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耐久性・耐候性の強化とは?課題と対策・製品を解説

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表面処理・仕上げにおける耐久性・耐候性の強化とは?
プレス・板金加工品において、製品の長寿命化、外観維持、機能性確保のために、表面処理や仕上げの性能を向上させることです。これにより、腐食、摩耗、紫外線、温度変化など、様々な外部環境からの影響に強く、長期間にわたってその性能を維持することを目指します。
各社の製品
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【カメラ精密向け】マルジョウアルマイト
マルキン印製品カタログ「ナイス スチール・アルミ工具差し」
【アンチモン化合物】五硫化アンチモン『AS-S1』
さび止め処理
開放タンクの蓋製作サービス
『溶融亜鉛めっき』表面処理技術のご紹介
日東工業株式会社では、鉄鋼をさびから守ることができる
『溶融亜鉛めっき』の表面処理を行っております。
『溶融亜鉛めっき』は、緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を
あわせもつことで、大気中、水中、土中、コンクリート中で非常に優秀な
耐食性を示す特長をもっています。
主に橋梁、ガードレール、ハンドレールなどを取り扱う土木関係や、
建築関係、電力通信関係などの業界によく使用されます。
【特長】
■緻密な保護被膜と電気化学的な防食作用を有し、高い耐食性を示す
■鉄と亜鉛の合金層が形成されており、衝撃・摩擦などに剥離されない
■めっき槽に浸漬できる鉄鋼製品は全てめっき可能
■中空体など手の届かない部分や目に見えない箇所まで均一にめっき可能
■長寿命で、維持費用が不要
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【プラスチック】射出・押出成形における金型表⾯処理
溶融亜鉛めっき加工サービス
発色チタンプレート ART PLATE「和(なごみ)」
ご自宅をご訪問されるお客様は、まずその家屋全体をご覧になり、次に目にされるのが表札を含む玄関全体と言われています。ご自宅の顔ともいえる表札ですが、個性溢れるものをお考えの方には、やはりご近所で標準市販されていない「こだわり」の製品をと考えて製品化しています。1枚毎に彫刻・発色する「和」は、まさにアート性の高いチタンプレートなのです。発色可能な色なら組合せも自由、サイズやレイアウトもフリーに製作致します。ステンレスやアルミなどの金属彫刻を行う性能・精度のしっかりしたNC制御彫刻機で、高強度のチタン素材を美しく彫刻していきます。工業製品彫刻の確かな技術・品質管理、数多くの表札を手掛けてきたデザイン実績そして発色加工、この三位一体から生まれる製品です。チタンプレートは屋外での耐候性もよく、発色部は金属表面の摩耗以外では色が抜けにくい仕様となっています。またオールチタンから表面チタン1ミリ+アクリル5ミリの貼合せ仕様など、製販一体だからこそのノウハウで、製品をご提供しています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
サビ止め特殊コーティング『Good UP』
【データ&施工事例掲載】表面処理加工『SGめっき』
マスキングディスク
一次保護防錆マスキング剤 Seal Peel ♯8501
Seal Peel (シ-ルピ-ル)♯8501[本製品]は、橋梁・建設機械などの大型構造物を防錆/保護を目的に開発された製品です。本製品は液体で、表面に塗料のように塗布することで保護・防錆効果のある被膜が形成されます。
▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲ 製品の特長 ▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲▽▲
液体のマスキング剤は「簡単に塗布/適用でき」
適用面に形成されるマスキング被膜は「保護表面を強力に守り」
マスキング終了後に「残渣なく保護被膜を剥離可能」
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★★塗装(例:プライマー、ジンクリッチペイント面)の上からも塗布頂けます★★
【塗布】マスキング対象表面(金属)に本製品を塗布することで、被膜が形成されます。本製品は液状で、塗装用具(ハケ、ローラ-、カップガン)を使用して複雑な形状の対象物にも適用可能です。
【保護】形成される被膜が有する代表的な性質は次の通りです。
・耐候性:約1年 ・耐熱性:< 230℃
・絶縁性:体積抵抗率は塩ビ・ABS樹脂以上 ・耐水性:◎
【剥離】保護期間終了後には被膜は剥離可能です。
『粉体塗装(パウダーコーティング)』事業紹介
協同精機株式会社は、これまでの様々な塗装のノウハウを基に、粉体塗装
を熟知した技術力や設備力であらゆる分野からのニーズに対応します。
最大8m・6tのものまで塗装可能。粉体塗装では色ムラが生じないため、
外壁材なども美しい外観が得られます。
また防錆能力は高く、沿岸部で使用する建築材にも適しています。
【特長】
■最長寸法8m、最大重量6t、大型の製品にも対応
■複雑な形状の粉体塗装は手塗りできれいに仕上げます
■小ロット、試作品1個からでもお受けします
■ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能
■指定した色で調色することが可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融アルミニウムめっき法 「アルマー(Alumer)」
物質に熱的な刺激エネルギーを与えると、原子は物質中を移動します。これは固体内で濃度勾配をなくし、平衡に近づこうという力が働くためです。この理論をもとに鉄鋼にアルミニウムをめっきする着想は古くからありましたが、1930年代のアメリカにおいて溶融アルミニウムめっき法が確立されました。わが国でも戦前からこの研究は行なわれていましたが、新興アルマー工業株式会社では1953年にめっき技術の確立 と企業化に成功、その後も研究改善に取り組み今日に至っています。新興アルマー工業の溶融アルミニウムめっき法は、「アルマー(Alumer)」として商標登録し、今日ではこのめっき法の通称となっています。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【付加価値塗装】サビを防ぎたい
松本現色化学工場 粉体塗装












