top of page
プレス・板金加工

プレス・板金加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

微細形状の加工とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

フォーミングマシン
プレス機械
周辺機器・装置
板金機械
その他プレス・板金加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキングの微細形状の加工とは、金属材料を所定の形状に切り抜く(ブランキング)際に、非常に小さな寸法や複雑な形状を高精度に実現する技術です。電子部品、医療機器、精密機器などの分野で不可欠な加工技術であり、製品の小型化・高性能化を支えています。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

建築業界における装飾では、デザインの多様性と精緻な加工が求められます。特に、顧客の要望に応じたカスタムデザインや、細部までこだわった装飾は、競合との差別化を図る上で重要です。しかし、従来の加工方法では、複雑な形状の加工や、多様な素材への対応に限界がありました。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、建築装飾におけるこれらの課題を解決します。

【活用シーン】
・内装デザインにおける、木材、アクリル、金属などの装飾品の製作
・外装デザインにおける、看板、サイン、装飾パネルの製作
・店舗デザインにおける、ロゴ、装飾パーツの製作

【導入の効果】
・デザインの自由度向上:複雑な形状や細部の加工が可能になり、デザインの幅が広がります。
・高品質な仕上がり:高精度な加工により、美しい仕上がりを実現し、顧客満足度を高めます。
・多様な素材への対応:木材、アクリル、金属など、様々な素材に対応し、幅広いニーズに応えます。

【建築装飾向け】レーザー加工機総合カタログ

当社ではウォータージェットを用いた加工サービスを行っています。

ウォータージェットとは、水に超高圧(250~300Mpa)をかけ、
小径ノズルから音速の約3倍(700~800m/s)のスピードで高速噴射し、
様々な素材が自由自在の形状で切断できる加工方法です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【当社のウォータージェットの特長】
■大型水槽
■マーキング可能
■多少の板の歪も切断する

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ウォータージェット加工サービス

当社では、レーザー加工・折り曲げ加工・タレパン加工などの精密板金加工
を行っております。

工作機器や電子機器、通信機器、半導体製造機器などに使用される部品に
必要な、精緻さを要する板金加工。さまざまな加工法で精度の高い部品製造
を行っています。

また、お客様の幅広いニーズに応えるため、3D CAD/CAM・マシニング設備の
充実や、多数のパートナー企業との協力体制を築き上げる事で、板金加工に
関して様々なご要望にもお応え出来る体制を整えております。

【精密板金加工のさまざまな種類】
■レーザー加工
■曲げ加工(ベンダー加工)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

ロータリーカッター ハンダを使わずSUS304+アルゴン溶接の板金加工で製作してます。様々な形状をご希望通りに製作します

奇跡のロータリーカッター

2003年に超精密レーザー加工機「SAM」を導入し、精密度の高いレーザー切断に
対応しております。
従来のレーザー切断に比べ、より高精度の微細加工を実現しました。
特に板厚1.0mm以下の加工では熱によるヒズミを大幅に削減しました。
最小板厚0.01mm、最小スリット幅0.08mmから対応可能です。
即日出荷も可能です。(形状・数量によります)

【適応材質】
→チタン・チタン合金・ステンレス・鉄・りん青銅・洋白 ケイ素鋼板・セラミック・
  FRP・フッ素ゴム・スポンジ・PP・ABS

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

厚さ0.01tから可能 「微細レーザー加工、薄板精密加工」

当社のPC事業部では、豊富な機材と正確な技術で、多彩な加工のご要望に
お応えしております。

切断方法としてはプラズマ切断・水素切断を使用し、肉厚のあるパイプや
ステンレス等の加工なども可能。

複雑な創刊曲線切断を短時間・高精度加工を実現し更なる切断加工の
高精度化、技術向上を目指し、お客様へ信用と信頼をお届け致します。

【パイプコースターでできる加工内容】
■エルボー管接合枝切断
■キャンバー管切断
■スリット切断
■交差穴切断
■四角穴切断 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

パイプ加工サービス

『パイカットシリーズ』は、ターンテーブルの採用により、角度えぐり
が簡単に行えるパイプえぐり加工機です。

バイスが移動するのでカッターが5~10倍に使え経済的です。

また、V字型口金によりアダプター不要で、ワンチャッキングが可能です。

【特長】
■パイプえぐりが容易に行える
■独自のタッチデバイス
■ターンテーブルの採用

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプえぐり加工機『パイカットシリーズ』

当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて
ご紹介しております。

超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、
ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。

当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し
トータルシステムでご提供いたします。

【掲載内容(一部)】
■コンセプト
■超精密穴あけ装置
■青色レーザ溶接装置
■電池缶溶接装置
■レーザスクライブ装置
■レーザ精密切断装置

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

LASER SYSTEM カタログ

株式会社メグシでは、ワイヤー加工を行っております。

600×400の大物ワークにも対応。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■600×400の大物ワークにも対応

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】ワイヤー加工

当社では、小ロットからも承っているレーザー加工を
取り扱っております。

レーザーにとっても非常に重要な図面については、
詳細まで細かくお打ち合わせさせていただきます。

また、短納期を心がけておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【納品までの流れ】
1.お客さま
2.当社
3.図面での打ち合わせ
4.お見積り
5.ご発注
6.納品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

当社では、ステンレスのレーザー切断はすべてクリーンカット(窒素切断)で
行っており、切断面の光沢が違います。

また、研磨品の切断もお任せください。
当社ではSPVを貼ったままでの切断を可能としています。

特殊な切断となるパイプの切断もお手の物です。
各種穴空けや斜め切り、メッシュ状への加工など、様々な切断・加工が可能です。

【営業品目】
■最大厚み:16mm
■最小厚み:0.1mm
■加工サイズ:1524x3048

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス クリーンカットサービス

『CCLシリーズ』は、積鉄心ライン・巻鉄心ライン・
コルゲータ&溶接&曲げラインの専門メーカーエーティーエス株式会社の
電磁鋼板斜角切断装置です。

アンコイラー・ループ・フィーダー・パンチ・Vノッチ・
旋回シャーランアウトコンベア・スタッカーでの機械構成となっており、
積載方式は、ハンマー方式・ピン基準積載方式・端面基準積載方式です。

【型式】
■CCL-360
■CCL-500
■CCL-700
■CCL-1000

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電磁鋼板斜角切断装置『Core Cut Line(CCL)』

薄板の製品はワイヤー加工、エッジング加工、微細加工用NTPなど加工範囲の決まった加工が支流でしたが、近年加工範囲が大型化している傾向にあります。
当社では超極薄板を大型NTPによって加工することを技術で可能にしました。ワイヤーなどに比べて加工範囲も加工時間も全く違います。 ( 当社比 ) もちろんワイヤーでの加工も当社に在りますので加工は出来ます。 オープンベルト・スペーサー・シム・ワッシャー・ボックスなどあらゆる分野で不可能を可能にする新技術です。 詳しくはお問い合わせください。


超薄板加工

「PRELAS-1212AJ」についてご紹介いたします。

【微細加工においてこんなことにお困りではありませんか】
・レーザ加工による反りや焼けが起きてしまう
・位置決め精度を上げたい
・部品の要求精度が高い

極細カーフにより反りや焼けを軽減
⇒「PRELAS-1212AJ」は最小カーフ幅40μmを実現し、微細形状を正確に加工することが可能です。
また、レーザ加工による、製品の反りや焼けを軽減し、ハイレベルな微細加工が可能。

シングルモードファイバーレーザ搭載+高精度駆動システムにより、
微細領域の超精密加工に対応可能。
⇒位置決め精度5μm/500mmを実現!



※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【課題解決】レーザ加工による反りや焼けを軽減!微細領域の加工

機械の小型化に伴い、薄板スプリングの需要が増える中、当社では、
ファイバーレーザー・ワイヤー放電加工機・タレットパンチ加工機を
使い分けることにより、お客様の様々なニーズにお応えしています。

当社の特長は、短納期、省コストの実現。薄くは、0.01mmまで材料を揃え
ファイバーレーザー・ワイヤー、タレットパンチ加工機、ワイヤー放電加工機と
汎用曲げ型や簡易金型を組み合わせ、省イニシャルコストでスピーディーな
加工を、一個の試作から量産まで一貫して行っております。

【加工材料】
■SUS材
■りん青銅
■真鍮
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

薄板加工サービス

株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工
いたします。(画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、
各種治具)
新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。

アルミ、ステンレス、真鍮のほか、特殊金属材料にも対応。アクリル、
ガラエポ、ジュラコンのほかモリブデンなどの特殊材加工も可能です。

そのほか、表面処理、シルク印刷まで完成した製品でお届けする
「板金ケース」や、市販品への追加工も行っております。

1つの試作から製品化までお気軽にご相談ください。

【事例紹介内容】
■グローバル規格品パネル
■アクリル
■板金加工
■銅加工
■放熱フィン加工
■アルミ加工品
■同時5軸加工(アルミ曲面加工)
 ※5軸CNCマシニングセンタ
■塩ビ加工品・ CAD図面例等
■検査NG事例・再製作によるOK事例も紹介

※詳しくはカタログをご覧ください。
※試作品のご相談などお気軽にご連絡ください。

1個の製作から承ります!特殊金属加工サービス【製作事例付き】

「CS-ROLL加工」は、型鋼や鋼管に、安定した品質・精度と、
自由で正確なデザインで穴開け切断することが可能な当社開発の加工技術です。

規格(圧延)材より加工しますので、折曲加工よりも断面設計が優れ、
熔接形鋼よりも経済的です。
また、あらゆる材質も加工が可能であり、少量多品種の受註にも対応いたします。

【特長】
■自由な断面設計
■経済的で優れた断面設計
■安定した品質精度で加工
■少量多品種の受註にも対応
■あらゆる材質も加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋼材加工「CS-ROLL加工サービス」

当社は、アマダ製のCO2レーザー加工機を2台備え、
『CO2レーザー加工サービス』を行っています。

形状にとらわれることなく、精密な形状の切断加工が可能。

レーザー切断、特に0.1mm~0.3mmなどの薄物金属板に関しても
当社なら切断いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【その他提供サービス】
■精密板金加工
■モニュメントの製作・施工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

CO2レーザー加工サービス

画像のケーブルハンガーは、金属の異物形状加工技術を生かした当社の
代表的な製品の一つです。

18年前の1999年に大型の設備投資を行い、製造可能となりました。

金属線の三次元立体加工の量産をこのサイズで行う技術は当時としては
貴重で、現在でも当社の中心的製品となっています。

【事例】
■課題:複雑・特殊形状の金属製品を作りたい
■製品:ケーブルハンガー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【課題解決事例】複雑・特殊形状の金属製品を作りたい

ナカヤマ精密株式会社が保有する超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』を
ご紹介します。

板厚1mm以下の薄板なら、微細スリット加工など今までワイヤ放電加工機で細線を
使い再現していましたが、当加工機のファイバレーザ加工を使えば短時間で再現可能。

また、リニアサーボモータ制御されているので高速・高精度加工できます。

【特長】
■銅や真鍮、アルミ等の非鉄金属が加工可能
■新しいビジネスの試作加工にも対応
■リニアサーボモータ制御されている
■写真よりデータを抽出しファイバレーザーで加工が可能
■写真の細かな描写もファイバレーザの高速・高精度加工で再現できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【工場設備】超精密ファイバーレーザー加工機『SPF3907A』

当社では、金属板を特殊な機械によって千鳥状に切れ目を入れると同時に
押し拡げ、菱形あるいは亀甲形の網目状に加工した製品エキスパンドメタル
を取り扱っております。

一般に鋼板を原板としますが、その他にステンレス鋼板やアルミニウム、
銅、チタン、ニッケルなどの非鉄金属板およびその合金板として
製造することも可能です。

【ラインアップ】
■XFフラット型
■ストラットグレーチング
■スモールラス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

エキスパンドメタル

社は創業以来、繊維機械部品・線材を使用した製品の製造に取り組んでおります。

精密加工技術を独自のノウハウとして蓄積し、様々な実績をあげています。お客様とのコミュニケーションを通して、人と人とが織りなす信頼から、繊維を織りなす高品質な商品が生まれます。当社は「顧客満足」をモットーとし、お客様から寄せられる様々なニーズにお応えします。

針職人の技術を生かした、手作業による加工も得意としております(特にΦ3mm以下の線材加工)。
試作品・単品加工・小ロット、他社様で対応が難しい案件も楽しんでトライさせていただきます。
どのような事でもお気軽にご相談ください。

ハリのスペシャリストから生まれる「針佐」の針!

株式会社レーザテックでは、レーザー加工を行っております。

7台のレーザー加工機を用いて、ステンレスでは6tまでのクリーンカット、
SS材では19t、ALは6tまでの加工が可能。テーブルサイズ1524×3048の
加工機により大板の加工や、夜間自動運転による数物にも対応。

また、プレス品・パイプの長尺材を供給台に載せるだけで、3次元レーザ加工
ヘッドが自由自在に材料の切断、加工を行います。

【設備紹介(一部)】
■二次元レーザ加工機(三菱製)
・ML3015HV2 2KW 2台
・ML2512HV2 2KW
・ML2512HV 2KW
・ML2512eX 3KW
・ML1212HV2-R 1KW

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

当社の最も得意とする加工は、精密板金加工と精密機械加工を
組み合わせた複合加工です。

板金のノウハウと切削加工・研磨加工のノウハウを融合することにより、
高品質な加工を提案します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工内容】
■薄板で自由曲線で加工できる範囲はレーザー加工
■レーザーで切断できない厚いブロック等はワイヤー加工
■溝、ザグリ、ポケット加工はマシニングセンタで切削加工
■H公差穴や、高精度加工が必要な長穴はワイヤーカットorマシニングセンタで加工
■板厚に高精度な公差があれば研磨加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

複合加工サービス

フォトエッチングを利用した各種精密加工でバリ・ヒズミの無い、複雑かつ微細な形状加工が可能です。

金属エッチング

当社では、航空・宇宙関連部品・自動車部品・半導体関連部品・重電機関連部品・
その他部品等のウォータージェットによる形状切断加工を取り扱っております。

石英・ガラス・GFRP・金属・コンクリートその他の薄ものから厚もの、
硬いものから軟らかいものまで対応可能。

試作品・試験品、デザイン品、破壊品の部分切断も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■5軸加工形状切断対応
■難削材形状切断対応(CFRP・チタン・SUS・インコネル・セラミックス他何でも)
■少ロットから多ロット、小物から大物形状を切断

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウォータージェット 形状切断加工サービス

新製品の小型ウォータージェットProtoMAXは、あらゆる素材を切断でき、熱影響もなく変質させずに複雑な形状の加工ができるウォータージェット切断の特徴をそのまま継承しています。
ProtoMAXは業界最小の設置面積で、限られた狭いスペースにも設置でき、簡単に移動もできるので、他の設備の配置替えの手間を省けます。

ProtoMAX(プロトマックス)超小型ウォータージェット

株式会社プレトライアルは、板金加工や機械加工を行っております。

小ロット、試作品製作を得意として複雑形状製品の製造を通じて
社会に貢献しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■精密板金加工
■金属切削加工
■金型製作
■小ロット製品
■試作品
■自社開発製品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

セイリンではφ0.08mm金属ワイヤーの直線加工の安定供給を実現後、
より細い線材「φ0.05mm金属ワイヤー」の直線加工に取り組みました。

間の髪の毛の太さはφ0.08mmだといわれています。
それよりも細い0.05mmの線材は細いゆえに巻き癖が強く、
ほんの少しの力で切れやすくとても扱いにくい線材です。

当社開発チームでは試行錯誤を重ね、金属ワイヤー表面に傷をつけずに
直線加工をすることに成功しました。

【事例】
■金属ワイヤーの直線加工
■サイズ:φ0.05mm

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研究開発事例】0.05mm極細金属ワイヤーの直線加工

  当社の精密板金加工技術は、(1)スピード、(2)コスト、(3)環境にやさしい、という3点でも、台頭する東アジア諸国の精密板金加工技術を凌駕する。
  通常50万円〜100万円、納期は3〜4週間かかる金型を、中国で作ると10万円、納期2〜3週間でできる。それが当社では6万円、納期3〜4日で完成してしまう。当然ながら短納期であることから開発にかかるCO2の排出量も4分の1以下と少なくて済む。
  同じ費用と時間をかけるなら、試作を数回繰り返し、より精度を上げていくことが可能となる。
<本型(ほんがた)無しで絞り形状ができる技術「プレスレスフォーミング工法」>
  当社で永年培ってきた板金加工の職人技と、独自の積層型の技術と、本型不要の絞り加工の技術を融合させた『プレスレスフォーミング(プレスを使わない板金成形)工法』という新しい技術は「シボリ板金」、「プレスレスシボリ」とも呼ばれ、試作品や特注品、小ロット品、既に廃棄してしまった金型シボリ製品・部品の対応などに最適な技術である。

協和工業の精密板金加工

当社では、板金加工の一種であり、通常の板金加工と比較し
高い加工精度・寸法公差が要求される製品を専用の機械などで行う
精密板金加工の提供をしております。

医療機器、食品機器、電源関連装置、半導体装置や光学機器などが
精密板金で加工される主な製品です。

また、プレス板金で加工する時よりもイニシャルコストを抑えることが
できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な加工工程】
■プログラム
■バリ取り加工
■ボール盤・タップ加工
■曲げ加工
■組立加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。

【特長】
〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施
〇熱影響が少ない加工
〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現
〇多品種のワークに対応可能
〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適

5軸制御ウォーターカッター『APLシリーズ』

当社では、複雑で細かなデザインでもカット出来る「レーザー加工」を
取り扱っております。

ベニヤなどのベースに対してレーザーが直角に切れるように特殊な方法
で施しているため、ハーフカット時などは刃がべースに対して直角に立ち
精度良く切れます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社が選ばれる理由】
■CADデータの確認・管理の徹底
■刃先30°へのこだわり
■刃先にやさしい特性ハンマー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工サービス

有限会社ホリエでは、レーザー加工機とウォータージェットを両軸に
板厚1mm~150mmさまざまな材質の加工が可能です。

​カットだけではなく、お客様の条件や用途に合わせて
曲げ加工・タップ作成・溶接などを駆使しどの様な形状にも対応。

また、受注~納品までネットワークで管理し
短納期・高品質を実現しています。

【特長】
■実績切断板厚:140mm
 ・最大160mmまで切断可能
■加工サイズ:1220mm×2440mm
 ・最大加工水圧400MPa
 ・複雑形状OK

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社ホリエ 事業紹介

株式会社創研で行っているガラス外形加工をご紹介します。

スマートフォン用・カーナビ用にはカバーガラス加工、産業機用には
タッチパネル加工が適しています。

当社では「金属WJ加工品」をはじめ、「金属切削品(アルマイト処理含む)」
「ガラス加工品(切断、外径研削)」などの製作事例がございます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【ガラス外形加工、金属切削加工サンプル】
■金属WJ加工品
■金属切削品(アルマイト処理含む)
■ガラス加工品(切断、外径研削)
■ガラス加工2(切断、外径研削、溝加工)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス外形加工

当社では、100tクラスの消波ブロック用の大型の型枠から
1円玉サイズよりもさらに小さな精密板金がご提案可能です。

4台のレーザー加工機・複合機で様々な材料、複雑な加工に対応でき、
切断、パンチングなどの加工を行います。

また試作部品など、数量に係らず1点から受付いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■型枠と精密板金
■3次元CAD
■レーザー加工
■品質と技術

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、長年のノウハウから短寸加工製品を得意としている
短寸・小径パイプ加工を行っています。

パイプや丸棒の両端加工で全長寸が短いもの(3.5mm、4mmなど)の
両端切削加工が得意です。

その他にも、潰れや変形が無い状態での両端切削加工が可能な
薄肉パイプ加工や、加工製品ロットが10個でも10万個でもすべて
内径ゲージ通しや外径キズの全数検査を実施しております。

【提供サービス】
■薄肉パイプ加工
■短寸・小径パイプ加工
■全製品全数検査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

短寸・小径パイプ加工サービス

WATER JET 「水の刃」は、極細のノズルから高圧ジェット水流を噴射し、その衝撃エネルギーで材料を加工します。
レーザー切断などと異なり 発生する熱が極めて少なく材料を変質させません。
柔らかい材料の切断にも最適で刃物と異なり切り口をつぶさず、滑らかに加工できます。

【特徴】
○データがあれば抜き型は不要
○短納期で試作OK
○複雑・極小・微細な形状が可能
○硬・軟質、肉厚材料も精巧な仕上がり

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

WATER JET 「水の刃」ウォータージェット加工

『ウォータージェットカット』は、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅・チタン・アクリル等、材質や板厚を選ばずにカットが可能。
 
ステンレス30.0mm以上の板厚や、アルミ4.0mm以上の板厚など、
レーザーでは切断が不可能な物も綺麗に切断します。

特に熱影響を受けやすいアルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断を強くお勧めしています。

是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。
お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。

【特長】
■ガーネットと呼ばれる細かい研磨剤を水に配合し切断
■石材・ゴム材・炭素繊維・アクリル・ジェラコンにも対応
■素材が歪むこと無く切断可能
■精度は±0.3mm程度
■試作品や特殊な材質におすすめ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェットカット 

当社では、金属プレス加工技術に精密板金技術を融合して、
レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・各種溶接による精密板金加工を
メッキ・塗装・その他の処理まで行っております。

試作から量産まで幅広く対応可能。

レーザー加工においては、高精度な切断(ピッチ間・形状精度±0.1mm)や
文字・看板・アートなどさまざまな形状に切断できることなどを
特長としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業品目】
■レーザー加工
■精密板金加工
■タレパン加工
■曲げ加工
■各種溶接加工
■プレス加工
■組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社杉山製作所 事業紹介

当社では、コンピュータ制御による非接触加工を特長とする
「レーザー加工機/レーザー彫刻機」を取り扱っております。

プラスチック・木材・ゴム・紙・皮など幅広い素材の切断・彫刻・
マーキング等、高速・高精細な加工が可能。

その他、1つの素材から完成品の削り出しが可能な「5軸加工機」や
複雑な形状の加工を得意とする「CNC旋盤」なども取り扱っております。

【取扱製品(一部)】
■3D FABRI GEARシリーズ
■FG-220 DDL
■SUPER TURBO-Xシリーズ
■SUPER TURBO-X 1212
■SUPER TURBO-X CHAMPIONシリーズ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザー加工機

製品を小型化、シンプル化する過程において組み込まれるバスバーの形状も、複雑な形が要求されます。弊社では、板厚5.0までタレパンで加工いたします。
弊社はタレパン金型の種類が豊富ですので、ひねりが加えられたり、R形状が多い複雑なものの多品種少量生産でも、コストと時間をかけずに製作することが可能です。

銅バスバー

当社では、大型ワークに対応可能な『ワイヤー加工』を提供しております。

設備は、中部地区最大級のストローク・ハイコラム機から、微細加工に
対応の細線ワイヤー加工機まで全14台を保有。
あらゆるサイズ・条件に幅広く対応可能です。

また、週末の急な納期などでお急ぎの時にもお気軽にご相談ください。

【特長】
■高い技術力と充実した設備
■短納期の対応力
■クリーンな作業環境

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイヤー加工サービス

当社は、金網・パンチングメタル・金属プレス・ステンレス製品を
製造・加工・販売を行っています。

図面が無くても、使用目的・大きさを伺えれば、企画の段階から対応可能。

また、工業用製品、装飾用金物、建築金物、デザイン関連の多様な
ニーズにも対応できます。まずはお気軽にお問合せ下さい。

【事業内容】
■金網・パンチングメタル・金属プレス・フィルター枠製造・その他、
 鉄・ステンレス製品を製造・加工・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金網

当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。

レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、
2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも
対応いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【保有設備】
■3次元レーザ加工機:1台
■プレスブレーキ:2台
■複合加工機:1台
■立形マシニングセンタ:1台
■バリ取り機:1台 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

レーザー・プレス加工サービス

当社は、ヘラ絞り・プレス・板金の連携や簡易試作金型によるコスト削減など
お客様に柔軟にご提供させていただく、提案型金属加工業です。

3Dレーザー+ヘラ絞り+レーザー+プレス+曲げ+溶接を駆使し、
多種多様な設備と技術でイニシャルコストを抑えたものづくりを実現。

ニーズに合わせた柔軟でスピーディーな対応、手間がかかる少量生産品も
お任せください。

【業務内容】
■金属加工業・板金加工・プレス絞り加工・ヘラ絞り加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属の精密なカットや加工が可能です ※3Dレーザ切断機を新規導入

『喰切ニッパー(エンドニッパー)』は、刃が垂直な為、壁際などの
通常切りにくい箇所でも真っ直ぐに切断ができる製品です。

支点から刃元までの距離を短くすることで、軽い力(握力)で
ラクラク切断ができます。

また、鋭角な刃により狭い隙間にも刃先が入り
切断面をキレイに切ることが可能です。

【特長】
■垂直刃できりにくい箇所でも切断可能
■軽い力(握力)で切断
■鋭い刃形状
■切断面をキレイに切ることができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『喰切ニッパー(エンドニッパー)』

当社では、ファイバーレーザー加工品を取り扱っています。

レーザービーム径が微細な為、安定した微細加工・穴あけ加工が可能な微細加工や、
CO2レーザーでの困難な伸銅材の切断による銅加工品などを対応しています。

また、ファイバーレーザー加工・シャーリング加工・プレス加工・
ウォータージェット加工・旋盤士による手加工など素材に合わせて製作可能な
環境が整っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工例】
■微細加工
■銅加工品
■箔材加工品

※詳細はお問い合わせください。

ファイバーレーザー加工品

「エコカッター」は、エアコンなどの切断も可能です。

当製品は、紙から薄い鉄板まで同じ刃物で切断することができます。
また、光ファイバーケーブルやケブラー繊維などの難切断材も
1度に複数本切断できます。

【切断事例】
■エアコン
■スーツケース
■鉄サイディング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【エコカッター切断事例1】エアコンほか

きりいた.comでは、正方形や長方形はもちろん、円形や凹凸のある形まで自由自在にカットします。
コーナーアールカット・斜めカット・丸穴あけ・角穴あけ・ルーズ穴あけ・文字切り・文字抜きなど、いろいろな加工をオーダーメイドで、インターネットからご購入いただけます。

【特徴】
○5分でクイック注文
○納期最速3日
○見積最短30分

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

アルミ・ステンレス・鉄板のレーザー加工・販売 フルオーダーに対応

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

切断・ブランキングにおける微細形状の加工

切断・ブランキングにおける微細形状の加工とは?

プレス・板金加工における切断・ブランキングの微細形状の加工とは、金属材料を所定の形状に切り抜く(ブランキング)際に、非常に小さな寸法や複雑な形状を高精度に実現する技術です。電子部品、医療機器、精密機器などの分野で不可欠な加工技術であり、製品の小型化・高性能化を支えています。

課題

微細形状における寸法精度低下

微細な形状では、わずかな工具の摩耗や材料の変形が寸法精度に大きく影響し、要求される公差を満たすことが困難になる。

バリ・カエリの発生と除去の困難さ

微細な切断面にはバリやカエリが発生しやすく、その除去作業が困難で、製品の品質低下や後工程への悪影響を招く。

材料の変形・破損リスク

薄い材料や脆い材料の場合、微細な形状の加工時に過度な応力がかかり、材料の変形や破損を引き起こすリスクが高い。

加工時間の長期化とコスト増

微細形状の加工には、特殊な工具や高度な制御が必要となり、加工時間が長くなる傾向があり、生産コストの増加につながる。

​対策

高精度加工用金型・工具の採用

微細形状に特化した高精度な金型設計や、摩耗の少ない特殊コーティングを施した工具を使用することで、寸法精度と切断面品質を向上させる。

最適化された加工条件の設定

材料特性や形状に応じた最適なパンチクリアランス、打抜き速度、潤滑条件などを設定し、バリや変形を最小限に抑える。

先進的な加工技術の導入

レーザー加工やワイヤーカット放電加工など、非接触または低応力で加工できる先進技術を導入し、材料へのダメージを軽減する。

自動化・省力化システムの活用

自動搬送システムや自動バリ取り装置などを導入し、微細形状加工における人為的なミスを減らし、生産効率と品質安定化を図る。

​対策に役立つ製品例

精密金型設計・製造サービス

微細形状の加工に特化した金型を、高度な設計技術と精密加工技術を用いて製造し、要求される精度を実現する。

特殊コーティング工具

耐摩耗性や低摩擦性に優れた特殊コーティングを施した切断・ブランキング用工具を提供し、長寿命化と高精度加工を両立させる。

レーザー加工装置

非接触で高精度な切断が可能なレーザー加工装置により、微細形状でも熱影響や変形を最小限に抑えながら加工する。

自動バリ取り・検査システム

加工後の微細部品のバリ取りや寸法検査を自動で行うシステムを導入し、品質管理の効率化と安定化を図る。

bottom of page