複雑三次元形状の成形とは？課題と対策・製品を解説

大高建鉄製作所は、製缶加工を中心に行っている会社です。
プラント設備・鉄骨階段・工作機械部品など、製缶から溶接・組立・仕上げ・塗装まで一貫して行っております。
単品・試作・小ロットはお任せ下さい。
豊富な経験に培われた「技」でユーザーの皆様の「声」にお応え致します。

【事業内容】
○プラント設備、鋼構造物の製造、製缶加工全般
○試作・単品、小ロットで納期最短３日仕上げ
○厚板(～70トン)・鋼板曲げ加工など、曲げ加工のみにも対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

コンピュータに限らず、あらゆる工業分野で進むダウンサイジングへの流れ。そこで求められるのが、ミクロン単位の精密加工技術です。滋賀産業では、NCターレットパンチ・レーザー複合マシーンなど先進のハイテクシステムをいち早く導入、コンピューター制御による自動化ラインを構築し、24時間体制でもって超精密加工に新局面を切り拓きました。また、蓄積された技術で新素材加工にもチャレンジ、クオリティへの新たな信頼を築いています。プレスからベンダー、溶接、組立てまでに至る幅広い加工設備と磨かれた技術が、それぞれ有機的に結合し、あらゆるニーズに的確にお応えします。最新鋭の設備機器、効率的な生産システムも、これを生かすのは、やはり「人」の英知と情熱、社員ひとりひとりの個性と能力が発揮できる職場環境づくりも、滋賀産業株式会の誇りの一つです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、
アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの
Web上確認や、加工を承っております。

曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、
簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。

金属加工のことなら金属加工のプロが運営する
「板曲げ.com」にお任せください。

【こんな製品が作れます】
■サイン
■キッチン
■DIY
■自動車・バイク
■パソコン・オーディオ
■箱・棚・台
■スロープ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、曲げ・絞りプレス加工や3Dレーザー加工、ハンドワーク加工による
試作品の製造を承っております。

プレス加工は曲げ、絞り、打ち抜きと様々です。
レーザー加工も様々な金属を切断しています。

レーザー加工範囲は2200x3100のサイズまで加工、またパイプ曲げも
対応しています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【加工技術】
■絞りプレス加工
■SSレーザー加工(t12まで)
■アルミレーザー加工(t5まで)
■NCパイプベンダー加工
■ハンドワーク加工
■ステンレスレーザー加工(t9まで)

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

ジャパン・エンヂニアリングの、『エコ加工機械』をご紹介します。

パイプ構造物やヘッダー管などのバイブ配管に使用される銅管の管端接合部の
形状を、機械で自動的に計算し切断する「パイプコースター」をはじめ、
回転面管径方向対角に2基同時摺動の刃物が内蔵しており、切断と開先加工を
自動的に行うことができる「パイプ自動切断 両開先加工機」などを
取り扱っております。

【エコ加工機械類】
■パイプコースター
■パイプ自動切断 両開先加工機
■フレアー加工機
■ベンド曲げ加工機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カネタは、大阪・摂津市にある町工場です。
レーザー加工・曲げ加工から職人の創り上げる製缶加工品まで幅広く手掛けます。特に製缶品には定評があります。
平成21年9月からは切粉圧縮装置の製造・販売をはじめ、昨年念願の本社事務所・本社工場・本町工場を統合。
今まで以上にものづくりに励み、単なる町工場に留まることなく躍進を続ける町工場です。

【営業品目】
○一般製缶
○機械製缶
○特殊製缶
○省力化機械
○鈑金　ほか

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、平らな素材から、複数組の成型ロールを通すことにより、
目的の断面形状に成型する加工法「ロールフォーミング」を行っております。

ライン内において、連続して、リング形状に加工することが可能です
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■端材は発生しない為、歩留まりアップにつながる
■コストダウンが可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社は、設計～加工～完成品JIT納入までの一貫内作生産の
全能型板金加工業を行っております。

主にエンジンフードやサポートファイヤーウォール、
カウンターウェイトシェルといった製品を取り扱っております。

また、顧客メリットを引き出す、現場感あふれる提案設計をいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■穴あけ
■切断加工
■曲げ加工
■プレス加工
■絞り加工　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『alfa CAD』は、展開図をクラウド上で図面毎に紐つけして管理が
可能な板金専用展開図作成3DCADです。

2DCADのように底面作図後、側面を矢印選択＆立ち上げ寸法入力で作図が可能。
曲げ・突き合わせ選択も簡単。

また、箱形状作成後、削るような感覚で図面上の形状に変更していく作成法もあります。

【特長】
■多様な作図方法
■曲げ・突き合わせ選択が簡単
■展開図をクラウド上で図面毎に紐づけして管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

より複雑な形状を、より多様な材質を、より大きな品物を」造るべく、研究・開発を重ねてきました。長年の歴史で培った経験と、唯一無二の職人技で成し得る難成形鍛造品を製作します。

【技術】
・型打鍛造　・ローリング鍛造　・フリー鍛造

《特長》
〇鍛造化しにくい長穴加工も、山崎の搾出工法で可能に
〇インサート金型の開発によるイニシャルコストの削減
〇金型の設計から製作まで、一貫して社内対応
〇小ロットの対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、マルチフォーミング加工で複雑な曲げに対応しております。

1台で複雑形状の一貫生産をおこなっており、製品によって、大型、中型、
小型のマルチフォーミングを使い分けることによって、線径0.1mmから
5mmまで対応。

また、スプリングバックの異なる様々な素材に対し容易に精度の微調整が
可能です。材料に傷がつきづらいうえ、スクラップが少なく、低コストを
実現しています。

【メリット】
■材料の歩留まりがいい（材料幅と製品幅が同じ）
■スプリングバックの調整が容易にできる
■加工工程でプレス・ツブシ・刻印等、加工可能
■金型費が相対的に安価である
■展開長の長いものにも対応できる　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

青谷工業株式会社は、主にレーザー・板金・プレス・溶接・切削
加工を行っている会社です。

3次元のCADソフトを使用し、製品の抜き・曲げ形状・金型の製作や、
溶接・切削加工時の治具を製作しています。

主に、農業機械や産業機械、医療機器などが対象業種となっています。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【事業内容】
■レーザー・板金・プレス・溶接・切削加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

堺伸銅所では「曲げ加工」を承っております。

当加工は、パイプの曲げ加工を行います。

複雑な3次元曲げはもちろん、自動化や大径曲げまで、複数のCPCベンダーや
汎用ベンダーを保有しております。

小ロットから量産品までお任せください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。

細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、
スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。
設計から測定まで、お任せ下さい。

【ラインアップ】
■治具
■型
■検具
■エキゾーストマニホールド
■マフラー
■フューエル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

齋藤鋲螺株式会社が手掛けた加工事例を画像でご紹介します。

当社では2019年に新しく「CNC旋盤」を導入しており、多種多彩な
ワークに対応可能。チャックサイズは8インチで、キー溝加工もできます。

また、70年の歴史で培った加工技術、協力企業ネットワーク、VA の
ノウハウによりお客様のご要望にお応え。 材料から完成品までの生産と
供給体制を構築し、発展する社会作りに貢献します。

【加工事例】
■パイプ曲げ加工品
■切削加工品
■冷間・熱間鍛造品
■薄板・中厚板の鈑金加工品
■組立加工品
■治具

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関西スチールネット株式会社では、線材の主な加工である
「曲げ、切断、ツブシ、穴開け、ピアス、溶接、切削」の加工品質
向上の為に日々技術開発を続けており、材質や線径にこだわらず、
単純な曲げから複雑なものまで製作が可能です。

当社の線材加工技術を生かした組付品では、線材加工品、プレス加工品、
ばね形成品、その他金属加工品との組み合わせができ、あらゆる種類の
溶接・塗装・表面処理が可能で完成品として迅速にお届けしております。

【特長】
■信頼を育てる独自の一貫生産システム
■幅広い製品開発を実現する生産ライン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HPT-150C』は、パイプの拡管／縮管を約2秒で正確に加工できる
C型パイプ端末加工機です。

6割／8割／16割構成の金型を使用し、
最小径25.4mmから最大径70mmまでのパイプを拡管／縮管します。

また、クランプの必要がないので、
曲げに近い端末の加工が容易に可能です。

【特長】
■割り型ツールによりパイプ端末を拡管／縮管
■ツール鋼管はドロップイン方式により約5秒

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、
建材商品から非建材商品まで幅広い加工商品を取り扱っております。

主な取扱材料はアルミ6000系、7000系やラミネート材で、
マグネシウム形材にも対応。

小型でシンプルな断面から、大きくて複雑な断面のものまで、
またアルミ形材を嵌合したものやスチールとの組合せをしたものなど
各種さまざまな部材の曲げを行っております。

【特長】
■シワやネジレの少ない曲げ材断面の設計
■熱処理後の硬質材曲げでのQ.C.D.改善
■分割・嵌合技術による高精度な曲げ
■自由なデザインを具体的にカタチにする知識やノウハウ
■多様な曲げ方法があるからできる適切加工法選択

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、台湾台南市に拠点を置くYin Han Technology社の
パイプベンダー「YLM」の正規代理店です。　

YLM社製パイプベンダー『CNCシリーズ』は、サーボでの後方加圧機能も
標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます。

また、ワーク形状が3Dで表示し、入力結果の確認が容易で入力ミスによる
形状間違い等を防止します。
加工事例については資料ダウンロード（会社案内）よりご確認いただけます。

【特長】
■サーボでの後方加圧機能も標準装備し、難易度の高い1D曲げも
　標準タイプで曲げられる
■3Dシミュレーションを標準装備し、パイプと設備の干渉があるか確認できる
■ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の確認が容易で入力ミスによる
　形状間違い等を防止する

＜その他＞
パイプベンダーの修理も行っております（他社製品も可能）
パイプベンダー用金型の設計・制作も承ります（図面無し、イメージだけOK）

※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、板金構造物(筐体・構造・機構)の設計を承っております。

試作品から量産品まで対応可能。

業種によって求められる「QCDS」は異なりますが、これまで培った
経験の中から、きっとご満足頂ける提案と製品の提供をさせて頂きます。

また、お客様の図面を基にした製造はもちろんの事、当社による
設計からの参画も行えます。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CNCパイプベンダー』は、従来とは異なり、曲げ半径に応じた
金型が不要で、3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能です。

また180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能。
多品種・小ロット生産にも、別途ご相談の上対応させていただきます。

曲げ加工以外にも、パイプの溶接、メッキ・塗装など二次加工の他、
機構パーツと組み合せたユニットパーツとしてもご提案させていただきます。

【特長】
■曲げ半径に応じた金型が不要
■3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能
■180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能
■多品種・小ロット生産にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって
金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。

レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ
ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い
品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。

量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。

【強み】
■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の
安定性を保証
■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備
■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ
■前後の工程もワンストップで対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

切断・曲げ・溶接を別々のところの作業をするより一箇所で一括生産して短納期を実現します。

■お客様から頂くよくある質問と答え

１．本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス＆ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径（R）、曲げ角度（T）、３次元曲げの場合は軸角度（P）のパラメータをWindows版の専用プログラム（EasyProgramming）で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。

２．お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。
3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。

３．当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数ｍレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R／徐変R、さらに、３次元複合R/徐変R曲げを得意としています。

４．曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。
最小曲げ半径は3DRです。

５．当社では試作、量産も歓迎します。最新の３次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。

特殊合金、難加工材の温間加工は、重量、強度等に優れるマグネシウム合金等の温間加工にチャレンジした製品です。温間加工とは、金属を再結晶温度以下、室温以上に熱して成形する方法です。加工力が小さくてすみ、寸法精度・品質の高い製品が得られます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

当社では、一貫したラインで設計、製造、納品までを行う
ステンレス加工を取り扱っております。

パイプ造管、曲げ、膨らましの技術をつかい一直線のパイプを成形。
どのような形状や工法にもプロダクツプロセスを組み立て、製品化を目指します。

また、造管、切断、成形加工、検査、出荷という各ポジションの専用設備が
稼働し、加工設備のノウハウが品質、コスト、納期を支えます。

【特長】
■一環生産体制
■オリジナル加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、パイプの曲げ加工、端末加工、溶接加工、切削加工など
すべての加工工程で安定した品質を誇る技術力を持っております。

材料の自動供給・排出システムを装備したNCベンダー、
各種自動化機台およびロボットシステムなど、
これら先進の設備と独自の技術力により、
高い品質とコストパフォーマンスを追及しております。

また、銅・アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・チタンほか
各種金属素材にも対応可能です。

【加工例】
■端末成型による部品レス加工
■端末成型によるロウ付けレス
■真ちゅう材切削加工
■異種材ロウ付け加工
■アルミパイプ端末成型　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された
ベンディングマシンです。

空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、
極めて静かで正確な曲げ作業が可能。

曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、
段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。

【特長】
■コンプレッサーが不要
■タッチパネル式で操作が簡単
■プログラムは日本語入力(英語も可)
■始点終点の設定が自由
■多工程の曲げ角度設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、「パイプ曲げ加工」を行っております。

素材については通常の鋼管を始め・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・
角パイプ・異形パイプ及びアングル・フラットバー・H形鋼・
特殊形状材等の円形曲げ加工も行っております。

ワンオフ物や試作の単品物から量産物までご対応させていただきますので、
曲げ加工が必要になりました際にはお気軽にお声掛けください。

【当社の強み】
■蓄積された曲げ加工のノウハウ
■二次加工もお任せ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社横手製作所の営業品目には、変成器・電子機器ケース、電子機器部品、一般プレス部品、精密板金、設計・試作製作、脱脂(塗装・各種鍍金)などがあります。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。
例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や
6Φや８Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。

曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。
【特長】
加工用途　　　　　：配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途
　　　　　　　　　　90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を
　　　　　　　　　　パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。
加工可能な素材　　： 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、
　　　　　　　　　　特殊材（インコロイ、モネル等）などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など
加工できるパイプ径 ： 5mm～165.2mm　※左記サイズ以外でも、ご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

中山工業株式会社は、これまで数え切れないほどの異形パイプを造りあげてきました。
それはお客様のニーズの数だけ形状があるからです。
形状はもちろん、品質、精度、コストに至るまで、お客様に満足していただくことが私たちの誇りです。
パイプ形状、肉厚、外径、材質などにより製造方法・製造範囲が異なりますのであらかじめご相談ください。

【製造可能範囲】
○形状：各種異形鋼管
○肉厚：0.8mm～30ｍｍ
○長さ：4m～(10m)
○材質：普通鋼、高張力鋼、ステンレス鋼 など

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工を中心に、パイプの端末処理やスウェージング（絞り）・ASSYを行っております。

■NCベンダー、ハイパーベンダーによる曲げ加工
ハイパーベンダーは極小曲げに対応しており、
ワークのφ径と同寸の曲げRでの加工が可能です。

■パイプの端末処理
パイプの端末処理は専用のパイプ端末加工機で行います！
汎用機、自動機が有り加工目的により使い分けております！
金型により工程数を短縮出来る様、設計にも意思入れをしております！

■スピニングマシンによるスウェージング（絞り）・ASSY
スピニングマシンに依るスウェージング（絞り）やASSYも行っております！
お客様の要望に応えられるよう専用機の製作等まで内製しております。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

サンメタル工業株式会社は、金属板金加工の「一貫生産体制」を備えた
製造企業です。

主に産業機械・工作機械のカバー製作及び農機具、建設機械の部品の
製作を行っており、特にカバー製作のトップ企業を目指すべく生産活動に
取り組んでおります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■金属板金加工業
■金属板金加工品の販売
■全各号に付帯関連する一切の業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

画像のケーブルハンガーは、金属の異物形状加工技術を生かした当社の
代表的な製品の一つです。

18年前の1999年に大型の設備投資を行い、製造可能となりました。

金属線の三次元立体加工の量産をこのサイズで行う技術は当時としては
貴重で、現在でも当社の中心的製品となっています。

【事例】
■課題：複雑・特殊形状の金属製品を作りたい
■製品：ケーブルハンガー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハイブリッドコンパクトパネルベンダーはABA 自動金型長設定装置搭載の手動搬入出タイプのパネルベンダーです。金型交換無しで様々な形状を加工することができます。量産だけでなく、小ロット生産に対応。特型不要で試作にも大活躍。

■ブランクホルダー、ベンディングユニットには電動アクチュエターを使用し、油圧回路、タンクを排除。オイル交換が不要となりました。
■従来のP2Xe よりも厚板を曲げられるようになりました（軟鋼Max2.3mm→3.2mm）
■従来のP2Xe よりも平均消費電力45％削減(9kW→5kW)

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社斎藤工機は、自動車・産業用機器向け金属パイプ部品の製造を
行っています。

金属パイプの加工品を社内で設計製作した金型・設備で生産しています。
そのノウハウを生かし、お客様の仕様での適した品質・コストに
つながるご提案ができます。

【事業内容】
■自動車部品製造・金属製品・金型・設備・プレス・切削・転造・
　研削・溶接

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NAGATAコーポレーションは『細径管から太径管まで』対応しています。

加工可能なサイズは、3～50.8まで。
幅広くカバーしています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■加工可能なサイズ：3～50.8まで
■幅広くカバー

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社マゲトップは、各種金属の「パイプ」「棒材」「板材」を曲げる
ベンディングのエキスパート集団です。

自社開発オリジナル加工機やベンダーを使い、一般的には難しい極小Rの
曲げ加工や肉薄のパイプや板材などを歪み無く均一に美しく曲げます。

特に小さいR値の曲げ加工を得意としておりますので、ご要望の際は
お気軽に、お問い合わせください。

【加工事例】
■パイプの曲げ加工
■捩り曲げ加工
■薄板U型弯曲加工
■棒材の曲げ加工
■その他の曲げ加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

SUS304ステンレスのエンボス上のコイル・板を成形し凸凹パイプに製造します。製造方法は連続造管と板巻き造管の2通りで開発中。

『FK-55 PRO-FORM』は、材料歩留まりが良く、高い加工精度、
複合加工が可能なNCボールネジタイプのマルチ・フォーミングマシンです。

自動給油装置をはじめ、コントロール装置1式まで付属しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【仕様】
■重量　約3,500kg
■所要空気圧　0.4～0.5MPa
■機械寸法　約2,250mm(幅)×1,995mm(高さ)×1,100mm(奥行)　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ハイドロフォーミング』は、金型にパイプをセットし、高い液圧（水圧）
を加えることにより金型内でパイプを膨張させその圧力で成形する加工方法
です。

溶接なしで複雑な形状の一体成型が可能。

また、分割形状を溶接する製品と比較した場合、溶接が不要となり、製品
強度アップや加工工程数削減によるコスト削減などのメリットがあります。

【特長】
■溶接なしで複雑な形状の一体成形ができる
■工程数削減によるコストダウン
■高強度

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーエフ工業が極めた『冷間ロール成形』についてご紹介します。

当成型には、フォーミングマシンによる「ロール押し出し式」と
ドローイングベンチによる「ロール引抜き式」の2通りの方法があります。

ロット・形状・板厚などにより、成形物の特長を最大限に生かせる成形方法を
選び行なっています。

70年にわたって蓄積された当社の高度技術は、より精度の高いロール金型を
作り出し、生産可能な型数も1,000種類をこえています。

【冷間ロール成形の方法】
■ロール押し出し式
■ロール引抜き式

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属パイプの曲げ加工サービスを行っています。

試作品の製作からフィードバックにも対応。
多品種小ロット、短納期のご注文にもお応えします。

蓄積された技術を活かし、各種溶接・板金加工にも対応します。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社技術】
■切断
■曲げ加工
■板金加工
■溶接
■3次元測定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

目的、用途にあわせた加工方法、鋼種など、あらゆるご相談を承ります。
また、ご予算に応じて海外調達も承りますのでお気軽にご相談ください

宗和工業株式会社は、ドローイング成形とフォーミング成形で
特殊軽量形鋼を生産しています。

この成形技術はベンダー等では曲げにくい・曲げれない細さ・深さの
曲げ加工が可能。品質の向上・納期の厳守を基本にして、小回りのきく
サービスをモットーに日々、技術の向上・開発に取り組んでいます。

成形ロールの設計・製作はすべて当社で行っています。したがって
型代も安く、また納期も短くすみます。
お見積り無料ですので、お気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■特殊軽量形鋼の製造及び販売
・建築用鋼製下地材及び建材
・厨房器部材
・自動車・車輛部材
・織機部材
・ドアー部材
・昇降機部材
・その他各種帯鋼の成形加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの
線材加工品を生産しています。

バネ～普通鉄線～鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要設備】
■フォーミングマシン 9台（WAFIOS NICE MACH　丸昭機械　太平製作所）
■テンパー炉 2台
■プレス 3台（10～30t）
■コーティングライン 1ライン

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『PROFORMA』は、複雑な曲げ加工をベースにカシメ、溶接、組み付け等
複合加工も容易な全自動フォーミングマシンです。

材料歩留まりが良く製品コストを削減。
円周方向からの曲げ成形でシゴキが少なく、美しい曲げ外観を可能にします。

また、材料交換時の変化にすばやく対応できる調整機構で
作業効率を高めます。

【特長】
■コストパフォーマンスの高いNC仕様
■カムの製作が不要
■プレス加工比較して材料歩留まりが向上
■全てのユニットをデジタル表示し、数値管理が可能
■1台で線材、板材どちらも加工可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社は、工業プラントの設備をはじめとする、各種産業機械の設計・製作・
施工・メンテナンス及び配管工事を行っている会社です。

パートナー企業『株式会社マルイ鉄工』では、ベンディングロール
「PRS-MP430」を使用して、曲げ加工・製缶製作を行なっています。
ベンディングロールの最大は40mm×3,000mm長です。

まずは一度当社までご相談下さい。

【実績】
＜用途/厚さ/直径/長さ＞
■ケーシング/45mm/1,200mm/1,800mm
■セロハンローラ/32mm/1,120mm/3,000mm
■ケーシング25mm/800～2,000mm/1,620mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岐阜県のT社様に『パイプベンダー供給排出システム』を導入した事例を
ご紹介いたします。

ランダムにストッカーに入れた真鍮パイプを切出し装置（自社製）で
1本づつ切出し、ベンダー（自社製）に投入。

曲げ終わったパイプを取りだし、コンベアに並べ次工程へ搬送しました。

【事例概要】
■導入先：T社・岐阜県
■ロボットの種類・タイプ
・ファナック LR Mate200ID
・パイプ搬送

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。