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微細形状の加工とは？課題と対策・製品を解説

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

プレス・板金加工における切断・ブランキングの微細形状の加工とは、金属材料を所定の形状に切り抜く（ブランキング）際に、非常に小さな寸法や複雑な形状を高精度に実現する技術です。電子部品、医療機器、精密機器などの分野で不可欠な加工技術であり、製品の小型化・高性能化を支えています。

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【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

サンダーレーザージャパン株式会社

建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。【活用シーン】・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作【導入の効果】・デザインの自由度向上：複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。・高品質な仕上がり：高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。・多様な素材への対応：木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

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3Dレーザー加工受託｜大径管・H鋼・鋼板のエネルギー設備対応

協三工業株式会社

エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。【活用シーン】・プラント配管の部材加工・大型構造物の部材加工・複雑な形状のパイプ・形鋼加工【導入の効果】・加工時間の短縮・作業コストの削減・高精度な部材加工による接続精度の向上・安全性と効率性の向上

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橋梁向け3Dレーザー受託加工｜大径管・H鋼・鋼板に対応

協三工業株式会社

橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、部材の精密な加工が求められます。特に、大型の鋼材や複雑な形状の部材の切断は、工期の遅延やコスト増加のリスクを伴います。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプやH鋼、鋼鈑といった橋梁部材の切断ニーズに対応し、作業時間とコストの短縮に貢献します。【活用シーン】・大径丸パイプ（φ406まで）の切断・角パイプ・H鋼（□300まで）の切断・斜切・開先加工の同時実施【導入の効果】・加工時間の短縮・作業コストの削減・複雑形状部材の効率的な加工

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建築金物向け3Dレーザー受託加工｜大径管・H鋼・鋼板に対応

協三工業株式会社

建築金物の業界や用途では、装飾や構造部材として、多様な形状やサイズの部材加工が求められます。特に、複雑な形状や精度が要求される場合、加工の自由度と効率性が重要となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。【活用シーン】・装飾用部材の複雑な形状加工・構造部材の精度が求められる加工・大型部材の効率的な切断・加工【導入の効果】・加工精度の向上・生産リードタイムの短縮・コスト削減

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WATER JET 「水の刃」ウォータージェット加工

株式会社柳瀬製作所

WATER JET 「水の刃」は、極細のノズルから高圧ジェット水流を噴射し、その衝撃エネルギーで材料を加工します。レーザー切断などと異なり発生する熱が極めて少なく材料を変質させません。柔らかい材料の切断にも最適で刃物と異なり切り口をつぶさず、滑らかに加工できます。【特徴】 ○データがあれば抜き型は不要 ○短納期で試作OK ○複雑・極小・微細な形状が可能 ○硬・軟質、肉厚材料も精巧な仕上がり詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【課題解決】レーザ加工による反りや焼けを軽減！微細領域の加工

株式会社アマダ（アマダグループ）

「PRELAS-1212AJ」についてご紹介いたします。【微細加工においてこんなことにお困りではありませんか】・レーザ加工による反りや焼けが起きてしまう・位置決め精度を上げたい・部品の要求精度が高い極細カーフにより反りや焼けを軽減 ⇒「PRELAS-1212AJ」は最小カーフ幅40μmを実現し、微細形状を正確に加工することが可能です。また、レーザ加工による、製品の反りや焼けを軽減し、ハイレベルな微細加工が可能。シングルモードファイバーレーザ搭載＋高精度駆動システムにより、微細領域の超精密加工に対応可能。 ⇒位置決め精度5μm/500mmを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工場設備】超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』

ナカヤマ精密株式会社

ナカヤマ精密株式会社が保有する超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』をご紹介します。板厚1mm以下の薄板なら、微細スリット加工など今までワイヤ放電加工機で細線を使い再現していましたが、当加工機のファイバレーザ加工を使えば短時間で再現可能。また、リニアサーボモータ制御されているので高速・高精度加工できます。【特長】 ■銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能 ■新しいビジネスの試作加工にも対応 ■リニアサーボモータ制御されている ■写真よりデータを抽出しファイバレーザーで加工が可能 ■写真の細かな描写もファイバレーザの高速・高精度加工で再現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工サービス

株式会社青心製作所

当社では、小ロットからも承っているレーザー加工を取り扱っております。レーザーにとっても非常に重要な図面については、詳細まで細かくお打ち合わせさせていただきます。また、短納期を心がけておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【納品までの流れ】 1.お客さま 2.当社 3.図面での打ち合わせ 4.お見積り 5.ご発注 6.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電磁鋼板斜角切断装置『Core Cut Line（CCL）』

エーティーエス株式会社

『CCLシリーズ』は、積鉄心ライン・巻鉄心ライン・コルゲータ＆溶接＆曲げラインの専門メーカーエーティーエス株式会社の電磁鋼板斜角切断装置です。アンコイラー・ループ・フィーダー・パンチ・Vノッチ・旋回シャーランアウトコンベア・スタッカーでの機械構成となっており、積載方式は、ハンマー方式・ピン基準積載方式・端面基準積載方式です。【型式】 ■CCL-360 ■CCL-500 ■CCL-700 ■CCL-1000 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼管・形鋼3Dレーザー加工

酒井鋼管株式会社

当社は『鋼管・形鋼3Dレーザー加工』を承っております。金型不要のため、初期投資を抑えることが可能。短期間で何回も試作可能なので、開発期間が大幅に短縮でき、革新的な開発をサポートします。また、今まで構造上難しかった加工が可能になり、嵌合接合をすれば、強度の向上も図れます。様々な形状の材料を3次元加工し、今まで不可能だった製品設計を推進します。【特長】 ■金型不要 ■今まで不可能だった様々な加工が可能 ■作業効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金網

大栄金網工業株式会社

当社は、金網・パンチングメタル・金属プレス・ステンレス製品を製造・加工・販売を行っています。図面が無くても、使用目的・大きさを伺えれば、企画の段階から対応可能。また、工業用製品、装飾用金物、建築金物、デザイン関連の多様なニーズにも対応できます。まずはお気軽にお問合せ下さい。【事業内容】 ■金網・パンチングメタル・金属プレス・フィルター枠製造・その他、　鉄・ステンレス製品を製造・加工・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板加工サービス

シガスプリング株式会社

機械の小型化に伴い、薄板スプリングの需要が増える中、当社では、ファイバーレーザー・ワイヤー放電加工機・タレットパンチ加工機を使い分けることにより、お客様の様々なニーズにお応えしています。当社の特長は、短納期、省コストの実現。薄くは、0.01mmまで材料を揃えファイバーレーザー・ワイヤー、タレットパンチ加工機、ワイヤー放電加工機と汎用曲げ型や簡易金型を組み合わせ、省イニシャルコストでスピーディーな加工を、一個の試作から量産まで一貫して行っております。【加工材料】 ■SUS材 ■りん青銅 ■真鍮 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』

株式会社北川鉄工所

超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。【特長】〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施〇熱影響が少ない加工〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現〇多品種のワークに対応可能〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適

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短寸・小径パイプ加工サービス

株式会社北精テクニカ

当社では、長年のノウハウから短寸加工製品を得意としている短寸・小径パイプ加工を行っています。パイプや丸棒の両端加工で全長寸が短いもの(3.5mm、4mmなど)の両端切削加工が得意です。その他にも、潰れや変形が無い状態での両端切削加工が可能な薄肉パイプ加工や、加工製品ロットが10個でも10万個でもすべて内径ゲージ通しや外径キズの全数検査を実施しております。【提供サービス】 ■薄肉パイプ加工 ■短寸・小径パイプ加工 ■全製品全数検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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銅バスバー

株式会社コーシン

製品を小型化、シンプル化する過程において組み込まれるバスバーの形状も、複雑な形が要求されます。弊社では、板厚5.0までタレパンで加工いたします。弊社はタレパン金型の種類が豊富ですので、ひねりが加えられたり、R形状が多い複雑なものの多品種少量生産でも、コストと時間をかけずに製作することが可能です。

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プレート切断装置『溝引っきぃ』

株式会社シンテック

『溝引っきぃ』は、自分専用の回収板を作れるプレート切断装置です。高さと圧力を設定し、軽く引くだけで、表面に溝入れが可能。付属のマグネット基板ガイドで安定した位置決めが出来ます。また当社では、Ultra、Histo、クライオ、トリム、ジャンボ、オリジナルナイフなど各種取り揃えております。特殊仕様も承ります。お問い合わせ下さい。【特長】 ■操作が容易 ■定寸で割れる ■シリコンにも対応(水晶、サファイヤなど) ■自分専用の回収板を作れる ■位置合わせ用マグネット2個付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【研究開発事例】0.05mm極細金属ワイヤーの直線加工

セイリン株式会社

セイリンではφ0.08mm金属ワイヤーの直線加工の安定供給を実現後、より細い線材「φ0.05mm金属ワイヤー」の直線加工に取り組みました。間の髪の毛の太さはφ0.08mmだといわれています。それよりも細い0.05mmの線材は細いゆえに巻き癖が強く、ほんの少しの力で切れやすくとても扱いにくい線材です。当社開発チームでは試行錯誤を重ね、金属ワイヤー表面に傷をつけずに直線加工をすることに成功しました。【事例】 ■金属ワイヤーの直線加工 ■サイズ：φ0.05mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザー加工機

市村工業株式会社

当社では、レーザー加工・折り曲げ加工・タレパン加工・アルゴン溶接・CO2溶接などの精密板金加工を行っております。工作機械分野・医療機器分野・半導体製造機器分野などに使用される部品に必要な、精緻さを要する板金加工。さまざまな加工法で精度の高い部品製造を行っています。また、お客様の幅広いニーズに応えるため、3D CAD/CAM設備の充実や、多数のパートナー企業との協力体制を築き上げる事で、板金加工に関して様々なご要望にもお応え出来る体制を整えております。【精密板金加工のさまざまな種類】 ■レーザー加工 ■曲げ加工(ベンダー加工) ■アルゴン溶接加工 ■CO2溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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レーザー・プレス加工サービス

株式会社高橋精工

当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、 2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも対応いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【保有設備】 ■3次元レーザ加工機：1台 ■プレスブレーキ：2台 ■複合加工機：1台 ■立形マシニングセンタ：1台 ■バリ取り機：1台　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』

ワイエス工機株式会社

『パイカットシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐりが簡単に行えるパイプえぐり加工機です。バイスが移動するのでカッターが5～10倍に使え経済的です。また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。【特長】 ■パイプえぐりが容易に行える ■独自のタッチデバイス ■ターンテーブルの採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」

シーエススチール株式会社

「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、熔接形鋼よりも経済的です。また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。【特長】 ■自由な断面設計 ■経済的で優れた断面設計 ■安定した品質精度で加工 ■少量多品種の受註にも対応 ■あらゆる材質も加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工サービス

株式会社タイヨウデンシ

当社では、工業製品へのレーザー加工、レーザー印刷を取り扱っております。樹脂、金属、ゴム、皮革、木材、素材を問わずレーザーによる加工、文字印刷、ロゴ印刷が可能。また、型や金型が不要で、初期費用が抑えられるので試作などの小ロットでも対応可能です。さらに、DXFやJPG、BMP、AIなどのデータから加工・印刷がすぐに出来ます。【特長】 ■各分野の品質要求に対応・自動車部品、電子部品、デジタル家電、医療機器など ■小ロット歓迎、試作品も量産品も歓迎 ■組立、検査、納品まで一括管理 ■国内外の環境規制に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密板金加工サービス

株式会社プレトライアル

株式会社プレトライアルは、板金加工や機械加工を行っております。小ロット、試作品製作を得意として複雑形状製品の製造を通じて社会に貢献しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■精密板金加工 ■金属切削加工 ■金型製作 ■小ロット製品 ■試作品 ■自社開発製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品案内 -彫刻・デザインカット

三輝工業株式会社

詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。

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ProtoMAX（プロトマックス）超小型ウォータージェット

株式会社ＪＲＤ

新製品の小型ウォータージェットProtoMAXは、あらゆる素材を切断でき、熱影響もなく変質させずに複雑な形状の加工ができるウォータージェット切断の特徴をそのまま継承しています。 ProtoMAXは業界最小の設置面積で、限られた狭いスペースにも設置でき、簡単に移動もできるので、他の設備の配置替えの手間を省けます。

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ファイバーレーザー加工品

株式会社横浜工業所

当社では、ファイバーレーザー加工品を取り扱っています。レーザービーム径が微細な為、安定した微細加工・穴あけ加工が可能な微細加工や、 CO2レーザーでの困難な伸銅材の切断による銅加工品などを対応しています。また、ファイバーレーザー加工・シャーリング加工・プレス加工・ウォータージェット加工・旋盤士による手加工など素材に合わせて製作可能な環境が整っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工例】 ■微細加工 ■銅加工品 ■箔材加工品 ※詳細はお問い合わせください。

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アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売　フルオーダーに対応

株式会社翔南産業

きりいた.comでは、正方形や長方形はもちろん、円形や凹凸のある形まで自由自在にカットします。コーナーアールカット・斜めカット・丸穴あけ・角穴あけ・ルーズ穴あけ・文字切り・文字抜きなど、いろいろな加工をオーダーメイドで、インターネットからご購入いただけます。【特徴】 ○5分でクイック注文 ○納期最速3日 ○見積最短30分詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【課題解決事例】複雑・特殊形状の金属製品を作りたい

布施精密発條株式会社

画像のケーブルハンガーは、金属の異物形状加工技術を生かした当社の代表的な製品の一つです。 18年前の1999年に大型の設備投資を行い、製造可能となりました。金属線の三次元立体加工の量産をこのサイズで行う技術は当時としては貴重で、現在でも当社の中心的製品となっています。【事例】 ■課題：複雑・特殊形状の金属製品を作りたい ■製品：ケーブルハンガー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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LASER SYSTEM カタログ

NITTOKU KYOTO株式会社

当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについてご紹介しております。超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作しトータルシステムでご提供いたします。【掲載内容(一部)】 ■コンセプト ■超精密穴あけ装置 ■青色レーザ溶接装置 ■電池缶溶接装置 ■レーザスクライブ装置 ■レーザ精密切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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複合加工サービス

株式会社モハラテクニカ

当社の最も得意とする加工は、精密板金加工と精密機械加工を組み合わせた複合加工です。板金のノウハウと切削加工・研磨加工のノウハウを融合することにより、高品質な加工を提案します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工内容】 ■薄板で自由曲線で加工できる範囲はレーザー加工 ■レーザーで切断できない厚いブロック等はワイヤー加工 ■溝、ザグリ、ポケット加工はマシニングセンタで切削加工 ■H公差穴や、高精度加工が必要な長穴はワイヤーカットorマシニングセンタで加工 ■板厚に高精度な公差があれば研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属の精密なカットや加工が可能です　※3Dレーザ切断機を新規導入

市川絞工業株式会社

当社は、ヘラ絞り・プレス・板金の連携や簡易試作金型によるコスト削減などお客様に柔軟にご提供させていただく、提案型金属加工業です。 3Dレーザー＋ヘラ絞り＋レーザー＋プレス＋曲げ＋溶接を駆使し、多種多様な設備と技術でイニシャルコストを抑えたものづくりを実現。ニーズに合わせた柔軟でスピーディーな対応、手間がかかる少量生産品もお任せください。【業務内容】 ■金属加工業・板金加工・プレス絞り加工・ヘラ絞り加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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鈑金加工サービス

有限会社たくみ

当社では、微細形状の鈑金加工を行っております。製品及び金型・治具加工用のワイヤー放電加工機、1ミクロン単位で作動するACサーボプレスブレーキ、特に精度の高い小型レーザー加工機、 0.1mmの板厚でも変形しにくいバレル研磨機、非接触式の三次元測定機や画像測定機等、各種高精度加工機及び各種測定機器を導入。試作屋として、多様化・複雑化・小型化する機械部品や自動車部品の試作を確実に高品質に仕上げるため積極的な投資をしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■短納期 ■安心品質 ■迅速な見積り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ウォータージェット　形状切断加工サービス

株式会社雀宮産業

当社では、航空・宇宙関連部品・自動車部品・半導体関連部品・重電機関連部品・その他部品等のウォータージェットによる形状切断加工を取り扱っております。石英・ガラス・GFRP・金属・コンクリートその他の薄ものから厚もの、硬いものから軟らかいものまで対応可能。試作品・試験品、デザイン品、破壊品の部分切断も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■5軸加工形状切断対応 ■難削材形状切断対応(CFRP・チタン・SUS・インコネル・セラミックス他何でも) ■少ロットから多ロット、小物から大物形状を切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社杉山製作所　事業紹介

株式会社杉山製作所

当社では、金属プレス加工技術に精密板金技術を融合して、レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・各種溶接による精密板金加工をメッキ・塗装・その他の処理まで行っております。試作から量産まで幅広く対応可能。レーザー加工においては、高精度な切断（ピッチ間・形状精度±0.1mm)や文字・看板・アートなどさまざまな形状に切断できることなどを特長としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【事業品目】 ■レーザー加工 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■曲げ加工 ■各種溶接加工 ■プレス加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】2次元レーザーカット

株式会社国誉アルミ製作所

株式会社国誉アルミ製作所の加工技術『2次元レーザーカット』についてご紹介します。精度が高く、均一量産が可能。ステンシル文字のような複雑なカットができます。また、多品種小ロット、試作品にコストパフォマンスが優れています。各種加工は是非当社にお任せください。【特長】 ■さまざまな材質のカットが可能 ■ステンシル文字のような複雑なカットができる ■切断面がきれいで後加工がほとんど不要 ■精度が高く、均一量産が可能 ■多品種小ロット、試作品にコストパフォマンスが優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社ホリエ　事業紹介

有限会社ホリエ

有限会社ホリエでは、レーザー加工機とウォータージェットを両軸に板厚1ｍｍ～150ｍｍさまざまな材質の加工が可能です。カットだけではなく、お客様の条件や用途に合わせて曲げ加工・タップ作成・溶接などを駆使しどの様な形状にも対応。また、受注～納品までネットワークで管理し短納期・高品質を実現しています。【特長】 ■実績切断板厚：140mm 　・最大160mmまで切断可能 ■加工サイズ：1220mm×2440mm 　・最大加工水圧400MPa 　・複雑形状OK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ加工サービス『うすいた屋』

株式会社レーザマックス

当社では、薄板加工専門サイト『うすいた屋』をご提供しております。バネ材ではSUS系、ベーナイト、リボン鋼などが加工可能。また、当社のレーザ加工では、バネ材に限らず多くの材料を取り扱っております。その他、鉄、ステンレス、アルミ、チタン、樹脂（アクリル、木材等）などの加工もご相談ください。【特長】 ■工程管理システムにてリアルタイムで進捗情報を管理 ■北海道から九州まで各拠点における在庫状況を一元管理 ■ミルシート情報の徹底管理 ■酸洗い処理も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事業紹介】ワイヤー加工

株式会社メグシ

株式会社メグシでは、ワイヤー加工を行っております。 600×400の大物ワークにも対応。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■600×400の大物ワークにも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『精密板金』ワークステーション

株式会社ワークステーション

当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意としております。 2007年の設立と歴史は浅いですが、精密板金に精通している技術、技能者がそろっております。【製品紹介】・医療機器部品・券売機機部品・アミューズメント機器部品・半導体装置部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーカット加工サービス

株式会社齋藤紙工

当社では、レーザーカット加工と彫刻加工を行っております。 CCDカメラを搭載しているため、印刷との組み合わせが可能。また、直接材料を手配いたしますので、コストを抑えることができます。主に紙・革・アクリル・木・コルクのご依頼が多いですが、他にも加工できる素材が多くございます。【扱える素材】 ■紙：名刺・DM・結婚式の招待状・席札・建築模型・切り絵　など ■革：カードケース・お財布・レザーアイテム　など ■アクリル：ウエルカムボード・看板・キーホルダー　など ■木材：看板・キーホルダー　など ■コルク：コースター　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属エッチング

伸和商工株式会社

フォトエッチングを利用した各種精密加工でバリ・ヒズミの無い、複雑かつ微細な形状加工が可能です。

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ウォータージェットカット　

株式会社ビー・ケー・テイ

『ウォータージェットカット』は、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅・チタン・アクリル等、材質や板厚を選ばずにカットが可能。　ステンレス30.0mm以上の板厚や、アルミ4.0mm以上の板厚など、レーザーでは切断が不可能な物も綺麗に切断します。特に熱影響を受けやすいアルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断を強くお勧めしています。是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。【特長】 ■ガーネットと呼ばれる細かい研磨剤を水に配合し切断 ■石材・ゴム材・炭素繊維・アクリル・ジェラコンにも対応 ■素材が歪むこと無く切断可能 ■精度は±0.3mm程度 ■試作品や特殊な材質におすすめ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種フィルム、粘着テープ、発泡材　ラミネート・プレス・曲げ加工

株式会社テクノ大西

弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

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『喰切ニッパー（エンドニッパー）』

株式会社ツノダ

『喰切ニッパー（エンドニッパー）』は、刃が垂直な為、壁際などの通常切りにくい箇所でも真っ直ぐに切断ができる製品です。支点から刃元までの距離を短くすることで、軽い力（握力）でラクラク切断ができます。また、鋭角な刃により狭い隙間にも刃先が入り切断面をキレイに切ることが可能です。【特長】 ■垂直刃できりにくい箇所でも切断可能 ■軽い力（握力）で切断 ■鋭い刃形状 ■切断面をキレイに切ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工サービス

豊嶋精密工業株式会社

当社では、板金加工の一種であり、通常の板金加工と比較し高い加工精度・寸法公差が要求される製品を専用の機械などで行う精密板金加工の提供をしております。医療機器、食品機器、電源関連装置、半導体装置や光学機器などが精密板金で加工される主な製品です。また、プレス板金で加工する時よりもイニシャルコストを抑えることができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主な加工工程】 ■プログラム ■バリ取り加工 ■ボール盤・タップ加工 ■曲げ加工 ■組立加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パイプ加工サービス

丸喜鋼業株式会社

当社のPC事業部では、豊富な機材と正確な技術で、多彩な加工のご要望にお応えしております。切断方法としてはプラズマ切断・水素切断を使用し、肉厚のあるパイプやステンレス等の加工なども可能。複雑な創刊曲線切断を短時間・高精度加工を実現し更なる切断加工の高精度化、技術向上を目指し、お客様へ信用と信頼をお届け致します。【パイプコースターでできる加工内容】 ■エルボー管接合枝切断 ■キャンバー管切断 ■スリット切断 ■交差穴切断 ■四角穴切断　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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ステンレス　クリーンカットサービス

株式会社レーザーテック

当社では、ステンレスのレーザー切断はすべてクリーンカット（窒素切断）で行っており、切断面の光沢が違います。また、研磨品の切断もお任せください。当社ではSPVを貼ったままでの切断を可能としています。特殊な切断となるパイプの切断もお手の物です。各種穴空けや斜め切り、メッシュ状への加工など、様々な切断・加工が可能です。【営業品目】 ■最大厚み：16mm ■最小厚み：0.1mm ■加工サイズ：1524x3048 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ウォータージェット加工サービス

株式会社辰巳鍜工

当社は、ウォータージェット加工を行っております。チタン・ステンレス・アルミ等各種金属、各種樹脂、ガラス、カーボン、ゴム、スポンジ、複合材等々、材質を問わずあらゆる素材の切断加工に対応。また、切断の材質を選びませんので、単一素材に限らず、複合素材の切断も可能です。【特長】 ■切断材質を選びません ■複合素材も切断します ■素材に熱影響を与えません ■試作品・1点もの・追加工品などにも対応いたします ■短納期・複雑微細加工にも対応いたします ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウォータージェット加工サービス

栄和電機株式会社

当社ではウォータージェットを用いた加工サービスを行っています。ウォータージェットとは、水に超高圧(250～300Mpa)をかけ、小径ノズルから音速の約3倍(700～800m/s)のスピードで高速噴射し、様々な素材が自由自在の形状で切断できる加工方法です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【当社のウォータージェットの特長】 ■大型水槽 ■マーキング可能 ■多少の板の歪も切断する ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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レーザー加工機

京滋マザック株式会社

当社では、コンピュータ制御による非接触加工を特長とする「レーザー加工機/レーザー彫刻機」を取り扱っております。プラスチック・木材・ゴム・紙・皮など幅広い素材の切断・彫刻・マーキング等、高速・高精細な加工が可能。その他、1つの素材から完成品の削り出しが可能な「5軸加工機」や複雑な形状の加工を得意とする「CNC旋盤」なども取り扱っております。【取扱製品(一部)】 ■3D FABRI GEARシリーズ ■FG-220 DDL ■SUPER TURBO-Xシリーズ ■SUPER TURBO-X 1212 ■SUPER TURBO-X CHAMPIONシリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切断・ブランキングにおける微細形状の加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

課題

微細形状における寸法精度低下

微細な形状では、わずかな工具の摩耗や材料の変形が寸法精度に大きく影響し、要求される公差を満たすことが困難になる。

バリ・カエリの発生と除去の困難さ

微細な切断面にはバリやカエリが発生しやすく、その除去作業が困難で、製品の品質低下や後工程への悪影響を招く。

材料の変形・破損リスク

薄い材料や脆い材料の場合、微細な形状の加工時に過度な応力がかかり、材料の変形や破損を引き起こすリスクが高い。

加工時間の長期化とコスト増

微細形状の加工には、特殊な工具や高度な制御が必要となり、加工時間が長くなる傾向があり、生産コストの増加につながる。

対策

高精度加工用金型・工具の採用

微細形状に特化した高精度な金型設計や、摩耗の少ない特殊コーティングを施した工具を使用することで、寸法精度と切断面品質を向上させる。

最適化された加工条件の設定

材料特性や形状に応じた最適なパンチクリアランス、打抜き速度、潤滑条件などを設定し、バリや変形を最小限に抑える。

先進的な加工技術の導入

レーザー加工やワイヤーカット放電加工など、非接触または低応力で加工できる先進技術を導入し、材料へのダメージを軽減する。

自動化・省力化システムの活用

自動搬送システムや自動バリ取り装置などを導入し、微細形状加工における人為的なミスを減らし、生産効率と品質安定化を図る。

対策に役立つ製品例

精密金型設計・製造サービス

微細形状の加工に特化した金型を、高度な設計技術と精密加工技術を用いて製造し、要求される精度を実現する。

特殊コーティング工具

耐摩耗性や低摩擦性に優れた特殊コーティングを施した切断・ブランキング用工具を提供し、長寿命化と高精度加工を両立させる。

レーザー加工装置

非接触で高精度な切断が可能なレーザー加工装置により、微細形状でも熱影響や変形を最小限に抑えながら加工する。

自動バリ取り・検査システム

加工後の微細部品のバリ取りや寸法検査を自動で行うシステムを導入し、品質管理の効率化と安定化を図る。

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プレス機械

周辺機器・装置

板金機械

その他プレス・板金加工

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微細形状の加工とは？課題と対策・製品を解説

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

各社の製品

切断・ブランキングにおける微細形状の加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

課題

微細形状における寸法精度低下

バリ・カエリの発生と除去の困難さ

材料の変形・破損リスク

加工時間の長期化とコスト増

対策

高精度加工用金型・工具の採用

最適化された加工条件の設定

先進的な加工技術の導入

自動化・省力化システムの活用

対策に役立つ製品例

精密金型設計・製造サービス

特殊コーティング工具

レーザー加工装置

自動バリ取り・検査システム

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

微細形状の加工とは？課題と対策・製品を解説

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

各社の製品

切断・ブランキングにおける微細形状の加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは？

​課題

微細形状における寸法精度低下

バリ・カエリの発生と除去の困難さ

材料の変形・破損リスク

加工時間の長期化とコスト増

​対策

高精度加工用金型・工具の採用

最適化された加工条件の設定

先進的な加工技術の導入

自動化・省力化システムの活用

​対策に役立つ製品例

精密金型設計・製造サービス

特殊コーティング工具

レーザー加工装置

自動バリ取り・検査システム

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

課題

対策

対策に役立つ製品例