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プレス・板金加工

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レーザー溶接の高速化とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化とは?

プレス・板金加工業界において、レーザー溶接の速度を向上させる技術や手法のこと。生産性向上、コスト削減、品質安定化を目指す。

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CW光ファイバーレーザーは、高出力の固体レーザーに比べとても
安定的かつ低コストの運用が可能であるため、新しいマクロ産業分野で
注目されているレーザーです。

光ファイバーの伝送の長さに応じて、遠くの資材を簡単に加工できる
利点があります。

【特長】
■安定的かつ低コストの運用が可能
■出力に応じて、様々な厚さの金属切断と溶接が可能
■優れたレーザービーム品質
■優れた加工性
■遠くの資材を簡単に加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CW光ファイバーレーザー『EF500C』

株式会社ひかりは、メタルシート加工をはじめ、建築用板金、精密板金、
製缶、レーザー溶接を主に取り扱っております。

レーザーカットを得意としており、PSA導入で純度99.999%の
チッ素ガスを内産しています。

先進の設備と確かな技術でお客様をサポートいたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【メリット】
■レーザーカットが得意
■YAGレーザー溶接がキレイ
■技術者直接営業でご提案
■小ロットで丁寧な仕事
■長尺曲げ物MAX5メーター対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社ひかり 事業紹介

近畿精工株式会社では、微細レーザー加工を自社の得意技術
としております。

かなりの熟練度を必要とするレーザー溶接機の使用に対し
作業者を養成、技術向上に努め、急な改造・修正にも
即座に対応することが可能となりました。

微細レーザー加工の事なら、是非当社にご相談ください。

【特長】
■急な改造・修正にも即座に対応
■ヒケやスが極めて少ない仕上がり状態

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近畿精工株式会社 微細レーザー加工事例紹介

中国No.1の精密レーザー溶接機専門メーカであるUnited Winners Laser Co.,Ltd. の日本法人UW JAPAN株式会社が、日本国内における低歪で高品質溶接を必要とするスポット溶接や、微細溶接、シーム溶接等が可能な低価格YAGレーザーの需要に対応して製品化。
368万円(単一分岐本体価格。)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

UJ-075A 低価格YAGレーザー溶接機

『EART-2010F』は、1サイクル(1刃ろう付)の加工時間を大幅に短縮した
全自動高速板銀ろう付機です。

鋸及びチップの一体型センサー掴み構造。

鋸のスクイ角は、XY移動にて対応します。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■1刃ろう付時間約4秒
■ナイロンブラシ回転清掃ユニット完備
■鋸及びチップの一体型センサー掴み構造
■鋸のスクイ角は、XY移動にて対応
■チップロータリー搬送方式(6分割)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全自動高速板銀ろう付機『EART-2010F』

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』は、当社の
MFトランスと専用溶接電源を利用することで、高速シーム溶接を
可能にする溶接機です。

電力駆動は、両輪ギヤ駆動を採用し、上下電極の完全同期と
高速での安定性が抜群。

また、オプションで電極成型バイトを追加することが可能です。

【特長】
■高速シーム溶接が可能
■電極は内部冷水を採用
■作業環境が大幅に改善
■溶接電源はFFHC使用、条件は15条件設定可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』

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接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化

接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化とは?

プレス・板金加工業界において、レーザー溶接の速度を向上させる技術や手法のこと。生産性向上、コスト削減、品質安定化を目指す。

課題

熱影響による歪み・変形

溶接速度を上げると、局所的な加熱が強まり、材料の歪みや変形が発生しやすくなる。

溶け落ち・溶接不良

高速化に伴うアークの不安定化や、材料の溶融池制御の難しさから、溶け落ちや不完全溶接のリスクが増加する。

ビード形状の不均一性

溶接速度の変動やレーザー出力の不安定さにより、溶接ビードの幅や高さが均一にならず、外観品質が低下する。

材料特性への対応限界

異種金属や薄板など、特定の材料特性を持つ対象物に対して、単純な高速化だけでは十分な接合品質が得られない場合がある。

​対策

レーザー出力・集光制御の最適化

材料や接合条件に合わせて、レーザーの出力パターンや集光点を動的に調整し、熱入力を最適化する。

溶接パス・軌道の精密制御

ロボットアームやステージの高度な制御により、安定した溶接パスと速度を維持し、溶融池の挙動を安定させる。

補助ガス・シールドガスの活用

適切な補助ガスやシールドガスを供給することで、溶融池の酸化を防ぎ、溶接品質を向上させながら高速化を図る。

パルスレーザー・複合レーザー技術

パルス幅やピークパワーを制御できるレーザーや、複数のレーザーを組み合わせることで、熱影響を抑えつつ高速溶接を実現する。

​対策に役立つ製品例

高出力・高精度レーザー発振器

安定した高品質なレーザー光を供給し、精密な出力制御を可能にすることで、高速かつ高品質な溶接を実現する。

多軸ロボット制御システム

複雑な形状や動きに対応し、滑らかで正確な溶接パスを生成することで、溶接速度と品質を両立させる。

溶接プロセス監視・フィードバックシステム

溶接中の状態をリアルタイムで検知し、自動でパラメータを調整することで、不良発生を防ぎながら高速化を支援する。

特殊光学系・集光レンズ

レーザー光を効率的かつ精密に材料に照射し、熱分布を最適化することで、高速化と品質向上に貢献する。

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