材料端部の変形対策とは？課題と対策・製品を解説

当社では、群馬県内における製造業の優れた独自技術を選定する制度 「1社1技術」に選定された『金属製品の精密矯正』を行っております。 油圧プレスを使用し、独自の機械と独自のやり方で、ひとつひとつ修正。 金属素材の歪みを取り除き、まっすぐな素材にいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【対応形状】 ■パイプ ■丸棒 ■板材 ■H型鋼材 ■アングル材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、お客様に代わって大切な材料を矯正する『矯正委託サービス』を行っています。 矯正作業は弊社所持展示機により実施致します。 特殊な形状のワークや材質などにより矯正可否、矯正許容範囲に入らない場合がありますので事前にサンプル材料による矯正テストも行いますので まずはお気軽にお問い合わせください。 ◆矯正依頼の流れ １．お問い合わせ・ヒアリング 　　矯正材料の形状、材質、仕上がり精度、納期等の確認 　　矯正材料の図面を添付願います。 ２．事前サンプル材料による矯正テスト 　　矯正可否、矯正許容範囲確認の為にサンプル材料による矯正テストを 　　事前に行いますのでサンプル材料の手配・発送をお願いします。 　　矯正テストを行い、サンプル材料と矯正報告資料をご返送致します。 　　サンプル材料運搬費用については貴社負担願います。 ３．お見積書の提出・納期回答 　　矯正結果OKとのご連絡をいただければ矯正に掛かる費用及び納期を 　　ご連絡致します。 ４．注文書発行及び材料の手配・発送 　　注文書の発行と実際に行う矯正材料の手配・発送をお願いします。 ５．矯正作業実施・完成品の発送

愛知県春日井市の盤用銅バー専門メーカー ジャストプロダクツの 製作事例です。 銅の特徴は、鉄やステンレスと比べて加工が難しく、材料が高価であること。 とても優れた特性を持った金属でありながら、銅が持つ特徴ゆえに、 加工を得意とする工場が少ないのが実情です。 ジャストプロダクツはそんな銅の加工にこだわり、強みとしております。 【事例】 ■整然と水平、垂直に組み合わされた銅バー ■曲げキズが生じないように工夫 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『ラウンドエッジ加工』は、自社独自開発の加工機械による 帯鋼 (フープ、コイル) のエッジ加工 (バリ取り加工) のことで、 単にラウンド加工とも言われるものです。 フォーミング加工時のバリでお困りの方、塑性加工による異形材で 組織の不均一に不満の方、ぜひ当『ラウンドエッジ加工』をお試しください。 【加工可能寸法】 ■板厚(丸・角)：0.04mm~0.8mm 　　　(他)：0.04mm~1.0mm ■板幅：3.0mm~100.0mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

今回は宮脇鋼管の加工PRを品質管理目線で呟かせてください。 前回のブログで触れていたNC長尺加工機で角パイプのスリットを 加工をしている現場より、「パイプが変形しているのでどうしよう」 との連絡があり現場へ向かうと…。 「変形防止のためのブリッジ(点)を残して加工をしたが変形して しまった」とのこと。 プラズマやガスを使わない加工でも、ロール成形された角パイプは スリット加工をすると内側に変形することが多いんです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。