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プレス・板金加工

プレス・板金加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

抜き型の耐久性向上とは?課題と対策・製品を解説

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その他プレス・板金加工
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せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上とは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程では、金型が材料に繰り返し接触し、大きな負荷がかかります。抜き型の耐久性向上とは、この金型の摩耗や破損を抑制し、長寿命化を図ることで、生産効率の維持・向上、コスト削減、製品品質の安定化を目指す取り組みです。

各社の製品

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EPマーク
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ハイクオリティタイプでクロム工具銅を使用し、非常に耐久性優れており、鮮明な文字は最高品質の刻印を可能にします。各種印字を標準でそろえ、特殊なマーク、ロゴの製作も承りあらゆるニーズに対応しております。セット内容、文字セット:A〜Z、数字セット:0〜9

角鋼管&異形管『ステンレス TTK​-304SE』
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『ステンレス TTK​-304SE』は、中が中空のため軽量な角鋼管&異形管です。

厚さ3.0mmでコーナーをシャープにした角出しSUSステンレス鋼角鋼管。
板厚が厚いので重量感があり、エッジが小さいのでシャープなデザインを演出します。

平鋼に比べ大幅な重量削減によるコストダウンが可能。
固溶化熱処理をした溶接管を使用しています。

【特長】
■中が中空のため軽量
■板厚が厚いので重量感がある
■エッジが小さいのでシャープなデザインを演出
■固溶化熱処理をした溶接管を使用している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシンリメイクのご提案
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当社は、既納機のオーバーホール、CNCレトロフィット、システム化など、
コストをおさえて生産性向上、操作性の改善、安全性の確保を実現します。

確立された技術と豊かな経験を駆使して、加工精度や生産性の向上と
安全性や操作性の改善など、メーカーならではのオーバーホールを実施。
旧態化したKATAOKA専用機を最少限のコストでよみがえらせます。

また、CNCレトロフィットでは、旧態化したKATAOKA専用機のオーバーホールと
CNC等の制御系の最新化を最少限のコストで行います。
投資効果を期待できるもので、リサイクルを前提にしたKATAOKAの設計思想が
明確な形で表現されます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【内容】
■オーバーホール
■CNCレトロフィット
■システム化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイクロヘッダー/マイクロフォーマー『MH/MFシリーズ』
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『MH/MFシリーズ』は、特に高い精度を要求される極小極短パーツの
生産用として開発されたマイクロヘッダー/マイクロフォーマーです。

ダイブロックが水平スライドすることでブランクを搬送する独自の
フィンガレス・トランスファである「スライドダイシフト機構」を採用。

さまざまなアプリケーションにお応えできるよう、対象の材料径は
φ0.5用からφ7.0用まで、圧造工程は1D2Bから4D5Bまでを揃えております。

【特長】
■ブッシュカッタによる切断方式を採用
■スライドダイシフト機構を採用
■ラムスライダにはテーパライナによるクリアランス調整ガイド方式を採用
■金型交換や各部の微調整は全てオペレータ側から操作可能
■効率的な段取作業を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Yun Cheng Hsin Enterprise 事業案内
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Yun Cheng Hsin Enterprise Company,Ltd.(永振興企業有限公司) は、長年にわたりポール製品を専門に製造・開発しております。
金属製つっぱり棒、ストレート式・折りたたみ式ステッキ、伸縮つっぱり棒、屋根用雪下ろし棒、清掃用品、シャワーカーテンポール、ヨーロピアンハンガー、万能伸縮棒等を主力製品としており、他にも生活に密着した管棒製品を多数生産しております。
生産設計について何か新しいアイディアをお持ちの企業様に、ベスト価格で最高品質の製品とアフターサービスをお届けすることをお約束します。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

コンベア式テンパー炉『CS-50D/100D』
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『CS-50D/100D』は、設置場所をとらない省スペース設計で加工機との
直結に適したコンベア式テンパー炉です。

加工機との直結により異物混入・変形等を防ぎ高品質バネの生産をサポート。
新設計の炉体構造により、従来比20%以上の省電力を実現しました。

また、当社のオレンジストッカー「OS-Dシリーズ」との直結運転により、
長時間無人運転が可能です。

【特長】
■加工工程のライン化で高品質バネの生産をサポート
■設置場所をとらない省スペース設計
■省エネ構造
■高品質テンパーを実現
■攪拌ファンによる強制対流方式を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNCネジ切り加工専用機『JS-2W』
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『JS-2W』は、モジュール2.5までのウォームネジを驚くほど
高速・高精度に加工できるCNCネジ切り加工専用機です。

従来機「JS-1W」と比べ、トルク約10倍と優れた高剛性がございます。
また、加工で生じた熱を切紛に逃すための高精度で優れた面粗さや、
3面使用可能なスローアウェイインサートで高い経済性を実現しています。

【特長】
■多刃で1パスのワーリング加工による高生産性
■断続切削により切紛処理が容易
■専用設計のワーリングホルダは機外段取りで刃物交換が容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

ばね機械『CNC SPRING FORMER T4』
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『CNC SPRING FORMER T4』は、独自の機構で様々な成形を可能とする業界屈指の多軸成形スライドを標準装備しています。
最少ツールによる成形が、コスト抑制と段取り時間の短縮を可能にし、初採用のバックラッシュゼロ機構が限りなく再現性を高めます。
カーリング機構を備えた3軸スライドを12時方向に配置し、難形状へのアプローチが容易になりました。
高品質にこだわり切断バリを極限まで抑えるカットシステムを採用、単スライドでカットを行うことにより省コスト・省スペースも実現しました。

【特長】
○ユニバーサル成形スライド(標準装備)
○マルチスライド(標準装備)
○カットスライド(標準装備)
○ワイヤー回転機構(標準装備)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【事業紹介】金型設計製作~熱間型打ち鍛造~機械加工
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岡山技研工業株式会社は、型打ち鍛造と金型設計製作の専門メーカーです。

制作から加工のトータルシステムを特長とし、素材から金型設計・製作→
鍛造→加工に至る一貫生産体制によって総合的な品質を供給。
トータル的な技術提供により、可能な限りの責任体制で対応致します。

また、全工程の厳格な検査体制による徹底した品質管理を実践し、
蓄積されたデータに基づいた確かな製品のみを提供いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要製品】
■自動車部品
■航装部品
■ハンマー鍛造用金型
■農業機械部品
■各種精密鍛造部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社三嶋商事 事業紹介
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「転造盤の調子がどうも悪い・・どうしたらいい?」
「ねじ転造の精度をあげるヒントを知りたい・・」
「ちょっとした冶具を作りたい・・」
「汎用機をベースにした専用装置をつくりたい・・」
「どこかにいい中古機械はないだろうか・・」

そんなご要望に有限会社三嶋商事がお応えします。
中部地区を拠点とする工作機械の専門商社として、しっかりしたアフターフォロー、フットワークのよさに定評があります。
遠隔地の方も、まずは一度ご相談ください。

【営業品目】
○転造盤:新品・修理・中古機、買取
○専用機、検査機
○冷間用金型
○転造工具(ダイス、ローラー他)
○ねじゲージ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

工作・産業機械 修理サービス
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当社では工作機械のオーバーホール、レトロフィット、NCリプレース等承っております。
メーカー、機種、汎用機、NC機は問いません
部品ひとつから完全オーバーホールまで、お客様のご要望にあわせて対応することが可能です。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【対応可能な機械例】
■旋盤
■フライス盤
■横中ぐり盤
■平面研削盤
■円筒研削機
■ラジアルボール盤
■マシニングセンター など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

工作機械 オーバーホール & レトロフィット
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当社のオーバーホール & レトロフィットは、機械のお預かりから納入まで技能者・技術者の匠な手作業と精密測定機器により、完璧に修理・調整しております。

そして、試運転・検査工程で万が一発見される、どんな些細な瑕疵も
見逃されることなくフィードバックされ、納入時には新品同等もしくはそれ以上の高精度マシンに生まれ変わります。

【主な修理機種】
■HAUSER(ジグ研削盤)
■MOORE(ジグ研削盤)
■SIP(ジグ中ぐり盤)
■DIXI(横ジグ中ぐり盤)
■JUNG(平面研削盤)
■KELLENBERGER(円筒研削盤)
■STUDER(円筒研削盤) など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ねじ転造アタッチメント (WAGNER社製)
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アキシャル方向からのねじ転造加工に最適です。
ねじ転造アタッチメントはツールホルダーに搭載して使用します。
単軸自動旋盤・多軸自動旋盤・NC旋盤など多種類のマシンでねじ転造加工が可能になります。
アタッチメントは、クロス方向からのコンスタントな送りにより、ギアで同期された2個の転造ロールをワークに押し付けねじ転造加工を行います。ピッチ・直径・形状に最大限に活用することができます。
ねじ転造アタッチメントは8つの種類があり、より大きな直径のねじを加工できるツールになっています。

B14・B16・B19タイプなどのワグナーが特許を取得しているツールを使うことによってベストな結果をもたらします。
特にとても小さいねじの場合、出来る限り弱く軸上の転造を行わないといけません。
ワグナーのツールでは、最少0.02mmステップを転造することができます。

四コマまんが『それゆけ!!ボビンくん』<第4回>
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酒井伸線による、四コマまんが『それゆけ!!ボビンくん』<第4回>を
ご紹介いたします。

新しい伸線機の巻取り設備にはさまざまな機能が備わっており、巻悪製品が
できにくくなっています。

「オートトラバース機能」「自動ボビンエッジ検出機能」などの自動制御機能が
備わって、初めて「内テーパー型ボビン(オープンリール)」に細線(~極細線)が
巻き取れるようになります。

四コマまんがの続きは、当社ホームページからご覧ください。

【機能】
■オートトラバース機能
■自動ボビンエッジ検出機能
■ボビンコーナーのR補正機能

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

オーバーホール事業
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超高精度加工を実現する研削盤も、長期間の使用で老朽化すると、
様々なトラブルが頻発するようになります。しかし、新規で設備更新を
考えようにもコストの面で手が出せない、そんなお客様も多いかと思います。

当社では、ご要望・ご予算に応じて、仕様についての詳細な打ち合わせを行い
お客様のさまざまなニーズに、これまで培った高い専門知識と独自技術で
的確にお応えしていきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【プラン例】
■全面オーバーホールによる精度復元
■ユニット更正修理
 (摺動面加工・摺合せ、トイシ軸ユニット交換、等) による機能復元
■周辺装置・機器の取付
 (機上測定装置、油温自動調整機、トイシ軸インバータ) による機能向上、精度改善
■全閉カバー、インターロック、吸塵装置などを取付け、 作業環境改善、安全性向上
■汎用機のNC化(レトロフィット)や旧型NC機の制御装置更新(リプレース)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

パスカル プレスマシン用 ダイチェンジシステム
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パスカル株式会社の取り扱う『プレスマシンシステム』についてご紹介します。

クランプ取付スペースが確保できない金型に好適な「プレスマグクランプ」を
はじめ、プリローラよりはるかに剛性に優れ、型重量に対し変位量が
小さいため、スムーズな金型搬出入ができる「プリローラスタンド」などを
各種ご用意。

ご要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ(一部)】
■プレス マグクランプ
■プリローラスタンド
■スタンピングダイクランピングシステム
■Pascal pump X63
■Pascal control unit HCS など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

保守・点検サービス
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株式会社藤村鐵工所では、様々な機械の保守・点検業務を行っています。

なかでも、法律でも義務付けられている動力プレスの特定自主検査は、
お客様が安全に作業できるよう、特に重視している業務の一つです。

当社ではこの検査業者の資格を得ており、多くのメーカーの動力プレスに
対応しています。

機械設備の改造・修善について、ぜひ一度ご相談ください。

【特長】
■様々な機械の保守・点検業務を行っている
■多くのメーカーの動力プレスに対応
■動力プレス等特定自主検査の検査資格を持っている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイスポッティングプレス
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『ダイスポッティングプレス』とは、主にプレス型の仕上げや
刃合わせなどの調整作業に使用するための油圧プレスです。

当社は300t 2基 100t 1基を設置して、大型の物まで対応可能です。

【特長】
■プレス型の仕上げや刃合わせなどの調整作業に好適
■大型の物まで対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

低コストで生産できる転造盤 ロートフロー転造盤
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ロートフロー転造盤は、高精度なインボリュートスプライン、
インボリュートセレーションを低コストで生産できる転造盤です。

豊富に取り揃えたダイスを組み合わせる事によって 複数の同時転造も可能。
安定した生産を行い、高品質・低コストにて、製品を皆様へご提供します。

【その他精密機器の製作事例】
■給湯器の温度調節軸
■紙送りローラー
■札用ローラー
■ウォームギヤー

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

フレアツール『700-DPC』
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『700-DPC』は、プランジャー内蔵でリングライン付き3WAYタイプの
フレアツールです。

シリンダー式を採用し、ネジ部へのゴミ付着防止、傷防止、
ヘッドの左右のブレを抑制。
ヘッドのロック防止とスムーズなフレア加工を実現します。

【特長】
■本体(ヨーク部)の固定位置はスライドした際に適切な位置で止まる構造
■電動ドライバー、プラスビットで使用可能
■付属のビットソケット装着によりラチェットハンドル(別売)も使用可能
■クランプハンドルを使用してのフレア加工が可能
■電動ドライバー使用時のハンドル戻し過ぎによる破損を防止

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

丸吉工業株式会社 設備紹介
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当社が保有する設備をご紹介いたします。

6D6Bフォーマー「BPF-655SSL」やマイプレス「LIC-400」、
トリーマ機「YT-7C」などを保有しています。

すべてのお客様に満足していただけるサービスをお届けいたします。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【小牧工場主要設備(抜粋)】
■6D6Bフォーマー
■マイプレス
■トリーマ機
■割型リヘッダー
■先取りポインター
■転造盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

転造機『2ダイス転造機』
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『2ダイス転造機』は、全ての機会構成部品にF.E.M(有限要素法解析)を
使用して設計された、ダイスの摩耗を減少する転造機です。

ダイレクトドライブを採用した2スピンドルは、減速機のバックラッシュが
なく、ピッチ合わせが完璧でより迅速なセットアップを行うことが可能。

また、全く新しい油圧システムを採用し、従来のネジ転造機の5倍までの
速度アップが得られます。

【特長】
■ダイスの摩耗を減少
■ピッチ合わせが完璧でより迅速なセットアップを行うことが可能
■従来のネジ転造機の5倍までの速度アップ
■容易なメンテナンス
■取扱いが容易なマンマシンインタフェース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

2ダイス転造機
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当社では『2ダイス転造機』を取り扱っております。

ダイレクトドライブを採用した2スピンドルは、減速機のバックラッシュがなく、
ピッチ合わせが完璧でより迅速なセットアップを行うことができます。

また、全ての機械構成部品は、極限の剛性を得るためF.E.M.(有限要素法解析)
を使用して設計されており、ダイスの摩耗を減少します。

【仕様(2R125HD)】
■最大転造圧力(kN):125
■最小転造径(mm):2
■最大転造径(mm):40
■最大転造長(mm):120
■最大通し(あゆみ)転造長(mm):無制限
■主電動機容量(kW):2×2,98 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社エヌ・ティー・ジー 事業紹介
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株式会社エヌ・ティー・ジーは、創業以来脈々と培われてきた高度な技術力と
豊富な経験により、デジタル家電、複写機、プリンターなど様々な電子機器部品の
製造、加工、そして組み立てまで、さまざまなニーズに応えてまいりました。

特に金属加工の分野においては試作から板金、精密プレス金型、量産プレスまで、
お得意様からは技術、品質ともに高い評価を頂き地元の優良企業としても確固たる
地盤を築いております。

【事業内容】
■板金
■組立
■プレス
■金型
■設計開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モノづくりは人づくり 高いクオリティの製品を生み出すアイキ
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株式会社アイキは、多様なニーズにスピーディに対応できる人づくりを大切にします。
お客様のニーズに全力で応える私たちは、お客様それぞれのニーズに合った試作作りからご提案まで、喜びをもって全力で応えます。
充実した最新設備と管理体制で、板金から金型製作まであらゆる加工を自社で一貫製作することで短納期を実現。
私たちは、これまでのノウハウとアイデアをもとに不可能を可能にします。

【特徴】
○多様なニーズにスピーディに対応できる人づくり
○お客様のニーズに全力で応える
○豊富な加工設備によりあらゆる加工を実現
○常識を覆す諦めない挑戦力
○アイデアを絞り不可能を“可能”に実現

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

TSAN CHIEH社製『精密タッピングマシン』
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当社では、TSAN CHIEH社製の『精密タッピングマシン』を
取り扱っております。

本製品は、マスターギヤ(替歯車)でネジピッチに合致した送りをタップに
与える構造のため、タップの前進、後退後に無理な推力がかかりません。

また、軟質材や薄板材をはじめ、合成樹脂に至るまで未熟練者でも
高精度、高品質のネジ立てが出来ます。

【特長】
■伝統ある一回転ピッチの精密自動送り機構
■二重安全装置で安心して作業が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

再生機
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中古板金機械の性能を基準値まで“蘇らせる”それが当社がこだわる
機械再生技術です。

提供する『再生機』は、徹底した管理と熟練した技術のもとで成り立ちます。
お客様から買取った中古機械を、本来の性能に回復させ、新たに長年ご使用
いただける機械へ再生。

また、予防保全の観点から将来壊れるであろう消耗品等を純正部品に交換し
組付け精度調整しておりますので、中古機械であっても導入後に安心して
お使いいただける、高品質な機械の提供に私達は努めてまいります。

【機械再生システム】
■機械分解・清掃・磨き上げ
■再塗装
■分解部分組み付け
■消耗品交換
■ブレード・ストレッチ研磨 精度復旧
■機械の作動テスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社潤製作所 事業紹介
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株式会社潤製作所は、昭和47年に開業して以来、ねじに纏わる金属部品の製造を営んで参りました。
昨今ではお客様のご要望も多種多様になっている中、柔軟に対応出来るようにコツコツと準備をして参りました。
現在では自社製品の開発~販売、OEM製品の請負まで承っております。
素材の調達力と製造力を活かし、法人様、個人様問わずどなた様でもご相談を頂ければお力になれる様にご対応致します。

【事業内容】
○ねじ関連品事業
○一般機械部品事業
○OEM製造
○オリジナル商品事業

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ローリングマシン『TSR-104』
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ローリングマシン『TSR-104』は、カウンタバランスを組込み振動を
抑えた設計となっています。

スライド潤滑油と転造油を分離し、循環方式で再使用する環境に配慮した
構造としており、転造油タンク部には、省スペースレイアウトで遠心分離機も
装備しました。

【特長】
■レール部には段替え短縮作業のために昇降位置を数値表示
■スライド部には摺動温度監視用モニタを標準装備
■摺動部には耐磨耗性に優れたメタルライナを装備し、発熱を抑えるため水冷
■突出し部には自動制御を組込み、段替えも簡単に出来る構造
■不良ねじ検出機と不良ねじを自動排出するシュートも装備
■パーツフィーダの有無(ブランク供給装置)は任意に選択可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

山口ナット  フォーマー・ヘッダー加工
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当社では計算上では加工困難な形状・寸法を持つ製品に積極的に挑み量産可能にしてきました。技術を蓄積し常時ステップアップをはかります。

金属プレス金型
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株式会社小西金型工学では、金属プレス金型を製作・提供しております。

自動車部品をはじめ、スチール家具、システムキッチン、自動販売機、
空調機器、家電製品、建築部材など小物から大物までの特殊単発型、順送
型、
ロボットライン型などの金属プレス金型を取り扱っております。

コスト削減に重要な製作工程を短縮化構造がシンプルで、分解・組み立てが
容易であるようブロック式でメンテナンスし易い安心なフォロー体制を
整えております。

【特長】
■幅広い金型製品をご提供可能
■分解・組み立てが容易
■メンテナンスし易い安心のフォロー体制

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

反転式ダイスポッティングプレス『SDPシリーズ』
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『SDPシリーズ』は、プラスチック・ダイキャスト金型仕上げ用の
反転式ダイスポッティングプレスです。

各種金型の製作工程で大きな威力を発揮。押しボタン操作によりテーブル
ボルスターの前進・後進、スライドの上昇・下降などがワンタッチで可能
となり、金型仕上作業が大幅にスピードアップします。

この他にも、プレス金型仕上用の「DPMシリーズ」やプレス金型仕上及び
トライアウト用「STRシリーズ」をご用意しております。

【SDPシリーズ 特長】
■プラスチック金型、ダイキャスト金型の仕上作業の
 大幅な省略化を目的に開発
■各種金型の製作工程で大きな威力を発揮
■反転ボルスターの開閉などがワンタッチで可能
■金型仕上作業が大幅にスピードアップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【切削加工 圧入インサート事例】/スペーサー関連部品
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【加工例】
薄板への打ち込みクリンチングスペーサー
カム式旋盤での量産加工、アルミ、真鍮の場合M4まで
写真はSUS303、アルミ。
様々な材質・サイズの量産に対応いたします。


【加工範囲】
棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。
また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。

【加工材種】
真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。
その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。


*詳しくはお問い合わせください。

株式会社高山プレス製作所 事業紹介
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株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・
二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。

スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を
抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。

また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを
駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。

【営業種目】
■プレス用金型、及び治工具の設計・製作
■順送プレス加工(~160t)、単発プレス加工(~ 80t)
■二次加工(溶接・カシメ等)
■自動機、省力機の設計・製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

第一金属工業株式会社 事業紹介
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第一金属工業株式会社では、コインロッカー錠をはじめ、建築・住宅関係の
各種錠、自動車関係の各種錠の部品を取り扱っております。

コインの重さや径を計る精度を極限まで高め、誤認識を可能な限り
少なくしたロッカー錠を筆頭に、各種金属加工・プレス加工等を
得意としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■各種プレス加工一般、金型製作・各種スプリング製作
■ダイカスト製品加工及び各種部品の製作販売
■自動車キーセット、洋建築金物錠、コインロッカー錠、計器、
 電気部品の製作販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高精度プレスロードモニター『PLM02』
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『PLM02』は、プレス加工の可視化で、スマートファクトリーを実現する
高精度プレスロードモニターです。

イーサネットで多数台のプレス機・金型情報を記憶可能なほか、金型取付の
再現・量産の異常を検出します。

データ化することにより、プレス機・金型の問題点を一発解決し、適した
プレス加工状態に変更できます。

【特長】
■プレス機・金型の問題点を一発解決
■適したプレス加工状態に変更
■イーサネットで多数台のプレス機・金型情報を記憶
■金型取付の再現・量産の異常検出
■傾向管理での予知保全

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工・精密板金【プレス加工・精密板金の加工事例集進呈】
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当資料は、自動車・ロボット・インフラなど多数実績がある
平山プレス工業所の加工実績事例集です。

さまざまなプレス部品や板金部品を写真でご紹介。

当社では、プレス加工と精密板金加工とを併せて行っており、製品の
生産個数に応じた好適な生産方法、トータルコストのご相談にお応えします。

また、1個から100万個までの各種ロットに対応し、その品質・納期などに
ついての管理能力と小回りのきく体制には定評がある地域密着型企業です。

小物専門のプレス加工・精密板金加工を得意とし、小物にこだわり続けて
四十余年明日につなげるべく日夜掌の上に合理化を追い求めています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属部品 圧造サービス
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当社は、フランジ、ワッシャーなどの金属組成加工を行っております。

首下長さ4mm以下のカラーを当社の技術向上により
首下長さ2.5mmまで加工を可能にしました。

また、外径24mm以上のカラーや、軸部とツバ径の差が2mm以下カラーも
圧造しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■金型の共通化による金型作成費用削減を実現
■2000個/月からの小ロット生産を実現

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

有限会社工研 業務案内
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有限会社工研は板金業界のトータルプランナーとしてプレスブレーキ金型・シャーリング刃物の設計、製作、修理、再生研磨から各種長尺機械加工などのお客様のニーズに対応すべき、様々なサービスを行っております。
金型製作では1本物上下金型(MAX8m)の製作が可能であり、修理や再生研磨・改造加工また、シャーリング刃物は最長6mまで再生研磨が可能です。
工研は、御社のコストダウンに貢献します。

【業務内容】
○金型製作
○シャーリング刃物
○メンテナンス
○機械加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

加工機械 端面欠け防止RR-I付きローラーダイス
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端面欠け防止RR-I付きローラーダイスは、面取り部山頂のシャープエッジを除去し、丸みを付けることにより端面欠けを防止します。
丸みの大きさは0.075PR以上のRとします。
GM処理と組み合わせれば更に効果があり、寿命アップ、コストダウンにつながります。
ローラーダイスの端面欠けでお困りのお客様に最適です。

【特徴】
○面取り部山頂のシャープエッジを除去
○丸みを付け、端面欠けを防止
○丸みの大きさは0.075PR以上のR
○GM処理と組み合わせれば効果UP
○寿命アップ、コストダウンにつながる

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

設備紹介『高速ローリングマシン THI-16R』
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有限会社サカエ製鋲所では、『高速ローリングマシン THI-16R』を導入しております。
『THI-16R』は、M16サイズを毎分100本のスピードで転造加工でき、熱処理後のブランクにねじ加工を施す自動車ボルト(M12)などの硬度の高い製品の生産も可能な平ダイス方式によるねじ転造加工機です。

【特徴】
○座金PW・SWを組込んでの転造加工と、
 ねじ転造のみの単一加工との切替がワンタッチで可能
○潤滑油の循環機構(潤滑油分離式)を装備
→環境対策や生産コストの低減策

詳しくはお問い合わせください。

ラチェット式 パイプレンチ『RPW-1236』
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『RPW-1236』は、ラチェット機構で簡単操作が可能なラチェット式
です。

鋸状の歯は滑りやすいステンレスパイプをしっかりつかむことが可能。
クイックリリースボタンの採用により装着、脱着操作が簡単にできます。

本体は合わせ構造になっており、従来レンチに比べてはるかに強靭で、
薄型構造により狭い場所での使用にも効果を発揮します。

【特長】
■鋸状の歯は滑りやすいステンレスパイプをしっかりつかむことが可能
■クイックリリースボタンの採用により装着、脱着操作が簡単
■薄型構造で狭い場所での使用に効果を発揮
■本体は合わせ構造で、従来レンチに比べてはるかに強靭
■ボルト、ナットの締め付け、緩める時にも効果がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーバーホール・レトロフィット
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「オーバーホール・レトロフィット」とは、旧型などの機械製品を分解し、
清掃・組み立てをおこない新製品時の性能へ戻したり、改造・改造する事
で新型式にするメンテナンス技法です。

新しい技術や機能を追加することで、性能の向上や機能の拡張が可能。
これにより、生産性の向上やコスト削減に貢献します。

自社・他社製問わず、両頭フライス盤はもちろんその他の機械に関する
ご相談も承ります。お気軽にご相談ください。

【特長】
■環境に配慮した取り組み
■寿命延長
■改造や改良が可能
■様々な機械に対応
■複数の目的に活用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

日本タッパー株式会社 高速自動タッピングマシン 総合カタログ
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高速自動タッピングマシンの設計、製造、販売及びアフターサービスなどを行っている、日本タッパー株式会社の「高速自動タッピングマシン 総合カタログ」です。
「コストパフォーマンスに優れたハイスピード4軸機」「M5サイズからM64サイズまで対応できる幅広い機種」「不良率ゼロを実現するアイディアと技術力」「多彩なサポートとアフターサービス」などの特徴のある製品を掲載しております。

【掲載製品】
○TOPシリーズ(六角、四角、フランジナット)
○TOP Rシリーズ(丸ナット)
○TOP STシリーズ(袋ナット、アルミナット)
○その他特注マシン

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

メイドイン台湾!C型ダブルクランクプレス機(G2シリーズ)
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高トルク湿式クラッチブレーキをもつ。高敏感度オーバーロードプロテクターが付属される。高剛性フレームで偏心荷重に強い。最適な剛性配分のフレーム設計で製品加工精度を大幅にアップする。
色々応用できるプレス機ですので、汎用性が高い。フィーダー又はトランスファユニットと連結したうえ、生産性の高いプレスラインにする事が可能。

◆メリット◆
・金属加工部品、家電製品などの加工には最適。
・剛性の高いフレーム。
・精度を高める六面ガイド。
・高いトルクを持つ湿式クラッチブレーキ。
・負荷保護装置の感知度上昇。
・多変可能なスライドを搭載。
・偏心検知鋭い、精度バランスを極め。

【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】
※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

【BiRAL 問題解決事例】 タップ立て
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問題点:
ステンレスは、一般の鋼材に比べ固いので加工し難く、特にタップ立て、中ぐり等は難しいといわれています。油をはじく性質が、タップ、刃物の破損、中折れのトラブル発生につながっています。

解決法:
ビラルVGは、ステンレスの表面に良く付着し、極圧性にも優れており、経験の少ない方でも簡単にトラブル無しで作業がスムーズにできました。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ローリングモニター『ウルトラソニック2』
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『ウルトラソニック2』は、ローリングマシンで転造される
全ての製品をモニターできる画期的なローリングモニターです。

ねじはもちろん、ニーズの高いフォームローリングと
様々な転造加工を100%モニターの高品質を実現。

豊富な機能は無人稼動を実現させ生産性向上と不良削減により
コスト削減を可能にします。

【特長】
■簡単楽々セッティングのオートチューン
■クラウドでのデータ管理対応
■技術の継承に役立つ生波形の保存

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【CFP工法】増肉バーリング加工
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当社では、CFP工法『増肉バーリング加工』を行っています。

従来工法(ナット溶接)と比べ、ネジ成形を考慮して素材板厚5.0mmで
検討していた製品が板厚4.0mmで成形可能になりました。

また、新工法によるプレスダレ抑制により高品質を実現し、ネジ山数の
増加に加え、ネジ強度も確保、取り付け平面も拡大しました。

【特長】
■素材量の軽減・ナットの一体化
■新工法によるプレスダレ抑制により高品質を実現
■ネジ山数アップ
■ネジ強度確保
■取付平面拡大

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作板金は職人の経験と技術力で作られる
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様々な製品の品質や性能を高めるために、課題に向き合いながら、
たくさんの企業が新しい技術や特許の開発を目指して日々モノづくりを
しています。

こういった製品開発を支えるのが、金型になります。

しかし、最終的に金型を使って大量生産を行うようになるとしても、
その金型を作るために、板金加工を行って試作品を作る必要があり、
これを試作板金加工といいます。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

金剛ダイス工業株式会社 事業紹介
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金剛ダイス工業株式会社は、ねじ・小型金属部品を中心とした冷間鍛造金型メーカーです。
創業以来培ってきた金型製造技術、特に微細加工技術と日々進歩していくあらゆる分野の技術を融合し、工具設計から生産まで一貫した工程管理を行い、より良い製品をお届けできるよう日々努力しております。
またお客様のご意向に沿つたモノづくりをサポートしていく体制も構築しております。
納期、品質、価格の厳しい時代にお客さまにご安心して頂ける会社作りをしておりますので、末永いお付き合いをよろしくお願い致します。

【事業内容】
○ヘッダーダイスの製造
○多段式冷間鍛造工具・フォーマー工具の設計・製造・販売
○小径穴冷間鍛造金型の設計と製造
○各種超硬合金製品の設計と製造
○ヘッダー部品(フィンガー・ナイフ等)の製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上

せん断・抜きにおける抜き型の耐久性向上とは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き工程では、金型が材料に繰り返し接触し、大きな負荷がかかります。抜き型の耐久性向上とは、この金型の摩耗や破損を抑制し、長寿命化を図ることで、生産効率の維持・向上、コスト削減、製品品質の安定化を目指す取り組みです。

​課題

金型摩耗による寸法精度低下

繰り返しせん断・抜き加工により、金型の刃先が摩耗し、加工品の寸法精度が低下する。

突発的な金型破損による生産停止

材料の硬度や加工条件によっては、金型に亀裂や欠損が生じ、突発的な生産停止を招く。

頻繁な金型交換によるコスト増

耐久性の低い金型は交換頻度が高くなり、交換作業時間や新品金型購入費用が増大する。

加工面のバリ・カエリ発生

金型の摩耗やクリアランスの増大により、加工面のバリやカエリが発生し、後工程に影響を与える。

​対策

高硬度・高靭性材料の採用

耐摩耗性と耐衝撃性に優れた特殊合金鋼や表面処理を施した材料を選定し、金型の基本性能を高める。

最適化された金型設計

材料特性や加工条件に合わせた刃先形状、クリアランス、逃げ角などを最適化し、負荷を分散させる。

高度な表面処理技術の適用

PVDコーティングやDLCコーティングなど、摩擦低減や硬度向上に寄与する表面処理を施し、耐摩耗性を劇的に向上させる。

定期的な金型メンテナンスと管理

摩耗状態の定期的な点検、研磨、潤滑管理を徹底し、早期の異常検知と適切な処置により寿命を延ばす。

​対策に役立つ製品例

高性能合金鋼材

優れた硬度と靭性を持ち、せん断・抜き加工時の摩耗や衝撃に強く、金型の長寿命化に貢献する。

超硬合金製金型

非常に高い硬度を持ち、硬質材料の加工でも優れた耐摩耗性を発揮し、金型寿命を大幅に延長する。

表面改質コーティング剤

金型表面に強固な皮膜を形成し、摩擦係数を低減させ、摩耗や溶着を防ぎ、加工面の品質を向上させる。

精密研磨・メンテナンスサービス

専門的な技術と設備により、金型の精度を維持し、摩耗を最小限に抑えることで、継続的な生産性と品質を保証する。

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