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小ロット対応フレキシブル成形とは？課題と対策・製品を解説

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曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

プレス・板金加工業界における「曲げ・成形の小ロット対応フレキシブル成形」とは、少量多品種の金属部品に対して、金型製作のコストやリードタイムを抑えつつ、柔軟かつ迅速に曲げ加工や成形加工を行う技術・サービスのことです。試作品、少量生産品、カスタマイズ品などのニーズに応えることを目的としています。

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【ロボット向け】CrestPrecision株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、製品の性能と耐久性を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、ロボットの可動域を確保するためには、軽量かつ高強度の部品が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの動作不良や寿命の低下につながる可能性があります。CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。【活用シーン】・ロボットアーム・関節部・外装部品【導入の効果】・可動域の最適化・軽量化による動作性能向上・高精度な部品加工による耐久性向上

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【工作機械向け】鋼管・鉄丸棒の曲げ加工

株式会社萬代

工作機械業界において、筐体の設計・製造では、強度と耐久性を両立させるために、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠です。特に、複雑な形状や特殊な曲げ角度が求められる場合、従来のNCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースがあります。そのような場合、曲げ半径やコマの問題で、設計通りの筐体を実現できないという課題が生じます。当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を組み合わせることで、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。【活用シーン】・工作機械筐体のフレーム・制御盤の架台・産業用ロボットのベース【導入の効果】・設計の自由度向上・納期短縮・コスト削減

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銅　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

株式会社松井製作所

【ロット】 100～10、000 【加工】熱間鍛造、切削加工【特徴】こちらは銅の熱間鍛造品です。熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3.鋳物との比較鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。材料費がどうしても高くなりがちな銅ですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、強度向上など更なる品質アップにも寄与できる技術です。銅は優れた熱伝導率、電気伝導率を保有し、耐食性にも優れた上に抗菌作用も注目されています。端子金具、ヒートシンク、変圧器用部品、その他日用品など、銅の熱間鍛造品の可能性は幅広いです。

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ロボットロールフォーミング

トライエンジニアリング株式会社

『ロボットロールフォーミング』は、従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスで加工していた加工をロボットで実現し、スペース削減、自動化に好適な製品です。直線だけでなく、曲線の加工も可能。凹凸ローラー自動脱着機能により、「段差加工」「R加工」「V加工」「曲げ加工」など様々な形状に対応可能。ローラーサーボ加圧制御により、ソリやシワの発生の少ない加工を実現します。【特長】 ■凹凸ローラーをロボットアーム先端に取付け、ロールフォーミング加工を実現 ■従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスで加工していた　板金曲げ加工をロボットで行い、直線だけでなく曲線の加工も可能 ■ローラー加圧力はサーボ制御により最適な曲げ圧で加工 ■凹凸ローラーは自動脱着機能により様々な形状加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工事例のご紹介

齋藤鋲螺株式会社

齋藤鋲螺株式会社が手掛けた加工事例を画像でご紹介します。当社では2019年に新しく「CNC旋盤」を導入しており、多種多彩なワークに対応可能。チャックサイズは8インチで、キー溝加工もできます。また、70年の歴史で培った加工技術、協力企業ネットワーク、VA のノウハウによりお客様のご要望にお応え。材料から完成品までの生産と供給体制を構築し、発展する社会作りに貢献します。【加工事例】 ■パイプ曲げ加工品 ■切削加工品 ■冷間・熱間鍛造品 ■薄板・中厚板の鈑金加工品 ■組立加工品 ■治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ミナミ技研　事業紹介

株式会社ミナミ技研

株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。当社では、20G（注射針）からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物 ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パイプ曲げ加工　※銅、チタン、インコネルなどの各種材質に対応！　

辰己屋金属株式会社

辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。材質はステンレス・銅・アルミ・チタン他　インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。【特徴】 ○小ロットから量産まで対応 ○ステンレス・銅・アルミ・チタン他　インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり ○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能 ※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。

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『CNCパイプベンダー』

向陽エンジニアリング株式会社

『CNCパイプベンダー』は、従来とは異なり、曲げ半径に応じた金型が不要で、3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能です。また180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能。多品種・小ロット生産にも、別途ご相談の上対応させていただきます。曲げ加工以外にも、パイプの溶接、メッキ・塗装など二次加工の他、機構パーツと組み合せたユニットパーツとしてもご提案させていただきます。【特長】 ■曲げ半径に応じた金型が不要 ■3次元方向に複合Rの曲げ加工が可能 ■180度以上の曲げや、緩やかで大きな曲げ加工が可能 ■多品種・小ロット生産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料集】導入実績40社以上！ステンレス製移動棚のまとめ資料

株式会社ヨシカワ

「スライドクリーンシェルフ」はオールステンレス製のスライド式移動棚です。弊社で製造から設置まで行っています。本資料は、カタログ記載情報をはじめ、施工実績や実際にお客様からご評価いただいた特徴をまとめています。ぜひご覧ください。

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株式会社中西製作所　会社案内

株式会社中西製作所

株式会社中西製作所は、1972年に堺市で創業、現社長、中村正人の祖父が堺市の現在の場所で自転車部品の製作工場が原点で、その後1983年に法人化し、事務所デスクや椅子、什器などの製作に特化していきました。現在、部材の調達、切断加工から曲げ・穴あけ、プレス加工、溶接加工、組立まで、社内で施工できる体制を整えて、椅子の座面に用いる木製芯材などの家具パーツも、外注木工会社などにお願いして一定数保管。いつ製作発注されても対応できるように準備しています。【事業内容】 ■パイプ曲げ ■各種熔接 ■鋼製家具インテリア什器製作他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「鍛造　試作サービス」

株式会社大智鍛造所

大智鍛造所では、鍛造品の試作を承っております。製品に関するご要望、注意事項をお聞きし、鍛造了承願図を作成。当社にお越しいただければ、使用する設備をご覧頂き類似した形状の鍛造品で品質確認が可能です。鍛造了承願図に基づきCADにより金型の設計を行い、金型加工データを作成。 NCフライス、マシニング、放電加工機等の金型加工機械により、金型を社内で製作いたします。【特長】 ■当社にて、使用する設備をご覧頂き類似した形状の鍛造品で品質確認が可能 ■鍛造了承願図に基づきCADにより金型の設計を行い、金型加工データを作成 ■NCフライス、マシニング、放電加工機等の金型加工機械により、金型を　社内で製作 ■短納期などの理由で他社に断られたものでもご相談が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

株式会社松井製作所

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金属加工サービス

株式会社福発メタル

当社では多種多様に金属加工を行っています。プレス加工・フォーミング加工・ベンダー加工・パイプ加工・溶接などの卓越した技術を生かして、自動車産業・農業機器産業・建設機器産業・塗装治具・OA機器の部品等々を、数多く生産・提供しております。サンプル製作、ワンオフ製品、少量の生産にも対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工商品】 ■圧縮ばね ■板ばね ■リング・フック ■園芸用品 ■建築部材　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スプリングフォーミングセンターSFX-20

株式会社TAIWAN SIMCO COMPANY (SIMCO TW)

マルチ軸カムレスタイプ　SFX-20　 EtherCAT通信システム.高速反応及び高精度制御の新世代のマシンー特長： ■各スライドテーブルは2次元動作が可能であり、ツールの調整と作業範囲を柔軟に設定できます。操作者のアイデアを簡単に形状へ仕上げられます。 ■特許取得済みの革新的な時間軸ベースのばね設定プログラムソフトウェアを用いて、動作軸が同期して連続稼働するよう簡単にグループ設定を行えます。これにより、各軸間の時間差が縮小し、生産性が向上します。。 ■PCベースのモーション制御はEtherCAT 通信機能を内蔵します。シンプルな配線、素早い取り付け、優れた性能を実現します。高応答性および高精度制御を活用し、より柔軟な操作や自動化が実現できます。 ■全てのスライドテーブルとツールホルダーには測定用スケールが付属しており、全ての軸は絶対値モーターによって制御され、セットアップ時間を最小限に抑えられます。 ■レーザーセンサーを用いて、高精度で寸法を細かく調整できます。

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株式会社サトウ工業　事業紹介

株式会社佐藤製作所

株式会社サトウ工業は、パイプ加工のエキスパートです。大ロット生産に特化したパイプ加工自動化ラインで高品質大量生産を実現。国内外で通用する製品の生産を視野に、90％を超える自動化を目指します。【製品】 ■熱交交換用オイルパイプ・水パイプ ■ヒーターパイプ ■EGR(排気ガス再循環装置)用パイプ ■カーエアコン配管用パイプ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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曲げ加工サービス

松本金属工業株式会社

当社では、各種曲げ加工と油圧プレスによる抜き、曲げ加工、各種スプリング製作そしてそれに付随する溶接・ろう付け・機械加工を主な加工業務としています。また、板・FBの穴開け加工や塗装用特注ハンガー・クリスマスリースの製作なども行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■2～5日というハイスピードな納期が可能 ■ご注文は1個からでも承ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【検査効率化】真鍮C3771　分流器　空調　鍛造ろう付け対応可能

株式会社松井製作所

こちらは真鍮C3771による分流器です。真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。当社は以下の様な特徴があります。《松井製作所の特徴》　1.大手メーカーとの取引実績ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。　2. 製品形状や加工方法からご提案可能設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。　3.自社一貫生産体制自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

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試作から対応可能！金型費用のコスト削減も解決！ヘラ絞り・板金加工

サニーオーシャンジャパン株式会社

ヘラ絞り加工・板金加工で下記のようなお困りはございませんか？【お困り内容】 ■加工先が限られている ■試作や小ロットの製作先がない。。。 ■品質が不安定 ■納期の対応が困難 ■製品単価が見合わない ■金型費用が高い。。。【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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精密板金加工サービス

株式会社高瀬電設

当社では、電力向制御盤板金製品及び、その他精密板金製品の設計製造や、金属塗装業務を行っております。多品種少量から量産まですべてのニーズに対応する自動セルラインと多品種ラインを配し、全てのマシンを同一メーカーにすることで、社内デジタルネットワークシステムにて、各マシンとオペレーターの最高レベルのパフォーマンスを実現。機構設計、板金加工、製缶、塗装、組立配線とお客様の多彩な要求にも社内生産で応えます。【事業内容】 ■電力向制御盤板金製品及び、その他精密板金製品の設計製造 ■金属塗装業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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神谷パイプ株式会社　事業紹介

神谷パイプ株式会社

神谷パイプ株式会社は、自動四輪、自動二輪、農機具、船舶、鉄道部品のパイプ加工をはじめ、様々なパイプ製品の量産及び試作を行っております。主にパイプ曲げ、端末、プレスを主軸にお客様の利便性に対応すべく、小ロット多品種にもしっかりと対応。パイプ部品の試作開発時／小ロット生産時のトータルコストの低減／短納期にご協力致します。また、必要に応じた自社開発の設備、治具を使って、月産600品番程度のパイプ加工も行っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■自動車・二輪車・農業機械の金属パイプ部品の曲げ加工 ■鉄道車輌・空調機器等の金属パイプ部品の孔明,曲げ加工 ■その他,各種金属パイプの端末・プレス・溶接加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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宗和工業株式会社　会社案内

宗和工業株式会社

宗和工業株式会社は、ドローイング成形とフォーミング成形で特殊軽量形鋼を生産しています。この成形技術はベンダー等では曲げにくい・曲げれない細さ・深さの曲げ加工が可能。品質の向上・納期の厳守を基本にして、小回りのきくサービスをモットーに日々、技術の向上・開発に取り組んでいます。成形ロールの設計・製作はすべて当社で行っています。したがって型代も安く、また納期も短くすみます。お見積り無料ですので、お気軽にお問い合わせください。【営業品目】 ■特殊軽量形鋼の製造及び販売・建築用鋼製下地材及び建材・厨房器部材・自動車・車輛部材・織機部材・ドアー部材・昇降機部材・その他各種帯鋼の成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パイプの二次加工サービス

株式会社サトウパイプ

当社では、パイプの「切断加工」「曲げ加工」だけでなくさらに機械加工のような「二次加工」を社内で施し、より完成品に近い状態でお客様にお届け致します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【二次加工例】 ■テーパー絞り（スピニング加工） ■穴あけプレス ■フレキ加工(ねじり) ■両頭自動端末加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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MF-Tokyo2015 プレス・板金・フォーミング展に出展！

株式会社サルバニーニジャパン

ハイブリッドコンパクトパネルベンダーはABA 自動金型長設定装置搭載の手動搬入出タイプのパネルベンダーです。金型交換無しで様々な形状を加工することができます。量産だけでなく、小ロット生産に対応。特型不要で試作にも大活躍。 ■ブランクホルダー、ベンディングユニットには電動アクチュエターを使用し、油圧回路、タンクを排除。オイル交換が不要となりました。 ■従来のP2Xe よりも厚板を曲げられるようになりました（軟鋼Max2.3mm→3.2mm） ■従来のP2Xe よりも平均消費電力45％削減(9kW→5kW) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金属製品加工　ANAテック株式会社

ANAテック株式会社

最新の３次元CADレーザー設備と若いスタッフ中心の高い技術で多品種少量生産、一括受注が可能です！ANAテックでは、ネットワークサーバーシステムによりレーザーマシンに「曲げ順序、曲げ金型、金属レイアウト」などを自動作成し、作業効率を高めることで、多品質、少量生産にも確実に対応し、高生産性を確保しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密板金加工サービス

株式会社高島製作所

当社では、精密板金の加工サービスを行っています。ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した製品やサービスを提供いたします。特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【主要取引先】 ■自動車用計測器 ■気象関係 ■分析器 ■医療器部分品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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鍛造サービス

株式会社柴田製作所

株式会社柴田製作所は、長軸加工をたて打ち鍛造で実現させております。又、試作専用金型で短納期、低価格な試作を実現し、極小ロット多品種な加工に対応しています。設計～金型までのご依頼もお受けしますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■型打鍛造一般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブレーキプレス『EG6013 AR』

株式会社千石

『EG6013 AR』は、材料をセットすればプログラムに従って自動で曲げ加工を行うブレーキプレスです。最大4種類の材料をセットすることができ、金型を自動で交換して連続加工することが可能。金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を希望する企業様におすすめです。ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。【特長/メリット】 ■全自動化システム ■低コスト・高品質・納期短縮を実現 ■最大4種類の材料をセット可能 ■金型を自動で交換して連続加工することが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属曲げ加工サービス

株式会社東大阪製作所

当社は、給湯・給水用配管をはじめとした金属曲げ加工を行っております。金属曲げ加工一筋。試作品一品からなんでも曲げます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【事業内容】 ■金属曲げ加工 ■給湯・給水用配管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

株式会社松井製作所

【ロット】 100～10、000 【加工】熱間鍛造、切削加工【特徴】こちらはアルミの熱間鍛造品です。熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3．鋳物との比較鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。軽量化部品などに使用されやすいアルミですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、小型化、強度向上など更なる性能アップにも寄与できる技術です。軽量かつ高強度、高い耐食性や熱伝導率、切削加工性といった特徴からアルミの熱間鍛造品の可能性は幅広いです。

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CNCスウェージングマシン『MWS3000』

株式会社三輪機械

『MWS3000』は、ダイスを交換することなく、線材、パイプ材等を NC制御により任意の寸法、形状に加工できるCNCスウェージングマシンです。各部動作は油圧駆動方式のため、強力で長寿命。また、CNC装置には当社のオリジナルソフトが組み込まれ非常に使いやすく、操作パネルも合理的に設計され操作性に優れています。【特長】 ■コイル材から直接製品を作り出すことが可能 ■ダイスは3ダイス方式のため、仕上げ面及び寸法精度が優れている ■静粛な運転と清潔な環境を実現 ■各種安全装置、安全ソフトにより24時間運転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属パイプ　曲げ加工サービス

有限会社和興製作所

当社は、金属パイプの曲げ加工サービスを行っています。試作品の製作からフィードバックにも対応。多品種小ロット、短納期のご注文にもお応えします。蓄積された技術を活かし、各種溶接・板金加工にも対応します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社技術】 ■切断 ■曲げ加工 ■板金加工 ■溶接 ■3次元測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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低価格・省スペース CNCワイヤーフォーミングマシン

株式会社大平製作所

従来、ワイヤーフォーミングマシンといえば、コイル材の繰り出しから矯正装置、送り出し装置を経て、曲げ加工を行い、排出工程まで、多くの工程をくぐり抜けるために、それなりの場所を取るのは仕方ないと諦めていました。しかし、その工程を全て盛り込んだ上で、驚くほどコンパクトに設計された、大平製作所の「TWF-06A」。導入コストも思い切って下げました。【導入メリット】１．導入コスト削減（超低価格）を実現しました。２．最新の高性能マシンの実力をご堪能いただけます。３．場所を取りません（長さ1960、幅990、高さ1600）４．操作性抜群（スマホ感覚で操作ができます、Windows7搭載）５．やっかいなプログラムもフローチャート方式で楽々作成 ※詳細はPDFをご覧いただくか、お問合せください。

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細径管から太径管まで

NAGATAコーポレーション株式会社

NAGATAコーポレーションは『細径管から太径管まで』対応しています。加工可能なサイズは、3～50.8まで。幅広くカバーしています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■加工可能なサイズ：3～50.8まで ■幅広くカバー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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可変式立平成型機

内田機械工業株式会社

当社で取り扱っている「可変式立平成型機」についてご紹介いたします。働き巾の調整が可能ですので、屋根材の他、壁材等の成型にも使用することが可能。本体後部のハンドルを回すことで、成型板にサザナミやリブを入れることができます。また、ご要望に応じて、様々な化粧が可能です。【特長】 ■304mm～455mmの間での板巾の調整が可能 ■屋根材の他、壁材等の成型にも使用することが可能 ■成型板にサザナミやリブを入れることが可能 ■より効果的な成型作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コンピュータ制御コイリングマシン『PCXシリーズ』

株式会社板屋製作所

『PCXシリーズ』は、圧縮ばね成型機の決定版がさらに進化したコンピュータ制御コイリングマシンです。サーボ機構およびコンピュータを最適化し､さらに使いやすく高速生産が可能。上下のコイリングピンは、4個のサーボモータで制御され、各コイリングピンをXY方向に自由に動かすことができます。【特長】 ■コイリングピンの微調整もプログラムだけで変更できる ■静電容量センサによる、自由長制御、外径制御、自動プログラム等の、　標準のPCX型コイリングマシンの機能をすべて装備 ■新しいコンピュータにイメージセンサ（オプション）を装備可能 ■初張力ユニット（オプション）を追加できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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線材加工（フォーミング加工）

バネ・線材加工品メーカー｜コムラ産業株式会社

自動車関連部品から建築資材、文房具、生活雑貨まで幅広い用途に使われます。当社ではお客様から用途、使用環境について詳しくお聞きし、材質や形状を決定します。複雑な形状や難加工品、各種バネやプレス加工品との複合製品も得意ですので一度、ご相談下さい。当社では成形機又は手加工にて線径0.4mmから8.0mmまで対応可能ですが、他のサイズもご相談下さい。

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日進 CNC 3次元フリーフォームパイプベンダー

日進精機株式会社

■お客様から頂くよくある質問と答え１．本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス＆ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径（R）、曲げ角度（T）、３次元曲げの場合は軸角度（P）のパラメータをWindows版の専用プログラム（EasyProgramming）で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。２．お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。 3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。３．当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数ｍレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R／徐変R、さらに、３次元複合R/徐変R曲げを得意としています。４．曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。最小曲げ半径は3DRです。５．当社では試作、量産も歓迎します。最新の３次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。

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オーダーメイドパイプフォーミング　異形パイプ

中山工業株式会社

中山工業株式会社は、これまで数え切れないほどの異形パイプを造りあげてきました。それはお客様のニーズの数だけ形状があるからです。形状はもちろん、品質、精度、コストに至るまで、お客様に満足していただくことが私たちの誇りです。パイプ形状、肉厚、外径、材質などにより製造方法・製造範囲が異なりますのであらかじめご相談ください。【製造可能範囲】 ○形状：各種異形鋼管 ○肉厚：0.8mm～30ｍｍ ○長さ：4m～(10m) ○材質：普通鋼、高張力鋼、ステンレス鋼など詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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オーエフ工業が極めた冷間ロール成形

オーエフ工業株式会社

オーエフ工業が極めた『冷間ロール成形』についてご紹介します。当成型には、フォーミングマシンによる「ロール押し出し式」とドローイングベンチによる「ロール引抜き式」の2通りの方法があります。ロット・形状・板厚などにより、成形物の特長を最大限に生かせる成形方法を選び行なっています。 70年にわたって蓄積された当社の高度技術は、より精度の高いロール金型を作り出し、生産可能な型数も1,000種類をこえています。【冷間ロール成形の方法】 ■ロール押し出し式 ■ロール引抜き式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ヨシカワ実現屋事業部　事業紹介

株式会社ヨシカワ

株式会社ヨシカワ実現屋事業部では、ステンレスの材料卸と加工工場が直結しており、試作・生産が非常に速く、材料の種類×加工方法＝数百通りの中から優れた費用対効果（コストパフォーマンス）をご提案できます。図面になっていなくとも、お客様のイメージを図面化し、設計、試作、生産、発送まで承ります。当社ならではのカバー力で、お客様には極力お手間をおかけしないシステムになっております。【取扱品目】 ■住宅機器、給湯器類、暖房機器、厨房容器類、板金加工製品の設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小ロットの量産試作に”鍛造”という選択肢を

株式会社松井製作所

「３Dプリンターで試作形状は決定したが、量産試作で留まっている」「樹脂成型の金型費は高くて手が出せない」そのようなお悩みをお持ちの方に、”鍛造”をお勧めします！鍛造は金型を利用し部品をプレスして押しつぶす加工技術で、以下の様な特徴があります。・複雑形状の部品でも一体化可能　・材料費、切削加工費削減によるコストダウン・材料強度アップ当社では、真鍮、アルミの熱間鍛造を中心にご提案が可能です。

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【品質向上で検査効率化】真鍮C3771　薄型継手　鍛造で一体化

株式会社松井製作所

こちらは真鍮C3771の鍛造及び切削加工品です。真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。当社は以下の様な特徴があります。《松井製作所の特徴》　1.大手メーカーとの取引実績ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。　2. 製品形状や加工方法からご提案可能設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。　3.自社一貫生産体制自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

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ベンディングシステム加工

コージ産業株式会社

コージ産業株式会社で行う『ベンディングシステム加工』についてご紹介いたします。当社では、サルバニーニ社のパネルベンダーを使用。複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能です。また、溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作できます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。【特長】 ■複雑な形状のケースなどが小ロットから作成可能 ■R曲げからカーリング曲げ、ヘミング曲げ等が容易 ■溶接構造からの脱却を図り仕上がりが美しい製品を制作 ■袋形状で箱曲げ(折り返し曲げ)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フォーミング加工

マクロ精巧株式会社

マクロ精巧株式会社では『フォーミング加工』を承っております。高品質・低価格・短納期を目ざしより優れた製品を供給するために、機械設備にセンサーのとりつけ・受注から納品までのコンピュータのシステム化を計り、万全の生産管理体制を整え、高い精度の要求に応えています。また、技術力の研究・開発に努力し、不可能を可能にするよう日夜心がけています。【フォーミング加工のメリット】 ■曲げの複雑な形状も、連続で加工していくことができる ■製品の単価を低減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ　熱間鍛造　強度向上　小型化　材料コスト削減　加工費削減

株式会社松井製作所

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金型レスの可変ロール成形機※省人・省スペース化、コスト削減に貢献

中部エンジニアリング株式会社

建築業界向けに開発した少量多品種生産に適したロール成形機です。これまでのロール成形は断面が変わると新しい一連の金型が必要でしたが、この設備は、ロールの位置を自動変更し、複数の製品を一台の設備と一連の金型で生産できます。お客様からご要望の多かった少量多品種生産に対応できるロールフォーミング設備です。データ設定しておけば、後はボタンを押すだけ。シート材成形、コイル材連続成形にも対応可能、お客様の製品によってカスタマイズにも対応いたします。【特長】 ■専門的な知識不要。　誰でも簡単操作ができる。 ■製品データを登録し、ボタン１つで段取り替え作業が始まる。 ■自動制御だから安定した品質を維持、生産することできる。【導入メリット】 ■生産ラインの省人化 ■総合的な生産効率の底上げ（速度UP） ■安定した精度での生産が可能 ■生産ラインの省スペース化に貢献 ■全体投資コストの大幅な削減 ■作業者の安全を考えた設備【実例】 ■家具/建材/エクステリア ■ロジスティクス　など

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パイプ加工サービス

株式会社光源鉄工所

当社では、パイプ加工を展開しております。自社手配の素材の切断から面取り・端末加工・ベンダー加工・孔明け・黄銅ロウ付け・カッパーブレージング・リークテストまで表面処理以外は全て自社加工できる設備と技術を備えております。ご要望の際には、お気軽にお問い合わせください。【加工可能範囲】 ■径：～Φ60 ■材質：鋼管、ステンレス管、真鍮管、銅管　等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「曲げ加工」

株式会社堺伸銅所

堺伸銅所では「曲げ加工」を承っております。当加工は、パイプの曲げ加工を行います。複雑な3次元曲げはもちろん、自動化や大径曲げまで、複数のCPCベンダーや汎用ベンダーを保有しております。小ロットから量産品までお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ベンダー加工

株式会社新橋屋製作所

線材用の「ベンダー加工」は、芯金とピンでワイヤーを折り曲げて変形させる加工方法で、汎用性が高く、プレス機のような高価な金型が必要でないことが多いです。当社では、長年にわたり培った独自の技術やノウハウで、大手メーカーでは断られるような自動機不可製品や小ロット製品も喜んで対応。線材加工のご相談は新橋屋製作所にお任せください。【加工例】 ■S字フック：sus304Φ2.5、R曲げ ■生活雑貨：鉄Φ8、U字曲げ ■医療関係：sus304Φ7、四角曲げ ■フック：アルミ5mm角棒、角曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】各種金属加工技術

株式会社親和製作所

当資料は、株式会社親和製作所の加工技術をご紹介しています。多品種少量生産体制の「切削課」をはじめ、小物・長尺曲げ精度品・溶接筐体まで幅広く対応可能な「板金課」や「プレス課」などについて掲載。主な設備や加工部品もご覧いただけます。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■切削課 ■板金課 ■プレス課/金型課 ■組立試験課 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

課題

金型製作コストとリードタイムの増大

小ロット生産では、金型製作にかかるコストが製品単価に大きく影響し、また金型製作に時間がかかるため、迅速な試作や少量生産が困難になる。

多品種少量生産への対応の難しさ

製品の種類が多く、それぞれ生産量が少ない場合、多品種に対応できる設備や体制の構築が難しく、生産効率が低下する。

試作・開発段階での仕様変更への追随

試作や開発段階では仕様変更が頻繁に発生し、その都度金型修正や再製作が必要となり、時間とコストが無駄になる。

熟練技術者への依存と人材不足

複雑な曲げ・成形には高度な技術や経験が必要だが、熟練技術者の確保が難しく、小ロット対応の柔軟な生産体制構築が困難になる場合がある。

対策

金型レス・汎用金型活用

金型を必要としない加工技術や、汎用性の高い金型を複数組み合わせることで、金型製作コストとリードタイムを大幅に削減する。

多機能型加工装置の導入

一台で複数の加工（曲げ、パンチ、成形など）をこなせる複合加工機や、プログラム制御で金型交換なしに形状変更が可能な装置を導入する。

デジタル技術による生産管理

CAD/CAM連携によるデータ駆動型生産、生産計画の自動化、進捗管理システムの活用により、段取り替え時間の短縮と生産効率の向上を図る。

専門業者との連携強化

小ロット・多品種対応に特化した加工業者や、試作・開発支援サービスを提供する企業と連携し、自社のリソース不足を補う。

対策に役立つ製品例

プログラマブルベンダー

金型交換なしに、プログラム設定だけで様々な曲げ角度や形状に対応できるため、多品種少量生産や仕様変更に柔軟に対応可能。

レーザー加工機とプレスブレーキの複合システム

材料の切断から曲げまでを一貫して行え、データに基づいて自動で段取り替えを行うため、リードタイム短縮と小ロット生産に適している。

3Dプリンターによる治具・補助具

複雑な形状の部品を保持するための治具や、成形を補助する部品を迅速に製作し、既存のプレス機や曲げ機と組み合わせて使用することで、特殊な成形に対応可能。

クラウド型受発注・生産管理システム

顧客からの小ロット注文を効率的に受け付け、生産計画を最適化し、進捗状況をリアルタイムで共有することで、全体的なリードタイム短縮と柔軟な生産体制を実現。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

小ロット対応フレキシブル成形とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

各社の製品

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

課題

金型製作コストとリードタイムの増大

多品種少量生産への対応の難しさ

試作・開発段階での仕様変更への追随

熟練技術者への依存と人材不足

対策

金型レス・汎用金型活用

多機能型加工装置の導入

デジタル技術による生産管理

専門業者との連携強化

対策に役立つ製品例

プログラマブルベンダー

レーザー加工機とプレスブレーキの複合システム

3Dプリンターによる治具・補助具

クラウド型受発注・生産管理システム

小ロット対応フレキシブル成形とは？課題と対策・製品を解説

せん断・抜き

曲げ・成形

絞り・深絞り

切断・ブランキング

接合・溶接

表面処理・仕上げ

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

各社の製品

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形

曲げ・成形における小ロット対応フレキシブル成形とは？

​課題

金型製作コストとリードタイムの増大

多品種少量生産への対応の難しさ

試作・開発段階での仕様変更への追随

熟練技術者への依存と人材不足

​対策

金型レス・汎用金型活用

多機能型加工装置の導入

デジタル技術による生産管理

専門業者との連携強化

​対策に役立つ製品例

プログラマブルベンダー

レーザー加工機とプレスブレーキの複合システム

3Dプリンターによる治具・補助具

クラウド型受発注・生産管理システム

課題

対策

対策に役立つ製品例