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レーザー溶接の高速化とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化とは?

プレス・板金加工業界において、レーザー溶接の速度を向上させる技術や手法のこと。生産性向上、コスト削減、品質安定化を目指す。

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UJ-075A 低価格YAGレーザー溶接機

UJ-075A 低価格YAGレーザー溶接機
中国No.1の精密レーザー溶接機専門メーカであるUnited Winners Laser Co.,Ltd. の日本法人UW JAPAN株式会社が、日本国内における低歪で高品質溶接を必要とするスポット溶接や、微細溶接、シーム溶接等が可能な低価格YAGレーザーの需要に対応して製品化。 368万円(単一分岐本体価格。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』

『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』
『直流インバータ式横シーム溶接機(高速タイプ)』は、当社の MFトランスと専用溶接電源を利用することで、高速シーム溶接を 可能にする溶接機です。 電力駆動は、両輪ギヤ駆動を採用し、上下電極の完全同期と 高速での安定性が抜群。 また、オプションで電極成型バイトを追加することが可能です。 【特長】 ■高速シーム溶接が可能 ■電極は内部冷水を採用 ■作業環境が大幅に改善 ■溶接電源はFFHC使用、条件は15条件設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CW光ファイバーレーザー『EF500C』

CW光ファイバーレーザー『EF500C』
CW光ファイバーレーザーは、高出力の固体レーザーに比べとても 安定的かつ低コストの運用が可能であるため、新しいマクロ産業分野で 注目されているレーザーです。 光ファイバーの伝送の長さに応じて、遠くの資材を簡単に加工できる 利点があります。 【特長】 ■安定的かつ低コストの運用が可能 ■出力に応じて、様々な厚さの金属切断と溶接が可能 ■優れたレーザービーム品質 ■優れた加工性 ■遠くの資材を簡単に加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近畿精工株式会社 微細レーザー加工事例紹介

近畿精工株式会社 微細レーザー加工事例紹介
近畿精工株式会社では、微細レーザー加工を自社の得意技術 としております。 かなりの熟練度を必要とするレーザー溶接機の使用に対し 作業者を養成、技術向上に努め、急な改造・修正にも 即座に対応することが可能となりました。 微細レーザー加工の事なら、是非当社にご相談ください。 【特長】 ■急な改造・修正にも即座に対応 ■ヒケやスが極めて少ない仕上がり状態 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ひかり 事業紹介

株式会社ひかり 事業紹介
株式会社ひかりは、メタルシート加工をはじめ、建築用板金、精密板金、 製缶、レーザー溶接を主に取り扱っております。 レーザーカットを得意としており、PSA導入で純度99.999%の チッ素ガスを内産しています。 先進の設備と確かな技術でお客様をサポートいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■レーザーカットが得意 ■YAGレーザー溶接がキレイ ■技術者直接営業でご提案 ■小ロットで丁寧な仕事 ■長尺曲げ物MAX5メーター対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

全自動高速板銀ろう付機『EART-2010F』

全自動高速板銀ろう付機『EART-2010F』
『EART-2010F』は、1サイクル(1刃ろう付)の加工時間を大幅に短縮した 全自動高速板銀ろう付機です。 鋸及びチップの一体型センサー掴み構造。 鋸のスクイ角は、XY移動にて対応します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1刃ろう付時間約4秒 ■ナイロンブラシ回転清掃ユニット完備 ■鋸及びチップの一体型センサー掴み構造 ■鋸のスクイ角は、XY移動にて対応 ■チップロータリー搬送方式(6分割) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化

接合・溶接におけるレーザー溶接の高速化とは?

プレス・板金加工業界において、レーザー溶接の速度を向上させる技術や手法のこと。生産性向上、コスト削減、品質安定化を目指す。

​課題

熱影響による歪み・変形

溶接速度を上げると、局所的な加熱が強まり、材料の歪みや変形が発生しやすくなる。

溶け落ち・溶接不良

高速化に伴うアークの不安定化や、材料の溶融池制御の難しさから、溶け落ちや不完全溶接のリスクが増加する。

ビード形状の不均一性

溶接速度の変動やレーザー出力の不安定さにより、溶接ビードの幅や高さが均一にならず、外観品質が低下する。

材料特性への対応限界

異種金属や薄板など、特定の材料特性を持つ対象物に対して、単純な高速化だけでは十分な接合品質が得られない場合がある。

​対策

レーザー出力・集光制御の最適化

材料や接合条件に合わせて、レーザーの出力パターンや集光点を動的に調整し、熱入力を最適化する。

溶接パス・軌道の精密制御

ロボットアームやステージの高度な制御により、安定した溶接パスと速度を維持し、溶融池の挙動を安定させる。

補助ガス・シールドガスの活用

適切な補助ガスやシールドガスを供給することで、溶融池の酸化を防ぎ、溶接品質を向上させながら高速化を図る。

パルスレーザー・複合レーザー技術

パルス幅やピークパワーを制御できるレーザーや、複数のレーザーを組み合わせることで、熱影響を抑えつつ高速溶接を実現する。

​対策に役立つ製品例

高出力・高精度レーザー発振器

安定した高品質なレーザー光を供給し、精密な出力制御を可能にすることで、高速かつ高品質な溶接を実現する。

多軸ロボット制御システム

複雑な形状や動きに対応し、滑らかで正確な溶接パスを生成することで、溶接速度と品質を両立させる。

溶接プロセス監視・フィードバックシステム

溶接中の状態をリアルタイムで検知し、自動でパラメータを調整することで、不良発生を防ぎながら高速化を支援する。

特殊光学系・集光レンズ

レーザー光を効率的かつ精密に材料に照射し、熱分布を最適化することで、高速化と品質向上に貢献する。

⭐今週のピックアップ

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