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プレス・板金加工

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高精度な外形抜きとは?課題と対策・製品を解説

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その他プレス・板金加工

せん断・抜きにおける高精度な外形抜きとは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き加工は、材料を金型で打ち抜くことで目的の形状を得る基本的な加工法です。特に外形抜きにおいては、製品の寸法精度や形状の再現性が重要視され、高精度な外形抜きは、後工程の組立性向上や製品の機能性確保に不可欠です。

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光工業株式会社は、創業以来「顧客ニーズに合わせること」を基本に、短納期・高品質・低価格を常に念頭におき、ベストを目指して40年余りを歩んでまいりました。
今後はさらに、「より良い物造りを考え、提案し、積極的に取り組むこと」と、これまでに得たあらゆる技術を提供し、またより優れたアイデアを取り入れ、自ら参画する総合的な製造業に取り組んでまいります。
精密板金はもとより、プレス、各種金型製作、あらゆる金属に対応できる溶接作業等々、総合金属加工業としての光工業株式会社をどうぞよろしくお願いいたします。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

光工業株式会社 事業紹介

当社では、抜き・曲げ・溶接加工から支給部品の組み込みまで
行っております。

高評価な実績。幅広い加工製品に対応できる器用さで、
大型製品から小物部品まで対応。

現品からの寸法取り・製作も可能です。
お気軽にご用命下さい。

【技術の特長】
■24時間稼働の加工機
■5x10材まで複合機加工
■3mの長さまで曲げ加工可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社匠製作所 技術紹介

東里工業株式会社は、精密板金加工、レーザー加工、製缶加工、
試作品・産業用機械設計製作を行っております。

常にお客様を第一に考え、親切・丁寧・確実な対応と技術・サービスを提供。

また、試作・量産を問わず、設計から生産まで一貫して対応できる
技術力と設備を保持しています。

【業務内容】
■精密板金加工
■レーザー加工
■製缶加工
■試作品製作
■産業用機械設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東里工業株式会社 事業紹介

大型機械 ・大物部品 製造・加工 最速対応ならお任せ下さい!
最速対応可!精密機械大型・大物部品製造工場

◆特徴◆

●溶断、製缶加工〜機械加工まで製造一貫システムだから最速
●溶断加工:国内高炉産ミルシート付きSS400板 
 9t〜130t常備
※社内加工用の溶断で、材料のみのご注文は承りません。

●CADデータを基にNC溶断機で溶断する為より正確です。
●溶接加工:大物精密製缶を得意としています。
●JIS認定溶接技能取得者7名。 
●機械加工
 京都最大級!タイプの異なる五面加工機7台フル稼働中!

※詳細については、お気軽にお問合せ下さい。

大型機械 ・大物部品 機械加工

当社では、旋盤やプレス機で六角穴加工を行っております。

対辺0.7mmの六角穴からミリサイズ、インチサイズに対応可能。

長尺の材料でも素材がΦ34まであれば六角穴の加工ができ、
微細ねじや特殊ドライバーの六角穴加工もお任せください。

【特長】
■旋盤・プレス機での六角穴加工
■ミリサイズ、インチサイズ可能
■長尺の材料でも素材がΦ34まであれば対応可能
■微細ねじ・特殊ドライバーも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工『旋盤・プレス機での六角穴加工』

OKADAグループは首都圏(東京大田区本社)と、茨城県小美玉市で金属加工
(板金加工)をベースメントとした自社内一貫生産を展開しております。

私たちの追い求め実践するテーマは、徹底した「高効率化」の追求です。
私たちの持つハイレベルな技術と豊富な経験を最大限に活かして、お客様が
求めているものを敏感に感じ取れる企業になること。それこそがお客様の
満足につながる高効率化であると考えております。

お客様のご要望に迅速に対応できる体制を維持するために、OKADAは
進化しつづける先進のテクノロジーと伝統に裏付けられた職人の技で、
これからも時代の変化にスピーディーに対応し、お客様のニーズに
応えてまいります。

【事業内容】
■各種産業機器の精密板金加工と付随する設計、塗装、組立配送の
 自社内一貫生産

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

岡田鈑金株式会社 会社案内

当社では、精密板金加工を展開しております。

コンピューターなどの電子機器から、各種OA機器、テラーズマシン、
介護機器、印刷機器などますます多岐にわたり、設計から完成品までの
一貫した受注体制に力を傾注。

「蓄積・観る目・取組姿勢でよりよい製品づくり」このポリシーを
肝に銘じて、常にニーズを的確に把握し、ハイクォリティを追及
し続けます。

【機械設備】
■抜き加工
 ・EML 2512AJ PDC+ローダー
 ・TC6000L ローダー
 ・VIPROS PDC
■曲げ加工
 ・TrumaBendB850S(NCブレーキ)
 ・TruBend5085(NCブレーキ)
 ・FBDII(NCブレーキ)
 ・RGNCブレーキ など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

シールドケース製作では、SPTE(ブリキ)、C1100P(銅)、C2801P(真鍮)、A5052P(アルミニウム)等の材料で製作可能です。
フタ引っかかり部のビードは、専用金型の送り加工のため、長さを自由に変えられます。
四隅に半田を流したシールド効果の高いケースも製作いたします。
半田は千住金属のRoHS対応ハンダECOSOLDER Sn-Ag-Cu 3元系合金品番M705を使用しています。

【材料】
○SPTE(ブリキ)
○C1100P(銅)
○C2801P(真鍮)
○A5052P(アルミニウム) 等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製作加工 シールドケース製作

当社では、ステンレス製品の精密板金加工を取り扱っております。

製品は全品クリーンカットで加工。切断加工後に保護ビニールを貼り
キズ防止対策を行なっております。

また、パイプ加工用のチャックオプションを導入しており、丸パイプを
回転させながら自由に穴あけや切断が可能となっており、低コストでの
ダクト製造に貢献いたします。お気軽にお問い合わせください。

【製造品目】
■アルミ排気ダクト
■集合排気ダクト
■カバー
■フレーム など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ステンレス製品 精密板金加工サービス

株式会社秋田マシナリーは、精密板金加工を行っております。

各工程内検査記録をはじめ、製造記録や溶接時の条件など、
トレーサブルな製造工程における重要な品質記録を管理・保管し、
運用を行っています。

各作業工程内にて行われる自主検査と最終製品に対する出荷検査によって
安定した品質の監視を常に行っております。

【事業内容】
■精密板金全般(医療装置、半導体関連装置)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社秋田マシナリー 事業紹介

当社は、設計~加工~完成品JIT納入までの一貫内作生産の
全能型板金加工業を行っております。

主にエンジンフードやサポートファイヤーウォール、
カウンターウェイトシェルといった製品を取り扱っております。

また、顧客メリットを引き出す、現場感あふれる提案設計をいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■穴あけ
■切断加工
■曲げ加工
■プレス加工
■絞り加工 他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

当社では、精密板金加工を主として、幅広いものづくりをしております。

「板金加工、機械加工、鍍金処理、塗装、シルク印刷」を一貫して
取り扱っており、お客様よりご依頼いただいた製品を各種工程により、
丁寧に製造しお届け。

また、加工済の製品を支給いただいて、一部分のみを加工することも
可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■各種板金加工(精密・一般)、BOXカバー設計製作
■各種フレーム筐体、製品組立て、機械加工一式
■各種表面処理(メッキ、塗装、彫刻、シルクスクリーン)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

ステンレス 2B材 t=1.2

当社では、主にフレームやカバー、ブラケット関係の精密板金加工を
行っております。

生産管理システム(ソフトウェア)による情報の一元管理を実施。
製品づくりに対して徹底した工程進捗、納期管理を実現しています。

また、大物から小物まで様々な製品加工に対応するため、豊富な機種を
取り揃えております。

【主な製造品目】
■繊維機械部品
■刺繍ミシン機械部品
■工作機械部品
■コンピューター部品
■掃除機 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フレーム 精密板金加工サービス

当製品は、ポンチ・ダイスなどで穴をあけた形鋼や鉄板類の穴あわせ用の
ポンチです。

材質はS45C、焼入硬度はHRC40。重ねあわせた形鋼・鉄板類をリベットや
ボルトで固定する前の穴あわせに使用します。

テーパー部分の胴部分から約1/3の所が穴径に合うように選んでいただくと
安全です。

【特長】
■重ねあわせた形鋼・鉄板類をリベットやボルトで固定する前の穴あわせに
 使用
■材質:S45C
■焼入硬度:HRC40

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヨセポンチ

当社では、エレベーター部品をはじめ、ATM部品やレジ台、自動改札などの
精密板金加工を行っております。

エレベーターのかごを上下にコントロールするための心臓部・制御盤に
おいては、筐体の板金製作から電子部品の取付・配線まで一貫生産して
完成品を顧客に納品しています。

その他、当社オリジナルのエレベーター用キーボックス、エレベーター用キー、
調速機用安全カバーなども取り扱っております。

【取扱品目】
■レジ台、スキャナー台、風呂釜外板カバー、ATM部品、
 ホームドア、医療器部品、工作機械部品、自動改札、
 エレベーター部品(メンテナンス部品含む)、RV(4WD)用部品ステー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社の浦安工場(千葉)では、500tプレスを筆頭に、35t~の出力の異なる
プレス機を携え、ロボット生産から単発・順送・各種カシメ・多軸タップ加工まで
金属部品に求められる様々な加工に対応する事が可能です。 

家電・OA機器メーカー様を中心に、創業以来培ってきた、金属加工に対する
ライフハック的な数々の発想を、金型製作、部品製造の現場へのご提案に反映
させる、当社のノウハウと技術力でご期待に応えます。

また、金型製作は小山工場(栃木)、多種多様な塗装は、岩槻工場(埼玉)で
お客様からの様々なご要望にお応え可能。
協力会社との結びつきも強く、精密板金加工にも対応しており、試作から
組立を含めた量産まで、一つの窓口で承ります。

【当社の強み】
■板金加工~プレス・塗装・組立まで1社でカバー
■金型製作
■プレス加工(単発、ロボット、トランスファー、順送)
■完成品組立・性能保証(S-JET試験ほか)
■表面処理(塗装)へのこだわり(電着、静電)
■工場:浦安工場(千葉)、岩槻工場(埼玉)、小山工場(栃木)
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プレス加工から始まる、金属加工の総合力

モノづくりのことなら東開製作所へお任せ下さい。
他社に断られた難しい内容の製品も解決出来る技術力があります。
各種加工から鍍金、塗装、シルク印刷まで一貫対応が可能です。
レスポンスの速さと誠実な対応で、お客様のアイデアをカタチにします。

【 東開製作所の得意加工 】
★精密板金加工
★製缶板金加工
★プレス加工
★機械加工
★絞り加工
★切削加工
★金属溶接
★開発 / 設計
★組配 / 設置

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密板金,製缶板金,プレス加工,機械加工,溶接,アッセンブリ加工

株式会社小川製作所は、精密板金加工を行っております。

OA機器のフレームや半導体製造設備部品、加工機カバー、各種筐体を
主要製品として取り扱っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要製品】
■OA機器のフレーム
■半導体製造設備部品
■加工機カバー
■各種筐体

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

五洋工業株式会社は、主にステンレス・アルミの精密板金加工を行っている
会社です。

お客様の多様なニーズにタイムリーにお応えすべく、ファイバーレーザー
溶接機やレーザーNCT複合機などの最新設備を所有しています。

創業以来お客様と蓄積してきた技術と熟練工の技能の融合により、難易度
の高い加工にもお応えします。

【事業内容】
■精密板金加工一般
 ・ステンレス精密板金、アルミ精密板金、その他各種鋼板精密板金

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

五洋工業株式会社 事業紹介

【特長】
●超短納期!最短当日仕上げ
●年間実績3000点。創業大正14年の実績とノウハウ
●他社で断られた試作にもチャレンジ

お客様が想い描いた図面をもとに、とことんまでヒアリング・打ち合わせを行います。試作といっても、形状の確認だけから量産に近い品質が求められるものまで様々です。お客様からのご要望だけでなく更なる短納期、コストダウン、精度のご提案を行っています。
また、他社で断られた難しいご要望にも社員が全力を傾け、できるかどうかわからない試作にも果敢にチャレンジさせて頂いております。

【最短当日の短納期】試作&精密板金加工【他社で断られた方OK】

当社では、板金構造物(筐体・構造・機構)の設計を承っております。

試作品から量産品まで対応可能。

業種によって求められる「QCDS」は異なりますが、これまで培った
経験の中から、きっとご満足頂ける提案と製品の提供をさせて頂きます。

また、お客様の図面を基にした製造はもちろんの事、当社による
設計からの参画も行えます。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金構造物 設計サービス

昭和46年6月に創業以来、ずっと精密板金加工メーカーとして生きてまいりました。ニーズの多様化を背景とする多品種少量生産、この必要性をいち早く感じ、積極的に設備投資をしてまいりました。最新鋭の設備、LANシステムを取り入れた生産管理体制のもと、常時20,000から30,000種のデータを管理運用しています。お客様の要求されるものそのままが生産品となります。時はめまぐるしく変わり、今以上にお客様の要望もどんどん変化をしてゆくことでしょう。しかしどんなに変化しても会社の基本は決して変えないこと、不可能を可能にするために迅速に決断して、全社一丸となり実践してきた精神は今もこれからも不変です。日洋工業は精密板金加工の専業でありつづけます。そして今以上にお客様の要望に応えることができるよう最大限の努力と情熱を注いで、精密板金加工という尽きない可能性を秘めた分野でまい進してまいります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社日洋工業 事業紹介

当社は、何でも作ることのできる"メーカー思考型企業"として、
より付加価値の高い製品を提供いたします。

お客様のお困りごとや加工難易度の高い製品に対し、お客様と
一緒に設計・加工方法を柔軟に変化させることで製品を実現。

製品の高性能・高精度化に伴い、μ単位の製品精度保証が可能な
三次元測定機(接触・非接触)を導入し検査体制を整えております。

【取扱品目】
■板金
■自動車部品
■治工具
■検査ゲージ
■専用機
■医療 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社たかふね工業 会社案内

有限会社横手製作所の営業品目には、変成器・電子機器ケース、電子機器部品、一般プレス部品、精密板金、設計・試作製作、脱脂(塗装・各種鍍金)などがあります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【事業紹介】プレス・精密板金加工ならお任せ!有限会社横手製作所 

当社は、鉄・ステンレス・アルミの精密板金加工を行っております。

素材・板厚は【SEHC・SPHC-P・SPCC 0.5〜19mm】
【SUS304 0.5〜6.0mm】【A5052 1.0〜4.0mm】まで対応。
小ロット・短納期にも対応しております。

工作機械のカバー、ブラケットをはじめ操作制御盤、操舵スタンドなど
様々な幅広い顧客を対象に製品を製作してます。

【営業品目】
■半導体製造装置部品
■検査機器部品
■産業・工作機械カバー等部品
■制御操作盤
■船舶操舵機 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、精密板金加工やプレス加工、精密治具・金型の設計・開発を
行っております。

板金加工は抜き・曲げ・塗装・組立までの一貫生産が可能です・
また、機械加工では板厚0.1mm台の微細加工も得意の分野です。
豊富な過去の実績からお客様のどのようなご要望にもお応えして参ります。

【加工材料】
■SPCC・SUS430など
 ・板厚:微小部品向け 0.25~1.6mmの薄板

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、小さなブラケット類から大きなカバー・シャーシ類まで、
あらゆるサイズの製作・加工技術を持っています。

小物から大物まで幅広く製作実績があり、特に精度には自信があります。

また、鉄・ステンレス・アルミ・真鍮等の各材質、指先サイズの小物から
大物まで様々な実績がございますので、お気軽にご相談ください。

【営業品目】
■ブランク加工
■タップ加工
■曲げ加工
■バリ取り加工
■スタッド溶接加工 など

※詳細はお問合せ下さい。

精密板金加工サービス

当社では、超精密板金薄板加工を行っております。

AMADA MERC-722シリーズ(パンチングマシーン)を使用し、ミクロンな超精密成型加工や微細な打ち抜き加工を行います。

レーザー加工、ワイヤー加工、エッチング加工では実現できなかった薄板板金試作も、安く速く高精度で提供いたします。

【製品紹介】
■Type-S加工
■マシニング加工
■ロボットベンダー加工
■Type-M加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超精密板金薄板加工サービス

藤精機株式会社は、精密加工から大型重量物、試作対応、量産製品などあらゆるニーズを長年にわたり積み重ねたトータル精密金属加工技術で提供します。
山梨県内初導入の300tサーボプレス(順送ライン対応)を利用した最先端加工技術のご提案、少量多品種生産に貢献する高精度レーザー複合加工、様々な機器の形状に対応する曲げ加工、TIG、YAG等の溶接加工による製品の実現、組立に至るまで、幅広く加工技術を提供し、あらゆる製品の提供を実現しております。
さらに、次世代構造体の研究、お客様と共にグリーン、エコの実現など、新たな付加価値の創出に積極的に取組んでおります。

【事業内容】
○精密板金加工(抜き加工、曲げ加工、溶接加工)
○プレス加工、プレス金型製作、組立加工
○切削加工
○治工具製作
○CFRP焼成

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

藤精機株式会社 事業紹介

当社では、板金加工の一種であり、通常の板金加工と比較し
高い加工精度・寸法公差が要求される製品を専用の機械などで行う
精密板金加工の提供をしております。

医療機器、食品機器、電源関連装置、半導体装置や光学機器などが
精密板金で加工される主な製品です。

また、プレス板金で加工する時よりもイニシャルコストを抑えることが
できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な加工工程】
■プログラム
■バリ取り加工
■ボール盤・タップ加工
■曲げ加工
■組立加工 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、主に精密板金加工・板金設計・配線組立を行っています。

鋼板、表面処理鋼板、ステンレス鋼板、アルミ板など、各種素材の
成形加工から、曲げ溶接、スポット溶接、組立まで一貫した加工を
承ります。まずはお気軽にお問合せください。

【製造事例】
■業務用プリンタ関連部品(カバー・シャーシ・機構部品)
■紙幣処理機用部品(紙幣ユニット・硬貨ユニット・筺体・カバ-)
■アミューズメント関連機器(ゲーム機・両替機・各種カード払出機)
■各種産業機器
■医療機器 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

有限会社花菱精板工業は、花菱グループの一社として設立された
精密板金加工を主体とする会社です。

電子機器のコントローラーをはじめ、液晶製造関連の液晶制御装置筺体
等の製品を取扱っており、アマダ社製のタレットパンチプレスやレーザー
加工機をはじめとした各種設備を取り揃え、精密板金加工・筐体組立加工・
製缶ダクト加工・機械加工など様々な金属加工を得意としております。

【事業内容】
■精密板金加工
■筐体組立加工
■製缶ダクト加工
■機械加工
■各種産業機械加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社花菱精板工業 事業紹介

株式会社本橋製作所は、通信・航空・防衛の精密機器を専門とする総合
板金メーカーです。

主に、各種WDM、FTTH、など光通信機器筐体をはじめ、各種スイッチ、
ネットワークルーターや、何十ミクロンという交差を求められる防衛庁
向けのプレス製品を取り扱っております。

当社では、各種金型の社内加工が可能で、既存金型をご提案することで、
初期費費用0円にてご案内させていただくことも可能です。
まずは1度、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■総合板金メーカー

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社本橋製作所 事業紹介

『ソーシャルディスタンスたもつくん』は、会社の事務所などで向かい
合わせで配置のデスクや会議テーブルなどに設置する卓上パーテーションです。

アクリルサイズ1,000x500mm。 特注サイズも相談承ります。

3mmの板厚で、「たもつくん」に差し込めばしっかり自立。
設置は土台に差し込むだけです。

当製品のカラーバリエーションは、黒・ベージュの2色からお選びいただけます。

【特長】
■卓上パーテーション
 ・アクリルサイズ1,000x500mm(特注サイズも相談可能)
 ・3mmの板厚で「たもつくん」に差し込めばしっかり自立
 ・アクリルの角は大きくカーブにてカット済み
 ・アクリルの色は透明・半透明から選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【精密プレス加工技術活用事例】ウイルス感染対策品制作

株式会社相澤製作所は、人を思う心が、より快適で安全な空間づくりにつながって行くことを望み、『AIZAWA』として誇れる製品を創り続ける事で、金属という媒体を通し人々と深く係って行きたいと考えます。
機能性や安全性はもちろん、これからも着実なステップを踏み、ひと味違ったオリジナリティあふれる製品創りで、社会に貢献する企業を目指してまいります。

【事業内容】
○工事部
→ステンレス、クレーン設計製造
○プレス部
→大型製缶/モールド金型ベース加工/プレス加工業

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社相澤製作所 事業紹介

当社では、先進型、工程集約複合加工機の全自動システムにより、
加工時の傷が発生しない高品質な製品の高速加工が可能です。

板金加工に必要な設備は全て完備しており様々な加工に対応します。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【強み】
■高品質な製品の高速加工
■充実した設備と対応力

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

当社では、各種パネル・シャーシ・筐体加工の試作から量産まで
幅広く『精密板金加工』を承っております。

培った経験と技術により、精度・仕上がりなどの品質を高く維持しつつ、
短納期・低コストで製作いたします。
板金に関することなら、お気軽にご相談ください。

【得意とする分野】
■各種パネル加工
■曲げ加工 シャーシ・ケース・筐体
■溶接加工
■バーリング加工 他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

精密板金加工サービス

当社は、シートメタル(板金加工)を主とし“情報機器関連”をはじめ、
さまざまな部品、製品の生産工場です。

板金、プレス、溶接、組立、金型冶工具製作で活躍しています。
また、長年の加工技術の蓄積で、品質、納期、コストに努力しております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【加工範囲】
■NCタレットパンチプレス、レーザー加工機によるブランク加工、
 ベンダーによる曲げ加工、溶接加工等を得意とする
■板厚は0.5t~2.6tの薄板、3.2t~6.0tの中板に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

板金加工サービス

当社が行った『プレス加工、板金加工』の加工事例についてご紹介します。

アッセンブリパーツにプレスカール加工を行い、各種架台パーツには、
レーザー加工・ベンダー加工ミガキ加工を行いました。
材質はどちらもSUSです。詳細はPDF資料をご覧ください。

当社では、プレス加工の試作・量産を、短納期、多品種少量から
多品種多量まで、様々な分野におけるプレス部品、板金製品の
一貫生産に対応しております。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【概要】
■最終部品:各種架台パーツ
■材質:SUS
■加工内容:レーザー加工・ベンダー加工・ミガキ加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工製作事例】プレス加工、板金加工

当社はパンチングメタルの専業メーカーとして、
技術的な製品アドバイス・金型製作からパンチングに付帯する
2次加工・3次加工(表面処理等)・パネルとしての製品製作など、
一貫したサービスを提供しております。

また、バーリング孔と呼ばれる突起状の孔加工も可能。
文字表現・ロゴマーク・イラスト・写真・幾何学模様・自然・工業製品・
その他図形など、コンピュータ制御により容易にパンチング加工を
可能にしました。

【抜きパターン】
■正千鳥抜きと逆千鳥抜き
■直列抜き(並列抜き)
■飛ばし型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託加工サービス『パンチング』

​当社は、工業製品の精密板金もの、特に大型筐体ものを得意としております。

半導体・光学機器関係、各種電子・電源装置等の精密板金加工や、
様々な開発・研究用の試作品・特注品など数多く手がけております。

またその他にも、屋外看板・案内板・美術品等のご注文もお受け致しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主な使用材】
■​材質:鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮
■形鋼:山形鋼・溝形鋼・平鋼・角パイプ等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密板金加工サービス

株式会社協和工業は、産業機械用スプリングの製造販売を目的に創業、その後、情報関連機器・金融処理関連機器用精密板金加工に挑戦し、最良の製品づくりをモットーに生産活動を続けてまいりました。
情報処理(IT)への対処も、人が主役であることを忘れずに人と人のコミュニケーションを大切に進めてまいります。
これからも、たゆまぬ努力を重ね、創造力と創意工夫で皆様により良い製品とサービスを提供してまいります。

【事業内容】
○精密板金・プレス加工
 情報関連機器・金融関連機器・産業装置・工作機械・健康関連機器の
 板金部分及び筐体

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社協和工業 事業紹介

当社では、板金加工サービスを行っております。

3次元CAD/CAMを用い、図面の展開作業、レーザー用プログラム作成、
ネスティング作業、ベンダー用曲げデータ作成を実施。

2次元/3次元レーザー加工機、タレットパンチプレスにより、
薄板から厚板までの切断、抜き加工まで対応可能です。

また、曲げ加工に関しては、複雑な形状にも対応しており
高精度な曲げ加工によって、高品質で多様な製品を提供します。

【製造品目】
■工作機械周辺機器
■自動倉庫関連部材
■コンベア関係

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

有限会社今井工業所は、医療機器・自動車関連・電源装置等の部品の
製造を主とした、広い分野にわたっての精密板金加工業です。

試作板金・曲げ加工・溶接全般・金型・プレス加工に取り組み、
協力会社と連携し表面処理(塗装・鍍金・アルマイト)まで請け負うことが
可能。

1個の試作品製から特注品の製作まで、柔軟に迅速に対応いたします。

【業務内容】
■医療機器・自動車関連・電源装置等の部品の製造を主とした、
 広い分野にわたっての精密板金加工業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社今井工業所 事業紹介

当社では、微細形状の鈑金加工を行っております。

製品及び金型・治具加工用のワイヤー放電加工機、1ミクロン単位で
作動するACサーボプレスブレーキ、特に精度の高い小型レーザー加工機、
0.1mmの板厚でも変形しにくいバレル研磨機、非接触式の三次元測定機や
画像測定機等、各種高精度加工機及び各種測定機器を導入。

試作屋として、多様化・複雑化・小型化する機械部品や自動車部品の試作を
確実に高品質に仕上げるため積極的な投資をしております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■短納期
■安心品質
■迅速な見積り

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鈑金加工サービス

様々な製品の品質や性能を高めるために、課題に向き合いながら、
たくさんの企業が新しい技術や特許の開発を目指して日々モノづくりを
しています。

こういった製品開発を支えるのが、金型になります。

しかし、最終的に金型を使って大量生産を行うようになるとしても、
その金型を作るために、板金加工を行って試作品を作る必要があり、
これを試作板金加工といいます。

※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作板金は職人の経験と技術力で作られる

当社では、社内精密板金工場と協力工場のネットワークにより、
小形・薄板(0.1t~)から、大形精密板金までを加工し
各種メッキ処理、各種塗装仕上、印刷(彫刻)仕上を行っています。

J.I.T体制による出荷・在庫体制を確立し、ユーザーの倉庫機能を代行。

また、金型設計・製作からスタートし、小形・薄板(0.1t~)から
150トンプレスまでの精密プレス・絞り加工をし、各種メッキ処理・
各種塗装仕上も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事例】
■電子機器用入出力端子、トランス材、放熱板、シャーシ
 (銅材、ステンレス材、ミガキ鉄板 0.1~3.0t)
 (半田メッキ、Niメッキ、スズメッキ)
■電子機器用筐体
 (アルミ、鉄材 0.5~3.0t)
■半導体製造装置用板金
 (ステンレス、ミガキ材 0.5~3.0t)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

植木鋼材株式会社は、一般鋼材、非鉄金属及び自社加工を主力とする
鉄鋼販売を行っている会社です。

「プレスブレーキ(ベンダー)」「バンドソー」
「ファイバーディスクレーザー(2機)」などの加工技術を保有しております。

目的・用途に合わせた加工をご提供いたします。
まずは、お気軽にお問合せください。

【加工技術】
■プレスブレーキ(ベンダー)
■バンドソー
■ファイバーディスクレーザー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

植木鋼材株式会社 加工技術紹介

クリエイティブワース株式会社は、板金加工・旋盤・フライス加工・樹脂
加工を請け負っている企業です。

図面から立体図面にすることができるため完成品を確認いただくことができ、
パソコンを使うことにより設計ミスをなくしたり、パソコンと製作機械を
つなげることで製作段階でのミスもなくすことを可能にしているので、
完成度の高い製品を提供することができます。

いろいろなご注文に対応しておりますので、お気軽ににご相談ください。

【事業内容】
■板金加工・フレーム・架台製作・金属の精密切削加工・合成樹脂、合成ゴム
 の加工、金型・治具製作(上記製品の販売を含む)

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリエイティブワース株式会社 事業紹介

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せん断・抜きにおける高精度な外形抜き

せん断・抜きにおける高精度な外形抜きとは?

プレス・板金加工におけるせん断・抜き加工は、材料を金型で打ち抜くことで目的の形状を得る基本的な加工法です。特に外形抜きにおいては、製品の寸法精度や形状の再現性が重要視され、高精度な外形抜きは、後工程の組立性向上や製品の機能性確保に不可欠です。

課題

バリ・カエリの発生

せん断時に材料が引き裂かれることで、切断面にバリやカエリが発生し、外観不良や後工程での干渉を引き起こすことがあります。

寸法精度のばらつき

金型の摩耗やプレス機の剛性不足、材料の特性により、抜き加工後の寸法にばらつきが生じ、要求される精度を満たせない場合があります。

変形・歪みの発生

せん断時の応力や金型とのクリアランスが不適切な場合、材料に無理な力が加わり、外形だけでなく製品全体に変形や歪みが生じることがあります。

加工面の粗さ

せん断面の平滑性が求められる場合、従来の加工法では粗さが残ることがあり、製品の機能性や美観に影響を与える可能性があります。

​対策

最適化された金型設計

材料特性や加工条件に合わせたクリアランス設定、刃先の形状最適化、高硬度材料の使用により、バリ・カエリの低減と寸法精度の向上を図ります。

高精度プレス機・治具の活用

高い剛性と位置決め精度を持つプレス機、および材料を確実に固定する治具を使用することで、加工中のブレを抑制し、安定した精度を実現します。

加工条件の精密制御

せん断速度、パンチの突き出し量、潤滑条件などを精密に管理・調整することで、材料への負荷を最適化し、変形や歪みを最小限に抑えます。

特殊せん断技術の導入

レーザー加工やウォータージェット加工など、熱や物理的な力を低減する加工法を組み合わせることで、よりクリーンで高精度な切断面を得ることが可能です。

​対策に役立つ製品例

高精度金型システム

材料特性と加工条件を考慮した精密設計と、耐摩耗性に優れた材料で作られた金型は、バリの発生を抑制し、安定した寸法精度を実現します。

自動クリアランス調整機構付きプレス機

材料厚や種類に応じて自動で最適なクリアランスに調整する機能により、常に最適なせん断状態を保ち、寸法精度のばらつきを大幅に低減します。

高精度位置決め治具

材料を正確かつ確実に固定し、加工中のズレを防ぐ治具は、外形抜きにおける位置精度と寸法精度を向上させます。

加工シミュレーションソフトウェア

加工前のシミュレーションにより、材料の変形や応力集中を予測し、金型設計や加工条件の最適化を行うことで、高精度な外形抜きを実現します。

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