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プレス・板金加工

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溶接部の強度保証とは?課題と対策・製品を解説

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接合・溶接における溶接部の強度保証とは?

プレス・板金加工業界において、製品の安全性と信頼性を確保するために、溶接された部分が設計通りの強度を満たしていることを保証することです。これにより、製品の破損や事故を防ぎ、顧客満足度を高めます。

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家電筐体の薄板金属接合に スポット・シーム溶接

家電筐体の薄板金属接合に スポット・シーム溶接
家電業界では、筐体の軽量化とデザイン性の向上が求められています。薄板金属の接合は、これらの要求に応えるために不可欠です。特に、耐久性と外観品質を両立させるためには、熱影響を最小限に抑えた精密な溶接技術が重要となります。当社のスポット・シーム溶接装置は、AlやSUSなどの薄板金属に対して、高品質な溶接を可能にし、製品の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・薄板金属筐体の接合 ・バッテリーケースの溶接 ・携帯電話筐体の溶接 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた精密溶接による外観品質の向上 ・多様な金属材料への対応

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』

【プラント向け】高速パイプ切断機『R1』
プラント業界では、設備の安定稼働と安全性が最重要課題です。パイプの切断精度は、配管システムの信頼性を左右し、わずかな誤差が漏れや破損につながる可能性があります。また、端材の発生はコスト増につながるため、効率的な材料利用が求められます。高速パイプ切断機『R1』は、超高精度切断と端材の短縮を実現し、プラント設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管システムの製造 ・プラント設備のメンテナンス ・高品質な製品の安定供給 【導入の効果】 ・高精度な切断による配管システムの信頼性向上 ・端材の削減によるコスト削減 ・安定した品質の製品供給

【エネルギー業界向け】Pulse500(空冷式)

【エネルギー業界向け】Pulse500(空冷式)
エネルギー業界では、溶接の品質が重要であり、その前処理として、母材表面の清浄度が求められます。特に、腐食や酸化による汚れは、溶接不良の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。Pulse500(空冷式)は、500Wの高出力により、これらの付着物を効率的に除去し、高品質な溶接を可能にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の溶接前処理 ・パイプラインの溶接前処理 ・構造物の溶接前処理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の向上 ・コスト削減

【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接

【航空宇宙部品向け】スポット・シーム溶接
航空宇宙業界の部品製造においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、軽量化と高強度を両立させるために、薄板や異種金属の接合技術が重要です。熱影響による材料劣化は、部品の強度低下や品質問題を引き起こす可能性があります。当社のスポット・シーム溶接装置は、熱影響を最小限に抑え、精密な溶接を実現することで、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・精密機器部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・熱影響を抑えた溶接による材料特性の維持 ・薄板や異種金属の接合による設計自由度の向上

【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制

【造船向け】ファイバーレーザー溶接による歪み抑制
造船業界では、構造物の強度と耐久性が最重要課題です。 特に、溶接後の歪みは、船体の強度を低下させ、外観品質を損なう原因となります。 従来の溶接方法では、歪みを完全に抑制することが難しく、補修作業に余分なコストと時間がかかることも少なくありません。 当社のファイバーレーザー溶接は、高密度エネルギーにより母材を速やかに溶融させ、歪みを最小限に抑えます。 これにより、高品質な溶接と美しい外観を実現し、造船構造物の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 * 船体構造部材の溶接 * 強度が必要な部分の溶接 * 外観品質が求められる部分の溶接 【導入の効果】 * 溶接歪みの抑制による強度向上 * 美しい仕上がりによる外観品質の向上 * 補修コストと時間の削減

板金溶接加工サービス

板金溶接加工サービス
当社で行っている板金溶接加工についてご紹介いたします。 機械などのフレーム製作をはじめとして、機械部品の溶接、 マフラー、フレームなど自動車・バイクの溶接修理や、 デパートなどの什器製作も可能。 その他に、異種金属を銀入りロー棒を溶かして付ける作業や、 熱交換器などのハンダ付けなども行っています。 【事業内容】 ■板金溶接加工 ■建築金物制作施行 ■看板制作施行 ■損害、保険代理店 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

材料の特性に合わせた、最適な加工ができます!

材料の特性に合わせた、最適な加工ができます!
金属材料商社として業容を拡大してきた当社ですが、その前身は創業者が 始めた鉄工所であり、アイデアと創意工夫で様々な要求をカタチにする ものづくりのDNAは代々色濃く受け継がれてきました。 金属材料の流通に伴う一次加工も、単に付加価値をつけるためだけでなく、 そこにものづくりの面白さがあるからと積極的に取り組み、 加工設備を拡充してきました。 さらに「こんなものが作れないか」という声も真剣に受け止め、 社外のネットワークをもとに、機械加工や表面処理を請け負うようになり、 ついには社内に製缶・溶接・バフ研磨などを行う専用の工場を設置。 本格的なものづくりの技術とネットワークを着実に蓄積しています。 【特長】 ■ものづくりのDNAを継承 ■製造機能と商社機能が相乗効果を発揮 ■半導体製造装置の製造まで手掛ける ■品質保証でものづくりに責任を持つ ■未来を見据えたものづくりのカタチを追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ステンレス加工サービス

ステンレス加工サービス
当社はステンレス加工品を柱としており、設計、製作、現場施工までを トータルして行っております。 現場の状態を把握し、またお客様とともに考え提案し、その場に合った 最高クラスのパフォーマンスを実現できる製品を製作する 自信と経験を持っています。 また複合加工品(パイプ曲げ、テフロン処理、バフ処理、FRP加工)にも 幅広く対応いたします。 【特長】 ■工程間、工場間の連携により円滑な生産体制を徹底し、  高品質、短納期、低コスト体制を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

設計~表面処理まで【精密板金加工】

設計~表面処理まで【精密板金加工】
有限会社アーク工業所では、ステンレス、鉄、アルミニウムの板材を レーザーやタレパンで切断加工し、タップ、 プレスブレーキ曲げ、 スポット溶接、プロジェクション溶接、CO2半自動溶接、TIG溶接などの 精密板金加工を行っております。 特に0.8t~3.2tの加工板厚を得意としております。 加工寸法によっては厚さ6.0t程度までの加工にも対応可能です。 また、塗装やメッキ処理など多様な表面処理のご要望にもお応えします。 【特長】 ■得意な加工板厚は0.8t~3.2t ■厚さ6.0t程度までの加工にも対応 ■塗装やメッキ処理など多様な表面処理にも対応 ■少数ロットから量産ロットまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】溶接機関係

【設備紹介】溶接機関係
当社で保有している「溶接機関係」の設備についてご紹介します。 ダイヘンと松下の「スポット溶接機」をはじめ、 松下の半自動溶接機、その他メーカーのロー付溶接機、 アルゴン溶接機を保有しております。 関連リンクにて詳細はご紹介しております。 是非、ご覧ください。 【保有設備】 ■スポット溶接機(ダイヘン/1台) ■スポット溶接機(松下/1台) ■半自動溶接機(松下/1台) ■ロー付溶接機(その他メーカー/1台) ■アルゴン溶接機(その他メーカー/1台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金加工サービス

板金加工サービス
当社は、自動車、航空機、食品機器の部品製造・組立で培ったノウハウと 先端技術を駆使した板金加工機により、高品質かつ競争力の高い製品を 提供しております。 ブランク加工やプレス成形から、溶接・接着等のサブアッセンブリまでを 一貫して対応することが可能。 徹底した品質管理と生産管理で、多品種少量にも対応いたします。 【所有設備(一部抜粋)】 ■3次元レーザー ■パンチ・レーザー複合機 ■500tダブルクランクプレス ■ベンディングマシン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

株式会社三富工業 事業紹介

株式会社三富工業 事業紹介
株式会社三富工業は、SUS加工の制作や金属加工製品製作などを 行っている会社です。 自動プレス機、自動バリ取り機、自動溶接機、大型切断複合機各種の 自動機を取り揃えております。 「エンクロージャー」や「輻射熱方式熱分解炉」、「吊り戸棚」など 様々な製品を製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■SUS加工の制作全般 ■金属加工製品製作全般 ■トラック用品制作全般 ■輻射熱分解炉 ■過熱水蒸気発生装置 など ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社新興産業 事業紹介

株式会社新興産業 事業紹介
株式会社新興産業は、精密板金加工や角・丸パイプ加工、製缶加工などで 金属加工製品を製作しております。 自社加工製品として「真空包装器架台」や「製缶加工品」、 SUS BA材カバーなどがございます。 「こんなものはできないか、このようなものを作れるか」など どうぞお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■鋼構造物用板金部品の製造 ■産業プラント用板金/製缶部品の製造 ■農業機器用板金部品の製造 ■食品機械装置部品の製造 ■半導体装置ユニットの製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

溶接加工サービス

溶接加工サービス
当社では、SPOT溶接、アーク溶接(ティグ溶接、ミグ溶接)など 溶接加工を手掛けております。 SPOT溶接では、35~110KVAの定置スポット溶接機を複数そろえ、 厚さ0.6〜4.5mmまでのSPC、SPH普通材から表面処理材、 アルミメッキ材、ステンレス材まで広範な加工用途に対応。 また、アーク溶接では、自動車部品のなかでも安全走行を左右する 重要パーツの溶接加工にも対応しております。 【対応加工】 ■SPOT溶接 ■アーク溶接  ・Tig(ティグ)溶接  ・ミグ溶接  ・ステンレス溶接 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

有限会社北村工業 事業紹介

有限会社北村工業 事業紹介
有限会社北村工業は、板金加工一筋、特にステンレス材の加工を得意として、 医療用機器・半導体製造装置・電子機器等の部品製造や組立加工を 行っております。 試作・単品・小ロット生産、ステンレス板・鋼板・アルミ板等の薄板の 溶接仕上げの加工や表面処理のことなら是非、当社にご相談ください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■医療用機器・減菌機・洗浄機等の部品、外装パネル製造 ■電子機器・半導体装置部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用機械パーツ 製作サービス

産業用機械パーツ 製作サービス
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断(レーザー)工程 ■タレパン加工 ■曲げ(ベンダー)加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

有限会社荒木熔接工業所 事業紹介

有限会社荒木熔接工業所 事業紹介
有限会社荒木熔接工業所は、顧客の様々なご要望に職人魂と 熟練の技(わざ)でお応えし、ユーザーファーストを実践する、 少数精鋭の金属加工メーカーです。 ステンレス・鉄を主とした金属の曲げ・切断・溶接といった 単純な金属加工から、熟練した技術が伴う、複雑な板金などの 金属製品の製造にも柔軟に対応。 小ロット・試作品にも対応しておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■線材加工品の製造 ■溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼 製缶加工サービス

ステンレス鋼 製缶加工サービス
当社では、ステンレスタンクや製缶品の製造を承ります。 ボイラー溶接士資格所有者による確実な溶接を行ないます。 また、熟練した機械工のよる機械加工も行ないます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■ボイラー溶接士資格所有者による高度な製作技術 ■化学・塗料・化粧品・食品・医薬・電池 各仕様タンク加工製作 ■第二種圧力容器・消防法容器製作対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社愛三製作所 加工分類

株式会社愛三製作所  加工分類
図面からの一貫生産体制を整えておりますので、製缶加工・溶接・溶断の取扱いの範囲に関しては様々なご相談に応じます。 弊社内加工品目及び、弊社取扱い加工品目は以下を参照ください。

溶接加工サービス

溶接加工サービス
当社では、鉄・ステンレスによる溶接加工・機械加工を行っております。 創業より産業・化学用ポンプフレーム、ケーシングの溶接加工を中心に 溶接技術を磨いて参りました。溶接作業については溶接技能者が 行っております。 また、2023年度よりロボット溶接機を新たに導入し、手溶接では厳しい ワークも受注可能となっております。ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■アーク溶接 ■ステンレスMIG溶接 ■MAG溶接(ロボット溶接) ■TIG溶接 ■旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『加工・組み立て事例集』【板金製品例、機械器具組立例をご紹介】

 『加工・組み立て事例集』【板金製品例、機械器具組立例をご紹介】
株式会社西川精機製作所では、鍍金用機械・器具、ヘルメット用防塵面等 防災具・器具、工作機械による金属・樹脂の切削・板金・溶接・組立加工、 医科・理化学器械の製造・販売などを行っております。当カタログでは、「板金製品類」をはじめ、「機械器具組立類」などの加工・組み立て事例を写真でご紹介。板金・切削・溶接・組立等ワンストップでお受けします。 【掲載製品(一部)】 ■板金製品類 ■機械器具組立類 ■切削加工部品類 ■吊り下げ型クランプ ■鋏み型クランプ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

YAGレーザー溶接加工サービス

YAGレーザー溶接加工サービス
当社では、機械カバーやボックスを中心に精密板金、YAG溶接による 自社一貫加工を行っております。 小回りが利きますので、幅広い業界の様々なご要望にお応えいたします。 また、機械加工製品も協力会社により短納期で対応可能です。 【加工分類】 ■溶接  ・CO2溶接,スポット溶接,TIG溶接(アルゴン溶接),スタッド溶接,   YAGレーザー溶接 ■板金・パイプ加工  ・タレパン加工,シャーリング加工,レーザー加工,製缶加工,精密板金加工,   板金試作品製造,ベンダー加工(3.0m超)など ■プレス金型  ・部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密板金加工サービス

精密板金加工サービス
当社では、小ロットから量産まで幅広く対応した『精密板金加工サービス』を ご提供しております。 鈑金加工から表面処理まで 同一敷地内で一貫生産しており、 作業の効率化をはかりながら、お客さまへ高品質かつ低価格な製品を お届けすることが可能。 また、精密鈑金と溶接技術をかけ合わせ、無限の可能性を追求し、 モノづくりを通しての社会へ貢献いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主要設備(一部抜粋)】 ■ファイバーレーザー複合機(TM3000f) ■レーザープレス複合加工機(TC6000L) ■ハイブリットベンディングマシーン(HG-8025) ■平面スポット加工機(NK03-HLV100-15-AH2) ■半自動溶接ロボット(IRB-731) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

レーザー溶接機 T-LASER YW-150 / 200

レーザー溶接機 T-LASER  YW-150 / 200
「レーザー溶接機は欲しい でも高いし 使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応(アルミ・銅合金も対応可能) ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機。 ●独自技術 肉盛溶接補修に好適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが好適です。

【事業紹介】金型設計製作~熱間型打ち鍛造~機械加工

【事業紹介】金型設計製作~熱間型打ち鍛造~機械加工
岡山技研工業株式会社は、型打ち鍛造と金型設計製作の専門メーカーです。 制作から加工のトータルシステムを特長とし、素材から金型設計・製作→ 鍛造→加工に至る一貫生産体制によって総合的な品質を供給。 トータル的な技術提供により、可能な限りの責任体制で対応致します。 また、全工程の厳格な検査体制による徹底した品質管理を実践し、 蓄積されたデータに基づいた確かな製品のみを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要製品】 ■自動車部品 ■航装部品 ■ハンマー鍛造用金型 ■農業機械部品 ■各種精密鍛造部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス工機株式会社 事業紹介

ステンレス工機株式会社 事業紹介
ステンレス工機株式会社は1996年(平成8年)に小倉南区にて創業し、十数年を経た2012年(平成24年)に現在地に移転し、現在に至っております。私どもはこれまで、兎にも角にも各種金属加工をご発注いただくお客様企業各位の加工品質の高さへのご信頼を勝ち得ることを常に追求して参りました。私どもには専門の営業担当者はおりません。私どもの営業力はひとえに加工技術の品質にあるとの信念で、全社員一丸となってこれまで地道にしかし、着実な発展を遂げて参りました。身の丈をわきまえしかし、その中で最高の品質を得るべく、社内での人材育成・技能向上を第一に心がけて参りました。現在地への移転に伴い、十分な作業スペースを確保することができ、業務効率のさらなる向上や、お客様の製品化スケジュールに柔軟に対応できる体制も整って参りました。今後とも全社員共通の理念として、高品質であることは当然として何よりお客様のクレームをいただかないことをこれからも追求して参る所存でございます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社清水精機 事業紹介

株式会社清水精機 事業紹介
株式会社清水精機は、精密板金部品加工一式の製造を行っている会社です。 当社は、精密板金加工・医療機械器具・光学機械器具・電気機械器具・ その他精密機械器具等の金属工作機械部品の製造・組み立てを得意として おり、試作品1個から多品種少量にも対応しています。 精密板金加工は、是非当社にご用命ください。 【事業内容】 ■精密板金部品加工一式(医療機器用・光学機器用・測定機器用等) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【使用事例(純アルミ)】NAS-2000/3000

【使用事例(純アルミ)】NAS-2000/3000
レーザ溶接モニタリング装置『NAS-2000/3000』の使用事例をご紹介いたします。 モニタリング事例では、試料間の異物混入などが原因により 発生する穴あきを検知。試料間に隙間が存在する場合などに 発生するアンダーフィルを検知することも可能です。 また、適応制御事例では、熱放射光が検出強度0.1近辺で 一定になるようにレーザ出力をリアルタイムで制御します。 【モニタリング事例概要】 ■穴あき発生時  ・レーザパワー:230W  ・溶接速度:8mm/s ■隙間の影響によるアンダーフィル発生時  ・レーザパワー:230W  ・溶接速度:8mm/s ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社島田精機 事業紹介

株式会社島田精機 事業紹介
株式会社島田精機は、レーザー加工やタレパン加工、曲げ加工(ベンダー)、 各種溶接による板金加工を専門に行っております。 外注にて塗装・表面処理などの加工も対応しておりますので、一貫生産も 対応可能です。 扱う鋼材は鉄・ステンレス・アルミが主で、加工可能板厚は鉄板は0.1mm から19mmまで、ステンレス板0.1mmから12mmまで、アルミ板1mm から8mmまで製作可能。厚物も薄物もどちらも得意としております。 【営業品目】 ■精密板金加工  ・レーザー加工  ・タレパン加工  ・ベンダー加工  ・溶接 ■主な製品  ・諸機械カバー  ・医療機器部品  ・ブラケット等  ・OA機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ねじ切り加工サービス

ねじ切り加工サービス
当社では、各種形状(台形ネジ・梯形ネジ・角ネジなど)、 長尺ねじ切り加工を専門に行っております。 マッハ高速ねじ切り機により、ねじ径φ10~φ150まで対応可能。 (ピッチ・乗数・材質にもよります) お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要製品ラインアップ】 ■台形ネジ ■角ネジ ■TMネジ ■TWネジ ■ノコ歯ネジ ■クロスネジ(トラバーサー) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社いなさ 会社案内

株式会社いなさ 会社案内
株式会社いなさは、長年、板金加工に携わってきました。 切る、抜く、曲げるといった板金加工の要素を確実にマスターしている職人が加工を行います。 製品は小物~大物まで、一個からの生産、多品種小ロット生産体制を整えておりますのでお気軽に御相談下さい。 製造は全てを自社で行いますので、普通鋼・ステンレス・アルミ・の切断・曲げ・溶接・仕上げなどの一環作業や直納が可能です。 また、協力工場による機械加工、メッキ、塗装も行っております。 【会社案内】 ○事業内容 →各種工作機械、その他カバー類の製造販売 ○仕事内容 →各種工作機械、集塵機、電気機械器具及び建築金物等のカバー類の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

製品案内 タンク

製品案内 タンク
材質 SUS2.0t サイズ Φ1000XH1160 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

技術紹介【溶接サービス】

技術紹介【溶接サービス】
当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。 軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。 <特長> ・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工 ・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信 ・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

板金

板金
当社では、薄板板金の小物から厚板、製缶品まで、一貫した生産設備で 少量多品種、量産多ロット物に関わらず、時代のニーズに応える板金を ご提供いたします。 試作段階からのご相談や、加工のみならず打合せにより組立・調整まで、 何でもご相談いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工材料】 ■鋼 ■ステンレス ■アルミニウム ■真鍮 ■銅 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

溶接・産業機器関連

溶接・産業機器関連
当社は溶接を始め、ものづくりで使用する様々な機器・材料を 取扱っています。 販売だけではなくソリューション(提案・改善)とイノベーション (改革・革新)を心がけ、様々な工場での生産のお役に立ちます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■溶接・切断機器 ■溶接関連 ■産業機器 ■工具他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

溶接電極 製造サービス

溶接電極 製造サービス
当社では、各種溶接電極の製造を行っており、幅広い商品展開によって お客様のニーズに的確にお応えいたします。 長年に渡るガンメーカーとのOEM等を通じて技術を磨きあげ、スポット 溶接に関する豊富な知識・経験と斬新な専門知識を蓄積してきました。 これらをもとに合理化された製造工程を構築し、高精度・高品質な 製造及び販売を行っています。 【当社の強み】 ■技術に裏打ちされたハイクオリティな多品目の製造販売 ■お客様のニーズを的確に捉え、幅広いご提案が可能 ■独自の製販一体体制をフルに活かし、ハイクオリティ&スピード対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

板金加工 部品製造サービス

板金加工 部品製造サービス
当社は、板金加工部品(薄板~中厚)製造を行っております。 プレス加工、レーザー加工、ロボット溶接加工など様々な板金加工技術を 有し、薄板板金部品製作~ASS'Yまで全般承っております。 【主要品目】 ■大型・小型バス重要骨格を主とした板金部品 ■建設機械・農業機械のキャビンを主とした板金部品 ■鋳造用樹脂型 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

アルミ溶接加工サービス

アルミ溶接加工サービス
当社では、ステンレス溶接・アルミ溶接など多品種の加工を行っています。 今までの経験や知識を活かして、薄物から厚物まで 様々な溶接・板金作業も柔軟に対応。 まずは『納期』『低コスト』『高品質』等、どんなパーツを ご希望なのか、内容・仕様等をお聞かせください。 【施工可能溶接法】 ■Tig溶接 ■Mig溶接 ■半自動溶接 ■ろう付け溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 https://www.mst0315.com/

精密板金・プレス・レーザー溶接加工・組立・塗装及び金型設計製作

精密板金・プレス・レーザー溶接加工・組立・塗装及び金型設計製作
当社は、精密板金・プレス・レーザー溶接加工・組立・塗装及び金型設計製作を行う金属加工業を主な事業としております。医療・通信・印刷機器・ロボット関連等を軸に幅広い分野の顧客があり、多品種、少ロットに対応。特に精度の高い技術力が要求される、精密板金加工などは最も得意とする分野で一流企業を支える重要な役割を果たしています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ご提案内容】 ■試作開発への提案と高精度の製品供給が可能 ■通常溶接の他、アルミ・銅板の溶接が可能 ■高精度、低価格の製品供給が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

株式会社山口製作所 主要機械設備案内

株式会社山口製作所 主要機械設備案内
株式会社山口製作所は厚板曲げ加工で高い評価をいただいている300tセットプレス(300tベンダー)を筆頭に大型の設備機器を揃え、大物部品の生産に対応します。また、協力工場にて機械加工・表面処理を行うことで、あらゆる製品を一貫生産で仕上げることが可能です。大型照明柱、大型製缶、大物・厚物加工、レーザー加工、厚板曲げ、機械加工、溶接、塗装、メッキ処理まで、大物加工のことなら株式会社山口製作所にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社ヤスヨシ 事業紹介

株式会社ヤスヨシ 事業紹介
株式会社ヤスヨシは、主に金属加工を行っている会社です。 当社の板金グループでは、新型マシンと熟練した職人の技を駆使し、 多種な素材の加工に対応。 また、精密微細加工グループでは薄板0.01ミリ~加工・小径0.04~の 加工を提供し、機械加工グループでは切削加工に溶接加工を含めた 複合製品に対応しております。 お客様が何を求めているのかを明確にし、短納期で高品質な 製品をご提供いたします。 【主要5品目】 ■精密微細板金試作加工 ■精密板金加工 ■精密機械加工 ■製缶溶接加工 ■スライドワイパー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社長尾製作所 精密板金技術

株式会社長尾製作所 精密板金技術
株式会社長尾製作所は、同業者において九州内でトップクラスの規模であり、高い生産能力を持っていることで変種変量生産を実現しており、お客様から信頼をいただいています。 成熟した生産管理システムを駆使することで、短納期・超短納期生産が可能。 曲げ加工、熔接を始めとした基礎技術力が高く、高難易度・高付加価値の製品の大口供給が可能です。 【特徴】 ○高い生産能力 ○短納期生産可能 ○大口供給が可能 ○変種変量生産を実現 ○高い基礎技術力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

技術紹介 汎用プレス機で精密せん断 など

技術紹介 汎用プレス機で精�密せん断 など
株式会社三洋電機製作所は1953年創業以来、これまで自動車用部品のプレス加工、溶接加工、組立アッセンブリ加工に取り組むことで、お客様に品質・コスト・納期でご満足いただける様に、努力してまいりました。 これからは、さらにものづくりを究め、特にプレス加工技術の向上に取り組むことで、お客様のさらなる御要求に対して応えるべく努力してまいりますので、何卒一層のご支援、ご鞭撻をお願い申し上げます。 【掲載内容】 ○汎用プレス機で精密せん断 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

耐熱ラベル貼付装置

耐熱ラベル貼付装置
当社の『耐熱ラベル貼付装置』は、これまで不可能だった熱間鋼片へ直接の ラベル貼付を実現しました。 連鋳機より出てきた約800℃~1,000℃の鉄に対し直接金属製のラベルを 貼付することで製造から出荷、加工まで一貫したトレサビリティーを実現。 加工前の再加熱によりラベルがスケール化し脱落することも大きな特長です。 【特長】 ■高温材料に貼付する ■材料切断直後に貼付できるのでデータの紐付けに適している ■高温時でも視認できる耐熱性 ■加熱炉挿入後(1000℃以上)デスケーラーにより確実に脱落  ※ラベル種類、加熱時間によりスケール化温度は異なる ■工場レイアウトに応じて、1品1様設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械部品等 溶接・製缶サービス

機械部品等 溶接・製缶サービス
当社では、機械部品等の溶接・製缶を承っております。 製造業の基本である、「納期」「価格」「品質」をお客様の立場で考え、 柔軟な対応をする姿勢で、常に時代を先取りした情報収集に努め、 グローバルな視野でお客様に信頼される会社を目指しお役に立てる ご提案をさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■2.8tクレーン ■1tクレーン ■1t/0.5tジブクレーン ■半自動溶接機350A ■半自動溶接機500A 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋼材加工サービス

鋼材加工サービス
当社は全て「自社加工」をしています。設計から加工までを一貫して請け負う ことでお客様のご要望に即座にご対応しております。 また、H型鋼・コラムの切断と穴あけ(C型、アングル、チャンネル)、開先など ご要望のサイズや形に合わせて加工します。 製品を組み立てるだけの状態で納品することも可能。精度と専門性の高い 技術で機械以上の力を発揮し、仕上がりの美しさにもこだわります。 【主な加工メニュー】 ■レーザー加工 ■パンチ&レーザー加工 ■ベンディングロール加工 ■ビームワーカー加工 ■バンドソー加工 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『ステンレス加工』

『ステンレス加工』
ライジングステンレスでは、技術を駆使し、多彩な『ステンレス加工』を 行なっております。 プロだからできる細部へのこだわり、配慮など一つ一つ作るからできる プロの技があります。 お客様のイメージを形にすることはもちろん、お客様との情報交換から 図面を作成、ご提案し納得していただける物作りを心がけております。 【特長】 ■こだわりの品、思いのこもった品をお届け ■プロだからできる細部へのこだわり ■お客様との情報交換から図面を作成、ご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【修理技術】熱間鍛造用金型修理

【修理技術】熱間鍛造用金型修理
日本国内で行われている金型修理は、ヒートチェックや歪み等が生じ、 金型命数が極端に悪く、 結果的に生産性の向上は見られず、 又金型コスト削減には程遠いものがあります。 結果として、日本国内の生産現場で金型に溶接施工はダメであるというのが 常識であります。 当社は特殊溶接専門企業として、このような常識を打ち破る肉盛溶接技術を開発し、 産業界のコスト削減に貢献できるものと思っております。 当社の『熱間鍛造用金型修理』では、溶接材料は金型の損傷部に求められる 特性を考慮して好適材料を選んで使用します。 また、予熱から後熱処理までを一連の流れのもとで作業します。 【施工例】 ■1.亀裂補修ークランクシャフト型 ■2.フラッシュ面の磨耗補修 ■3.形状復元補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社下条製作所 板金加工品

株式会社下条製作所 板金加工品
株式会社下条製作所は、鉄・ステンレス・アルミ等の薄板鋼板の板金加工とスポット・TIG溶接及び、精密小物部品の切削加工を得意とし、試作・少量品から量産品の、加工から組立・調整・検査・包装・出荷まで、一貫した生産と管理を行なっています。製品の企画・開発の段階から、お客様のこ要望に迅速に対応し、性能・コスト・納期等、積極的な提案・協力を行なう体制が整っており、また、異業種として、高度な組立・調整技術を要する光応用測定器機の製造も手掛けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社稲熊製作所 事業紹介

株式会社稲熊製作所 事業紹介
株式会社稲熊製作所は創業以来、『高品質・低コスト・納期厳守』を企業理念とし、高度な技術の蓄積と合理化を図ってまいりました。 その結果、事務機器・医療機器・食品関係器具・建築部品・自動車部品・各通信機器をはじめ、ありとあらゆる分野から精密板金加工、プレス加工およびプレス金型の設計・制作のご用命をいただいて今日に至っております。 稲熊製作所の特徴は、板金加工の5大要素(切断加工・曲げ加工・溶接加工・プレス加工・金型設計)をすべて自社内で提供させていただくことにより、お客様の必要としている加工品を、相互に技術的に連携させ、ジャストタイミングで提供できることです。 こうして出来上がった製品に調整を加えた上で、金型を作成、その後プレスで大量生産へと切り替える、といったフレキシブルな対応も可能です。 稲熊製作所では、多品種少量生産の確立と更なる合理化を図るべく、生産設備におきましても、24時間稼働できるレーザーパンチ複合機を増設し、「お客様が本当に望む製品、サービスの向上」を目指し、日々挑戦しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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接合・溶接における溶接部の強度保証

接合・溶接における溶接部の強度保証とは?

プレス・板金加工業界において、製品の安全性と信頼性を確保するために、溶接された部分が設計通りの強度を満たしていることを保証することです。これにより、製品の破損や事故を防ぎ、顧客満足度を高めます。

​課題

溶接品質のばらつき

熟練度や作業環境によって溶接品質にばらつきが生じ、想定される強度が得られないリスクがあります。

非破壊検査の限界

目視検査だけでは内部の欠陥を見逃す可能性があり、破壊検査はコストや時間がかかるため、全ての溶接部に対して実施することが困難です。

材料特性の変化

溶接熱による材料の組織変化や残留応力が、本来の強度性能を低下させる可能性があります。

設計基準との乖離

実際の溶接部の強度と、設計段階で想定された強度が一致しない場合に、製品の信頼性が損なわれる恐れがあります。

​対策

溶接条件の最適化と管理

溶接パラメータ(電流、電圧、速度など)を標準化し、厳密に管理することで、安定した品質の溶接を実現します。

高度な検査技術の導入

超音波探傷やX線検査などの非破壊検査技術を適切に組み合わせ、内部欠陥を早期に発見・排除します。

熱処理による応力緩和

溶接後の熱処理により、材料内部の残留応力を低減し、材料本来の強度を回復させます。

溶接部強度評価シミュレーション

有限要素法(FEM)などを用いたシミュレーションにより、溶接部の応力集中や変形を予測し、設計段階での強度を検証します。

​対策に役立つ製品例

溶接管理システム

溶接機の稼働状況やパラメータをリアルタイムで記録・分析し、品質のばらつきを抑制し、トレーサビリティを確保します。

ポータブル非破壊検査装置

現場で迅速に溶接部の内部欠陥を検出できるため、検査コストを抑えつつ品質保証レベルを向上させます。

熱処理炉

溶接後の熱処理を効率的に行い、材料の残留応力を効果的に除去し、強度低下を防ぎます。

構造解析ソフトウェア

溶接部の応力分布や強度を事前にシミュレーションし、設計段階で潜在的な問題を特定・改善することで、強度保証の精度を高めます。

⭐今週のピックアップ

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