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プレス・板金加工

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複雑三次元形状の成形とは?課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における複雑三次元形状の成形とは?

プレス・板金加工における複雑三次元形状の成形とは、単一の平面や単純な曲面ではなく、複数の曲面が組み合わさった立体的な形状を、金属板を曲げたり伸ばしたりして作り出す技術です。自動車部品、航空宇宙部品、家電製品の外装など、高度なデザイン性や機能性が求められる製品に不可欠な加工技術です。

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【工作機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【工作機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
工作機械業界において、筐体の設計・製造では、強度と耐久性を両立させるために、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠です。 特に、複雑な形状や特殊な曲げ角度が求められる場合、従来のNCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースがあります。 そのような場合、曲げ半径やコマの問題で、設計通りの筐体を実現できないという課題が生じます。 当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を組み合わせることで、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・工作機械筐体のフレーム ・制御盤の架台 ・産業用ロボットのベース 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・納期短縮 ・コスト削減

【機械業界向け】株式会社竜東スチール

【機械業界向け】株式会社竜東スチール
機械業界のフレーム製作においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、複雑な形状や大型のフレームは、設計段階での綿密な検討と、それを実現する高度な加工技術が不可欠です。不適切な設計や加工は、フレームの強度不足や組み立て不良につながり、製品全体の品質に影響を及ぼす可能性があります。株式会社竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにするため、CADや加工機といった充実した設備と、曲げや溶接といった高度な技術力を駆使し、各種フレームの設計から納品まで一貫体制で承ります。 【活用シーン】 ・各種産業機械のフレーム ・搬送装置のフレーム ・検査装置のフレーム 【導入の効果】 ・設計から加工まで一貫対応によるリードタイム短縮 ・精密な加工による高い品質と耐久性の実現 ・お客様のニーズに合わせた柔軟な対応

【ロボット向け】CrestPrecision株式会社

【ロボット向け】CrestPrecision株式会社
ロボット業界では、製品の性能と耐久性を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、ロボットの可動域を確保するためには、軽量かつ高強度の部品が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の最適化 ・軽量化による動作性能向上 ・高精度な部品加工による耐久性向上

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工

【ロボット向け】CrestPrecisionの精密板金加工
ロボット業界では、可動域の最適化と耐久性の向上が求められます。特に、複雑な動きや高負荷がかかる部分においては、部品の軽量化と高精度な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な部品選定や加工は、可動域の制限や故障の原因となる可能性があります。CrestPrecisionの精密板金加工は、金型を使わないダイレスフォーミング技術により、垂直しぼり加工など、自由度の高い形状を実現し、ロボットの可動域を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・関節部分 ・外装部品 【導入の効果】 ・可動域の拡大 ・軽量化による動作性能向上 ・高い耐久性

【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【農業機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
農業機械のアーム製造において、耐久性と正確な形状が求められます。 特に、過酷な環境下での使用に耐えうる強度と、精密な動作を実現するための寸法精度が重要です。 NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない、曲げ半径が小さい、または特殊な形状のアーム製造でお困りではありませんか? 萬代の曲げ加工技術は、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を駆使し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・トラクターのアーム ・コンバインのアーム ・田植え機のアーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない形状に対応 ・高い耐久性と強度を実現 ・多様なアーム形状に対応可能

【産業機械向け】曲げ加工

【産業機械向け】曲げ加工
産業機械のフレーム製造においては、高い強度と耐久性が求められます。特に、複雑な形状や精密な寸法が要求されるフレーム部品の製造には、確かな技術と経験が必要です。当社の曲げ加工は、お客様のニーズに合わせた素材とサイズで、産業機械のフレーム製造に貢献いたします。 【活用シーン】 ・産業機械のフレーム部品製造 ・各種構造物のフレーム作成 【導入の効果】 ・要求される強度と耐久性を満たす部品の提供 ・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

【造船向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工
造船業界において、フレームは船体の強度と耐久性を左右する重要な要素です。 特に、厳しい環境下で使用されるフレームには、高い精度と強度が求められます。 フレームの製造においては、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠ですが、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースも少なくありません。 曲げ半径や形状、材質によっては、従来の加工方法では対応できない場合があります。 当社製品は、バーナー曲げと溶接技術を組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体フレーム ・デッキフレーム ・艤装品フレーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない曲げ加工を実現 ・設計の自由度向上 ・高品質なフレームの製造

【建築金物向け】株式会社竜東スチール

【建築金物向け】株式会社竜東スチール
建築金物業界では、構造物の安全性や耐久性を支える部材の正確な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部材の供給においては、設計段階での意匠性や機能性を損なわず、かつ現場での施工性を考慮した部材の提供が重要となります。株式会社竜東スチールは、お客様の“欲しい”をカタチにする精密板金加工のプロフェッショナルとして、CADや加工機といった充実した設備と、曲げや溶接といった高度な技術力で、建築金物に必要な各種部材を設計から納品まで一貫体制で承ります。 【活用シーン】 ・各種フレーム、支持金物 ・配線ボックス、制御盤キャビネット(建築設備関連) ・その他、設計に基づいた特殊金物 【導入の効果】 ・設計通りの品質で部材を供給 ・一貫対応によるリードタイム短縮 ・複雑な形状や高精度加工に対応

CNCパイプベンダー『YLM社製』 

CNCパイプベンダー『YLM社製』 
当社は、台湾台南市に拠点を置くYin Han Technology社の パイプベンダー「YLM」の正規代理店です。  YLM社製パイプベンダー『CNCシリーズ』は、サーボでの後方加圧機能も 標準装備し、難易度の高い1D曲げも標準タイプで曲げられます。 また、ワーク形状が3Dで表示し、入力結果の確認が容易で入力ミスによる 形状間違い等を防止します。 加工事例については資料ダウンロード(会社案内)よりご確認いただけます。 【特長】 ■サーボでの後方加圧機能も標準装備し、難易度の高い1D曲げも  標準タイプで曲げられる ■3Dシミュレーションを標準装備し、パイプと設備の干渉があるか確認できる ■ワーク形状が3Dで表示され、入力結果の確認が容易で入力ミスによる  形状間違い等を防止する <その他> パイプベンダーの修理も行っております(他社製品も可能) パイプベンダー用金型の設計・制作も承ります(図面無し、イメージだけOK) ※専属のコンサルを抱えていて、補助金をからめた設備投資の提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金構造物 設計サービス

板金構造物 設計サービス
当社では、板金構造物(筐体・構造・機構)の設計を承っております。 試作品から量産品まで対応可能。 業種によって求められる「QCDS」は異なりますが、これまで培った 経験の中から、きっとご満足頂ける提案と製品の提供をさせて頂きます。 また、お客様の図面を基にした製造はもちろんの事、当社による 設計からの参画も行えます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
​当社は、工業製品の精密板金もの、特に大型筐体ものを得意としております。 半導体・光学機器関係、各種電子・電源装置等の精密板金加工や、 様々な開発・研究用の試作品・特注品など数多く手がけております。 ​ またその他にも、屋外看板・案内板・美術品等のご注文もお受け致しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な使用材】 ■​材質:鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮 ■形鋼:山形鋼・溝形鋼・平鋼・角パイプ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社は、レーザ切断・曲げ加工・溶接・ファイバーレーザ溶接・塗装・ 組立など、板金加工製品の製造を行っております。 量産も、1点ものも、部材としての納品も、アッセンブリでの納入も、 高品質な製品を柔軟な受注体制で一貫生産しております。 【強み】 ■大物板金加工(4mまでの一体曲げ、大物製缶溶接) ■塗装・組立 ■配管・配電 ■ファイバーレーザー溶接 ■パイプ加工 ■Vカット加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社は、パイプの曲げ加工、端末加工、溶接加工、切削加工など すべての加工工程で安定した品質を誇る技術力を持っております。 材料の自動供給・排出システムを装備したNCベンダー、 各種自動化機台およびロボットシステムなど、 これら先進の設備と独自の技術力により、 高い品質とコストパフォーマンスを追及しております。 また、銅・アルミ・ステンレス・真鍮・鉄・チタンほか 各種金属素材にも対応可能です。 【加工例】 ■端末成型による部品レス加工 ■端末成型によるロウ付けレス ■真ちゅう材切削加工 ■異種材ロウ付け加工 ■アルミパイプ端末成型 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

フォーミング加工

フォーミング加工
マクロ精巧株式会社では『フォーミング加工』を承っております。 高品質・低価格・短納期を目ざしより優れた製品を供給するために、 機械設備にセンサーのとりつけ・受注から納品までのコンピュータの システム化を計り、万全の生産管理体制を整え、高い精度の要求に 応えています。 また、技術力の研究・開発に努力し、不可能を可能にするよう 日夜心がけています。 【フォーミング加工のメリット】 ■曲げの複雑な形状も、連続で加工していくことができる ■製品の単価を低減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

愛豊技研株式会社 会社案内

愛豊技研株式会社 会社案内
愛豊技研株式会社は、1972年の創業以来、専用工作機械、治具などの 設計・制作一筋に歩んでまいりました。 一流メーカーから寄せられる様々なニーズには、一件不可能と思われる難題が 数多く含まれています。 しかし、こんな時こそ私たちのチャレンジ精神がフツフツと 湧き上がってくる時なのです。 メンバーひとり一人が持つノウハウを有機的に結びつけ、的確な機能を持った カタチにしてまいります。 【事業内容】 ■塑性関連設備 ■自動組立関連設備 ■溶接関連設備 ■木工関連設備 ■各種金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工のワンストップサービス

板金加工のワンストップサービス
当社では、「板金加工のワンストップサービス」を行っております。 シャーリング加工屋ならではの取り揃えで、試作板金から溶接や鋼材追加工、 大量生産にも対応。鉄・ステンレス・アルミでも支給材での賃加工も可能です。 "現場で描いた手書き図面で注文したい"、"2D/3Dデータでつくって欲しい" といったお困りごとなど、なんでもご相談ください。 【困ったこんな時に】 ■現場で描いた手書き図面で注文したい ■2D/3Dデータでつくって欲しい ■曲げ加工だけ・レーザー加工だけ手伝って欲しい ■鉄・ステンレス・アルミ加工品を同時に欲しい ■亜鉛鍍金鋼板・ZAM・稿板をレーザー・曲げ加工して欲しい ■鋼材を追加工(タップ・切り欠き・バリ取り)して欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山崎機械の鍛造技術

山崎機械の鍛造技術
より複雑な形状を、より多様な材質を、より大きな品物を」造るべく、研究・開発を重ねてきました。長年の歴史で培った経験と、唯一無二の職人技で成し得る難成形鍛造品を製作します。 【技術】 ・型打鍛造 ・ローリング鍛造 ・フリー鍛造 《特長》 〇鍛造化しにくい長穴加工も、山崎の搾出工法で可能に 〇インサート金型の開発によるイニシャルコストの削減 〇金型の設計から製作まで、一貫して社内対応 〇小ロットの対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

CNCスウェージングマシン『MWS3000』

CNCスウェージングマシン『MWS3000』
『MWS3000』は、ダイスを交換することなく、線材、パイプ材等を NC制御により任意の寸法、形状に加工できるCNCスウェージングマシンです。 各部動作は油圧駆動方式のため、強力で長寿命。 また、CNC装置には当社のオリジナルソフトが組み込まれ非常に使いやすく、 操作パネルも合理的に設計され操作性に優れています。 【特長】 ■コイル材から直接製品を作り出すことが可能 ■ダイスは3ダイス方式のため、仕上げ面及び寸法精度が優れている ■静粛な運転と清潔な環境を実現 ■各種安全装置、安全ソフトにより24時間運転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ドリーメックステクノ 板金加工技術

ドリーメックステクノ 板金加工技術
NCターレットパンチプレスの抜き加工は、4尺(1218mm)×8尺(2437mm)のサイズまで加工可能で、板厚は0.5mm~4.0mmまで加工できます。炭酸ガスレーザー加工機によるブランク加工は、1000mm×2000mmまで可能で、板厚は0.2mm~6.0mmまで可能です。曲げ加工は、2000mmまで曲げることができ、曲線のR曲げ等の得意な形状も可能で、その技術の幅は多岐に渡ります。

7mまでの曲げ加工に対応可能!【長尺曲げ加工サービス】

7mまでの曲げ加工に対応可能!【長尺曲げ加工サービス】
当社では、7mまでの曲げ加工を行っております。 チャンネル曲げや、Cチャンネル曲げ、ハット曲げ、ヘミング曲げ、 その他、お客様の要望する形状など数量に関係なく対応させていただきます。 また、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要なものを、 必要なだけお届けいたします。量産対応も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■短納期で生産可能 ■材料仕入れから納品まで一貫対応 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社林製作所 事業紹介

株式会社林製作所 事業紹介
株式会社林製作所は、主に精密板金加工並びに金属プレス加工を主体とする 製品・部品の製作及び組立を行っている会社です。 充実した生産設備による対応力で、精密電子機器部品から原発向け重電関連 部品、航空宇宙関連部品までと多岐に渡る分野での受注を承っております。 精密板金加工で、お客様のものづくりをサポートいたします。 【事業内容】 ■精密板金加工並びに金属プレス加工を主体とする製品・部品の製作及び組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

C型パイプ端末加工機『HPT-150C』

C型パイプ端末加工機『HPT-150C』
『HPT-150C』は、パイプの拡管/縮管を約2秒で正確に加工できる C型パイプ端末加工機です。 6割/8割/16割構成の金型を使用し、 最小径25.4mmから最大径70mmまでのパイプを拡管/縮管します。 また、クランプの必要がないので、 曲げに近い端末の加工が容易に可能です。 【特長】 ■割り型ツールによりパイプ端末を拡管/縮管 ■ツール鋼管はドロップイン方式により約5秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社は、設計~加工~完成品JIT納入までの一貫内作生産の 全能型板金加工業を行っております。 主にエンジンフードやサポートファイヤーウォール、 カウンターウェイトシェルといった製品を取り扱っております。 また、顧客メリットを引き出す、現場感あふれる提案設計をいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■穴あけ ■切断加工 ■曲げ加工 ■プレス加工 ■絞り加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ベンダー加工サービス

ベンダー加工サービス
当社では、自動化装置を活用し、ベンダー加工(曲げ加工)をはじめ、 精密板金加工、レーザーカット、TIG溶接加工精密板金加工を行っております。 試作からの対応が可能なため、量産への切り替えがよりスムーズに行えます。 また、試作完了後には即VAを行い、量産に向けての生産性向上、 および低価格への実現に向けてご提案させていただきます。 【営業品目】 ■ベンダー加工(曲げ加工) ■精密板金加工 ■レーザーカット ■TIG溶接加工 ■NCフライス加工 など ※詳細については、お気軽にお問合せください。

ロールフォーミング加工サービス

ロールフォーミング加工サービス
当社では、平らな素材から、複数組の成型ロールを通すことにより、 目的の断面形状に成型する加工法「ロールフォーミング」を行っております。 ライン内において、連続して、リング形状に加工することが可能です ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■端材は発生しない為、歩留まりアップにつながる ■コストダウンが可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工 R曲げ製品

精密板金加工 R曲げ製品
切断・曲げ・溶接を別々のところの作業をするより一箇所で一括生産して短納期を実現します。

株式会社太田工業所 事業紹介

株式会社太田工業所 事業紹介
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊合金、難加工材の温間加工

特殊合金、難加工材の温間加工
特殊合金、難加工材の温間加工は、重量、強度等に優れるマグネシウム合金等の温間加工にチャレンジした製品です。温間加工とは、金属を再結晶温度以下、室温以上に熱して成形する方法です。加工力が小さくてすみ、寸法精度・品質の高い製品が得られます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

板金専用展開図作成3DCAD『alfa CAD』

板金専用展開図作成3DCAD『alfa CAD』
『alfa CAD』は、展開図をクラウド上で図面毎に紐つけして管理が 可能な板金専用展開図作成3DCADです。 2DCADのように底面作図後、側面を矢印選択&立ち上げ寸法入力で作図が可能。 曲げ・突き合わせ選択も簡単。 また、箱形状作成後、削るような感覚で図面上の形状に変更していく作成法もあります。 【特長】 ■多様な作図方法 ■曲げ・突き合わせ選択が簡単 ■展開図をクラウド上で図面毎に紐づけして管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マルチ・フォーミングマシン『FK-55 PRO-FORM』

マルチ・フォーミングマシン『FK-55 PRO-FORM』
『FK-55 PRO-FORM』は、材料歩留まりが良く、高い加工精度、 複合加工が可能なNCボールネジタイプのマルチ・フォーミングマシンです。 自動給油装置をはじめ、コントロール装置1式まで付属しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【仕様】 ■重量 約3,500kg ■所要空気圧 0.4~0.5MPa ■機械寸法 約2,250mm(幅)×1,995mm(高さ)×1,100mm(奥行) 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

青谷工業株式会社 事業紹介

青谷工業株式会社  事業紹介
青谷工業株式会社は、主にレーザー・板金・プレス・溶接・切削 加工を行っている会社です。 3次元のCADソフトを使用し、製品の抜き・曲げ形状・金型の製作や、 溶接・切削加工時の治具を製作しています。 主に、農業機械や産業機械、医療機器などが対象業種となっています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■レーザー・板金・プレス・溶接・切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社は、パイプ加工サービスを行っております。 パイプ材の曲げ(ベンダ-)、潰し(プレス)、端末加工(切断)、 組付け(溶接)等を行い、要望される形状にします。 パイプ加工は、2次元加工(双頭ベンダ-)と 3次元加工(NCベンダ-)が加工が可能です。 曲げ箇所は1箇所から可能で、細かい複雑な曲げも可能となります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工対応範囲】 ■対応可能範囲:12.7Φ~31.8Φ ■曲げR:最小20R~最大120R ※対応可能地域:関東地域。それ以外のお客様はご相談ください。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板曲げ加工サービス

板曲げ加工サービス
井上商事株式会社では、金属加工の専門サイト「板曲げ.com」を展開し、 アルミ、ステンレス、鉄などの金属加工品の図面製作から見積りの Web上確認や、加工を承っております。 曲げ・穴あけ・溶接・カット・塗装まで、 簡単な形状の加工品の24時間見積り機能を搭載。 金属加工のことなら金属加工のプロが運営する 「板曲げ.com」にお任せください。 【こんな製品が作れます】 ■サイン ■キッチン ■DIY ■自動車・バイク ■パソコン・オーディオ ■箱・棚・台 ■スロープ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属板金加工サービス

金属板金加工サービス
当社では、主にお客様のご要望に沿って、オーダーメイドで機械部品や 工場設備・器具・現場装置の製造および改造を行っております。 金属で製造された大型の容器・架台・フレームなどの製造にも対応可能。 数十年に及ぶ経験と実績で熟練の技術を要する金属板金加工にお応えします。 【営業品目】 ■切断 ■曲げ  ■溶接 ■研磨 ■切削 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『CNCパイプベンダー』

『CNCパイプベンダー』
『CNCパイプベンダー』は、従来とは異なり、曲げ半径に応じた 金型が不要で、3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能です。 また180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能。 多品種・小ロット生産にも、別途ご相談の上対応させていただきます。 曲げ加工以外にも、パイプの溶接、メッキ・塗装など二次加工の他、 機構パーツと組み合せたユニットパーツとしてもご提案させていただきます。 【特長】 ■曲げ半径に応じた金型が不要 ■3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能 ■180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能 ■多品種・小ロット生産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エコ加工機械類

エコ加工機械類
ジャパン・エンヂニアリングの、『エコ加工機械』をご紹介します。 パイプ構造物やヘッダー管などのバイブ配管に使用される銅管の管端接合部の 形状を、機械で自動的に計算し切断する「パイプコースター」をはじめ、 回転面管径方向対角に2基同時摺動の刃物が内蔵しており、切断と開先加工を 自動的に行うことができる「パイプ自動切断 両開先加工機」などを 取り扱っております。 【エコ加工機械類】 ■パイプコースター ■パイプ自動切断 両開先加工機 ■フレアー加工機 ■ベンド曲げ加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプ加工サービス

パイプ加工サービス
当社では、軟材質、硬材質、表面処理材に捉われず、あらゆるパイプの 切断~端末加工~曲げ~穴明け加工、 溶接加工~ユニット組付~納入に 至る一貫生産が可能です。 ご要望により関連会社でのカチオン電着塗装、電気亜鉛メッキも施すことが 可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能な外径と厚み】 ■外径:MinΦ4.76~Maxφ50.8 ■板厚:t=0.5~t=2,0の範囲 (もちろん現状取り扱いのない外径、板厚につきましても試作、トライ検証も承ります) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ワイヤー加工サービス

ワイヤー加工サービス
当社では、自動車部品/二輪部品/ディスプレイ関連商品/オフィス家具などの 線材加工品を生産しています。 バネ~普通鉄線~鋼線まで複雑な形状でも高精度な線材加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■フォーミングマシン 9台(WAFIOS NICE MACH 丸昭機械 太平製作所) ■テンパー炉 2台 ■プレス 3台(10~30t) ■コーティングライン 1ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社長尾製作所 精密板金技術

株式会社長尾製作所 精密板金技術
株式会社長尾製作所は、同業者において九州内でトップクラスの規模であり、高い生産能力を持っていることで変種変量生産を実現しており、お客様から信頼をいただいています。 成熟した生産管理システムを駆使することで、短納期・超短納期生産が可能。 曲げ加工、熔接を始めとした基礎技術力が高く、高難易度・高付加価値の製品の大口供給が可能です。 【特徴】 ○高い生産能力 ○短納期生産可能 ○大口供給が可能 ○変種変量生産を実現 ○高い基礎技術力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社は、自動車、航空機、食品機器の部品製造・組立で培ったノウハウと 先端技術を駆使した板金加工機により、高品質かつ競争力の高い製品を 提供しております。 ブランク加工やプレス成形から、溶接・接着等のサブアッセンブリまでを 一貫して対応することが可能。 徹底した品質管理と生産管理で、多品種少量にも対応いたします。 【所有設備(一部抜粋)】 ■3次元レーザー ■パンチ・レーザー複合機 ■500tダブルクランクプレス ■ベンディングマシン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

精密部品 冷間鍛造加工サービス

精密部品 冷間鍛造加工サービス
当社では、高いパフォーマンスが可能になる精密部品の冷間鍛造加工を ご提供しております。 レイアウト+特殊金型構造により一般的に難しい加工を実現。 また、限界を超えた圧造技術で2次加工をカットし、加工費を削減します。 【特長】 ■数多くの専用機による一貫生産体制で高品質と量産性を両立 ■材料を無駄にしない加工法により環境に配慮され材料費も削減 ■面粗度が良く、寸法のバラツキも少ないため圧入性や組み付け性が安定 ■品質だけでなく見た目、手触りにも徹底したこだわり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

サンメタル工業株式会社 事業紹介

サンメタル工業株式会社 事業紹介
サンメタル工業株式会社は、金属板金加工の「一貫生産体制」を備えた 製造企業です。 主に産業機械・工作機械のカバー製作及び農機具、建設機械の部品の 製作を行っており、特にカバー製作のトップ企業を目指すべく生産活動に 取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■金属板金加工業 ■金属板金加工品の販売 ■全各号に付帯関連する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パイプの二次加工サービス

パイプの二次加工サービス
当社では、パイプの「切断加工」「曲げ加工」だけでなく さらに機械加工のような「二次加工」を社内で施し、 より完成品に近い状態でお客様にお届け致します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【二次加工例】 ■テーパー絞り(スピニング加工) ■穴あけプレス ■フレキ加工(ねじり) ■両頭自動端末加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』

タッチパネル式テーブルベンダー『NCベンダシリーズ』
『NCベンダシリーズ』は、NC機能を最大限搭載して開発された ベンディングマシンです。 空圧・油圧駆動ではなく、ACサーボモータで駆動するため、 極めて静かで正確な曲げ作業が可能。 曲げの始点、終点の設定が360°どの位置からでも自由にでき、 段取替無しで、完成まで製品を仕上げることができます。 【特長】 ■コンプレッサーが不要 ■タッチパネル式で操作が簡単 ■プログラムは日本語入力(英語も可) ■始点終点の設定が自由 ■多工程の曲げ角度設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属パイプ部品加工サービス

金属パイプ部品加工サービス
有限会社斎藤工機は、自動車・産業用機器向け金属パイプ部品の製造を 行っています。 金属パイプの加工品を社内で設計製作した金型・設備で生産しています。 そのノウハウを生かし、お客様の仕様での適した品質・コストに つながるご提案ができます。 【事業内容】 ■自動車部品製造・金属製品・金型・設備・プレス・切削・転造・  研削・溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接・曲げ・接着・切削 加工サービス

溶接・曲げ・接着・切削 加工サービス
当社では、圧力がかかる部分、水・空気・油の漏れ不可製品「溶接加工」や アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PP、テフロン、パイプ、丸棒などの材質を、 薄物から厚物まで曲げる事が可能な「曲げ加工」などの加工を行っております。 また、市販の溶剤に弊社独自の溶剤を調合し、オリジナルの接着剤を使用 した「接着加工」、NC切削により複雑な形状の切削可能な「切削加工」も行っています。 【加工技術】 ■溶接加工 ■曲げ加工 ■接着加工 ■切削加工 ※詳しくは、お問い合わせください。

パイプ加工・試作サービス

パイプ加工・試作サービス
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元成形シミュレーション

3次元成形シミュレーション
プレス金型の総合メーカー明星金属工業社の「3次元成形シミュレーション」のご紹介です。SE活動・3D-設計・CAD CAMなど各種、3次元成形シミュレーションに対応しています。

日進 CNC 3次元 フリーフォームパイプベンダー

日進 CNC 3次元 フリーフォームパイプベンダー
■お客様から頂くよくある質問と答え 1.本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス&ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径(R)、曲げ角度(T)、3次元曲げの場合は軸角度(P)のパラメータをWindows版の専用プログラム(EasyProgramming)で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。 2.お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。 3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。 3.当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数mレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R/徐変R、さらに、3次元複合R/徐変R曲げを得意としています。 4.曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。 最小曲げ半径は3DRです。 5.当社では試作、量産も歓迎します。最新の3次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。

パイプ曲げ加工サービス

パイプ曲げ加工サービス
当社では、様々な種類の素材に対応している曲げ加工などを行っております。 丸パイプは丸棒はもちろん、一般的に難しいとされる角パイプの曲げまで 高品質に仕上げることが可能。 また、多種多様の曲げ加工はもちろん、穴あけ加工や溶接の仕上げも可能です。 【特長】 ■丸パイプ  ・曲げ範囲:21.7φ~114.3φ ■角パイプ  ・曲げ範囲:20×20角、50×50角など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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曲げ・成形における複雑三次元形状の成形

曲げ・成形における複雑三次元形状の成形とは?

プレス・板金加工における複雑三次元形状の成形とは、単一の平面や単純な曲面ではなく、複数の曲面が組み合わさった立体的な形状を、金属板を曲げたり伸ばしたりして作り出す技術です。自動車部品、航空宇宙部品、家電製品の外装など、高度なデザイン性や機能性が求められる製品に不可欠な加工技術です。

​課題

高精度な三次元形状の再現性不足

複雑な曲面や複数の曲がり角を持つ形状では、設計通りの精度で成形することが難しく、寸法のばらつきや歪みが発生しやすい。

金型設計・製作の困難さ

複雑な三次元形状に対応する金型は、設計が複雑で製作コストが高くなり、試作回数も増える傾向がある。

成形時の材料特性のばらつき

金属材料の厚み、材質、加工履歴などによる特性のばらつきが、複雑な形状の成形時に予期せぬ変形や割れを引き起こすことがある。

工程管理と品質保証の複雑化

複数の工程を経て複雑な形状を作り上げるため、各工程での管理が煩雑になり、最終的な品質保証が難しくなる。

​対策

高度なCAD/CAM連携による金型設計

三次元CADで設計した形状データを、CAMシステムで直接金型加工データに変換し、設計意図を忠実に反映した金型を効率的に製作する。

多軸加工機とシミュレーション技術の活用

複雑な動きが可能な多軸加工機を使用し、成形前にコンピュータ上で変形や応力をシミュレーションすることで、最適な加工条件を見つけ出す。

材料特性データベースと成形条件の最適化

使用する金属材料の特性データを蓄積・活用し、シミュレーション結果と合わせて成形時の圧力、速度、温度などを最適化する。

インプロセス計測と自動補正システム

成形中にリアルタイムで形状を計測し、その結果に基づいて加工条件を自動で補正するシステムを導入し、安定した品質を確保する。

​対策に役立つ製品例

三次元形状設計・解析ソフトウェア

複雑な三次元形状の設計から、成形時の変形や応力を予測するシミュレーションまでを一貫して行えるため、金型設計の精度向上と試作回数削減に貢献する。

高精度多軸プレス機

複数の軸を独立して制御できるため、複雑な曲面や立体的な動きを伴う成形が可能となり、設計通りの形状を忠実に再現できる。

自動金型交換システム

多品種少量生産や複雑な形状に対応する際に、金型の交換時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させる。これにより、様々な形状への迅速な対応が可能になる。

インライン寸法測定・フィードバックシステム

成形された部品の寸法をリアルタイムで測定し、そのデータを加工機にフィードバックすることで、常に一定の品質を保ち、不良品の発生を抑制する。

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