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抜き型の耐久性向上とは?課題と対策・製品を解説

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せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上とは?
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せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上
せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上とは?
プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程では、金型が材料に繰り返し接触し、大きな負荷がかかります。抜き型の耐久性向上とは、この金型の摩耗や破損を抑制し、長寿命化を図ることで、生産効率の維持・向上、コスト削減、製品品質の安定化を目指す取り組みです。
課題
金型摩耗による寸法精度低下
繰り返しせん断・抜き加工により、金型の刃先が摩耗し、加工品の寸法精度が低下する。
突発的な金型破損による生産停止
材料の硬度や加工条件によっては、金型に亀裂や欠損が生じ、突発的な生産停止を招く。
頻繁な金型交換によるコスト増
耐久性の低い金型は交換頻度が高くなり、交換作業時間や新品金型購入費用が増大する。
加工面のバリ・カエリ発生
金型の摩耗やクリアランスの増大により、加工面のバリやカエリが発生し、後工程に影響を与える。
対策
高硬度・高靭性材料の採用
耐摩耗性と耐衝撃性に優れた特殊合金鋼や表面処理を施した材料を選定し、金型の基本性能を高める。
最適化された金型設計
材料特性や加工条件に合わせた刃先形状、クリアランス、逃げ角などを最適化し、負荷を分散させる。
高度な表面処理技術の適用
PVDコーティングやDLCコーティングなど、摩擦低減や硬度向上に寄与する表面処理を施し、耐摩耗性を劇的に向上させる。
定期的な金型メンテナンスと管理
摩耗状態の定期的な 点検、研磨、潤滑管理を徹底し、早期の異常検知と適切な処置により寿命を延ばす。
対策に役立つ製品例
高性能合金鋼材
優れた硬度と靭性を持ち、せん断・抜き加工時の摩耗や衝撃に強く、金型の長寿命化に貢献する。
超硬合金製金型
非常に高い硬度を持ち、硬質材料の加工でも優れた耐摩耗性を発揮し、金型寿命を大幅に延長する。
表面改質コーティング剤
金型表面に強固な皮膜を形成し、摩擦係数を低減させ、摩耗や溶着を防ぎ、加工面の品質を向上させる。
精密研磨・メンテナンスサービス
専門的な技術と設備により、金型の精度を維持し、摩耗を最小限に抑えることで、継続的な生産性と品質を保証する。
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