっき用光沢剤 ○亜鉛めっき用6価クロム化成処理剤 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【技術部紹介】再生表面処理・改質

株式会社リボラス

リボラス技術部の「再生表面処理・改質」をご紹介いたします。アルマイトでは、ご使用済みの製品をお預けいただき、脱膜→再アルマイト処理を行うことでアルマイトの再生を行うことが可能。この皮膜は耐食、耐磨耗、絶縁に優れアルミ製品の消耗を防ぎます。また、メッキではさまざまな素材に行うことができ、耐食、装飾、機能性付与などの目的で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場向け洗浄剤『アルファーエース』

大日本化工機販売株式会社

『アルファーエース』は、アルミ鋳造工場など、油汚れの激しい工場で発生する油汚れ向けに開発した専用洗剤です。特殊界面活性剤を使用していることにより、清掃後のベタツキが少なく、清掃後の水拭きが不要。また、床専用や機械用といった様々な製品をラインアップしており、お客様の用途に合わせてお選びいただけますので、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■特殊界面活性剤により清掃後のベタツキがない ■防錆剤により1次的な錆止め効果を発揮 ■泡切れがよい ■洗浄対象品別にシリーズ化されたラインナップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

課題

素材本来の防錆性能の限界

鉄鋼材料などの金属は、環境要因（水分、酸素、塩分など）により容易に酸化し、錆や腐食が発生しやすい性質を持っています。素材単体では長期的な防錆が困難です。

加工工程での表面損傷

プレス加工や板金加工の過程で、素材表面に微細な傷や応力が発生し、それが腐食の起点となることがあります。また、加工油や切削屑の付着も腐食を促進します。

環境要因への対応不足

製品が使用される環境（高湿度、塩害地域、化学物質への曝露など）に応じた適切な表面処理が施されていない場合、短期間で腐食が進行するリスクがあります。

コストと性能のバランス

高度な防錆性能を追求するあまり、過剰な表面処理や高価な材料を使用すると、製品コストが大幅に上昇し、市場競争力が低下する可能性があります。

対策

高度防錆コーティングの適用

耐食性に優れた特殊な塗料やめっき層を素材表面に形成し、物理的なバリアと電気化学的な保護により腐食の進行を阻止します。

精密洗浄と脱脂処理

加工時に付着した油分、金属粉、汚れなどを徹底的に除去することで、腐食の誘因となる物質を取り除き、後工程の表面処理の効果を最大限に引き出します。

環境適合型表面処理の選定

製品の使用環境や要求される耐久性に合わせて、最適な防錆メカニズムを持つ表面処理方法（例：化成処理、特殊塗装、複合めっきなど）を選択・適用します。

防錆添加剤の活用

加工油や洗浄液、梱包材などに防錆効果のある添加剤を配合することで、加工中や保管中の予期せぬ腐食を抑制します。

対策に役立つ製品例

高機能防錆塗料

特殊な樹脂や顔料を配合し、強固な塗膜を形成することで、水分や酸素の浸入を効果的に遮断し、長期間にわたる防錆性能を発揮します。

特殊めっき処理剤

犠牲防食効果や不働態皮膜形成能力を持つ金属イオンを含む薬剤を使用し、素材表面に緻密で均一な保護層を形成します。

防錆油・防錆剤

金属表面に吸着し、水分の接触を防ぐ油膜や、腐食反応を抑制する化学物質を含み、一時的な防錆や保管時の保護に利用されます。

防錆紙・防錆フィルム

揮発性防錆剤（VCI）を含み、包装するだけで金属表面に防錆皮膜を形成し、輸送中や保管中の腐食を防ぎます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

錆・腐食の完全防止とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

課題

素材本来の防錆性能の限界

加工工程での表面損傷

環境要因への対応不足

コストと性能のバランス

対策

高度防錆コーティングの適用

精密洗浄と脱脂処理

環境適合型表面処理の選定

防錆添加剤の活用

対策に役立つ製品例

高機能防錆塗料

特殊めっき処理剤

防錆油・防錆剤

防錆紙・防錆フィルム

錆・腐食の完全防止とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

各社の製品

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止

表面処理・仕上げにおける錆・腐食の完全防止とは？

​課題

素材本来の防錆性能の限界

加工工程での表面損傷

環境要因への対応不足

コストと性能のバランス

​対策

高度防錆コーティングの適用

精密洗浄と脱脂処理

環境適合型表面処理の選定

防錆添加剤の活用

​対策に役立つ製品例

高機能防錆塗料

特殊めっき処理剤

防錆油・防錆剤

防錆紙・防錆フィルム

課題

対策

対策に役立つ製品例